TWI633062B - 用於可充電電池的鋰過渡金屬氧化物陰極材料之先質 - Google Patents

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Abstract

一用於製造鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末之微粒先質化合物，該粉末可用作鋰離子電池中的一活性的正極材料，其中(M)係NixMnyCoZAv，A係一摻雜物，其中0.33x0.60、0.20y0.33，並且0.20z0.33、v0.05並且x+y+z+v=1，該先質具有以m2/g計之比表面積PBET、以g/cm3計之振實密度PTD、以μm計之中值粒徑PD50，並且其中

Description

用於可充電電池的鋰過渡金屬氧化物陰極材料之先質
本發明涉及用於製造鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末之微粒先質化合物，該粉末可用作鋰離子電池中的一活性的正極材料。更具體地，該等先質可以是氫氧化物或羥基氧化物化合物，該等化合物具有藉由數學公式與該先質的Ni含量相關之物理特性如振實密度、比表面積和中值粒徑。
由於它們的高能量密度，可再充電的鋰和鋰離子電池可以用於各種可攜式電子設備的應用中，如可攜式電話、膝上電腦、數碼照相機以及攝像機。可商購的鋰離子電池典型地由基於石墨的陽極和基於LiCoO2的陰極材料組成。然而，基於LiCoO2的陰極材料係昂貴的並且典型地具有約150mAh/g的相對低的容量。
基於LiCoO2的陰極材料的替代物包括LNMCO類型陰極材料。LNMCO係指鋰-鎳-錳-鈷-氧化物。該組合物係LiMO2或Li1+x'M1-x'O2，其中M=NixCoyMnzAm(其更普 遍地稱為“NMC”，A係一種或多種摻雜物)。LNMCO具有與LiCoO2相似的分層的晶體結構(空間群r-3m)。 LNMCO陰極的優點係該組分M與純Co相比低得多的原材料價格。加入Ni提供了放電容量的增加，但是這受到隨著增加Ni含量逐漸降低的熱穩定性的限制。為了補償這種問題，加入Mn作為一結構穩定元素，但是同時損失一些容量。典型的陰極材料包括具有以下式之組合物：Li1+x(Ni0.51Mn0.29Co0.20)1-xO2(例如x=0.00-0.03，稱為NMC532)，Li1+x(Ni0.38Mn0.29Co0.33)1-xO2(例如x=0.08-0.10，稱為NMC433)，Li1+x(Ni0.6Mn0.2Co0.2)1-xO2(x=0.02-0.04，稱為NMC622)或Li1+x(Ni0.35Mn0.32Co0.33)1-xO2(例如x=0.06-0.08，稱為NMC111)。目標含鋰複合氧化物總體上是藉由將一鎳-鈷-錳複合(氧-)氫氧化物作為先質材料(具有與最終的陰極材料將具有的相同的金屬組分)與一鋰化合物混合合成的，並且燒製該目標含鋰複合氧化物，並且電池特性可以藉由用其他金屬元素替代一部分鎳、鈷和錳來改進。作為其他金屬元素，Al、Mg、Zr、Ti、Sn和Fe係例示。適合的替代量係鎳、鈷和錳原子的總量的0.1%至10%。
總體上，對於生產具有複雜組成之陰極材料，使用特定先質，例如混合的過渡金屬氫氧化物。原因在於高性能的Li-M-O2需要良好混合的過渡金屬陽離子。為了實現這點而不“過度燒結”(與一鋰先質，典型地Li2CO3或LiOH，一起較長時間的高溫燒結)，該等陰極先質需要含有處於 良好混合形式(在原子水平上)之過渡金屬，如以混合的過渡金屬氫氧化物、碳酸鹽等提供的。混合的氫氧化物或碳酸鹽典型地藉由沈澱反應製備。沈澱混合的氫氧化物(例如，在控制的pH下NaOH流與M-SO4流的沈澱)或混合的碳酸鹽(例如，Na2CO3流與M-SO4流的沈澱)允許獲得具有合適的形態的先質。
例如，根據US 7,384,706，存在提供的鎳-鈷-錳複合羥基氧化物顆粒，其藉由沈澱一鎳-鈷-錳複合氫氧化物形成。對於該沈澱，將鎳-鈷-錳鹽的水溶液、鹼金屬氫氧化物的水溶液和銨離子供體連續地或間歇地供應這一個反應系統，在30℃與70℃之間的溫度下，並且將pH維持在10與13之間範圍內的基本上恆定的值；並且使一氧化劑作用於該複合氫氧化物上。所獲得的先質典型地具有3至15μm的中值粒徑D50、大於2g/cm3的壓製密度以及4至30m2/g的比表面積(BET值)。從此專利，以及還有從US 7,585,435，針對供應高密度的鈷-錳共沈澱的鎳氫氧化物，可以理解的是用於製造過渡金屬(氧-)氫氧化物先質的方法係較通用的並且能夠藉由微調該等沈澱方法提供物理特性(如比表面積(BET)、振實密度以及粒徑分佈)之特定值。
對於表徵二次鋰電池，除了放電容量之外最重要的參數之一係不可逆容量，其造成該容量在循環過程中的衰減。鋰過量的分層的過渡金屬氧化物Li1+xM1-xO2經常在第一次充電過程結束後具有巨大的與來自該分層的氧化物 的主結構的氧和鋰損失相關的不可逆容量損失。儘管該不可逆容量損失可以藉由用絕緣材料(例如Al2O3或MgO)塗覆顯著降低，與奈米結構化的鋰分層的氧化物相關的高表面面積可以具有如此的高表面反應性以誘導電極與電解質之間之副反應。這可能導致活性材料的不穩定以及阻礙鈍化的增加。因此，電解質安全係主要的關注點，並且必須找到方法以消除副反應並且降低不可逆容量Qirr。如由Lu和Dahn在“用於鋰離子電池的分層的Li[Ni x Co1-2x Mn x ]O2陰極材料(Layered Li[Ni x Co1-2x Mn x ]O2 Cathode Materials for Lithium-Ion Batteries)”，電化學與固態快報(Electrochemical and Solid-State Letters)，4(12)A200-A203(2001)中所述的，對於x=1/4和3/8，當在2.5與4.4V之間以40mA/g的電流循環時，12%的不可逆容量損失係相當可以接受的。
在專利案如US 8,268,198中，先質化合物之化學組分(即，硫酸鹽含量)與該鋰過渡金屬氧化物陰極材料的不可逆容量之間的關係已經建立。尚未提供該先質的物理特性與該鋰過渡金屬氧化物陰極材料的不可逆容量之間的直接關係，其中還將該材料的Ni含量考慮在內。
本發明旨在提供改進的用於正極的鋰過渡金屬陰極材料之先質，該等先質具有中到高之Ni含量，由廉價方法製成，並且在該二次電池中再循環時具有降低的不可逆容 量Qirr。
概述
從一第一方面來看，本發明可以提供一微粒先質化合物，該微粒先質化合物用於製造一鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末，該粉末可用作鋰離子電池中的一活性的正極材料，其中(M)係NixMnyCozAv，A係一摻雜物，其中0.33x0.60、0.20y0.33，並且0.20z0.33、v0.05並且x+y+z+v=1，該先質具有以m2/g計的比表面積PBET、以g/cm3計的振實密度PTD、以μm計的中值粒徑PD50， 並且其中(1)。在一實施方式中， (2)。該先質的Ni含量x與該鋰過 渡金屬(M)-氧化物粉末的Ni含量相同。該振拍或振實密度根據ASTM B527測量。該先質化合物可以具有以下的組成：其中v=0，0.33x0.60，0.20y0.33，並且0.20z0.33，並且x+y+z=1。該等先質化合物可以在不同的實施方式中具有以下的特徵，取決於Ni含量：- 0.33x0.35，2.5PD503.5，0.90PTD<1.30並且20<PBET<40，- 0.35<x0.45，2.5PD503.5，1.30<PTD<1.45並且12<PBET<20，或- 0.45<x0.55，5.0PD509.0，1.25<PTD<1.45並且15<PBET<25。
在一個實施方式中，該振實密度PTD係小於2g/cm3。 沒有指出低於0.5g/cm3的振實密度。考慮到以下事實，即，PBET的值通常是在3與40m2/g之間，PTD係在0.5與3g/cm3之間並且PD50係在2與20μm之間，結論係可以計算的上限。在本發明不同實施方式中，A係由以下各項組成的組中的元素的或者一種或多種：Al、Ga、B、Ti、Mg、W、Zr、Cr和V。
一摻雜物，還稱為摻雜劑，係一痕量的雜質元素，將其嵌入一物質(以非常低的濃度)中以便改變該物質的電特性或光學特性。
該先質可以是一氫氧化物M-OH或羥基氧化物M-OOH化合物。它們可以藉由在先前技術中描述的沈澱方法、藉由選擇如此的參數(如沈澱溶液中相對於氫氧化物化合物的NMC鹽的濃度、停留時間、沈澱溫度等)獲得，其目的係在本發明之外。該(氧-)氫氧化物先質總體上是無鋰的，因為它們必須在燒結的過程中與一鋰先質反應以便獲得該最終的鋰過渡金屬氧化物粉末。
清楚的是，根據本發明的另外的產品實施方式可以藉由組合之前所述不同產品實施方式所涵蓋的特徵提供。
從一第二方面看，本發明可以提供以上所述先質化合物在製造鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末中之用途，該粉末在鋰離子電池中可用作一活性正極材料。
從一第三、第四和第五方面看，本發明可以提供一由根據本發明的先質化合物製成的鋰金屬氧化物粉末、一包含該鋰金屬氧化物粉末的陰極材料、以及一包含該陰極材 料的電池。該鋰金屬氧化物粉末可以藉由將根據本發明的先質化合物與一鋰先質(如Li2CO3)在高於800℃的溫度下在空氣中共燒製至少2小時獲得。
在此應該提及的是在US 7,585,435中揭露了高密度鈷-錳共沈澱的氫氧化鎳(Ni(1-x-y)CoxMny)(OH)2，其中1/10x1/3並且1/20y1/3；並且其中所述顆粒具有1.5g/cc或更大的振拍密度、8-20m2/g的BET以及在5-20μm範圍內的平均粒徑。然而，藉由振拍200次確定該振實密度。根據ASTM B527，應該施用100-300振拍/min的振拍頻率直到振實的粉末的體積不再減少。為了測量US 7,585,435中的振實密度測量的準確度，為了研究針對測量的振實密度的振拍次數，在一共沈澱的鎳-錳-鈷(氧-)氫氧化物(其中x=y=0.2)上進行一試驗。結果在表1中給出。
該實驗指示對於本發明中的材料類型在至少1000振拍後達到恆定的振實密度。由此得出在US 7,585,435中給出的數據係不準確的。
US 7,585,435中的傳授內容係為了開發高密度的具有高鈷和錳含量的呈現高溫下的穩定高利用率以及低循環退化的氫氧化鎳，對於具有至少5μm的平均粒徑的粉末，必須具有1.5g/cc或更大的振拍密度(鑒於以上實驗，根 據在本發明中使用的測量標準ASTM B527，其應該是約2g/cc或更大)。US 7,585,435因此想要提供具有大平均粒徑(>5μm)和2g/cc的大振實密度(如將藉由ASTM B527測量的)的顆粒，如實例指示。
在DE 10-2007-049108中，還有如US 2010-310869公佈的，揭露了一具有式NiaMbOx(OH)y之粉末化合物，其中M表示Co和至少一種選自由以下各項組成的組之元素：Fe、Zn、Al、Sr、Mg、或Ca以及它們的混合物，或M表示Co、Mn和Fe，其中0.6a<1.0，0<b0.4，0<x0.60，並且1.4y<2，其中該粉末化合物具有<5μm的根據ASTM B 822測量之粒徑分佈d50值，並且其中根據ASTM B 527測量的振實密度與該粒徑分佈d50值的比率係至少0.4g/cm3.μm。由此得出具有4.99μm的d50的顆粒的振實密度係至少2g/cm3，並且對於具有例如4μm的d50的顆粒，該振實密度可以更小：至少1.6g/cm3。
DE10-2007-049108中的傳授內容係具有至少60mol%Ni的高密度氫氧化鎳陰極先質粉末需要具有小於5μm的平均粒徑以及>2g/cm3的振實密度以便允許在二次電池中獲得同時的高體積功率密度下的高水平的體積能量密度。表2給出了多個實例，其中該振實密度係至少2.17g/cm3。由此得出此傳授內容與US 7,585,435中的傳授內容相矛盾，因為對於僅有的重疊範圍，其中該Ni含量恰好是60mol%，該平均粒徑在US’435中是5μm或更大，並且在DE’108中是小於5μm。US’435和DE’108都沒有建議， 如在本發明中，BET、振實密度與d50之間的關係(其進一步取決於該先質的Ni含量)允許在二次電池中獲得更低的不可逆容量。在那種關係中，對於該先質粉末的一給定的BET，當該平均粒徑逐漸增加時，該振實密度應該逐漸降低，並且反之亦然，而在引用的先前技術中，當該平均粒徑逐漸增加時，該振實密度也應該增加。因此當與Ni含量、BET和d50的組合係根據本發明時，有可能從具有低的振實密度(甚至低於2g/cc)的先質開始獲得非常有效的陰極粉末。
詳細說明
在本發明中，對於由根據本發明的先質化合物製成的陰極材料實現了小於10%或甚至小於8%的不可逆容量上限，當在一標準的2325-型鈕扣電池中在4.3-3.0V/Li金屬視窗範圍內循環時。
由於該先質的Ni含量等於最終鋰金屬氧化物陰極粉末的Ni含量，這兩個Ni含量可以在以上的等式(1)和(2)中交換。
實驗數據概述 a)PBET先質比表面積
該比表面積採用布魯諾爾-埃米特-泰勒(Brunauer-Emmett-Teller)(BET)法使用Micromeritics Tristar 3000測 量。首先將2g的先質粉末樣品在一烘箱中在120℃下乾燥2h，接著N2吹掃。然後在測量前使該先質在真空中在120℃下脫氣持續1小時，以便去除吸附的物種。更高的乾燥溫度在先質BET測量中是不推薦的，因為一先質可能在較高的溫度下氧化，這可能導致裂縫或奈米級洞，從而導致不切實際地高的BET。
b)PTD先質振實密度
在本發明中的該先質的振實密度(PTD)的測量藉由機械振拍一包含該先質樣品(具有質量W，大約60-120g)的刻度量筒(100ml)來進行。觀察初始粉末體積之後，將該量筒根據ASTM B527標準試驗方法機械振拍5000次，以便使得沒有觀察到另外的體積(以cm3表示的V)或質量(W)變化。該PTD以PTD=W/V計算。該PTD測量在一ERWEKA®儀器上進行。
c)PD50先質粒徑
該先質化合物的中值粒徑(PD50)係較佳的是藉由一鐳射粒徑分佈測定方法獲得的。在本說明書中，在將粉末分散在水性介質之後，該鐳射粒徑分佈使用Malvern Mastersizer 2000(具有Hydro 2000MU濕分散附件)測量。為了改進該粉末在該水性介質中的分散，施用足夠的超音波輻照，對於12的超音波位移典型地1分鐘，以及攪拌並且引入一適當的表面活性劑。
d)陰極材料製備
在本發明中，為了評估鈕扣電池中的電化學行為，已經由根據本發明之先質化合物藉由使用常規的高溫燒結製備了陰極材料。將Li2CO3(凱密特爾(Chemetall))或LiOH(SQM)與該先質化合物以一定的Li：M莫耳比使用Henschel Mixer®乾混持續30分鐘。在空氣中使用試用規模的裝置使該混合物在一定的溫度下反應持續10小時。 該Li：M莫耳共混比和燒結溫度係標準的，但是對於具有不同Ni含量之先質係不同的，這將在每個單獨的實例中限定。在燒製後，將燒結的餅粉碎，分類並且篩分以便獲得非團聚粉末，其中平均粒徑D50與對應先質的平均粒徑類似。
e)評價鈕扣電池中的電化學特性
如下製備電極：將約27.27wt.%的活性陰極材料、1.52wt.%的聚偏二氟乙烯聚合物(KF聚合物L #9305，吳羽美國公司(Kureha America Inc.))、1.52wt.%的導電炭黑(Super P®，埃赫曼康密勞公司(Erachem Comilog Inc.))以及69.70wt.%的N-甲基-2-吡咯啶酮(NMP)(來自西格瑪-奧德里奇公司(Sigma-Aldrich))藉由高速均化器緊密地混合。 然後將該漿料在鋁箔上藉由一帶式流延法鋪成薄層(典型地100微米厚)。在120℃下蒸發該NMP溶劑持續3小時後，藉由兩個不斷地旋轉的具有40微米的間隔的輥加工 該流延膜。使用圓形的模口切刀(測量直徑14mm)由該膜沖出電極。然後將該等電極在90℃下乾燥過夜。隨後稱量該等電極以確定活性材料載量。典型地，該等電極含有90wt.%的活性材料，其中活性材料載重量為約17mg(約11mg/cm2)。然後將該等電極放進一充氬的手套箱並且組裝在2325型鈕扣電池體內。該陽極係一具有500微米厚度之鋰箔(來源：荷森(Hosen))；該隔膜係Tonen 20MMS微孔聚乙烯膜。該鈕扣電池填充有1M的溶解在碳酸伸乙酯和碳酸二甲酯呈1：2的體積比率的混合物中的LiPF6的溶液(來源：泰科諾賽美材料株式會社(Techno Semichem Co.))。
在25℃下使用Toscat-3100電腦控制的恆電流循環站(來自日本東洋)以不同的速率在4.3-3.0V/Li金屬視窗範圍內循環每個電池。初始充電容量CQ1和放電容量DQ1以恆電流模式(CC)測量。不可逆容量Qirr以%如下表示：
在以下實例中進一步對本發明進行說明：
實例1-6：
該等實例含有具有如表2中示出的不同粒徑、不同BET和不同振實密度的NMC111先質化合物。將每種先質化合物與Li2CO3以1.10的Li：M莫耳比共混並且使用試用規模的裝置在930℃下燒製持續10小時。然後將燒結的餅粉碎並且分類以便獲得非團聚粉末，其中平均粒 徑D50與對應先質的平均粒徑類似。實例1-3中的先質 化合物具有比(x=0.35)大的並且由該等先 質化合物製成的陰極材料示出低於8%的Qirr，這係很好 的。相反，實例5和6中的先質化合物具有比 小的，甚至小於，並且由這兩種先質製成 的陰極材料具有高於10%的Qirr，這不好。實例4中的 先質化合物具有小於但是大於的 。該陰極材料的Qirr係在8%與10%之間。結論： 具有的NMC111先質化合物係所希望 的，更較佳的是
實例7-13：
該等實例含有具有如表3中示出的不同粒徑、不同BET和不同振實密度的NMC433先質化合物。將每種先質化合物與Li2CO3以1.08的Li：M莫耳比共混並且使用試用規模的裝置在910℃下燒製持續10小時。然後將燒結的餅粉碎並且分類以便獲得非團聚粉末，其中平均粒徑D50與對應先質的平均粒徑類似。實例7和8中的先質化 合物具有比(x=0.38)大的並且由該等先質 製成的陰極材料示出低於8%的Qirr。實例12和13中的 先質化合物具有小於的，並且它們對應的 陰極材料具有Qirr>10%。實例9-11中的先質化合物具有 在與之間的值。它們的Qirr都 是在8%與10%之間。因此，具有的NMC433 先質係所希望的，並且更較佳的是
實例14-17：
該等實例含有具有如表4中示出的不同粒徑、不同BET和不同振實密度的NMC532先質化合物。將每種先質化合物與Li2CO3以1.02的Li：M莫耳比共混並且使用試用規模的裝置在920℃下燒製持續10小時。然後將燒結的餅粉碎並且分類以便獲得非團聚粉末，其中平均粒徑D50與對應先質的平均粒徑類似。如表4中所示，實例14 的先質的值比(x=0.51)大，其對應於它的 陰極材料的小於8%的Qirr。實例16和17的先質的 值小於，對應於它們的陰極材料的大於10%的 Qirr。實例15具有在與之間的 值以及在8%與10%之間的Qirr。因此，具有 的NMC532先質係所希望的，更較佳的是
實例18，19：
這兩個實例證實本發明還適用於NMC622。將該等先質化合物與LiOH以1.02-1.04的Li：M共混比充分混合(參見表4)。使用試用規模的裝置使該混合物在880℃的 溫度下反應持續10小時。然後將燒結的餅粉碎並且分類以便獲得非團聚粉末，其中平均粒徑D50與對應先質的平 均粒徑類似。實例18示出了在與之 間的值以及在8%與10%之間的Qirr。實例19示出 在小於的值以及大於10%的Qirr。二者都 非常良好地符合我們的公式。
在本發明中使用的所有先質化合物都是優美科公司(Umicore)大量生產的金屬氫氧化物或羥基氧化物。如在以上實例中看出的，低Ni% NMC111和NMC433先質具有固定的PD50下的寬範圍的PBET、PTD，而高Ni% NMC532，尤其NMC622先質具有相當窄範圍的PBET和PTD。似乎以高Ni NMC比以低Ni NMC中更難以具有高的PBET或低的PTD先質。還正常的是該Ni含量越高，越難以獲得低 的Qirr。因此，滿足的NMC622先質化 合物係所希望的，更較佳的是
實例20，21：
總體上，摻雜物不必須具有對陰極材料的Qirr的強烈影響，尤其當摻雜量係小的時。這兩個實例證實本發明還適用於1mol%的鋯摻雜的NMC111和NMC433。將該等先質化合物與奈米級ZrO2(贏創公司(Evonik)，德國)充分混合10分鐘並且然後與Li2CO3以1.08或1.10的Li：M共混比混合(參見表5)。該等ZrO2顆粒係呈正方晶的以 及單斜晶的相，並且具有12nm的平均初級粒徑以及60±15m2/g的BET。使用試用規模的裝置使該混合物在910℃或930℃的溫度下反應持續10小時。然後將燒結的餅粉碎並且分類以便獲得非團聚粉末，其中平均粒徑D50與對應先質的平均粒徑類似。這兩種NMC先質均滿足 並且該等陰極的Qirr小於8%。因此，對 於具有摻雜物的陰極材料，具有的先質 係所希望的，更較佳的是

Claims (7)

  1. 一種用於製造鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末之微粒先質化合物，該粉末可用作鋰離子電池中的一活性的正極材料，其中(M)係NixMnyCozAv，A係由以下各項組成的組中的摻雜元素的一種或多種：Al、Ga、B、Ti、Mg、W、Zr、Cr和V，其中0.33x0.60、0.20y0.33，並且0.20z0.33、v0.05並且x+y+z+v=1，該先質具有以m2/g計之比表面積PBET、以g/cm3計之振實密度PTD、以μm計之中值粒徑PD50，其中，及其中0.867≧≧8.07。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之先質化合物，其中v=0，該化合物具有<2g/cm3之PTD。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之先質化合物，其中0.33x0.35，2.5PD503.5，0.90PTD<1.30並且20<PBET<40。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之先質化合物，其中0.35<x0.45，2.5PD503.5，1.30<PTD<1.45並且12<PBET<20。
  5. 如申請專利範圍第1或2項所述之先質化合物，其中0.45<x0.55，5.0PD509.0，1.25<PTD<1.45並且15<PBET<25。
  6. 如申請專利範圍第1或2項所述之先質化合物，其中該先質係氫氧化物M-OH或羥基氧化物M-OOH化合 物。
  7. 一種如申請專利範圍1或2項所述之先質化合物在製造鋰過渡金屬(M)-氧化物粉末中之用途，該粉末可用作鋰離子電池中的一活性的正極材料。
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