TWI618627B - 保溫紙板複合機及複合方法、保溫紙板製作系統 - Google Patents

保溫紙板複合機及複合方法、保溫紙板製作系統 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種保溫紙板複合機及複合方法、保溫紙板製作系統，該保溫紙板複合機包括：塗膠機構1，其具有上下相對的壓紙輥11和第一塗膠輥12，壓紙輥11與第一塗膠輥12之間傳送所夾設的紙板10；複合段2，其位於塗膠機構1的下游端，複合段2具有上下相對的上壓輥21及下壓輥22，下壓輥22的下端設有第二塗膠輥23，上壓輥21與下壓輥22之間傳送所夾設的紙板10，下壓輥22與第二塗膠輥23之間傳送所夾設的保溫棉片20，保溫棉片20藉由下壓輥22滾壓黏貼至紙板10的下表面。本發明可實現紙板與保溫棉片的複合，其自動化程度高，有效提高加工效率。

Description

保溫紙板複合機及複合方法、保溫紙板製作系統
本發明係關於一種保溫紙板製作方法及設備，尤其有關於一種包裝技術領域中的保溫紙板複合機及複合方法、保溫紙板製作系統。
目前，海鮮等海鮮產品通常藉由紙箱進行運輸輸送，海鮮外表面不可避免地會存在一定的液體，這就要求存放海鮮產品的紙箱具有一定的防水功能，同時還需紙箱具有一定的保溫功能，以保障海鮮產品的長途運輸及保鮮。
現有紙箱是在紙箱的各個紙板上塗覆一層蠟液，藉由蠟液達到隔離海鮮產品外表面的液體與紙板的作用。然而，該種淋蠟後的紙板並不具有保溫功能，用其製成的紙箱不能對海鮮產品進行有效的保鮮；另外，該些製成紙箱的紙板僅在其外表面塗覆有蠟液，紙板的邊緣通常不塗抹蠟液，海鮮產品表面的液體會通過紙板邊緣滲入紙板內，導致紙板潮濕而降低紙板的强度，存在紙箱破裂的危險。
本發明的目的是提供一種保溫紙板複合機，其可實現紙板與保溫棉片的複合，其自動化程度高，有效提高加工效率。
本發明的另一目的是提供一種保溫紙板的複合方法，其可實 現紙板與保溫棉片的複合，其自動化程度高，有效提高加工效率。
本發明的再一目的是提供一種保溫紙板製作系統，其可實現紙板與保溫棉片的複合，其自動化程度高，有效提高加工效率。
本發明的上述目的可採用下列技術方案來實現。
本發明提供一種保溫紙板複合機，包括：塗膠機構，其具有上下相對的壓紙輥和第一塗膠輥，所述壓紙輥與所述第一塗膠輥之間傳送所夾設的紙板；以及複合段，其位於所述塗膠機構的下游端，所述複合段具有上下相對的上壓輥及下壓輥，所述上壓輥、所述下壓輥分別與所述壓紙輥、所述第一塗膠輥水平相對，所述下壓輥的下端設有第二塗膠輥，所述上壓輥與所述下壓輥之間傳送所夾設的所述紙板，所述下壓輥與所述第二塗膠輥之間傳送所夾設的保溫棉片，所述保溫棉片藉由所述下壓輥滾壓黏貼至所述紙板的下表面。
在一實施方式中，較佳所述複合段還具有上渦輪升降機構，所述上渦輪升降機構與所述上壓輥相連，其包括：竪直絲桿，其上可轉動地連接有上渦輪，所述竪直絲桿上穿設有相互連接的兩個上軸承座，所述上渦輪位於兩個所述上軸承座之間，所述上壓輥的端部與兩個所述上軸承座相連；以及上水平絲桿，其設置在所述上渦輪的一側並與所述上渦輪傳動相接，根據所述上水平絲桿的旋轉，所述上渦輪帶動兩個所述上軸承座在所述竪直絲桿上下移動。
在一實施方式中，較佳所述下壓輥的一端連接有下渦輪升降機構，所述下渦輪升降機構位於所述上渦輪升降機構的下方，其包括：下渦輪，其可轉動地連接在所述竪直絲桿上，所述竪直絲桿上穿設有相互連 接的兩個下軸承座，所述下渦輪位於兩個所述下軸承座之間，所述下壓輥的端部與兩個所述下軸承座相連；以及下水平絲桿，其設置在所述下渦輪的一側並與所述下渦輪傳動相接，根據所述下水平絲桿的旋轉，所述下渦輪帶動兩個所述下軸承座在所述竪直絲桿上下移動。
在一實施方式中，較佳所述第一塗膠輥的下方設有第一膠槽，所述第一膠槽內盛放有液態膠水。
在一實施方式中，較佳所述第二塗膠輥的下方設有第二膠槽，所述第二膠槽內盛放有熱溶膠。
在一實施方式中，較佳所述第二膠槽的下方設有電爐，所述第二膠槽的外周設有導熱油，所述電爐藉由所述導熱油對所述第二膠槽內的熱熔膠進行加熱，所述熱熔膠的加熱溫度為70度~200度。
在一實施方式中，較佳所述保溫棉片藉由所述第二塗膠輥塗覆有一層熱熔膠層，所述熱熔膠層的厚度為0.01mm~0.03mm。
在一實施方式中，較佳所述保溫紙板複合機還包括切斷機構，所述切斷機構位於所述複合段的下游端，其具有壓板塊和切斷刀，所述壓板塊壓設在所述紙板的上表面，所述切斷刀設置在所述保溫棉片的下方，根據所述紙板的水平移動，所述切斷刀沿垂直所述紙板移動的方向切斷所述保溫棉片和所述紙板。
在一實施方式中，較佳所述切斷機構還包括可上下移動的撕斷輥，所述撕斷輥位於所述壓板塊的下游端，在所述切斷刀切割所述保溫棉片和所述紙板的狀態下，所述撕斷輥抵壓於所述紙板的上表面。
在一實施方式中，較佳所述切斷機構的下游端設有電眼傳感 器。
在一實施方式中，較佳所述保溫紙板複合機還包括送紙板段，所述送紙板段設置在所述塗膠機構的上游端，其具有傳送機構，所述傳送機構包括上下相對的上傳送帶和下傳送帶，所述上傳送帶與所述下傳送帶之間傳送所夾設的所述紙板。
在一實施方式中，較佳所述保溫紙板複合機還包括保溫棉放卷架，其設置在所述塗膠機構的上游端，所述保溫棉放卷架具有立架，所述立架的上端可轉動地連接有橫架，所述橫架的兩端分別可轉動地連接有保溫棉卷，所述保溫棉卷上捲繞有所述保溫棉片，所述保溫棉片藉由多個輥筒傳送至所述複合段的所述下壓輥與所述第二塗膠輥之間。
本發明還提供一種保溫紙板製作系統，其包括上述的保溫紙板複合機。
在一實施方式中，較佳所述保溫紙板製作系統還包括淋膜機，所述淋膜機設置在所述保溫紙板複合機的下游端，所述淋膜機包括：紙板輸送機構，其具有輸送前端和輸送末端，所述輸送前端的高度低於所述輸送末端的高度，複合有所述保溫棉片的所述紙板放置在所述紙板輸送機構上；以及淋蠟頭，其設置在所述輸送末端的上方，所述淋蠟頭的兩側分別設有淋蠟輥。
在一實施方式中，較佳所述淋蠟輥包括：輥體，其具有中空內腔，所述中空內腔藉由連接管與所述淋蠟頭相連，所述輥體上設有多個通孔，多個所述通孔與所述中空內腔相連通；以及毛氈輥筒，其套設連接在所述輥體上。
在一實施方式中，較佳所述淋膜機還包括蠟槽，所述蠟槽位於所述淋蠟頭與兩個所述淋蠟輥的下方。
在一實施方式中，較佳所述紙板輸送機構的輸送末端設有傳送機構，所述紙板輸送機構的傳送機構包括前端傳送輪、中部傳送輪和後端傳送輪，所述前端傳送輪的高度、所述後端傳送輪的高度分別低於所述中部傳送輪的高度，所述前端傳送輪與所述中部傳送輪之間連接有第一傳送帶，所述中部傳送輪與所述後端傳送輪之間連接有第二傳送帶。
在一實施方式中，較佳所述後端傳送輪的高度低於與所述前端傳送輪的高度。
在一實施方式中，較佳所述淋膜機還包括放置有蠟液的蠟池，所述蠟池藉由泵與所述淋蠟頭相連，所述蠟池位於所述蠟槽的下方。
本發明還提供一種保溫紙板的複合方法，其包括如下步驟：a：提供一紙板，對所述紙板的下表面塗膠；以及b：提供一保溫棉片，將所述保溫棉片黏貼至所述紙板的下表面。
在一實施方式中，較佳在所述步驟b中，對所述保溫棉片黏貼至所述紙板下表面的表面進行塗膠。
在一實施方式中，較佳所述紙板的厚度為0.3mm~9mm。
在一實施方式中，較佳所述保溫棉片的厚度為1mm~6mm。
在一實施方式中，較佳在所述步驟a中，在所述紙板的下表面塗膠的厚度為0.01mm~0.15mm。
在一實施方式中，較佳在所述保溫棉片的表面塗膠的厚度為0.01mm~0.03mm。
在一實施方式中，較佳所述紙板的下表面塗覆有液態膠水或熱熔膠。
在一實施方式中，較佳所述保溫棉片與所述紙板下表面黏貼的表面塗覆有液態膠水或熱熔膠。
本發明的特點及優點是：
1、本發明的保溫紙板複合機，可實現紙板與保溫棉片的複合黏貼，其自動化程度高，有效提高加工效率，且紙板與保溫棉片複合後製成的保溫紙板品質良好，產品良率高。
2、本發明的保溫紙板製作系統，用於製備保溫紙板並對保溫紙板進行淋蠟膜作業，藉由該保溫紙板製作系統製成的淋蠟膜的保溫紙板，再製成盛放海鮮產品的紙箱後，該紙箱可對海鮮產品進行有效的保鮮及隔水作用，防止海鮮產品的變質，同時該紙箱隔水效果好，提高了紙箱的使用壽命。
3、本發明的保溫紙板的複合方法，藉由在紙板和/或保溫棉片上分別進行塗膠，有效實現了紙板和保溫棉片的複合黏貼，從而製成所需要求的保溫紙板，該保溫紙板品質良好，藉由該保溫紙板製成的紙箱可對運輸的海鮮產品進行保溫，防止海鮮產品變質的情況發生。
〔本發明〕
1‧‧‧塗膠機構
2‧‧‧複合段
3‧‧‧切斷機構
4‧‧‧送紙板段
5‧‧‧保溫棉放卷架
6‧‧‧紙板輸送機構
7‧‧‧淋蠟頭
10‧‧‧紙板
10’‧‧‧保溫紙板
11‧‧‧壓紙輥
12‧‧‧第一塗膠輥
13‧‧‧第一膠槽
20‧‧‧保溫棉片
21‧‧‧上壓輥
22‧‧‧下壓輥
23‧‧‧第二塗膠輥
24‧‧‧上渦輪升降機構
25‧‧‧下渦輪升降機構
26‧‧‧壓合機構
27‧‧‧傳送輥
29‧‧‧外殼體
31‧‧‧壓板塊
33‧‧‧撕斷輥
32‧‧‧切斷刀
34‧‧‧承托輥
35‧‧‧電眼傳感器
41‧‧‧傳送機構
42‧‧‧放紙板架
51‧‧‧立架
52‧‧‧橫架
53‧‧‧保溫棉卷
61‧‧‧輸送前端
62‧‧‧輸送末端
63‧‧‧輸送主體
64‧‧‧壓輥
65‧‧‧放紙架
66‧‧‧傳送機構
71‧‧‧淋蠟輥
72‧‧‧出蠟口
73‧‧‧泵
74‧‧‧蠟池
75‧‧‧蠟槽
201‧‧‧輥筒
231‧‧‧第二膠槽
232‧‧‧電爐
233‧‧‧導熱油
241‧‧‧豎直絲桿
242‧‧‧上水平絲桿
243‧‧‧上渦輪
244‧‧‧上軸承座
251‧‧‧下渦輪
252‧‧‧下水平絲桿
253‧‧‧下軸承座
261‧‧‧上壓合板
262‧‧‧下壓合板
321‧‧‧電磁鐵
331‧‧‧電磁鐵
411‧‧‧上傳送帶
412‧‧‧下傳送帶
413‧‧‧上滾輪
414‧‧‧下滾輪
421‧‧‧立架
422‧‧‧支撐輥
631‧‧‧前端輸送輪
632‧‧‧末端輸送輪
633‧‧‧輸送帶
651‧‧‧傾斜放紙檯面
661‧‧‧前端傳送輪
662‧‧‧中部傳送輪
663‧‧‧後端傳送輪
664‧‧‧第一傳送帶
665‧‧‧第二傳送帶
666‧‧‧收紙架
711‧‧‧輥體
712‧‧‧毛氈輥筒
713‧‧‧連接管
714‧‧‧固定支架
715‧‧‧通孔
2421‧‧‧手輪
2321‧‧‧支架
2521‧‧‧手輪
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
第1圖為本發明的保溫紙板複合機的結構示意圖。
第2圖為本發明的保溫紙板複合機的複合段和塗膠機構的結構示意圖。
第3圖為本發明的保溫紙板複合機的上渦輪升降機構和下渦輪升降機 構的結構示意圖。
第4圖為本發明的保溫紙板複合機的切斷機構的結構示意圖。
第5圖為本發明的保溫紙板複合機的送紙板段的結構示意圖。
第6圖為本發明的保溫紙板複合機的保溫棉放卷架的結構示意圖。
第7圖為本發明的保溫紙板製作系統的淋膜機的結構示意圖。
第8圖為本發明的保溫紙板製作系統的淋膜機的淋蠟輥的結構示意圖。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然地，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，所屬技術領域中具有通常知識者在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬本發明保護的範圍。
實施例1
如第1圖和第2圖所示，本發明提供一種保溫紙板複合機，其包括塗膠機構1和複合段2，其中：塗膠機構1具有上下相對的壓紙輥11和第一塗膠輥12，所述壓紙輥11與所述第一塗膠輥12之間傳送所夾設的紙板10；複合段2位於所述塗膠機構1的下游端，所述複合段2具有上下相對的上壓輥21及下壓輥22，所述上壓輥21、所述下壓輥22分別與所述壓紙輥11、所述第一塗膠輥12水平相對，所述下壓輥22的下端設有第二塗膠輥23，所 述上壓輥21與所述下壓輥22之間傳送所夾設的所述紙板10，所述下壓輥22與所述第二塗膠輥23之間傳送所夾設的保溫棉片20，所述保溫棉片20藉由所述下壓輥22滾壓黏貼至所述紙板10的下表面。
具體來說，塗膠機構1的壓紙輥11和第一塗膠輥12上下相對設置，二者之間具有一定的間隙，壓紙輥11和第一塗膠輥12的滾動方向相反，以便紙板10從二者之間的間隙傳送通過，在本發明中，紙板10可為0.3mm~9mm厚的單層紙板或多層紙板的複合紙板，在此不作限制。在本實施例中，第一塗膠輥12的下方設有第一膠槽13，第一膠槽13內盛放有液態膠水，藉由第一塗膠輥12的自轉，可將第一膠槽13內的液態膠水黏附至第一塗膠輥12的表面，在紙板10通過壓紙輥11與第一塗膠輥12的縫隙時，第一塗膠輥12可將液態膠水塗覆至紙板10的下表面。在本發明的另一實施例中，第一膠槽13內也可盛放有熱熔膠，藉由對第一膠槽13進行加熱，使熱熔膠熔化，從而藉由第一塗膠輥12將熱熔膠塗覆至紙板10的下表面。
在本發明的一實施方式中，紙板10藉由第一塗膠輥12塗覆的液態膠水層的厚度為0.01mm~0.15mm。
複合段2為將保溫棉片20與紙板10進行複合的裝置，其具有一外殼體29，上壓輥21及下壓輥22位於複合段2的外殼體29內，二者之間具有一定的間隙，上壓輥21及下壓輥22的滾動方向相反，自壓紙輥11和第一塗膠輥12傳送的下表面塗覆有膠液的紙板10通過上壓輥21及下壓輥22之間的間隙進入複合段2內。
下壓輥22的下方設有第二塗膠輥23，第二塗膠輥23位於外殼體29內，下壓輥22與第二塗膠輥23的滾動方向相反，二者之間傳送所夾設 的保溫棉片20，在本發明中，保溫棉片20的厚度為1mm~6mm。在本實施例中，第二塗膠輥23的下方設有第二膠槽231，該第二膠槽231內盛放有熱溶膠；進一步地，第二膠槽231的下方設有電爐232，該電爐232藉由一支架2321連接在外殼體29的內壁上，該第二膠槽231的外周設有導熱油233，電爐232藉由導熱油233對第二膠槽231內的熱熔膠進行加熱，在本實施例中，該熱熔膠的加熱溫度為70度~200度。當然，在其他的實施方式中，第二膠槽231內也可盛放有液態膠水，在其他實施方式中，第二膠槽231下方不會設有電爐232和導熱油233。本發明藉由第二塗膠輥23的自轉，可將第二膠槽231內的熱熔膠或液態膠水黏附至第二塗膠輥23的表面，在保溫棉片20通過下壓輥22與第二塗膠輥23之間的縫隙時，第二塗膠輥23可將熱熔膠或液態膠水塗覆至保溫棉片20的表面。
在本發明的一實施方式中，保溫棉片20藉由第二塗膠輥23塗覆的熱熔膠層的厚度為0.01mm~0.03mm。
根據本發明的一個實施方式，如第3圖所示，所述複合段2還具有上渦輪升降機構24，所述上渦輪升降機構24與所述上壓輥21相連，其包括竪直絲桿241和上水平絲桿242，其中：在本實施例中，竪直絲桿241為兩個，兩個竪直絲桿241並排設置在上壓輥21的端部；竪直絲桿241上可轉動地連接有上渦輪243，且竪直絲桿241上可軸向移動地穿設有相互連接的兩個上軸承座244，該上渦輪243位於兩個上軸承座244之間，上壓輥21的端部與兩個上軸承座244相連；上水平絲桿242設置在上渦輪243的一側並與上渦輪243傳動相接，上水平絲桿242的端部連接有手輪2421。藉由轉動手輪2421，帶動上水平絲桿242旋轉，從而帶動上渦輪243旋轉，上渦輪243的 旋轉使得上渦輪243相對竪直絲桿241上下移動，當上渦輪243相對竪直絲桿241向上移動時，上渦輪243推動其上方的上軸承座244在竪直絲桿241上向上移動，使兩個上軸承座244帶動上壓輥21向上移動，以減小上壓輥21對紙板10的滾壓力；當上渦輪243相對竪直絲桿241向下移動時，上渦輪243推動其下方的上軸承座244在竪直絲桿241上向下移動，使兩個上軸承座244帶動上壓輥21向下移動，以增大上壓輥21對紙板10的滾壓力。本發明的上渦輪升降機構24用於調整上壓輥21的滾壓力，以根據不同厚度的紙板10選擇適當的滾壓力度，對紙板10和保溫棉片20進行滾壓複合，有效提高紙板10與保溫棉片20複合後的保溫紙板10’的品質。
進一步地，在本發明的一個實施方式中，所述下壓輥22的一端連接有下渦輪升降機構25，所述下渦輪升降機構25位於所述上渦輪升降機構24的下方，其包括下渦輪251和下水平絲桿252，其中：在本實施例中，兩個竪直絲桿241上分別可轉動地連接有一個下渦輪251，且竪直絲桿241上還穿設有相互連接的兩個下軸承座253，下渦輪251位於兩個下軸承座253之間，下壓輥22的端部與兩個下軸承座253相連；下水平絲桿252設置在下渦輪251的一側並與下渦輪251傳動相接，下水平絲桿252的端部連接有手輪2521。藉由轉動手輪2521，帶動下水平絲桿252旋轉，從而帶動下渦輪251旋轉，下渦輪251的旋轉使得下渦輪251相對竪直絲桿241上下移動，當下渦輪251相對竪直絲桿241向上移動時，下渦輪251推動其上方的下軸承座253在竪直絲桿241上向上移動，使兩個下軸承座253帶動下壓輥22向上移動，以增大下壓輥22對紙板10的滾壓力；當下渦輪253相對竪直絲桿241向下移動時，下渦輪251推動其下方的下軸承座253在竪直絲桿241上向下移動，使 兩個下軸承座253帶動下壓輥22向下移動，以減少下壓輥22對紙板10的滾壓力。本發明的下渦輪升降機構25用於調整下壓輥22的滾壓力，以根據不同厚度的紙板10選擇適當的滾壓力度，對紙板10和保溫棉片20進行滾壓複合，有效提高紙板10與保溫棉片20複合後的保溫紙板10’的品質。
進一步地，複合段2還具有壓合機構26，其位於上壓輥21和下壓輥22的下游端，壓合機構26由上下相對的上壓合板261和下壓合板262組成，上壓合板261和下壓合板262用於對貼合有保溫棉片20的紙板10進行壓合，以使保溫棉片20與紙板10之間黏合的更加緊固，上壓合板261與下壓合板262之間的壓合力是以能帶動保溫棉片20前進的最小壓力，在此不對其具體壓力值進行限定。
在本發明的一實施方式中，在壓合機構26的下游端可進一步設有多個傳送輥27，以方便對複合保溫棉片20和紙板10的保溫紙板10’進行輸送。
根據本發明的一個實施方式，如第4圖所示，該保溫紙板複合機還包括切斷機構3，該切斷機構3位於複合段2的下游端，其具有壓板塊31和切斷刀32，壓板塊31壓設在複合有保溫棉片20的紙板10的上表面，切斷刀32設置在保溫棉片20的下方，該切斷刀32連接有一個電磁鐵321，藉由電磁鐵321控制切斷刀32上下移動以及切斷紙板10和保溫棉片20的動作，在本發明中，根據紙板10的水平移動，切斷刀32沿垂直紙板10移動的方向切斷保溫棉片20和紙板10，亦即，當保溫棉片20和紙板10複合後的保溫紙板10’通過切斷機構3時，壓板塊31壓設在保溫紙板10’的紙板10上表面，此時電磁鐵321控制切斷刀32向上移動，使切斷刀32抵壓在保溫紙板10’的保 溫棉片20上，隨著保溫紙板10’的水平移動，電磁鐵321控制切斷刀32沿垂直保溫紙板10’的移動方向切斷該保溫紙板10’，以達到獲得所需要求大小的保溫紙板10’的目的。
進一步地，切斷機構3還包括可上下移動的撕斷輥33，該撕斷輥33位於壓板塊31的下游端，其藉由一電磁鐵331控制撕斷輥33的上下位移，以使撕斷輥33抵壓或離開紙板10的上表面；在本實施例中，對應該撕斷輥33的下方設有承托輥34，撕斷輥33與承托輥34的滾動方向相反，且二者的滾動速度大於複合段2內的上壓輥21和下壓輥22的滾動速度，以使保溫紙板10’通過切斷機構3時，其水平移動的速度明顯大於在複合段2內的移動速度，這樣設置的目的是，當切斷刀32切斷保溫紙板10’的狀態下，撕斷輥33被電磁鐵331吸合壓下以抵壓在紙板10的上表面，使切斷後的保溫紙板10’速度加快，達到撕開切口的作用。
進一步地，切斷機構3的下游端設有電眼傳感器35，該電眼傳感器35用於感測移動至其位置處的保溫紙板10’，該電眼傳感器35的設置位置根據需要製作的保溫紙板10’的長度大小決定，當保溫紙板10’的端部移動至電眼傳感器35設置的位置時，電眼傳感器35會發出一控制信號至電磁鐵321和電磁鐵331，從而實現切斷刀32切斷保溫紙板10’以及撕斷輥33抵壓保溫紙板10’的目的。
根據本發明的一個實施方式，如第5圖所示，該保溫紙板複合機還包括送紙板段4，該送紙板段4設置在塗膠機構1的上游端，其具有傳送機構41，該傳送機構41包括上下相對的上傳送帶411和下傳送帶412，上傳送帶411與下傳送帶412之間傳送所夾設的紙板10。
在本實施例中，上傳送帶411捲繞在兩個水平設置的上滾輪413之間，藉由兩個上滾輪413的轉動帶動上傳送帶411運動；下傳送帶412捲繞在兩個水平設置的下滾輪414之間，藉由兩個下滾輪414的轉動帶動下傳送帶412運動。上傳送帶411與下傳送帶412可實現對紙板10的傳動輸送。
進一步地，在傳送機構41的上游端設有放紙板架42，該放紙板架42由兩個立架421及設置在兩立架421之間的多個支撑輥422組成，多個紙板10上下層疊設置在兩個立架421之間，並藉由多個支撑輥422承托，該等紙板10呈一定傾角設置，並且放紙板架42與傳送機構41相對的一端處的支撑輥422恰好位於上傳送帶411與下傳送帶412之間的間隙處，這樣可方便紙板10進入傳送機構41內。
送紙板段4為自動進紙，其是將紙板10整齊有序堆疊在放紙板架42上，送紙板段4可以一張連接一張的連續進紙，不需要工人一張一張的放紙，提高了工作效率，減輕了工作負擔。
根據本發明的一個實施方式，如第6圖所示，該保溫紙板複合機還包括保溫棉放卷架5，其設置在塗膠機構1的上游端，在本實施例中，其位於送紙板段4的上游端。該保溫棉放卷架5具有立架51，立架51的上端可轉動地連接有橫架52，橫架52的兩端分別可轉動地連接有保溫棉卷53，所述保溫棉卷53上捲繞有保溫棉片20，該保溫棉片20藉由多個輥筒201傳送至複合段2的下壓輥22與第二塗膠輥23之間。本發明將橫架52設置為可轉動的形式，以方便更換橫架52兩端的保溫棉卷53；同時，可以一邊生產，一邊準備下一卷保溫棉卷53，在不停機的情況下換卷，提高生產效率。
本發明的保溫紙板複合機，可實現紙板10與保溫棉片20的複 合黏貼，其自動化程度高，有效提高加工效率，且紙板10與保溫棉片20複合後製成的保溫紙板質量高，產品良率高。
實施例2
如第1圖~第6圖所示，本發明還提供一種保溫紙板製作系統，其包括上述的保溫紙板複合機。本實施例中的保溫紙板複合機的結構、工作原理和有益效果與實施例1相同，在此不再贅述。
根據本發明的一個實施方式，如第7圖所示，該保溫紙板製作系統還包括淋膜機，所述淋膜機設置在保溫紙板複合機的下游端，該淋膜機用於對複合保溫棉片20和紙板10的保溫紙板10’進行淋蠟膜作業。所述淋膜機包括：紙板輸送機構6和淋蠟頭7，其中紙板輸送機構6具有輸送前端61和輸送末端62，所述輸送前端61的高度低於所述輸送末端62的高度；淋蠟頭7設置在所述輸送末端62的上方，所述淋蠟頭7的兩側分別設有淋蠟輥71。
具體來說，紙板輸送機構6包括輸送主體63和多個壓輥64，輸送主體63具有前端輸送輪631和末端輸送輪632，前端輸送輪631與末端輸送輪632之間連接有輸送帶633，輸送帶633上放置有保溫紙板10’；多個壓輥64設置在輸送主體63的上方，保溫紙板10’夾設在輸送帶633與多個壓輥64之間。
淋蠟頭7位於紙板輸送機構6的輸送末端62上方，其出蠟口72位於紙板輸送機構6的末端輸送輪632的上方處，淋蠟頭7的出蠟口72呈長條狀，該出蠟口72的長度與保溫紙板10’的寬度相對應，當保溫紙板10’被輸送至末端輸送輪632處時，保溫紙板10’的保溫棉片20與輸送帶633相貼 設，保溫紙板10’的紙板10的前端邊緣與淋蠟頭7上下相對，此時打開淋蠟頭7，將淋蠟頭7內的蠟液自出蠟口72淋幕至保溫紙板10’的前端邊緣及紙板10的上表面。在本發明中，淋蠟頭7藉由泵73與一盛裝蠟液的蠟池74相連，藉由泵73將蠟池74中的蠟液泵入淋蠟頭7內。
啟動紙板輸送機構6的前端輸送輪631與末端輸送輪632，在二者的轉動作用下，保溫紙板10’藉由輸送帶633自紙板輸送機構6的輸送前端61移動至輸送末端62，由於輸送前端61的高度低於輸送末端62的高度，亦即，輸送帶633呈一定的傾角設置，使得保溫紙板10’在輸送過程中呈傾斜向上的方向輸送，一方面，可使位於輸送末端62的淋蠟頭7內的蠟液淋幕至保溫紙板10’的紙板10的上表面及保溫紙板10’的前端邊緣，使蠟液均勻覆蓋在紙板10的上表面及保溫紙板10’的前端邊緣，另一方面，藉由多個壓輥64抵壓在輸送帶633上，可防止保溫紙板10’在輸送過程中自輸送帶633上滑落。
兩個淋蠟輥71設置在淋蠟頭7的兩側，兩個淋蠟輥71之間的寬度與保溫紙板10’的寬度相當，以使淋蠟輥71可與保溫紙板10’的兩側邊緣相接觸。在本發明中，如第8圖所示，淋蠟輥71包括輥體711和毛氈輥筒712，輥體711具有中空內腔，中空內腔藉由連接管713與淋蠟頭7相連，輥體711上設有多個通孔715，多個通孔715與中空內腔相連通；毛氈輥筒712套設連接在輥體711上。
具體來說，淋蠟輥71具有固定支架714，輥體711藉由連接在其兩端的軸承可轉動地連接在固定支架714上，輥體711大體呈圓柱筒形，其上端藉由連接管713與淋蠟頭7相連，從而使淋蠟頭7內的蠟液自連接管 713流入輥體711的中空內腔中；輥體711的周壁上設有多個通孔715，該等通孔715與中空內腔相連通，流入輥體711的中空內腔內的蠟液可自該等通孔715流至輥體711的外壁面。
毛氈輥筒712大體呈圓柱筒形，其內徑稍大於輥體711的外徑，毛氈輥筒712套在輥體711的外表面，毛氈輥筒712與輥體711一同轉動，該毛氈輥筒712在轉動的過程中可與輥體711的外壁及保溫紙板10’的側邊緣相接觸，從而毛氈輥筒712可將輥體711外壁上的蠟液黏淋至保溫紙板10’的側邊緣，達到對保溫紙板10’側邊緣進行塗蠟的目的。
進一步地，淋膜機還包括蠟槽75，蠟槽75位於淋蠟頭7與兩個淋蠟輥71的下方，以便收集自淋蠟頭7及淋蠟輥71內流出的多餘蠟液，該蠟槽75位於蠟池74的上方，蠟槽75內的蠟液通過其底部的出口流至蠟池74內。
在本發明的一實施方式中，紙板輸送機構6的輸送前端61設有放紙架65，該放紙架65具有傾斜放紙檯面651，該傾斜放紙檯面651用於放置待淋蠟的保溫紙板10’，以使保溫紙板10’進入紙板輸送機構6前形成與輸送帶633相同的傾斜角度，方便保溫紙板10’的運輸。
進一步地，紙板輸送機構6的輸送末端62設有傳送機構66，該傳送機構66包括前端傳送輪661、中部傳送輪662和後端傳送輪663，前端傳送輪661的高度、後端傳送輪663的高度分別低於中部傳送輪662的高度，前端傳送輪661與中部傳送輪662之間連接有第一傳送帶664，中部傳送輪662與後端傳送輪663之間連接有第二傳送帶665。在本實施例中，後端傳送輪663的高度低於前端傳送輪661的高度。
啟動傳送機構66的前端傳送輪661、中部傳送輪662和後端傳送輪663，在三者的轉動作用下，第一傳送帶664承接自紙板輸送機構6輸送的淋幕有蠟液的保溫紙板10’，並將保溫紙板10’傳送至第二傳送帶665，第二傳送帶665將保溫紙板10’傳送至設置在後端傳送輪663處的收紙架666內，從而完成收放作業。
該淋膜機藉由淋蠟頭7可在保溫紙板10’的紙板10的上表面及保溫紙板10’前端邊緣進行均勻淋蠟，同時藉由兩個淋蠟輥71在保溫紙板10’的兩側邊緣進行塗蠟作業，有效保障了保溫紙板10’的整體隔水效果，該淋膜機可對保溫紙板10’進行整體塗蠟作業，其結構簡單，自動化程度高。
本發明的保溫紙板製作系統，用於製備保溫紙板10’並對保溫紙板10’進行淋蠟膜作業，藉由該保溫紙板製作系統製成的淋蠟膜的保溫紙板10’，再製成盛放海鮮產品的紙箱後，該紙箱可對海鮮產品進行有效的保鮮及隔水作用，防止海鮮產品的變質，同時該紙箱隔水效果好，提高了紙箱的使用壽命。本發明所述的紙箱不限於盛放海鮮產品的紙箱。
實施例3
本發明還提供一種保溫紙板的複合方法，其包括如下步驟：a：提供一紙板，對所述紙板的下表面塗膠；以及b：提供一保溫棉片，將所述保溫棉片黏貼至所述紙板的下表面。
具體是，在步驟a中，提供的紙板的厚度為0.3mm~9mm，且在紙板的下表面塗膠的厚度為0.01mm~0.15mm。在本實施例中，在紙板的下表面可塗覆有液態膠水或熱熔膠。
在步驟b中，提供的保溫棉片的厚度為1mm~6mm。在一實施方式中，在保溫棉片黏貼至紙板下表面的表面可塗膠，其塗膠的厚度為0.01mm~0.03mm，在本實施例中，在保溫棉片的表面可塗覆有液態膠水或熱熔膠。
本發明的保溫紙板的複合方法，藉由在紙板和/或保溫棉片上分別進行塗膠，有效實現了紙板和保溫棉片的複合黏貼，從而製成所需要求的保溫紙板，該保溫紙板品質良好，藉由該保溫紙板製成的紙箱可對運輸的海鮮產品進行保溫，防止海鮮產品變質的情況發生。
以上所述僅為本發明的幾個實施例與實施方式，所屬領域中具有通常知識者依據申請文件所揭露的內容可以對本發明實施例與實施方式進行各種改動或變型而不脫離本發明的精神和範圍。
2‧‧‧複合段
3‧‧‧切斷機構
5‧‧‧保溫棉放卷架
10‧‧‧紙板
10’‧‧‧保溫紙板
20‧‧‧保溫棉片
21‧‧‧上壓輥
22‧‧‧下壓輥
26‧‧‧壓合機構
29‧‧‧外殼體
31‧‧‧壓板塊
33‧‧‧撕斷輥
34‧‧‧承托輥
35‧‧‧電眼傳感器
41‧‧‧傳送機構
51‧‧‧立架
52‧‧‧橫架
53‧‧‧保溫棉卷
201‧‧‧輥筒
232‧‧‧電爐
233‧‧‧導熱油
261‧‧‧上壓合板
262‧‧‧下壓合板
321‧‧‧電磁鐵
331‧‧‧電磁鐵
2321‧‧‧支架

Claims (18)

  1. 一種保溫紙板複合機，包括：塗膠機構，其具有上下相對的壓紙輥和第一塗膠輥，該壓紙輥與該第一塗膠輥之間傳送所夾設的紙板；以及複合段，其位於該塗膠機構的下游端，該複合段具有上渦輪升降機構、上下相對的上壓輥及下壓輥，其中，該上渦輪升降機構係與該上壓輥相連，並包括竪直絲桿及上水平絲桿，該竪直絲桿上可轉動地連接有上渦輪，且其上穿設有相互連接的兩個上軸承座，該上渦輪位於兩個該上軸承座之間，該上壓輥的端部與兩個該上軸承座相連，該上水平絲桿係設置在該上渦輪的一側並與該上渦輪傳動相接，根據該上水平絲桿的旋轉，該上渦輪帶動兩個該上軸承座在該竪直絲桿上下移動，該上壓輥、該下壓輥分別與該壓紙輥、該第一塗膠輥水平相對，該下壓輥的下端設有第二塗膠輥，該上壓輥與該下壓輥之間傳送所夾設的該紙板，該下壓輥與該第二塗膠輥之間傳送所夾設的保溫棉片，該保溫棉片藉由該下壓輥滾壓黏貼至該紙板的下表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該下壓輥的一端連接有下渦輪升降機構，該下渦輪升降機構位於該上渦輪升降機構的下方，其包括：下渦輪，其可轉動地連接在該竪直絲桿上，該竪直絲桿上穿設有相互連接的兩個下軸承座，該下渦輪位於兩個該下軸承座之間，該下壓輥的端部與兩個該下軸承座相連；以及下水平絲桿，其設置在該下渦輪的一側並與該下渦輪傳動相接，根據該下水平絲桿的旋轉，該下渦輪帶動兩個該下軸承座在該竪直絲桿上下移動。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該第一塗膠輥的下方設有第一膠槽，該第一膠槽內盛放有液態膠水。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該第二塗膠輥的下方設有第二膠槽，該第二膠槽內盛放有熱溶膠。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之保溫紙板複合機，其中該第二膠槽的下方設有電爐，該第二膠槽的外周設有導熱油，該電爐藉由該導熱油對該第二膠槽內的熱熔膠進行加熱，該熱熔膠的加熱溫度為70度~200度。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之保溫紙板複合機，其中該保溫棉片藉由該第二塗膠輥塗覆有一層熱熔膠層，該熱熔膠層的厚度為0、01mm~0、03mm。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該保溫紙板複合機還包括切斷機構，該切斷機構位於該複合段的下游端，其具有壓板塊和切斷刀，該壓板塊壓設在該紙板的上表面，該切斷刀設置在該保溫棉片的下方，根據該紙板的水平移動，該切斷刀沿垂直該紙板移動的方向切斷該保溫棉片和該紙板。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之保溫紙板複合機，其中該切斷機構還包括可上下移動的撕斷輥，該撕斷輥位於該壓板塊的下游端，在該切斷刀切割該保溫棉片和該紙板的狀態下，該撕斷輥抵壓於該紙板的上表面。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之保溫紙板複合機，其中該切斷機構的下游端設有電眼傳感器。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該保溫紙板複合機還包括送紙板段，該送紙板段設置在該塗膠機構的上游端，其具有傳送機構，該傳送機構包括上下相對的上傳送帶和下傳送帶，該上傳送帶與該下傳送帶之間傳送所夾設的該紙板。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之保溫紙板複合機，其中該保溫紙板複合機還包括保溫棉放卷架，其設置在該塗膠機構的上游端，該保溫棉放卷架具有立架，該立架的上端可轉動地連接有橫架，該橫架的兩端分別可轉動地連接有保溫棉卷，該保溫棉卷上捲繞有該保溫棉片，該保溫棉片藉由多個輥筒傳送至該複合段的該下壓輥與該第二塗膠輥之間。
  12. 一種保溫紙板製作系統，其特徵在於，包括如申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述之保溫紙板複合機。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之保溫紙板製作系統，其中該保溫紙板製作系統還包括淋膜機，該淋膜機設置在該保溫紙板複合機的下游端，該淋膜機包括：紙板輸送機構，其具有輸送前端和輸送末端，該輸送前端的高度低於該輸送末端的高度，複合有該保溫棉片的該紙板放置在該紙板輸送機構上；以及淋蠟頭，其設置在該輸送末端的上方，該淋蠟頭的兩側分別設有淋蠟輥。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之保溫紙板製作系統，其中該淋蠟輥包括：輥體，其具有中空內腔，該中空內腔藉由連接管與該淋蠟頭相連，該輥體上設有多個通孔，多個該通孔與該中空內腔相連通；以及毛氈輥筒，其套設連接在該輥體上。
  15. 如申請專利範圍第13項所述之保溫紙板製作系統，其中該淋膜機還包括蠟槽，該蠟槽位於該淋蠟頭與兩個該淋蠟輥的下方。
  16. 如申請專利範圍第13項所述之保溫紙板製作系統，其中該紙板輸送機構的該輸送末端設有傳送機構，該紙板輸送機構的傳送機構包括前端傳送輪、中部傳送輪和後端傳送輪，該前端傳送輪的高度、該後端傳送輪的高度分別低於該中部傳送輪的高度，該前端傳送輪與該中部傳送輪之間連接有第一傳送帶，該中部傳送輪與該後端傳送輪之間連接有第二傳 送帶。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之保溫紙板製作系統，其中該後端傳送輪的高度低於與該前端傳送輪的高度。
  18. 如申請專利範圍第15項所述之保溫紙板製作系統，其中該淋膜機還包括放置有蠟液的蠟池，該蠟池藉由泵與該淋蠟頭相連，該蠟池位於該蠟槽的下方。
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