TWI612889B - 紡車式捲線器 - Google Patents

Description

紡車式捲線器

本發明係關於一種紡車式捲線器，尤其係關於一種包含用以使捲筒於前後移動之搖擺(oscillating)機構之紡車式捲線器。

於紡車式捲線器上，設置有使捲筒與手柄之旋轉連動而於前後往返移動之搖擺機構。搖擺機構包含：與手柄之旋轉連動而旋轉之螺軸；藉由螺軸之旋轉而於前後往返移動之滑件；及導引滑件之前後移動之導引軸(例如，參照專利文獻1)。專利文獻1之紡車式捲線器係關於一種一方面容許誤差一方面消除因捲筒軸與導引軸之平行誤差及滑件與導引軸之尺寸誤差等而引起之滑件與導引軸之間之徑向之晃動的技術。具體而言，於滑件或捲線器本體上設置有較導引軸為大徑之貫通孔，且於貫通孔與導引軸之間配置有對滑件於導引軸之徑向賦能之彈性體。藉此抑制由上述誤差所致之之徑向之晃動。又，導引軸係藉由構成捲線器本體之軀幹外罩而防止脫落。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平2005-245252號公報

先前之紡車式捲線器中，導引軸於軸向***，且藉由捲線器本體而防止脫落。因此，因導引軸與捲線器本體之軸向之安裝誤差等， 而有於捲線器本體與導引軸之間產生軸向之間隙之情況。若產生間隙，則有如下情況：導引軸會於軸向上晃動而與捲線器本體反覆碰撞，從而產生異常聲音。

本發明之課題在於，於紡車式捲線器中，防止由導引軸之軸向晃動所致之異常聲音之產生。

本發明之紡車式捲線器係可將釣線向前方陸續送出之捲線器。紡車式捲線器包含捲線器本體、捲筒軸、捲筒、轉子、轉子驅動機構、及搖擺機構。捲線器本體係旋轉自如地安裝有用以捲取釣線之手柄者。捲筒軸可沿前後方向移動地安裝捲線器本體上。捲筒設置於捲筒軸之前端部，且於外周捲繞釣線。轉子係可旋轉地設置於捲筒之外周側，且對應於手柄之旋轉而將釣線捲繞於捲筒者。轉子驅動機構將手柄之旋轉傳達至轉子，且使轉子與手柄之旋轉連動而旋轉。搖擺機構使捲筒與手柄之旋轉連動而經由捲筒軸前後往返移動。搖擺機構包含螺軸、滑件、導引軸、及環狀之彈性體。螺軸於外周部形成有交叉之螺旋狀槽，且與手柄之旋轉連動而旋轉。滑件與捲筒軸可於軸向一體移動地連結。滑件卡合於螺軸之螺旋狀槽，且與螺軸之旋轉連動而前後移動。導引軸之後端受支持於設置於捲線器本體之後部之貫通孔，藉由捲線器本體而防止脫落，且導引滑件之前後移動。環狀之彈性體設置於貫通孔與導引軸之間。

該紡車式捲線器中，若手柄旋轉，則螺軸旋轉而使滑件於前後往返移動，且捲筒於前後往返移動。滑件被導引軸於前後方向導引。導引軸通過貫通孔而安裝於捲線器本體上，且後端受支持於捲線器本體。導引軸在安裝於捲線器本體上之後藉由捲線器本體而防止脫落。又，於貫通孔與導引軸之間，安裝有環狀之彈性體。藉由該環狀之彈性體而限制導引軸之前後方向(軸向)之移動。又，藉由環狀之彈性體 而可防止導引軸與貫通孔之接觸。此處，藉由於導引軸與貫通孔之間配置環狀之彈性體，可限制導引軸之軸向之移動及徑向之移動。因此，可抑制導引軸之軸向晃動，且可防止由軸向晃動所致之異常聲音之產生。而且，藉由於貫通孔與導引軸之間配置環狀之彈性體，可密封貫通孔與導引軸之間隙，故而可防止塵埃、液體等異物自貫通孔與導引軸之間隙進入至紡車式捲線器內。

導引軸亦可包含將彈性體保持於外周面之保持槽。於該情形時，於環狀槽中保持有彈性體，故而導引軸更難以於軸向移動。

彈性體亦可為橡膠製之O型環。於該情形時，使用剖面為圓形之市售之O型環或剖面並非圓形之O型環，可容易地防止異常聲音之產生。

彈性體亦可為於後部側包含環狀凹部且剖面為大致C字狀之O型環。於該情形時，可謀求彈性體之輕量化，並且由於將環狀凹部配置於後部側，故而可更確實地防止異物之侵入。

貫通孔包含大徑部、小徑部、及與大徑部和小徑部相接之階差部，彈性體亦可設置於大徑部與導引軸之間。於該情形時，於小徑部，導引軸與貫通孔(小徑部)之徑向之間隙變小，故而可將導引軸之徑向之晃動抑制於最小限度。

彈性體亦可與大徑部、階差部、及導引軸分別相接。於該情形時，由於彈性體與階差部相接，故而可進行軸向之定位，從而可進一步抑制導引軸之軸向晃動。又，可進一步防止塵埃、液體等異物自貫通孔與導引軸之間隙進入至紡車式捲線器內。

捲線器本體亦可包含保持導引軸之後端部之至少一部分之壓固板。於該情形時，儘管藉由壓固板而防止導引軸脫落，導引軸仍難以與壓固板接觸，且儘管設置有壓固板，仍可抑制異常聲音之產生。

捲線器本體亦可進而包含覆蓋導引軸之後端部及壓固板之本體 防護件。於該情形時，藉由本體防護件而覆蓋壓固板及導引軸之後端部，故而紡車式捲線器之外觀變得較佳。

根據本發明，藉由於導引軸與貫通孔之間配置環狀之彈性體，可限制導引軸之軸向之移動及徑向之移動。因此，可抑制導引軸之軸向產生晃動，且可防止由軸向晃動所致之異常聲音之產生。

1‧‧‧手柄

1a‧‧‧手柄軸

2‧‧‧捲線器本體

3‧‧‧轉子

4‧‧‧捲筒

4a‧‧‧捲線軸軀幹部

4b‧‧‧裙部

4c‧‧‧前法蘭部

4d‧‧‧環狀肋

4e‧‧‧安裝凸座

5‧‧‧轉子驅動機構

6‧‧‧搖擺機構

7‧‧‧驅動齒輪

7a‧‧‧齒輪部

8‧‧‧驅動齒輪軸

8a‧‧‧第1母螺紋部

8b‧‧‧第2母螺紋部

8c‧‧‧凸緣部

8d‧‧‧切口部

9‧‧‧小齒輪

10‧‧‧殼體部

10a‧‧‧收納空間

10b‧‧‧機構支持部

10c‧‧‧第1貫通孔

10d‧‧‧第2貫通孔

10e‧‧‧第3貫通孔

10f‧‧‧大徑部

10g‧‧‧小徑部

10h‧‧‧階差部

11‧‧‧第1蓋構件

11a‧‧‧第1凸座部

11b‧‧‧第1法蘭部

11c‧‧‧第1機構收納外罩

12‧‧‧第2蓋構件

12a‧‧‧第2凸座部

12b‧‧‧第2法蘭部

12c‧‧‧第2機構收納外罩

13‧‧‧竿安裝腳部

13a‧‧‧捲線器腳

14‧‧‧本體防護件

14a‧‧‧外罩部

14b‧‧‧凸座部

15‧‧‧壓固板

16‧‧‧捲筒軸

16a‧‧‧公螺紋部

16b‧‧‧倒角部

17‧‧‧螺帽

18a、18b、42、43‧‧‧軸承

19b‧‧‧第2軸承

21‧‧‧螺軸

21a‧‧‧螺旋狀槽

22‧‧‧滑件

22a‧‧‧卡合構件

22b‧‧‧卡合部

22c‧‧‧安裝軸部

22d‧‧‧襯套

23a‧‧‧第1導引軸

23b‧‧‧第2導引軸

23c‧‧‧第1環狀槽

23d‧‧‧第2環狀槽

24‧‧‧滑件本體

24a‧‧‧第1安裝部

24b‧‧‧第2安裝部

24c‧‧‧連結部

24d‧‧‧連結孔

24e‧‧‧第2導引孔

24f‧‧‧收容孔

24g‧‧‧第1導引孔

25‧‧‧帶肩齒輪

25a‧‧‧大徑齒輪

25b‧‧‧小徑齒輪

26‧‧‧中間齒輪

27‧‧‧抓手構件

27a‧‧‧螺帽構件

27b‧‧‧抓手本體

27c‧‧‧凸座部

27d‧‧‧後端面

30‧‧‧支持部

31‧‧‧第1轉動臂

32‧‧‧第2轉動臂

34‧‧‧吊環臂

35‧‧‧轉子本體

36‧‧‧第1外罩構件

37‧‧‧第2外罩構件

40‧‧‧第1吊環支持構件

41‧‧‧第2吊環支持構件

44、46、48、49‧‧‧螺釘構件

45a、145a‧‧‧第1彈性體

45b、145b‧‧‧第2彈性體

47、147‧‧‧O型環

50‧‧‧防倒轉機構

51‧‧‧單向離合器

52‧‧‧切換操作部

100‧‧‧紡車式捲線器

147a‧‧‧環狀凹部

圖1係本發明之一實施形態之紡車式捲線器之側視剖面圖。

圖2係上述紡車式捲線器之立體圖。

圖3係上述紡車式捲線器之後視剖面圖。

圖4係滑件之放大側視圖。

圖5係圖1之V部放大圖。

圖6係彈性體之剖面圖。

圖7係其他實施形態之彈性體之相當於圖6之圖。

如圖1、圖2及圖3所示，本發明之一實施形態之紡車式捲線器100具有手柄1，且主要包含：安裝於釣竿之捲線器本體2；旋轉自如地安裝於捲線器本體2之前部之轉子3；及配置於轉子3之前部之前後移動之捲筒4。又，紡車式捲線器100包含：與手柄1之旋轉連動而旋轉驅動轉子3之轉子驅動機構5；及使捲筒4與手柄1之旋轉連動而前後移動之搖擺機構6。再者，此處之所謂前後係於進行垂釣時，將釣線陸續送出之方向稱為前，且將其相反之方向稱為後。又，所謂左右係指自後方觀察紡車式捲線器100時之左右。

如圖2及圖3所示，捲線器本體2於內部收納有轉子驅動機構5與搖擺機構6。捲線器本體2包含：兩側開口之殼體部10；分別堵塞殼體部10之兩側之第1蓋構件11及第2蓋構件12；一體形成於殼體部10之竿 安裝腳部13；本體防護件14，其自後方覆蓋殼體部10及第1蓋構件11、第2蓋構件12；及壓固板15。

殼體部10例如為鋁合金製之構件，其係可形成用以收納支持轉子驅動機構5或搖擺機構6之收納空間10a且兩面開口之框狀之構件。於殼體部10之前表面，形成有安裝有下述防倒轉機構50之單向離合器51或小齒輪9等圓板狀之機構支持部10b。如圖2及圖5所示，於殼體部10之後部，沿前後方向形成有第1貫通孔10c與第2貫通孔10d及第3貫通孔10e，其等用以分別地安裝搖擺機構6之下述之第1導引軸23a與第2導引軸23b及用以支持螺軸21之軸承43。第1貫通孔10c與第2貫通孔10d為設置於捲線器本體2之後部之貫通孔之一例。

如圖5中放大所示，第1貫通孔10c及第2貫通孔10d分別包含大徑部10f；較大徑部10f為小徑之小徑部10g；及與大徑部10f和小徑部10g相接之階差部10h。小徑部10g係與第1導引軸23a及第2導引軸23b相同或稍大之徑之孔，其係為了支持第1導引軸23a及第2導引軸23b而設置。大徑部10f係為了安裝第1彈性體45a及第2彈性體45b而設置。第1彈性體45a(或第2彈性體45b)設置於大徑部10f與第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之間。

第1蓋構件11例如為鋁合金製之構件，其以覆蓋殼體部10之一面之方式形成。第1蓋構件11靠近轉子驅動機構5之驅動齒輪7而配置。又，如圖3所示，於第1蓋構件11中，包含以驅動齒輪7之背面側支持設置有驅動齒輪7之驅動齒輪軸8之一端之第1凸座部11a。第1凸座部11a係於第1蓋構件11之壁面之大致中央部分向外側突出而形成。又，如圖2所示，第1蓋構件11於前部包含形成為大致半圓形之第1法蘭部11b，其構成進入至轉子3之內部之圓板部。進而，於第1法蘭部11b之前部，形成大致半圓弧狀之第1機構收納外罩11c，其配置於機構支持部10b之後表面，且構成為與機構支持部10b之外周面大致同一平面。

第2蓋構件12例如為鋁合金製之構件，其為與第1蓋構件11大致對稱之鏡像關係之形狀。如圖2及圖3所示，於第2蓋構件12中，包含第2凸座部12a、第2法蘭部12b、及第2機構收納外罩12c，其等形成為與第1凸座部11a、第1法蘭部11b、及第1機構收納外罩11c大致對稱之鏡像關係之形狀。因此，第1法蘭部11b及第2法蘭部12b形成為於殼體部10之機構支持部10b後表面之外周面構成圓形。該圓形部分係以微小之間隙嵌入至轉子3之後表面之方式構成。

再者，第1蓋構件11、第2蓋構件12藉由例如半球圓頭般之螺釘構件而固定於殼體部10。

如圖1、圖2及圖3所示，竿安裝腳部13係自殼體部10向上方延伸之T字形狀之構件。竿安裝腳部13包含形成於前端且於前後延伸之捲線器腳13a。捲線器腳13a可安裝於未圖示之釣竿之捲線器座上。

如圖1及圖2所示，本體防護件14係於將第1蓋構件11及第2蓋構件12安裝於殼體部10之狀態下，以自後方覆蓋殼體部10、第1蓋構件11及第2蓋構件12之側部及底部之方式彎曲而形成。本體防護件14為ABS(Acrylonitrile-Brtadiene-Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂等較硬質之合成樹脂製，且於表面實施有金屬鍍敷。本體防護件14包含：外罩部14a，其自後方覆蓋殼體部10、第1蓋構件11及第2蓋構件12；及筒狀之凸座部14b，其自外罩部14a之內側面向殼體部10延伸。本體防護件14係藉由安裝於殼體部10之後壁之螺釘構件48a、及自外罩部14a之下表面安裝之螺釘構件48b而固定於殼體部10。

壓固板15係為了保持搖擺機構6之下述第1導引軸23a之至少一部分以防止其脫落、並且保持將螺軸21之後端加以支持之軸承43以防止其脫落而設置。壓固板15藉由例如2根螺釘構件44而固定於殼體部10之後表面。

轉子驅動機構5包含：螺入固定手柄1之手柄軸1a之驅動齒輪軸 8；與驅動齒輪軸8一體或不同體地形成之驅動齒輪7；及與驅動齒輪7嚙合之小齒輪9。於本實施形態中，驅動齒輪7與驅動齒輪軸係一體形成。

如圖3所示，驅動齒輪7例如為鋁合金製之面齒輪，且與驅動齒輪軸8一體形成。如圖3所示，驅動齒輪7係以如下方式配置：使由與小齒輪9嚙合之彎曲之面齒輪齒構成之齒輪部7a於自後方觀察時朝向右側。

驅動齒輪軸8係藉由鋁合金而與驅動齒輪7一體成形之實心構件。驅動齒輪軸8旋轉自如地受支持於分別地形成於捲線器本體2之第1蓋構件11及第2蓋構件12上之第1凸座部11a及第2凸座部12a。具體而言，藉由分別地安裝於第1凸座部11a及第2凸座部12a上之第1軸承19a及第2軸承19b而旋轉自如地安裝於捲線器本體2。驅動齒輪軸8中，由下述之滑件本體24之第1安裝部24a與第2安裝部24b橫跨之部分為實心構件，且形成為較其他部分為小徑。又，驅動齒輪軸8配置於捲筒軸16之釣竿安裝側(上側)。於驅動齒輪軸8之兩端內周部，分別形成有第1母螺紋部8a及第2母螺紋部8b。第1母螺紋部8a及第2母螺紋部8b係使手柄1於線捲取方向旋轉時螺釘鎖緊之方向之螺釘。因此，圖3左側之第1母螺紋部8a為左螺釘，圖3右側之第2母螺紋部8b為右螺釘。又，如圖2所示，於驅動齒輪軸8之第2軸承19b之支持部分之軸向內側，形成有與第2軸承19b之內輪接觸之大徑之凸緣部8c。於凸緣部8c外周面之對向之2部位，為了於組裝時使驅動齒輪軸8易通過捲筒軸16與螺軸21之間而形成有平面地切開之切口部8d。

再者，手柄1可安裝於驅動齒輪軸8之配置於捲線器本體2之左側之左位置與配置於右側之右位置之兩端之任一者上。但，第1母螺紋部8a與第2母螺紋部8b之螺紋方向不同，故而將手柄軸1a安裝於左右之情形時，分別準備專用者。

如圖1及圖2所示，小齒輪9為中空筒狀之構件，其安裝成使前部貫通轉子3而使轉子3不能旋轉。如圖1所示，於小齒輪9之內周部，貫通配置有捲筒軸16。於小齒輪9之前部，安裝有螺帽17，藉由螺帽17而使轉子3與小齒輪9可一體旋轉地連結。小齒輪9之軸向之中間部與後端部分別藉由軸承18a及軸承18b而旋轉自如地支持於捲線器本體2之殼體部10。軸承18a及軸承18b係安裝於機構支持部10b。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，搖擺機構6係搖臂凸輪方式之勻整捲繞機構。搖擺機構6包含：與小齒輪9嚙合之減速機構20(圖2)；與減速機構20連動旋轉之螺軸21；卡合於螺軸21且於前後往返移動之滑件22；及於捲筒軸16方向導引滑件22之第1導引軸23a與第2導引軸23b。又，搖擺機構6進而包含分別地設置於第1導引軸23a與第1貫通孔10c之間、及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之間之環狀之第1彈性體45a及環狀之第2彈性體45b。第1導引軸23a及第2導引軸23b為導引軸之一例。第1彈性體45a及第2彈性體45b為彈性體之一例。第1彈性體45a(或第2彈性體45b)與第1貫通孔10c(或第2貫通孔10d)之大徑部10f、階差部10h、及第1導引軸23a(或第2導引軸23b)分別相接。

如圖1及圖2所示，減速機構20包含：與小齒輪9嚙合且包含大徑齒輪25a及小徑齒輪25b之帶肩齒輪25；及不能相對旋轉地安裝於螺軸21之前端部之軸部且與小徑齒輪25b嚙合之中間齒輪26。帶肩齒輪25圍繞與小齒輪9平行之軸而旋轉。大徑齒輪25a係與小齒輪9嚙合之螺旋斜齒輪。小徑齒輪25b係與中間齒輪26嚙合之螺旋斜齒輪。

如圖1所示，小齒輪9配置於驅動齒輪軸8之下側，帶肩齒輪25及中間齒輪26配置於驅動齒輪軸8之上側。螺軸21之前端之軸部形成為較螺軸21之其他部分為小徑。因此成為大徑齒輪25a與螺軸21之前端部之軸部難以干涉之構成。中間齒輪26係可一體旋轉地安裝於螺軸21之前端部之螺旋斜齒輪。此處，藉由小徑齒輪25b嚙合於大徑之中間 齒輪26，使小齒輪9之旋轉大大減速且傳達至螺軸21。捲筒4之前後移動之速度藉由此種減速機構20而減速，故而可密集地捲繞釣線。

如圖1及圖2所示，螺軸21係於表面形成有交叉之螺旋狀之螺旋狀槽21a之構件，且與捲筒軸16平行地配置。螺軸21之兩端支持於殼體部10之後端與機構支持部10b。具體而言，經由安裝於殼體部10之機構支持部10b上之軸承42及安裝於殼體部10之後端之軸承43而旋轉自如地支持於殼體部10。螺軸21係自殼體部10之後方安裝。如圖4中放大所示，螺軸21與捲筒軸16大致平行且配置於驅動齒輪軸8之捲線器腳13a側(上側)。如圖3所示，螺軸21面向驅動齒輪7之齒輪部7a而配置。螺軸21配置於較捲筒軸16更靠近齒輪部7a側(圖3左側)之位置。

如圖2、圖3及圖4所示，滑件22包含：卡合於螺軸21之螺旋狀槽21a之卡合構件22a；及安裝有卡合構件22a且與螺軸21之旋轉連動而前後移動之滑件本體24。滑件22係藉由卡合構件22a之前端卡合於螺旋狀槽21a，而對應於螺軸21之旋轉而於捲筒軸方向往返移動，使捲筒軸16與手柄1之旋轉連動而往返移動。

卡合構件22a能以特定角度(例如60度至100度左右)旋動地安裝於滑件本體24上。卡合構件22a包含前端部側之卡合部22b、及較卡合部22b為小徑之安裝軸部22c。該卡合部22b卡合於螺軸21之螺旋狀槽21a，基端側之小徑之安裝軸部22c旋動自如地支持於安裝於滑件本體24上之襯套22d。卡合構件22a之基端部係藉由螺固於滑件本體24之板狀構件22e而防止脫落。卡合構件22a自捲線器本體2之第2蓋構件12側之開口***。滑件22係自第2蓋構件12安裝側，以滑件本體24、卡合構件22a之順序組裝。

如圖2及圖4所示，滑件本體24包含：捲筒軸16之後端部不能旋轉且不能軸向移動地安裝之第1安裝部24a；經由襯套22d而安裝有卡合構件22a之第2安裝部24b；及連結第1安裝部24a與第2安裝部24b之 連結部24c。

第1安裝部24a包含：D字狀之連結孔24d，其可於軸向一體移動地安裝有捲筒軸16之後端部；及第2導引孔24e，其藉由第2導引軸23b導引。連結孔24d與第2導引孔24e平行地配置。捲筒軸16之後端部***至連結孔24d中，且藉由2根螺釘構件而緊固於滑件本體24上。

第2安裝部24b包含：收容孔24f，其收容有卡合構件22a及襯套22d；及第1導引孔24g，其藉由第1導引軸23a導引。收容孔24f與第1導引孔24g配置於交叉之方向。卡合構件22a旋動自如地收容於收容孔24f內限制之範圍。

如圖4所示，連結部24c在捲筒4位於最前方時，以使第1安裝部24a與第2安裝部24b夾持驅動齒輪軸8而上下配置之方式將第1安裝部24a與第2安裝部24b彎曲連結。具體而言，將捲筒軸16之固定部分即第1安裝部24a配置於驅動齒輪軸8之與釣竿安裝側相反側之下側，且將卡合構件22a之安裝部分即第2安裝部24b配置於驅動齒輪軸8之上側。

第1安裝部24a與第2安裝部24b在捲筒軸16位於最前方時，以位於較驅動齒輪軸8更前方之方式配置。第2安裝部24b以位於較第1安裝部24a更前方之方式配置。如圖3所示，第2安裝部24b以較第1安裝部24a更偏向第2蓋構件12側(圖3右側)之方式配置。如圖4所示，連結部24c以使內周部成為沿著驅動齒輪軸8之外周部之形狀之方式，形成為沿著圓柱狀之驅動齒輪軸8之外周部之大致U字形狀。

如圖3所示，滑件本體24僅與螺軸21之與齒輪部7a背離之側(圖3右側)之外周對向而設置。此處，螺軸21面向驅動齒輪7之齒輪部7a而配置，滑件本體24僅與螺軸21之與齒輪部7a背離之側之外周對向而設置。由於螺軸21以與滑件本體24對向之方式配置，故而朝圖3之右方依序配置有驅動齒輪7之齒輪部7a、螺軸21、卡合構件22a、及滑件本 體24。

如圖1、圖2及圖3所示，第1導引軸23a及第2導引軸23b分別地貫通滑件本體24之第1導引孔24g及第2導引孔24e，且沿捲筒軸16而導引滑件22。第1導引軸23a及第2導引軸23b之兩端支持於殼體部10之後端與機構支持部10b。第1導引軸23a及第2導引軸23b自殼體部10之後方安裝。第1導引軸23a於卡合構件22a之卡合部22b之圖3上方、即接近於捲線器腳13a之方向上靠近螺軸21而配置。又，第2導引軸23b於較第1導引軸23a更靠第2蓋構件12側，以與捲筒軸16之自驅動齒輪7背離之側方重疊之方式配置。藉由將第1導引軸23a靠近卡合部22b配置，儘管並未藉由螺軸21而支持滑件本體24，仍可將卡合部22b與螺旋狀槽21a之距離固定地保持，從而卡合構件22a之卡合狀態難以變動。又，藉由將第2導引軸23b配置於捲筒軸16之側方，可有效利用捲筒軸16之側方之無效空間，儘管設置有第2導引軸23b仍難以對捲線器本體2之左右之寬度造成影響。進而，亦難以對捲線器本體2之上下方向之大小造成影響。於本實施形態中，配置於上側之第1導引軸23a之一部分藉由壓固板15而保持以防止脫落。配置於下側之第2導引軸23b藉由螺入至殼體部10之後表面之螺釘構件46之頭部而保持以防止脫落。

如圖2及圖5所示，於第1導引軸23a及第2導引軸23b之後端側之外周面上，分別地形成有第1環狀槽23c及第2環狀槽23d。第1環狀槽23c及第2環狀槽23d為環狀槽之一例。於第1環狀槽23c中，安裝有第1彈性體45a，且於第2環狀槽23d中，安裝有第2彈性體45b。第1彈性體45a及第2彈性體45b係為了防止第1導引軸23a及第2導引軸23b之軸向晃動而設置。又，為了防止塵埃及液體等異物侵入至捲線器本體2之內部而設置。於本實施形態中，第1彈性體45a及第2彈性體45b為如圖6所示剖面為圓形之橡膠製之市售之O型環47。第1彈性體45a(或第2彈性體45b)與第1貫通孔10c(或第2貫通孔10d)之大徑部10f、階差部 10h、及第1導引軸23a(或第2導引軸23b)分別相接。

如圖1所示，轉子3包含：轉子本體35，其經由小齒輪9而旋轉自如地安裝於捲線器本體2；及吊環臂(bail arm)34，其揺動自如地安裝於轉子本體35。轉子本體35例如為鋁合金製，其包含：筒狀之支持部30，其固定於小齒輪9；及第1轉動臂31與第2轉動臂32，其等與支持部30隔開間隔而自支持部30之後端部外周面之對向之位置分別向前方延伸。構成轉子本體35之支持部30、第1轉動臂31及第2轉動臂32例如為鋁合金製，且藉由壓鑄成形而一體成形。如圖1所示，第1轉動臂31及第2轉動臂32之徑向外周側分別藉由第1外罩構件36及第2外罩構件37覆蓋。又，於第1轉動臂31及第2轉動臂32之前端之外周側，分別地揺動自如地安裝有構成吊環臂34之第1吊環支持構件40及第2吊環支持構件41。吊環臂34係為了將釣線順利地導引至捲筒4且將釣線捲繞於捲筒4而設置。吊環臂34於線導引姿勢與自該線導引姿勢反轉之線開放姿勢之間揺動自如。

如圖1所示，轉子3藉由防倒轉機構50而可禁止及解除禁止其於線陸續送出方向之倒轉。防倒轉機構50包含安裝於殼體部10之機構支持部10b上之滾珠式單向離合器51。單向離合器51可於倒轉禁止狀態與可倒轉狀態之間切換。防倒轉機構50進而包含將單向離合器51於倒轉禁止狀態與可倒轉狀態之間切換之切換操作部52。切換操作部52揺動自如地受支持於殼體部10之機構支持部10b之下部。

如圖1所示，捲筒4例如為鋁合金製之淺槽形者，其包含：捲線軸軀幹部4a，於其外周捲繞有釣線；筒狀之裙部4b，其以較捲線軸軀幹部4a更大徑而形成於捲線軸軀幹部4a之後端部；及前法蘭部4c，其以較捲線軸軀幹部4a稍大徑而形成於捲線軸軀幹部4a之前端部。捲線軸軀幹部4a為薄壁筒狀，於其內周面上，於軸向上隔開間隔地於複數部位(例如2部位)形成有用以加強之環狀肋4d。又，捲筒4於中心包含 可旋轉自如地安裝於捲筒軸16之安裝凸座(mounting boss)4e。

捲筒4藉由螺合於捲筒軸16之前端之抓手構件27而固定於捲筒軸16。於捲筒軸16之前端，形成有公螺紋部16a，並且以較公螺紋部16a更長之長度形成有相互平行之倒角部16b。抓手構件27包含：金屬製之螺帽構件27a，其螺合於捲筒軸16之公螺紋部16a；及合成樹脂製之抓手本體27b，其係將螺帽構件27a嵌入至模具內而一體形成。抓手本體27b包含於內部配置有螺帽構件27a之凸座部27c，凸座部27c迴繞至螺帽構件27a之後端面27d為止而形成。藉此，可增加螺帽構件27a與凸座部27c之接觸面，從而螺帽構件27a相對於凸座部27c難以鬆動。

以此方式構成之紡車式捲線器100中，使吊環臂34為線開放姿勢而進行投釣。於投釣後若使手柄1朝線捲取方向旋轉，則吊環臂34藉由未圖示之吊環反轉機構而反轉為線捲取姿勢，轉子3藉由手柄1之旋轉而朝線捲取方向旋轉，從而將釣線捲取至捲筒4。與轉子3旋轉之同時，搖擺機構6動作而使滑件22於前後往返移動，捲筒4經由捲筒軸16而於前後往返移動。

此時，若壓固板15與第1導引軸23a之間、或螺釘構件46之頭部與第2導引軸23b之間具有間隙，則第1導引軸23a及第2導引軸23b有因與滑件22之摩擦而於前後晃動之情況。但，於本實施形態中，第1彈性體45a及第2彈性體45b係設置於第1導引軸23a與殼體部10之間及第2導引軸23b與殼體部10之間，故而可限制第1導引軸23a及第2導引軸23b之前後方向(軸向)之移動。又，藉由環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b，可防止第1導引軸23a與第1貫通孔10c、及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之接觸。此處，藉由於第1導引軸23a與第1貫通孔10c、及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之間分別配置有環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b，可限制第1導引軸23a及第2導引軸23b之軸向之移動及徑向之移動。因此，可抑制第1導引軸23a及第2導引軸23b之軸向晃 動，從而可防止由軸向晃動所致之異常聲音之產生。

而且，藉由於第1導引軸23a與第1貫通孔10c、及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之間配置有環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b，可密封第1導引軸23a與第1貫通孔10c、及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之間隙，故而可防止塵埃、液體等異物自該等間隙進入至紡車式捲線器100之捲線器本體2之內部。

<其他實施形態>

以上，對本發明之一實施形態進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態，於不脫離發明之要旨之範圍內可進行各種變更。尤其本說明書中敍述之複數之實施形態及變化例可視需要而任意地組合。

(a)於上述實施形態中，列舉拋投垂釣用之紡車式捲線器為例進行了說明，但本發明並不限定於此。可適用於包含具有導引軸之搖臂凸輪式之搖擺機構6之例如前拖曳型、後拖曳型、桿式制動器型等所有的紡車式捲線器。

(b)於上述實施形態中，使用市售之O型環47作為第1彈性體45a及第2彈性體45b，但本發明並不限定於此。例如圖7所示，作為第1彈性體145a及第2彈性體145b，亦可為具有剖面為U字狀之環狀凹部147a之外形為矩形且剖面為大致C字狀之O型環147。於該情形時，較佳為將環狀凹部147a向後部側配置。

(c)於上述實施形態中，驅動齒輪軸8為實心構件，但亦可為中空之筒狀構件，且亦可為藉由形成複數之貫通孔而使驅動齒輪軸8輕量化之構成。

(d)於上述實施形態中，將第1彈性體45a及第2彈性體45b分別地安裝於第1導引軸23a及第2導引軸23b，但本發明並不限定於此。亦可將第1彈性體及第2彈性體安裝於第1貫通孔10c及第2貫通孔10d。於該 情形時，較佳為於第1貫通孔10c及第2貫通孔10d中形成環狀槽。

(e)於上述實施形態中，設置有第1導引軸23a與第2導引軸23b之2根導引軸，但導引軸至少具有1根即可。於以1根導引軸導引滑件之情形時，亦可貫通滑件而配置螺軸，且藉由螺軸與導引軸而導引滑件。又，亦可於捲線器本體上形成於前後方向延伸之導軌，且藉由導軌與導引軸而導引滑件。於導引軸為1根之情形時，彈性體亦可為一個。

(f)於上述實施形態中，將第1導引軸23a與第2導引軸23b較通常之紡車式捲線器更大地分離而配置，故而於壓固板15上僅保持第1導引軸23a與軸承43。但本發明並不限定於此，亦可於壓固板上保持2根導引軸與軸承43以防止脫落。

<特徵>

上述實施形態能以下述方式表現。

(A)紡車式捲線器100係可將釣線向前方陸續送出之捲線器。紡車式捲線器100包含捲線器本體2、捲筒軸16、捲筒4、轉子3、轉子驅動機構5、及搖擺機構6。捲線器本體2係旋轉自如地安裝於用以捲取釣線之手柄1者。捲筒軸16可沿前後方向移動地安裝於捲線器本體2上。捲筒4設置於捲筒軸16之前端部，且於外周捲繞釣線。轉子3係可旋轉地設置於捲筒4之外周側，且對應於手柄1之旋轉而將釣線捲繞於捲筒4者。轉子驅動機構5將手柄1之旋轉傳達至轉子3，且使轉子3與手柄1之旋轉連動而旋轉。搖擺機構6使捲筒4與手柄1之旋轉連動而經由捲筒軸16前後往返移動。搖擺機構6包含螺軸21、滑件22、第1導引軸23a與第2導引軸23b、及環狀之第1彈性體45a與第2彈性體45b。螺軸21於外周部形成有螺旋狀槽21a，且與手柄1之旋轉連動而旋轉。滑件22與捲筒軸16可於軸向一體移動地連結。滑件22卡合於螺軸21之螺旋狀槽21a，且與螺軸21之旋轉連動而前後移動。第1導引軸23a及第2導引軸23b之至少後端分別地支持於設置於捲線器本體2之後部之第1貫 通孔10c及第2貫通孔10d，且導引滑件22之前後移動。環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b分別地設置於第1貫通孔10c與第1導引軸23a之間、及第2貫通孔10d與第2導引軸23b之間。

於該紡車式捲線器100中，若手柄1旋轉，則螺軸21旋轉而使滑件22於前後往返移動，且捲筒4於前後往返移動。滑件22被第1導引軸23a及第2導引軸23b於前後方向導引。第1導引軸23a及第2導引軸23b分別地通過第1貫通孔10c及第2貫通孔10d而安裝於捲線器本體2上，且後端支持於捲線器本體2。第1導引軸23a及第2導引軸23b在安裝於捲線器本體2上之後藉由捲線器本體2而防止脫落。又，於第1貫通孔10c與第1導引軸23a之間、及第2貫通孔10d與第2導引軸23b之間，分別地設置有環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b。藉由該等環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b而分別地限制第1導引軸23a及第2導引軸23b之前後方向(軸向)之移動。又，藉由環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b而可分別地防止第1導引軸23a及第2導引軸23b與第1貫通孔10c及第2貫通孔10d之接觸。

此處，藉由於第1導引軸23a與第1貫通孔10c及第2導引軸23b與第2貫通孔10d之間分別地配置環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b，可限制第1導引軸23a及第2導引軸23b之軸向之移動及徑向之移動。因此，可抑制第1導引軸23a及第2導引軸23b之軸向晃動，且可防止由軸向晃動所致之異常聲音之產生。而且，藉由於第1貫通孔10c與第1導引軸23a及第2貫通孔10d與第2導引軸23b之間分別地配置環狀之第1彈性體45a及第2彈性體45b，可分別地密封第1貫通孔10c與第1導引軸23a及第2貫通孔10d與第2導引軸23b之間隙。因此，可防止塵埃、液體等異物自第1貫通孔10c與第1導引軸23a、及第2貫通孔10d與第2導引軸23b之間隙分別地進入至紡車式捲線器內。

(B)第1導引軸23a及第2導引軸23b亦可分別地包含將第1彈性體 45a及第2彈性體45b保持於外周面之第1環狀槽23c及第2環狀槽23d。於該情形時，於第1環狀槽23c及第2環狀槽23d中分別地保持有第1彈性體45a及第2彈性體45b，故而第1導引軸23a及第2導引軸23b更難以於軸向移動。

(C)第1彈性體45a及第2彈性體45b亦可為橡膠製之O型環47。於該情形時，使用剖面為圓形之市售之O型環47或剖面並非圓形之O型環147，可容易地防止異常聲音之產生。

(D)第1彈性體145a及第2彈性體145b亦可為於後部側包含環狀凹部147a且剖面為大致C字狀之O型環147。於該情形時，可謀求第1彈性體45a及第2彈性體145b之輕量化，並且由於將環狀凹部147a配置於後部側，故而可更確實地防止異物之侵入。

(E)第1貫通孔10c及第2貫通孔10d分別包含大徑部10f、小徑部10g、及與大徑部10f和小徑部10g相接之階差部10h，第1彈性體45a(或第2彈性體45b)亦可設置於大徑部10f與第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之間。於該情形時，於小徑部10g，第1導引軸23a(或第2導引軸23b)與第1貫通孔10c(或第2貫通孔10d)之小徑部10g之徑向之間隙變小，故而可將第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之徑向之晃動抑制於最小限度。

(F)第1彈性體45a(或第2彈性體45b)亦可與大徑部10f、階差部10h、及第1導引軸23a(或第2導引軸23b)分別相接。於該情形時，由於第1彈性體45a(或第2彈性體45b)與階差部10h相接，故而可進行第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之軸向之定位，從而可進一步抑制第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之軸向晃動。又，可進一步防止塵埃、液體等異物自第1貫通孔10c(或第2貫通孔10d)與第1導引軸23a(或第2導引軸23b)之間隙進入至紡車式捲線器100內。

(G)捲線器本體2亦可包含保持第1導引軸23a之後端部之至少一部 分之壓固板15。於該情形時，儘管藉由壓固板15而防止第1導引軸23a脫落，第1導引軸23a仍難以與壓固板15接觸，且儘管設置有壓固板15，仍可抑制異常聲音之產生。

(H)捲線器本體2亦可進而包含覆蓋第1導引軸23a及第2導引軸23b之後端部及壓固板15之本體防護件14。於該情形時，藉由本體防護件14而覆蓋壓固板15及第1導引軸23a與第2導引軸23b之後端部，故而紡車式捲線器100之外觀變得較佳。

6‧‧‧搖擺機構

10‧‧‧殼體部

10c‧‧‧第1貫通孔

10d‧‧‧第2貫通孔

10f‧‧‧大徑部

10g‧‧‧小徑部

10h‧‧‧階差部

14‧‧‧本體防護件

15‧‧‧壓固板

16‧‧‧捲筒軸

21‧‧‧螺軸

22‧‧‧滑件

23a‧‧‧第1導引軸

23b‧‧‧第2導引軸

23c‧‧‧第1環狀槽

23d‧‧‧第2環狀槽

24‧‧‧滑件本體

24a‧‧‧第1安裝部

24b‧‧‧第2安裝部

24c‧‧‧連結部

24g‧‧‧第1導引孔

45a‧‧‧第1彈性體

45b‧‧‧第2彈性體

Claims (6)

1. 一種紡車式捲線器，其係可將釣線向前方陸續送出者，且包含：捲線器本體，其旋轉自如地安裝有用以捲取釣線之手柄；捲筒軸，其可沿前後方向移動地安裝於上述捲線器本體；捲筒，其設置於上述捲筒軸之前端部，且於外周捲繞上述釣線；轉子，其可旋轉地設置於上述捲筒之外周側，且對應於上述手柄之旋轉而將上述釣線捲繞於上述捲筒；轉子驅動機構，其將上述手柄之旋轉傳達至上述轉子，且使上述轉子與上述手柄之旋轉連動而旋轉；及搖擺機構，其與上述手柄之旋轉連動而使上述捲筒經由上述捲筒軸前後往返移動；上述搖擺機構包含：螺軸，其於外周部形成有交叉之螺旋狀槽，且與上述手柄之旋轉連動而旋轉；滑件，其與上述捲筒軸可於軸向一體移動地連結，卡合於上述螺軸之上述螺旋狀槽，且與上述螺軸之旋轉連動而前後移動；導引軸，其後端受支持於設置於上述捲線器本體之後部之貫通孔，藉由上述捲線器本體而防止脫落，且導引上述滑件之前後移動；上述貫通孔包含大徑部、小徑部、及與上述大徑部和上述小徑部相接之階差部；及環狀之彈性體，其設置於上述貫通孔之該大徑部與上述導引 軸之間；及上述彈性體與上述大徑部、上述階差部、及上述導引軸分別相接。
2. 如請求項1之紡車式捲線器，其中上述導引軸包含將上述彈性體保持於外周面之保持槽。
3. 如請求項1或2之紡車式捲線器，其中上述彈性體為橡膠製之O型環。
4. 如請求項3之紡車式捲線器，其中上述彈性體為於後部側包含環狀凹部且剖面為大致C字狀之O型環。
5. 如請求項1或2之紡車式捲線器，其中上述捲線器本體包含保持上述導引軸之後端部之至少一部分之壓固板。
6. 如請求項5之紡車式捲線器，其中上述捲線器本體進而包含覆蓋上述導引軸之後端部及上述壓固板之本體防護件。