TWI570035B - 樹脂製蓋子 - Google Patents

Description

樹脂製蓋子

本發明是有關於使用在寶特瓶等的容器之口部的可拆卸的樹脂製蓋子。

以如此般樹脂製蓋子而言，廣泛使用具備：頂板部；筒部，其是從頂板部的周緣垂下；外環，其被形成在頂板部的內面且與容器口部的外周面接觸；以及內環，其被形成在頂板部的內面且與容器口部的內周面接觸，藉由以外環及長度(從頂板部的垂直距離)比外環長的內環挾持容器口部而將容器密封者(無可例示該先前技術的適當文獻)。

寶特瓶等的容器常有為了殺菌而將內容物以高溫進行充填的情況。雖然當充填後內容物的溫度降低時，內容物收縮而成為容器內部減壓，但在該減壓空氣環 境下，因為內環的變形而內環對於容器口部的推壓力降低，且容器的密閉性有降低的傾向。

再者，內環對於容器口部的推壓力，因為如上述般內容物的高溫充填時，或在內容物的充填後進行的加熱殺菌時的熱所造成的彈力減弱(劣化)亦而有降低的傾向。

本發明是有鑑於如此般的狀況所發明，其目地為提供可以抑制內側密封對於容器口部的推壓力降低的樹脂製蓋子。

本發明之樹脂製蓋子的特徵構造，在於裝設在容器口部，具備：頂板部；筒部，其係從前述頂板部的周緣垂下；以及內環，其係形成在前述頂板部的內面且與前述容器口部的內周面接觸，裝設在前述容器口部時，於縱剖面觀看下前述內環的基部形成在比前述容器口部更靠內側。

根據該構造，因為於縱剖面觀看將內環的基部形成在比容器口部更靠內側，所以成為內環從橫向將容器口部予以推壓。因為藉由該橫向的力，讓內環不易脫離容器口部，所以即使在發生減壓及彈力減弱的情況下，仍舊可以抑制內環對於容器口部的推壓力的降低。

本發明的進一步的特徵構造，在於裝設在前述容器口部時，前述頂板部是於縱剖面觀看下，在比前述容器口部更靠內側，形成朝著前述容器口部側凸出般凹陷 的凹陷部，前述內環是形成在前述凹陷部。

根據該構造，因為從頂板部至容器口部為止的距離變短，可以將內環比以往更短，所以可以提高內環的剛性，抑制內環的變形。

再者，因為可以將內環和容器口部兩者的接觸部分(密封點)遠離容器口部的前端部，所以可以防止容器的密閉提早解除。

本發明的進一步的特徵構造，在於裝設在前述容器口部時，前述頂板部是於縱剖面觀看下，在比前述容器口部更靠內側，形成比前述頂板部的其他部分更薄型化的薄壁部，前述內環是形成在前述薄壁部。

根據該構造，藉著以高溫進行充填的內容物的溫度降低而容器內部減壓時，可以讓薄壁部朝著容器內部變形(位移)。當薄壁部朝著容器內部變形時，形成在薄壁部的內環成為被朝著容器內部拉的狀態，因此可以將內環從橫向緊緊地接觸於容器口部。

本發明的進一步的特徵構造，在於前述內環形成從基部附近朝著基部厚度增加。

根據該構造，將內環的基部加厚，可以讓內環的變形及彈力減弱不易發生。

本發明的進一步的特徵構造，在於前述內環於縱剖面觀看下形成朝著外側凸出的半月形。

根據該構造，內環的半月形的***接觸於容器口部，可以加強內環對於容器口部的推壓力。

再者，即使因為減壓及彈力減弱造成內環朝脫離容器口部的方向移動，藉由內環的半月形的***，仍舊可以長時間維持內環和容器口部的接觸。

10‧‧‧樹脂製蓋子

11‧‧‧頂板部

12‧‧‧筒部

12a‧‧‧螺牙

13‧‧‧外環

14‧‧‧內環

14a‧‧‧凸出部

15‧‧‧凹陷部

16‧‧‧薄壁部

20‧‧‧容器口部

20a‧‧‧螺牙

第1圖是表示將本發明之樹脂製蓋子裝設於容器口部的狀態的剖面圖。

第2圖是本發明之樹脂製蓋子的重要部分擴大圖。

第3圖是第1圖中的III-III線的剖面圖。

第4圖是表示本發明之樹脂製蓋子的變形例的剖面圖。

第5圖是表示本發明之樹脂製蓋子的變形例的重要部分擴大圖。

第6圖是表示本發明的樹脂製蓋子的變形例的重要部位擴大圖，(A)是表示通常時的狀態，(B)是表示減壓時的狀態。

第7圖是表示本發明之樹脂製蓋子的變形例的重要部分擴大圖。

以下參照圖式針對本發明之樹脂製蓋子進行說明。

〔實施方式1〕

本實施方式之樹脂製蓋子10，如第1圖所示般是使用於樹脂製的容器口部20。

本實施方式之樹脂製蓋子10，如第1圖至第3圖所示般，具備：頂板部11；筒部12，其是從頂板部11的周緣垂下；外環13，其被形成在頂板部11的內面且與容器口部20的外周面接觸；以及內環14，其被形成在頂板部11的內面且與容器口部20的內周面接觸。

雖然樹脂製蓋子10未特別限定材質、製法等，但可以例如使用聚乙烯、聚苯乙烯等的樹脂，將頂板部11、筒部12、外環13、內環14藉由一體地射出成型進行製造。

樹脂製蓋子10的頂板部11是配合容器口部20的形狀而形成圓板狀，藉由將螺牙12a設在筒部12的內周面，而與形成在容器口部20的外周面的螺牙20a進行螺合，使樹脂製蓋子10裝設於容器口部20。

外環13及內環14具有從頂板部11的內面凸出的形狀。藉著在外環13的內周面接觸於容器口部20的外周面，內環14的外周面接觸於容器口部20的內周面，而密封容器。

裝設在容器口部20時，於縱剖面觀看內環14的基部形成在比容器口部20更靠內側，將容器口部20朝橫向推壓。因此，即使在發生減壓及彈力減弱的情況下，仍舊可以抑制內環對於容器口部的推壓力的降低。

再者，藉著將內環14的基部形成在比容器口部20更靠內側，可以將內環14相對於容器口部20的軸線方向從傾斜方向接觸於容器口部20。因此，可以加強內環14對於容器口部20的推壓力。

內環14是形成從基部附近朝著基部厚度增加，在本實施方式中是形成為基部最厚。因此，可以讓內環14不易彈力減弱。

以具有容器口部20的容器而言，雖未特別加以限定，但例如可以適用於由聚苯二甲酸乙二酯等的合成樹脂所製造的飲料用等的樹脂製容器上。尤其是適合使用在果汁飲料、運動飲料、及茶等等，在高溫狀態下將內容物進行填充的樹脂製容器。

〔其他實施方式〕

在上述實施方式中，雖然針對將頂板部11形成為平坦的圓板狀的情況進行過說明，但頂板部11的形狀不限定於此。例如，亦可如第4圖、第5圖所示般，於縱剖面觀看下在比容器口部20更靠內側，形成朝著容器口部20側凸出般凹陷的凹陷部15，將內側密封14形成在該凹陷部15。藉此，因為從頂板部11至容器口部20為止的距離變短，可以將內環14比以往更短，所以可以提高內環14的剛性，抑制內環14的變形。

再者，因為可以將內環14和容器口部20兩者的接觸部分遠離容器口部20的前端部，所以可以防止容器的密 閉提早解除。

雖然在第4圖和第5圖中，內側密封14形成為在前端部具有朝著外側凸出的凸出部14a的形狀，但內側密封14的形狀不限定於此，亦可為如第1圖至第3圖所示般的直線狀的形狀。

再者，頂板部11亦可如第6圖所示般，於縱剖面觀看下在比容器口部20更靠內側，形成比頂板部11的其他部分更薄型化的薄壁部16。雖然通常時候，如第6(A)圖所示般，薄壁部16為平坦的狀態，但當容器內部減壓時，如第6(B)圖所示般，薄壁部朝著內側變形。在該減壓時的狀態下，因為內環14成為被朝著內側拉的狀態，所以可以將內環14從橫向緊緊地接觸於容器口部20。

雖然薄壁部16的厚度是可以在容器內部減壓時變形的程度即可，但就變形的容易性和強度保持兩者間的平衡觀點來看，較佳為頂板部11的未薄型化部分的厚度之1/5~1/2。

在形成薄壁部16的情況下，內環14較佳為形成隨著薄壁部16的變形而內環14和容器口部20兩者的接觸部分的面積跟著變大的形狀。以如此般的形狀而言，例如，可舉出如第6圖所示的內環14般，在前端部具有朝著外側鉤爪狀凸出的凸出部14a的形狀。

此外，雖然在第6圖，針對藉著從頂板部11的外側予以薄型化而形成薄壁部16的情況予以例示，但 亦可藉著從頂板部11的內側予以薄型化而形成薄壁部16，或藉著從頂板部11的兩側予以薄型化而形成薄壁部16。

內側密封14亦可如第7圖所示般，於縱剖面觀看下形成朝著外側凸出的半月形。因此，可以增加內環14對於容器口部20的推壓力。

再者，即使因為減壓及彈力減弱造成內環14朝脫離容器口部的方向位移，仍舊可以藉由內環14的半月形的***，而長時間維持內環14和容器口部20兩者的接觸。

此外，在第7圖所表示的半月形的內環14，亦可適用於具有第4圖和第5圖所表示的凹陷部15的形態、以及具有第6圖所示的薄壁部16的形態。

10‧‧‧樹脂製蓋子

11‧‧‧頂板部

12‧‧‧筒部

12a‧‧‧螺牙

13‧‧‧外環

14‧‧‧內環

20‧‧‧容器口部

20a‧‧‧螺牙

Claims (4)

1. 一種樹脂製蓋子，係裝設在容器口部，具備：頂板部；筒部，其係從前述頂板部的周緣垂下；以及內環，其被形成於前述頂板部的內面且與前述容器口部的內周面接觸，該樹脂製蓋子裝設在前述容器口部時，前述頂板部是於縱剖面觀看下，在比前述容器口部更靠內側，形成朝著前述容器口部側凸出般凹陷的凹陷部，前述內環形成於前述凹陷部且相對於前述容器口部的軸芯方向從傾斜方向與前述容器口部的內周面接觸，並且於縱剖面觀看下前述內環的基部形成在比前述容器口部更靠內側。
2. 一種樹脂製蓋子，係裝設在容器口部，具備：頂板部；筒部，其係從前述頂板部的周緣垂下；以及內環，其被形成於前述頂板部的內面且與前述容器口部的內周面接觸，該樹脂製蓋子，裝設在前述容器口部時，前述頂板部是於縱剖面觀看下，在比前述容器口部更靠內側，形成比前述頂板部的其他部分更薄型化的薄壁部，前述內環是形成在前述薄壁部且相對於前述容器口部的軸芯方向從傾斜方向與前述容器口部的內周面接觸，並且於縱剖面觀看下前述內環的基部形成在比前述容器口部 更靠內側。
3. 如申請專利範圍第1或2項的樹脂製蓋子，其中，前述內環是形成從基部附近朝著基部厚度增加。
4. 如申請專利範圍第1或2項的樹脂製蓋子，其中，前述內環於縱剖面觀看下形成朝著外側凸出的半月形。