TWI527530B - 滑件組裝機 - Google Patents

Description

滑件組裝機

本發明是有關於一種組裝拉鏈(slide fastener)用滑件(slider)的滑件組裝機，詳細而言是有關於一種將滑件的主體直線狀地排列搬送，並於該主體安裝拉片、及鎖銷(lock pin)的直線搬送式滑件組裝機。

組裝拉鏈用滑件的滑件組裝機揭示於專利文獻1、專利文獻2。

專利文獻1中揭示的滑件組裝機是旋轉搬送式滑件組裝機，該旋轉搬送式滑件組裝機是將滑件的主體安裝在間歇旋轉的底座，且藉由使該底座間歇旋轉而使主體移動，於該主體上安裝拉片、鎖銷，從而組裝滑件。

專利文獻2中揭示的滑件組裝機是直線搬送式滑件組裝機，該直線搬送式滑件組裝機是將滑件的主體直線狀地排列搬送，並於該主體上安裝拉片，從而組裝滑件。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開平4-300501號公報

專利文獻2：日本專利特開2000-270910號公報

專利文獻1中揭示了使底座間歇旋轉運行，依序地組裝具備主體、拉片、及鎖銷的滑件的滑件組裝機。專利文獻2中揭示了較專利文獻1的滑件組裝機更高速化地組裝滑件的滑件組裝機。於如專利文獻2中揭示的直線搬送式滑件組裝機般，將主體直線狀地排列搬送，安裝拉片、鎖銷的情況下，存在因主體搬送時的慣性力導致拉片、鎖銷相對於主體的姿勢穩定性降低的可能性，因此，難以高速地搬送主體，從而難以使滑件的組裝實現高速化。

本發明是鑒於上述課題而完成，其目的在於製成一種將主體直線狀地排列搬送的直線搬送式的滑件組裝機，且可使滑件的組裝實現高速化，增加每一單位時間的滑件組裝個數的滑件組裝機。

本發明是一種滑件組裝機，該滑件組裝機是利用搬送裝置20將拉鏈用滑件的主體1直線狀地排列搬送，組裝滑件的主體1、拉片2、及鎖銷3，該滑件組裝機的特徵在於：於上述搬送裝置20設置主體供給裝置40、拉片供給裝置50、及鎖銷供給裝置60，且上述鎖銷供給裝置60中包括暫時壓緊機構62，該暫時壓緊機構62是對由上述搬送裝置20搬送的上述主體1供給上述鎖銷 3，將上述鎖銷3以暫時壓緊狀態安裝於上述主體1，且該滑件組裝機具備安裝裝置70，該安裝裝置70是設置於上述鎖銷供給裝置60的搬送方向下游側，將暫時壓緊狀態的上述鎖銷3安裝為正式壓緊狀態。

本發明的滑件組裝機可使上述鎖銷供給裝置60包括：鎖銷用滑槽(chute)61，收容上述鎖銷3；及暫時壓緊機構62，將該鎖銷用滑槽61內的鎖銷3以暫時壓緊狀態安裝於主體1。

如此，可將由鎖銷用滑槽61供給的鎖銷3供給至由搬送裝置20搬送的主體1安裝為暫時壓緊狀態。

本發明的滑件組裝機的上述暫時壓緊機構62包括：保持片63，夾持鎖銷3；保持爪64，將被夾持的鎖銷3定位於豎立設置在主體1的上表面的左右一對柱部1g、柱部1h之間；以及壓墊(push pad)65，將上述主體1的柱部壓緊為暫時壓緊狀態；上述暫時壓緊機構62可遍及保持上述鎖銷用滑槽61內的鎖銷3的狀態及將鎖緊銷3安裝於主體1的狀態地進行旋轉。

如此一來，可將鎖銷用滑槽61內的鎖銷3移動至主體1的左右一對柱部之間，並且以將該鎖銷3在完全地收容於主體1的柱部之間的狀態下暫時壓緊地進行安裝。

本發明的滑件組裝機是上述安裝裝置70具有壓緊衝頭(punch)72，該壓緊衝頭72將豎立設置於主體1的上表面的左右一對柱部1g、柱部1h自上方按壓進行正式壓緊，且該壓緊衝頭72可包括：壓緊部，將豎立設置於主體1的上表 面的柱部1g、柱部1h自上方壓緊；及鎖銷固持部(retainer)74，設置於該壓緊部，且於壓緊時壓抵鎖銷3。

如此一來，於將鎖銷3正式壓緊於主體1時，鎖銷3不會位置偏移。

本發明的滑件組裝機可使上述壓緊衝頭72的壓緊部包括：壓緊凹部73，自上方嵌合於形成在主體1的上表面的柱部1g、柱部1h，使上述柱部1g、柱部1h的前端部向內側彎曲；以及鎖銷固持部74，設置於該壓緊凹部73，且於壓緊時壓抵鎖銷3。

本發明的滑件組裝機包括：修邊(trimming)裝置30，連接於上述搬送裝置20的上游側，去除上述主體1的毛邊(burr)；主體供給裝置40，將上述主體1供給至上述修邊裝置30；拉片供給裝置50，對由上述搬送裝置20搬送的上述主體1供給拉片2；以及鎖銷檢查裝置80，檢查上述鎖銷3對於上述主體1的安裝狀態；可使上述主體供給裝置20、上述修邊裝置30、上述拉片供給裝置50、上述鎖銷供給裝置60、上述安裝裝置70、及上述鎖銷檢查裝置80沿著上述搬送裝置20呈直線狀地排列配置。

如此一來，便可利用一台組裝機進行主體1的修邊及滑件的組裝，從而可使滑件的組裝實現高速化。

根據本發明，由於以暫時壓緊狀態將鎖銷3暫時安裝於主體1後，將該主體1搬送至安裝裝置70，故而，可將具有鎖銷 3的主體1高速地搬送至安裝裝置70，因此，可利用將主體直線狀地排列搬送的直線搬送式滑件組裝機，使滑件的組裝高速化，從而可增加每一單位時間的滑件組裝個數。

1‧‧‧主體

1a‧‧‧上翼板

1b‧‧‧下翼板

1c‧‧‧引導柱

1d‧‧‧鏈齒引導路

1e‧‧‧布帶槽

1f‧‧‧爪孔

1g‧‧‧一側柱部

1h‧‧‧另一側柱部

1i‧‧‧一側凹部

1j‧‧‧另一側凹部

2‧‧‧拉片

2a‧‧‧抓扣部

2b‧‧‧鏈環部

2c‧‧‧開口部

3‧‧‧鎖銷

3a‧‧‧橫向部

3b‧‧‧圓弧狀部

3c‧‧‧爪部

3d‧‧‧突片

3e‧‧‧爪

3f‧‧‧寬幅部

10‧‧‧滑件組裝機

11‧‧‧組裝機本體

12‧‧‧機台

13‧‧‧底板

20‧‧‧搬送裝置

21‧‧‧支持構件

22‧‧‧主體引導構件

23‧‧‧主體搬送構件

23a‧‧‧主體嵌合凹部

30‧‧‧修邊(triming)裝置

40‧‧‧主體供給裝置

41‧‧‧主體用滑槽

50‧‧‧拉片供給裝置

51‧‧‧拉片用滑槽

60‧‧‧鎖銷供給裝置

61‧‧‧鎖銷用滑槽

62‧‧‧暫時壓緊機構

62a‧‧‧本體

62b‧‧‧活動構件

62c、62d‧‧‧彈簧

63‧‧‧保持片

63a‧‧‧前端部

64‧‧‧保持爪

65‧‧‧壓墊

66‧‧‧定位構件

70‧‧‧安裝裝置

71‧‧‧氣缸裝置

72‧‧‧壓緊衝頭

73‧‧‧壓緊凹部

74‧‧‧鎖銷固持部

80‧‧‧鎖銷檢查裝置

a‧‧‧矩形狀軌道

b、c、d、e‧‧‧箭頭

圖1是利用本發明的滑件組裝機進行組裝的滑件的分解說明圖。

圖2是已組裝的滑件的前視圖。

圖3是表示本發明的滑件組裝機的實施方式的前視圖。

圖4是圖1所示的搬送裝置的主要部分放大前視圖。

圖5是圖1所示的鎖銷供給裝置的暫時壓緊機構的前視圖。

圖6是自下方觀察圖5所示的暫時壓緊機構所得的主要部分放大立體圖。

圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)、圖7(d)、圖7(e)、圖7(f)是說明圖5所示的暫時壓緊機構的動作的概略前視圖。

圖8是圖1所示的安裝裝置的主要部分放大剖面圖。

圖9是圖8所示的安裝裝置的壓緊衝頭已下降狀態的主要部分放大立體圖。

如圖1所示，利用本發明的滑件組裝機進行組裝的拉鏈用滑件包括主體1、拉片2、及鎖銷3的三個零件，且具有停止功 能。

主體1是利用引導柱1c連結上翼板1a與下翼板1b，且於該上翼板1a與下翼板1b之間具有鏈齒(element)引導路1d，該鏈齒引導路1d是在主體1的移動方向開口，並且於布帶(tape)槽1e中，在相對於主體1的移動方向的垂直方向上開口。

於上翼板1a具有爪孔1f。

主體1具有在上翼板1a的上表面的靠主體移動方向的一側及靠另一側豎立設置的左右一對一側柱部1g及左右一對另一側柱部1h。於左右一側柱部1g間形成一側凹部1i，且於左右另一側柱部1h間形成另一側凹部1j，遍及該一側凹部1i、及另一側凹部1j而設置鎖銷3。

一側柱部1g與另一側柱部1h是在主體移動方向分隔。

所謂靠主體移動方向的一側是主體1的引導柱1c側，且若滑件在該方向移動，則拉鏈的鏈齒嚙合。

所謂靠主體移動方向的另一側是主體1的引導柱1c的相反側，且若滑件在該方向移動，則拉鏈的鏈齒分離。

拉片2於抓扣部2a的靠長度方向的一端具有鏈環部2b、及開口部2c。

鎖銷3是由橫向部3a、與該橫向部3a的一端連續的圓弧狀部3b、及與該圓弧狀部3b連續的爪部3c為橫向U字形狀，且於橫向部3a的另一端具有突片3d，爪部3c是朝下的鉤形狀，且其前端部分是***至爪孔1f的爪3e。

該鎖銷3的寬度小於上述主體1的一側凹部1i、及另一側凹 部1j的左右尺寸，且於橫向部3a的中間具有寬幅部3f。

而且，如圖2所示，以另一側柱部1h嵌入至開口部2c，且鏈環部2b進入一側柱部1g與另一側柱部1h之間的方式將拉片2安裝於主體1。

將鎖銷3設置於主體1的一側凹部1i、及另一側凹部1j，將橫向部3a的寬幅部3f嵌入至一側柱部1g與另一側柱部1h之間，並且將爪3e***至主體1的爪孔1f，從而突出至鏈齒引導路1d。

將左右一對一側柱部1g、及另一側柱部1h的上端緣壓緊，抵住鎖銷3的橫向部3a，安裝並固定鎖銷3，藉此組裝滑件。

圖2所示的狀態是在拉片2與上翼板1a平行的傾倒姿勢係，鎖銷3的爪3e自爪孔1f突出至鏈齒引導路1d，因此，爪3e干涉插通至鏈齒引導路1d的拉鏈的鏈齒，從而滑件停止而不再移動。

自圖2所示的狀態，將拉片2設為如虛擬線所示與上翼板1a垂直的立起姿勢，並將該拉片2向上方提拉，利用鏈環部2b使鎖銷3的爪部3c移位至上方，藉此，爪3e自鏈齒引導路1d退出而與鏈齒分離，從而滑件可進行移動。

而且，藉由停止提拉拉片2，而爪部3c彈性回復，從而爪3e突出至鏈齒引導路1d。

參照圖3及其以後之圖，對本發明的滑件組裝機的實施方式進行說明。再者，將主體的搬送方向設為前後方向，將搬送方向的下游側設為前，將搬送方向的上游側設為後，將與主體的搬送方向垂直的方向設為左右方向而進行說明。

參照圖3，概略地說明本發明的滑件組裝機的整體。

滑件組裝機10的組裝機本體11具備機台12、及豎立設置於機台12上的底板(base plate)13。

於該組裝機本體11分別安裝有搬送裝置20、修邊裝置30、主體供給裝置40、拉片供給裝置50、鎖銷供給裝置60、安裝裝置70、以及鎖銷檢查裝置80。

上述搬送裝置20是將拉鏈用滑件的主體1直線狀地排列搬送。

上述修邊裝置30是連接於搬送裝置20的上游側，且去除主體1的毛邊。於金屬製主體1鑄造時，在主體1的鏈齒引導路1d或爪孔1f將產生毛邊。利用上述修邊裝置30將該毛邊去除。

上述主體供給裝置40是將主體1供給至修邊裝置30。

上述拉片供給裝置50是將拉片2供給至由搬送裝置20搬送的主體1。

上述鎖銷供給裝置60是將鎖銷3供給至由搬送裝置20搬送的主體1，將鎖銷3以暫時壓緊狀態安裝於主體1。

上述安裝裝置70將暫時壓緊狀態的鎖銷3安裝為正式壓緊狀態。

上述鎖銷檢查裝置80檢查鎖銷3對於主體1的安裝狀態。

而且，於該實施方式中，將主體供給裝置40、修邊裝置30、拉片供給裝置50、鎖銷供給裝置60、安裝裝置70、以及鎖銷檢查裝置80以該順序自搬送裝置20的上游側朝向下游側直線狀地排列配置。

如圖4所示，搬送裝置20包括：左右一對支持構件21、支持構件21，沿著主體1的搬送方向設置於機台12上；左右一對主體引導構件22、主體引導構件22，固定於左右一對支持構件21、支持構件21上；以及主體搬送構件23，於左右一對主體引導構件22、主體引導構件22間描繪矩形狀軌道a地作動。

利用主體搬送裝置20如下所述地搬送主體1。

使主體搬送構件23移動至上方(箭頭b方向)，將主體嵌合凹部23a嵌合於主體1的下部。

使主體搬送構件23移動至前方(箭頭c方向)，沿著主體引導構件22將主體1搬送至前方。

使主體搬送構件23移動至下方(箭頭d方向)而與主體1隔離。

使主體搬送構件23移動至後方(箭頭e方向)，返回至原來的位置。

如圖4所示，主體1以引導柱1c(一側柱部1g)朝向搬送方向的下游側的方式被搬送。

自主體供給裝置40的主體用滑槽41將主體1供給至修邊裝置30，利用修邊裝置30對該主體1進行修邊。

藉由使主體搬送構件23如上所述地描繪矩形狀軌道a地作動，而將經修邊的主體1朝向拉片供給裝置50搬送。

拉片供給裝置50是自拉片用滑槽51對主體1供給拉片2。

而且，如圖2所示，拉片2的鏈環部2b以成為主體1的一側 柱部1g與另一側柱部1h之間的方式接觸地安裝於主體1的上翼板1a。

如圖3所示，鎖銷供給裝置60包括：鎖銷用滑槽61，相對於搬送裝置20傾斜地設置，且將多個鎖銷3收容為一行；以及暫時壓緊機構62，保持鎖銷用滑槽61內的前端的鎖銷3，將該鎖銷3以暫時壓緊狀態安裝於主體1。

如圖5及圖6所示，暫時壓緊機構62包括：左右一對保持片63、保持片63，於寬度方向上夾持鎖銷3；保持爪64，將被夾持的鎖銷3以規定的姿勢定位，並且完全收容於主體1的柱部之間；以及壓墊65，以於寬度方向上夾入保持爪64的方式設置，且將主體1的另一側柱部1h自上方按壓地壓緊為暫時壓緊狀態。

此處，所謂暫時壓緊狀態是指主體1的相隔的另一側柱部1h、另一側柱部1h被壓墊65緩慢地壓緊，於滑件搬送途中，鎖銷3不會自一側凹部1i、及另一側凹部1j脫落的狀態。

例如，藉由利用壓墊65自上方按壓主體1的另一側柱部1h而隔開的另一側柱部1h、另一側柱部1h的寬度間隔、及左右的寬度尺寸變窄，或另一側柱部1h、另一側柱部1h分別向內側彎曲，寬度間隔、及左右的寬度尺寸略微變窄，或另一側柱部1h、另一側柱部1h的前端部向內側略微彎曲，使得另一側柱部1h、另一側柱部1h的前端部被略微壓扁而成為鎖銷3不會脫落的狀態。

又，暫時壓緊機構62構成為於如下兩種狀態之間往復旋轉運動，即，保持片63、保持爪64、及壓墊65與鎖銷用滑槽 61內的最前端的鎖銷3對向，且保持鎖銷3的狀態(參照圖5的單點鏈線)；及保持片63、保持爪64、及壓墊65與主體1對向，將鎖銷3安裝於主體1的狀態(參照圖5的實線)。

對暫時壓緊機構62詳細地進行說明。

於本體62a設置活動構件62b使其移動自如，且於該活動構件62b安裝左右一對保持片63、保持片63，使其等於其前端部63a接近而夾持鎖銷3的方向、與該前端部63a分離而解除鎖銷3的夾持的方向擺動自如，且在由彈簧62c夾持的方向上擺動。

於活動構件62b設置保持爪64、及左右一對壓墊65，且如圖5中實線所示，於安裝狀態下，保持片63、保持爪64、及左右一對壓墊65朝向上下方向，且與活動構件62b一同地於上下方向移動，並且利用彈簧62d使活動構件62b移動並保持於上方位置。

若使活動構件62b自上方位置下降至規定位置，則左右一對保持片63、保持片63在抵抗彈簧62c解除夾持的方向上擺動。

於活動構件62b位於上方位置時，如圖6所示，保持片63的下端位於最下方，壓墊65的下端位於最上方位置，保持爪64的下端位於保持片63的下端與壓墊65的下端之間。

而且，如圖3所示，將本體62a安裝於底板13使其可順時針方向及逆時針方向地旋轉，暫時壓緊機構62遍及上述保持狀態與安裝狀態地往復旋轉運動。

按照步驟順序說明鎖銷供給裝置60的動作。

(第1步驟)如圖3中實線、及圖5中單點鏈線所示，將暫時壓緊機構62設為保持鎖銷用滑槽61內的鎖銷3的狀態，利用左 右一對保持片63的前端部63a夾持該鎖銷用滑槽61內的前端的鎖銷3。

(第2步驟)將上述狀態的暫時壓緊機構62向圖5的逆時針方向旋轉，藉此，如圖5中實線所示，暫時壓緊機構62成為安裝狀態，藉此，如圖7(a)所示，鎖銷3以與搬送裝置20上的主體1的上表面對向的方式移動。

即，成為如下姿勢：鎖銷3的上部的橫向部3a被保持片63的前端部63a夾持，鎖銷3的橫向部3a、突片3d與保持爪64的下表面相接，並且鎖銷3的下部的爪3e與主體1的爪孔1f對向。

此時，一對壓墊65位於主體1的左右的另一側柱部1h上。

圖7(a)中雖未圖示壓墊65，但該壓墊65的下表面相較保持爪64的下表面位於上方。

於鎖銷3如圖7(a)所示地朝向下方移動時，如圖7(b)所示，定位構件66與主體1的前端部抵接，藉此，進行主體1的定位。

再者，於圖7(a)-7(f)中，為了使圖式易於理解而省略拉片2。

(第3步驟)自圖7(b)所示的狀態，使保持片63、保持爪64、及壓墊65下降朝向主體1移動，且如圖7(c)所示，使鎖銷3的爪部3c進入主體1的一對一側柱部1g之間(一側凹部1i)，將鎖銷3的爪3e的前端部***至爪孔1f。

(第4步驟)若左右保持片63下降至圖7(c)所示的位置，則一對保持片63在夾持解除方向上擺動，將鎖銷3的夾持解除，藉此，如圖7(d)所示，鎖銷3因自重而落下，成為爪3e ***至爪孔1f的暫時放置狀態。

(第5步驟)自圖7(d)所示的狀態，使保持爪64進一步下降朝向主體1移動，且如圖7(e)所示，使該保持片64的下表面接觸於鎖銷3的橫向部3a按下，藉此，使鎖銷3彈性壓縮變形，將該橫向部3a壓入一對另一側柱部1h之間(另一側凹部1j)，鎖銷3的橫向部3a相較一側柱部1g的上端面、及另一側柱部1h的上端面位於下方，從而定位成將鎖銷3完全收容於左右一側柱部1g之間及左右的另一側柱部1h之間的規定的姿勢。

即，若如圖7(d)所示地利用自重安裝鎖銷3，則橫向部3a無法以相較另一側柱部1h伸向上方的狀態完全地收容鎖銷3，因此，利用保持爪64將橫向部3a按下進行彈性變形而壓入另一側柱部1h之間，藉此，定位為完全地收容鎖銷3的規定的姿勢。

此時，由於一對保持片63在解除夾持的方向上擺動，故而，該保持片63的前端部63a相較主體1位於左右兩側方，從而不會干涉主體1的一側柱部1g、及另一側柱部1h。

(第6步驟)自圖7(e)所示的狀態進而下降朝向主體1移動，如圖7(f)所示，一對壓墊65接觸於主體1的左右的另一側柱部1h的上部，且該另一側柱部1h被壓墊65自上方按壓著緩慢地壓緊，從而將鎖銷3以暫時壓緊狀態安裝於主體1。

如此一來，於該實施方式的鎖銷供給裝置60中，可藉由將鎖銷3安裝為暫時壓緊狀態，而防止因搬送時的慣性力導致鎖銷3自主體1脫落，因此，可使搬送裝置20的搬送速度增加，從而可使滑件的組裝實現高速化。

如圖3及圖8所示，安裝裝置70包括：氣缸(cylinder)裝置71，安裝於底板13；以及壓緊衝頭72，藉由氣缸裝置71而上下地進退，且將鎖銷3安裝為暫時壓緊狀態的主體1的一側．另一側柱部1g、柱部1h自上方按壓著壓緊為正式壓緊狀態。

如圖8所示，壓緊衝頭72包括：壓緊部、例如剖面大致倒U字狀的壓緊凹部73，形成於壓緊衝頭72的下表面的寬度方向中央部，且以自上方嵌合於主體1的柱部1g、柱部1h，使柱部1g、柱部1h的前端部向內側彎曲的方式進行壓緊；以及鎖銷固持部74，設置於壓緊凹部73的寬度方向中央部，於壓緊時以鎖銷3的位置不偏移的方式自上方壓抵鎖銷3。

對安裝裝置70的動作進行說明。

如圖8所示地將鎖銷3安裝為暫時壓緊狀態的主體1由搬送裝置20搬送至安裝裝置70的壓緊衝頭72的正下方。

於該狀態下，壓緊衝頭72下降，藉此，如圖9所示，使壓緊衝頭72的壓緊凹部73自上方嵌合於主體12的柱部1g、柱部1h，柱部1g、柱部1h的前端部被向內側壓緊，從而將鎖銷3以正式壓緊狀態安裝於主體1。

又，此時鎖銷3被壓緊衝頭72的鎖銷固持部74壓抵，故其位置不會偏移。

即，主體1的一側柱部1g、另一側柱部1h的內側面為具有載置鎖銷3的橫向部3a的階差的形狀，且利用鎖銷固持部74將橫向部3a壓抵至該階差。

再者，鎖銷3的爪部3c的寬度窄，且進入一對一側柱部1g 之間、及另一側柱部1h之間。

於圖8中，搬送裝置20的左右一對主體引導構件22具有主體引導片22a，該主體引導片22a供主體1的鏈齒引導路1d滑動自如地嵌合。

1‧‧‧主體

1g‧‧‧一側柱部

1h‧‧‧另一側柱部

3‧‧‧鎖銷

3a‧‧‧橫向部

3e‧‧‧爪

63‧‧‧保持片

64‧‧‧保持爪

66‧‧‧定位構件

Claims (6)

1. 一種滑件組裝機，利用搬送裝置(20)直線狀地排列搬送拉鏈用滑件的主體(1)，將該滑件的主體(1)、拉片(2)、及鎖銷(3)進行組裝，其特徵在於：於上述搬送裝置(20)設置主體供給裝置(40)、拉片供給裝置(50)、及鎖銷供給裝置(60)，於上述鎖銷供給裝置(60)包括暫時壓緊機構(62)，該暫時壓緊機構(62)對由上述搬送裝置(20)搬送的上述主體(1)供給上述鎖銷(3)，將上述鎖銷(3)以暫時壓緊狀態安裝於上述主體(1)，且該滑件組裝機包括安裝裝置(70)，設置於上述鎖銷供給裝置(60)的搬送方向下游側，將暫時壓緊狀態的上述鎖銷(3)安裝為正式壓緊狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述的滑件組裝機，其中上述鎖銷供給裝置(60)包括：鎖銷用滑槽(61)，收容上述鎖銷(3)；以及上述暫時壓緊機構(62)，將該鎖銷用滑槽(61)內的上述鎖銷(3)以暫時壓緊狀態安裝於主體(1)。
3. 如申請專利範圍第2項所述的滑件組裝機，其中上述暫時壓緊機構(62)包括：保持片(63)，夾持上述鎖銷(3)；保持爪(64)，將被夾持的上述鎖銷(3)定位於在上述主體(1)的上表面上豎立設置的左右一對柱部(1g、1h)之間；以及壓墊(65)，將上述主體(1)的上述柱部壓緊為暫時壓緊狀 態，其中上述暫時壓緊機構(62)旋轉，且旋轉的範圍包括保持上述鎖銷用滑槽(61)內的上述鎖銷(3)的狀態及將上述鎖銷(3)安裝於上述主體(1)的狀態。
4. 如申請專利範圍第3項所述的滑件組裝機，其中上述安裝裝置(70)包括：壓緊衝頭(72)，該壓緊衝頭(72)將豎立設置於上述主體(1)的上表面的左右一對上述柱部(1g、1h)自上方按壓著進行正式壓緊，且該壓緊衝頭(72)包括：壓緊部，將豎立設置於上述主體(1)的上表面的上述柱部(1g、1h)自上方壓緊；以及鎖銷固持部(74)，設置於該壓緊部，於壓緊時壓抵上述鎖銷(3)。
5. 如申請專利範圍第4項所述的滑件組裝機，其中上述壓緊衝頭(72)的該壓緊部包括：壓緊凹部(73)，自上方嵌合於形成在上述主體(1)的上表面的上述柱部(1g、1h)，使上述柱部(1g、1h)的前端部向內側彎曲；以及上述鎖銷固持部(74)，設置於該壓緊凹部(73)，於壓緊時壓抵上述鎖銷(3)。
6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的滑件組裝機，包括： 修邊裝置(30)，連接於上述搬送裝置(20)的上游側，且去除上述主體(1)的毛邊；上述主體供給裝置(40)，對上述修邊裝置(30)供給上述主體(1)；上述拉片供給裝置(50)，對由上述搬送裝置(20)搬送的上述主體(1)供給上述拉片(2)；以及鎖銷檢查裝置(80)，檢查上述鎖銷(3)對於上述主體(1)的安裝狀態；將上述主體供給裝置(20)、上述修邊裝置(30)、上述拉片供給裝置(50)、上述鎖銷供給裝置(60)、上述安裝裝置(70)、以及上述鎖銷檢查裝置(80)沿著上述搬送裝置(20)呈直線狀排列配置。