TWI519750B - 冰箱 - Google Patents

Description

冰箱

本發明的實施方式是有關於一種冰箱。

為了實現隔熱性能的提高及節能化，冰箱具有成為冰箱本體的隔熱箱體。隔熱箱體包含外箱、內箱及隔熱材，該隔熱材被包夾於外箱與內箱之間的空間內。而且，冰箱具有對隔熱箱體的開口部分進行密封的門。該門亦包含外板、內板及隔熱材，所述隔熱材被包夾於外板與內板之間。對於隔熱材，多使用發泡聚氨酯(foamed polyurethane)。近年來，正逐漸使用真空隔熱材來取代發泡聚氨酯。

先前技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2006-90649號公報

真空隔熱材是利用鋁箔與合成樹脂的積層膜(laminate film)或經鋁蒸鍍的合成樹脂的積層膜，對芯(core)材進行真空包裝(vacuum packing)而構成，且形成為面板(panel)狀。真空隔熱材的面板厚度有時視製品而不同。冰箱的門必須始終形成為固定的厚度，因此要使用真空隔熱材的面板來作為隔熱材，需要可吸收因真空隔熱材的個體差異造成的厚度變化的結構。

本發明的目的在於提供一種冰箱，其包括具有下述結構的門，該結構可吸收每個真空隔熱材的厚度的個體差異。

實施方式的冰箱包括：隔熱箱體，於內箱與外箱之間填充有隔熱材，且在該隔熱箱體的正面形成有開口；以及門，堵塞上述隔熱箱體的正面的開口。上述門包括：外板；內板，以與上述外板相向的方式而配置；真空隔熱材，以被包夾於上述外板與內板之間的方式而配置；墊圈(gasket)，遍及整周而安裝於門的內側側端附近；框狀的墊圈嵌合構件，嵌合上述墊圈；框狀的突喉(throat)構件，於關閉上述門時進入上述隔熱箱體的內側，以防止冷氣流出。自上述外板至上述墊圈嵌合構件為止的距離為固定。於上述墊圈嵌合構件的正面側端部與上述真空隔熱材的背面之間形成有隔離部。

以下，基於圖來詳細說明實施方式。

第1實施方式

如圖1及圖2所示，本實施方式中的冰箱1具備隔熱箱體3及多個門21~26。隔熱箱體3的正面形成有開口，內側被劃分為多個空間。而且，多個門21~26密封各空間的正面側的開口。再者，以下為了便於說明，將設置門21~26的一側稱作正面側，將隔熱箱體3的內側所處的一側稱作背面側(參照圖1)。

隔熱箱體3包含內箱、外箱及作為隔熱材的真空隔熱材35，所述真空隔熱材35被包夾於內箱與外箱之間。真空隔熱材35被包夾於內箱及外箱的相向面的大致整個面。再者，於圖2中，為了進行說明，僅以虛線示出朝向 冰箱1為右側面板的真空隔熱材35，但實際上，上面板、底面板、左側面板、背面板全部配置有真空隔熱材35。

該隔熱箱體3例如被劃分為5個空間，例如自上方起，依序被用作冷藏室11、蔬菜室12、橫向排列的製冰室13及第一冷凍室14、及第二冷凍室15。於冷藏室11的正面側的開口，安裝有對開門(double door)式的冷藏室第一門21與冷藏室第二門22。而且，於蔬菜室12、製冰室13、第一冷凍室14、第二冷凍室15的正面側的開口，分別安裝有抽出式的蔬菜室門23、製冰室門24、第一冷凍室門25、第二冷凍室門26。

對於冰箱1的門，亦使用有真空隔熱材35。真空隔熱材35是通過下述方式而形成，即，利用鋁箔與合成樹脂的積層膜或者經鋁蒸鍍的合成樹脂的積層膜，對玻璃棉(glass wool)等的無機芯材進行真空包裝。以此種製法形成的真空隔熱材具備下述特性，即，在製造上，難以嚴格固定地形成厚度，在厚度上會產生個體差異。然而，冰箱1的門於關閉時必須確實地密閉，為此，必須使自外板至墊圈嵌合構件為止的距離為固定。因此，為了使用厚度存在個體差異的真空隔熱材來製造同一尺寸(size)的門，需要可吸收真空隔熱材的厚度變化的結構。以下，對可應對真空隔熱材的厚度變化的門的結構進行敍述。

為了說明門的結構，代表性地對第二冷凍室門26進行說明。如圖3至圖5所示，第二冷凍室門26具備外板31、內板32、側框33、墊圈嵌合構件40、突喉構件34、真空 隔熱材35、扣件(fastener)36、墊圈37及把手39。於該第二冷凍室門26中，突喉構件34連結於墊圈嵌合構件40的框內側而一體地形成。

並且，第二冷凍室門26的外板31被固定於側框33的正面側端部附近。墊圈嵌合構件40及突喉構件34被固定於側框33的背面側端部附近。而且，第二冷凍室門26的內板32配置於突喉構件34的正面側。真空隔熱材35被配置於外板31與內板32之間。真空隔熱材35具備佔據外板31與內板32的大致整個相向面的寬度(尺寸)。墊圈37嵌接於墊圈嵌合構件40的背面側。把手39被安裝於外板31的正面。

於真空隔熱材35的外周部，捲裝有軟帶(soft tape)41。軟帶41由海綿帶(sponge tape)等具備隔熱效果的原材料形成。真空隔熱材35的正面藉由黏接等而固定於外板31。而且，於真空隔熱材35的背面，藉由黏接等而固定有多個扣件36。

如圖5所示，扣件36包含：基板36a，其形成為平板；圓筒部36b，其自基板36a的中央朝向背面側延伸。於圓筒部36b，形成有螺孔。後述的螺絲42螺接於該螺孔。基板36a藉由黏接而固定於真空隔熱材35。圓筒部36b貫穿內板32而抵接於突喉構件34的端部。螺絲42將突喉構件34的端部固定於圓筒部36b。在突喉構件34被固定於扣件36的狀態下，在與突喉構件34一體地形成的墊圈嵌合構件40的正面側端部與真空隔熱材35之間，形成隔離部44。

即，當將自突喉構件34中的與扣件36抵接的部分直至墊圈嵌合構件40中的正面側端部為止的距離設為a，將扣件36的圓筒部36b的高度設為b，將內板32的厚度設為c時，以成為b-c>a的方式形成突喉構件34、圓筒部36b、內板32。

而且，在突喉構件34內側的空間內，預先填充有發泡苯乙烯(styrol)等的隔熱材43。並且，在突喉構件34中的位於該隔熱材43附近的至少一處部位，形成有彈性部34k。該彈性部34k如圖6(a)所示，形成為壁厚薄的圓弧狀，從而變得比其周圍的部位更易變形。藉由設置該彈性部34k，即使真空隔熱材35的厚度比設計厚或比設計薄而扣件36的位置稍許向前後移動，而突喉構件34的端部(扣件固定部34b)的固定位置亦相應地前後移動，藉由彈性部34k發生變形，仍可使突喉構件34的端部發生移位。於圖6(a)~圖6(c)的各圖中，“A”表示真空隔熱材35厚時的突喉構件34的端部的變形例，“B”表示真空隔熱材35薄時的突喉構件34的端部的變形例。

即，突喉構件34的端部產生的變形(移位)被彈性部34k吸收而不會傳遞至墊圈嵌合構件40，因此可確保外板32與墊圈嵌合構件40之間的距離為固定。因而，本實施方式的第二冷凍室門26中，可利用突喉構件34的彈性部34k來吸收真空隔熱材35的厚度的個體差異，因此即便使用厚度易產生個體差異的真空隔熱材，亦可製造厚度為固定的門。

再者，彈性部34k的形狀並不限於圖6(a)所示的薄壁的圓弧狀的凹部。例如，亦可如圖6(b)所示形成為V字狀的凹部，還可如圖6(c)所示般具有多個凹部。而且，彈性部34k亦可由可比突喉構件34的其他部位更容易變形的材質形成。

以下，更詳細地敍述第二冷凍室門26的結構。如圖3至圖5所示，外板31為方形狀的平板，且藉由黏接等而固定於側框33。而且，內板32為方形狀的平板，且具有扣件36所貫穿的多個貫穿孔32a。

側框33為外板31及墊圈嵌合構件40所固定的方形狀的框體。該側框33具備：側壁33a，形成第二冷凍室門26的側面；外板固接部33b，在側壁33a的正面側的端部附近以突出至框內的方式而形成；以及固定部33c，形成於墊圈嵌合構件40所固定的側壁33a的背面側端部附近。固定部33c包含：墊圈嵌合構件40的正面側角部所抵接的前突出部33d；以及後突出部33e，將墊圈嵌合構件40包夾並保持在與前突出部33d之間。前突出部33d及後突出部33e自側壁33a向框的內側突出，且沿著側壁33a延伸。

墊圈嵌合構件40是連結於突喉構件34的外側的框體。墊圈嵌合構件40形成有具有開口的中空的箱形，所述開口供後述的墊圈37的***部37b所***。於墊圈嵌合構件40的背面側的側端的角部，形成有階部40a。階部40a卡止於側框33的後突出部33e。

突喉構件34於第二冷凍室門26的關門時進入隔熱箱 體3的內側並與隔熱箱體3的內面重合，從而防止隔熱箱體3內的冷氣發生洩漏。該突喉構件34呈矩形的框狀，於外周部分連結有墊圈嵌合構件40，從而與墊圈嵌合構件40一體地形成。

並且，突喉構件34具備：鼓出部34a，向後方(隔熱箱體3的內側)突出；以及扣件固定部34b，位於鼓出部34a的框的內側。並且，鼓出部34a的內側形成為中空，於該空間中填充有發泡苯乙烯等的隔熱材43。於鼓出部34a的後方端面(背面)的適當部位，形成有上述的彈性部34k。於扣件固定部34b上，形成有螺絲42所貫穿的多個螺孔。

墊圈37是具有中空密閉的氣墊(air cushion)部37a的框體，且具有箭頭狀的***部37b。進而，墊圈37在氣墊部37a的背面側具有磁鐵(magnet)37c，該磁鐵37c用於磁附於隔熱箱體3的開口部周面。該墊圈37由具有柔性的構件形成，利用其柔性來將***部37b按入墊圈嵌合構件40，藉此安裝於墊圈嵌合構件40。

並且，第二冷凍室門26的外板31被固定於側框33的外板固接部33b，於側框33的固定部33c，嵌合有與突喉構件34一體的墊圈嵌合構件40。即，外板31與墊圈嵌合構件40的背面的距離即第二冷凍室門26的厚度為固定。而且，於第二冷凍室門26中，於外板31的背面側配置有真空隔熱材35，於真空隔熱材35的背面側，經由扣件36而配置有內板32，內板32被黏接於真空隔熱材35 的背面。墊圈嵌合構件40及突喉構件34經由隔離部44而位於內板32的背面側。突喉構件34的扣件固定部34b利用螺絲42而固定於扣件36。

如此，根據本實施方式，藉由於突喉構件34設置彈性部34k，即使因真空隔熱材35的厚度導致扣件36的位置或低或高，藉由彈性部34k的部分如圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)中的“A”或“B”般發生變形，扣件固定部34b可前後吸收其移位。因而，可容易地製造厚度始終為固定的第二冷凍室門26。

而且，藉由與突喉構件34一體地形成墊圈嵌合構件40，可減少門的裝配步驟，實現製造成本的削減。

再者，扣件36與真空隔熱材35的固定方法並不限於黏接，亦可使用面扣件等。而且，作為冰箱1的門的代表，對第二冷凍室門26進行了敍述，但其他門亦可適用同樣的結構。

而且，於上述實施方式中，將彈性部34k設於突喉構件34的後端面，但亦可如圖7所示，將彈性部34k設於連結墊圈嵌合構件40與突喉構件34的面上。藉此，墊圈嵌合構件40的位置不變化，藉由突喉構件34整體的前後移位，便可吸收真空隔熱材35的厚度的個體差異。

第2實施方式

接下來，對與冰箱1的門的結構相關的第2實施方式進行敍述。如圖8所示，本實施方式中的第二冷凍室門26中，墊圈嵌合構件40被直接固定於外板31。再者，於以 下的說明中，與第1實施方式共用的構件是以相同的符號來表示。

第二冷凍室門26具備扁平且形成為箱形的外板31、形成為平板狀的內板32、被包夾於外板31與內板32之間的真空隔熱材35、墊圈嵌合構件40、突喉構件34、扣件36及墊圈37。此處，墊圈嵌合構件40及突喉構件34是一體地形成。

在外板31的側壁具備嵌合孔(嵌合凹部、嵌合槽)31a。後述的墊圈嵌合構件40的爪40c嵌合於嵌合孔31a。而且，在墊圈嵌合構件40的外側的端部具備向正面側延伸的側壁40b。在側壁40b的正面側的端部附近，形成有爪40c。進而，與上述實施方式同樣地，突喉構件34具有彈性部34k。於突喉構件34內的空間中填充有隔熱材43。

於第二冷凍室門26中，於外板31的背面黏接有真空隔熱材35，於真空隔熱材35的背面側，經由扣件36而配置有內板32，於內板32的背面側，在形成有隔離部44的狀態下配置有墊圈嵌合構件40及突喉構件34。而且，墊圈嵌合構件40藉由爪40c嵌合於外板31的嵌合孔31a，而固定於外板31。如此，墊圈嵌合構件40嵌合於外板31，因此墊圈嵌合構件40與外板31的距離，即，第二冷凍室門26的厚度始終為固定。其他結構與第1實施方式共用，因此省略詳細說明。

於本實施方式中的第二冷凍室門26中，亦與上述實施方式同樣地，在真空隔熱材35與墊圈嵌合構件40的正面 側端部之間形成有隔離部44，因此即使存在因真空隔熱材35的個體差異造成的厚度變化，亦可容易地製造確保第二冷凍室門26的厚度為固定的門。

第3實施方式

接下來，對與冰箱1的門的結構相關的第3實施方式進行敍述。如圖9所示，本實施方式中的第二冷凍室門26中，墊圈嵌合構件40、突喉構件34與內板32是一體地形成。即，第二冷凍室門26包括：外板31；一體地形成的內板32、墊圈嵌合構件40、突喉構件34；被包夾於外板31與內板32之間的真空隔熱材35；側框33；及墊圈37。

外板31被固定於側框33的正面側端部，墊圈嵌合構件40被固定於側框33的後方端部附近。於墊圈嵌合構件40與突喉構件34的連結面上，形成有彈性部34k。真空隔熱材35的正面黏接於外板31，背面黏接於內板32。而且，於真空隔熱材35與墊圈嵌合構件40的正面側端部之間，形成有隔離部44。

本實施方式中的第二冷凍室門26中，當真空隔熱材35的厚度厚時，內板32將被按壓向後方。然而，藉由墊圈嵌合構件40與突喉構件34之間的彈性部34k發生變形，可吸收厚度的差，即使內板32及突喉構件34被按壓向後方，墊圈嵌合構件40亦不會發生移位。因而，可容易地製造下述的門，即，外板31與墊圈嵌合構件40的距離為固定，且使用厚度存在個體差異的真空隔熱材35作為隔熱材的門。

而且，在本實施方式的情況下，使內板32、墊圈嵌合構件40與突喉構件34一體地形成，因此門的裝配變得容易，可削減製造成本。

第4實施方式

接下來，對與冰箱1的門的結構相關的第4實施方式進行敍述。如圖10所示，本實施方式中的第二冷凍室門26亦與第3實施方式同樣地，內板32、墊圈嵌合構件40及突喉構件34是一體地形成。而且，外板31形成為扁平的箱形，外板31直接嵌合於墊圈嵌合構件40。

於本實施方式中的第二冷凍室門26中，於墊圈嵌合構件40的正面側的端部與真空隔熱材35之間亦形成有隔離部44。而且，於墊圈嵌合構件40與突喉構件34之間形成有彈性部34k。並且，真空隔熱材35的正面黏接於外板31，背面黏接於內板32。

本實施方式中，亦可容易地製造下述的門，即，外板31與墊圈嵌合構件40的距離為固定且固定為門厚度，並且使用厚度存在個體差異的真空隔熱材35作為隔熱材的門。

再者，如圖11所示，墊圈嵌合構件40亦可藉由螺絲46等而固定於外板31。或者，墊圈嵌合構件40亦可藉由鉤爪等的嵌合裝置而連結於外板31。於任一情況下，均可藉由設置隔離部44、彈性部34k來獲得與上述同樣的效果。

第5實施方式

接下來，對與冰箱1的門的結構相關的第5實施方式 進行敍述。如圖12所示，本實施方式中的第二冷凍室門26中，內板32與突喉構件34是一體地形成。即，本實施方式中的第二冷凍室門26具備外板31、與突喉構件34一體地形成的內板32、墊圈嵌合構件40、被包夾於外板31與內板32之間的真空隔熱材35、及墊圈37。

外板31形成為扁平的箱形。墊圈嵌合構件40為具有側壁40d的方形狀的框體，所述側壁40d嵌入外板31的外周。並且，墊圈嵌合構件40嵌合於外板31的後端，且藉由黏接等而接合。再者，墊圈嵌合構件40亦可使用圖11所示的螺絲46連結於外板31。

而且，第二冷凍室門26中，於外板31的背面黏接有真空隔熱材35，於真空隔熱材35的背面黏接有內板32。與內板32一體地形成的突喉構件34在相對於墊圈嵌合構件40而隔開間隔的狀態下配置，突喉構件34與墊圈嵌合構件40藉由螺絲48而連結。並且於螺絲48上，安裝有彈簧之類的彈性體49，藉由該彈性體49來吸收突喉構件34的端部與墊圈嵌合構件40的間隔的寬窄。再者，與上述的各實施方式同樣地，於墊圈嵌合構件40的正面側端部與真空隔熱材35之間形成有隔離部44。

採用此種結構的第二冷凍室門26中，亦使用厚度存在個體差異的真空隔熱材35作為隔熱材，但可吸收該厚度的變化，從而製造固定厚度的門。

對本發明的若干實施方式進行了說明，但該些實施方式僅為例示，並不意圖限定發明的範圍。該些新穎的實施 方式可以其他各種方式來實施，在不脫離發明的主旨的範圍內，可進行各種省略、替換、變更。該些實施方式或其變形包含在發明的範圍或主旨內，並且包含在申請專利範圍中記載的發明及其均等的範圍內。

1‧‧‧冰箱

3‧‧‧隔熱箱體

11‧‧‧冷藏室

12‧‧‧蔬菜室

13‧‧‧製冰室

14‧‧‧第一冷凍室

15‧‧‧第二冷凍室

21‧‧‧冷藏室第一門

22‧‧‧冷藏室第二門

23‧‧‧蔬菜室門

24‧‧‧製冰室門

25‧‧‧第一冷凍室門

26‧‧‧第二冷凍室門

31‧‧‧外板

31a‧‧‧嵌合孔

32‧‧‧內板

32a‧‧‧貫穿孔

33‧‧‧側框

33a、40b、40d‧‧‧側壁

33b‧‧‧外板固接部

33c‧‧‧固定部

33d‧‧‧前突出部

33e‧‧‧後突出部

34‧‧‧突喉構件

34a‧‧‧鼓出部

34b‧‧‧扣件固定部

34k‧‧‧彈性部

35‧‧‧真空隔熱材

36‧‧‧扣件

36a‧‧‧基板

36b‧‧‧圓筒部

37‧‧‧墊圈

37a‧‧‧氣墊部

37b‧‧‧***部

37c‧‧‧磁鐵

39‧‧‧把手

40‧‧‧墊圈嵌合構件

40a‧‧‧階部

40b‧‧‧側壁

40c‧‧‧爪

41‧‧‧軟帶

42、46、48‧‧‧螺絲

43‧‧‧隔熱材

44‧‧‧隔離部

49‧‧‧彈性體

a‧‧‧距離

b‧‧‧扣件的圓筒部的高度

c‧‧‧內板的厚度

圖1是第1實施方式~第5實施方式中的冰箱的立體圖。

圖2是拆除上述冰箱的門的狀態的立體圖。

圖3是第1實施方式中的第二冷凍室門的橫剖視圖。

圖4是上述第二冷凍室門的分解立體圖。

圖5是上述第二冷凍室門的放大剖視圖。

圖6(a)、圖6(b)、圖6(c)是表示與彈性部的結構相關的多個例子的剖視圖。

圖7是表示第1實施方式中的第二冷凍室門的變形例的放大剖視圖。

圖8是第2實施方式中的第二冷凍室門的放大剖視圖。

圖9是第3實施方式中的第二冷凍室門的放大剖視圖。

圖10是第4實施方式中的第二冷凍室門的放大剖視圖。

圖11是表示第4實施方式中的第二冷凍室門的變形例的放大剖視圖。

圖12是第5實施方式中的第二冷凍室門的放大剖視圖。

26‧‧‧第二冷凍室門

31‧‧‧外板

32‧‧‧內板

32a‧‧‧貫穿孔

33‧‧‧側框

33a‧‧‧側壁

33b‧‧‧外板固接部

33c‧‧‧固定部

33d‧‧‧前突出部

33e‧‧‧後突出部

34‧‧‧突喉構件

34a‧‧‧鼓出部

34b‧‧‧扣件固定部

34k‧‧‧彈性部

35‧‧‧真空隔熱材

36‧‧‧扣件

36a‧‧‧基板

36b‧‧‧圓筒部

37‧‧‧墊圈

37a‧‧‧氣墊部

37b‧‧‧***部

37c‧‧‧磁鐵

40‧‧‧墊圈嵌合構件

40a‧‧‧階部

41‧‧‧軟帶

42‧‧‧螺絲

43‧‧‧隔熱材

44‧‧‧隔離部

a‧‧‧距離

b‧‧‧扣件的圓筒部的高度

c‧‧‧內板的厚度

Claims (8)

1. 一種冰箱，其特徵在於包括：隔熱箱體，於內箱與外箱之間填充有隔熱材，且在上述隔熱箱體的正面形成有開口；以及門，堵塞上述隔熱箱體的正面的開口；上述門包括：外板；內板，以與上述外板相向的方式而配置；真空隔熱材，以被包夾於上述外板與上述內板之間的方式而配置；墊圈，遍及整周而安裝於上述門的內側側端附近；框狀的墊圈嵌合構件，嵌合上述墊圈；框狀的突喉構件，於關閉上述門時進入上述隔熱箱體的內側，以防止冷氣流出；且自上述外板至上述墊圈嵌合構件為止的距離為固定；於上述墊圈嵌合構件的正面側端部與上述真空隔熱材的背面之間形成有隔離部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中上述突喉構件與上述墊圈嵌合構件是一體地形成。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之冰箱，其中上述突喉構件與上述墊圈嵌合構件配置於上述內板的背面側；使安裝部的前端的突出部貫穿上述內板並連結於上述突喉構件的端部，上述安裝部的底部固定於上述真空隔熱材的背面。
4. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中於上述突喉構件與上述墊圈嵌合構件之間或者於上述突喉構件上， 設有可容易地變形的彈性部。
5. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中於上述突喉構件中填充有隔熱體，上述隔熱體自上述真空隔熱材的背面隔離。
6. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中上述突喉構件及上述內板相對於上述墊圈嵌合構件為可動。
7. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中上述突喉構件與上述內板一體地形成，上述墊圈嵌合構件自上述突喉構件分離，上述突喉構件的端部與上述墊圈嵌合構件的端部之間經由彈性體而連接。
8. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱，其中上述墊圈嵌合構件、上述突喉構件與上述內板一體地形成，於上述墊圈嵌合構件與上述突喉構件之間或者於上述突喉構件上，形成有可容易地變形的彈性部。