JP7499014B2 - 冷蔵庫の断熱扉および冷蔵庫 - Google Patents
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Description
本発明は、冷蔵庫の断熱扉および冷蔵庫に関する。
家庭用冷蔵庫では、省電力化による省エネ性能や低価格が求められている。従来、冷蔵庫の扉内部には、庫内と庫外との断熱のために発泡ウレタンが充填されている。断熱性の高い発泡ウレタンによって、冷蔵庫内から庫外に冷気が漏洩するのを防止している。
また、発泡ウレタンが扉を構成している前板や背板を一体化することによって、扉の剛性が確保されている。しかしながら、扉内部に発泡ウレタンを充填するには、ウレタンが扉外部に漏洩するのを防止したり、ウレタンの発泡圧により扉の構成部材が変形するのを防止したりするために、特殊な治具や工程が必要となる。そのため、これら特殊な治具や工程が冷蔵庫のコスト増加につながる一因となり得る。
発泡ウレタンを使用しない冷蔵庫に関する公知例として、特許文献１には、「内箱と外箱との間のほぼ全面に真空断熱材を挟み込み、スロート部材の内空側には発泡スチロールなどの断熱材を設置する」と記載されている。
また、冷蔵庫扉の剛性を確保する構造に関する公知例として、特許文献２には、「扉内板に沿うように、板厚1.0～2.0mm程度の金属製の補強板を設ける」と記載されている。
また、冷蔵庫扉の剛性を確保する構造に関する公知例として、特許文献２には、「扉内板に沿うように、板厚1.0～2.0mm程度の金属製の補強板を設ける」と記載されている。
ところで、冷蔵庫のコスト低減に寄与するためには、扉内部に発泡ウレタンを使用しない構成で、扉の剛性や断熱性を確保することが求められる。
特許文献１は、箱体内部に発泡ウレタンを使用せず、断熱性を確保するために、真空断熱材や発泡スチロールを設置している。そのため、その材料費や加工費でコストが増加する可能性がある。
特許文献２は、扉内板に沿うように補強板を設けることで扉の剛性を向上させている。そして、扉内部に発泡ウレタンを充填させており、その工程費でコストが増加する可能性がある。
特許文献１は、箱体内部に発泡ウレタンを使用せず、断熱性を確保するために、真空断熱材や発泡スチロールを設置している。そのため、その材料費や加工費でコストが増加する可能性がある。
特許文献２は、扉内板に沿うように補強板を設けることで扉の剛性を向上させている。そして、扉内部に発泡ウレタンを充填させており、その工程費でコストが増加する可能性がある。
本発明は、冷蔵庫の扉に関して、上記実状に鑑み創案されたものであり、発泡ウレタンを使用することなく、扉の剛性や断熱性を確保できる冷蔵庫の断熱扉および冷蔵庫の提供を目的とする。
前記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫の断熱扉は、前板と前記前板に対向する背板と前記背板の外面に取り付けられる引出レールとを有し、前記背板の内面上に上端から下端まで延伸する縦リブと、前記背板の内面上に左端から右端まで延伸する横リブとを複数有し、前記縦リブと前記横リブとが前記背板の内面上で交差する箇所に前記背板の内面から前方に延びる固定用ボスを有し、前記固定用ボスにおいて、前記背板と前記引出レールとが接合されており、前記前板と前記背板で囲まれている領域が空間で形成され、前記前板と前記背板で囲まれている領域は、アルゴンガスまたは炭酸ガスが充填されているか、または、真空状態であるか、または、空気で満たされている。
本発明の冷蔵庫は、本発明の断熱扉を備えている。
本発明によれば、断熱性を維持しつつ、低コストの冷蔵庫の断熱扉および冷蔵庫を提供することができる。
本発明は、断熱扉およびこれを備える冷蔵庫に関し、断熱性向上やコスト低減に寄与する技術である。
以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
＜＜実施形態１＞＞
図１は、本発明に係る実施形態１の冷蔵庫１００を前方から見た正面図である。なお、図１以降の図においては、水平方向をＸ軸、鉛直方向をＹ軸、前後方向をＺ軸で示す。
冷蔵庫１００は、箱体１００Ｈの前側に、冷蔵室左扉１０１、冷蔵室右扉１０２、製氷室扉１０３、急速冷凍室扉１０４、冷凍室扉１０５、および、野菜室扉１０６を具備している。
冷蔵室左扉１０１は、前左端の上下に設けられたヒンジにより、Y軸周りに回動可能になっている。冷蔵室右扉１０２は、前右端上下に設けられたヒンジにより、Y軸周りに回動可能になっている。
冷蔵庫１００は、箱体１００Ｈの前側に、冷蔵室左扉１０１、冷蔵室右扉１０２、製氷室扉１０３、急速冷凍室扉１０４、冷凍室扉１０５、および、野菜室扉１０６を具備している。
冷蔵室左扉１０１は、前左端の上下に設けられたヒンジにより、Y軸周りに回動可能になっている。冷蔵室右扉１０２は、前右端上下に設けられたヒンジにより、Y軸周りに回動可能になっている。
製氷室扉１０３および急速冷凍室扉１０４、冷凍室扉１０５、および野菜室扉１０６には、それぞれに前後方向（図１の紙面の手前奥側方向）に延びる引出レールが設けられている。各扉（１０３、１０４、１０５、１０６）は、引出レールを介してZ方向（前方向）に引出可能になっている。
この他、冷蔵庫１００の箱体１００Ｈで覆われる空間には、庫内を上下方向に区切る棚が設けられている。箱体１００Ｈ自体には、冷却用の冷媒が流れる配管、冷却機器類などが設置されている。
この他、冷蔵庫１００の箱体１００Ｈで覆われる空間には、庫内を上下方向に区切る棚が設けられている。箱体１００Ｈ自体には、冷却用の冷媒が流れる配管、冷却機器類などが設置されている。
図２は、実施形態１に係る冷蔵庫１００の一例の扉２００の左断面図であり、図１の製氷室扉１０３をA-Aライン上で切断した断面図を示す。
扉２００は、前板２０１、上板２０２、下板２０３、背板２０４、および引出レール２０５が設けられている。引出レール２０５は、扉２００が前後方向（図２の左右方向）に移動するためのレールである。
扉２００は、前板２０１、上板２０２、下板２０３、背板２０４、および引出レール２０５が設けられている。引出レール２０５は、扉２００が前後方向（図２の左右方向）に移動するためのレールである。
図２には図示していないが、扉２００には、Y－Z面に平行な左板（図２の紙面の奥側）と右板（図２の紙面の手前側）がある。前板２０１、上板２０２、下板２０３、背板２０４、および左板と右板の各板が接合され、その内部に空間２０６が形成されている。空間２０６は冷蔵庫１００の庫内と庫外とを断熱するための空間である。前板２０１、上板２０２、下板２０３、背板２０４、左板、右板の各板が一体形状となっていてもよい。
背板２０４には、後方に突出した形状の背板凸部２０４aが形成されている。
背板２０４には、後方に突出した形状の背板凸部２０４aが形成されている。
背板２０４と引出レール２０５とは、背板凸部２０４a上にねじ２０７が締結されて接合されている。背板２０４の該接合部には、固定用ボス２０４ｄが前方に凸状に延びて形成されている。固定用ボス２０４ｄには、ねじ２０７が螺着するための雌ねじが螺刻されている。
＜リブ(３０１～３０６、４０１～４０４)＞
板凸部２０４aの内側には、おおよそY方向（鉛直方向）に延伸する板状の縦リブ２０４bと、おおよそX方向（水平方向）に延伸する同じく板状の横リブ２０４cが設けられている。
板凸部２０４aの内側には、おおよそY方向（鉛直方向）に延伸する板状の縦リブ２０４bと、おおよそX方向（水平方向）に延伸する同じく板状の横リブ２０４cが設けられている。
図３は、背板２０４（図２参照）の一例の背板３００を前方から見た正面図である。図３は、図２に示す背板凸部２０４aの内側に設ける縦リブ３０１、３０２、３０３、３０４と横リブ３０５、３０６の配置例を示している。
背板３００においては、Y方向に延伸する縦リブ３０１、３０２、３０３、３０４と、X方向に延伸する横リブ３０５、３０６が設けられている。縦リブ(３０１～３０４)と横リブ３０５、３０６とは背板３００の前面上で交差している。
背板３００においては、Y方向に延伸する縦リブ３０１、３０２、３０３、３０４と、X方向に延伸する横リブ３０５、３０６が設けられている。縦リブ(３０１～３０４)と横リブ３０５、３０６とは背板３００の前面上で交差している。
縦リブ３０１、３０４と、横リブ３０５とは、引出レール２０５と背板３００のねじ接合部３０７、３１０の各位置で、交差するように配置されている。また、縦リブ３０２、３０３と、横リブ３０６とは、引出レール２０５と背板３００のねじ接合部３０８、３０９の各位置で、交差するように配置されている。
縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６とが交差することで、ねじ接合部３０７、３０８、３０９、３１０の強度向上が図れる。また、縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６とを、図３に示すように、略直交するよう配置すれば、背板３００に加わる荷重が均等に分散され、剛性が向上する。また、縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６との設計、製作が容易である。
縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６とが交差することで、ねじ接合部３０７、３０８、３０９、３１０の強度向上が図れる。また、縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６とを、図３に示すように、略直交するよう配置すれば、背板３００に加わる荷重が均等に分散され、剛性が向上する。また、縦リブ（３０１～３０４）と横リブ３０５、３０６との設計、製作が容易である。
図４は、背板２０４（図２参照）の他例である背板４００を前方から見た正面図である。図４は、背板凸部２０４a（図２参照）の内側に設ける縦リブ４０１、４０２と横リブ４０３、４０４の配置例を示している。
背板４００においては、おおよそY方向に斜めに延伸する縦リブ４０１、４０２と、X方向に延伸する横リブ４０３、４０４が設けられている。縦リブ４０１、４０２と横リブ４０３、４０４とは背板４００の前面上で交差している。
背板４００においては、おおよそY方向に斜めに延伸する縦リブ４０１、４０２と、X方向に延伸する横リブ４０３、４０４が設けられている。縦リブ４０１、４０２と横リブ４０３、４０４とは背板４００の前面上で交差している。
縦リブ４０１と横リブ４０３はねじ接合部４０５で交差し、縦リブ４０１と横リブ４０４はねじ接合部４０６で交差している。また、縦リブ４０２と横リブ４０３はねじ接合部４０８で交差し、縦リブ４０２と横リブ４０４はねじ接合部４０７で交差している。すなわち、各リブ４０１、４０２、４０３、４０４はそれぞれ２箇所のねじ接合部４０５～４０８の何れか２つを通るように配置されている。なお、各リブ４０１、４０２、４０３、４０４は、少なくとも何れかが３箇所以上のねじ接合部４０１、４０２、４０３、４０４の何れかを通るように配置してもよい。
縦リブ４０１、４０２と横リブ４０３、４０４とが交差することで、ねじ接合部４０５、４０６、４０７、４０８の強度向上が図れる。また、背板４００では、各リブ４０１、４０２、４０３、４０４が２箇所で、ねじ接合部４０５、４０６、４０７、４０８の何れかを通るので、強度が向上してリブの枚数を減らせる。そのため、材料費が削減されるとともに、生産性が向上し、コスト低減を図れる。
引出レール２０５（図２参照）と、図３に示す背板３００のねじ接合部３０７～３１０および図４に示す背板４００のねじ接合部４０５～４０８は、庫内の食料品などの重量や、前板２０１（図２参照）への引出し負荷により、局所的に変形する。
図３に示すねじ接合部３０７～３１０および図４に示すねじ接合部４０５～４０８で交差するように、それぞれ背板３００の前面上にリブ（３０１～３０６）、背板４００の前面上にリブ（４０１～４０４）を配置することにより、各々ねじ接合部３０７～３１０、４０５～４０８の近傍が強化される。そのため、ねじ接合部３０７～３１０、４０５～４０８の変形や破損を抑制することができる。
また、図４に示すように、背板４００の変形分布を考慮して、ねじ接合部４０５～４０８を複数箇所通るようにリブ（４０１～４０４）を配置することで、効果的に背板４００やねじ接合部４０５～４０８の変形を抑制でき、リブ材料費の低減につながる。
また、図４に示すように、背板４００の変形分布を考慮して、ねじ接合部４０５～４０８を複数箇所通るようにリブ（４０１～４０４）を配置することで、効果的に背板４００やねじ接合部４０５～４０８の変形を抑制でき、リブ材料費の低減につながる。
縦リブ３０１～３０４、４０１、４０２や横リブ３０５、３０６、４０３、４０４は、図３や図４に示すリブ配置例以外の位置、方向に配置してもよい。
また、上述のリブ（３０１～３０６、４０１～４０４）の板厚や高さ（Z方向）も任意で、リブ（３０１～３０６、４０１～４０４）は射出成形などで背板２０４（３００、４００）に一体化するように形成してもよいし、リブ（３０１～３０６、４０１～４０４）を接着剤などで背板２０４（３００、４００）の表面に接合してもよい。また、背板２０４（３００、４００）は平板状に限らず、剛性を高めるために、凹凸形状を有していてもよいし、トラス構造になっていてもよい。また、引出レール２０５と背板２０４、３００、４００の接合方法はねじに限らず、はめ合いや接着剤などで接合されてもよい。
また、上述のリブ（３０１～３０６、４０１～４０４）の板厚や高さ（Z方向）も任意で、リブ（３０１～３０６、４０１～４０４）は射出成形などで背板２０４（３００、４００）に一体化するように形成してもよいし、リブ（３０１～３０６、４０１～４０４）を接着剤などで背板２０４（３００、４００）の表面に接合してもよい。また、背板２０４（３００、４００）は平板状に限らず、剛性を高めるために、凹凸形状を有していてもよいし、トラス構造になっていてもよい。また、引出レール２０５と背板２０４、３００、４００の接合方法はねじに限らず、はめ合いや接着剤などで接合されてもよい。
＜平板２０８、２０９、２１０、２１１、２１２（図２参照）＞
図２に示す空間２０６の内部には、平板２０８、２０９、２１０、２１１、２１２をXY面におおよそ平行に配置してもよい。平板２０８～２１２により空間２０６の内部を分割することで、空間２０６の内部の気体の対流が抑制され、熱伝達性が低下して断熱性が向上する。また、平板２０８～２１２に放射率の低いアルミニウムなどの材料を適用することで、輻射熱が抑制され熱伝達性が低下し、断熱性が向上する。例えば、樹脂製の平板２０８～２１２の表面にアルミテープなどの放射率の低い膜を貼り付けることで、輻射熱を抑制してもよい。
図２に示す空間２０６の内部には、平板２０８、２０９、２１０、２１１、２１２をXY面におおよそ平行に配置してもよい。平板２０８～２１２により空間２０６の内部を分割することで、空間２０６の内部の気体の対流が抑制され、熱伝達性が低下して断熱性が向上する。また、平板２０８～２１２に放射率の低いアルミニウムなどの材料を適用することで、輻射熱が抑制され熱伝達性が低下し、断熱性が向上する。例えば、樹脂製の平板２０８～２１２の表面にアルミテープなどの放射率の低い膜を貼り付けることで、輻射熱を抑制してもよい。
また、空間２０６の内部に配置する平板２０８～２１２の板厚や高さ（Y方向）、枚数は任意であり、各平板２０８～２１２間の距離は等間隔でも不等間隔でもよい。
また、全ての平板２０８～２１２に放射率の低い材料を適用しなくてもよく、各板の材質が異なっていてもよい。
空間２０６の内部の気体は空気でもよいし、熱伝導率の低いアルゴンガスや炭酸ガスなどが充填されていてもよい。熱伝導率の低いアルゴンガスや炭酸ガスなどが介在することより、扉２００の断熱性が向上する。
また、全ての平板２０８～２１２に放射率の低い材料を適用しなくてもよく、各板の材質が異なっていてもよい。
空間２０６の内部の気体は空気でもよいし、熱伝導率の低いアルゴンガスや炭酸ガスなどが充填されていてもよい。熱伝導率の低いアルゴンガスや炭酸ガスなどが介在することより、扉２００の断熱性が向上する。
また、空間２０６の内部を真空状態にしてもよく、そうすることで断熱性は更に向上する。
上述の実施形態１により、扉(１０３、２００)内部に発泡ウレタンを使用しない。そのため、ウレタンが扉(１０３、２００)外部に漏洩するのを防止したり、ウレタンの発泡圧により扉(１０３、２００)の構成部材が変形するのを防止したりするための特殊な治具や工程が不要となる。したがって、冷蔵庫１００のコスト低減に寄与することができる。
冷蔵庫１００の扉(１０３、２００)において局所的に負荷を受ける背板２０４（３００、４００）と引出レール２０５のねじ接合部３０７～３１０、４０５～４０８においては、背板２０４（３００、４００）の面上で交差するリブ（２０４ｂ、２０４ｃ）、（３０１～３０６）、（４０１～４０４）を設けており、扉(１０３、２００)の剛性や強度が確保される。扉(１０３、２００)の背板２０４（３００、４００）と前板２０１の間は全体的に空間としており、例えば、空間２０６の内部が空気で満たされていることにより断熱性が確保される。
空間２０６の内部をウレタンよりも熱伝導率の低いガスで充填したり、空間内を熱伝達率が低い真空状態にしたりすることで、断熱性は更に向上する。また、扉(１０３、２００)内表面を表面処理等することにより、輻射による熱伝達を低減してもよい。
また、発泡ウレタンを使用しない構成により、ウレタンと扉(１０３、２００)の構成部材との接着性を考慮する必要がなくなるため、扉(１０３、２００)の材質や形状などの意匠設計性も向上する。
また、発泡ウレタンを使用しない構成により、ウレタンと扉(１０３、２００)の構成部材との接着性を考慮する必要がなくなるため、扉(１０３、２００)の材質や形状などの意匠設計性も向上する。
さらに、扉(１０３、２００)の内部を全体的に空間としているため、発泡ウレタンの重量分、扉(１０３、２００)が軽量化する。本構造は、冷蔵庫１００以外にも、断熱機能を有する各種構造体に汎用的に適用することができる。
以上のことから、扉(１０３、２００)の内部に発泡ウレタンを使用しない構成で、扉(１０３、２００)の剛性や断熱性を確保した上で、冷蔵庫１００のコスト低減に寄与する技術を提供できる。
以上のことから、扉(１０３、２００)の内部に発泡ウレタンを使用しない構成で、扉(１０３、２００)の剛性や断熱性を確保した上で、冷蔵庫１００のコスト低減に寄与する技術を提供できる。
＜＜実施形態２＞＞
図５は、本発明の実施形態２に係る冷蔵庫１００の扉５００の断面図を示している。
実施形態２の扉５００は、内部の空間５０１内に真空断熱材５０２が設置されている。
空間５０１は、前板５０５、上板５０３、下板５０４、背板５０８、図示しない左板（図５の紙面の奥側）および右板（図５の紙面の手前側）の各板が接合されて覆われ形成されている。
なお、扉５００のうち、既に説明した実施形態１の図２、図３、図４と同一の構成、機能を有する部分に関しては、説明を省略する。
実施形態２の扉５００は、内部の空間５０１内に真空断熱材５０２が設置されている。
空間５０１は、前板５０５、上板５０３、下板５０４、背板５０８、図示しない左板（図５の紙面の奥側）および右板（図５の紙面の手前側）の各板が接合されて覆われ形成されている。
なお、扉５００のうち、既に説明した実施形態１の図２、図３、図４と同一の構成、機能を有する部分に関しては、説明を省略する。
真空断熱材５０２は、例えば、外包フィルム内にグラスウールを敷き詰め、フィルム内を真空引きすることにより形成される。扉５００の内部の空間５０１内の全体を真空にするのが困難な場合、図５に示すように、部分的に真空断熱材５０２を設置することにより、空間内が空気だけの場合と比較して、断熱性が向上する。空間５０１に真空断熱材５０２が設けられることで、空間５０１における熱の対流、輻射が抑制される。また、空間５０１の一部が空気からより断熱性が高い真空断熱材５０２に置き換わることで、熱伝導が抑制される。
なお、図５では、真空断熱材５０２が上板５０３と下板５０４に接するように示されているが、それぞれに接していなくてもよいし、前板５０５や背板５０８に設けられる板状の縦リブ５０６、板状の横リブ５０７、同じく板状の背板５０８に接していてもよい。
また、真空断熱材５０２とともに、図２で説明した対流や輻射を抑制するための平板２０８～２１２を併用してもよい。また、輻射による伝熱を抑えるように、扉５００の内面を、表面処理等を行ってもよい。
＜＜実施形態３＞＞
＜＜実施形態３＞＞
図６は、本発明の実施形態３に係る冷蔵庫１００の扉６００の断面図を示している。
実施形態３の扉６００では、内部の空間６０１内に断熱ブロック６０２が設置されている。
空間６０１は、前板６０５、上板６０３、下板６０４、背板６０６、図示しない左板（図６の紙面の奥側）および右板（図６の紙面の手前側）の各板が接合されて覆われ形成されている。
扉６００のうち、既に説明した実施形態１の図２、図３、図４と同一の構成、機能を有する部分に関しては、説明を省略する。
実施形態３の扉６００では、内部の空間６０１内に断熱ブロック６０２が設置されている。
空間６０１は、前板６０５、上板６０３、下板６０４、背板６０６、図示しない左板（図６の紙面の奥側）および右板（図６の紙面の手前側）の各板が接合されて覆われ形成されている。
扉６００のうち、既に説明した実施形態１の図２、図３、図４と同一の構成、機能を有する部分に関しては、説明を省略する。
断熱ブロック６０２は、例えば、ウレタンをブロック状に成形加工することにより形成され、材質としては、空気よりも熱伝導率の低いものが望まれる。例えば、ウレタン以外に発砲スチロールが挙げられる。なお、断熱ブロック６０２は、ウレタン、発砲スチロール以外のものを適用できるのは勿論である。
空間６０１内の一部に断熱ブロック６０２を設置することにより、空間６０１の内部が空気だけの場合と比較して、断熱性が向上する。また、空間６０１を形成している何れかの板に断熱ブロック６０２を接触するように配置することで、扉６００の剛性が向上する。
空間６０１内の一部に断熱ブロック６０２を設置することにより、空間６０１の内部が空気だけの場合と比較して、断熱性が向上する。また、空間６０１を形成している何れかの板に断熱ブロック６０２を接触するように配置することで、扉６００の剛性が向上する。
なお、図６では、断熱ブロック６０２が上板６０３、下板６０４、前板６０５、背板６０６の一部に接するように示されているが、それぞれに接していなくてもよいし、板状の縦リブ６０７や同じく板状の横リブ６０８に接していてもよい。
また、断熱ブロック６０２とともに、図２で説明した対流や輻射を抑制するための平板２０８～２１２を併用してもよい。また、断熱ブロック６０２が空間６０１内に複数配置されていてもよい。
上記で示した各実施形態とすることにより、扉（１０３、２００、５００、６００）内部に発泡ウレタンを使用しない構成で、扉（１０３、２００、５００、６００）の剛性や断熱性を確保した上で、冷蔵庫１００のコスト低減に寄与することができる。本構造は、冷蔵庫１００以外にも、断熱機能を有する各種構造体に汎用的に適用することができる。
＜＜その他の実施形態＞＞
１．なお、前記の実施形態１～３では、製氷室扉１０３に本発明の構成を適用した例を説明したが、製氷室扉１０３以外の冷蔵室左扉１０１、冷蔵室右扉１０２、急速冷凍室扉１０４、冷凍室扉１０５、および、野菜室扉１０６の何れかの扉に本発明の構成を適用してもよい。
２．前記実施形態１の縦リブ２０４ｂ(３０１～３０４、５０６、６０７)は、鉛直方向に延びる場合を例示したが、他の方向に延びるように構成してもよい。縦リブ２０４ｂ(３０１～３０４、５０６、６０７)が一方向に延びることで、その方向の扉（１０３、２００、５００、６００）の剛性が向上する。
１．なお、前記の実施形態１～３では、製氷室扉１０３に本発明の構成を適用した例を説明したが、製氷室扉１０３以外の冷蔵室左扉１０１、冷蔵室右扉１０２、急速冷凍室扉１０４、冷凍室扉１０５、および、野菜室扉１０６の何れかの扉に本発明の構成を適用してもよい。
２．前記実施形態１の縦リブ２０４ｂ(３０１～３０４、５０６、６０７)は、鉛直方向に延びる場合を例示したが、他の方向に延びるように構成してもよい。縦リブ２０４ｂ(３０１～３０４、５０６、６０７)が一方向に延びることで、その方向の扉（１０３、２００、５００、６００）の剛性が向上する。
３．冷蔵庫１００に前記実施形態１～３に記載した扉（１０３、２００、５００、６００）を適用すれば、前記の扉(１０３、２００、５００、６００）の作用効果と同様な作用効果を奏する冷蔵庫１００が得られる。
４．本発明は上記した実施形態１～３に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
４．本発明は上記した実施形態１～３に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
１００ 冷蔵庫
１０３ 製氷室扉（断熱扉）
２００、５００、６００ 扉（断熱扉）
２０１、５０５、６０５ 前板
２０２、５０３、６０３ 上板
２０３、５０４、６０４ 下板
２０４、３００、４００、５０８、６０６ 背板
２０４a 背板凸部（背板）
２０４b、３０１、３０２、３０３、３０４、４０１、４０２、５０６、６０７ 縦リブ（リブ、背板の板面上に延伸するリブ）
２０４c、３０５、３０６、４０３、４０４、５０７、６０８ 横リブ（リブ）
２０５ 引出レール
２０６、５０１、６０１ 空間
２０８、２０９、２１０、２１１、２１２ 平板
３０７、３０８、３０９、３１０、４０５、４０６、４０７、４０８ ねじ接合部（交差する箇所）
５０２ 真空断熱材
６０２ 断熱ブロック（断熱体）
１０３ 製氷室扉（断熱扉）
２００、５００、６００ 扉（断熱扉）
２０１、５０５、６０５ 前板
２０２、５０３、６０３ 上板
２０３、５０４、６０４ 下板
２０４、３００、４００、５０８、６０６ 背板
２０４a 背板凸部（背板）
２０４b、３０１、３０２、３０３、３０４、４０１、４０２、５０６、６０７ 縦リブ（リブ、背板の板面上に延伸するリブ）
２０４c、３０５、３０６、４０３、４０４、５０７、６０８ 横リブ（リブ）
２０５ 引出レール
２０６、５０１、６０１ 空間
２０８、２０９、２１０、２１１、２１２ 平板
３０７、３０８、３０９、３１０、４０５、４０６、４０７、４０８ ねじ接合部（交差する箇所）
５０２ 真空断熱材
６０２ 断熱ブロック（断熱体）
Claims (9)
- 前板と前記前板に対向する背板と前記背板の外面に取り付けられる引出レールとを有し、
前記背板の内面上に上端から下端まで延伸する縦リブと、前記背板の内面上に左端から右端まで延伸する横リブとを複数有し、
前記縦リブと前記横リブとが前記背板の内面上で交差する箇所に前記背板の内面から前方に延びる固定用ボスを有し、
前記固定用ボスにおいて、前記背板と前記引出レールとが接合されており、
前記前板と前記背板で囲まれている領域が空間で形成され、
前記前板と前記背板で囲まれている領域は、アルゴンガスまたは炭酸ガスが充填されているか、または、真空状態であるか、または、空気で満たされている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 前板と前記前板に対向する背板と前記背板の外面に取り付けられる引出レールとを有し、
前記背板の内面上に上端から下端まで延伸する縦リブと、前記背板の内面上に左端から右端まで延伸する横リブとを複数有し、
前記縦リブと前記横リブとが前記背板の内面上で交差する箇所に前記背板の内面から前方に延びる固定用ボスを有し、前記固定用ボスにおいて、前記背板と前記引出レールが接合されており、
前記前板と前記背板の間に、真空断熱材を有し、
前記前板と前記背板で囲まれている領域が空間で形成されている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 前板と前記前板に対向する背板と前記背板の外面に取り付けられる引出レールとを有し、
前記背板の内面上に上端から下端まで延伸する縦リブと、前記背板の内面上に左端から右端まで延伸する横リブとを複数有し、
前記縦リブと前記横リブとが前記背板の内面上で交差する箇所に前記背板の内面から前方に延びる固定用ボスを有し、前記固定用ボスにおいて、前記背板と前記引出レールが接合されており、
前記前板と前記背板の間に、ブロック状に成形された断熱体を有し、
前記前板と前記背板で囲まれている領域が空間で形成されている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 前板と前記前板に対向する背板と前記背板の外面に取り付けられる引出レールとを有し、
前記背板の内面上に上端から下端まで延伸する縦リブと、前記背板の内面上に左端から右端まで延伸する横リブとを複数有し、
前記縦リブと前記横リブとが前記背板の内面上で交差する箇所に前記背板の内面から前方に延びる固定用ボスを有し、前記固定用ボスにおいて、前記背板と前記引出レールが接合されており、
前記前板と前記背板の間に、前記前板に略平行に配置された少なくとも１つ以上の平板を有し、
前記前板と前記背板で囲まれている領域が空間で形成され、
前記前板と前記背板で囲まれている領域は、アルゴンガスまたは炭酸ガスが充填されているか、または、真空状態であるか、または、空気で満たされている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 請求項１から請求項４のうちの何れか一項に記載の冷蔵庫の断熱扉において、
前記縦リブと前記横リブとが前記背板の板面上で略直交するように配置されている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 請求項１から請求項４のうちの何れか一項に記載の冷蔵庫の断熱扉において、
前記縦リブと前記横リブは、前記背板と前記引出レールが接合されている箇所を２箇所以上通るように配置されている
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 請求項１から請求項４のうちの何れか一項に記載の冷蔵庫の断熱扉において、
前記縦リブは、沿直方向に延伸している
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 請求項２または請求項３に記載の冷蔵庫の断熱扉において、
前記前板と前記背板で囲まれている領域は、アルゴンガスまたは炭酸ガスが充填されているか、または、真空状態である
ことを特徴とする冷蔵庫の断熱扉。 - 請求項１から請求項４の何れか一項に記載された冷蔵庫の断熱扉を備えている冷蔵庫。
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2020
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