TWI510416B - The load-bearing device of the plate-like body and the transportation vehicle - Google Patents

Description

板狀體的承載裝置及運送車輛

本發明係關於一種板狀體之承載裝置及運送車輛，特別係關於一種承載有積層並收納複數塊大型尺寸玻璃板之收納拖架的板狀體之承載裝置、以及輸送承載有收納拖架之承載裝置的運送車輛

在積層並收納有複數塊被稱為第10代尺寸之約3200×3000(mm)大小之母玻璃基板的收容板中，即便短迢尺寸亦超出3300mm，故而於水平狀態下無法裝入卡車容器中。

一般而言，上述收納拖架係在以特定角度傾斜之狀態下被輸送。其原因在於，若將大型尺寸之母玻璃基板以水平狀態進行搬送，則在輸送時運送車輛之寬度會變得過大，從而違反公路行車時的道路交通法規。

於專利文獻1中，揭示出一種傾斜地承載面板之面板搬送容器。如專利文獻1之圖1所示，面板搬送容器之構成為：於轉向架之前部及後部設置有具有樞支部的支持台，在以可自由旋轉之方式與頂部連結之一對支持框架之下端部，於支持台之高度方向之中間部設置有能向外側自由旋動的中間鉸鏈，並且設置有面板支持構件，其係將玻璃板等之面板以倚靠於在組裝時立起成大致山形狀之支持框架之狀態進行支持。如專利文獻1之圖4所示，將面板搬送容器以包容支持框架等之方式進行摺疊而成為簡潔的包裝外形，從而可減小保管所需之空間。

又，於專利文獻2中，揭示出一種傾斜地承載板玻璃之板玻璃輸送用容器。專利文獻2之圖1所示之裝置之構成為：在至少可卸除上部構件之箱型容器之內部設置有支持構件及基部限制構件，將板玻璃在積層有複數塊之狀態下加以支承的剖面為L字狀之板玻璃支承構件以與上述兩構件卡合之狀態進行收容並可取出。於該裝置中，如專利文獻2之圖2所示，利用起重機等懸吊設備吊起收容有板玻璃之板玻璃支承構件並於小型容器之內部傾斜成特定角度而收容。

先行技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本國專利特開2005-324815號公報

專利文獻2：日本國專利特開平4-311488號公報

然而，若在上述大型尺寸之母玻璃基板之收容中使用專利文獻1所記載之裝置，則不便於處理較大尺寸之玻璃板等面板，從而在將上述面板以倚靠於在組裝時立起成大致山形狀之支持框架之狀態進行支持時，作業上需要花費大量的勞力，因此存在不能有效地完成面板交貨作業之問題。

又，於專利文獻2所記載之裝置中，需要具有吊起收納有大型尺寸板玻璃之板玻璃支承構件的起重機等之懸吊設備，因此存在有玻璃板之交貨作業設備變大之問題。

如此一來，專利文獻1、2之承載裝置存在如下問題：對於將縱橫超出3m之大型尺寸之玻璃基板承載於容器等中以便進行輸送而言，並不實用。

對於上述問題，只要為電動可倒式承載裝置便可解除，該電動可倒式承載裝置係將承載有收納拖架之承載台以可自由傾動之方式設置於基台上，並藉由電動裝置而使承載台在水平姿勢及特定之傾斜姿勢之間動作。即，於收納拖架之收納時，藉由電動裝置使承載台以水平姿勢移動，另一方面，藉由堆高機(forklift)使收納拖架上升，從而利用堆高機來搬送收納拖架以將其承載於水平姿勢狀態之承載台上。接著，利用電動裝置使承載台傾斜，並保持於特定之傾斜姿勢。藉此，即便為大型尺寸之玻璃基板，亦可實現承載於容器等中之應用。

然而，對於該電動可倒式承載裝置而言，因大規模的一整套電動裝置而使電動可倒式承載裝置變得大型化，故而存在有必需使用專用拖車(trailer)之問題。

本發明係鑒於上述情形而完成者，其目的在於提供一種可藉由簡潔的結構而不使用專用拖車來收納並輸送大型板狀體之板狀體之承載裝置及運送車輛。

為達成上述目的，本發明提供一種板狀體之承載裝置，其特徵在於：其係承載將複數個板狀體積層並收納之收納拖架以便進行輸送者，其包括基台與承載台，上述承載台係以可自由傾動之方式被軸支於上述基台上且承載上述收納拖架，並於該收納拖架被承載之狀態下，在水平姿勢及特定之傾斜姿勢之間自由地傾動，且於上述承載台上，設置有卡合於外部傾動機構以便使該承載台傾動之卡合部。根據本發明之板狀體之承載裝置，軸支於基台上之承載台係於承載有收納拖架之狀態下在水平狀態及特定之傾斜狀態之間自由地傾動，故而當承載台為水平狀態時，可使用堆高機等將收納拖架承載於承載台之承載位置，並且可使用堆高機等將收納拖架從上述承載位置搬出。因此，無需如先前所述之吊起收納拖架之起重機等較大的作業設備，從而可效率良好地進行收納拖架之承載作業。

又，在將承載裝置搭載於運送車輛上並輸送收納拖架時，使承載台於特定之傾斜姿勢下進行輸送。藉此，即便對於收納有大型板狀體之收納拖架，亦能不使用專用拖車而進行輸送。

另一方面，當承載台要從上述的水平姿勢向特定之傾斜姿勢傾動時，以及要從特定之傾斜姿勢向水平姿勢傾動時，藉由以下方法進行：使外部傾動機構卡合於承載台上所設之卡合部，並利用外部傾動機構使承載台傾動。

因此，根據本發明之板狀體之承載裝置，收納拖架之承載中雖使用有承載台，但未設置電動傾斜驅動裝置，故而承載裝置變得簡潔，因此，即便不使用專用拖車亦能輸送承載有收納拖架之承載裝置。又，由於未設置電動傾斜驅動裝置，故而承載裝置便宜，而且因為無需專用拖車，所以亦可削減其相應的輸送費用。進而，因承載裝置之簡潔化而可使承載裝置本身相對於運送車輛而換載，因此成為富有機動性之承載裝置。

再者，作為上述卡合部，可於承載台上重新設置卡合於外部傾動機構之卡合部，但亦可將構成承載台之管材或鋼材作為卡合部。卡合部之位置較好的是使承載台易傾動之位置，例如，位於承載台傾斜之狀態之下端部。於該位置上，存在有作為構成承載台之梁的管材或鋼材，故而可將該管材或鋼材作為卡合部而利用。

又，作為外部傾動機構，較好的是使用堆高機。堆高機係將收納拖架相對於承載台而裝入、卸下之裝置，故而藉由將該堆高機兼用作外部傾動機構而具有無需準備另外的外部驅動機構之簡便性。於使承載台傾動之堆高機之動作中，例如使堆高機之叉架卡合於處於特定之傾斜姿勢之承載台的卡合部，並使叉架上升。利用該動作可使承載台向水平姿勢傾動。又，使堆高機之叉架卡合於處於水平姿勢之承載台之卡合部，並使叉架下降。藉此，可使承載台向特定之傾斜姿勢傾動。

又，根據本發明，較好的是設置將上述承載台以水平姿勢及特定之傾斜姿勢加以保持的姿勢保持構件。藉此，在將收納拖架裝入承載台時、及從承載台上卸下收納拖架時，可穩定地保持承載台之水平姿勢，而且，在輸送收納拖架時，可穩定地保持承載台之特定之傾斜姿勢。

進而，根據本發明，較好的是，上述姿勢保持構件係具備鬆緊螺旋扣(turnbuckle)的卡鉤(hook)，於該具備鬆緊螺旋扣的卡鉤之兩端部上所設之卡鉤中，一方之卡鉤卡合於上述基台，另一方之卡鉤卡合於上述承載台，藉此將上述承載台相對於上述基台而保持於水平姿勢及特定之傾斜姿勢。

所謂具備鬆緊螺旋扣的卡鉤的螺旋扣，係指由在一端刻設有左側螺旋線及在另一端刻設有右側螺旋線之套筒、與上述左側螺旋線螺合之螺桿、及與上述右側螺旋線螺合之螺桿所構成之周知的拉緊用螺絲配件。所謂具備鬆緊螺旋扣的卡鉤，係指於該等螺桿之前端設置卡鉤而構成者。亦即，使套筒向該等螺桿鬆開之方向旋轉，讓該等螺桿自套筒伸長，於該狀態下使一方之卡鉤卡合於基台且使另一方之卡鉤卡合於承載台。然後，使套筒向該等螺桿擰緊之方向旋轉，將該等螺桿引入套筒中，藉此，利用該等螺桿之張緊力將承載台相對於基台以水平姿勢或者特定之傾斜姿勢加以固定。該具備鬆緊螺旋扣的卡鉤中，備齊有使承載台相對於基台而保持於水平姿勢者、及使承載台相對於基台而保持於特定之傾斜姿勢者。

又，根據本發明，上述板狀體宜為3200×3000(mm)之母玻璃基板。即，本發明之板狀體之承載裝置由於承載裝置本身之簡潔化而適於第10代大型尺寸之母玻璃基板之收納、輸送。

為達成上述目的，本發明提供一種運送車輛，其特徵在於：其係搭載本發明之板狀體之承載裝置並使軸支上述承載台之軸之軸方向成為行進方向而輸送上述收納拖架。以上述姿勢將承載裝置搭載於運送車輛上，便可不使用車幅寬的運送車輛(專用拖車)，而是將承載裝置搭載於車幅窄的運送車輛(卡車)上。運送車輛係包含自力推進的卡車、及由牽引車牽引的拖車者。

根據本發明之板狀體之承載裝置及運送車輛，於收納拖架之承載中雖使用有承載台，但不具有電動傾斜驅動裝置，所以結構簡潔，因此，即便不使用專用拖車，亦可收納並輸送大型的板狀體。

以下，根據隨附圖式，對本發明之板狀體之承載裝置及運送車輛之較佳實施形態進行說明。

圖1係表示實施形態之板狀體之承載裝置中所承載的收納拖架10之一例之全體立體圖。

於該圖所示之收納拖架10上，將複數塊、例如80~150塊的矩形狀之玻璃板G水平地、且玻璃板G相互間經由比玻璃板G之尺寸大的矩形狀之紙墊板(未圖示)而積層並收納。實施形態中所示之玻璃板G係用於平板顯示器(Flat Panel Display，FPD)之縱橫尺寸約為3200×3000(mm)的母玻璃基板，板之厚度為1mm以下。再者，玻璃板G之尺寸並不限定於此，但如下所述的實施形態之板狀體之承載裝置適於上述大型玻璃板之承載。

收納拖架10係由俯視時為矩形狀之台座12、定位構件14、16及載置板18等所構成。

台座12係由複數根框架材20、20...構成為框狀。框架材20例如係由鋁合金或不鏽鋼所製作。該台座12係以如下方式構成：製作2台由複數個框架材20、20...縱橫組裝成格子狀的組裝構件，並以使該2台組裝構件之格子面大致平行之方式使用框架材20、20...組裝而構成。

於台座12之整個側面上，***有堆高機80(參照圖5A~5D)之一對叉架82、82之開口部22、22(參照圖1)係在台座12之一側面上至少設有2處。於台座12上，設置有載置板18，該載置板18係由未圖示之飾面材及振動吸收用緩衝材所構成。

定位構件14、16配置於台座12之4個側面，且其係以夾持經由紙墊板而積層之玻璃板G之方式來按壓所積層之玻璃板G之側面者。定位構件14係以熔接等方式固定於台座12或載置板18上，不能裝卸。另一方面，定位構件16係以螺絲等能裝卸式地安裝於台座12或載置板18上。其原因在於，在將玻璃板G收納於收納拖架10上時，不使定位構件16成為阻礙。另一方面，定位構件14係用以在將玻璃板G載置於收納拖架10上時進行玻璃板G之位置對準。

再者，定位構件14亦與定位構件16同樣地能裝卸，但從積層之玻璃板G之位置精度及必要之剛性之觀點而言，較好的是被固定成不能裝卸。

上述收納拖架10被一定寬度之包裝構件所纏繞，並於該狀態下承載於圖2、圖3所示之承載裝置30中。而且，收納拖架10經由4個部位的U字配件(未圖示)並利用蝶形螺絲(未圖示)而固定於承載台34上。再者，較好的是，在上述包裝構件與玻璃板G之間介有空氣袋(air bag)以使玻璃板G在運送時不破損。又，亦可利用捆綁帶(lashing belt)等之固定治具將玻璃板G夾隔緩衝材而固定於收納拖架10上。

圖2、圖3所示之承載裝置30係搭載於圖4所示之卡車(運送車輛)40內之裝載台42上。另外，圖4中圖示有1台承載裝置30，但亦可將複數台承載裝置30並排搭載於卡車40之行進方向上。

圖2係承載裝置30之前視圖，圖3係圖2所示之承載裝置30之右側視圖，其係下述的承載台34處於圖2之二點鏈線所示之水平姿勢之狀態的右側視圖。再者，由於承載裝置10並非左右相同結構，故而圖2所示之承載裝置30之左側視圖與圖3所示之右側視圖並不相同。

如該等圖所示，承載裝置30係由基台32及承載台34構成。該基台32及承載台34例如係以鐵或不鏽鋼作為材料而構成。

基台32係藉由螺栓等之締結構件(未圖示)以可自由裝卸之方式固定於如圖4之卡車40之裝載台42上。即，實施形態之承載裝置30係相對於卡車40而可自由裝卸地搭載者。又，於基台32上，設置有可自由傾動地軸支如圖2、圖3之承載台34的軸承44、44、及作為姿勢保持構件之具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46、48。

軸承44係由螺栓固定於如圖3之基台32之上部兩側的2個部位，於該等軸承44、44上，經由軸50而以可自由旋動之方式軸支有承載台34。藉此，承載台34以可自由傾動之方式被基台32所支持。又，承載裝置30搭載於卡車40之裝載台42上並使如圖4之軸50之軸方向成為卡車40之行進方向。進而，軸50固定於承載台34之大致中央部。

圖2、圖3所示之具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46係安裝於構成基台32之平台52之兩側的2個部位，且將圖2中實線所示之特定傾斜姿勢的承載台34於該傾斜姿勢下進行保持。該具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46之結構廣為周知，一方之卡鉤54卡合於平台52上之銷56，另一方之卡鉤58卡合於承載台34之圖2中右側下部所設之銷60。於該狀態下將具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46之套筒62緊固，藉以將承載台34經由具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46而相對於平台52進行固定，並且將承載台34保持於特定之傾斜姿勢。

另一方面，具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48係安裝於構成基台32之支柱64之側面之兩側的2個部位，且將圖2中二點鏈線所示之水平姿勢之承載台34於該水平姿勢下進行保持。該具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48之一方之卡鉤66卡合於支柱64上所固定之銷68，另一方之卡鉤70卡合於承載台34之圖2中左側下部所設之銷72。於該狀態下將具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48之套筒74緊固，藉以將承載台34經由具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48而相對於支柱64進行固定，並且將承載台34保持於水平姿勢。

再者，已例示具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46、48作為姿勢保持構件，但並不限定於此，只要為可將承載台34以水平姿勢、特定之傾斜姿勢進行保持之構件，則任意的構件均可使用。然而，使用具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46、48具有如下優點：僅以手動作業來轉動套筒62、74便可簡單且確實地保持上述姿勢。

承載台34係將複數個框架材組合所構成，並形成有載置收納拖架10之載置面。於承載台34之下面，安裝有軸50，該軸50係以自由旋轉之方式被如上所述之軸承44、44所支持。

接下來，對如上所構成之承載裝置30之作用進行說明。首先，參照圖5A~5D來說明收納拖架10之卸下順序。再者，圖5A~5D所示之承載裝置30係搭載於圖6所示之卡車40之裝載台42上者。

在卡車40到達目的地後，將覆蓋卡車40之裝載台42之圖6中的蛇腹罩76向駕駛座78側滑動並摺疊，敞開卡車40之裝載台42，露出傾斜搭載有如圖5A之收納拖架10之承載裝置30。

鬆開對承載裝置30之承載台34之下部與基台32加以固定之具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46，從銷60上卸除卡鉤58(參照圖2)。此時，承載台34之重心偏向下側，故而於圖5A所示之傾斜狀態下平衡。因此，在卸除卡鉤58時，並不特別需要支撐承載台34之支撐件。

如圖5B所示，將作為外部傾動機構之堆高機80之叉架82如圖6般地***至承載台34之金屬圓管(卡合部)84之下方。然後，一面承受收納拖架10之重量，一面使叉架82緩慢地上升，如圖5C般使承載台34成為水平狀態。於該傾動動作時，為了不讓叉架82脫離金屬圓管84而導致收納拖架10從承載台34上落下，一面注意叉架82相對於金屬圓管84之掛住的情況，一面使叉架82上升。

再者，於實施形態中，已例示構成承載台34之金屬圓管84作為卡合部，但並不限定於此。例如，亦可於承載台34上重新設置卡合於叉架82之卡合部。然而，若重新設置卡合部，則承載台34之零件數量會增加，故而宜將構成承載台34之金屬圓管84或鋼材作為卡合部。卡合部之位置較好的是承載台34易傾動之位置，例如，如圖6般位於承載台34傾斜之狀態的下端部。於該位置上，作為構成承載台34之梁之金屬圓管84會向水平方向延設，故而宜將該金屬圓管84作為卡合部而利用。又，於叉架82升降時可相對於叉架82而良好地滑動，故而較好的是卡合部係如金屬圓管84之剖面形狀為圓形狀。

如圖5C所標使承載台34為水平狀態後，接著，將具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48之卡鉤66掛到基台32側之銷68上，並且將卡鉤70掛到承載台34側之銷72上，然後，輕微地緊固套筒74。

進而，為了在卡鉤66、70從銷68、72上脫落時進行支承，在承載台34之上部與卡車40之裝載台42之間掛設有鏈吊車(chain block)用卡鉤之鏈(未圖示)，將承載台34固定於卡車40側。

鬆開並卸下對收納拖架10與承載台34加以固定之U字配件(4個部位)的蝶形螺絲(未圖示)，解除收納拖架10相對於承載台34之固定。

一面確認藉由具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48之卡鉤66、70、及鏈吊車用卡鉤(未圖示)而將承載台34牢牢地固定於基台32、卡車40側的情況，一面使叉架82緩慢下降，使叉架82從承載台34退避。此後，堆高機80向卡車40之相反側移動。

如圖5D所示，在堆高機80移動至相反側後，將叉架82***至收納拖架10之開口部22、22(參照圖1)之儘可能深的位置。

使叉架82緩慢上升，將收納拖架10從承載台34上舉起。

維持該狀態而使堆高機80後退，使收納拖架10相對於承載台34而朝水平方向離開。此後，使叉架82下降，讓收納拖架10從卡車40之裝載台42上落下。

藉由以上動作，可從搭載於卡車40之裝載台42上之承載裝置30上卸下收納拖架10。

再者，關於相對於承載裝置30之收納拖架10之裝入作業，以與該卸下作業之順序相反之順序進行即可，故而此處省略說明。

接下來，對承載台34之放置順序進行說明。

使堆高機80再次向卡車40之相反側移動，將叉架82***至承載台34之金屬圓管84之下方，此後，使叉架82稍許上升以利用叉架82來支撐金屬圓管84。

在維持上述狀態之狀態下鬆開具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48，將卡鉤70從銷72上卸除，並且卸除鏈吊車用卡鉤之鏈，解除承載台34相對於基台32及卡車40之固定。

一面讓叉架82承受金屬圓管84之重量，一面使叉架82下降，藉以緩慢地放低金屬圓管84並使承載台34傾斜。於承載台34之傾斜結束後，輕微地緊固螺旋扣46，松松地固定承載台34與基台32。

最後，將具備鬆緊螺旋扣的卡鉤48利用繩子等固定於基台32上，此後，罩上卡車40之蛇腹罩76以利用蛇腹罩76覆蓋裝載台42。

藉由以上動作，可將承載台34放置於裝載台42上。

如上所述，根據實施形態之承載裝置30，軸支於基台32上之承載台34會在承載有收納拖架10之狀態下在水平狀態與特定之傾斜狀態之間自由地傾動，故而當承載台34為水平狀態時，可使用堆高機80將收納拖架10承載於承載台34之承載位置，並且可使用堆高機80將收納拖架10從該承載位置搬出。

因此，根據實施形態之承載裝置30，無需如先前般吊起收納拖架之起重機等較大的作業設備，故而可效率良好地進行收納拖架10之承載作業。又，在將承載裝置30搭載於卡車40上來輸送收納拖架10時，使承載台34於特定之傾斜姿勢下進行輸送。因此，即便對於收納有大型尺寸之母玻璃基板之收納拖架10，亦可不使用專用拖車而由卡車40進行輸送。

另一方面，當承載台34要從水平姿勢向特定之傾斜姿勢傾動時，以及要從特定之傾料姿勢向水平姿勢傾動時，藉由以下方法進行：使堆高機80之叉架82卡合於承載台34上所設之金屬圓管84，並利用堆高機80使承載台34傾動。

因此，根據實施形態之承載裝置30，收納拖架10之承載中雖使用有承載台34，但未設置電動傾斜驅動裝置，故而承載裝置30變得簡潔，因此，即便不使用專用拖車，亦能將大型的母玻璃基板收納於收納拖架10上並進行輸送。

又，由於未設置電動傾斜驅動裝置，故而承載裝置30便宜，而且因為無需專用拖車，所以亦可削減其相應的輸送費用。進而，因承載裝置30之簡潔化而可使承載裝置30本身相對於卡車40而換載，因此成為富有機動性之承載裝置30。

又，若使用堆高機80作為外部傾動機構，則由於該堆高機80係將收納拖架10相對於承載台34而裝入、卸下之裝置，故而藉由將該堆高機80兼用作外部傾動機構而具有無需準備另外的外部驅動機構之簡便性。

又，根據實施形態之承載裝置30，設置有將承載台34以水平姿勢及特定之傾斜姿勢加以保持的具備鬆緊螺旋扣的卡鉤46、48，故而在將收納拖架10裝入承載台34時及從承載台34上卸下收納拖架10時，可穩定地保持承載台34之水平姿勢，又，在輸送收納拖架10時，可穩定地保持承載台34之特定之傾斜姿勢。

又，根據實施形態之承載裝置30，較好的是承載約3200×3000(mm)之母玻璃基板。即，於承載裝置30中，不具有使承載台34傾動之電動裝置，從而使承載裝置30本身簡潔化，因此適於上述第10代大型尺寸之母玻璃基板之收容、輸送。

另一方面，根據實施形態之卡車40，其搭載承載裝置30並使軸支承載台34之軸50之軸方向成為行進方向而輸送收納拖架10。將承載裝置30以上述姿勢搭載於卡車40上，便可不使用車幅寬的運送車輛(專用拖車)而使用車幅窄的卡車40來搭載承載裝置。

再者，從卡車40之行車穩定性之觀點而言，在將收納拖架10承載於承載台34上時，較好的是讓承載裝置30之重心位於卡車40之寬度方向之大致正中間。又，本發明之運送車輛除卡車40之外，亦包含由牽引車所牽引之拖車等之運送車輛。

產業上之可利用性

已例示玻璃板G作為本發明之利用例，但不僅限於玻璃板G，只要為板狀體即可，對於樹脂板、金屬板等之板狀體亦可應用本發明之板狀體之承載裝置及運送車輛。考慮到能穩定而效率良好地輸送大型且薄的板狀體，則特別有效的是液晶顯示器用之第10代的母玻璃基板。

10．．．收納拖架

12．．．台座

14、16．．．定位構件

18．．．載置板

20．．．框架材

22．．．開口部

30．．．承載裝置

32．．．基台

34．．．承載台

40．．．卡車

42．．．裝載台

44．．．軸承

46、48．．．具備鬆緊螺旋扣的卡鉤

50．．．軸

52．．．平台

54．．．卡鉤

56．．．銷

58．．．卡鉤

60．．．銷

62．．．套筒

64．．．支柱

66．．．卡鉤

68．．．銷

70．．．卡鉤

72．．．銷

74．．．套筒

76．．．蛇腹罩

78．．．駕駛座

80．．．堆高機

82．．．叉架

84．．．金屬圓管

圖1係收納拖架之全體立體圖。

圖2係實施形態之承載裝置之前視圖。

圖3係圖2所示之承載裝置之右側視圖。

圖4係卡車及搭載於卡車上之承載裝置之俯視圖。

圖5A係用以說明承載裝置之作用之動作說明圖。

圖5B係用以說明承載裝置之作用之動作說明圖。

圖5C係用以說明承載裝置之作用之動作說明圖。

圖5D係用以說明承載裝置之作用之動作說明圖。

圖6係堆高機之叉架卡合於承載台之金屬圓管中之說明圖。

10．．．收納拖架

30．．．承載裝置

32．．．基台

34．．．承載台

42．．．裝載台

44．．．軸承

46、48．．．具備鬆緊螺旋扣的卡鉤

Claims (6)

1. 一種板狀體之承載裝置，其特徵在於：其係承載將複數個板狀體積層並收納之收納拖架以便進行輸送者，其包括基台；承載台，該承載台係以可自由傾動之方式被軸支於上述基台上且承載上述收納拖架，並於該收納拖架被承載之狀態下，在水平姿勢及特定之傾斜姿勢之間自由地傾動；及具備鬆緊螺旋扣的卡鉤，其將上述承載台相對於上述基台以水平姿勢及特定之傾斜姿勢加以保持；且於上述承載台上，設置有卡合於外部傾動機構以便使該承載台傾動之卡合部；於上述具備鬆緊螺旋扣的卡鉤之兩端部上所設之卡鉤中，一方之卡鉤卡合於上述基台，另一方之卡鉤卡合於上述承載台，藉此將上述承載台相對於上述基台而保持於水平姿勢及特定之傾斜姿勢。
2. 如請求項1之板狀體之承載裝置，其中在輸送上述收納拖架時上述承載台被設定為傾斜姿勢。
3. 如請求項1或2之板狀體之承載裝置，其中上述卡合部係設置於上述承載台在傾斜之狀態之下端部。
4. 如請求項1或2之板狀體之承載裝置，其中 上述外部傾動機構係堆高機。
5. 如請求項1或2之板狀體之承載裝置，其中上述板狀體係約3200×3000(mm)之母玻璃基板。
6. 一種運送車輛，其特徵在於：其係搭載如請求項1或2之板狀體之承載裝置並使軸支上述承載台之軸之軸方向成為行進方向而輸送上述收納拖架。