KR101493533B1 - 유리 시트의 패킹 컨테이너 및 선적 베이스 - Google Patents

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푸치야 코탈 사큅 모하메드
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코닝 인코포레이티드
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Abstract

일련의 볼트로 조립된 전면판, 후면판, 좌/우 측면판 및 바닥판을 가진 컨테이너가 개시된다. 하나 또는 전면판 및 후면판 두 개 모두 유리 시트를 적재 및 하적하여 컨테이너 밖으로 꺼낼 때 전면 및 후면판 양쪽 중 어느 하나를 제거하기 위하여 컨테이너를 열기 위해 양쪽 모두 제거가능하다. 선적 팔레트는 외부의 유리 공장 밖으로 수송을 하기 위해 그 위에 유리 컨테이너를 수용할 수 있다. 선적 팔레트는 전체 컨테이너 및 팔레트 조합이 표준 크기의 트럭 또는 해양 컨테이너에 적합하도록 선택하여, 경사진 선적 각도에서 컨테이너를 유지할 수 있다. 팔레트로부터 컨테이너를 수용하기 위한 작업장(work station)이 개시된다. 상기 작업장은 시트 취급 장치와 통합하기 위해 선택된 조작 각도에서 컨테이너를 유지한다.
컨테이너, 선적 팔레트, 유리 시트 적재

Description

유리 시트의 패킹 컨테이너 및 선적 베이스{PACKING CONTAINER AND SHIPPING BASE FOR GLASS SHEETS}
본 발명은 2008년 11월 26일에 출원된, 발명의 명칭 "유리 시트의 패킹 컨테이너 및 선적 베이스(Packing Container and Shipping Base For Glass Sheets)"의 미국 가출원 번호 61/118,291의 우선권 이익을 가진다.
본 발명은 패킹 판-유사(plate-like) 재료를 위한 컨테이너와 관련이 있다. 특히 본 발명은 복수의 유리 판 스택을 패킹하는 컨테이너 및 선적을 위해 적합한 각도 및 유리 취급(handling) 장치와 통합하기 위한 적합한 각도에서 컨테이너를 유지할 수 있는 팔레트의 시스템이다. 상기 유리 취급 장치는 선적 각도와는 다른 조작 각도에서 유리 시트를 취급하는 유리 취급 장치이다.
최근까지, 디스플레이 기술에서 다른 크기의 전체(full) 시트 유리는 수직으로 나무 상자(wooden crates)에 패킹된 후, 멜팅, 성형 및 컷팅이 이어진다. 이러한 나무상자는 유리 성형 영역으로부터 유리 마감 영역으로 플랜트 내에서, 전체 시트를 움직이고, 유리 시트를 국내에서 선적하거나 또는 더 작은 유리 시트를 국외로 선적하는 데 사용될 수 있었다. 그러나, 상대적으로 큰 유리 시트에 대해 전 형적인 나무 상자는 국외 수송을 위해서는 지나치게 크다. 또한 전형적인 나무 상자 크기는 유리 공장에서 설비(facility) 및 장치 배치(layout)에 문제를 발생시킨다. 나무 상자는 또한 전형적으로 재 사용할 수 없어서 재료 낭비 및 추가 재료 비용을 발생시킨다.
최근 공정에서, 금속으로 이루어질 수 있고, 따라서 더 작고 재사용이 가능한 특정 컨테이너 및/또는 팔레트가 공장에서 유리 시트를 저장하고 수송하기 위해 개발되고 있다. 유사하게 다른 특정 컨테이너 및/또는 팔레트가 유리 공장의 외부로, 즉 국내 및 국외로 유리를 선적 또는 수송하기 위해 개발되고 있다. 그러한 배치는 유리가 공장 컨테이너로부터 하적된 후, 유리 공장으로부터 유리 고객의 설비 선적 컨테이너로 적재되고, 선적 컨테이너로부터 하적된 후 유리 고객의 공장 컨테이너로 적재된 후, 유리 고객의 설비에 도착하는 것을 필요로 한다. 효율성 및 비용을 감소시키기 위해서 뿐만 아니라 유리 시트의 오염 또는 손상의 잠재성을 감소시키기 위해서, 예컨대 하나 이상의 하적 및 재 적재 단계 및 여러 단계들을 제거함으로써, 유리 시트의 취급 양을 감소시키는 것이 바람직하다.
미국출원 공개 번호 Nos. 2007/0017841 및 2007/0131574는 LCD 유리 기판과 같은 유리 재료를 패킹하기 위한 컨테이너를 개시하고 있다. 상기 컨테이너는 다음과 같은 다양한 단점을 가지고 있다. 예컨대, 유리 기판을 거의 수직 또는 수평으로 유지해야 하는 점; 선적, 하적에서 융통성 부족; 복잡성등이다.
본 발명은 공장에서 유리 시트를, 특히 유리의 크기 때문에 어려운 수송 문제에 놓인 상대적으로 큰 유리 시트를 공장 내에서 및 공장 외부로 유리시트를 저장하고 수송하는 데 사용될 수 있는 유리 선적 및 취급 컨테이너에 적합한 것이다.
본 발명의 제 1 측면은 재료의 복수의 판(plates) 또는 시트를 유지할 수 있는 컨테이너에 관련된 것이다. 컨테이너는 일련의 볼트를 통해 조립된 전면판, 후면판, 좌/우 측면판 및 바닥판을 포함한다. 전면, 후면, 바닥판의 내부 표면은 쇼크를 흡수하고, 컨테이너로부터 유리 시트로 쇼크가 전달될 수 없도록 이들에 첩부된 쇼크 흡수/완충 물질을 가지고 있다. 카드보드 또는 필러 물질의 복수의 시트가 유리 측면 에지 및 컨테이너 측면판 사이에 존재하는 갭을 채우는 데 첨가될 수 있으며, 완충 물질로서 작용할 수 있다.
본 발명의 제 2측면은 유리 공장 밖으로 수송하기 위해 선적 팔레트 위에 있는 유리 컨테이너를 수용할 수 있도록 고안된 선적 팔레트와 관련이 있다. 선적 팔레트는 전체 패키지가 표준 트럭 또는 해양 컨테이너에 맞도록 하기 위해 경사진 각도(약 30 내지 약 45도)에서 시트를 유지(holding)할 수 있는 실제적으로 평평한 후면 지지판(flat back support plane)(어떤 구현예에서는 약간 구부러져 있을 수 있다)을 가진다. 선적 팔레트는 모든 4개의 방향으로부터 지게차(forklift) 접근이 가능하도록 팔레트의 각각의 측면에서 적어도 2개 이상의 포크(fork) 홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면은 복수의 재료 시트를 유지할 수 있는 컨테이너에 관한 것이다. 컨테이너는 전면판, 후면판, 우측면판, 좌측면판 및 바닥판, 전면판, 후면판 및 바닥판의 내부 표면에 위치한 쇼크 흡수 물질, 하나 또는 두 개의 전면판 및 후면판을 측면판 및 바닥판에 대해 제거가능하게 연결된제거가능한 잠금장치(fastener)를 포함하며, 여기에서, 전면판 및 후면판 중의 하나는 컨테이너로부터 시트를 적재 또는 하적을 위해 컨테이너의 측면 및 후면 중 하나를 선택적으로 열 수 있도록 선택적으로 제거될 수 있다.
본 발명의 또다른 측면은 컨테이너를 들어올리고(hoisting) 취급하기 위한 전면판 및 후면판 중 적어도 하나 위에 후크를 가지는 컨테이너에 관한 것이다. 상기 후크는 제거될 수 있으며, 이들은 취급 목적을 위해 첩부되거나 선적 목적을 위해 제거될 수 있다. 제거 가능한 후크는 컨테이너를 열기위해 선택적으로 컨테이너로부터 전면판 및 후면판 중의 하나를 들어올리거나 제거하기 위한 전면판 및 후면판 양쪽에 제공될 수 있다.
본 발명의 또다른 측면은 수평 표면 위에 있는 팔레트를 지지하기 위한 수평 베이스(base)를 가지는 선적 팔레트에 관한 것이다; 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체, 후면 지지체는 복수의 컬럼에 첩부되거나 복수의 지지컬럼에 의해 베이즈 위에서 지지되어 후면 지지체가 베이스와 관련한 각도에 위치한다; 바닥판 에지 지지체는 컨테이너의 하단부(lower end)를 지지하기 위해 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직으로 확장된다; 상기에서 컨테이너는 공장에서 취급 및 조작을 위해 팔레트로부터 분리가능하다. 베이스와 관련한 후면 지지체의 각도는 약 30도 내지 약 40도의 범위에서 확장될 수 있다.
실질적으로 수평 또는 실질적으로 수직으로 배열되었을 때, 재료 시트가 지나치게 커서 표준 크기의 선적 컨테이너(해양 컨테이너 같은 것)에 맞지 않는 재료 시트는 특정의 선택된 각도에서 대각선으로(diagonally) 그러한 표준 크기에 맞도록 각도가 선택될 수 있다.
본 발명의 또다른 측면은 컨테이너 및 분리된 선적 팔레트를 포함하는 복수의 유리시트의 패킹, 취급 및 선적을 위한 시스템과 관련이 있다. 상기 컨테이너는 전면판, 후면판, 우측면판, 좌측면판 및 바닥판을 포함하고, 복수의 유리 시트의 스택을 유지할 수 있는 내부 공간; 하나 또는 두 개의 전면판 및 후면판을 측면판 및 바닥판에 대해 안전하게 제거할 수 있는 제거가능한 잠금장치(fastener)를 포함하며, 여기에서, 전면판 및 후면판 중의 하나는 컨테이너로부터 시트를 적재 또는 하적을 위해 컨테이너의 측면 및 후면 중 하나를 선택적으로 열기 위해서 선택적으로 제거될 수 있다; 선적 팔레트는 수평표면 위에 있는 팔레트를 지지하기 위한 수평 베이스를 포함할 수 있으며; 컨테이너의 전면판 및 후면판의 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체, 후면 지지체는 복수의 컬럼에 첩부되거나 복수의 지지컬럼에 의해 베이즈 위에서 지지되어, 후면 지지체가 유리 시트를 선적하기 위해 최적화된 베이스와 관련한 선적 각도(예컨대, 수평선에 대해)에 오도록 한다; 바닥판 에지 지지체는 컨테이너의 하단부를 지지하기 위해 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직으로 확장된다; 컨테이너는 상기 팔레트로부터 분리가능하다; 컨테이너는 선적 각도 이외에 유리 취급 각도 또는 조작 각도에서 작동하는 유리 시트 취급 장치와 통합할 수 있도록 선적 각도 이외의 경사 각도로 배향될 수 있다. 상기 선적 각도는 약 30도 내지 약 40도의 범위일 수 있다.
본 발명의 또다른 일측면은 유리 취급 장치의 조작 또는 유리 취급 각도와 실질적으로 동일한 경사진 각도에서 컨테이너를 지지하는 지지 표면을 가지는 조작 플랫폼을 포함하는 시스템과 관련이 있다. 컨테이너는 하나 또는 두 개의 전면판 및 후면판을 측면판 및 바닥판에 대해 제거 가능하게 연결된(removably securing) 제거가능한 잠금장치(fastener)를 포함하며, 여기에서, 전면판 및 후면판 중의 하나는 컨테이너로부터 시트를 적재 또는 하적을 위해 컨테이너의 측면 및 후면 중 하나를 선택적으로 열 수 있도록 선택적으로 제거될 수 있다; 컨테이너를 들어올리고(hoisting) 취급하기 위한 전면판 및 후면판 중 적어도 하나 위에 후크가 존재할 수 있다. 상기 후크는 제거될 수 있으며, 이들은 취급 목적을 위해 첩부되거나 선적 목적을 위해 제거될 수 있다. 제거가능한 후크는 컨테이너를 열기위해 선택적으로 컨테이너로부터 전면판 및 후면판 중의 하나를 들어올리거나 제거하기 위한 전면판 및 후면판 양쪽에 제공될 수 있다.
본 발명의 또다른 측면은 하기의 단계를 포함하는 재료의 유리 시트의 패킹 및 선적을 위한 방법과 관련이 있다: 복수의 재료 시트의 스택을 유지하기 위한 공간을 제한하기 위해 함께 연결된 전면판, 후면판, 우측면판, 좌측면판 및 바닥판을 포함하는 컨테이너를 제공하는 단계(providing); 상기 컨테이너를 여는 단계; 조작 각도에서 컨테이너를 유지하는 조작 스테이션(station)위에 열려진 컨테이너를 두는 단계; 조작 각도에서 유리 시트와 함께 상호작용하는 장치를 가진 조작 스테이션에서 유리 시트를 컨테이너로 적재하는 단계; 상기 컨테이너를 닫는 단계; 닫힌 컨테이너를 상기 조작 스테이션에서 제거하는 단계; 및 컨테이너를 적정 선적 각도에서 컨테이너를 지지하는 선적 팔레트 위에서 상기 컨테이너를 두는 단계.
상기 방법은 또한 약 30 내지 약 40 도의 범위에 있는 선적 각도에서 컨테이너를 선적하는 것을 포함하며, 공장 장치는 실질적인 수평 또는 실질적인 수평 배향(예컨대, 유리 취급 또는 조작 각도) 중의 하나로 유리 시트를 취급한다. 상기 공정은 또한 제거가능한 컨테이너 위에 있는 전면판 및/또는 후면판을 포함하며, 여기에서, 컨테이너를 여는 단계는 전면판 및 후면판 중의 어느 하나를 제거하여 수행될 수 있다.
본 발명은 공장에서 유리 시트를, 특히 유리의 크기 때문에 어려운 수송 문제에 놓인 상대적으로 큰 유리 시트를 공장 내에서 및 공장 외부로 유리시트를 저장하고 수송하는 데 사용될 수 있는 유리 선적 및 취급 컨테이너에 적합하다.
본 발명의 제 1측면은 컨테이너 패킹, 저장 및 선적과 관련이 있다. 본 발명의 일 구현예에 따른 선적 컨테이너는 도 1 내지 3에 참조로써 개시되어 있다. 패킹 컨테이너 10은 일련의 스크류 또는 볼트(도면에서는 보이지 않는다)에 의해 함께 조립된 전면판 12, 후면판 14, 우측면판 16, 좌측면판 18 및 바닥판 20을 포함한다. 예컨대, 안장띠(cinching straps), 클립 또는 걸쇠(clasp)와 같은 어떠한 합리적인 잠금장치도 스크류를 대신해서 사용될 수 있음이 이해될 것이다. 전면, 후면, 바닥판의 내부 표면은 이들에 첨부된 쇼크 흡수/완충 물질 22, 24를 가지며, 이들은 쇼크를 흡수하고, 또한 쇼크가 컨테이너 10으로부터 패킹된 유리 시트 30로 전달되지 않도록 한다. 측면판 16 및 18의 내부 표면은 쇼크 흡수 물질이 없을 수 있다.
컨테이너 10에 유리 시트를 적재하기 위해, 전면판 12를 측면판 16 및 18 및 바닥판 20과 연결하는 스크류, 또는 볼트(도에서는 보이지 않는다)가 제거되고, 전면판은 컨테이너를 열기위해 제거된다. 열려진 컨테이너 10는 열려진 컨테이너의 전면판이 위를 직면(upwards)하고 있는 상태로, 수평적으로 또는 경사 상태로 놓여진다. 유리 시트 30은 유리 시트의 하부 에지가 바닥판 20 위에 놓여진 쇼크 흡수 물질 24와 접촉하는 상태로 후면판 14에 하나씩 하나씩 스택된다. 측면판 16 및 18의 내부 표면사이에 있는 거리는 측면 판위에 있는 유리 시트의 에지 32 및 34를 스트라이킹하지 않고, 측면판 16 및 18사이에 있는 후면판 14위에 유리 시트를 둘 목적으로 공간(clearance)을 제공하기 위해 유리 시트 30의 너비보다 더 커야한다. 일단 바람직한 수의 유리 시트가 열려진 컨테이너 10에 적재되면, 전면판은 볼트를 죄고, 전면판을 측면판 및 바닥판과 연결하여 재 설치된다. 택일적으로, 후면판 14는 컨테이너 10을 열도록 제거될 수 있으며, 유리시트로 이것을 적재할 수 있어, 컨테이너 10의 취급 및 하적에 있어서 융통성을 제공할 수 있다.
유리 시트의 측면 에지 32 및 34사이의 공간은 필러 물질로 된 복수의 시트로 채워진다(도 3 참조). 필러 물질의 충분한 시트가 유리 측면 에지 및 측면판 사이의 갭을 채우기 위해 첨가되어 쇼크 흡수 또는 완충 물질로서 작용하며, 선적 동안 내부 시트가 컨테이너 내부에서 움직이는 것을 방지한다. 필러 물질은 전면판, 후면판 및 바닥판의 내부 표면 위에서 쇼크 흡수 물질 22 및 24와 동일한 물질로 형성될 수 있고, 또는 카드보드, 스티로폼 성형, 성형 고무 및 다른 적당한 복원성 물질(resilient) 및 탄성체(elastic)로 형성될 수 있다. 만일 상부 유리 시트 30의 전면 표면 36 및 전면판 12의 내부 표면위에 있는 쇼킹 흡수 물질 22의 내부 표면 46사이에 갭이 있다면, 이러한 갭은 갭을 메우고, 쇼크 흡수 또는 완충 물질로 작용하기 위해 복수의 필러 물질 시트 48로 유사하게 채워진다.
스크류 홀은 닫히거나 및/또는 열린 컨테이너(유리 시트 또는 빈 상태로 적재된 것)를 들어올리거나 취급하기 위해, 또한 컨테이너 10이 열리거나 닫힐 때 전면판 12 또는 후면판 14를 들어올리거나 움직이도록, 아이-볼트(eye-bolts) 또는 후크(도 1 내지 3에서는 보이지 않음)의 설치를 가능하도록 전면판 12, 후면판 14 및 측면판 16 및 18에 제공될 수 있다. 그러한 들어올림이나 취급은 다음을 포함할 수 있다: 컨테이너를 패킹, 선적 및 하적을 위해 다른 각도로 구부릴 수 있고; 유리 시트를 뒤집어서(flip) 유리의 상부 및 하부 표면을 역으로 하기 위해 컨테이너를 뒤집을 수 있으며; 또한 컨테이너를 유리 시트로 적재하거나 비우도록 움직일 수 있다.
도 4 내지 도 7과 관련하여, 본 발명의 또 다른 측면은 유리시트가 적재된 유리 컨테이너 10을 선적하기 위한 선적 팔레트 100과 관련이 있다. 본 발명의 어떤 구현예에 따르면, 선적 팔레트는 베이스 110을 포함한다. 이들 베이스 110은 복수의 베이스 빔 112로 형성되어 있다. 베이스 빔 112는 예컨대 공장 바닥, 창고, 트럭 또는 선적 컨테이너와 같은 수평 표면위에 팔레트를 지지하기 위해 베이스 또는 풋(foot)을 형성하는 수평 판으로 배열되어 있다. 상기 베이스 빔 112는 구조에 힘(strength) 및 강도(rigidity)를 추가하기 위해 격자 또는 다른 트러스-유사(truss-like) 구조로 정렬될 수 있다. 이러한 베이스는 택일적으로 물질의 고체 시트 또는 중공블럭(hollow block)으로 형성될 수 있다.
후면 지지체 120은 베이스 110 위에서 형성된다. 후면 지지체 120은 유리 컨테이너 10이 선적 팔레트 100 위에 적재될 때, 상기 유리 컨테이너 10의 주요 표면(예컨대 전면판 12 또는 후면판 14)을 지지할 수 있는 복수의 후면지지 레일 122로 형성될 수 있다. 후면지지 레일 122은 수평선에 대해 약 30 내지 약 45도의 경사진 선적 각도 A(도 5 참조)에서 유리 컨테이너 10을 지지하기 위한 후면지지 표면 또는 경사진 평면 내에서 정렬되거나 한정된다. 후면지지 레일은 구조에 힘 및 강도를 부가하기 위해 격자 또는 트러스-유사 구조로 정렬될 수 있다. 후면 지지체 120은 택일적으로 물질의 고체 시트 또는 중공 블록으로 형성될 수 있다. 후면지지 레일 122는 컬럼 124에 의해 베이스 빔 112 위에서 지지된다. 교차 지지대(cross brace) 또는 다른 트러스 유사 구조는 구조에 힘과 강도를 추가하기 위해 컬럼을 따라 제공될 수 있다. 유지 플랜지(retaining flange) 128은 예컨대, 외부 후면지지 레일 122의 외부 에지 위에서 후면 지지체 120의 외부 에지위에 제공될 수 있다. 이것은 적재동안 후면 지지체 위에 유리 컨테이너 10을 위치시키고, 후면 지지체 위에 위치한 유리 컨테이너를 유지시켜, 수송 및 적재된 팔레트의 취급 동안 컨테이너가 움직이는 것을 방지하기 위함이다.
어떤 구현예에서, 후면지지 레일 122 및 지지 컬럼 124는 지지 컬럼 및 지지 레일이 컨테이너 10이 없는 경우, 팔레트 100의 컴팩트(compact) 저장 및 선적을 위해 접을 수 있도록(도에서는 보이지 않음) 하기 위해 베이스 빔 112로부터 제거될 수 있거나 베이스 빔 112에 힌지될 수 있다. 상기 지지 컬럼은 팔레트가 우연히 접히거나 팔레트가 붕괴되는 것을 방지하기 위해 수직 위치로 놓여질 때, 지지 레일 122 위에 핀으로 고정될(pinned) 수 있다.
또한 선적 팔레트는 유리 컨테이너 10의 바닥 또는 하부 에지를 지지하기 위한 바닥 에지 지지체 130을 포함한다. 바닥 지지체(bottom edge support) 130은 복수의 바닥 에지 지지 레일 또는 핀 132로 형성될 수 있으며, 이들은 베이스 빔 112로부터 수직인 후면지지 레일 까지 후면지지 표면의 에지를 따라 위로 연장될 수 있다. 바닥 에지 지지 레일 132는 베이스 빔 112로부터 레일 132까지 위로 연장되는 포스트 134에 의해 지지될 수 있으며, 이는 후면 지지체 120 위에 있는 전체의 유리 컨테이너 10을 지지하기 위해 바닥 지지레일에 힘을 제공하기 위함이다. 각각의 바닥 에지 지지 레일 132 및 포스트 134의 쌍(pair) 및 또는 단일한 한 개의 L-자 모양의 피스로서 형성될 수 있고, 또는 선택적으로 삼각형 바닥 에지 지지 플랜지(도면에 보이지는 않음)로 대체될 수도 있다. 유사하게, 단일 연장기(elongate) 또는 복수의 지지 플랜지는 지지 핀 132을 대신해서 후면지지 표면의 하부 에지를 따라 연장될 수도 있다.
본 발명의 일 구현예에 따라, 팔레트 100의 베이스 110은 팔레트의 모든 4개면으로부터 지게차가 접근할 수 있도록 2개의 포크 홀 140을 가진다(베이스 빔 112에 위치).
본 발명의 따른 일 구현예에 따른 유리 컨테이너 및 선적 팔레트의 용도는 도 8A 내지 8F의 참조로써 예시적으로 개시될 것이다. 본 발명의 일 구현예에 따른 팔레트 100 및 유리 컨테이너 10을 수용하고 하적하기 위한 대표적인 공정은 도 8A 내지 8F를 통해 도식화되어 있다. 도 8A로부터 시작하면, 완전히 적재된 유리 컨테이너 10을 가진 팔레트 100이 지게차 200을 사용해서 트럭 또는 선적 컨테이너(도에서는 보이지 않음)로부터 제거된 후 하적을 위한 적절한 위치에 놓여진다. 적재된 유리 컨테이너는 그리고 나서 팔레트 100(도 8B)로부터 들어올려진 후 조작 플랫폼 210의 지지 표면 위에 놓여진다(도 8C). 그리고 나서 상기 컨테이너는 전면판 12 또는 후면판 14와 연결된 스크류 또는 볼트를 제거하여 열려진다. 전면판 12 또는 후면판 14는 서로 직면해 있으며, 전면판 또는 후면판 중 어느 하나가 제거된다(도 8D). 조작 플랫폼은 유리 시트 하적 장소로 이동하기 위해 선택적으로 바퀴를 가지거나 모터화된 리프트 카트 220(도 8E) 위에 적재될 수 있다. 그리고 나서, 유리 시트는 열려있는 유리 컨테이너 10'로 부터 한번에 하나씩 로봇 220에 의해 하적된다(도 8F). 도 8C 및 도 8F에서 예시하고 있는 장소가 동일 장소일 가능성이 있음이 이해되어야 한다. 그러나, 바람직하게는 두 장소는 예시된 바와 같이 분리되어 있는 것이 바람직하다. 이것은 제어된 청정 대기를 가진 환경에 있을 수 있는 유리 시트 하적 상태(도 8F)에서 발생하는 활동을 최소화하여, 유리 시트의 오염 가능성을 감소시키기 위함이다.
유리 시트를 본 발명에 따른 유리 컨테이너 10 및 팔레트 100으로 적재하고, 그리고 나서 트럭 또는 선적 컨테이너로 적재하는 것은 전술하거나 도 8A 내지 8F에서 예시한 유리 컨테이너를 하적하기 위한 방법을 실질적으로 정반대로 수행될 수 있다. 적재된 유리 컨테이너 10은 타포린(tarp) 또는 하우징으로 커버될 수 있고, 폴리비닐클로라이드(PVC) 수축 랩(shrink wrap) 필름(도면에 보이지는 않는다)으로 수축 래핑 될 수도 있는 데, 이것은 패킹된 유리 시트를 오염으로부터 방지하기 위해서이다. 수축 래핑된 컨테이너 10을 하적할 때, PVC 필름은 컨테이너 10이 도 8D처럼 열려지기 전에 제거되어야 함이 이해되어야 한다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 선적 팔레트의 어떤 구현예는 수평선으로부터 약 30도 내지 45도의 경사진 각도에서 유리 컨테이너 10을 유지하기 위해 실질적으로 평평한 후면 지지 표면 120, 122를 포함한다. 다른 구현예에서, 후면 지지체는 다소 오목한(concave) 시트 지지 표면으로 한정될 수 있다. 후면지지 평면에 실질적으로 수직으로 정렬된 바닥 에지 지지체 132(또는 판)는 유리 컨테이너 10의 바닥을 지지한다. 이러한 각도 때문에 중력으로 팔레트 위에 놓여진 유리 컨테이너를 유지 할 수 있다. 택일적으로 유리 컨테이너는 끈(straps) 또는 막대(rod)(도면에 보이지는 않음)을 사용해서 팔레트에 연결될 수 있다.
선적 팔레트 100의 경사 각도는 적절한 선적 경사각도로 존재하는 것이다. 선적 팔레트의 선적 각도 덕분에, 그렇지 않았다면 실질적으로 수평 또는 수직 구조에서 지나치게 커서 표준 크기의 컨테이너 또는 트럭에 적합하지 않았을, 유리 시트의 컨테이너 100을 표준 크기의 트럭 및 선적 컨테이너에 대각선으로(diagonally) 적재할 수 있게 된다. 전술한 바와 같이, 컨테이너 10은 선적 팔레트 100으로부터 분리할 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조를 가졌기 때문에, 컨테이너 10은 선적 팔레트로부터 제거될 수 있고 선적 팔레트의 선적 각도 이외에 다를 수 있는 유리 조작 또는 취급 각도의 경사로 컨테이너를 유지하는 다양한 유리 패킹, 선적 및 하적 장소에 놓여질 수 있다. 예컨대, 조작 스테이션은 그 장소에 위치한 유리 취급 또는 조작 장비의 조작 각도와 동일 또는 거의 같은 경사 각도에서 컨테이너 10을 유지하도록 고안된 지지표면을 제공받을 수 있다. 이것 때문에 각기 다른 설비 또는 장소 및 각기 다른 적정 선적 각도를 가지는 유리 조작 또는 취급 각도를 가진 현존하는 공정 및 장비와 효율적이고 효과적인 통합이 가능하다. 예컨대, 본 발명의 유리 컨테이너 10 및 선적 팔레트 100은 수직 또는 수평 구조 또는 이들 사이의 다른 각도에서 유리를 취급하는 유리 시트 장치를 포함하는 공장에서 유리하게 사용될 수 있다.
본 발명에 따라 고안된 유리 컨테이너 10 및 선적 팔레트 100은 특히 하기의 몇 가지 장점을 가진다:
상기 컨테이너는 재사용이 불가능한 나무 상자(wooden crates)와 비교하여, 재사용가능하다.
상기 컨테이너는 선적 팔레트로부터 제거될 수 있고, 시트 취급 장치의 요구에 맞도록 선적 팔레트 이외에 다른 각도의 경사를 가지는 다른 팔레트 또는 지지 표면으로 이동될 수 있다.
상기 컨테이너는 다른 플랜트 장소에서의 적재 및 하적 장치 구성을 수용하고 취급이 용이하도록 어느 한 측면으로부터 열려지거나 하적될 수 있다.
선적 컨테이너가 약 30도 내지 약 45의 경사진 지지 각도를 가진 선적 팔레트 덕분에 전체 패키지를 표준 크기의 트럭 또는 해양 컨테이너에 맞도록 할 수 있어서, 더 적은 수송 비용을 발생시킨다.
컨테이너 내부 표면 위에 위치한 쇼크 흡수 물질 22 및 24는 고체 또는 에틸렌 프로필렌 모노머(EPDM) 또는 고 밀도 에틸렌-비닐아세테이트 공중합 고무(EVA)와 같은 폴리머 물질로 이루어진 성형 고무(foam rubber)와 같이 적당한 융통성 또는 복원성 물질로 성형될 수 있다. 예컨대, 전면판 위에 있는 쇼크 흡수 물질 22는 약 20 내지 약 40 mm 두께의 EVA 패드 또는 끈(strips)으로 성형될 수 있으며, 바닥판의 내부표면 위에 있는 쇼크 흡수 물질 24는 완충 물질로써 약 10 mm 두께의 패드 또는 EPDM으로 성형될 수 있다.
본 발명의 컨테이너로 놓여지기 전에, 유리 시트 같은 각각의 판(plaste) 물질은 종이 및/또는 폴리머 필름과 같은 개별적인 패킹 물질에 의해 보호될 수 있다. 택일적으로, 종이 및/또는 다른 물질로 만들어진 선형 공간(space linear)은 2개의 인접 시트사이에 놓여져서 표면들이 서로서로 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 가공 되지 않은(pristine) 유리 표면 품질이 결정적으로 중요한 LCD 유리 기판에서 이러한 점은 상당히 중요하다.
요약건대, 본 발명의 개시는 특히 하기의 측면 및/도는 구현예를 포함한다.
C1. 본 발명은 전면판(front plate), 후면판(back plate), 우측면판(right side plate), 좌측면판(left side plate) 및 바닥판(bottom plaste)을 가지는 컨테이너;
전면판, 후면판 및 바닥판의 내부 표면위에 존재하는 쇼크 흡수 물질; 및
전면판 및 후면판 중 하나는 컨테이너로부터 시트를 적재 및 하적 중 하나를 위해 상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 선택적으로 열수 있도록 선택적으로 제거가능하며, 상기 전면판 및 상기 후면판의 적어도 하나를 측면판 및 바닥판으로 연결(securing)하는 제거 가능한 잠금장치(fastener)를 포함하는 복수의 재료 시트 유지 가능한 컨테이너를 제공한다.
C2. 본 발명은 C1에 있어서, 컨테이너를 들어올리거나 취급하기 위해 전면판 또는 후면판 중 적어도 하나 위에 후크를 더 포함한다.
C3. 본 발명은 C2에 있어서, 상기 후크는 제거가능하며, 상기 후크는 취급 목적을 위해 첩부될 수 있고, 또한 선적 목적을 위해 제거될 수도 있다.
C4. 본 발명은 C3에 있어서, 컨테이너로부터 전면판 및 후면판 중의 하나를 선택적으로 들어올리거나 제거하고, 컨테이너를 열기위해 전면판 및 후면판 두 개에 제거가능한 후크를 더 포함한다.
C5. 본 발명은 C1 내지 C4에 있어서, 하기의 선적 팔레트를 더 포함한다.
수평 표면 위에 팔레트를 지지하기 위한 수평 베이스;
상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지 지체, 여기에서 후면 지지체는 베이스에 대해 후면 지지체가 약 30도 내지 약 40도 범위에 있는 각도에서 후면 지지체가 오도록, 지지체가 베이스에 첩부되고, 복수의 지지 컬럼에 의해 베이스 위에 지지되며;
상기 컨테이너의 하단부를 지지하기 위한 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직으로 연장되는 바닥 에지 지지체; 및
여기에서 상기 컨테이너는 분리 취급 및 조작이 용이하도록 상기 팔레트로부터 분리가능 한 것이다.
C6. 본 발명의 C5에 있어서, 베이스에 대한 후면 지지체의 각도는 약 30도 내지 약 40 도의 범위에 있다.
C7. 본 발명의 C5에 있어서, 상기 각도는 실질적으로 수평 또는 실질적으로 수평으로 배열되었을 때 너무 커서 표준 크기의 컨테이너에 맞지 않는 물질의 시트가 선택된 각도에서는 그러한 표준 크기의 컨테이너에 대각선 방향으로 맞도록 선택된다.
C8. 상기 C1 내지 C7에 있어서, 상기 시트는 유리 시트이다.
C9. 컨테이너 및 분리된 선적 팔레트(shipping pallet)를 포함하는 복수의 유리 시트를 패킹, 취급 및 선적하기 위한 시스템으로써,
여기에서 상기 컨테이너는 하기를 포함하며,
복수의 유리 시트의 스택을 유지하기 위한 내부 공간을 한정하는 전면판(front plate), 후면판(back plate), 우측면판(right side plate), 좌측면판(left side plate) 및 바닥판(bottom plate)을 가지는 컨테이너;
전면판 및 후면판 중 하나는 컨테이너로부터 시트를 적재 및 하적 중 하나를 위해 상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 선택적으로 열수 있도록 선택적으로 제거가능하며, 상기 전면판 및 상기 후면판의 적어도 하나를 측면판 및 바닥판으로 연결하는 제거가능한 잠금장치(fastener)를 포함하며,
상기 팔레트는 하기를 포함한다:
수평 표면 위에 팔레트를 지지하기 위한 수평 베이스;
상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체, 여기에서 후면 지지체는 베이스에 대해 후면 지지체가 약 30도 내지 약 40도 범위에 있는 각도에서 후면 지지체가 오도록, 지지체가 베이스에 첩부되고, 복수의 지지 컬럼에 의해 베이스 위에 지지되며;
상기 컨테이너의 하단부를 지지하기 위한 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직으로 연장되는 바닥 에지 지지체; 및
여기에서 상기 컨테이너는 상기 팔레트로부터 분리가능하며, 상기 컨테이너는 선적 각도 이외에 유리 조작 각도에서 작동되는 유리 취급 장치와 통합하기 위한 선적 각도 이외의 경사 각도로 배향 될 수 있다.
C10. C9에 있어서, 상기 선적 각도는 약 30도 내지 약 40도의 범위에 있다.
C11. C10에 있어서, 유리 취급 장치의 조작 각도와 실질적으로 동일한 경사 각도에서 상기 컨테이너를 지지하기 위한 지지 표면을 가지는 조작 플랫폼을 더 포함한다.
C12. C11에 있어서, 상기 컨테이너는 전면판 및 후면판 중 하나는 컨테이너 로부터 시트 적재(loading) 및 하적(unloading) 중 하나를 위해 상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 선택적으로 열수 있도록 선택적으로 제거가능하며, 상기 전면판 및 상기 후면판의 적어도 하나를 측면판 및 바닥판으로 연결하는 제거가능한 잠금장치(fastener)를 더 포함한다.
C13. 본 발명은 C12에 있어서, 상기 컨테이너는 컨테이너로부터 전면판 및 후면판 중의 하나를 선택적으로 들어올리거나 제거하고, 컨테이너를 열기위해 전면판 및 후면판 두 개에 제거가능한 후크를 더 포함한다.
C14. 본 발명은 C13에 있어서, 상기 후크는 제거가능하며, 상기 후크는 취급 목적을 위해 첩부될 수 있고, 또한 선적 목적을 위해 제거될 수도 있다.
C15. 본 발명은 C13에 있어서, 컨테이너를 열기위해 컨테이너로부터 전면판 및 후면판 중 하나를 선택적으로 들어올리거나 제거하기 위해 전면판 및 후면판 두 개에 제거가능한 후크를 더 포함할 수 있다.
C16. 유리 재료의 시트를 패킹 및 선적하는 방법으로써,
복수의 재료 시트의 스택을 유지하기 위한 공간을 제한하기 위해 함께 연결된 전면판, 후면판, 우측면판, 좌측면판 및 바닥판을 포함하는 컨테이너를 제공하는 단계(providing);
상기 컨테이너를 여는 단계; 조작 각도에서 컨테이너를 유지하는 조작 스테이션(station)위에 열려진 컨테이너를 두는 단계(placing);
조작 각도에서 유리 시트와 상호작용하는 장치를 가진 조작 스테이션에서 유리 시트를 컨테이너로 적재하는 단계(loading);
상기 컨테이너를 닫는 단계(closing);
닫힌 컨테이너를 상기 조작 스테이션에서 제거하는 단계(removing); 및
컨테이너를 조작 각도와는 다른 약 30도 내지 약 40도의 범위에 있는 적정 선적 각도에서 컨테이너를 지지하는 선적 팔레트 위에서 상기 컨테이너를 두는 단계(placing)를 포함한다.
C17. 본 발명의 C16의 방법에 있어서, 상기 선적 각도는 약 30도 내지 약 40도의 범위에 있다.
C18. 본 발명의 C17의 방법에 있어서, 상기 각도는 실질적으로 수평 또는 실질적으로 수평으로 배열되었을 때 너무 커서 표준 크기의 컨테이너에 맞지 않는 물질의 시트가, 선택된 각도에서는 그러한 표준 크기의 컨테이너에 대각선 방향으로 맞도록 선택된다.
C19. 본 발명의 C16 내지 C19의 방법에 있어서, 전면판 및 후면판 두 개는 제거가능하며, 상기 컨테이너를 여는 단계가 전면판 및 후면판 중의 어느 하나를 제거하여 수행될 수 있다.
당업자에게는 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 다양한 변형 및 개조가 가능함이 분명하다. 따라서, 본 발명은 그들이 첨부된 청구항 및 그들의 균등물내에 있다면 본 발명의 변형 및 개조에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
첨부된 도면은 본 발명의 더 나은 이해를 위해 예시적으로 제공되었으며, 그 내용이 명세서에 병합되어 본 명세서의 일부를 구성한다.
첨부된 도면은 하기와 같다.
도 1은 컨테이너 안에서 적재된 복수의 유리 시트를 가지는 본 발명의 구현예에 따른 유리 박스 또는 컨테이너의 탑 뷰를 보여주는 스키메틱 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 라인 2-2를 따른 컨테이너의 측면의 단면도를 보여주는 스키메틱 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 라인 3-3을 따른 컨테이너의 측면의 단면도를 보여주는 스키메틱 도면이다.
도 4는 선적 팔레트 위에서 적재된 컨테이너를 가진 본 발명의 일 구현예에 따라 도 1에서처럼 선적 팔레트의 배면도이다.
도 5는 도 1에서처럼 선적 팔레트 위에서 적재된 컨테이너를 가진, 도 4와 동일한 본 발명의 일 구현예에 따른 선적 팔레트의 측면도이다.
도 6은 선적 팔레트위에 적재된 컨테이너가 없는, 도 4와 동일한 본 발명의 일 구현예에 따른 선적 팔레트의 전면도이다.
도 7 은 선적 팔레트 위에 적재된 컨테이너를 가진, 도 4와 동일한 본 발명의 일 구현예에 따른 선적 팔레트의 후면도이다.
도 8A 내지 8F는 도 1 내지 도 7에서 예시된 선적 팔레트 및 유리 컨테이너의 수용 및 하적을 예시적으로 보여주는 스키메틱 측면도이다.

Claims (7)

  1. 복수의 재료 시트(30)를 유지할 수 있는 컨테이너(10)로서,
    전면판(front plate)(12), 후면판(back plate)(14), 우측면판(right side plate)(16), 좌측면판(left side plate)(18) 및 바닥판(bottom plaste)(20)을 가지는 컨테이너;
    전면판, 후면판 및 바닥판의 내부 표면위에 존재하는 쇼크 흡수 물질(22, 24);
    컨테이너에 대하여 재료 시트의 적재(loading) 및 하적(unloading) 중 하나를 행하기 위해 상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 선택적으로 열기 위해서 전면판 및 후면판 중 하나가 선택적으로 제거가능하도록, 상기 전면판 및 상기 후면판 중 적어도 하나를 측면판 및 바닥판에 제거가능하게 고정하는 제거가능한 잠금장치(fastener); 및
    상기 컨테이너를 들어올리고(hoisting) 취급하기(handling) 위하여, 전면판 및 후면판 중 하나 또는 두 개 모두에 구비된 제거가능한 후크
    를 포함하고,
    상기 후크가 취급을 위해 첩부(attach)되거나 또는 선적(shipping)을 위해 제거되는 것을 특징으로 하는 복수의 재료 시트를 유지할 수 있는 컨테이너.
  2. 제1항에 있어서, 선적 팔레트(shipping pallet)(100)를 더 포함하고,
    상기 선적 팔레트는,
    상기 팔레트를 수평 표면 위에 지지하기 위한 수평 베이스(110);
    상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체(120)로서, 상기 후면 지지체가 상기 베이스에 대해 30도 내지 40도 범위의 선적 각도(A)를 이루도록 복수의 지지 컬럼(124)에 의해 상기 베이스 위에 첩부되어 지지되는 후면 지지체; 및
    상기 컨테이너의 하단부(lower end)를 지지하기 위해 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직 위로 연장되는 바닥 에지 지지체(130)
    를 포함하고,
    개별적인 취급 및 조작을 용이하게 하기 위하여 상기 컨테이너가 상기 팔레트로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 복수의 재료 시트를 유지할 수 있는 컨테이너.
  3. 복수의 유리 시트(30)를 패킹, 취급 및 선적하기 위한 시스템으로서,
    컨테이너(10), 분리된 조작 플랫폼(210), 및 분리된 선적 팔레트(100)를 포함하며,
    상기 컨테이너는,
    복수의 유리 시트의 스택을 유지하기 위한 내부 공간을 한정하는 전면판(12), 후면판(14), 우측면판(16), 좌측면판(18) 및 바닥판(20); 및
    상기 컨테이너에 대하여 유리 시트의 적재 및 하적을 위해 상기 컨테이너를 열기 위해서 전면판 및 후면판 중 하나 또는 두 개 모두를 제거가능하도록, 전면판 및 후면판 중 하나 또는 두 개 모두를 측면판 및 바닥판에 제거가능하게 고정하는 제거가능한 잠금장치를 포함하고,
    상기 선적 팔레트는,
    상기 팔레트를 수평 표면 위에 지지하기 위한 수평 베이스(110);
    상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체(120)로서, 상기 후면 지지체가 상기 베이스에 대해 30도 내지 40도 범위의 선적 각도(A)를 이루도록 상기 베이스 위에 첩부되어 지지되고, 선적 각도는, 실질적으로 수평 또는 실질적으로 수직으로 배치되었을 때 지나치게 커서 표준 크기의 선적 컨테이너에 들어가지 않는 재료 시트가 선택된 각도로 기울어져 그러한 표준 크기의 선적 컨테이너에 들어가도록 선택되는 후면 지지체; 및
    상기 컨테이너의 하단부를 지지하기 위한, 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직 위로 연장되는 바닥 에지 지지체(130)
    를 포함하고,
    상기 컨테이너는 상기 선적 팔레트로부터 분리가능하고,
    상기 조작 플랫폼은, 상기 선적 각도 이외에 유리 조작 각도에서 작동하는 유리 시트 취급 장치와 통합하기 위하여, 상기 컨테이너가 상기 선적 각도 이외의 경사 각도로 배향될 수 있도록, 유리 취급 장치의 조작 각도와 실질적으로 동일한 경사 각도로 상기 컨테이너를 지지하는 지지 표면을 갖고,
    상기 컨테이너가 상기 조작 플랫폼으로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 복수의 유리 시트(30)를 패킹, 취급 및 선적하기 위한 시스템으로서,
    컨테이너(10) 및 분리된 선적 팔레트(100)를 포함하며,
    상기 컨테이너는,
    복수의 유리 시트의 스택을 유지하기 위한 내부 공간을 한정하는 전면판(12), 후면판(14), 우측면판(16), 좌측면판(18) 및 바닥판(20);
    상기 컨테이너에 대하여 유리 시트의 적재 및 하적을 위해 상기 컨테이너를 열기 위해서 전면판 및 후면판 중 하나 또는 두 개 모두가 제거가능하도록, 상기 전면판 및 상기 후면판 중 하나 또는 두 개 모두를 측면판 및 바닥판에 제거가능하게 고정하는 제거가능한 잠금장치; 및
    상기 컨테이너를 들어올리고 취급하기 위하여, 전면판 및 후면판 중 하나 또는 두 개 모두에 구비된 제거가능한 후크로서, 취급을 위해 첩부되거나 또는 선적을 위해 제거될 수 있는 후크
    를 포함하고,
    상기 팔레트는,
    상기 팔레트를 수평 표면 위에 지지하기 위한 수평 베이스(110);
    상기 컨테이너의 전면판 및 후면판 중 하나를 지지하기 위한 평평한 후면 지지체로서, 상기 후면 지지체가 상기 베이스에 대해 30도 내지 40도 범위의 선적 각도(A)를 이루도록 상기 베이스 위에 첩부되어 지지되는 상기 후면 지지체(120); 및
    상기 컨테이너의 하단부를 지지하기 위한, 후면 지지체의 하부 에지로부터 수직 위로 연장되는 바닥 에지 지지체(130)
    를 포함하고,
    상기 선적 각도 이외에 유리 조작 각도에서 작동하는 유리 시트 취급 장치와 통합하기 위하여, 상기 컨테이너가 상기 선적 각도 이외의 경사 각도로 배향될 수 있도록, 상기 컨테이너가 상기 팔레트로부터 분리가능한 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 유리 취급 장치의 조작 각도와 실질적으로 동일한 경사 각도로 상기 컨테이너를 지지하기 위한 지지 표면을 가지는 조작 플랫폼을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 유리 재료 시트(30)를 패킹 및 선적하는 방법으로서,
    복수의 재료 시트의 스택을 유지하기 위한 공간을 한정하기 위해 함께 고정된 전면판(12), 후면판(14), 우측면판(16), 좌측면판(18) 및 바닥판(20)을 포함하는 컨테이너(10)를 제공하는 단계;
    컨테이너를 조작 각도로 유지하는 조작 스테이션(station) 위에, 열려진 컨테이너를 두는 단계;
    전면판 및 후면판 중 하나를 제거하도록 상기 컨테이너를 여는 단계;
    상기 조작 스테이션에서, 조작 각도에서 유리 시트와 상호작용하는 장치를 이용하여 유리 시트를 컨테이너에 적재하는 단계;
    전면판 및 후면판 중 상기 하나를 다시 첩부하는 것에 의해 상기 컨테이너를 닫는 단계; 및
    닫힌 컨테이너를 상기 조작 스테이션으로부터 제거하여, 상기 조작 각도와는 다른 30도 내지 40도의 범위에 있는 적정 선적 각도(A)로 상기 컨테이너를 지지하는 선적 팔레트(100) 위에 상기 컨테이너를 두는 단계
    를 포함하고,
    실질적으로 수평 또는 실질적으로 배치되었을 때 지나치게 커서 표준 크기의 컨테이너에 들어가지 않는 재료 시트가 선택된 각도로 기울어져 그러한 표준 크기의 선적 컨테이너에 들어가도록 선적 각도가 선택되는 것을 특징으로 하는 유리 재료 시트를 패킹 및 선적하는 방법.
  7. 삭제
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