JP3244333U - 板状体の収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に製造でき、しかも、軽量化が可能な板状体の収納容器を提供する。【解決手段】複数枚のガラス板を傾けて積層させた状態で収納する収納容器１００であって、台座１１０と、台座１１０上に設けられてガラス板の下縁を支持する底板１２０と、台座１１０上に設けられてガラス板の主面を受ける背板１３０と、を備え、背板１３０は、互いに間隔をあけて台座１１０上に設けられた複数の支持板１３４によって支持されている。【選択図】図１

Description

本考案は、板状体の収納容器に関する。

近年、液晶ディスプレイ用ガラス基板、プラズマディスプレイ用ガラス基板等のＦＰＤ（Flat panel Display）用ガラス基板は大型化のニーズが高まっている。このような大型のガラス板を収納・搬送する際に用いる収納容器には、収納したガラス板が搬送時に動いて欠けや割れといった欠陥が生じることを避けるために、収納容器の台座に積層させたガラス板が動くことなく安定して搬送できることが求められる。

このようなガラス板を積層させて収納する収納容器としては、積層させたガラス板の下縁を受ける底板と、ガラス板の主面を受ける背板と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１１－６３２７４号公報

ところで、上記の収納容器では、例えば、複数の鋼材を互いに溶接して接合させたフレーム部材に背板を固定して台座上に支持している。このため、製造に手間を要するとともに、収納容器全体の重量が嵩んでしまう。

そこで本考案は、容易に製造でき、しかも、軽量化が可能な板状体の収納容器を提供することを目的とする。

本考案は下記構成からなる。
複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
を備え、
前記背板は、互いに間隔をあけて前記台座上に設けられた複数の支持板によって支持されている、
板状体の収納容器。

本考案の板状体の収納容器によれば、容易に製造でき、しかも、軽量化が可能である。

図１は、本考案の実施形態に係る収納容器における板状体積層物を収納した状態の正面側斜視図である。 図２は、本考案の実施形態に係る収納容器の側面図である。 図３は、本考案の実施形態に係る収納容器の正面図である。 図４は、収納容器に収納するガラス板を積層させた板状体積層物の側面図である。 図５は、本考案の実施形態に係る収納容器の裏面から視た台座の分解斜視図である。 図６は、本考案の実施形態に係る収納容器のフレーム部材の構成を説明する斜視図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る収納容器１００における板状体積層物１を収納した状態の正面側斜視図である。図２は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の側面図である。図３は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の正面図である。

図１～図３に示すように、板状体の収納容器１００は、収納部Ｓを有しており、この収納部Ｓに板状体積層物１を収納する。

板状体積層物１は、複数枚の板状体を積層させた積層物である。本例では、板状体は、平面視矩形状に形成されたガラス板Ｇであり、収納容器１００は、複数枚のガラス板Ｇを積層状態で収納する。収納容器１００は、例えば、第５世代サイズ（長辺１，３００ｍｍ、短辺１，０００ｍｍ）、第５．５世代サイズ（長辺１，５００ｍｍ、短辺１，３００ｍｍ）、第６世代サイズ（長辺１，８５０ｍｍ、短辺１，５００ｍｍ）などの大型サイズのガラス板Ｇを収納する。ガラス板Ｇの厚さは、例えば、０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下である。このような大型のガラス板Ｇが複数枚積層されて収納される収納容器１００は、運搬車両（例えばトレーラーやトラック）の荷台に載置されて運搬される。

ガラス板Ｇは、例えば、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）やＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ：Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）用に使用される無アルカリガラス系材料からなる。

図４は、収納容器１００に収納するガラス板Ｇを積層させた板状体積層物１の側面図である。
図４に示すように、ガラス板Ｇは、合紙２を介して互いに重ね合わされて積層される。合紙２は、ガラス板Ｇよりも大きな面積を有する矩形状に形成されている。これにより、合紙２は、その縁部がガラス板Ｇの縁部からはみ出すようにガラス板Ｇの間に介在される。

図１～図３に示すように、収納容器１００は、主に、台座１１０と、底板１２０と、背板１３０とから構成されている。底板１２０及び背板１３０は、台座１１０の上部に設けられている。底板１２０は、板状体積層物１の下縁を支持し、背板１３０は、板状体積層物１の主面を受ける。

台座１１０は、その上面が平坦面からなる載置面１１１とされている。台座１１０の前面、後面及び両側面には、フォークリフトの爪（不図示）が挿抜される開口部１１２が形成されている。

図５は、本考案の実施形態に係る収納容器１００の裏面から視た台座１１０の分解斜視図である。
図５に示すように、台座１１０は、例えば、プレス加工を施した複数の鋼板を互いに接合することにより構成されている。台座１１０は、載置面１１１を構成する上板部１１３と、床面に接する底面を構成する底板部１１５と、これらの上板部１１３と底板部１１５との間の垂直板部１１６と、周面を構成する側板部１１７とを有している。また、台座１１０には、開口部１１２に挿抜されるフォークリフトの爪の挿抜方向に間隔をあけて、複数の補強材１１８が設けられている。これらの補強材１１８は、例えば、断面視Ｃ字状に形成されており、フォークリフトの爪の挿抜方向と直交する方向に配置され、底板部１１５及び垂直板部１１６に溶接によって固定されている。これにより、台座１１０は、補強材１１８によって補強され、特に、フォークリフト等によって運搬される際の開口部１１２における変形が抑えられる。

図１～図３に示すように、底板１２０は、桁材１２１によって台座１１０の載置面１１１の上部に固定された支持プレート１２２の上面に支持されている。この底板１２０は、台座１１０の載置面１１１に対して傾けて配置されている。底板１２０は、上面側に板状体積層物１の下縁が載せられる。この底板１２０には、その上面にクッション材１２３が貼り付けられている。

背板１３０は、フレーム部材１３１によって台座１１０の載置面１１１の上部に支持されている。背板１３０は、台座１１０の載置面１１１に対して傾けて立設されている。背板１３０には、その前面側に板状体積層物１のガラス板Ｇの主面が重ね合わされる。背板１３０には、その前面にクッション材１３３が貼り付けられている。

図６は、本考案の実施形態に係る収納容器１００のフレーム部材１３１の構成を説明する斜視図である。
図６に示すように、フレーム部材１３１は、複数（本例では５枚）の支持板１３４を有している。これらの支持板１３４は、収納容器１００の幅方向に間隔をあけて配置されており、それぞれ台座１１０の載置面１１１に固定されて立設されている。

支持板１３４は、例えば、鋼板からなるもので、略三角形状に形成されている。この支持板１３４は、台座１１０の載置面１１１に固定される底辺部１３４ａと、この底辺部１３４ａから上方へ垂直に延びる垂直辺部１３４ｂと、底辺部１３４ａの端部と垂直辺部１３４ｂの端部とを繋ぐ傾斜辺部１３４ｃとを有している。これらの底辺部１３４ａ、垂直辺部１３４ｂ及び傾斜辺部１３４ｃは、支持板１３４の縁部を屈曲させることにより形成されている。支持板１３４には、軽量化のために複数の孔部１３４ｄが形成されている。また、支持板１３４には、孔部１３４ｄの間において、例えば、断面視Ｃ字状に形成された補強材１３５が溶接等によって固定されている。そして、これらの補強材１３５によって支持板１３４が補強されている。なお、収納容器１００の正面視において、右側の２つの支持板１３４と、左側の３つの支持板１３４とは、左右対称形状とされている。

複数の支持板１３４の傾斜辺部１３４ｃには、背板１３０が取り付けられる。これにより、台座１１０の載置面１１１に対して背板１３０が傾けて立設される。

収納容器１００では、板状体積層物１の下縁が載せられる底板１２０と、板状体積層物１のガラス板Ｇの主面を受ける背板１３０とがなす角度が９０°または約９０°とされている。そして、板状体積層物１は、下縁が底板１２０に支持され、ガラス板Ｇの主面が背板１３０に受けられることにより、斜めに立て掛けられた状態で収納容器１００に収納される。このように、収納容器１００では、底板１２０と背板１３０とによって収納部Ｓが形成されており、この収納部Ｓに板状体積層物１が収納される。

図１に示すように、上記の収納容器１００には、底板１２０と背板１３０とから形成された収納部Ｓに板状体積層物１が斜めに立て掛けられた状態で収納される。この収納状態において、収納容器１００には、収納した板状体積層物１の前面側に、例えば、樹脂製の白色の保護板１５０が重ね合わされる。さらに、この保護板１５０の前面側には、前面押さえ枠１５１が配設される。

前面押さえ枠１５１は、縦方向及び横方向に沿う複数の角材１５２を格子状に接合させたものである。角材１５２としては、アルミニウム製の角材が用いられる。

前面押さえ枠１５１には、前面側に、複数（本例では８個）の取っ手１５３が取り付けられている。取っ手１５３は、前面押さえ枠１５１を構成する縦方向の角材１５２に設けられている。前面押さえ枠１５１の側辺を構成する縦方向の２つの角材１５２には、それぞれ長手方向へ等間隔に３つの取っ手１５３が取り付けられる。前面押さえ枠１５１の中央寄りの縦方向の２つの角材１５２には、その縦方向の中央に、それぞれ１つの取っ手１５３が取り付けられている。これらの取っ手１５３は、金属製の棒体を側面視Ｃ字状に形成したもので、角材１５２に対して、例えば、ねじ止めされて固定される。複数の取っ手１５３が取り付けられた前面押さえ枠１５１は、その取っ手１５３を把持することにより、持ち運び及び収納容器１００に対する着脱を容易に行うことができる。

板状体積層物１の前面側に保護板１５０及び前面押さえ枠１５１が重ね合わされた収納容器１００には、複数（本例では３本）のベルト１５５が掛けられる。これらのベルト１５５としては、ラッシングベルトを用いることができる。これらのベルト１５５は、その一端が、フレーム部材１３１の一側に設けられたアイボルトやカラビナなどの締結具１５６にそれぞれ固定される。また、これらのベルト１５５は、前面押さえ枠１５１の取っ手１５３と角材１５２との間の隙間に通され、その他端が、フレーム部材１３１の他側に設けられたラチェット（図示略）に引き取られて固定される。これにより、ベルト１５５は、取っ手１５３によって脱落が抑えられた状態で、前面押さえ枠１５１の前方に掛けられる。

そして、ラチェットによってベルト１５５を引き取って固定することにより、板状体積層物１、保護板１５０及び前面押さえ枠１５１がベルト１５５によって締め付けられる。したがって、板状体積層物１は、保護板１５０を介して前面押さえ枠１５１によって背板１３０に押さえ付けられ、動きが規制された状態で収納容器１００に収納される。これにより、輸送時においても、収納させた板状体積層物１の位置ずれを抑えることができる。

上述したように、上記実施形態に係る収納容器１００によれば、複数の支持板１３４によって背板１３０を台座１１０に支持する構造であるので、複数の鋼材を互いに溶接して接合させたフレーム部材によって背板１３０を支持する構造と比較し、容易に製造できる。しかも、軽量化が図れる。

なお、本考案は、ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＦＰＤ以外の電子デバイス、例えば、光学素子用ガラス基板、ガラスディスク、太陽電池等の板状体を収納する収納容器として適用できる。また、収納する板状体としては、ガラス板に限らず、例えば、金属、セラミックあるいは樹脂から成形されたものでもよい。

このように、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本考案の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１） 複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
台座と、
前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
を備え、
前記背板は、互いに間隔をあけて前記台座上に設けられた複数の支持板によって支持されている、
板状体の収納容器。
この構成の板状体の収納容器によれば、複数の支持板によって背板を台座に支持する構造であるので、複数の鋼材を互いに溶接して接合させたフレーム部材によって背板を支持する構造と比較し、容易に製造でき、しかも、軽量化が図れる。

１ 板状体積層物
１００ 収納容器
１１０ 台座
１１３ 上板部
１２０ 底板
１３０ 背板
１３４ 支持板
Ｇ ガラス板（板状体）

Claims (1)

1. 複数枚の板状体を傾けて積層させた状態で収納する収納容器であって、
   台座と、
   前記台座上に設けられて前記板状体の下縁を支持する底板と、
   前記台座上に設けられて前記板状体の主面を受ける背板と、
   を備え、
   前記背板は、互いに間隔をあけて前記台座上に設けられた複数の支持板によって支持されている、
   板状体の収納容器。

Images