TWI486859B - 電容式觸控面板結構 - Google Patents

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電容式觸控面板結構
本發明係有關於一種電容式觸控面板結構,尤指一種可減少導電層設置與降低製造成本之電容式觸控面板結構。
隨著資訊技術與通訊網路的迅速發展,電子資訊產品漸漸普及於個人,相對的觸控面板也同時迅速發展,現今觸控面板依其感應原理的不同,主要區分為電阻式、電容式、電磁式以及光學式等四種,其中電容式觸碰面板結構具防塵、防火以及高解析度等特性,因而廣泛地被採用,該電容式觸控面板作用原理,主要是依據電容量變化來確認接觸點位置,利用觸控物(如手指等導體)的接近對電極間產生電容性的電性變化,而確定接觸點的座標。
而電容式觸控面板也漸漸的成為觸控技術中的主流,並應用在各項電子資訊產品當中,例如手機、平板電腦、隨身聽、手持式電子裝置(設備)、各種顯示器、監視器等等,該等電容式觸控面板之電子資訊產品其原理為應用感應人體微弱電流所形成之電容值變化的方式來達到觸控的目的,進而測得手指之位置變化與點選狀況,與達成操控之目的。
而一般電容式的觸控面板主要應用為雙層式觸控面板,其雙層式觸控面板均係於各透明導電基板上進行多道網版印刷製程或黃光蝕刻製程有可相互對應配合之氧化銦錫(ITO)層, 該類透明導電基板之材質多為玻璃,由於透明導電基板單價高,製造時會重覆耗費較多的生產材料,當觸控面板製程中產生不良品時,必須將整個觸控面板報廢,且無法回收,進而造成成本浪費,更且各透明導電基板需分別進行有所述氧化銦錫(ITO)層,而其進行多道網版印刷製程或黃光蝕刻製程且對應時其製造步驟繁瑣與製造成本同時大幅提升。
此外,上述黃光微影製法不僅所需的設備昂貴,相對必定提高整體生產成本,且所用之成分及顯影液均為對人體有害之化學溶液,不但對現場之操作人員的健康造成嚴重的影響,也對環境生態造成嚴重的污染;故習知具有下列缺點:1.製造步驟繁瑣;2.製造成本高。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為本案之發明人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
爰此,為解決上述習知技術之缺點,本發明之主要目的係提供一種可減少導電層設置的電容式觸控面板結構。
本發明之另一目的係提供一種可大幅降低製造成本的電容式觸控面板結構。
為達上述目的本發明係提供一種電容式觸控面板結構,係包含:一透明基板、一導電層、一高分子透明基板及一膠體層;所述透明基板具有一第一側及一相反該第一側之第二 側;所述導電層係披覆於該第二側上;所述高分子透明基板具有一第三側及第四側,其第三側係與所述導電層相對透明基板另一側對應貼合;所述膠體層設於前述透明基板及該高分子透明基板之間,藉以令所述該透明基板與高分子透明基板相接合;透過本發明之電容式觸控面板結構的設計,俾使有效達到減少導電層設置及大幅降低製造成本的效果者。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
本發明係一種電容式觸控面板結構,請參閱第1圖及第2圖所示,係顯示本發明第一較佳實施例之分解剖面示意圖及組合剖面示意圖;該電容式觸控面板結構1係包括一透明基板10、一導電層11、一高分子透明基板12及一膠體層13,其中該透明基板10之材質於該較佳實施係以玻璃做說明,但並不侷限於此,亦可選擇為聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate,PC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)、聚丙烯(Poly Propylene,PP)、聚苯乙烯(Poly Styrene,PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、環烯烴共聚物(cyclo olefin coplymer,COC)其中任一材質。
另者前述透明基板10具有一第一側101及一相反該第一側之第二側102,所述導電層11係設置在該第二側102上, 且其材質係為銦錫氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)或銻錫氧化物(Antimony Tin Oxide,ATO)或銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)薄膜;並所述導電層11於該較佳實施例係以濺鍍之方式形成在該第二側102上,但並不侷限於此,於具體實施時,亦可選擇以塗佈凝膠、電鍍或蒸鍍之方式形成在該第二側102上,合先陳明。
續參閱第1圖及第2圖,所述高分子透明基板12係選擇為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環烯烴共聚物其中任一材質,本實施例係以聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)基板做為說明,但並不引以為限。
另者前述高分子透明基板12係具有一第三側121及一相反該第三側121之第四側122,該第三側121係相對該第二側102,而該膠體層13係為光學膠(Optical Clear Adhesive,OCA)或光學膠脂(Optical Clear Resin,OCR),且其膠體層13係設置在該透明基板10及高分子透明基板12之間,亦即所述膠體層13之一側與相對的導電層11與透明基板10相黏合,其另一側則對應黏設該高分子透明基板12,藉以透過該膠體層13令該透明基板10與高分子透明基板12相接合為一體。
另請參閱第3圖係為本發明電容式觸控面板結構11第二較佳實施例之組合剖面示意圖,如圖所示,所述電容式觸控面 板結構1係包括有一透明基板10、一遮蔽層103、一導電層11、一導線層104、一軟性基板105、一高分子透明基板12及一膠體層13;所述透明基板10具有一第一側101及一第二側102,且該透明基板10於中央位置處界定有一觸控區2與側邊位置處界定有一非觸控區3,其中該透明基板10之材質於該較佳實施係以玻璃做說明,但並不侷限於此,亦可選擇為聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚碳酸酯(Poly Carbonate,PC)、聚乙烯(polyethylene,PE)、聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)、聚丙烯(Poly Propylene,PP)、聚苯乙烯(Poly Styrene,PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、環烯烴共聚物(cyclo olefin coplymer,COC)其中任一材質。
而該遮蔽層103係設置於所述透明基板10之第二側102且相對設置於其非觸控區3位置處,而該透明基板10之上披覆有所述遮蔽層103之區域界定為所述非觸控區3,反之,該透明基板10之上未披覆有所述遮蔽層103之區域界定為所述觸控區2,而本實施例的遮蔽層103可例如是採用不透明(透光)且絕緣的材料印刷或塗佈而成。
而該導電層11係披覆於所述透明基板10之第二側102位置處且相對設置於其觸控區2位置處,而部分之導電層11由第二側102位置處延伸至所述遮蔽層103相對該透明基板10 另一側位置處,且其材質係為銦錫氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)或銻錫氧化物(Antimony Tin Oxide,ATO)或銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)薄膜;並所述導電層11於該較佳實施例係以濺鍍之方式形成在該第二側102上,但並不侷限於此,於具體實施時,亦可選擇以塗佈凝膠、電鍍或蒸鍍之方式形成在該第二側102上,合先陳明。
而該導線層104係設置於所述非觸控區3且相對設置於所述遮蔽層103相反該第二側102之一側,而部分之導線層104同時延伸至所述導電層11相對該遮蔽層103另一側位置處且與所述導電層11電性連接,且該導線層104可為銀漿或銅或鉬等金屬材質構成。
而該軟性基板105係設置於所述非觸控區3,且該軟性基板105與導線層104間具有一導電膠106,該導電膠106一側貼附有所述軟性基板105,另一側貼附有所述導線層104,而該導電膠106係為異方性導電膜(Anisotropic Conductive Film,ACF)或異方向性導電膠(Anisotropic conductive paste,ACP)。
而該高分子透明基板12具有一第三側121及一第四側122,所述第三側121與前述導電層11相對透明基板10另一側對應貼合,其中該高分子透明基板12係選擇為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環烯烴共聚物其中任一材質,本實施例係 以聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)基板做為說明,但並不引以為限。
而該膠體層13係為光學膠(Optical Clear Adhesive,OCA)或光學膠脂(Optical Clear Resin,OCR),且其膠體層13係設置於前述透明基板10及該高分子透明基板12之間,亦即所述膠體層13一側貼附所述高分子透明基板12,而另一側相對貼附所述軟性基板105及導電層11及導線層104,藉以透過該膠體層13令該透明基板10與高分子透明基板12相接合為一體。
故本發明之電容式觸控面板結構1設計係可以單一導電層11進行偵測與完成觸控之目的,進而達到可減少導電層11設置與降低製造成本的效果者。
以上所述,本發明相較於習知具有下列之優點:1.可減少導電層設置;2.降低製造成本;3.提高生產速率。
按,以上所述,僅為本發明的較佳具體實施例,惟本發明的特徵並不侷限於此,任何熟悉該項技藝者在本發明領域內,可輕易思及的變化或修飾,皆應涵蓋在以下本發明的申請專利範圍中。
1‧‧‧電容式觸控面板結構
11‧‧‧導電層
10‧‧‧透明基板
12‧‧‧高分子透明基板
101‧‧‧第一側
121‧‧‧第三側
102‧‧‧第二側
122‧‧‧第四側
103‧‧‧遮蔽層
13‧‧‧膠體層
104‧‧‧導線層
2‧‧‧觸控區
105‧‧‧軟性基板
3‧‧‧非觸控區
106‧‧‧導電膠
第1圖係本發明之第一較佳實施例之分解剖面示意圖;第2圖係本發明之第一較佳實施例之組合剖面示意圖;第3圖係本發明之第二較佳實施例之組合剖面示意圖。
1‧‧‧電容式觸控面板結構
10‧‧‧透明基板
101‧‧‧第一側
102‧‧‧第二側
11‧‧‧導電層
12‧‧‧高分子透明基板
121‧‧‧第三側
122‧‧‧第四側
13‧‧‧膠體層

Claims (6)

  1. 一種電容式觸控面板結構,係包括:一透明基板,具有一第一側及一第二側,並於中央位置處與側邊位置處分別界定有一觸控區及一非觸控區;一遮蔽層,設於前述第二側之非觸控區且貼覆所述第二側;一導電層,披覆於該第二側之觸控區,並部分延伸至該第二側之遮蔽層位置處且貼覆所述遮蔽層;一導線層,設於該遮蔽層相反該第二側之一側且部分貼覆所述遮蔽層與部分貼覆所述導電層相反該遮蔽層之一側,並該導線層直接電性導通所述導電層;一軟性基板,設於該非觸控區,該軟性基板與導線層間具有一導電膠,並透過該導電膠與該導線層電性連接;一高分子透明基板,具有一第三側及一第四側,所述第三側與前述導電層相對透明基板另一側對應貼合;及一膠體層,設於前述透明基板及該高分子透明基板之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電容式觸控面板結構,其中所述高分子透明基板係選擇為聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環烯烴共聚物其中任一。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電容式觸控面板結構,其中所述導電層係為以塗佈凝膠、電鍍、蒸鍍或濺鍍其中任一之方式所形成之薄膜結構,並該薄膜結構係為銦錫氧化物(ITO)、銦鋅氧化物(IZO)及銻錫氧化物(ATO)其中任一。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電容式觸控面板結構,其中該透 明基板之材質係選擇為玻璃、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及環烯烴共聚物其中任一材質。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電容式觸控面板結構,其中所述膠體層選擇為光學膠脂及光學膠其中任一。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之電容式觸控面板結構,其中所述膠體層係將高分子透明基板貼附於所述導電層相對透明基板另一側。
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