TWI476115B - 一種立體印刷的方法及其所製之裝飾板與燈箱 - Google Patents

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Description

一種立體印刷的方法及其所製之裝飾板與燈箱
本發明之立體印刷的方法，可用於各種材質上之印刷，隨著材料表面之凹凸變化，產生視覺上具有立體景深之效果，該技術可用於各種物體上之立體印刷，從片材到各式傢俱或商品之表面裝飾之用。當立體印刷在透明之透鏡片材上時，更可結合光源而成為燈箱。
立體成像技術可劃分為兩大類：(a)以雙眼直接可以觀察到立體效果；(b)必須戴輔助工具(例如：戴特殊眼鏡)才能觀察到立體效果。其中，第一類的立體成像技術有：視差遮障立體法(Parallax Barrier)又稱黑線立體法(Black Line Stereo)、立體全像術(Holography)、立體疊紋法(Hologravure)、光柵式立體顯示法(Lenticular 3D Display)、堆疊立體法(Integral Method)等技術。
光柵式立體顯示法係利用半球形透鏡(Microlens)或半圓柱狀透鏡(lenticular lens)矩陣，放置於2D圖案之前，隨著視角之改變，每一個透鏡中呈現之圖案有些許的不同，隨著視角移動，來自不同透鏡的影像會使觀賞者產生立體感覺。
立體疊紋的視覺效果，有別於一般光柵板立體印刷技術，以疊紋數學公式計算出疊紋立體深度，以控制前景相對於背景的深度。
目前立體疊紋印刷可以分為光柵式立體疊紋與微透鏡式立體疊紋(圓點光柵)立體疊紋也有一項缺點是，有些人看到時眼睛會感覺不舒服(因其視覺距焦不同，比較前面)，觀看距離拉遠一點就比較好。
立體疊紋在印刷上有許多的限制與挑戰，目前常看到的疊紋以單色調為主，若要印製彩色疊紋會有套印不準的問題，往往會造成整批印刷品產生嚴重色差，一般疊紋最好以專色(特別色)加四色一起印刷最為理想。
本發明之立體印刷的方法，係利用可以快速硬化之油墨，印刷在一具凹凸表面上，使印刷後之表面維持原來凹凸的形貌，使觀賞者的左眼(L)與右眼(R)因聚焦位置不同而產生圖紋有景深之視覺立體效果，類似立體疊紋之效果，但無立體疊紋在印刷上的限制，無彩色疊紋會有套印不準的問題，並可以數位印刷達到小量多樣之效果。
如第1圖所示，在凹凸面物體(1)表面，視需要經表面改質劑噴嘴(A)噴灑覆蓋上一層快速乾燥之表面改質層(2)，以改善印刷油墨之附著性，經過快速乾燥器烘乾，一般為高溫 烤箱或紅外線加熱器(B)，使表面改質層(2)快速乾燥，且不能填平之透鏡面上之凹凸形貌。然後藉由油墨噴嘴(C)噴灑快速硬化之油墨，形成高解析度數位印刷層(3)，一般選用紫外線或電子束可硬化之油墨，油墨經過紫外線(D)或電子束隨凹凸面物體(1)表面形貌而快速硬化固定不再流動，形成具凹凸形貌之印刷層(3)；然後在經由保護漆噴嘴(E)在印刷層外，披覆一層油墨保護層(4)，經過一般乾燥器(F)硬化，達到避免圖案被刮傷之效果。若無油墨硬化速度不夠快或附著不易之問題，可以省略表面改質層(2)。
所謂UV硬化墨水，是利用UV光(紫外線)照射，產生聚合反應使之硬化、固定。無揮發性有機化合物(VOC)，非常環保，墨水是瞬間硬化並固定，目前的噴墨機無法印刷的塑膠(PET、PVC)等非吸收性素材，也能直接印刷。構成墨水液狀的單體(低分子)經由UV光照射轉換結合為高分子。聚合物(高分子)樹脂膜於素材表面形成印刷影像，因此可在非吸收性素材上直接印刷。
如第2圖所示，在具圖案之圖紋區(G)，觀賞者的左眼(L)與右眼(R)因聚焦位置不同而產生圖紋的景深效果。隨著觀賞者移動位置，更讓左右眼的視覺焦距也隨之變化，而產生生動活潑之視覺效果。
如第3圖所示，前述之立體印刷裝飾板，其中該透鏡片材之非印刷面具有感壓膠(5)及離型膜。去除該離型膜後，該立體印刷裝飾板可以貼覆於待裝飾基材(6)上，該待裝飾基材 (6)可以為塑膠、金屬、陶瓷、玻璃或木材等。
若待裝飾基材(6)為透明材料時，感壓膠(5)可以在印刷面，貼於透明待裝飾基材之背面(非觀察者侧)，由背面裝飾基材，使觀察者保有待裝飾基材(6)之視覺與觸覺效果，且有背面透出之圖紋裝飾。該透明待裝飾基材(6)可以為玻璃、透明塑膠與透明金屬膜等。
因此，本發明提供一種具立體印刷的裝飾板，其由一具凹凸表面之片材，利用紫外線可硬化之油墨進行印刷而成，印刷後之表面維持片材表面之凹凸形貌，然後可在印刷層表面加一油墨保護層，以免油墨刮傷或受損。
較佳的，上述的立體印刷裝飾板，其中該具凹凸表面之片材為透明玻璃或塑膠材料。
較佳的，上述的立體印刷裝飾板，其中該透明且具凹凸表面之片材，在單面或雙面含有透鏡結構，該透鏡結構係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀、金字塔透鏡結構或以上之組合。
較佳的，上述的立體印刷裝飾板，其中一個表面具有感壓膠及離型膜。
本發明使用高解析度之數位印刷，每1吋上大於800點，且凹凸面物體(1)之凹凸尺寸也很小，若以半球形透鏡片材(7)為例，半球形透鏡密度為每平方英吋1萬至20萬個透鏡之間，因此，凹凸印刷足以產生所需之視覺立體感，但不會明顯影響圖紋之解析度，因此產生本發明之一種立體印刷裝飾板。
半球形透鏡密度愈高，解析度下降較少，但立體效果較 差。以工業級數位噴墨印刷機，解析度每1英吋1000點(相當於每平方英吋1百萬點)為例，半球形透鏡密度最好為每平方英吋5萬至20萬個透鏡之間；換句話說，印刷解析度與透鏡密度之關係最好介於5：1至20：1之間為佳。選擇半球形透鏡片材(1)的規格，須根據要表現的立體感與解析度決定。
因此上述的立體印刷裝飾板，較佳的，其中該具凹凸表面之片材的透鏡結構，具有印刷解析度為透鏡密度之5至20倍的關係。
當本發明之立體印刷裝飾板係為透明透鏡片材時，若結合反射片材(8)與光源時，則可進一步達到增加明暗對比之效果。如第4a圖所示，在具圖案之圖紋區(G)，觀賞者的左眼(L)與右眼(R)因聚焦位置不同而產生圖紋的景深效果；然而，在不具圖紋之留白區(H)，半球形透鏡片材(7)之透鏡結構，可以反射外部之環境光，即使透過透鏡之環境光，也會藉由反射片材(8)之反射，光線穿透之觀察者方向，如此留白區(H)之亮度增加，而使得整體圖紋的對比(Contrast Ratio)提升。因此將立體印刷裝飾板，結合反射片材(8)，即可得到具有立體視覺效果之立體印刷裝飾板。
當本發明之立體印刷裝飾板係為透明透鏡片材時，若結合光源，可以為測光源或直下式光源(13)時，則可進一步達到增加明暗對比之效果。如第4b圖所示，以直下式光源(13)為例，在具圖案之圖紋區(G)，觀賞者的左眼(L)與右眼(R)因聚焦位置不同而產生圖紋的景深效果；然而，在不具圖紋之留白區(H)，半球形透鏡片材(7)之透鏡結構具有使背面或 側面光線聚集並穿透之觀察者方向，如此留白區(H)之亮度增加，而使得整體圖紋的對比(Contrast Ratio)提升。因此將立體印刷裝飾板，結合背光源或側光源，即可得到具有立體視覺效果之高對比燈箱。
為了達到兼具凹凸之圖紋區(G)立體圖案及留白區(H)聚集光線之效果，適合的凹凸的透鏡片材很多，如第5圖所示，包括單面透鏡片材，例如：半球形透鏡片材(7)、菱鏡片材(9)、半圓柱狀或金字塔透鏡片材等；另有兩面皆有微結構的複合透鏡片材，其係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀或金字塔透鏡結構的組合，例如：菱鏡與半圓柱結合之平行複合透鏡片材(10)與垂直複合透鏡片材(11)，半球形與半圓柱複合透鏡片材(12)。其中菱鏡與金字塔透鏡結構提供良好的聚光效果、半球形透鏡提供良好的均光效果，半圓柱狀透鏡提供進一步之立體視覺效果。
利用各種形狀之透鏡，結合背面反射片材(8)反射留百區(H)之環境光源，或背光源，增加留白區(H)之亮度及圖紋之整體對比；反射片材(8)之材質可為金屬板或具高折射率表面塗層之表面，如此，可以設計出不同美學效果之高對比立體印刷裝飾板或燈箱。
較佳的，上述的立體印刷裝飾板，其中該透鏡片材之一面具有菱鏡、半球形、半圓柱狀或金字塔透鏡結構。
較佳的，上述的立體印刷裝飾板，其中該透鏡片材之兩面皆有微結構的複合透鏡片材，其係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀或金字塔透鏡結構的組合。
第5圖(5a)~(5e)之各式透鏡片材，經過表面改質層(2)、印刷層(3)與油墨保護層(4)之處理後，及可得到相對應之立體印刷裝飾板，如第6圖(6a)~(6d)所示。由於半圓柱狀透鏡可以進一步增加立體感之呈現，因此針對雙面皆有微結構之複合透鏡片材，將半圓柱狀透鏡放至於觀察者方向，數位印刷則在另一面。
上述之各式透鏡片材，可以為壓克力(acrylic)、聚碳酸酯(polycarbonate)或其他聚酯類(polyester)材料，其中以壓克力材料之光穿透性與導光效果最佳。將壓克力以射出成形(injection molding)的方式成形，可製得單面或雙面之透鏡片材。
因此，上述的立體印刷裝飾板，進一部結合一反射片材(8)，可以增加圖案明暗對比。
本發明提供一種立體印刷燈箱，包含上述的立體印刷裝飾板及一背光源，該光源係為直下式或侧向的發光二極體或有機發光二極體。
如第7圖所示，利用一平行複合透鏡片材(10)，經完成印刷及保護層之立體印刷裝飾板(6c)與直下式光源(13)結合，即可形成單面發光之具立體印刷裝飾板(6c)的燈箱。該直下式光源(13)可以選自有機發光二極體(Organic Light Emitting Diode,OLED)的面光源或發光二極體(Light Emitting Diode,LED)點光源之組合，並視需要可加上擴散片板。
如第8圖所示，以半球形與半圓柱複合透鏡片材(12)為 例，可利用邊框(14)將已經完成印刷及保護層之立體印刷裝飾板(6d)與側光源之發光二極體(15)結合，形成一個薄型之雙面立體印刷的透明燈箱，若邊框(14)為軟性材料，結合可撓式OLED光源，則整體為可彎曲之燈箱。
若在印刷面外加一層反射片材，使光線只能由另一侧出光，則形成一單面呈現之燈箱。光源可以為有機或無機發光二極體。
因此，本發明提供的一種立體印刷燈箱，包含上述的立體印刷裝飾板一片、一反射片、一組光源及邊框所組合而成；其中該光源為有機或無機發光二極體，放置於立體印刷裝飾板之下方或四週；藉由邊框將光源與立體印刷裝飾板組合而成。
本發明提供的另一種立體印刷燈箱，包含上述的立體印刷裝飾板一片、一組光源及邊框所組合而成；其中該透鏡片材之兩面皆有微結構的複合透鏡片材，其係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀或金字塔透鏡結構的組合；其中該光源為有機或無機發光二極體，放置於立體印刷裝飾板之下方或四週；藉由邊框將光源與立體印刷裝飾板組合而成。
如第9圖所示，以半球形透鏡片材(7)為例，利用兩片已經完成印刷及保護層之立體印刷裝飾板(6a)，中間以反射片材(8)隔開，在兩片立體印刷裝飾板(6a)之侧邊分別安置一組側光源之發光二極體(15)，以邊框(14)組裝定位，形成一個薄型之雙面立體印刷燈箱。由於反射片材隔開兩組立體印刷裝飾板，分別以各自光源發光互不干擾，因此兩個立體印 刷裝飾板可以不同圖紋內容呈現。
因此，本發明提供的一種雙面立體印刷燈箱，包含上述的立體印刷裝飾板兩片、至少一片反射片材、兩組光源及邊框所組合而成；其中該反射片材置於兩片立體印刷裝飾板之間；光源為有機或無機發光二極體，放置於兩片立體印刷裝飾板之四週；藉由邊框將光源與立體印刷裝飾板組合而成；其中兩片立體印刷裝飾板之印刷內容可以不相同。
如第10圖所示，以菱鏡片材(9)為例，利用兩片已經完成印刷及保護層之立體印刷裝飾板(6b)，中間以有機發光二極體之直下式光源(13)隔開，以邊框(14)組裝定位，形成一個薄型之雙面立體印刷燈箱。若有機發光二極體之直下式光源(13)採全部透明電極之透明之平面光源，則可形成雙面立體印刷的透明燈箱。若直下式光源(13)光源非透明，則兩片立體印刷裝飾板之印刷內容可以不相同，其中一面在光源反侧，因無光穿透出來，因此僅呈現立體印刷裝飾板的效果，而另一側則呈現燈箱之效果。
由前述說明可知，本發明具備下列優點：
1.本發明採用紫外線可硬化之油墨，使印刷後之表面維持原來凹凸的形貌。
2.當需要時，本發明在印刷前使用快乾之表面改質劑，使改直劑乾燥後之表面維持原來凹凸的形貌。
3.直接在凹凸透鏡表面進行印刷，輕易達到立體之視覺效果之印刷裝飾板。
4.本發明無彩色疊紋會有套印不準的問題。
5.本發明之凹凸印刷產品的立體效果，雖然比不上光柵式(半圓柱狀鏡)立體顯示法的效果，本發明產品較無視角之限制，且可久視不會暈眩；而且，利用雙面具微結構的複合透鏡片材，本發明可製作兼具兩者優點之立體印刷產品。
6.本發明使用具高導光特性之透鏡片材，除了當作印刷之凹凸基材，更是一個好的導光板，因此結合直下式與侧光源，可得到單面與雙面立體顯示之燈箱。
7.本發明使用具高導光特性之透鏡片材，其中透鏡結構有效反射環境光源，而達到高明暗對比之功效。
8.本發明使用具高導光特性之透鏡片材，其中透鏡結構有效聚集留百區(H)之背光源，而達到高明暗對比之功效。
9.本發明之燈箱具有高對比之圖紋表現。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為讓本發明的上述和其它目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
有關本發明的前述及其它技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現，得更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，並非用來對本發明加以限制。
為了達到實施例試驗效果之比較性，因此採用相同之油墨、印刷機台、表面改質劑與油墨保護材料。然而等功能之 材料也可使用，不能以此限制本發明之範圍。
印刷機台係以三菱鑽石十色機，橡皮布為Reeves Brother Isotec和Baldwin Impact橡皮布清洗系統。墨輥為鑽石牌Blue Max和UV-Oxy墨輥清潔液。使用Ink-Systems公司的DG931洗車水，用在更換為混合UV印刷時用。水槽液為每加侖混合3單位的2451U(Printer’s Service公司)，以及2單位的無鹼酒精替代液。UV光源採用Radiants 450 watts/sq.in單位能量的UV光。各一組安裝在第七單位、第十單位後，以及三組安裝在上光座後，比一般紫外線印刷技術所用之紫外線能量要高出至少30%為佳。
印刷油墨主要Dynagraf公司Hybrid UV-Ink Systems(混合UV墨)。
當印刷在表面有許多高低差極大之尖角凸起物表面時，只依賴提高光源之能量無法達到防止油墨在硬化前流動之情形，則有賴於表面改質劑以增加硬化速度。由於採用之油墨一般為環氧壓克力(epoxy acrylic)材料，因此可在改質劑為一層極薄之光起始劑(photoinitiator)，可增加後續油墨之硬化速度，更進一步改善印刷後物體之表面凹凸形貌。光起始劑的用量越在印刷後乾重之0.1-3%即可，使顏色與圖紋可以在25秒內硬化固定。
實施例一
利用一面具半球形透鏡之壓克力板材，120公分長80公分寬，其半球形透鏡密度為每平方英吋10萬個透鏡。在其上塗覆表面改質層(2)，其係為增加油墨之吸附性與吸附速度， 然後再以紫外線曝光之工業級數位噴墨印刷機，印上精密圖案之印刷層(3)，圖案精密度每1英吋1000點(相當於每平方英吋1百萬點)，然後，進一步於圖案上方加上一層透明樹脂之硬塗層當作油墨保護層(4)，其為壓克力樹脂或環氧樹脂，如此形成立體印刷之裝飾板。此例之印刷解析度為透鏡密度之10倍，所得之裝飾板具有極佳之立體印刷效果及圖紋解析度。
在立體印刷裝飾板的兩側放置20顆光磊公司之36瓦LED，在以鋁擠形之邊框、搭接片與螺絲，將立體印刷裝飾板、LED及反射片材組裝成單面發光立體印刷燈箱。
實施例二
利用一面具半球形透鏡之壓克力板材，120公分長80公分寬，其半球形透鏡密度為每平方英吋4萬個透鏡。在其上塗覆表面改質層(2)，如實施例一之印刷精度與印刷製程，，印上精密圖案之印刷層(3)，圖案精密度每1英吋1000點(相當於每平方英吋1百萬點)，然後，進一步於圖案上方加上一層透明樹脂之硬塗層當作油墨保護層(4)，其為壓克力樹脂或環氧樹脂，如此形成立體印刷之裝飾板。此例之印刷解析度為透鏡密度之25倍，所得之裝飾板具有極佳之立體印刷效果但圖紋解析度明顯下降。
實施例三
利用一面具半球形透鏡之壓克力板材，120公分長80公分寬，其半球形透鏡密度為每平方英10萬個透鏡。在其上塗覆表面改質層(2)，如實施例一之印刷精度與印刷製程，，印 上精密圖案之印刷層(3)，圖案精密度每1英吋500點(相當於每平方英吋25萬點)，然後，進一步於圖案上方加上一層透明樹脂之硬塗層當作油墨保護層(4)，其為壓克力樹脂或環氧樹脂，如此形成立體印刷之裝飾板。此例之印刷解析度為透鏡密度之2.5倍，所得之裝飾板具不具有立體印刷效果。
實施例四
利用一面具半球形透鏡之壓克力板材，其半球形透鏡密度為每平方英吋12萬個透鏡。在其非結構面以感壓膠貼上一半圓柱狀透鏡，其厚度規格一般為0.2-0.6 mm，此實施例採用厚度0.4mm之材料，間距為每英吋150線束的柱狀透鏡透明片材，如此形成半球形與半圓柱複合透鏡片材(8)。在半球形透鏡面，在其上塗覆表面改質層(2)，然後再進行數位噴墨印刷層(3)，然後，進一步於圖案上方加上油墨保護層(4)，如此形成立體印刷之裝飾板。
在立體印刷裝飾板的兩側放置20顆光磊公司之36瓦LED，再以橡膠之邊框與密封膠，將立體印刷裝飾板、LED組裝成雙面發光之立體印刷的柔軟透明燈箱。
實施例五
利用美國3M公司的Vikuiti film菱鏡片材。在其非結構面以感壓膠貼上一半圓柱狀透鏡，其規格為厚度0.6 mm，間距為每英吋200線束的柱狀透鏡透明片材，如此形成菱鏡與半圓柱垂直複合透鏡片材(11)。在菱鏡透鏡面，塗覆表面改質層(2)，然後再進行數位噴墨印刷層(3)，然後，進一步於圖案上方加上油墨保護層(4)，如此形成立體印刷之裝飾 板。
選用9公分x9公分之歐司朗(OSRAM)公司之ORBEOS有機發光二極體為直下式光源(13)，發光效率每瓦14流明(Lm)，輝度2800nits，色溫2800K以下，演色性指數(Color Rendering Index，CRI)約86。在兩片上述之垂直複合透鏡片材(11)所印製之立體印刷裝飾板之間，放置此直下式光源(13)。再以橡膠之邊框與密封膠，將兩片立體印刷裝飾板、有機發光二極體組裝成雙面呈像之立體印刷的燈箱。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
L‧‧‧左眼
R‧‧‧右眼
1‧‧‧凹凸表面物體
2‧‧‧表面改質層
3‧‧‧印刷層
4‧‧‧油墨保護層
5‧‧‧感壓膠
6‧‧‧待裝飾基材
7‧‧‧半球形透鏡片材
8‧‧‧反射片材
9‧‧‧菱鏡片材
10‧‧‧平行複合透鏡片材
11‧‧‧垂直複合透鏡片材
12‧‧‧半球形與半圓柱複合透鏡片材
13‧‧‧直下式光源
14‧‧‧邊框
15‧‧‧發光二極體
A‧‧‧表面改質劑噴嘴
B‧‧‧快速乾燥器
C‧‧‧油墨噴嘴
D‧‧‧紫外線光源
E‧‧‧保護漆噴嘴
F‧‧‧乾燥器
G‧‧‧圖紋區
H‧‧‧留白區
L‧‧‧左眼
R‧‧‧右眼
為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之詳細說明如下：第1圖係繪示立體印刷之製造流程示意圖。
第2圖係繪示立體印刷裝飾板之立體視覺原理的示意圖。
第3圖係繪示立體印刷裝飾板貼在待裝飾物上的示意圖。
第4a圖係繪示立體印刷裝飾板結合反射片材之立體視覺原理的示意圖。
第4b圖係繪示立體印刷裝飾板結合直下式光源之立體視覺原理的示意圖。
第5圖5a至5e係繪示各式用於立體印刷之透鏡片材的截面示意圖。
第6圖6a至6d係繪示各式使用透鏡片材製作之立體印刷裝飾板的截面示意圖。
第7圖係繪示直下式光源的單面立體印刷燈箱的截面示意圖。
第8圖係繪示侧式光源的雙面立體印刷燈箱的截面示意圖。
第9圖係繪示另一侧式光源的雙面立體印刷燈箱的截面示意圖。
第10圖係繪示直下式光源的雙面立體印刷燈箱的截面示意圖。
1‧‧‧凹凸面物體
2‧‧‧表面改質層
3‧‧‧印刷層
4‧‧‧油墨保護層
A‧‧‧表面改質劑噴嘴
B‧‧‧快速乾燥器
C‧‧‧油墨噴嘴
D‧‧‧紫外線光源
E‧‧‧保護漆噴嘴
F‧‧‧乾燥器

Claims (9)

  1. 一種立體印刷的方法，包含：在一具凹凸表面之物體上，利用快乾之紫外線或電子束可硬化之油墨，以具有紫外線光或電子束之印刷機台進行印刷，油墨乾燥速度需遠大於油墨流動速度，使印刷後之表面維持物體表面之凹凸形貌，其中該具凹凸表面之物體為單面或雙面含有透鏡結構之透明片材，且印刷解析度與凹凸密度之關係為5至20倍。
  2. 如申請專利範圍第1項之一種立體印刷的方法，進一步在印刷前先上一層含光起始劑之快乾的表面改質層，使油墨可以在25秒內硬化固定；印刷後可加一油墨保護層，以免油墨刮傷或受損。
  3. 如申請專利範圍第1項之一種立體印刷的方法，其中該具凹凸表面之物體為單面或雙面含有透鏡結構之透明片材，該透鏡結構係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀、金字塔透鏡結構或以上之組合。
  4. 一種具立體印刷的裝飾板，其由一具凹凸表面之片材，利用紫外線可硬化之油墨進行印刷而成，印刷後之表面維持片材表面之凹凸形貌，然後可在印刷層表面加一油墨保護層，以免油墨刮傷或受損。
  5. 如申請專利範圍第之4項之一種具立體印刷的裝飾板，其中該具凹凸表面之片材為透明玻璃、塑膠材料或透明金屬薄膜。
  6. 如申請專利範圍第之5項之一種具立體印刷的裝飾板，其中該透明且具凹凸表面之片材，在單面或雙面含有透鏡結構，該透鏡結構係選自菱鏡、半球形、半圓柱狀、金字塔透鏡結構或以上之組合。
  7. 如申請專利範圍第之4項之一種具立體印刷的裝飾板，其中該具有凹凸表面之片材的一個表面具有感壓膠及離型膜。
  8. 如申請專利範圍第6項之一種具立體印刷的裝飾板，其中該具凹凸表面之片材的透鏡結構，具有印刷解析度為透鏡密度之5至20倍的關係。
  9. 一種具立體印刷的燈箱，其包含如申請專利範圍第5項之一種具立體印刷的裝飾板及一背光源，該光源係為直下式或侧向的發光二極體或有機發光二極體。
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