KR20150086329A - 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들 - Google Patents

3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들 Download PDF

Info

Publication number
KR20150086329A
KR20150086329A KR1020157016007A KR20157016007A KR20150086329A KR 20150086329 A KR20150086329 A KR 20150086329A KR 1020157016007 A KR1020157016007 A KR 1020157016007A KR 20157016007 A KR20157016007 A KR 20157016007A KR 20150086329 A KR20150086329 A KR 20150086329A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
decorative
thin film
dimensional
printed
lens
Prior art date
Application number
KR1020157016007A
Other languages
English (en)
Inventor
유-첸 황
Original Assignee
유-첸 황
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유-첸 황 filed Critical 유-첸 황
Priority to KR1020157016007A priority Critical patent/KR20150086329A/ko
Publication of KR20150086329A publication Critical patent/KR20150086329A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/18—Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/06—Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
    • G02B27/22—
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0012—Arrays characterised by the manufacturing method
    • G02B3/0031—Replication or moulding, e.g. hot embossing, UV-casting, injection moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

3차원 인쇄 장식 박막은 한쪽 혹은 두 쪽으로 된 오목 혹은 볼록 구조물들과 인쇄 층을 갖는 투명기판을 포함한다. 투명기판은 열가소성 박막이다. 오목 혹은 볼록 구조물들의 열연화 온도는 열가소성 박막보다 적어도 50℃ 높다. 인쇄된 층 위 혹은 아래에 추가 반사 층을 적용했다. 반사 층은 반사가루, 금속화된 박막 혹은 반사율이 높은 재질일 수 있다. 오목 혹은 볼록 구조물 렌즈는 프리즘, 반구, 반원통, 피라미드 모양, 프레즈넬 렌즈 구조 혹은 그 조합이다.

Description

3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들{PRINTING DECORATIVE FILM HAVING STEREO EFFECT AND DECORATIVE PLASTIC PRODUCT THEREOF}
본 발명은 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들에 관한 것이다.
형판 내 장식(In Mold Decorating, IMD)은 대응형판에 놓고 수지를 주사한 인쇄된 장식박막 층으로 플라스틱 물질을 만드는 열가공법이다. 이 방법은 인쇄기판과 열소성 수지 사이에 인쇄된 그래픽을 두어서 모형이 긁히지 않게 방지한다. 이 방법은 휴대전화기 피복과 소비자용 전자제품 장식에 흔히 사용된다.
형판 내 장식(IMD)은 주로 장치 피복과 기능 판넬에서 제품표면을 장식하는데 사용된다. 이 것은 또한 휴대전화기 화면 판넬과 피복, 세탁기, 냉장고, 자동차 및 요리기구의 제어판이나 라벨에도 사용된다.
형판 내 장식(IMD)은 배경등, 컬러인쇄, 굽은 표면, 금속표면과 솔질마무리 모방, 혹은 전통적인 인쇄 혹은 페인트 분사로 이루기 어려운 히코리 재질 모방을 필요로 하는 제품을 만드는데 가장 효과적인 방법이다. IMD는 투명한 기판 위에 인쇄하기, 열가공, 금형 및 열가소성 성형 등의 방법으로 실행한다. 이 방법은 후가공에 드는 시간과 노동력을 절약한다. 전통적인 플라스틱 가공은 특히 환경적으로 염려되는 소비자 전자제품들에 대한 얇은 두께, 가볍고 작은 크기의 요건을 더 이상 충족시켜줄 수 없다. 따라서 IMD는 3차원 제품들, 가정용 기구, 로고 태그, 자동차부품, 휴대폰 케이스, 다양한 제품들의 계기반에 적용된다.
이 발명에서는 렌즈 구조물을 갖는 투명한 기판 위에 장식용 그래픽들을 인쇄한다. 아래에 렌즈 구조물이 있기 때문에 인쇄된 그래픽 층은 관찰자들이 시각적으로 깊이 인식할 수 있는 오목 혹은 볼록 구조물 윤곽을 복사한다. 그 3차원 인쇄박판은 임의의 제품을 장식하고 휴대폰 케이스와 개인용 컴퓨터 케이스, 노트북, 키보드, 자동차 산업 제품들 혹은 표면에 장식이 필요한 제품에 독특한 시각적 효과를 주는데 적용할 수 있다.
본 발명에 따르는 3차원 인쇄장식 박막은 표면 인쇄층이 있는 투명기판을 포함하고, 렌즈 구조물들이 투명기판의 적어도 한쪽 표면에 있으며, 투명기판은 열가소성 박막이고, 렌즈구조물들의 열연화온도가 열가소성 박막의 열연화온도보다 최소 50℃ 높은 것을 구성적 특징으로 한다.
본 발명은 투명기판의 한쪽 혹은 양쪽의 렌즈 구조물들이 3차원 인쇄 장식 박막을 사용해 IMD의 유연성과 처리 편의성을 높인 3차원 인쇄 장식 박막을 제공한다.
본 발명은 칼라무늬 인쇄에서 색층분석 정확도 문제가 생기지 않는 3차원 인쇄 장식 박막을 제공한다.
본 발명은 3. 오목 혹은 볼록 구조물은 관찰자에게 현기증을 일으키지 않고 시각 깊이를 더하는 3차원 인쇄 장식 박막을 제공한다.
본 발명은 빛 투과율과 이미지 해상도가 높는 3차원 인쇄 장식 박막을 제공한다.
이 발명에 대한 더 깊은 이해를 돕기 위해, 첨부된 도면과 함께 실시예를 통해 다음과 같이 상세히 설명하고, 그 상세 설명에 참조가 주어진다:
도 1a 내지 도1c는 형판 내 장식(IMD) 제조 과정의 여러 단계들이다.
도2는 시각적 인식 원리를 나타낸다.
도3a는 플라스틱 제품에 적용된 3차원 장식박막의 실시예와 시각적 인식 원리를 나타낸다.
도 3b는 플라스틱 제품에 적용된 3차원 인쇄 장식 박막의 또 다른 실시예와 시각적 인식 원리를 나타낸다.
도 4a 내지 도 4e는 3차원 인쇄 장식 박막들에 대한 렌즈(4 내지 12) 선택 단면을 나타낸다.
도 5a 내지 도 5d는 다양한 렌즈 구조물로 만든 3차원 인쇄 장식 박막들에 대한 단면을 나타낸다.
도 6a 내지 도 6c는 3차원 인쇄 장식 박막으로 만든 제품의 단면을 나타낸다.
형판 내 장식(IMD)은 인쇄, 열가공, 수지주사 성형이 통합된 과정이다. 형판 내 굴림대(In Mold Roller, IMR), 형판 내 라벨부착(In Mold Labeling, IML), 형판 내 박막(In Mold Film, IMF)에 사용되는 재질이 약간씩 다를 수 있지만, 원리는 여전히 같다. 일반적으로 형판 내 장식(IMD) 과정은 인쇄, 열 가공, 수지주사 성형, 세 단계를 포함한다. 장식박판 인쇄과정은 디지털 인쇄, 화면인쇄, 박자인쇄 혹은 열 인쇄 가운데 선택한다. 열 가공 과정은 장식박막을 원하는 모양으로 사전에 성형한다. 수지주사 성형과정은 대응형판 안쪽 공동을 중합체 재질로 채운다.
도 1a에 나타난 대로 투명기판1 표면 위에 인쇄 층(2)가 적용되었다. 그 인쇄 투명기판1은 도 1b에 나타난 것처럼 대응형판(3)의 공동 안에 놓여져 있다. 선택사양으로 인쇄된 투명기판(1)은 열로 사전에 모양을 만들 수 있다. 수지(5)는 도1b에 나타난 것처럼 수지주사기계(4)를 사용해 대응형판(3) 공동 안으로 주사했다. 인쇄 층(2)와 투명기판(1), 중합체 재질(5)는 도1c에 나타난 것처럼 주사 후에 접착했다. 선택사양으로 경도와 반마모 성질을 높이기 위해 투명한 기판의 외부표면에 딱딱한 코팅을 입힐 수 있다. 그로 인해 나타나는 박판경도는 투명기판1의 재질유형에 따라 3H보다 높을 수 있다. 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 폴리스티렌, 메틸 메타크릴레이트 스티렌 공중합체 MS, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리옥시메틸렌(POM), 나일론, 탄소섬유, 유리섬유강화 복합물 가운데서 중합체 재질(5)를 선택할 수 있다.
두 주사공정을 거쳐 3차원 성형으로 실제 제품을 얻을 수 있다. 고르지 않은 표면 혹은 구조물에 이 발명구현 방법을 적용하는 경우, 주사공정을 두 번 실행해야 할 수 있다. 첫째 주사는 제품에 필요한 구조물을 만들고, 둘째 주사는 제품표면에 붙는다.
제품디자인 경향은 3차원 모양이 선호된다. 따라서 3차원 장식박판은 수지주사성형을 위한 대응형판 안에 두기 전에 3차원 모양에 맞게 사전에 모양을 만들 필요가 있다. 장식박막은 제품표면의 전체 혹은 일부를 덮는다.
제품외형을 더 좋게 하려면 장식박판 품질이 높아야 하며, 그렇게 되려면 인쇄 해상도와 인쇄칼라 포화도가 높아야 한다. 결국 향후 3차원 시각효과가 많이 필요할 것으로 기대된다.
3차원 인쇄기술로 투명기판(1)에 그래픽을 인쇄한다. 투명기판(1)은 단면 혹은 양면 오목 혹은 볼록 구조물을 포함한다. 그런 구조물은 사람 눈 사이에 시각적 상쇄 때문에 시각적으로 깊이 인식할 수 있게 한다. 이런 효과는 입체무늬와 비슷하지만, 인쇄제한이나 색층분석인쇄 부정확은 없다.
투명기판(1)은 오목 혹은 볼록 기하학의 다양한 단면 혹은 양면 표면구조물을 갖는다. 도1의 예와 같이, 투명기판(1)은 렌즈가 6개 있다. 투명기판(1)에 인쇄 층(2)를 적용했다. 인쇄 방법은 화면인쇄, 잉크젯 인쇄, 열전달 인쇄, 그라비어 인쇄, 글자압착인쇄 혹은 투명기판(1)에 그래픽을 복사할 수 있는 임의의 인쇄 방법을 쓸 수 있다. 반사 층(7)을 사용해 휘도 대조를 개선할 수 있다. 반사 층(7)은 꼭 필요하지는 않지만, 그래픽 이미지의 대조 비를 높이는 보조도구이다. 도2는 관찰자가 시각적으로 더 깊이 인식할 수 있도록 오른쪽 눈(R)과 왼쪽 눈(L) 사이에 시각적으로 상쇄되는 모습을 보여준다. 관찰자가 움직이는 동안 시각적 상쇄 정도가 바뀌고, 그에 따라 그래픽이 선명하게 되고 주의를 끄는 인식 깊이도 바뀐다.
투명기판(1)은 아크릴, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 셀룰로스 트라이 아세테이트 혹은 그 조합 가운데서 선택한 단일 층 혹은 다중 층 재질을 쓸 수 있다.
굽은 혹은 3차원 표면으로 임의의 제품을 만들 때 장식 판을 사전에 성형해야 할 수 있다. 사전 성형은 장식 판에 고온을 가해서 실행할 수 있다. 오목 혹은 볼록 구조물의 열연화 온도는 열가소성 박막 온도보다 적어도 50℃ 더 높기 때문에, 오목 혹은 볼록 구조물(6)은 사전 성형 과정 동안 모양이 유지된다.
장식 판의 유연성도 또한 오목 혹은 볼록 구조물의 밀도를 바꿈으로써 이룰 수 있다. 오목 혹은 볼록 구조물 사이 밀도를 다르게 하면 약한 점 혹은 약한 선이 만들어질 수 있다. 그 약한 점 혹은 약한 선이 생기면 재질이 압력으로 굽을 수 있다. 약한 선들이 있는 3차원 인쇄장식 판들은 금속, 목재, 의류, 돌 선, 세라믹 혹은 카멜레온 재질들의 외형을 닮은 인쇄모형을 갖게 될 수 있다.
도3a에 나타난 것처럼 3차원 인쇄장식박막은 인쇄 층(2)에 추가로 일회용 보호박막을 가진 다음, 앞 절에서 언급한 제조과정으로 반대 방향으로 사전 성형한 후, 장식박막을 대응형판(3) 안으로 사전 성형할 수 있다. 그 보호 층은 3차원 인쇄장식 플라스틱 물질을 제공하기 위해 수지주사 과정 후에 제거한다.
도3b에 나타난 것처럼 앞 절에 설명된 제조과정으로 3차원 인쇄장식을 만든다. 그러나 인쇄 층(2)는 오목 혹은 볼록 구조물이나 매끄러운 표면 없이 투명기판(1) 측면에 위치했다. 반사 층(7) 혹은 일회용 보호 박막을 적용하면 다른 제품이 나올 수 있다.
이 발명은 단면이나 양면 오목 혹은 볼록 구조물들과 하나의 인쇄된 층을 갖는 투명기판을 포함하는 3차원 인쇄장식박막을 제시한다. 투명기판은 열가소성 박막이다. 오목 혹은 볼록 구조물들의 열연화 온도는 열가소성 박막의 온도보다 높다.
더욱이 인쇄된 층은 오목 혹은 볼록렌즈(6)의 표면구조물을 복사하기 때문에 3차원 시각효과를 보여준다. 고르지 않은 구조물은 인쇄된 잉크와 수지(5) 사이의 접착을 향상시킨다.
되도록이면, 오목 혹은 볼록렌즈(6)은 처리 중에 오목 혹은 볼록 기하학이 왜곡되지 않도록 열경화성 재질을 만든다.
또한 되도록, 오목 혹은 볼록 구조 렌즈(6)은 자외선 양생가능 혹은 전자빔 양생가능 수지로 만든다. 투명기판(1)을 사전 성형하는데 필요한 유연성과 신축성을 주도록 렌즈들(1) 사이에 간격을 주는 것이 권장된다.
게다가 앞에서 언급한 3차원 인쇄장식박막은 단면 혹은 양면 렌즈구조물들을 사용해 투명기판(1)로 만든다. 그 구조물들은 프리즘, 반구, 반원통, 피라미드형, 프레즈넬 렌즈 구조물들 혹은 그 조합 가운데서 선택한다. 양면 렌즈구조물들이 있는 투명기판(1)은 단면이 있는 투명기판(1)보다 3차원 효과가 더 좋다.
원하는 시각 입체효과를 내도록 디지털 인쇄방법이 사용되었다. 반구렌즈 박막(8)을 예로 들면, 인쇄해상도를 400 dpi이상하고, 반구렌즈 밀도를 평방인치당 5000개 렌즈 이상 하는 것이 좋다. 이렇듯 오목 혹은 볼록 구조물의 수는 원하는 시각 입체효과를 내기에 충분하고, 어떤 3차원 인쇄 장식 박막을 만드는 인쇄된 이미지의 해상도에 크게 영향을 주지 않는다.
반구렌즈 크기가 작을수록 유연성과 신축성이 더 높아지고, 해상도도 덜 줄어들지만, 시각 입체효과는 줄어든다. 500 dpi(평방인치당 250,000점과 동일) 이상 공업용 등급 디지털 잉크젯 프린터의 경우, 평방인치 당 25,000과 200,000 렌즈 사이의 반구 렌즈의 밀도가 가장 좋다. 즉 인쇄 해상도와 렌즈밀도 사이의 가장 좋은 관계는 1.25:1 이상이며, 5:1과 10:1 사이가 바람직하다. 렌즈사양은 3차원 효과와 그래픽 해상도의 성능에 기초해서 선택해야 한다.
가장 좋은 3차원 인쇄 장식 박막을 제공하도록 되도록이면 인쇄해상도를 렌즈밀도의 5배에서 20배로 하는 것이 바람직하다.
렌즈구조물을 알맞게 선택하면, 예를 들어 반구렌즈 박막(8), 프리즘렌즈 박막(9), 반원통, 피라미드 모형 등에 대한 그래픽 영역 G의 3차원효과와 빈 영역 H의 반사효과를 잘 조합할 수 있다. 또 다른 예는 투명기판(1) 양쪽에 렌즈구조물들을 갖는 복합렌즈 박막들에서 찾을 수 있다. 그 박막들은 복합렌즈박막(11)에 수직하는 평행복합렌즈(10)과 프리즘과 반원통 복합렌즈의 조합으로 설계할 수 있다. 복합렌즈 박막들의 구조물은 프리즘, 반구, 반원통, 피라미드모형, 프레즈넬 렌즈의 조합일 수 있다.
입체시각효과를 가장 좋게 하려면 반원통 렌즈구조물이 바람직하다. 따라서 바람직한 복합렌즈 구조물은 다른 쪽을 프리즘, 반구, 반원통, 프라미드 모형, 프레즈넬 렌즈 가운데서 선택한 반원통렌즈의 조합일 수 있다.
도5a와 5b에 나타난 3차원 인쇄 장식 박막들은 인쇄된 층(2)와 반사 층(7)과 함께 도 4a-4e에 나타난 요소(8-12)로 만들 수 있다. 복합렌즈박막은 3차원효과를 가장 좋게 하기 위해 반원통렌즈가 대응형판3의 관찰자 쪽을 향하게 하고, 또한 도6b에 나타난 것처럼 3차원 인쇄장식 플라스틱 제품들을 생산하도록 수지주사과정을 수행하는 것이 좋다.
3차원 인쇄 장식 박막들은 인쇄된 층과 반사 층(7)로 도 4a-4e의 요소(8-12)로 만들 수 있다. 인쇄된 층(2)에 일회용 보호박막을 적용했다. 도3a에서처럼 일회용 보호박막이 대응형판(3) 표면으로 향하면서, 수지(5)를 대응형판(3) 안으로 주사했다. 그 다음 도6b에 나타난 것처럼 3차원 인쇄장식 플라스틱 제품들을 생산하도록 수지주사과정 후 보호박막을 제거했다.
렌즈구조물 없이 인쇄된 층(2)를 표면에 적용하는 경우, 인쇄된 층에 반사 층(7)을 발랐다. 도3b에 나타난 것처럼, 렌즈 구조물에 일회용 보호박막을 적용할 수 있다. 도4a-4e에 나타난 요소(8-13)에서 다른 렌즈를 선택해서, 그림6a-6c에 나타난 대로 다른 3차원 장식박막들을 만들 수 있다.
렌즈(6)는 아크릴, 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 에폭시, 실리콘, 혹은 폴리에스테르 재질로 만들 수 있다. 아크릴은 빛 진행과 빛 투과효과에 가장 좋다. 자외선이나 전자빔 양생가능 아크릴은 투명기판(1) 양쪽에 적용하고, 굴림대 표면 위의 적용하고, 렌즈 모형들이 있는 양각 굴림대를 사용해 굴림대 표면 위에서 양생할 수 있다.
반사 층(7)과 조합하면 이전의 3차원 인쇄 장식 박막의 대조비율을 더 개선할 수 있다. 그 반사 층(7)은 반사가루, 금속화된 박막 혹은 고반사율 재질로 만들 수 있다. 금속화된 박막으로는 알루미늄 박막을 사용할 수 있다. 고굴절율 재질로 TiO2, ZrO2, HfO2 중에서 선택한 굴절율이 높은 투명한 수지를 쓸 수 있다. 투명한 수지는 아크릴, 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘 가운데서 선택할 수 있다. 반사 층(7)은 식각과정으로 모양을 만들 수 있다.
위에 설명한 3차원 인쇄 장식 박막은 다음과 같은 장점들이 있다:
1. 투명기판의 한쪽 혹은 양쪽의 렌즈 구조물들이 3차원 인쇄 장식 박막을 사용해 IMD의 유연성과 처리 편의성을 높인다.
2. 이 발명을 구현하는 데에는 칼라무늬 인쇄에서 색층분석 정확도 문제가 생기지 않는다.
3. 오목 혹은 볼록 구조물은 관찰자에게 현기증을 일으키지 않고 시각 깊이를 더한다. 이 방법은 광학연마방법과 비교해 입체보기 각은 더 넓지만 3차원 효과는 더 약하다.
4. 투명기판은 오목 혹은 볼록 렌즈에 좋은 기판일 뿐 아니라 빛 진행율이 좋은 재질이다.
5. 이 발명의 렌즈는 빛 투과율과 이미지 해상도가 높다.
6. 고투과율 렌즈들과 빈 영역은 특히 반사 층을 포함하는 경우 전체적 빛 비율을 효과적으로 높일 수 있다.
이 발명은 전통적인 IMD 제품들에 추가 기능을 제공하고, 3차원 시각제공으로 그래픽 장식을 포함할 수 있게 한다. 따라서 이 발명은 청구된 것처럼 신선함과, 시각성 및 유용성 요건들을 만족한다.
이 실시예는 아래에 9가지 예를 들어 설명한다. 그러나 이 발명은 실시예에 국한되지 않는다.
좋은 시험결과를 얻기 위해 아래 모든 예에서 같은 잉크, 프린터, 표면 수정자 및 잉크 보호재를 사용했다. 물론 동등한 재질을 사용하고, 장비가 동등한 효과를 낼 수 있다. 따라서 이 발명 범위를 주어진 예로 국한해서는 안된다.
미츠비시 다이아몬든 10-칼라 프린터를 사용한다. 고무 옷은 리브즈 브러더 이소텍 제품이며, 고무세척기는 볼드윈 임팩트 제품이다. 흑연잉크 굴림대는 다이아몬드 브랜드 블루맥스와 UV-옥시 잉크세척액이다. 복합 자외선 인쇄로 변환하기 전에 잉크 시스템즈 DG931 세척액을 사용한다. 1갤런 물탱크에는 2451U(프린터 서비스회사) 3단위와 비 알칼리성 알코올 대체액 2단위를 섞어 넣는다. 평방인치 당 450W 전력 발광체 자외선을 사용한다. 일곱 번째 장치와 열 번째 장치에 자외선 방사기 한 대씩 설치하고, 유약 바르는 장치에 자외선 방사기 세 대를 설치한다. 자외선 에너지는 평균적 자외선 인쇄기보다 30% 더 높다. 인쇄잉크는 주로 다이나그래프(Dynagraf) 회사의 하이브리드 UV-잉크 체계를 쓴다.
실시예 1
투명 기판 재질은 한국의 코롱주식회사에서 에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 만든 두께 188㎛ 반구 렌즈박막인 길이 120cm, 너비 80cm MLF EverRay®LM이다. 이 재질은 열휨 온도가 120℃인 박막이며, 휨 온도가 180℃인 단면 자외선 양생 반구렌즈를 포함한다. 렌즈구조물들은 높이가 42㎛이며, 렌즈 밀도는 70,000이다. 해상도가 인치 당 600 dot(평방인치 당 360,000 dot)인 자외선 양생 가능 잉크를 사용해 그래픽 이미지들을 인쇄했다. 결과로 나타난 3차원 인쇄 장식 박막은 렌즈밀도의 인쇄해상도가 5배가 되어, 좋은 입체시각효과와 이미지 해상도를 제공한다.
실시예 2
셀룰로오스 트라이아세테이트 박막으로 만든 투명기판은 길이가 120cm이고, 너비가 80cm이며, 열휨 온도가 80℃이다. 이 기판은 높이가 20㎛이며, 열휨 온도가 250℃인 자외선 양생가능 에폭시 반구렌즈를 포함한다. 에폭시 수지는 EPO-TEK®수지이다. 반구렌즈의 밀도는 평방인치 당 50,000이다. 이 렌즈에는 인치 당 800 dot(평방인치 당 640,000 dot) 해상도로 자외선 양생가능 잉크로 인쇄했다. 그런 3차원 인쇄 장식 박막은 인쇄해상도가 렌즈밀도의 13배이다. 그 장식박막은 뛰어난 입체효과와 이미지 해상도를 제공한다.
실시예 3
길이가 120 cm 이고 너비가 80 cm 인 아크릴 박막은 실시예1과 같은 과정을 거친 렌즈 밀도가 평방인치 당 70,000인 단면 반구 렌즈구조물이다. 인쇄된 층(2)는 인쇄해상도가 인치당 1300 dot(평방인치당 1,690,000 dot)이다. 그 3차원 인쇄 장식 박막은 인쇄해상도가 렌즈밀도의 24배이다. 결과로 나타난 장식박막은 입체효과는 환상적이지만 이미지 해상도는 극적으로 줄어든다.
실시예 4
길이가 120 cm이고 너비가 80 cm인 아크릴 박막은 실시예1과 같은 과정을 거친 렌즈 밀도가 평방인치 당 70,000인 단면 반구 렌즈구조물이다. 인쇄된 층(2)는 인쇄해상도가 인치당 250 dot(평방인치당 250,000 dot)이다. 그 3차원 인쇄 장식 박막은 인쇄해상도가 렌즈밀도의 2.5배이다. 그런 장식박막은 입체효과가 없다.
실시예 5
반 원통형 렌즈박막은 압력감지 접착제로 프리즘렌즈 박막에 부착?다. 그 프리즘렌즈 박막은 3M 사에서 만든 두께가 0.6mm이고 밀도가 인치당 200렌즈인 비쿠이티 박막이다. 이 박막은 박막(11)에 수직 복합렌즈를 제공한다. 장식박막은 디지털 인쇄 층(2)로 이룰 수 있다.
실시예 6
실시예1로 만든 장식박막은 고압 혹은 진공으로 성형했다. 인쇄되지 않은 표면이 형판표면에 닿게 해서 그런 장식박막을 대응형판에 두었다. 온도 240℃, 주사속도 300mm/sec-600mm/sec, 주사압력 40%로 형판 안으로 ABS 수지를 주사해서, 3차원 인쇄장식 표면을 갖는 플라스틱 제품들을 생산했다.
실시예 7
실시예1로 만든 장식박막의 인쇄된 쪽에서, 도2에 나타난 대로 인쇄된 층(2)에 반사 층(7)을 칠했다. 반사 층의 주요 성분은 반사율이 높은 무기질 미세 유리 구슬들이다. 뛰어난 빛 반사효과를 주기 위해 그런 무기질 미세유리구슬들에 알루미늄을 입혔다. 미세 유리구슬들은 알루미늄 층이 없이도 좋은 반사효과를 준다. 실시예6의 방법을 따르면 3차원 장식표면을 갖는 플라스틱 제품이 생산된다.
실시예 8
실시예1로부터 생산된 장식박막을 사용해, 인쇄된 층(2)에 일회용 보호박막을 피복했다. 그 장식박막은 실시예6의 과정을 거치지만, 도3a에 나타난 것처럼 인쇄되지 않은 쪽을 대응형판에 닿게 한다. ABS 수지를 주사하고, 일회용 보호박막을 제거하고 나면, 3차원 장식표면이 있는 플라스틱 제품을 얻을 수 있다.
실시예 9
실시예1 과정으로 매끄러운 표면인 렌즈의 비 구조체 표면에 있는 인쇄된 층을 제외하고 3차원 인쇄 장식 박막을 만들었다. 도3b에 나타난 것처럼 인쇄된 층에 반사 층(7)을 입히거나, 서로 다른 3차원 인쇄장식 플라스틱 제품들을 생산하도록 일회용 보호박막으로 렌즈를 덮을 수 있다.
더욱이 이 발명의 기법들을 잘 활용하면, 원래의 취지와 범위를 벗어나지 않고서도 이 실시예들과 같이 3차원 장식박막을 만들어서 제품을 여러 가지로 수정, 대체, 변화시킬 수 있다. 여기에 그림으로 설명된 실시예는 예에 지나지 않기 때문에, 이런 측면에서 이 발명의 범위는 이 특정 실시예에 국한되지 않으며, 다음에 첨부된 청구 범위를 적용한다.
다음 청구 범위에서, "렌즈"라는 용어는 오목 렌즈 및 볼록 렌즈 중 임의의 하나 혹은 둘 모두를 의미한다.
1: 투명한 기판 2: 인쇄된 층
3: 대응 형판 4: 수지 주사 기계
5. 수지 6: 렌즈
7: 반사 층 8: 반구 렌즈박막
9: 프리즘 렌즈박막 10: 평행복합 렌즈박막
11: 수직복합 렌즈박막 12: 반구 및 반원통 복합 렌즈박막
G: 그래픽 영역 H: 빈 영역
R: 오른쪽 눈 L: 왼쪽 눈

Claims (17)

  1. 표면 인쇄층이 있는 투명기판을 포함하는 3차원 인쇄장식 박막에 있어서,
    렌즈 구조물들이 투명기판의 적어도 한쪽 표면에 있으며, 투명기판은 열가소성 박막이고, 렌즈구조물들의 열연화온도가 열가소성 박막의 열연화온도보다 최소 50℃ 높은 3차원 인쇄장식 박막.
  2. 제 1 항에 있어서,
    렌즈 구조물들에 직접 인쇄되는 3차원 인쇄 장식 박막.
  3. 제 1 항에 있어서,
    투명기판은 적어도 한 층으로 만들어지고 선택적으로 여러 층으로 만들어지는 3차원 인쇄 장식 박막.
  4. 제 1 항에 있어서,
    반사층을 더 포함하고,
    상기 반사층은 반사가루, 금속화된 박막, 혹은 또 다른 고반사율 재질을 포함하는 3차원 인쇄 장식 박막.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 반사 층은 금속화된 박막을 포함하고,
    상기 금속화된 박막에는 절단이나 부식으로 만들어진 무늬들이 있으며, 상기 금속화된 박막이 TiO2, ZrO2, HfO2 중 적어도 하나로 이루어졌으며, 3차원 박막은 아크릴, 에폭시, 폴리에스테르, 실리콘 중에서 선택한 투명 중합체로 이루어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  6. 제 1 항에 있어서,,
    상기 렌즈 구조물들은 열경화성 재질로 만들어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 렌즈 구조물들은 자외선 양생가능 혹은 전자빔 양생가능 재질로 만들어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 렌즈 구조물들은 프리즘, 반구, 반원통, 피라미드 모양, 프레즈넬 중 적어도 하나로 이루어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  9. 제 1 항에 있어서,
    인쇄된 층은 렌즈 구조물들의 밀도의 5배 내지 20배 되는 인쇄 해상도를 갖는 3차원 인쇄 장식 박막.
  10. 제 6 항에 있어서,
    열경화성 렌즈 구조물들은 부드럽고 유연한 재질로 만들어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  11. 제 6 항에 있어서,
    열경화성 렌즈구조물들은 아크릴, 에폭시, 폴리에스테르, 실리콘 중에서 선택한 재질로 만들어진 3차원 인쇄 장식 박막.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 렌즈 구조물들은 금속, 목재, 천, 돌, 세라믹, 카멜레온 재질 중 하나의 외형을 모방하는데 사용할 수 있는 표면에 여러 절단하는 약한 선을 포함하는 3차원 인쇄 장식 박막.
  13. 제 6 항에 있어서,
    상기 열경화성 렌즈 구조물들은 균일하지 않은 밀도를 갖는 3차원 인쇄 장식 박막.
  14. 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메탄아크릴레이트 (PMMA), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS), 폴리스티렌, 메틸메타크릴레이트 스티렌 공중합체 MS, 폴리메틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리옥시메틸렌 (POM), 나일론, 탄소섬유 혹은 유리섬유보강복합 수지 중에서 수지를 선택하고, 인쇄되지 않은 쪽이 형판 표면에 닿게 한 후 인쇄된 층에 수지를 주사해서 수지주사과정을 통해 생산된 제1항의 3차원 인쇄 장식 박막을 이루는 3차원 인쇄장식 플라스틱 물체.
  15. 폴리카보네이트 (PC), 폴리메틸메탄아크릴레이트 (PMMA), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS), 폴리스티렌, 메틸메타크릴레이트 스티렌 공중합체 MS, 폴리메틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리옥시메틸렌 (POM), 나일론, 탄소섬유 혹은 유리섬유보강복합 수지 중에서 수지를 선택하고, 인쇄된 층을 형판표면에 닿게 해서, 인쇄되지 않은 쪽으로 수지를 주사한 제1항의 3차원 인쇄 장식 박막을 이루는 3차원 인쇄장식 플라스틱 물체.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 3차원 인쇄 장식 박막은 수지주사과정 전에 열적으로 성형된 3차원 인쇄 장식 플라스틱 물체.
  17. 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메탄아크릴레이트(PMMA), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 폴리스티렌, 메틸메타크릴레이트 스티렌 공중합체 MS, 폴리메틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리옥시메틸렌(POM), 나일론, 탄소섬유 혹은 유리섬유보강복합 수지 중에서 수지를 선택하고, 표면 인쇄 층이 렌즈 구조체 없이 투명기판 옆쪽에 둔 상태에서 인쇄되지 않은 쪽을 형판표면에 닿게 해서, 인쇄된 층으로 수지를 주사한 제4항의 3차원 인쇄 장식 박막을 이루는 3차원 인쇄 장식 플라스틱 물체.

KR1020157016007A 2013-02-01 2013-02-01 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들 KR20150086329A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020157016007A KR20150086329A (ko) 2013-02-01 2013-02-01 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020157016007A KR20150086329A (ko) 2013-02-01 2013-02-01 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150086329A true KR20150086329A (ko) 2015-07-27

Family

ID=53875099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157016007A KR20150086329A (ko) 2013-02-01 2013-02-01 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150086329A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019117626A1 (ko) * 2017-12-15 2019-06-20 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2019117638A1 (ko) * 2017-12-15 2019-06-20 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
KR20200005035A (ko) * 2018-07-05 2020-01-15 (주)엘지하우시스 유리외관 효과의 데코레이션 필름
CN114789618A (zh) * 2022-03-02 2022-07-26 常德金鹏印务有限公司 一种仿金属雕刻工艺印刷品及印制方法
US11971564B2 (en) 2017-12-15 2024-04-30 Lg Chem, Ltd. Decorative member and manufacturing method therefor

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11465389B2 (en) 2017-12-15 2022-10-11 Lg Chem, Ltd. Decorative member
CN111491793A (zh) * 2017-12-15 2020-08-04 株式会社Lg化学 装饰元件及其制备方法
WO2019117626A1 (ko) * 2017-12-15 2019-06-20 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
US11971564B2 (en) 2017-12-15 2024-04-30 Lg Chem, Ltd. Decorative member and manufacturing method therefor
US11524482B2 (en) 2017-12-15 2022-12-13 Lg Chem, Ltd. Decoration member and method for producing same
JP2021504191A (ja) * 2017-12-15 2021-02-15 エルジー・ケム・リミテッド 装飾部材およびその製造方法
CN111491793B (zh) * 2017-12-15 2022-04-15 株式会社Lg化学 装饰元件及其制备方法
US11524483B2 (en) 2017-12-15 2022-12-13 Lg Chem, Ltd. Decoration member
KR20190072142A (ko) * 2017-12-15 2019-06-25 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2019117638A1 (ko) * 2017-12-15 2019-06-20 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
US11738536B2 (en) 2017-12-15 2023-08-29 Lg Chem, Ltd. Decorative member
US11561447B2 (en) * 2017-12-15 2023-01-24 Lg Chem, Ltd. Decoration member and method for producing same
US11639045B2 (en) 2017-12-15 2023-05-02 Lg Chem, Ltd. Decorative member
US11673368B2 (en) 2017-12-15 2023-06-13 Lg Chem, Ltd Decoration member
KR20200005035A (ko) * 2018-07-05 2020-01-15 (주)엘지하우시스 유리외관 효과의 데코레이션 필름
CN114789618A (zh) * 2022-03-02 2022-07-26 常德金鹏印务有限公司 一种仿金属雕刻工艺印刷品及印制方法
CN114789618B (zh) * 2022-03-02 2024-05-07 常德金鹏印务有限公司 一种仿金属雕刻工艺印刷品及印制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140205814A1 (en) 3D Printed Decorative Film And Products Made Thereof
EP2952360A1 (en) Printing decorative film having stereo effect and decorative plastic product thereof
CN103963538A (zh) 一种具有立体效果的印刷装饰膜及其装饰塑胶产品
TWI476115B (zh) 一種立體印刷的方法及其所製之裝飾板與燈箱
KR20150086329A (ko) 3차원 인쇄 장식 박막 및 그것으로 만든 제품들
TW201527070A (zh) 裝飾薄膜及其製造方法以及加飾成型品的製造方法
JP2007054998A (ja) 加飾成形品及びその製造方法
KR20140009935A (ko) 종방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법
JP2016505347A (ja) 立体印刷方法及びこれによって製作される装飾板とライトボックス
KR102279018B1 (ko) 3중 적층 포밍시트
CN212528973U (zh) 一种光学革
KR20130111704A (ko) 가전제품 외장재
JP2010234562A (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
JP5194681B2 (ja) エンボス加飾射出成形品の製造方法
CN2678874Y (zh) 具有表面覆膜装饰面的塑料构件
JP2007216088A (ja) 装飾材の製造方法
JP2574558Y2 (ja) 化粧材
KR102102751B1 (ko) 장식필름
CN107538657B (zh) 三维玻璃结构、加饰成型品及其制造方法
JP2007283704A (ja) 樹脂成形体及びその製造方法
KR20090072864A (ko) 투과성 및 광확산성을 가지는 기재시트를 포함하는 인서트성형용 시트
CN104191896A (zh) 一种壁饰复合玻璃
KR20150069676A (ko) 홀로그램 난반사 효과를 가지는 바닥재 및 이 바닥재의 제조방법
JP2014189014A (ja) 加飾シート及び加飾樹脂成形品
JP2007326264A (ja) 金属調加飾成形体

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application