TWI459655B - 連接器及連接器單元 - Google Patents

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TWI459655B
TWI459655B TW100138769A TW100138769A TWI459655B TW I459655 B TWI459655 B TW I459655B TW 100138769 A TW100138769 A TW 100138769A TW 100138769 A TW100138769 A TW 100138769A TW I459655 B TWI459655 B TW I459655B
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Yohei Yokoyama
Takayoshi Oyake
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Japan Aviation Electron
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Description

連接器及連接器單元
本申請案係根據公元2010年11月25日提出申請的日本專利申請案No.2010-262401且在此聲請其優先權，其整個揭示以參照的方式合併於此。
本發明係關於一種連接器及連接器單元，尤其係關於一種同軸連接器及一種同軸連接器單元。
傳統上如第10圖所示，有一種習知的同軸連接器500，包括一中心導體510及一設置於中心導體周圍的管狀殼體520(見如JP-A-2007-323865(專利文件1))。殼體520具有一內周，此內周形成有一凸部521m，此凸部521m係適合與形成於一適合被***同軸連接器500中之同軸轉接器600的管狀部621之外周上的凸部623卡合。同軸轉接器600之管狀部621形成有複數個狹縫622。在將同軸轉接器600***同軸連接器500內時，管狀部621之凸部623抵接於殼體520之凸部521m，使得管狀部621之直徑減小。然後，當同軸轉接器600進一步向前被推入時，管狀部621之凸部623騎到殼體520之凸部521m上方，使得管狀部621彈性回復以增加其直徑。結果，管狀部621之凸部623及殼體520之凸部521m彼此卡合，使得同軸轉接器600免於從同軸連接器500脫落。
然而，在專利文件1中所敘述的技術具有同軸連接器500與同軸轉接器600之間的插拔壽命很短的問題。
本發明欲解決上述傳統問題，因此本發明之目的在提供一種連接器及連接器單元，其可改善連接器之間的插拔壽命。
依照本發明之示範性形態，提供一種連接器，包括一接觸件及設於接觸件周圍的殼體，其中殼體包括：一管狀殼體部，具有一狹縫部，此狹縫部形成為於朝連接器***方向延伸其整個區域；一***口，形成在殼體部之一端；一鎖定部，設置於殼體部的內周側；及一殼體接合部，形成在比鎖定部之位置在連接器***方向之前側更向前的位置，且與被狹縫部分開的殼體部之對向部接合在一起。
鎖定部可為一階梯狀部，係形成在殼體部之內周上且在從殼體部之內周側朝外周側之方向而從連接器***方向之後側朝連接器***方向之前側傾斜。
殼體又包括一殼體反摺部，係藉由將殼體部在***口側的一端部朝向連接器***方向之前側反摺到殼體部之外周側而形成。
殼體另可包括一安裝突出部，係形成在比鎖定部之位置在連接器***方向之前側更向前的位置，且從殼體部之外周向外突出。
殼體部可具有一圓形管狀。
依照本發明之另一示範性形態，提供一種連接器單元，包括前述連接器及適合於附接到此連接器的一配對連接器，其中配對連接器包括：一配對接觸件；及一配對殼體，設置在配對接觸件的周圍；且其中配對殼體包括：一管狀部；及一前端側凸部，形成在管狀部之前端側且從管狀部之外周向外突出。
當配對連接器被附接到連接器時，配對連接器之前端側凸部可藉連接器之鎖定部鎖定。
在本發明中提到的用語「管狀」並不限於具有圓形橫截面之管狀，而係包含例如矩形橫截面或多邊形橫截面之管狀。
在本發明中提到的用語「外周」係表示沿著一物體的外側之周圍，而在本發明中提到的用語「內周」係表示沿著一物體的內側之周圍，其中物體之形狀並不限於具有圓形橫截面之形狀。
在本發明中，視殼體部之形狀在其***口側賦予彈力或彈性，當將配對連接器***連接器時，殼體部被彈性變形而增加在***口側的直徑，因而配對連接器可順利地***連接器，且因此連接器與配對連接器之間插拔的壽命可被改善。
殼體部可藉彎曲一金屬板而形成，且因而亦可依材料達成後側彈性且降低成本。
以下，將參照附圖說明依本發明一實施例之連接器單元。
在本實施例中，如第1圖等所示，連接器單元包括一連接器100及一配對連接器200。
連接器100係為一同軸連接器，其適合於附接至一用於信號傳輸之同軸電纜300之一端部，如天線用線，藉此而將同軸電纜300電性連接到被***至連接器100內之配對連接器200。
連接器100被形成為一MCX(微小同軸)連接器，其係一搭鎖(snap-on)/拉出(pull-off)式之配對微小連接器。
如第9圖所示，連接器100係適合於藉一安裝構件群E而安裝在裝置D以作為一安裝物體。安裝構件群E包括一安裝構件E1及用於將安裝構件E1固定到裝置D的螺絲E2及E3。
如第1,5,7圖等所示，連接器100包括一導電接觸件110、一導電殼體120、及一絕緣體130。
接觸件110係由銅合金製成。如第6,7圖等所示，接觸件110係適合於被連接到同軸電纜300之內導體310且連接到配對連接器200之配對接觸件210。
如第3圖等所示，接觸件110具有：一對壓力接觸部111，形成在一連接器***方向X之深入側或前側X2且適合於在其間收容同軸電纜300之內導體310；及一對保持部112，形成在連接器***方向X之後側X1且適合於在其間收容及抓緊配對連接器200之配對接觸件210。
殼體120係由銅合金製成。如第6,7圖等所示，殼體120之中收容有接觸件110及絕緣體130且適合於被連接到同軸電纜300之一外導體320且連接到配對連接器200之一配對殼體220。
殼體120一體地包括一殼體部121、一殼體樞轉部122、及一殼體連結部123。
殼體部121係藉彎曲一銅合金之金屬板成為一中空圓柱形或圓管狀而形成，且在本實施例中係被設計成朝向連接器***方向X(殼體縱長方向)具有約7 mm之長度。
殼體部121具有一收容空間121a、一狹縫部121b、一***口121c、一殼體反摺部121d、一殼體接合部121e、一對安裝突出部121f、一對套環部121g、一殼體樞轉部側開口121h、一對絕緣體鎖定或卡合部121i、一對殼體樞轉部卡合部121j、一電纜導出部121k、及一鎖定部121m。
如第7圖等所示，在殼體樞轉部122未固定到殼體部121的狀態下，收容空間121a於其內部收容接觸件110及絕緣體130。另一方面，如第1圖及第8圖所示，在殼體樞轉部122固定到殼體部121的狀態下，除了接觸件110及絕緣體130之外，收容空間121a在其內部尚收容殼體樞轉部122之按壓保持件122a及122b、同軸電纜300之一個端部等。又，如第6圖所示，在配對連接器200被***連接器100的狀態下，收容空間121a於其內部收容配對連接器200之前側。
如第1,4圖等所示，殼體部121形成狹縫部121b，此狹縫部121b朝連接器***方向X在殼體部121之整個區域延伸平行於殼體部121之軸心。狹縫部121b作用成在配對連接器200***連接器10時擴張殼體部121之***口121c，即增加***口121c之直徑，亦即，作用成視殼體部121之形狀賦予彈性，藉以促進配對連接器200之***。
如第2,5圖等所示，***口121c被形成於殼體部121朝連接器***方向X之一端，用於使配對連接器200***其中。
如第1,5圖等所示，殼體反摺部121d係藉由將殼體部在***口121c側的一端部朝向連接器***方向X之前側X2反摺到殼體部121之外周側而形成。
如第1,4圖等所示，殼體接合部121e作用成藉卡合而將被狹縫部121b分開的殼體部121之對向部牢固地接合在一起。如第5圖所示，殼體接合部121e係形成在比鎖定部121m之位置在連接器***方向X上之前側X2更向前的位置。雖然在本實施例中係設置單一之殼體接合部121e，但是可設置複數個殼體接合部121e。
如第1,2圖等所示，安裝突出部121f係形成從殼體部121之外周向外突出且係在將連接器100安裝在裝置D上之時被使用。安裝突出部121f各在連接器***方向X形成在比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置。如第9圖所示，安裝突出部121f分別被***形成於裝置D的一安裝孔(未圖示)內且進入形成在安裝構件群E之安裝構件E1中的安裝孔E1’內。
套環部121g被形成從殼體部121之外周向外突出，如第1圖所示，且係位於按壓保持件122b及同軸電纜300之周圍，以在殼體樞轉部122被固定於殼體部121之狀態下與按壓保持件122b接觸。以此結構時，可防止抓緊同軸電纜300之按壓保持件122b打開且因而抑制同軸電纜300之外導體320與殼體120之間的接觸可靠度之減少。在本實施例中，如上所述，其係構成使套環部121g位於按壓保持件122b之周圍以便與按壓保持件122b接觸。或者，亦可構成為使套環部121g位於按壓保持件122b之周圍以便按壓此按壓保持件122b。在此情況中，可獲得較強的電纜保持。但是，此等任一構造並非絕對必要。例如，套環部121g亦可與按壓保持件122b隔開。
如第1,7圖等所示，殼體樞轉部側開口121h係形成在殼體部121朝連接器***方向X之另一端的開口。
如第1,7圖等所示，絕緣體鎖定部121i與絕緣體130卡合以將絕緣體130固定到殼體部121，藉以防止絕緣體130脫落。
如第1圖等所示，在殼體連結部123被彎曲的狀態下(即，殼體樞轉部122作樞轉)，殼體樞轉部卡合部121j係與殼體樞轉部122之卡合部卡合，藉以將殼體樞轉部122固定到殼體部121。
如第1,7圖等所示，電纜導出部121k係形成在套環部121g附近之開口，用於從殼體120導出同軸電纜300。
如第5及6圖所示，鎖定部121m係形成在殼體部121之內周側上，且在配對連接器200之前端側凸部223被收容於收容空間121a中位於比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置之狀態下，鎖定部121m作用成禁止前端側凸部223朝連接器***方向X之後側X1移動。具體上，如第5及6圖所示，鎖定部121m係為一階梯狀部，其係在殼體部121之內周上形成為環狀，且從內周側朝向殼體部121之外周側的方向，從連接器***方向X之後側X1朝前側X2傾斜。此作為鎖定部121m之階梯狀部係藉由將殼體部121變形以從殼體部121之內周側朝向外周側之方向，從連接器***方向X之後側X1朝前側X2位移而形成。鎖定部121m具有一錐形傾斜內表面121m’，此錐形傾斜內表面121m’之直徑從連接器***方向X之後側X1朝前側X2增加。在本實施例中，如上所述，鎖定部121m係被構成為一形成在殼體部121之內周上的階梯狀部。但是，鎖定部121m之具體結構並不限定於階梯狀部，且例如可為從殼體部121之內周向內突出之突出部。
如第1圖等所示，設置殼體樞轉部122以便相對於殼體部121樞轉，且在殼體樞轉部122被固定於殼體部121之況態下，殼體樞轉部122與殼體部121一起係作用成連接器100之殼體。殼體樞轉部122之一外側表面，即在第7圖所示之狀態下與一安置表面接觸的殼體樞轉部122之一側表面被形成為平坦狀。
如第1圖等所示，殼體樞轉部122具有該對按壓保持件122a、該對按壓保持件122b、及該對卡合部122c。
如第1圖等所示，按壓保持件122a在壓力下抓緊同軸電纜300之外導體320。藉由按壓保持件122a與外導體320之間的接觸而建立殼體120與外導體320之間的連接。按壓保持件122a之尺寸係被形成為在按壓保持件122a抓緊同軸電纜300之狀態下可被收容在殼體部121之殼體樞轉部側開口121h中。
如第1圖等所示，按壓保持件122b在壓力下抓緊同軸電纜300之外套340。雖然，在本實施例中，外套340係使用如上所述之按壓保持件122b抓緊，但是按壓保持件122b之設置並非絕對必要。當不設置按壓保持件122b時，可分離設置一用於固定外套340的手段。
在第7及8圖中，元件符號122d,122d’,及122d”各表示與殼體樞轉部122一體地形成之載具。載具係在將同軸電纜300附接到連接器100時被拉斷且拔除。
如第1圖所示，殼體連結部123被形成可彎曲且將殼體部121及殼體樞轉部122連結在一起。
本發明中提到之用語「可彎曲」係表示彎曲運動被進行一或多次，且並不限定於彎曲運動永遠被執行之意。
在本實施例中，殼體部121及殼體樞轉部122係藉形成在其間的殼體連結部123連結在一起，且殼體部121、殼體樞轉部122、及殼體連結部123係一起被形成為一體。但是，殼體部121及殼體樞轉部122可彼此分開地形成，且例如能以鉸鏈結合在一起以彼此互相樞轉。
絕緣體130係由合成樹脂製成且如第5,7圖所示，絕緣體130保持接觸件110並被牢固地收容在殼體120之收容空間121a中，且介於接觸件110與殼體120之間。
如第7圖等所示，絕緣體130具有一裝設在殼體連結部123之托盤部131。
如第7圖等所示，在同軸電纜300被置於殼體樞轉部122上的狀態下，托盤部131收容同軸電纜300之絕緣體330，藉以定位同軸電纜300之絕緣體330及內導體310。在將殼體連結部123彎曲時(即，將殼體樞轉部122樞轉時)，托盤部131係隨著殼體連結部123被彎曲。
配對連接器200適合於被***連接器100，以電性連接到連接器100且因而連接到同軸電纜300。
如第1及5圖所示，配對連接器200包括導電配對接觸件210、導電配對殼體220、及一配對絕緣體230。
配對接觸件210係由銅合金製成，且如第6圖所示，其係適合於被連接到連接器100之接觸件110。如第1及5圖所示，配對接觸件210被保持在配對絕緣體230之內周側上。配對接觸件210在連接器***方向X之前側X2上的一端部被形成直徑朝向連接器***方向X之前側X2減少的錐形。
配對殼體220係由銅合金製成，且如第6圖等所示，其被裝設在配對絕緣體230之外周側上用以保持配對絕緣體230。
配對殼體220具有一管狀部221、複數個狹縫部222、及前端側凸部223。
如第1,5圖等所示，管狀部221被形成在配對殼體220之連接器***方向X之前側X2上且具有一中空圓柱形或一圓形管狀。
如第1及4圖所示，狹縫部222被形成在管狀部221，以賦予彈力或彈性到管狀部221之前端側。
如第1,4圖等所示，前端側凸部223被形成在管狀部221之前端側上，且從管狀部221之外周向外突出。如第6圖所示，在配對連接器200被***連接器100內的狀態下，前端側凸部223被收容在收容空間121a中位於比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置。如第1,4圖等所示，前端側凸部223具有：錐形後側外表面223a，被形成在連接器***方向X之後側X1且朝連接器***方向X之前側X2徑向往外傾斜(即，增加其直徑)；及錐形前側外表面223b，被形成在連接器***方向X之前側X2且朝連接器***方向X之前側X2徑向往內傾斜(即，減少其直徑)。前端側凸部223之外徑被設定為稍大於：***口121c之內徑、收容空間121a在比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之後側X1更向後的位置的內徑、及收容空間121a在比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置的內徑。
配對絕緣體230係由合成樹脂製成，且如第1,5圖等所示，配對絕緣體230將配對接觸件210保持在其內周側並被牢固地收容在配對殼體220的內周側，且介於配對接觸件210與配對殼體220之間。
如第1圖等所示，同軸電纜300包括：內導體310；外導體320，設於內導體310之周圍；絕緣體330，介於內導體310與外導體320之間；及外套340，覆蓋外導體320之外周。
同軸電纜300之內導體310適合於被連接到連接器100之接觸件110，而同軸電纜300之外導體320適合於被連接到連接器100之殼體120。
在本實施例中，同軸電纜300之直徑被設定為約1.32mm。
同軸電纜300可在除了被按壓保持件122a及122b固定之部分以外的部分，即，如第1圖等所示在同軸電纜300已被附接於連接器100之狀態下位於連接器100之外側的部分處順利地被彎曲。
以下，將參照第5圖及第6圖說明將配對連接器200附接到連接器100之方法、及當將配對連接器200附接到連接器100時各部之操作。
首先，當作業員以配對連接器200之前端側凸部223面向連接器100之殼體120的方式朝連接器***方向X之前側X2移動配對連接器200時，配對連接器200之管狀部221從***口121c進入殼體部121之收容空間121a中，使得狹縫部121b之狹縫間隙被擴張而增加***口121c之直徑，且同時，配對連接器200之管狀部221彈性地變形以減少其直徑。在此情況，因為沿徑向朝向連接器***方向X之前側X2向內傾斜的錐形前側外表面223b，係被形成在前端側凸部223之連接器***方向X之前側X2上，且另外，因為殼體反摺部121d被形成在殼體部121位於***口121c側的末端，故***口121c順利地增加其直徑且同時，配對連接器200之管狀部221彈性地變形以減少其直徑。
然後，當作業員進一步將配對連接器200推向連接器***方向X之前側X2時，配對接觸件210之前端進入接觸件110之一對保持部112之間。在此狀況，因為配對接觸件210在連接器***方向X之前側X2上之端部係以減少其朝向連接器***方向X之前側X2之直徑的錐形形狀形成，故其可順利地進入接觸件110之該對保持部112之間。
然後，當作業員進一步將配對連接器200推向連接器***方向X之前側X2時，配對連接器200之前端側凸部223通過鎖定部121m且進入收容空間121a中位於比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置。
以下，參照第5及6圖說明將配對連接器200從連接器100拔出之方法、及當將配對連接器200從連接器100拔出時各部之操作。
首先，當作業員朝連接器***方向X之後側X1移動配對連接器200時，前端側凸部223進入收容空間121a中位於比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之後側X1更向後的位置，使得狹縫部121b之狹縫間隙被擴張，且同時，配對連接器200之管狀部221彈性地變形以減少其直徑。在此情況，因為朝向連接器***方向X之後側X1徑向向內傾斜的錐形後側外表面223a係被形成在前端側凸部223之連接器***方向X之後側X1上，且另外，因為鎖定部121m形成有錐形傾斜內表面121m’，此錐形傾斜內表面121m’朝向連接器***方向X之前側X2增加其直徑，故狹縫部121b之狹縫間隙順利地擴張，同時配對連接器200之管狀部221彈性地變形以減少其直徑。
然後，當作業員進一步將配對連接器200推向連接器***方向X之後側X1時，配對接觸件210從接觸件110之該對保持部112滑出。
然後，當作業員進一步向連接器***方向X之後側X1移動配對連接器200時，前端側凸部223通過***口121c使得配對連接器200可被拉出連接器100外。在此情況，被前端側凸部223擴張之殼體部121彈性地回復，使得狹縫部121b之狹縫間隙在無力量作用下回復到正常的間隙大小，而配對連接器200之管狀部221彈性地回復以增加其直徑。
依照如此獲得的本實施例之連接器單元，可擴張的狹縫部121b被形成於殼體部121，藉此視形狀在殼體部121之***口121c側賦予彈性至殼體部121。結果，當將配對連接器200***連接器100時，殼體部121彈性變形以增加其在***口121c側的直徑，且因而配對連接器200可順利地***連接器100，因此連接器100與配對連接器200之間的插拔壽命可獲改善。
殼體部121可藉彎曲金屬板而形成且因而可視材料而達成彈性且減少成本。
因為連接器100具有鎖定部121m，其作用成禁止配對連接器200之前端側凸部223朝向連接器***方向X之後側X1移動，故可獲得足夠的裝配力。
因為鎖定部121m之構造簡單，即，鎖定部121m係階梯部之型式，其係藉由使殼體部121變形，以從其內周側朝向其外周側的方向而從連接器***方向X之後側X1位移到前側X2，故可抑制由於設置鎖定部121m造成製造負荷的增加。
因為殼體120具有殼體反摺部121d，故可改善殼體部121在其***口121c側之強度且進一步實現使配對連接器200順利地***到***口121c內。又，因為殼體反摺部121d具有簡單構造，其中殼體部121在***口121c側的端部被反摺到其外周側而朝向連接器***方向X之前側X2，故可抑制由於設置殼體反摺部121d造成製造負荷的增加。又，藉調整殼體反摺部121d之反摺量，亦可調整殼體120之彈性。
因為用於安裝連接器100在裝置D上以作為安裝物件的安裝突出部121f係各形成在比鎖定部121m之位置在連接器***方向X之前側X2更向前的位置，故可防止殼體部121由於配對連接器200之***造成的變形影響到安裝突出部121f。
因為殼體接合部121e係藉卡合而將被狹縫部121b分開的殼體部121之對向部牢固地接合在一起，故不可能使狹縫部121b大幅地打開而造成配對連接器200意外地滑出。
100．．．連接器
200．．．配對連接器
E．．．安裝構件群
D．．．裝置
E2,E3．．．螺絲
E1．．．安裝構件
110．．．接觸件
111．．．壓力接觸部
112．．．保持部
210．．．配對接觸件
X2．．．前側
X．．．連接器***方向
X1．．．後側
120．．．殼體
121．．．殼體部
121a．．．收容空間
121b．．．狹縫部
121c．．．***口
121d．．．殼體反摺部
121e．．．殼體接合部
121f．．．安裝突出部
121g．．．套環部
121h．．．殼體樞轉部側開口
121i．．．絕緣體鎖定部
121j．．．殼體樞轉部卡合部
121k．．．電纜導出部
121m．．．鎖定部
121m’．．．錐形傾斜內表面
122．．．殼體樞轉部
122a,122b．．．按壓保持件
122c．．．卡合部
122d,122d’,122d”．．．載體
123．．．殼體連結部
130．．．絕緣體
131．．．托盤部
210．．．配對接觸件
220．．．配對殼體
221．．．管狀部
222．．．狹縫部
223．．．前端側凸部
223a．．．錐形後側外表面
223b．．．錐形前側外表面
230．．．配對絕緣體
300．．．同軸電纜
310．．．內導體
320．．．外導體
330．．．絕緣體
340．．．外套
第1圖係顯示依本發明之一實施例的連接器單元之立體圖；
第2圖係顯示一連接器之立體圖；
第3圖係顯示一接觸件之立體圖；
第4圖係顯示連接器單元之俯視圖；
第5圖係顯示在***一配對連接器到連接器之前的狀態之橫截面圖；
第6圖係顯示在***一配對連接器到連接器之後的狀態之橫截面圖；
第7圖係顯示一同軸電纜被置於保持按壓件上以準備好在壓力下被保持按壓件所保持的狀態之立體圖；
第8圖係顯示在第7圖之狀態殼體連結部在同軸電纜在壓力下被保持按壓件所保持之後被彎曲的狀態之立體圖；
第9圖係使用狀態圖，顯示連接器被安裝在一裝置；
第10圖係顯示傳統的同軸連接器及同軸轉接器之立體圖。
100．．．連接器
120．．．導電殼體
130．．．絕緣體
121．．．殼體部
121a．．．收容空間
121b．．．狹縫部
121c．．．***口
121d．．．殼體反摺部
121e．．．殼體接合部
121f．．．安裝突出部
121g．．．套環部
121h．．．殼體樞轉部側開口
121i．．．絕緣體鎖定或卡合部
121j．．．殼體樞轉部卡合部
121k．．．電纜導出部
122．．．殼體樞轉部
122a,122b．．．按壓保持件
123．．．殼體連結部
200．．．配對連接器
210．．．配對接觸件
220．．．配對殼體
221．．．管狀部
222．．．狹縫部
223．．．前端側凸部
223a．．．錐形後側外表面
223b．．．錐形前側外表面
230．．．配對絕緣體
300．．．同軸電纜
310．．．內導體
320．．．外導體
330．．．絕緣體
340．．．外套
X．．．連接器***方向
X1．．．後側
X2．．．前側

Claims (7)

  1. 一種連接器，包括一接觸件及設置於該接觸件周圍的殼體，其中該殼體包括有：一管狀殼體部，具有一狹縫部，該狹縫部形成為於朝連接器***方向延伸其整個區域；一***口，形成在該殼體部之一端；一鎖定部，設置於該殼體部的內周側，該鎖定部係在該殼體部之圓周方向形成為環狀；及一殼體接合部，形成在比該鎖定部之位置在該連接器***方向之前側更向前的位置，且與被該狹縫部分開的該殼體部之對向部接合在一起。
  2. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該鎖定部係為一階梯狀部，其係形成在該殼體部之內周上且從該殼體部之內周側向外周側的方向，從該連接器***方向之後側朝向該連接器***方向之前側傾斜。
  3. 如申請專利範圍第1項之連接器’其中該殼體另包括一殼體反摺部，係藉由將該殼體部在該***口側的一端部朝向該連接器***方向之前側反摺到該殼體部之外周側而形成。
  4. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該殼體另包括一安裝突出部，係形成在比該鎖定部之位置在連接器***方向之前側更向前的位置，且從該殼體部之外周向外突出。
  5. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該殼體部係具 有一圓形管狀。
  6. 一種連接器單元，包括如申請專利範圍第1項之該連接器及適合於附接到該連接器的一配對連接器，其中該配對連接器包括有：一配對接觸件；及一配對殼體，設置在該配對接觸件的周圍；且其中該配對殼體包括：一管狀部；及一前端側凸部，形成在該管狀部之前端側且從該管狀部之外周向外突出，該前端側凸部在該管狀部的圓周方向延伸。
  7. 如申請專利範圍第6項之連接器單元，其中當該配對連接器被附接到該連接器時，該配對連接器之前端側凸部可藉該連接器之該鎖定部而鎖定。
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