TWI431339B - 具有抗靜電塗佈層的偏光膜 - Google Patents

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Description

具有抗靜電塗佈層的偏光膜
本發明是有關於一種具有抗靜電塗佈層(以下得簡稱為抗靜電層或塗佈層)的偏光膜，且特別是有關於一種能有效防止靜電產生，並對於作為樹脂基膜之三醋酸纖維素膜以及感壓膠層具有良好黏著性的一種具有抗靜電塗佈層的偏光膜。其中，抗靜電塗佈層是形成於三醋酸纖維素膜的其中一個表面，例如是在具有感壓膠之表面，且此一表面與三醋酸纖維素膜和聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)偏光器結合的那一面相對應。
一般的偏光膜主要具有一膜狀偏光器以及結合於偏光器之二個表面的纖維素樹脂膜，其中，膜狀的偏光器是由聚乙烯醇所組成。典型的偏光膜具有多層結構，其中保護膜被貼附至其中一片樹脂膜，以防止樹脂膜之表面在運送過程中受到損害。另一片樹脂膜則依序貼附有感壓膠層與離形膜。這類的偏光膜通常被用在液晶顯示器中，是一種重要的零組件。
在不同的環境條件之下，欲令偏光膜具有高信賴性與高耐久性，則偏光器與樹脂膜之間的黏著必須牢固。為達成較佳的黏著性，習知作法是將作為樹脂基膜的三醋酸纖維素膜的表面以鹼液皂化，然後以適當的黏著劑，例如聚乙烯醇黏著劑，將偏光器與樹脂膜結合。
然而，皂化過程中所使用的鹼液具有高濃度，其對於工作安全以及環境保護而言都是一不利因素。此外，鹼處理會使樹脂膜的表面產生親水性，而大幅降低樹脂膜的接觸角。若進一步以疏水性樹脂對樹脂膜作表面處理，又會令其黏著性下降。
在進行皂化之前，可以先將樹脂膜的表面進行抗靜電處理或者硬鍍，以賦予偏光膜功能性。在這種情形之下，樹脂膜的表面會在鹼液皂化時溶解，或者，其抗靜電或塗佈的效果會不顯著。
另一方面，當撕離偏光膜表面之離形膜，以令偏光膜透過感壓膠層與LCD表面貼合之時，或者是當撕離偏光膜上之保護膜時，都有可能產生靜電而損害偏光膜。此外，當偏光膜的各組成膜層之間出現雜質時，可能會使LCD螢幕產生斑點，而妨礙LCD的正常功能，或者在運作時造成LCD故障。具體而言，靜電的產生，或者是在任一膜層中出現雜質的狀況下運作，皆可能增加整體LCD結構受損之風險。
目前，已有一些防止偏光膜產生靜電的技術被提出，例如是有關於在三醋酸纖維素膜的表面形成導電層、使用導電感壓膠層、導電黏著劑或者是形成導電保護膜等。然而，以這些技術作為基礎的偏光膜都面臨了光學特性不足(例如透光度變低)以及黏著性不佳的問題。此外，濕氣與熱可能會對偏光膜造成不利的影響，或是令偏光膜起泡(foaming)。因為上述種種因素，偏光膜尚無法被拿來實際上使用。也有人提出其他的方法，例如在三醋酸纖維素膜上形成一導電層的同時使用界面活性劑來處理三醋酸纖維素膜；然而，此法面臨的問題是，由於抗靜電特性與溼度非常相關，所以當溼度低的時候，抗靜電性就會不足。
由於窺見習知技術所具有的種種問題，因而產生本發明。本發明之一目的是提供一高品質的偏光膜，此偏光膜具有抗靜電塗佈層，其對皂化或未皂化的、作為樹脂基膜的三醋酸纖維素膜以及感壓膠層具有良好的黏著性，且具有高透光度、低表面阻抗以及高抗濕性。塗佈層是形成於三醋酸纖維素膜的其中一個面，且其與三醋酸纖維素膜和聚乙烯醇偏光器連結的那一面相對應，以解決將偏光膜貼附至LCD時，或者在LCD運作時，因靜電產生而造成的種種問題。
本發明提出一種偏光膜，其具有偏光器、做為基膜的樹脂膜以及抗靜電塗佈層，其中抗靜電塗佈層包含導電性高分子、可固化樹脂、羥基丙烯酸酯化合物、纖維素化合物以及光聚合起始劑。
在本發明之一實施例中，抗靜電塗佈層包含0.001～20wt%的導電性高分子，1～80wt%的可固化樹脂，1～60wt%的羥基丙烯酸酯化合物，0.1～40wt%的纖維素化合物以及0.1～20wt%的光聚合起始劑。
在本發明之一實施例中，抗靜電塗佈層是形成在作為樹脂膜的三醋酸纖維素膜的其中一個表面，且此表面與三醋酸纖維素膜和聚乙烯醇偏光器結合的那一面相對應，例如是在三醋酸纖維素膜中具有感壓膠的那一面。
以下將舉實施例，以更進一步敘明本發明。
本發明提供一種偏光膜，其包括偏光器、做為基膜之樹脂膜以及抗靜電塗佈層。其中，抗靜電塗佈層包括導電性高分子、可固化樹脂、羥基丙烯酸酯化合物、纖維素化合物以及光聚合起始劑。
以下將分別介紹抗靜電塗佈層的各個成分。
導電性高分子
導電性高分子中較佳者是以水溶性的聚乙烯二氧噻吩(polyethylene dioxythiophene，PEDOT)作為噻吩(thiophene)聚合物。其中更佳者，是以分子量150,000～2,000,000、且摻雜了聚磺化苯乙烯(polystyrenesulfonate，PSS)作為摻質(dopant)的聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)。聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)易溶於水，且對熱、濕氣以及紫外(UV)光都非常安定。以下將以「PEDOT」一辭，泛指摻雜了聚磺化苯乙烯(PSS)的聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)。
相對於抗靜電塗佈層中所有成份的總合，PEDOT所佔之重量百分比介於0.001～20wt%之間，其中較佳者是介於0.1～10wt%之間。以下將簡稱「抗靜電塗佈層中所有的成份」為「抗靜電組成」。在使用的PEDOT小於0.001wt%時，塗佈層的表面阻抗會升高至1014 Ω/□以上，而在市售之導電薄膜中，1014 Ω/□是允許薄膜導電之最大表面阻抗值。在使用的PEDOT大於20wt%時，固然會令塗佈層具有足夠的導電性，但其厚度也隨之增加，而導致如輝度(luminance)與色度(color)等光學特性低落，塗佈層與三醋酸纖維素基膜的黏著性也會降低，且令塗佈層的厚度不易均勻。
在塗佈層形成的過程中，PEDOT是以水溶液的型態被加入的。其中較佳者，是調整PEDOT水溶液的固形物含量至1.2～1.5wt%之間，以維持PEDOT在水中的溶解度於最適程度。為便於塗佈，PEDOT水溶液可以被分散至具有高介電常數之溶劑，例如水及/或乙醇之中。這類溶劑與PEDOT水溶液具有高可混溶性。
舉例而言，上述之PEDOT分散溶液例如是Baytron PH,Grade 500(商品名)(1.3～1.5wt%水溶液)，目前是由德商H.C. Starck所供應。
可固化樹脂
至於可固化樹脂，其可以是具有一個丙烯基的樹脂，例如聚酯樹脂中的(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸樹脂、氨酯樹脂(urethane resin)、醇酸樹脂(alkyd resin)、螺縮醛樹脂(spiroacetal resin)、聚丁二烯樹脂(polybutadiene resin)、多硫醇多烯樹脂(polythiolpolyene resin)或分子量相對較低之多官能化合物(例如多元醇)。
舉例而言，本發明中的可固化樹脂包括但不限於：乙二醇二丙烯酸酯(ethylene glycol diacrylate)、新戊二醇二二(甲基)丙烯酸酯(neopentyl glycol di(meth)acrylate)、1,6己二醇(甲基)丙烯酸酯(1,6-hexanediol(meth)acrylate)、三甲醇基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(trimethylolpropane tri(meth)acrylate)、雙季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯(dipentaerythritol hexa(meth)acrylate)、多元醇聚(甲基)丙烯酸酯(polyol poly(meth)acrylate)、雙酚A二縮水甘油醚(bisphenol A-diglycidyl ether)的二(甲基)丙烯酸酯(di(meth)acrylate)、由多元醇與多元羧酸及/或其酐(anhydride)與丙烯酸酯化所得之聚酯(甲基)丙烯酸酯(polyester(meth)acrylate)、聚矽氧烷聚丙烯酸酯(polysiloxane polyacrylate)、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(urethane(meth)acrylate)、異戊四醇四甲基丙烯酸酯(pentaerythritol tetramethacrylate)以及甘油三甲基丙烯酸脂(glycerine trimethacrylate)。氟化環氧丙烯酸酯(fluorinated epoxy acrylate)或氟化烷氧基矽烷(fluorinated alkoxysilane)也可以作為可固化樹脂，具體而言，例如2-(全氟癸基)乙基甲基丙烯酸酯(2-(perfluorodecyl)ethyl methacrylate)、3-全氟庚基-2-羥基丙基丙烯酸酯(3-perfluorooctyl-2-hydroxypropyl acrylate)、3-(全氟-9-甲基癸基)-1,2-環氧丙烷(3-(perfluoro-9-methyldecyl)-1,2-epoxypropane)、2,2,2-三氟乙基(甲基)丙烯酸酯(2,2,2-trifluoroethyl(meth)acrylate)、2,2,2-三氟甲基(甲基)丙烯酸酯(2,2,2-trifluoromethyl(meth)acrylate)以及3,3,3-三氟丙基(甲基)丙烯酸酯(3,3,3,-trifluoropropyl(meth)acrylate)。這些化合物可以單獨使用，也可以兩種(含)以上混合使用。
相對於抗靜電組成總重，前述可固化樹脂較佳之比例為1～80wt%。如果可固化樹脂的比例小於1wt%，則塗佈層容易裂開；如果可固化樹脂的比例超過80wt%，則抗靜電組成之黏滯性增加的風險也會升高。
羥基丙烯酸酯化合物
抗靜電組成包括至少一羥基丙烯酸酯化合物，以改善塗佈層對樹脂基膜的黏著強度。舉例而言，羥基丙烯酸酯化合物包括：寡聚體，例如：丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl acrylate)寡聚體、丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl acrylate)寡聚體與季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)寡聚體；以及單體，例如：甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate)、甲基丙烯酸烴基乙酯(hydroxyethyl methacrylate)、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl methacrylate)、丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl acrylate)、丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl acrylate)、甲磺酸多沙唑嗪丙烯酸酯(Cardura acrylate)、甲磺酸多沙唑嗪甲基丙烯酸酯(Cardura methacrylate)、己內酯丙烯酸酯(caprolactone acrylate)、己內酯甲基丙烯酸酯(caprolactone methacrylate)、2,3-二羥丙基丙烯酸酯(2,3-dihydroxypropyl acrylate)、2,3-二羥丙基甲基丙烯酸酯(2,3-dihydroxypropyl methacrylate)、4-羥基甲基環己基甲基丙烯酸酯(4-hydroxymethylcyclohexyl methyl acrylate)與4-羥基甲基環己基甲基甲基丙烯酸酯(4-hydroxymethylcyclohexyl methyl methacrylate)。
相對於抗靜電組成總重，羥基丙烯酸酯化合物所佔比例為1～60wt%，其中較佳者是介於2～15wt%之間。當使用羥基丙烯酸酯化合物所佔的比例小於1wt%時，抗靜電組成的可固化性會減低，而導致塗佈層的硬度降低、塗佈層的厚度不均以及塗佈層對樹脂基膜的黏著性不佳。當使用羥基丙烯酸酯化合物所佔的比例大於60wt%時，塗佈層的硬度會增加，但塗佈層的光學特性也會因為厚度與接觸角的增加而改變，導致塗佈層與感壓膠層間的黏著強度不佳。
纖維素化合物
由於纖維素化合物的耐熱性與可塗佈性，纖維素化合物相當適於在薄膜或塑膠支撐件上形成一堅硬塗佈。舉例而言，耐熱性纖維素之衍生物包括纖維素之酯化產物，例如醋酸丁酸纖維素(cellulose acetate butyrate，CAB)、醋酸丙酸纖維素(cellulose acetate propionate，CAP)以及醋酸纖維素(cellulose acetate，CA)。前述纖維素之衍生物易於合成，且由於其分子具有酯基，故能在薄膜或塑膠支撐件上形成塗佈。
醋酸丁酸纖維素(CAB)、醋酸丙酸纖維素(CAP)或其組合適於用來改善塗佈層與三醋酸纖維素膜的黏著強度，以及抗靜電組成之可塗佈性與耐熱性。
醋酸丁酸纖維素(CAB)可溶於UV可固化樹脂或抗靜電組成中至少一種成分之特性，會因醋酸丁酸纖維素(CAB)結構中乙醯基與丁基的含量不同而變化。醋酸丁酸纖維素(CAB)中乙醯基的含量是介於1～80wt%之間，其中較佳者是介於2～30wt%之間。醋酸丁酸纖維素(CAB)中丁基的含量是介於10～90wt%之間，其中較佳者是介於20～60wt%之間。
醋酸丙酸纖維素(CAP)可溶於UV可固化樹脂或抗靜電組成中至少一種成分之特性，同樣地，會因醋酸丙酸纖維素(CAP)結構中乙醯基與丙醯基的含量不同而變化。醋酸丙酸纖維素(CAP)中乙醯基的含量是介於0.5～5wt%之間，其中較佳者是介於0.6～3wt%之間。醋酸丙酸纖維素(CAP)中丙醯基的含量是介於30～60wt%之間，其中較佳者是介於40～50wt%之間。
相對於抗靜電組成總重，纖維素化合物所佔比例為0.1～40wt%，其中較佳者是介於0.5～15wt%之間。當使用纖維素化合物所佔的比例小於0.1wt%時，會改變塗佈層對基膜的黏著強度以及塗佈層的耐熱性。當纖維素化合物所佔的比例大於40wt%時，塗佈層的黏滯性會增加，而導致抗靜電組成的可塗佈性不佳以及塗佈層的硬度降低。
光聚合起始劑
用在抗靜電組成中的光聚合起始劑並無任何限制，舉凡本領域中習知者皆可以使用。舉例而言，光聚合起始劑包括但不限於乙醯苯(acetophenone)，二苯甲酮(benzophenone)，例如是1-羥基環己基苯基丙酮(1-hydroxycyclohexylphenyl ketone)，米氏苯甲醯苯甲酸鹽(Michler’s benzoylbenzoate)，α-戊基肟酯(α-amyloxime ester)以及塞吨酮(thioxanthone)。
對抗靜電組成之整體重量而言，固化劑所佔比例較佳者為0.1～20wt%。當光聚合起始劑小於0.1wt%時，固化反應將不會發生，或者反應時間需要很長，故不適於實質上生產應用，且塗佈層的硬度將會不足。若光聚合起始劑所佔比例超過20wt%時，部份光聚合起始劑並未反應，因而導致塗佈層的硬度降低。
其他成分
前述抗靜電塗佈層更可以包括至少一種的添加物，其選自光敏物質(photosensitizers)、高分子聚合抑制劑(polymerization inhibitors)、整平劑(leveling agents)、可濕性改良劑(wettability improvers)、界面活性劑(surfactants)、塑化劑(plasticizers)、紫外線吸收劑(UV absorbers)、抗氧化劑(antioxidants)、抗靜電劑(antistatic agents)、矽烷耦合劑(silane coupling agents)、無機填充物(inorganic fillers)以及消泡劑(defoaming agents)。
抗靜電組成是由以下步驟所製備。首先，將醇類與醚類作為溶劑依序加入特定體積之容器，然後加入作為導電性高分子的PEDOT水溶液。前述混合物在室溫下被充分攪拌約5分鐘至30分鐘左右，以製備成「溶液A」。將醇類與醚類作為溶劑依序加入特定體積之容器，同時再加入UV可固化樹脂、羥基丙烯酸酯化合物、醋酸丁酸纖維素(CAB)或醋酸丙酸纖維素(CAP)樹脂以及光聚合起始劑。前述混合物在室溫下被充分攪拌約5分鐘至30分鐘左右，以製備成「溶液B」。將溶液A與溶液B以適當的比例混合並攪拌30分鐘～2小時，以製備用來形成抗靜電塗佈層的最終組成。其中較佳的作法的是，將前述之組成再經過過濾器(過濾孔徑1.0～10微米)以去除雜質。過濾方法中又以無施加外力的狀況下達成的重力過濾法為較佳。
抗靜電塗佈組成被塗佈至樹脂基膜之一表面，以形成抗靜電塗佈層，其中，前述表面與樹脂基膜和偏光器之結合面相對；舉例而言，例如是在具有感壓膠之表面。圖1是本發明一實施例之一種偏光膜的剖面示意圖。
在本發明的偏光膜100中，經抗靜電組成塗佈的樹脂基膜120a是用來保護/支持其下的偏光器110。適於製作樹脂基膜120a的材料包括纖維素酯(cellulose ester)、聚酯(polyester)、聚碳酸酯樹脂(polycarbonate)、冰片烯(norbornene)、聚芳香酯(polyarylate)以及聚碸樹脂(polysulfone resin)。其中較佳者為三醋酸纖維素膜、雙軸拉伸的聚酯以及冰片烯樹脂膜，因其具有較佳的透光度以及耐久性；且其中又以三醋酸纖維素膜為更佳。聚碳酸酯樹脂膜因其耐久性與機械強度上的表現不錯，亦是一較佳選擇。此外，三醋酸纖維素膜可以選擇性地被皂化。
值得一提的是，此處並不特別地限定偏光器110的材質。舉例而言，偏光器110可以是由聚乙烯醇樹脂與尿素或雙色性染料所組成之膜。另外，也可以先進行清潔與乾燥等前處理過程，以去除偏光器110上的雜質。其中較佳的作法是，將聚乙烯醇膜連續地拉伸成為偏光器110。接著，再將偏光器110與樹脂基膜120a結合。
形成於樹脂基膜120a表面的抗靜電塗佈層130較佳的厚度是介於50～400奈米。若塗佈層的厚度小於50奈米，塗佈組成的可固化性會改變，使塗佈層厚度無法均勻，而塗佈層之抗靜電功能無法被滿足。若塗佈層的厚度大於400奈米，除了材料的過量使用並不經濟之外，塗佈層的透光度也會受影響，此外，塗佈層的接觸角會增大，而導致塗佈層與感壓膠層140間的黏著強度不佳。因此，將塗佈層的厚度控制在前述的範圍內是很重要的。
以下將詳細說明抗靜電塗佈層130的形成方法。
藉由合適的塗佈技術，例如棒式塗佈(bar coating)、刮刀式塗佈(knife coating)、凹版印刷塗佈(gravure coating)、微凹版印刷塗佈(microgravure coating)或狹縫模具式塗佈(slot die coating)，將抗靜電組成塗佈至樹脂基膜120a上。之後，將抗靜電組成乾燥除去溶劑，並在UV固化系統中以UV光照射，以形成抗靜電塗佈層130。UV光照射的方法是使用UV燈，例如高壓水銀燈、金屬鹵素燈、氙燈或微波無電極燈。一般而言，固化塗佈層使用的UV光波長以及曝光的能量分別是介於300～400奈米，以及100～1,000mJ/m2 之間。
此時，抗靜電塗佈組成被塗佈至樹脂基膜120a的其中一個表面120a1，此表面120a1相對應於樹脂基膜120a與偏光器110的結合面120a2；例如是，在樹脂基膜120a中具有感壓膠之表面120a1。
大致而言，在不同的環境條件之下，欲令偏光膜100具有高信賴性與高耐久性，則偏光膜100中的偏光器110與樹脂膜120之間的黏著必須堅固。為達成較佳的黏著性，習知做法是以表面經鹼液皂化之三醋酸纖維素膜做為樹脂膜120，然後以適當的黏著劑，例如聚乙烯醇黏著劑，將偏光器110黏著於二片樹脂膜120之間。因為抗靜電塗佈層130的形成是在偏光器110的樹脂基膜120a的一表面120a1塗佈抗靜電組成，故抗靜電塗佈層130對聚乙烯醇黏著劑的黏著強度必需被列入考慮。然而，現有的黏著劑並無法提供抗靜電塗佈層130足夠的黏著強度。抗靜電塗佈層130與黏著劑之間的黏著強度如果不足，會造成偏光器110在LCD的製作過程中，或者在重工測試時，由樹脂膜120上剝離。基於上述，將本發明之抗靜電組成塗佈於樹脂膜120中具有感壓膠之表面120a1，可以解決習知問題。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，特舉實施例作詳細說明如下。需注意的是，以下的實施例是用以說明本發明的例示，而非用來限制本發明。
實施例
＜實施例1＞
將5克的聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)(商品名“Baytron PH,Starch”)分散液分散至40克的乙醇及乙二醇***(1:1)溶液10分鐘，以製備「溶液A」。將3.2克二異戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritol hexaacrylate，DPHA)、0.5克羥基乙基甲基丙烯酸酯(hydroxyethyl methacrylate，HEMA)、0.6克醋酸丁酸纖維素(CAB)以及0.7克作為光聚合起始劑的Irgacure 184(商品名，Ciba-Geigy供應)分散至50克的乙醇及乙二醇***(1:1)溶液10分鐘，以製備「溶液B」。
將溶液A與溶液B混合並攪拌30分鐘，以製備抗靜電塗佈組成。將三醋酸纖維素膜以15wt%的氫氧化鈉水溶液在40℃溫度下以40秒的時間皂化，然後充分地清潔並乾燥。將前述組成以4號塗佈棒塗佈至三醋酸纖維素膜上，然後在80℃溫度下乾燥2分鐘，再以曝光能量500mJ/m2 的UV光照射，以固化成膜。接著，以日本工業標準(JIS standard)量測此膜的表面阻抗、百格、透光度、霧度(haze)以及接觸角，測試結果如表一所示。
此外，以無塵擦拭布(250克，往返5次)在膜上進行摩擦測試。將此經過抗靜電處理之三醋酸纖維素膜製作成偏光膜，再於偏光膜上施用感壓膠(PSA)。之後，在空LCD玻璃上對偏光膜進行重工測試，測試結果如表一所示。
*重工測試
在抗靜電組成被塗佈至三醋酸纖維素膜其中之一表面後，將偏光器貼附至前述三醋酸纖維素膜的另一表面，以形成一偏光膜。然後，丙烯酸感壓膠被施於其上，施用厚度約25微米，再貼附離形膜於其上。接著，以恆溫(23±2℃)、恆濕(55±5%)之條件做老化測試約7天。然後剝除離形膜，並在一定負載之條件下將其貼附到空LCD玻璃上。接著將樣品以40℃、72小時之條件老化，並在室溫下令其直立1小時。將膜由空玻璃上剝離並檢視玻璃上所殘留的感壓膠的量，其結果可以下列標準作評判：
通過：玻璃上無感壓膠殘留
不通過：玻璃上有少量感壓膠殘留
<實施例2>
本實施例之步驟與實施例1類似，二者之主要差異處在於，本實施例中使用醋酸丙酸纖維素(CAP)而非醋酸丁酸纖維素(CAB)。
< 比較例1>
本比較例之步驟與實施例1類似，二者之主要差異處在於，本比較例中以4.3克之二異戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)取代實施例1中使用的羥基乙基甲基丙烯酸酯(HEMA)以及醋酸丁酸纖維素(CAB)。
由表一的結果可清楚發現，在實施例1與實施例2中，由於羥基丙烯酸酯化合物與纖維素化合物的存在，故抗靜電塗佈層對偏光膜中的樹脂基膜以及感壓膠層都表現出良好的黏著強度；相對地，在比較例1中，抗靜電塗佈層對偏光膜中的樹脂基膜以及感壓膠層的黏著強度則表現不佳。
由表一的結果還可清楚發現，本發明之偏光膜中的抗靜電塗佈層對於三醋酸纖維素膜基膜以及感壓膠層具有良好的黏著性。
此外，本發明之偏光膜在透光度、表面阻抗以及抗濕性之表現上具有優勢，故適於大螢幕的LCD電視使用。
再者，當欲將偏光膜貼附至一LCD上，而將貼附在抗靜電塗佈層上之感壓膠層的離形膜剝除時；或是在將保護膜由對向未經抗靜電處理之三醋酸纖維素膜上剝除時，本發明之偏光膜都不會產生靜電。因此，本發明之偏光膜解決了靜電相關的問題。舉例而言，本發明之偏光膜不會在LCD螢幕上留下斑點，且不會在LCD運作時對其產生傷害。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100．．．偏光膜
110．．．偏光器
120、120b．．．樹脂膜
120a．．．樹脂基膜
120a1、120a2．．．表面
130．．．抗靜電塗佈層
140．．．感壓膠層
150．．．離形膜
160．．．保護膜
圖1是本發明之一種偏光膜的側面剖面示意圖。
100．．．偏光膜
110．．．偏光器
120、120b．．．樹脂膜
120a．．．樹脂基膜
120a1、120a2．．．表面
130．．．抗靜電塗佈層
140．．．感壓膠層
150．．．離形膜
160．．．保護膜

Claims (7)

  1. 一種偏光膜，包括：一偏光器；一樹脂膜，以作為基膜；以及一抗靜電塗佈層，其中該抗靜電塗佈層包括0.001~20wt%的一導電性高分子、1~80wt%的一可固化樹脂、1~60wt%的一羥基丙烯酸酯化合物、0.1~40wt%的一纖維素化合物以及0.1~20wt%的一光聚合起始劑。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該導電性高分子是摻雜了聚磺化苯乙烯(polystyrenesulfonate，PSS)的聚乙烯二氧噻吩(polyethylene dioxythiophene，PEDOT)。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該羥基丙烯酸酯化合物係選自以下族群：寡聚體，包括：丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl acrylate)寡聚體、丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl acrylate)寡聚體與季戊四醇三丙烯酸酯(pentaerythritol triacrylate)寡聚體；以及單體，包括：甲基丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl methacrylate)、甲基丙烯酸烴基乙酯(hydroxyethyl methacrylate)、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl methacrylate)、丙烯酸-2-羥基乙酯(2-hydroxyethyl acrylate)、丙烯酸-2-羥基丙酯(2-hydroxypropyl acrylate)、甲磺酸多沙唑嗪丙烯酸酯(Cardura acrylate)、甲磺酸多沙唑嗪甲基丙烯酸酯(Cardura methacrylate)、己內酯丙烯酸酯 (caprolactone acrylate)、己內酯甲基丙烯酸酯(caprolactone methacrylate)、2,3-二羥丙基丙烯酸酯(2,3-dihydroxypropyl acrylate)、2,3-二羥丙基甲基丙烯酸酯(2,3-dihydroxypropyl methacrylate)、4-羥基甲基環己基甲基丙烯酸酯(4-hydroxymethylcyclohexyl methyl acrylate)與4-羥基甲基環己基甲基甲基丙烯酸酯(4-hydroxymethylcyclohexyl methyl methacrylate)。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該纖維素化合物是醋酸丁酸纖維素(cellulose acetate butyrate，CAB)，醋酸丙酸纖維素(cellulose acetate propionate，CAP)或其組合。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該光聚合起始劑是選自乙醯苯(acetophenone)、二苯甲酮(benzophenone)、米氏苯甲醯苯甲酸鹽(Michler’s benzoylbenzoate)、α-戊基肟酯(α-amyloxime ester)、塞吨酮(thioxanthone)及其組合。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該抗靜電塗佈層是形成於樹脂膜與偏光器的結合面之相對面，例如是在樹脂膜中具有感壓膠之表面。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其中該抗靜電塗佈層的厚度介於50至400奈米之間。
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