TWI431202B - 螺紋成型自攻螺紋以及相對應的螺紋軋輥模 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種用以在諸如鎂、鋁合金與類似物等低延展性材質中形成內螺紋之螺紋成型螺絲，以及一種用於製造此螺絲的螺紋之相對應螺紋軋輥模。
消費者產品設計人員持續地盡力要降低產品重量，運用可高度回收的材質，且提出對環境無害並節省能源的方案。因此，有鑒於材質特性、性能以及應用的可行性，而引起一股使用鋁合金、鎂合金及其他特殊應用情形所選定的延展性材質之風潮。
近年來，在諸如個人電腦、行動電話、家用電器、智慧型運輸系統、及汽車部件等零件上，已經越來越多運用鎂合金。
由於鎂的質量為鋼的四分之一且為鋁的三分之二，所以符合近年來的工業趨勢。由於鎂具有良好的疲勞強度、尺寸穩定性、而且聲音及震動阻尼品質也非常適用於許多產品的應用，所以鎂的特性相當有利。也可以藉由鎂製造出不同形狀的產品，以及具有可重複一致性的形式。
然而，鎂模鑄造件的低延展性及可變形性，使其在與標準螺紋螺栓或螺紋自攻固定器相嚙合時可能會產生薄片、成層爆發、缺口螺紋、及破裂等現象。拔除與再次***這些固定器可能會使螺紋變得脆弱甚至破裂，因而產生
出鎂粉末、碎片與污染物。假如鎂模鑄造件應用情形需要一個可拔除式固定器才能產生操作的話，則需要一個特別的自攻螺紋使材質產生變形，以便達到可靠的接合，而且，所使用的變形與固定系統必須毫無瑕疵。
然而，現有的習知螺紋就性能來說受限於產品組件與應用情形中的一些關鍵品質與功能要求。如此導致必須試圖使自攻螺紋設計成具有增加的可靠性及一些重要特性，諸如在低延展性材質上的盲孔與導孔中之螺紋成型能力、閉鎖作用、毫無螺紋及/或浮凸損傷、高繃緊力、高螺紋磨損力矩、組裝效率、毫無裂縫、將碎片生成降至最低、可再度使用性(重複拔除與***)、高疲勞力矩、高扭力強度、抗震動鬆弛、以及確實的材質嚙合。通常，在將習知的螺絲固定至其中在用以嚙合此螺絲螺紋的孔洞側邊中形成有螺紋或溝槽的材質之前必須攻螺紋(tapping)。在孔洞的側壁中形成這類攻螺紋孔洞或溝槽會使延展性材質產生破裂與其他擾亂，因而使固定器在此延展性材質內的固定及嚙合效果變弱。
然而，如同上述，習知的螺紋並未充分符合上述部分或所有的關鍵性功能要求，如此使接合的完整性變弱。例如，在美國專利第7,195,437號、美國專利第5,061,135號、及美國專利第5,340,254號中所揭示之一些習知螺紋。
上述這些習知自攻螺紋在諸如鎂與鋁合金等延展性材質上早已應用一些，且試圖藉由其設計而提供確實的***。然而，在一些應用情形中無法仍達到最佳的結果，例
如確實嚙合、疲勞扭矩、扭力強度、組裝效率、以及產品微型化的靈活性，如此一來，將直接影響設計方案與接合的完整性。圖1A與1B顯示與先前技術有關的限制及一些問題。明確地說，圖1A與1B顯示習知自攻螺紋的顯微照相剖面圖，此自攻螺紋係嚙合於鎂製浮凸/板體80內，其中可以觀察到材質中具有預先形成好的孔洞50、材質裂縫54、不充分的材質變形52、以及在螺絲的螺紋頂點20之間的側面嚙合56。
因此，需要一種能夠消除與先前技術有關的問題之螺紋成型自攻螺紋及相對應的螺紋軋輥。
根據本發明一型態，提供一種螺紋成型自攻螺紋固定器，用以固定至一個延展性材質所組成的工件中所形成之孔洞內。此固定器包含：一頭部，其具有與起子頭相嚙合的傳動部；以及一個具有螺紋的柄部，該螺紋具有一個小直徑與一個大直徑，該大直徑界定出螺絲的螺紋頂點，且該小直徑界定出螺紋根部，介於相鄰螺紋頂點之間的自攻螺紋表面形成一螺紋側面，該螺紋側面是一個固定半徑。
在一實施例中，螺紋側面的表面可以是連續平滑的。介於側面之間的螺紋側面過渡區域之表面可以是一個固定的半徑。螺紋、螺紋頂點、螺紋根部、及螺紋側面可以被配置成使得延展性材質產生變形，而不會使工件的周圍延展性材質產生破裂或受損。螺紋可以被配置成使得工件的
延展性材質產生變形，而緊靠著螺紋側面的表面。螺紋側面的半徑可以界定出一個建構圓(construction circle)，螺紋側面的半徑可以界定出一個決定螺紋間距的建構圓。螺紋的間距可以由共用一個螺紋頂點的相鄰建構圓之間的切線所決定。固定器的螺紋間距可允許延展性材質朝向螺紋根部產生最大的位移。在延展性材質內所鑽設的孔洞可以是一個引導孔，固定器的大直徑之範圍係位於0.4mm以上。
根據本發明一型態，提供一種螺紋軋輥模，用以製造螺紋成型自攻螺紋固定器，該固定器係用以固定至一個延展性材質所組成的工件中所形成之孔洞內。該固定器包含：一頭部，其具有與起子頭相嚙合的傳動部；以及一個具有螺紋的柄部，該螺紋具有一個小直徑與一個大直徑，該大直徑界定出螺絲的螺紋頂點，且小直徑界定出螺紋根部，介於相鄰螺紋頂點之間的自攻螺紋表面形成一螺紋側面，該螺紋側面是一個固定半徑。
揭示本發明的自攻螺紋之實施例。此外，亦揭示如圖4A至4B所示用以製造此螺紋之相對應的軋輥螺紋模。螺紋成型螺絲具有高扭力強度、螺紋成型能力(可去除攻螺紋步驟)、螺紋成型扭矩、高疲勞扭矩、組裝效率、減少的環周應力(hoop stress)與可再使用性。本發明實施例的物理特性亦歸因於藉由深螺紋嚙合提供更大固持力的可靠結合與
組裝、消除浮凸磨損、低延展性材質或延展性材質的有效變形且毫無碎片與裂縫、組裝與破裂力矩之間的寬裕度、藉由縮小徑向力量而降低環周應力、以及消除浮凸爆裂。此螺紋成型螺絲主要被設計成用於延展性材質的應用情形、具有較小直徑與長度的微型化相容性、以及藉由較低成本製造出來的可行性。例如，在微型化應用情形中，螺絲產品的尺寸範圍可能從大約0.4mm或者較小開始一直到大約2.0mm。要知道的是除了微型比例之外，本發明的實施例可以適用於其他應用情形與不同的比例上。而且，本發明的實施例並未侷限於微型比例(例如：0.4mm以上)而已。要知道的是，可以選擇用於螺絲的任何數量材質，例如：低碳鋼、不銹鋼300及/或400系列、鋁、黃銅、鈦、其他特殊高張力材質、其他依據規格與應用情形之材質等。
在此實施例中，圖2A至2C以及圖3A至3B所示的螺紋成型螺絲10具有一個頭部12、凹穴14或傳動部，其表面平坦且可以延伸成不同的形狀，例如圓形、凹陷、橢圓或類似形狀。此螺紋成型螺絲10可以由任何適當的材質所形成，例如具有適當必要特性且由一個圓柱形冷成型胚體40所軋輥而成之金屬，如圖3A所示其具有倒角半徑42與空白點38，且可以根據要求而具有變化的直徑與長度。螺紋是從頭部12的承接表面48開始延伸且朝向螺紋尾端28，而為螺絲的總長度。從承接表面48到第一完全螺紋36的頂端區域是螺紋結束區(thread run out)16。在底
部區域中，螺紋尾端28就是引導螺紋30。螺紋尾端28並未侷限成一個如圖所示的扁平表面，也可以被製造成具有變化的形狀，例如：錐狀、渾圓、尖銳、圓柱端(dog point)、及其他應用情形中所適用的形狀。中央區域是整個所形成的螺紋，其具有螺紋螺旋角34、半徑螺紋頂點20、螺紋側面44、螺紋根部18、大直徑26、小直徑24、螺紋間距32、及螺紋或側面高度22。螺紋成型螺絲的剖面結構是圓柱形，如此能允許藉由整個圓周的嚙合而與配合部件產生嚙合，藉此能夠在配合構件中達成強力接觸(如此可防止因震動所引起的鬆弛)、高拉出力、高疲勞力矩、浮凸磨損、以及可再使用性。
依據本發明實施例的螺紋成形自攻螺紋具有半徑頂點20、半徑側面44、及半徑根部18。從側面44到根部18的凹面是連續的，這是因為此凹面是由具有固定半徑且其中心76均位於相同平面上之多個基礎建構圓46的弧線所形成。螺紋頂點20被設計成具有平滑的半徑。此平滑的半徑頂點20、側面44能夠使工件、浮凸、板體或類似物的延展性材質有效地產生變形，而不會在安裝期間產生任何或最小裂縫、最小碎片、以及低摩擦。而且，側面44與配合部件中會產生最大嚙合。相較於不具有固定半徑的螺紋側面結構之習知自攻螺紋，具有固定半徑螺絲側面的螺絲設計所決定之較寬隔開的螺紋間距32，能夠允許材質朝向螺紋根部18產生最大位移，而不會對工件、浮凸、板體等的延展性材質之內部結構造成任何阻礙或損壞。
本發明的實施例係關於一種如圖2A至2C所示的螺紋成型螺絲10。在圖2A中，顯示出一螺紋成型螺絲，其具有一個圍繞中心軸線11的對稱螺紋輪廓，在側面44之間以及到螺紋18的根部有一個固定半徑的過渡部位。螺紋的側面44被發展成具有一個固定的建構圓46。螺紋間距32可以藉由任一側上最近或共用一個相同螺紋頂點20的相鄰建構圓之間的切線78所決定。這些建構圓46係顯示於圖2C中。根部半徑18是固定且連續的，這是因為基礎建構圓46的相同圓弧形成根部半徑之緣故。然而，要知道的是引導螺紋30與螺紋尾端28可以根據所需要的應用情形而被製造成錐狀尾端、渾圓、圓柱端、及/或尖銳點。
本發明的實施例是一個增進的螺紋成型螺絲，其具有能夠使諸如鎂、軟鋁、熱固性塑膠等低延展性材質以及其他低延展性材質產生變形之能力。從頂部20開始的平滑半徑側面44穩定地朝向根部增加，如此可允許材質在螺紋的
凹處內輕易變形且流出於根部18外。可避免形成裂縫、浮凸爆發及產生缺口，因此可防止在接合中產生確實與最佳的側面嚙合56。螺紋大直徑26與小直徑24(或根部直徑)的剖面結構之形狀為圓柱形。
在本發明的另一型態中，如圖4A與4B所示，揭示一種螺紋軋輥模58，用以製造螺紋成型螺絲。此螺紋軋輥模58包含螺紋成型螺絲的輪廓，其具有螺紋深度60、內部半徑模根部62、外部圓形模表面64、外部模表面間距66、
側面半徑68、根部半徑70、軋輥螺紋模尾端72、以及軋輥螺紋模表面74。在此實施例中，軋輥螺紋模尾端72可以靈活地被設計成能夠容納上述螺紋尾端28之結構。
圖4A與4B顯示螺紋成型自攻螺紋軋輥模58被揭示用於製造螺紋，此螺紋軋輥模58包含與螺紋成型螺絲相同的輪廓，具有螺紋模深度60、內部模根部62、外部模表面64、外部模表面間距66、側面半徑68、頂部半徑70、軋輥螺紋模尾端72、以及軋輥螺紋模表面74。要知道的是可以選擇用於製造螺紋軋輥模的任何數量材質，以作為適當的材質，例如：碳化物、工具鋼、M42高速鋼、及其他依據規格與應用情形的材質等。
圖5A顯示依據本發明實施例之鎂製且組裝好的螺紋成型螺絲之剖面圖，圖5B顯示鎂製且組裝好的螺紋成型螺絲之顯微照相剖面圖，且圖5C是圖5B的螺絲之放大圖，其顯示依據本發明實施例具有圓形螺紋結構的螺紋成型螺絲，其中鎂材質產生變形，但是在配合構件中毫無成層爆發、缺口螺紋及/或破裂等現象。圖5A顯示一個引導孔50，係鑽設於低延展性材質工件中且具有螺紋小直徑24與大直徑26之間的直徑82。在圖5B至5C中，螺紋成型螺絲的顯微照相剖面圖係藉由引導孔50而嚙合於鎂製浮凸/板體80內。本發明的實施例特別地被設計成可消除攻螺紋操作，且藉由完美的側面嚙合56以及材質52從側面44朝向螺紋根部18的變形而形成堅韌的螺紋。圖5C更佳詳細地顯示圖5B的放大剖面圖，其中顯示出並未觀察到裂
縫、成層爆發、及缺口螺紋。
雖然上述說明中已經描述本發明的一些較佳實施例，但是對於熟知此項技術者來說，在不背離本發明的範圍之前提下，仍可以產生出許多設計或結構上的變化與修改。
10‧‧‧螺紋成型螺絲
11‧‧‧中心軸線
12‧‧‧頭部
14‧‧‧凹穴
16‧‧‧螺紋結束區
18‧‧‧螺紋根部
20‧‧‧半徑螺紋頂點
22‧‧‧螺紋或側面高度
24‧‧‧小直徑
26‧‧‧大直徑
28‧‧‧螺紋尾端
30‧‧‧引導螺紋
32‧‧‧螺紋間距
34‧‧‧螺紋螺旋角
36‧‧‧第一完全螺紋
38‧‧‧空白點
40‧‧‧胚體
42‧‧‧倒角半徑
44‧‧‧螺紋側面
46‧‧‧建構圓
48‧‧‧承接表面
50‧‧‧孔洞
52‧‧‧材質變形
54‧‧‧材質裂縫
56‧‧‧側面嚙合
58‧‧‧螺紋軋輥模
60‧‧‧螺紋深度
62‧‧‧內部半徑模根部
64‧‧‧外部圓形模表面
66‧‧‧外部模表面間距
68‧‧‧側面半徑
70‧‧‧根部半徑
72‧‧‧軋輥螺紋模尾端
74‧‧‧軋輥螺紋模表面
76‧‧‧中心
78‧‧‧切線
80‧‧‧浮凸/板體
82‧‧‧直徑
為了能夠完全理解本發明且實施出本發明之效果，以上係藉由非限制性範例並參考附圖而說明本發明的一些較佳實施例。
圖1A至1B係顯示先前技術中習知螺紋的螺紋成型螺絲之顯微照片剖面圖。
圖2A至2C分別顯示本發明實施例的螺紋成型螺絲之側視立體圖(圖2A)、此螺絲沿著圖2A的直線A-A所作之剖面圖(圖2B)、以及該自攻螺紋的幾何形狀與結構(圖2C)。
圖3A至3B分別顯示本發明實施例的螺絲之側視圖與剖面圖，其中，螺紋成型螺絲是從一個圓柱形頂蓋坯體所軋輥而成(圖3A)，且圖3B是沿著圖3A的直線所作之剖面圖。
圖4A至4B分別顯示本發明實施例用以形成螺紋的軋輥螺紋模之側視圖(圖4A)以及此軋輥螺紋模的表面(圖4B)。
圖5A至5C分別顯示本發明實施例中鎂製且組裝好的螺紋成型螺絲之剖面圖(圖5A)、鎂製且組裝好的螺紋成型
螺絲之顯微照片剖面圖(圖5B)、以及圖5B的螺絲之放大圖；圖5C顯示此螺紋成型螺絲具有圓形螺紋結構，其中鎂材質產生變形，但是不會對配合的構件(圖5B)產生任何成層爆發、缺口螺紋、及/或破裂等現象。
10‧‧‧螺紋成型螺絲
11‧‧‧中心軸線
12‧‧‧頭部
14‧‧‧凹穴
16‧‧‧螺紋結束區
18‧‧‧螺紋根部
20‧‧‧半徑螺紋頂點
22‧‧‧螺紋或側面高度
24‧‧‧小直徑
26‧‧‧大直徑
28‧‧‧螺紋尾端
30‧‧‧引導螺紋
32‧‧‧螺紋間距
34‧‧‧螺紋螺旋角
36‧‧‧第一完全螺紋
Claims (12)
- 一種螺紋成型自攻螺紋固定器，用以固定至一個延展性材質所組成的工件中所形成之孔洞內，該固定器包含：一頭部，其具有與起子頭相嚙合的傳動部；以及一個具有螺紋的柄部，該螺紋具有一個小直徑與一個大直徑，該大直徑界定出螺絲的螺紋頂點，且該小直徑界定出螺紋根部，介於相鄰螺紋頂點之間的自攻螺紋表面形成一螺紋側面，該螺紋側面是一個固定半徑。
- 如申請專利範圍第1項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，該螺紋側面的表面是連續平滑的。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，介於側面之間的螺紋側面過渡區域之表面是一個固定的半徑。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，螺紋、螺紋頂點、螺紋根部、及螺紋側面係被配置成使得延展性材質產生變形，而不會使工件的周圍延展性材質產生破裂或受損。
- 如申請專利範圍第4項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，螺紋係被配置成使得工件的延展性材質產生變形，而緊靠著螺紋側面的表面。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，該螺紋側面的半徑界定出一個建構圓。
- 如申請專利範圍第6項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，界定出一個建構圓的該螺紋側面之半徑係決定 螺紋間距。
- 如申請專利範圍第7項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，該螺紋的間距係由共用一個螺紋頂點的相鄰建構圓之間的切線所決定。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，該固定器的螺紋間距允許延展性材質朝向螺紋根部產生最大的位移。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，在延展性材質內所鑽設的孔洞是一個引導孔。
- 如申請專利範圍第1或2項之螺紋成型自攻螺紋固定器，其中，該固定器的大直徑之範圍係位於0.4mm以上。
- 一種螺紋軋輥模，係用以製造螺紋成型自攻螺紋固定器，該固定器係用以固定至一個延展性材質所組成的工件中所形成之孔洞內，該固定器包含：一頭部，其具有與起子頭相嚙合的傳動部；以及一個具有螺紋的柄部，該螺紋具有一個小直徑與一個大直徑，該大直徑界定出螺絲的螺紋頂點，且小直徑界定出螺紋根部，介於相鄰螺紋頂點之間的自攻螺紋表面形成一螺紋側面，該螺紋側面是一個固定半徑，該螺紋軋輥模包含一模表面，其具有與該螺紋成型螺絲相等的輪廓。
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