TWI429820B - 門用把手安裝結構體 - Google Patents

Description

門用把手安裝結構體

本發明係關於在門的既定位置上例如將把手桿(lever handle)旋動自如地安裝之門用把手安裝結構體。

習知的門用把手安裝結構體，其一例如圖9所示，設有：附有凸柱頭141的凸柱(boss)104，其被配置於門106的一邊之外側面161，而具有螺絲螺合用螺紋孔(在圖9中見不到)；及，圓板狀的台座本體101(第1台座)，其具有第1把手安裝孔112和2個有頭凸柱104之安裝孔113；及，2個螺絲插通孔122和第2把手安裝孔121之第2台座102，其和台座本體101相對應而在門106的另一邊之外側面162所配置各和凸柱104及第1把手安裝孔112相對峙位置所設置；及，2個螺絲103，其通過第2台座102之螺絲插通孔122而被螺合在凸柱104的螺絲螺合用螺紋孔以一體連結台座本體101和第2台座102；及，一對未圖示的門用把手，其一邊被配置在台座本體101的外側面而另一邊被配置於第2台座102之外側面而通過台座本體101及第2台座102的各把手安裝孔112、121互相連結。

在此一習知的門用把手安裝結構體100中，有頭凸柱104、台座本體101及第2台座102，在門用把手的門中具有當作定位與保護門用把手滑動部份之構件的功能。當有頭凸柱104、台座本體101及第2台座102對門106作安裝時，係使螺絲103螺合至凸柱104之螺絲螺合用螺紋孔而來實施。此一螺絲固定係以螺絲起子A在鎖緊方向迴動而實施，而在鎖緊方向使螺絲起子A越迴動時，則可使台座本體101越強固地固定在門面161上，且使第2台座102強固地固定在門面162上。

[專利文獻1]日本專利特開2002-129796號公報(申請專利範圍第1項)

但是，門用把手安裝結構體100之鎖緊強度，係依靠作業者的感覺。因此，為了確實地固定，根據不同的作業者而有強力地予以鎖緊之情形，如此，則有凸柱104發生破損之情形。為了防止凸柱104破損，凸柱104的材料係被使用撓曲彈性係數較高之樹脂或機械強度較高之金屬。但是，即使使用此種材料，作業者為了確實地固定，亦有更強力地鎖緊，因此，而會有發生門面凹下等變形之問題。

因此本發明之目的為提供一種可防止螺絲過度鎖緊之門用把手安裝結構體。

鑑於該種實情，本發明人專心地研究結果，發現只要在凸柱的筒狀部形成既定長度的長孔，即可防止螺絲過度鎖緊，如此而完成本發明。

亦即，本發明為提供一種具有：第1台座，其在門之一邊的外側面各別設置具有螺絲螺合用螺紋孔的凸柱及第1把手安裝孔；及，第2台座，其在和該第1台座相對應而在配置於門的另一邊之外側面和該凸柱及第1把手安裝孔相對峙之位置各別設置螺絲插通孔和第2把手安裝孔；及，螺絲，其通過該第2台座的螺絲插通孔而被螺合在該凸柱之螺絲螺合用螺紋孔而一體連結該第1台座與第2台座；及，一對門用把手，其一邊被配置於該第1台座之外側面而另一邊被配置於該第2台座的外側面，通過該第1台座及該第2台座的各把手安裝孔而互相連結；如此所成的安裝結構體，在該凸柱的筒狀部形成在軸方向延伸之長孔，同時，使自螺絲***側之凸柱端部起至和該凸柱端部相反側之長孔端部為止的長度(l₂ )，構成比自螺絲***側的凸柱端部起至和該凸柱端部相反側的螺絲螺合用螺紋的端部為止的長度(l₁ )更大。

又，本發明為提供，前述第1台座係由：具有螺絲螺合用螺紋孔之有頭凸柱；及，具有第1把手安裝孔與有頭凸柱安裝孔之台座本體；如此所構成，該有頭凸柱與該台座本體係各別另外的構件，如此為特徵之前述門用把手安裝結構體。

又，本發明為提供，前述凸柱係金屬製或樹脂製為特徵之前述門用把手安裝結構體。

又，本發明為提供，前述凸柱係撓曲彈性係數1.2GPa以上之樹脂製為特徵之前述門用把手安裝結構體。

又，本發明為提供，前述長孔的長度係該螺絲螺合用螺紋長度之1.5～3.0倍為特徵之前述門用把手安裝結構體。

又，本發明為提供，在自該螺絲***側之凸柱端部起至該凸柱端部側的長孔之端部止的凸柱並未形成有螺絲螺合用螺紋，如此為特徵之前述門用把手安裝結構體。

又，本發明為提供更具有可嵌入前述凸柱之護套構件，如此為特徵之前述門用把手安裝結構體。

在本發明之門用把手安裝結構體之安裝作業中，當過度鎖緊螺絲時，凸柱側則抵擋不住鎖緊力，而長孔在和軸方向之正交方向會擴大而變形，螺紋的嚙合則會脫落，接著，螺紋之嚙合在退回一牙之位置平衡受力而固定。如更鎖緊時，和上述同樣，凸柱側則抵擋不住鎖緊力，長孔變形且在徑向一瞬間擴大，螺紋的嚙合則脫落，接著因長孔之彈簧力則使螺紋之嚙合固定在退回一牙的位置。亦即，當鎖緊力在一定以上時，長孔則會擴開而釋出必要以上之扭矩。此時，由於作業者可感受到螺紋之嚙合脫落時的「喀嚓」之聲音或振動，因此，即使其並未特別慎重地實施鎖緊亦可得到過度鎖緊之信號，而可立即停止鎖緊動作，如此而完成適當的鎖緊作業。

以下參照圖1至圖7說明本發明之第1實施形態的門用把手安裝結構體(以下亦簡稱為「安裝結構體」)。圖1係說明在門上組裝安裝結構體之圖，圖2表示使螺絲螺合在凸柱的螺絲螺合用螺紋孔之狀態而一部份破斷的圖，圖3係自凸柱的內側觀看之斜視圖，圖4表示在凸柱的螺絲螺合用螺紋孔上螺合螺絲之初期狀態的簡略圖，圖5表示螺絲之鎖緊進展中長孔開放之狀態的螺紋之嚙合狀態的簡略圖，圖6表示螺紋自圖5之狀態退回一牙之狀態的簡略圖，圖7係以剖面表示安裝結構體之一部份的平面圖，圖9係說明組裝習知的門用把手安裝結構體之狀況的圖。又，圖3的台座本體之形狀係和圖2為不同者。

安裝結構體10具有：圓板狀第1台座1，其在門6之一邊的外側面61各別設置具有螺絲螺合用螺紋孔44(在圖1見不到)的2個凸柱(boss)4及第1把手安裝孔12；及，圓板狀第2台座2，其在和第1台座1相對應而在配置於門6的另一邊之外側面62所配置的2個凸柱4及第1把手安裝孔12相對峙的位置各別設置2個螺絲插通孔22和第2把手安裝孔21；及，螺絲3，其通過第2台座2的螺絲插通孔22而被螺合在凸柱4之螺絲螺合用螺紋孔44而一體連結第1台座1與第2台座2；及，一對門用把手8(圖1中未圖示)，其一邊被配置於第1台座1之外側面而另一邊被配置於第2台座2的外側面，而通過第1台座1及第2台座2之各個把手安裝孔12、21而互相連結；如此所成之安裝結構體，而在凸柱4之筒狀部形成有在軸方向延伸之長孔43。

又，圖1中第1台座1係由：具有螺絲螺合用螺紋孔44之2個有頭42的有頭凸柱41；及，在兩側設有第1把手安裝孔12和2個有頭凸柱安裝孔13之圓板狀的台座本體11；所構成，而有頭凸柱41與台座本體11係各別為另外的獨立構件，而圓筒狀之凸柱雖然組裝成自台座本體11的兩側起延伸至內側(門面方向)，但其並不受限於此，如使有頭凸柱41和台座本體11在成形的階段構成一體化亦可。在此情況下，如無凸柱頭42亦可(參照圖8)。

第1台座1被連結在第2台座2，而在門用把手的門中其具有當作定位和為了安裝門用把手之結合構件的功能。第1台座1之形狀並不限於圓板狀，如構成為四角形或橢圓形亦可。又，形成在第1台座1之第1把手安裝孔12的位置，並不限於如本例之中心位置，例如只要是四角形狀框體，則設在其中央之稍上方位置亦可。又，螺絲螺合用螺紋孔44之形成數目並不限於上述2個，而可因應於螺絲3之使用個數而決定。例如，第1台座1的形狀為四角形狀框體時，螺絲螺合用螺紋孔之形成位置如在框體之四角落亦可。在此情況下，為使用4個螺絲3。

第2台座2被連結在第1台座1，而在門用把手的門中具有當作定位和為了安裝門用把手之結合構件的功能。第2台座2的形狀通常和第1台座1的形狀相同。又，形成在第2台座2之第2把手安裝孔21的位置，並不限於如本例之中心位置，例如只要是四角形狀框體，則設在其中央之稍上方位置亦可。又，螺絲螺合用螺紋孔44之形成數目並不限於上述2個，而可因應於螺絲3之使用個數而決定。例如，第2台座2的形狀為四角形狀框體時，則螺絲螺合用螺紋孔之形成位置在框體之四角落亦可。在此情況下，為使用4個螺絲3。

凸柱4在本例中雖然使用2個，但其並不受限於此，其和螺絲3之使用個數同樣，可以因應必要而使用1個或3個以上亦可。凸柱4的材料，只要為習知的安裝結構體所使用者即可，其可列舉如金屬製、樹脂製或樹脂與金屬之複合材料。亦即，凸柱4的硬度，只要以螺絲攻可切開螺絲之硬度即可。又，凸柱之材料為樹脂時，撓曲彈性係數為1.2GPa以上，而以自1.6至10GPa的範圍較佳，因其基於可得到充分的鎖緊強度與長孔成形的彈簧力之點較佳。特別是撓曲彈性係數在1.0GPa以下時，因有不能發生「喀嚓」之動作聲音的可能性變高，又，如為0.5GPa以下時，除了上述動作聲音的問題以外，螺紋牙的嚙合變成不完全而不能達到凸柱之功能。樹脂則可列舉縮醛樹脂及尼龍等，具體例可列舉DURACON「SF10」；撓曲彈性係數1.8GPa(寶理塑膠公司製品)，JUPITAL「UR-20H」；撓曲彈性係數1.6GPa(三菱工程塑膠公司製品)，TANAJIN「TN500ST30」；撓曲彈性係數2.2GPa(高安公司製品)，TANAJIN「TN500SI2」；撓曲彈性係數2.0GPa(高安公司製品)等。

長孔43係在筒狀凸柱4之周面被形成於軸方向延伸，而更在軸方向呈正交之方向貫通所形成之部份的周面部。在凸柱4中，自螺絲***側之凸柱端部431起至和凸柱端部的相反側之長孔的端部433為止之長度(l₂ )，係比自螺絲***側之凸柱端部431起至和凸柱端部的相反側之螺絲螺合用螺紋的端部434之長度(l₁ )更大。如長度l₂ 和長度l₁ 相同或更小時，則凸柱4或一部份的螺紋會有發生破損之虞。又，在自螺絲***側的凸柱端部431起至凸柱端部側之長孔的端部432止之區域中的凸柱4之內周部，雖然有或沒有螺絲螺合用螺紋均可，但以沒有較佳。如在該區域形成螺絲螺合用螺紋時，則因螺絲之鎖緊而在該區域形成之螺紋會有發生破損之虞。又，即使有發生此種破損，由於自該區域在凸柱之底端側有效存在有螺絲螺合用螺紋，因此，不會有任何阻礙。又，在該區域如未形成螺絲螺合用螺紋時，則只要使該區域的凸柱之內徑構成比螺絲的外徑更大即可。由此，其即可順利地***螺絲。

長孔43長度(l₂ -l₃ )較適合之範圍係以螺絲螺合用螺紋的長度(有效螺紋長度)l₁ 或(l₁ -l₃ )之1.5～3.0倍較佳。又，長孔43的寬度(W)只要可成形程度之尺寸即可，通常在0.2～0.7mm程度即足夠。又，在1個凸柱4所形成之長孔43的數目，並不限於如本實施例之1個，其亦可形成為2個或2個以上。在1個凸柱4形成有複數個長孔時，在圓周方向以等間距形成長孔時因可得到充份的鎖緊強度，因此較佳。

長度(l₃ )並未有特別限制，其在0.5～3.0mm之範圍內可適當地決定。又，形成在凸柱4之螺絲螺合用螺紋之有效長度l₁ 或(l₁ -l₃ )，雖然可因安裝強度或安裝結構體之大小等而適當地決定，但通常其為5～15mm，較佳為8～12mm，特佳為10mm。螺絲螺合用螺紋之有效長度l₁ 或(l₁ -l₃ )在上述範圍時，如螺絲3在此範圍螺合，則可得到充份之鎖緊強度。長孔43的形狀並不限於如圖2及圖3所示之長橢圓形狀，其亦可形成端部具有兩角之長矩形形狀。

螺絲3係具有螺絲頭31者，至少為自螺絲本體部的前端朝向基端切成相當於螺絲螺合用螺紋的長度l₁ 或(l₁ -l₃ )之長度的公螺紋，如本實施例者，其在全長形成公螺紋則較佳。螺絲3之使用根數雖然可因安裝強度或安裝結構體的大小等而適當地決定，但其並不限於如本實施例之2根，亦可使用1根或3根以上。

在安裝結構體10時，門用把手並未被特別限制，其可為拉門把手、把手桿、推拉式把手等。例如圖1及圖7所示，把手桿，係在對向於鎖本體71的安裝用空間之內部的門6之部位貫通門6的厚部方向而形成把手安裝孔(圖1未圖示)，而在鎖7的插通用空間使對應於把手桿型閂鎖72之開鎖用把手桿8藉由第1台座1及第2台座2而可旋轉地安裝在把手安裝孔上。鎖本體71形成有2個凸柱插通用孔74和把手桿連結桿9之插通孔75。

其次說明安裝結構體10中之螺絲3的鎖緊方法。在門6安裝鎖本體71，而自門6的兩側分配第1台座1及第2台座2，使有頭凸柱4***有頭凸柱安裝孔13。其次，通過第2台座2之螺絲插通孔22在有頭凸柱4的螺絲螺合用螺紋孔44使螺絲3螺合，並以螺絲起子A鎖緊(圖4)。螺絲3之公螺紋在螺絲螺合用母螺紋上螺合3圈以上之狀態下而被鎖緊時，凸柱4側則抵擋不住鎖緊力，而從長孔43的中心一點點地變形，而螺紋一面擴大一面追隨著螺絲之鎖緊(圖5)。如更鎖緊時，則不能忍受鎖緊之長孔43即會全體變形，而所有的螺紋一瞬間擴開，螺紋之嚙合則脫落(圖6)。接著當因長孔43的彈簧力使螺紋之嚙合被固定在退回螺紋一牙之位置，而使第1台座1和第2台座2被一體連結。如更鎖緊時，同樣地凸柱4側抵擋不住鎖緊力，長孔43在徑向一瞬間擴開，而螺紋之嚙合脫落，接著因長孔43的彈簧力使螺紋之嚙合被固定在退回螺紋一牙之位置。如此，當鎖緊力在一定以上時，長孔43則會擴開而釋出必要以上之扭矩。因長孔43的彈簧力螺紋之嚙合被固定在退回螺紋一牙之位置時，由於作業者可感覺到「喀嚓」的聲音或振動，因此，即使其並未特別慎重地實施鎖緊亦可得到過度鎖緊之信號。又，最適度之鎖緊係螺絲3的螺紋全部嚙合在凸柱4之螺絲螺合用螺紋部之狀態。

其次，參照圖8說明第2實施形態之門用把手安裝結構體。圖8表示螺絲103螺合在凸柱4之螺絲螺合用螺紋孔之狀態的圖。圖8中，和圖1及圖2相同之構成要素係被附加相同之符號而省略其說明，而僅說明主要之不同點。亦即，在圖8中，其和圖2不同點，係在門用把手安裝結構體10a中，更設有可嵌入至凸柱4之圓筒狀的護套(sheath)構件47及使凸柱4直接固定在第1台座1之點。護套構件47之材料可使用金屬或樹脂製品，如護套構件47和凸柱4之材料均為樹脂製品時，兩者的樹脂各別的撓曲彈性係數合計在1.2GPa以上較佳，而在1.6～10GPa時更佳。藉設置護套構件47，則凸柱4例如可使用撓曲彈性係數1.2GPa未滿的樹脂製品。較好的護套構件47係使用長度和螺絲螺合用螺紋孔相同或形成有狹縫或長孔之護套構件。狹縫可如圖8所示之在全長延伸之全長狹縫(裂槽)或僅一端延伸至端部之部份狹縫等。

(產業上之可利用性)

本發明之安裝結構體，在門上安裝各種門用把手時，由於其可防止螺絲之過度鎖緊，因此，即使沒有特別的意識亦可賦予適度的鎖緊力。因此，凸柱不會破損且不會使門面變形，又設置施工也變成簡單。

1．．．第1台座

2．．．第2台座

3、103．．．螺絲

4．．．凸柱

6．．．門

7．．．鎖

8．．．門用把手(開鎖用把手桿)

9．．．把手桿(連結桿)

10、10a．．．安裝結構體

11．．．台座本體

12．．．第1把手安裝孔

13．．．有頭凸柱安裝孔

21．．．第2把手安裝孔

22．．．螺絲插通孔

31．．．螺絲頭

41．．．凸柱本體

42．．．凸柱頭

43．．．長孔

44．．．螺絲螺合用螺紋孔

47．．．護套構件

61．．．門之一邊的外側面

62．．．門之另一邊的外側面

71．．．鎖本體

72．．．把手桿型閂鎖

74．．．凸柱插通用孔

75．．．插通孔

100．．．門用把手安裝結構體

101．．．台座本體(第1台座)

102．．．第2台座

104．．．凸柱

106．．．門

112．．．第1把手安裝孔

121．．．第2把手安裝孔

122．．．螺絲插通孔

141．．．凸柱頭

161、162．．．門面

431．．．螺絲***側之凸柱端部

432．．．凸柱端部側之長孔端部

433．．．相反側之長孔端部

434．．．相反側之螺絲螺合用螺紋之端部

A．．．螺絲起子

l₁ ．．．自凸柱端部起至和凸柱端部之相反側的螺絲螺合用螺紋之端部為止的長度

l₂ ．．．自凸柱端部起至和凸柱端部之相反側的長孔之端部為止的長度

l₃ ．．．長度

圖1係說明在門上組裝第1實施形態之安裝結構體的狀況之圖。

圖2表示螺絲螺合在凸柱之螺絲螺合用螺紋孔之狀態的圖。

圖3係自凸柱的內側觀看之斜視圖。

圖4表示螺絲螺合在凸柱之螺絲螺合用螺紋孔之初期狀態的簡略圖。

圖5表示螺絲之鎖緊進展到長孔擴開狀態時螺絲之嚙合狀態的簡略圖。

圖6表示自圖5之狀態退回螺紋一牙狀態的簡略圖。

圖7係以剖面表示安裝結構體的一部份之平面圖。

圖8表示第2實施形態中螺絲螺合在凸柱之螺絲螺合用螺紋孔之狀態的圖。

圖9係說明組裝習知的門用把手安裝結構體之狀態的圖，而其螺絲螺合在凸柱之螺絲螺合用螺紋孔之狀態的圖。

1．．．第1台座

2．．．第2台座

3．．．螺絲

4．．．凸柱

6．．．門

10．．．安裝結構體

11．．．台座本體

12．．．第1把手安裝孔

13．．．有頭凸柱安裝孔

21．．．第2把手安裝孔

22．．．螺絲插通孔

31．．．螺絲頭

41．．．凸柱本體

42．．．凸柱頭

43．．．長孔

44．．．螺絲螺合用螺紋孔

61．．．門之一邊的外側面

62．．．門之另一邊的外側面

71．．．鎖本體

72．．．把手桿型閂鎖

74．．．凸柱插通用孔

75．．．插通孔

A．．．螺絲起子

Claims (7)

1. 一種門用把手安裝結構體，其具備有：第1台座，其在門之一邊的外側面各別配置具有螺絲螺合用螺紋孔的凸柱及第1把手安裝孔；及，第2台座，其在和該第1台座相對應而在配置於門的另一邊的外側面的該凸柱及第1把手安裝孔相對峙的位置各別設置螺絲插通孔和第2把手安裝孔；及，螺絲，其通過該第2台座的螺絲插通孔而被螺合在該凸柱之螺絲螺合用螺紋孔而使該第1台座與第2台座一體連結；及，一對門用把手，其一邊被配置於該第1台座之外側面而另一邊被配置於該第2台座的外側面，通過該第1台座及該第2台座的各把手安裝孔而互相連結；如此的安裝結構體，其特徵為，在該凸柱形成於軸方向延伸之長孔，同時，使自螺絲***側之凸柱端部起至和該凸柱端部相反側之長孔之端部為止的長度(l₂ )，構成比自螺絲***側的凸柱端部起至和該凸柱端部相反側的螺絲螺合用螺紋的端部為止的長度(l₁ )更大。
2. 如申請專利範圍第1項之門用把手安裝結構體，其中，前述第1台座係由：具有螺絲螺合用螺紋孔之有頭凸柱；及，具有第1把手安裝孔與有頭凸柱安裝孔之台座本體；所構成，而該有頭凸柱與該台座本體係各別另外獨立的構件。
3. 如申請專利範圍第1或2項之門用把手安裝結構體，其中，前述凸柱係金屬製或樹脂製品。
4. 如申請專利範圍第3項之門用把手安裝結構體，其中，前述凸柱係撓曲彈性係數1.2GPa以上之樹脂製品。
5. 如申請專利範圍第1項之門用把手安裝結構體，其中，前述長孔的長度為該螺絲螺合用螺紋長度之1.5～3.0倍。
6. 如申請專利範圍第1項之門用把手安裝結構體，其中，在自該螺絲***側的凸柱端部起至該凸柱端部側之長孔為止的端部之凸柱未被形成螺絲螺合用螺紋。
7. 如申請專利範圍第1或2項之門用把手安裝結構體，其中，更具有可嵌入前述凸柱之護套構件。