TWI411392B

TWI411392B - The clutch operating member of the double bearing reel

Info

Publication number: TWI411392B
Application number: TW097125736A
Authority: TW
Inventors: Kenichi Kawasaki
Original assignee: Shimano Kk
Priority date: 2007-08-06
Filing date: 2008-07-08
Publication date: 2013-10-11
Also published as: TW200911112A; KR20090014961A; CN101361475B; CN101361475A; JP2009038978A; JP4963279B2; KR101010970B1

Description

雙軸承捲線器的離合器操作構件

本發明，是離合器操作構件，特別是有關供將可讓捲附於可旋轉自如地支撐於捲線器本體1的捲筒4中的釣線朝前方吐出的雙軸承捲線器的離合器機構19通斷用的離合器操作構件。

雙軸承捲線器，是一般具備：包含左右1對的側板的捲線器本體、及可旋轉自如地配置於兩側板間的捲筒、及供旋轉捲筒用的操作桿。側板是隔有預定間隔地相面對配置，1對的側板的兩外方是被蓋構件覆蓋。操作桿，是具有：配置於捲線器本體一側的曲柄臂、及可旋轉自如地裝設在曲柄臂的把手部。旋轉傳達機構，是具備：設置於操作桿的旋轉軸(手把軸)的主齒輪、及與主齒輪嚙合的小齒輪，主齒輪是透過牽引機構與手把軸連結。小齒輪是朝軸方向可移動自如地裝設於捲筒軸，離合器機構，是具有：設置於小齒輪的卡合部、及設在捲筒軸並與卡合部卡合將兩者不可旋轉地連結的被卡合部。離合器操作構件，是當誘餌拋釣捲線器的情況，可上下移動自如地裝設於捲筒後方。離合器控制機構，是藉由離合器操作構件的動作進行傳達/遮斷離合器機構的動作。

這種，雙軸承捲線器，特別是，使用誘餌的誘餌拋釣用捲線器中，離合器斷開(遮斷狀態)下拋竿後需要馬上離合器導通(傳達狀態)。例如，感到誘餌著水隨後進行鉤回的情況時需要迅速導通離合器機構。且，誘餌著水後為了讓誘餌沈入預定水深時在也需要迅速導通離合器機構。在此，以往已揭示在捲線器本體的側板及捲筒後方的側板之間設有可進行離合器操作的2種操作部(例如專利文獻1參照)。

前述公報的雙軸承捲線器，是具有：各別裝設於兩側板的第1及第2操作部、及配置於捲筒後方的第3操作部。第3操作部，是一體形成於第1及第2操作部，將第1及第2操作部導引至兩側板。離合器操作構件，是被固定於可朝捲筒軸芯周圍轉動的離合器凸輪。

在這種結構的雙軸承捲線器中，藉由設置於側板側的第1及第2操作部進行拋竿時只讓進行壓線的手稍為偏離移動來進行離合器機構的導通操作，就可以迅速地進行將離合器機構導通的操作。且，因為在側板的兩側設有第1及第2操作部，所以無論是左右任一的操作桿的雙軸承捲線器的情況，即使由左右任一的手進行拋竿皆可由壓線的母指迅速導通離合器機構。第1及第2操作部及第3操作部是從後方所見呈略90度的角度連結，第3操作部，是從後方所見呈直線地形成。

且，在離合器機構中，離合器導通狀態及離合器斷開狀態之間因為不容易切換，所以設有可分開推迫成為離合器導通狀態及離合器斷開狀態的肘節彈簧機構。

當拋竿時，例如右操作桿的情況，由右手握持捲線器，由母指的中間部的腹部按壓第3操作部使離合器機構成為斷開的狀態。而且，由握持捲線器的手腕進行拋竿。拋竿時，將母指的先端接觸捲筒的凸緣部分進行一般被稱為手指壓線的制動操作，防止因釣線鬆弛所產生的約線纏結(Backlash)。誘餌著水的話由壓線的母指將第1或是第2操作部朝前方移動使離合器機構成為導通的狀態。而且，將捲線器換至左手並由右手旋轉操作桿來操作捲線器及釣竿。

[專利文獻1]日本特開平7－39285號公報的第17圖

在前述習知的結構中，第3操作部及第1及第2操作部是呈略90度的角度連結，第3操作部，是背面視形成直線狀。進行從離合器斷開成為接合的操作之情況時，必需由抵抗肘節彈簧機構的推迫力的力進行操作。如此由抵抗於肘節彈簧機構的推迫力的力，並由壓線的母指將第1及第2操作部的任一朝前方移動的話，第3操作部因為是形成直線狀，所以母指會因第3操作部而左右晃動使母指不易平順地朝前方移動。

本發明的課題，是對於具有3個操作部的雙軸承捲線器的離合器操作構件，離合器操作時容易移動手指。

發明1的雙軸承捲線器的離合器操作構件，是供將可讓捲附於可旋轉自如地支撐於捲線器本體的捲筒中的釣線可朝前方吐出的雙軸承捲線器的離合器機構通斷用的離合器操作構件，具備：第1及第2操作部、及第3操作部。第1及第2操作部，是在捲筒的兩端的外周側隔有間隔地彎曲配置，供操作離合器機構成為離合器導通狀態用。第3操作部，是在捲筒的後方連結第1及第2操作部，供操作離合器機構成為離合器斷開狀態用。第3操作部，是從後方所見使中央部分彎曲凹陷地與第1及第2操作部連接。

操作此操作構件進行拋竿時，首先，由手握持捲線器使離合器機構成為離合器斷開的狀態。此時，由握持捲線器的手的母指的中間部的腹部按壓操作第3操作部成為例如離合器斷開的狀態。在離合器斷開狀態下由握持捲線器用的手擺動釣竿進行拋竿。如此的話，藉由誘餌的自重使釣線從捲筒吐出，捲筒會朝線吐出方向旋轉。這時，為了防止約線纏結(Backlash)，將握持捲線器的手的母指的先端接觸捲筒的凸緣進行壓線(制動)動作。誘餌著水後迅速將離合器機構導通的情況，是將母指的先端接觸第1及第2操作部的任一並朝前方按壓來將離合器機構導通。在此，第3操作部的中央部分因為是凹陷地彎曲，所以母指的先端接觸第1及第2操作部的任一並朝前方按壓來將離合器機構導通的話，母指的腹部會由凹陷的中央部分朝前後被導引就不易左右晃動。因此，離合器操作時就容易移動手指。

發明2的雙軸承捲線器的離合器操作構件，是如發明1的構件，第3操作部，是由從上方所見使半徑朝向第1及第2操作部漸漸地變大的曲線與第1及第2操作部平滑地連接。這種情況，進行手指壓線時，只要讓母指的先端滑動於與第1及第2操作部的任一彎曲連接的部分，就可以到達捲筒的凸緣部。

發明3的雙軸承捲線器的離合器操作構件，是如發明1或2的構件，第1及第2操作部各別具有按壓操作部，其是為了容易進行朝向捲線器本體前方的轉動操作而相互向內突出形成。這種情況，離合器為導通狀態時容易按壓操作第1及第2操作部，就更容易進行離合器的操作。

發明4的雙軸承捲線器的離合器操作構件，是如發明1至3的任一的構件，第3操作部，是與朝捲筒軸芯周圍轉動的離合器凸輪連結。這種情況，藉由朝捲筒的旋轉軸芯周圍轉動的離合器凸輪的動作相同動作來移動離合器操作構件，離合器機構的切換操作就可平順地進行。

發明5的雙軸承捲線器的離合器操作構件，是如發明4的構件，第1及第2操作部，是使至少一部分由以捲筒軸芯為中心的圓弧狀彎曲形成，藉由被設在捲線器本體並具有由以捲筒軸芯為中心的圓弧狀彎曲形成的支撐面各別被支撐於第1及第2支撐部。這種情況，第1及第2操作部，因為是藉由設置於捲線器本體的第1及第2支撐部的支撐面各別被支撐於捲筒的旋轉軸芯周圍，所以離合器凸輪可以平順地轉動。

依據本發明，第3操作部的中央部分因為是凹陷彎曲成，所以將母指的先端接觸第1及第2操作部的任一並朝前方按壓將離合器機構導通的話，母指的腹部會由凹陷的中央部分朝前後被導引就不易左右晃動。因此，離合器操作時就容易移動手指。

第1圖，是採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立體圖，第2圖是平面圖。圖示的雙軸承捲線器，是具備：可裝設於釣竿的捲線器本體1、及配置於捲線器本體1的側方的捲筒旋轉用操作桿2、及配置於操作桿2的捲線器本體1側的牽引調整用的星狀牽引器3、及可旋轉自如地裝設於捲線器本體1的捲筒4。在捲線器本體1的後部，裝設有本發明的一實施例的離合器操作構件17。

[捲線器本體的結構]

捲線器本體1，是具有：例如鎂合金製的框架5、及覆蓋框架5的兩側方地裝設的例如鎂合金製的第1及第2側蓋6a、6b、及裝設於框架5前方的例如鎂合金製的前蓋7。

框架5，是如第4圖及第6圖所示，具有：隔有預定間隔地相面對配置的第1及第2側板8a、8b、及連結這些的側板8a、8b的複數連結部8c、及從第1及第2側板8a、8c的上方所見呈U字狀一體形成的拇指座8d。

第1及第2側板8a、8b，是各別具有：第1及第2側板本體9a、9b、及可裝卸自如地設置於第1及第2側板本體9a、9b並將離合器操作構件17可滑動自如地支撐用的第1及第2支撐部10a、10b。

又，在框架5的拇指座8d的第1及第2支撐部10a、10b裝設部分各別形成將第1及第2支撐部10a、10b從上方朝向下方安裝用的第1及第2缺口部9d、9e。此2個缺口部9d、9e不是機械加工，而是將框架5由鑄模等的成形製造時，從上由模具切除形成。形成這種缺口部9d、9e的話，如第6圖剖面線所示從上方所見可以形成L字狀的開口9j、9k，從拇指座8d上方***第1及第2支撐部10a、10b並配置於拇指座8d的內側。

第1側板本體9a，是大致板狀的構件，形成有捲筒4的取出用的圓形的開口9c。在開口9c中嵌合固定有例如鋁合金製的螺絲環11。

在螺絲環11的內周面，形成內徑比開口9c大的母螺紋部11a，在母螺紋部11a中，可裝卸地螺入固定有後述的制動器殼12(第5圖參照)。螺絲環11，是為了防止鎂合金製的框架5的第1側板本體9a的腐蝕而設置。具體而言，將母螺紋部形成於第1側板本體9a的話，為了取出捲筒4而返覆裝卸制動器殼12的情況時，母螺紋部會被刮傷，而有從刮傷部分腐蝕的可能。又，如鋁合金製或合成樹脂製的框架不太可能產生腐蝕的情況中，不需要螺絲環而直接在開口形成母螺紋也可以。

在螺絲環11的外周部中，複數(例如4個)突起部11b~11e是朝徑方向突出形成。其中，在突起部11b、11d、11e中，形成供固定螺絲環11的複數(例如3本)螺絲構件14a貫通用的貫通孔11f。且，在突起部11b、11c中，立設供固定第1支撐部10a用的固定銷11g。螺絲構件14a，是螺入第1側板本體9a將螺絲環11固定。固定銷11g，是如第7圖所示，在螺絲環11，例如具有：藉由假固定或接合等的適宜的固定手段固定的固定部11g1、及與位於第1支撐部10a的固定孔10d嵌合的嵌合部11g2。

制動器殼12，是如第5圖所示，具有：配置於中心部的有底筒狀的軸承收納部12a、及在軸承收納部12a的外周側同芯配置的環狀的安裝部12b、及連結軸承收納部12a及安裝部12b的1對的連結部12c。在軸承收納部12a中，裝設供支撐捲筒軸15用的軸承33a，並且收納有後述拋竿控制機構22的圓板狀的制動片51a。安裝部12b，其外周面是嵌合於開口9c，並且螺合於螺絲環11的母螺紋部11a。且，在內周面形成後述離心制動器機構23的筒狀的制動器鼓76。

第1支撐部10a，如第4圖所示，是例如聚縮醛等的滑動容易的合成樹脂製的構件，塞住缺口部9d的方式使剖面形成L字狀。第1支撐部10a，是具有：可滑動自如地支撐離合器操作構件17的支撐面10c、及讓固定銷11g嵌合用的固定孔10d。支撐面10c，是由以捲筒4的旋轉軸芯即捲筒軸芯X為中心的圓弧狀彎曲形成。支撐面10c，是密合配置於位於第1側板本體9a的開口9c的外周側之圓弧狀面9h。在支撐面10c的先端部形成供離合器操作構件17的一部分出入的開口10j。第1支撐部10a，是藉由將固定孔10d嵌合於螺絲環的固定銷11g而被定位，藉由螺絲構件14a將螺絲環11固定於第1側板本體9a而被螺絲環11及第1側板本體9a挾持並被固定於第1側板本體9a的外側面。

第2側板本體9b是大致板狀的構件，形成有各別支撐後述手把軸30及捲筒軸15用的轂部9f、9g等。在支撐捲筒軸15用的轂部9g的周圍，離合器防護16是被螺固於第2側板本體9a。離合器防護16，是例如聚縮醛等的滑動容易的合成樹脂製的構件。離合器防護16，是為了防止因後述離合器機構19的動作使鎂合金製的框架5的第2側板本體9b的外側面刮傷而產生腐蝕而設置。又，如鋁合金製或合成樹脂製的框架不太可能產生腐蝕的情況中，不設置離合器防護16也可以。

第2支撐部10b，是例如聚縮醛等的滑動容易的合成樹脂製的構件，塞住缺口部9e的方式使剖面形成L字狀。第2支撐部10b，是具有：可滑動自如地支撐離合器操作構件17用的支撐面10e、及將第2支撐部10b固定於第2側板本體9b的外側面用的1對的耳部10f、10g。支撐面10e，是由以捲筒軸芯X為中心的圓弧狀彎曲形成。支撐面10e，是密合配置於位於第2側板本體9b的圓弧狀面9i。在支撐面10e的先端部形成供離合器操作構件17的一部分出入用的開口10k。在耳部10f、10g形成供螺絲構件14b貫通用的貫通孔10h、10i。第2支撐部10b，是藉由將螺絲構件14b貫通貫通孔10h、10i並螺入第2側板本體9b，而被固定於第2側板本體9b的外側面。

第1側蓋6a，是如第4圖及第5圖所示，是對於框架5可開閉自如，對於框架5可離合且擺動地被裝設。第1側蓋6a，是藉由裝設於第1側板本體9a的後部的鎖定機構59，可取得：維持閉狀態的鎖定狀態、及成為開狀態的鎖定解除狀態。在藉由鎖定機構59被鎖定解除的狀態中，第1側蓋6a，是朝遠離框架5的外方移動，進一步藉由自重以後部為中心朝下方擺動。由此，制動器殼12露出外部就可進行離心制動器裝置23的制動力的調整或制動器殼12的裝卸。鎖定機構59，是具有：鎖定操作桿60、及卡合/卡合解除鎖定操作桿60用的鎖定銷64。

在第1側蓋6a的後部，如第6圖及第8圖所示，是固定有擺動軸61，可擺動且可朝軸方向移動地裝設有鎖定操作桿60。擺動軸61，是被配置成與捲筒軸15平行，並貫通鎖定操作桿60及第2側板本體9b。在擺動軸61的基端形成大徑部61a及鍔部61b，在鍔部61b接觸的狀態下將大徑部61a固定於第1側蓋6a。在擺動軸61的先端形成小徑部61c，在此，裝設有對於第2側板本體9b防止脫落用的例如由E形扣環構成的防止脫落構件62。防止脫落構件62，是與第2側板本體9b的外側面接觸來防止擺動軸61脫落。且，在擺動軸61的先端外周面裝設有透過擺動軸61將第1側蓋 6a朝遠離第1側板8a的方向推迫的彈簧構件63。彈簧構件63，是呈壓縮狀態被配置於防止脫落構件62及第2側蓋6b的內側面之間。且，在擺動軸61的基端側形成與鍔部61b隔有間隔並朝徑方向貫通的貫通孔61d，在貫通孔61d固定供將第1側蓋6a保持於閉狀態用的鎖定銷64所突出的兩端。

鎖定操作桿60，是如第4圖及第8圖所示，具有：朝鎖定位置及鎖定解除位置可轉動自如地裝設於第1側板本體9a的轉動部60a、及從轉動部60a朝徑方向延伸的操作桿部60b。在轉動部60a的內周部形成有讓鎖定銷64在鎖定操作桿60的鎖定解除位置(例如操作桿部60b朝向下方的相位)時可通過的通過孔60c。且，在通過孔60c的內側面形成有與鎖定銷64的外周面卡合並將第1側蓋6a密合於第1側板本體9a用的凸輪面60d。凸輪面60d，是具有例如隨著從鎖定解除位置朝鎖定位置(例如操作桿部60b朝向後方的相位)旋轉而朝周方向漸漸地變高形成的1對傾斜凸輪。在轉動部60a的外周面，是以挾住第1側板本體9a的方式形成環狀的裝設溝60e、60f，在此裝設有彈性體製的1對O形環65a、65b。由此，可防止鎖定操作桿60脫落，並且不會讓O形環65a、65b的彈性力過度作用於凸輪面60d，凸輪面60d不易被刮傷。

在這種結構的鎖定機構59中，將鎖定操作桿60從鎖定位置朝鎖定解除位置轉動的話，鎖定銷64會通過鎖定操作桿60。而且，藉由彈簧構件63的推迫力，使第1側蓋6a朝遠離第1側板本體9a的方向移動，並藉由自重擺動。且，由手將第1側蓋6a擺動直到與第1側板本體9a對抗的位置為止並朝向第1側板本體9a按壓，在此狀態下將鎖定操作桿60從鎖定解除位置朝鎖定位置轉動的話，第1側蓋6a被鎖定。這時，凸輪面60d接觸鎖定銷64將第1側蓋6a***第1側板本體9a側，但是因為設有O形環65b，所以過度的力不易作用於凸輪面60d，就不會導致凸輪面60d被刮傷等而無法發揮功能。

第2側蓋6b，如第3圖所示是大致碗狀的構件，形成有各別支撐手把軸30及捲筒軸15用的轂部6d、6e等。第2側蓋6b，是藉由從第2側板本體9b的內側面裝設的複數根的螺絲構件14c(第4圖)而被固定於第2側板本體9b的外側面。

[其他的結構]

在框架5內中，如第2圖至第5圖所示，設有：可旋轉自如地配置於兩側板8a、8b間的捲筒4(第2圖及第5圖)、及均一地將線捲取於捲筒4用的均勻捲線機構24(第4圖)、及進行手指壓線的情況時的母指接觸的離合器操作構件17(第4圖)、及在操作桿2及捲筒4之間傳達/遮斷旋轉力用的離合器機構19(第4圖及第5圖)。且在框架5及第2側蓋6b之間，是設有：將來自操作桿2的旋轉力傳達至捲筒4及均勻捲線機構24用的旋轉傳達機構18(第3圖及第4圖)、及依據離合器操作構件17的操作來控制離合器機構19用的離合器控制機構20(第4圖)、及線吐出時制動捲筒4用的牽引機構21(第3圖)、及供調整捲筒4的旋轉時的阻力用的拋竿控制機構22(第3圖及第5圖)。且，在框架5及第1側蓋6a之間，是設有供抑制拋竿時的約線纏結(Backlash)用的離心制動器機構23(第5圖)。

捲筒4，是如第5圖所示，在兩側部具有凸緣部4a，在兩凸緣部4a之間具有捲線胴部4b。捲筒4是被固定於貫通其中心的捲筒軸15。捲筒軸15是藉由裝設於制動器殼12的軸承33a及裝設於第2側蓋6b的轂部6e(第3圖)內部的軸承33b(第3圖)而由其兩端部可旋轉自如地支撐於捲線器本體1，捲筒軸15的第2側蓋6b側的端部是延伸至第2側蓋6b的轂部6e內。

均勻捲線機構24，是如第4圖所示，具有：固定於第1及第2側板8a、8b間的導引筒25、及可旋轉自如地支撐於導引筒25內的蝸輪軸26、及線導引27。在蝸輪軸26的端部固定有由旋轉傳達機構18構成的從動齒輪28。且，在蝸輪軸26形成螺旋狀的溝26a，可轉動自如地裝設於線導引27內的卡合銷27a的先端是嚙合於此螺旋狀的溝26a。因此，藉由透過旋轉傳達機構18旋轉蝸輪軸26，線導引27就會沿著導引筒25往復動。

旋轉傳達機構18，是具有：可旋轉自如地裝設於手把軸30(第3圖)的主齒輪31、及嚙合於主齒輪31的小齒輪32(第4圖)、及固定於前述的蝸輪軸26端部的從動齒輪28、及與主齒輪31隔有間隔並可一體旋轉地裝設於手把軸30的驅動齒輪29。手把軸30，是藉由收納於第2側蓋6b的轂部6d內的滾子形的單向離合器48來禁止線吐出方向的旋轉。具體而言，可一體旋轉地卡合於單向離合器48的內輪48a的後述按壓托板71是可一體旋轉地卡合於手把軸30。單向離合器48的內輪48a只可朝線捲取方向旋轉。由此，手把軸30的線吐出方向的旋轉被禁止。且，在手把軸30中，後述離合器返回機構43的棘輪滾輪72被裝設成可一體旋轉。且在手把軸30的外周面形成：螺合有星狀牽引器3的第1螺絲部30a、及供固定操作桿2用的螺帽73螺合用的小徑的第2螺絲部30b。且，在外周面形成有可與被裝設成可一體旋轉的構件(例如按壓托板71或驅動齒輪29或棘輪滾輪72)卡合的錐面部等。

在主齒輪31中，通過牽引機構21被傳達操作桿2的旋轉。小齒輪32，是具有：形成於一端側外周部的可與主齒輪31嚙合的齒部32a、及形成於另一端面的嚙合部32b、及形成於齒部32a及嚙合部32b之間的小徑部32c。嚙合部32b，是具有形成於另一端面的直徑上的卡合溝32d，可與被裝設於捲筒軸15的卡合銷15a卡合或脫離。且，嚙合部32b的外周面是藉由軸承35可旋轉自如地支撐於第2側板本體9b。驅動齒輪29，是嚙合於從動齒輪28，將操作桿2的旋轉傳達至均勻捲線機構24。

藉由如此結構，構成藉由小齒輪32的嚙合部32b的卡合溝32d及捲筒軸15的卡合銷15a在操作桿2及捲筒4之間進行旋轉力的傳達/遮斷用的離合器機構19。在此，小齒輪32朝外方移動使其嚙合部32b的卡合溝32d及捲筒軸15的卡合銷15a脫離的話就成為離合器斷開的狀態，來自手把軸30的旋轉力被遮斷就不會傳達至捲筒軸15。

牽引機構21，是如第3圖所示，具有：按壓主齒輪31的摩擦托板70、及藉由星狀牽引器3的旋轉操作將摩擦托板70由預定的力按壓主齒輪31用的按壓托板71。摩擦托板70，是可旋轉自如地裝設於手把軸30，按壓托板71，是可一體旋轉地裝設於手把軸30。

拋竿控制機構22，是具有：挾住捲筒軸15的方式配置的複數制動片51a、51b、及調節制動片51a、51b的捲筒軸15的挾持力用的帽52。在帽52的內周部形成母螺紋，與形成於第2側蓋6b的轂部6e的外周面的公螺絲嚙合。

離心制動器機構23，是如第5圖所示，配置於制動器殼12內。離心制動器機構23，是具有：設置於制動器殼12內的圓筒狀的制動器鼓76、及與制動器鼓76的內周側相面對配置的複數制動器滑塊77。制動器滑塊77，是不可旋轉地裝設於捲筒軸15並在與捲筒4一起旋轉的旋轉構件78呈放射狀配置，而成為朝徑方向可移動自如。

[離合器操作構件17的結構]

離合器操作構件17，是連結於在如第9圖所示的脫離位置、及如第10圖所示的卡合位置之間可移動的離合器控制機構20。離合器操作構件17，是如第4圖及第11圖~第13圖所示，具備：在捲筒4的兩端的凸緣部4a的外周側隔有間隔地彎曲配置的第1及第2操作部17a、17b、及在捲筒4的後方連結第1及第2操作部17a、17b的第3操作部17c。第1及第2操作部17a、17b，是一體形成於第3操作部17c的兩端，整體的離合器操作構件17，是如第11圖所示，從上方所見形成略U字狀。

第1及第2操作部17a、17b，是各別可滑動自如地支撐於第1及第2支撐部10a、10b的支撐面10c、10e，將離合器機構19操作至離合器導通狀態用。第1及第2操作部10a、10b，是如第12圖所示，至少一部分是由以捲筒4的轉動軸芯X為中心的圓弧狀彎曲形成，至少一部分是接觸於第1及第2支撐部10a、10b的支撐面10c、10e。在此實施例中，第1及第2操作部17a、17b，是內周側形成：與第1及第2支撐面10c、10e接觸的第1及第2接觸面17h、17i(只有圖示第2接觸面17i)、及遠離第1及第2支撐面10c、10e的第1及第2遠離面17j、17k(只有圖示第2遠離面17k)。如第13圖所示，第1及第2操作部17a、17b的軸方向的外側面17m、17n，其一部分是接觸第1及第2支撐部10a、10b的軸方向內側面而可滑動自如地被導引。

在第1及第2操作部17a、17b的先端部，貫通第1及第2支撐部10a、10b的開口10j、10k且配置於第1及第2側板本體9a、9b的外側面的棒狀的裝設部17d、17e是呈圓弧狀彎曲形成。此裝設部17d、17e，是當將離合器操作構件17朝離合器斷開方向轉動時為了在第1及第2支撐部10a、10b上不會產生段差而裝飾用。且，在第1及第2操作部 17a、17b的先端側，分別設有：為了容易朝向捲線器本體1的前方進行轉動操作而相互朝向內突出形成的按壓操作部17f、17g。

第3操作部17c，是將離合器機構19操作至離合器斷開狀態用，如第13圖所示，從後方所見中央部分呈凹陷彎曲地與第1及第2操作部17a、17b連接。且，第3操作部17c，是如第11圖所示，從上方所見使前方的緣部以朝向第1及第2操作部17a、17b漸漸地半徑變大的曲線與第1及第2操作部17a、17b平滑地連接。且，第3操作部17c，是如第12圖所示，在剖面上，厚度隨著朝向後方變薄，且在後端部，上面是被圓化成圓弧狀。

[離合器控制機構20的結構]

離合器控制機構20，是如第4圖、第9圖及第10圖所示，具有：藉由利用離合器操作構件17的轉動朝捲筒軸芯X周圍轉動的離合器凸輪40、及藉由離合器凸輪40朝捲筒軸方向外方按壓的離合器軛41、及將離合器軛朝捲筒軸方向內方推迫的捲簧42、及將離合器斷開狀態的離合器機構19與操作桿2的線捲取方向的旋轉連動而回復至離合器導通狀態的離合器返回機構43。

離合器凸輪40，是具有：設有將離合器軛41朝捲筒軸方向外方按壓的凸輪面並朝捲筒軸芯X周圍可轉動自如地裝設於第2側板本體9a的轂部9g的例如合成樹脂製的凸輪部45、及與凸輪部45連動旋轉的方式可轉動自如地裝設於離合器防護16的例如金屬製的離合器托板46。在此，有可能弄傷鎂合金製的第2側板本體9a的金屬製的離合器托板46，是裝設於合成樹脂製的離合器防護16，弄傷可能性少的合成樹脂製的凸輪部45，是直接裝設於第2側板本體9a的轂部9g。

如第4圖所示，凸輪部45，是具有：以捲筒軸芯X為中心可轉動自如地裝設在轂部9g的筒狀的凸輪本體部45a、及從凸輪本體部45a朝徑方向外方突出並裝設有離合器返回機構43的突出部45b、及在凸輪本體部45a的一面與捲筒軸15同心配置的1對凸輪面45c。在凸輪本體部45a的背面形成卡合凸部45d，形成於離合器托板46的卡合孔46c是卡合於此卡合凸部45d，將離合器操作構件17的轉動傳達至凸輪部45。卡合凸部45d的先端，是與形成於離合器防護16的圓弧孔16b卡合來規制轉動範圍。且，在離合器軛41中，形成無圖示的卡合部，凸輪面45c是藉由卡合於卡合部，使離合器軛41朝捲筒軸方向外方被按壓。

離合器托板46，是具有：可旋轉自如地裝設在位於離合器防護16的筒部16a的裝設部46a、及從裝設部46a朝徑方向延伸後與捲筒軸芯X實質上平行配置的方式被曲折的安裝部46b。此安裝部46b，是貫通第2側板本體9a中的開縫9m，在貫通部分的先端側在安裝部46b被定位的狀態下被螺固於離合器操作構件17的第3操作部17c。

離合器軛41，是配置於捲筒軸15的外周側，藉由被螺固於第2側板本體9a的二條的銷44而可與捲筒軸芯X平行移動地被支撐。又，捲筒軸15是對於離合器軛41可相對旋轉。即，即使捲筒軸15旋轉，離合器軛41也不會旋轉。且，離合器軛41是在其中央部具有與小齒輪32的小徑部32c卡合的卡合部41a。且在支撐離合器軛41的各銷44的外周，在離合器軛41及第2側蓋6b之間配置捲簧42使離合器軛41朝捲筒軸內方被推迫。

在這種結構中，在通常狀態下小齒輪32是位於內方的離合器導通位置，其嚙合部32b的卡合溝32d及捲筒軸15的卡合銷15a相互卡合成為離合器導通狀態。另一方面，藉由離合器軛41將小齒輪32朝軸方向外方按壓移動的情況，卡合溝32d及卡合銷15a的卡合會脫離，成為離合器斷開狀態。

如第4圖、第9圖及第10圖所示，離合器返回機構43，是具有：與離合器凸輪40連結的解除構件47、及前述棘輪滾輪72(第3圖)。解除構件47，是可擺動自如地裝設於凸輪部45的突出部45b。在解除構件47的先端形成可抵接於棘輪滾輪72外周部的爪部47a。解除構件47，是被導引至離合器防護16中的導引凹部16d。解除構件47，是藉由肘節彈簧49朝擺動方向的雙方向分開推迫。肘節彈簧49，是卡止於離合器防護16中的彈簧卡止孔16c。且肘節彈簧49，是也將離合器凸輪40朝卡合位置及脫離位置分開推迫。

棘輪滾輪72，是不可旋轉地裝設於手把軸30，在外周部中朝旋轉方向隔有間隔地形成多數的齒部72a。此齒部72a是按壓解除構件47的爪部47a將離合器凸輪40從離合器斷開位置朝離合器導通位置回復。

接著說明雙軸承捲線器的動作。

在通常的狀態中，如第10圖所示，離合器操作構件17，是被配置於卡合位置，離合器軛41是藉由捲簧42朝捲筒軸方向內方被押壓，由此使小齒輪32朝卡合位置移動。在此狀態下，小齒輪32的卡合溝32d及捲筒軸15的卡合銷15a相互嚙合而成為離合器導通狀態，來自操作桿2的旋轉力，是通過手把軸30、主齒輪31及小齒輪32傳達至捲筒軸15及捲筒4。這時，藉由調整拋竿控制機構22的帽52的旋緊量，就可調整捲筒4的旋轉時的阻力。

進行拋竿的情況時，是將離合器操作構件17朝下方按壓。具體而言，使先端與捲筒4的凸緣部4a接觸並由壓線的手指的腹部，按壓第3操作部17c。藉由此按壓操作，使離合器操作構件17是在捲筒軸芯X周圍朝下方轉動並移動至脫離位置。

離合器操作構件17及離合器托板46因為被連結，所以藉由將離合器操作構件17朝下方轉動，使離合器托板46以捲筒軸芯X為中心朝第10圖的逆時針轉動。離合器托板46及凸輪部45因為被卡合，所以離合器托板46朝逆時針轉動的話，凸輪部45也抵抗肘節彈簧49的推迫力並以捲筒軸15為中心朝逆時針轉動。凸輪部45是朝逆時針轉動的話，因為離合器軛41的卡合部會抵接於凸輪部45的凸輪面45c，所以離合器軛41是沿著凸輪面45c朝捲筒軸方向外方(第4圖右方)移動。離合器軛41因為卡合於小齒輪32的小徑部 32c，所以離合器軛41是藉由朝軸方向外方移動使小齒輪32也朝同方向移動。在此狀態下，小齒輪32的卡合溝32d及捲筒軸15的卡合銷15a的嚙合會脫開，成為離合器斷開狀態。在此狀態下，來自手把軸30的旋轉不會傳達至捲筒軸15及捲筒4。

離合器斷開時的樣子如第9圖所示。在此，離合器操作構件17是藉由朝下方的脫離位置移動而使離合器托板46及凸輪部45旋轉的話，解除構件47的前方側的先端，會被導引至導引凹部16d而朝棘輪滾輪72側移動。

開始拋竿的話，將手指稍朝傾斜前方移動使先端接觸捲筒4的凸緣部4a進行手指壓線。

接著，在拋竿後馬上從離合器斷開狀態再度成為離合器導通狀態的情況中，由壓線的手指的先端按壓離合器操作構件17的第1或是第2操作部17a、17b的任一的按壓操作部17f、17g將離合器操作構件17從脫離位置朝卡合位置轉動。由此，離合器凸輪40會抵抗於肘節彈簧49的推迫力朝第9圖的順時針轉動，回復至如第10圖所示的卡合位置。此結果，被捲簧42推迫的離合器軛41會朝軸方向內方移動使小齒輪32移動至卡合位置。由此，卡合銷15a卡合於小齒輪32的卡合溝32d，離合器機構19成為離合器導通狀態。

且，如第9圖所示的離合器斷開狀態，藉由操作桿2將手把軸30朝箭頭E所示順時針(將線捲入的方向)旋轉的話，藉由棘輪滾輪72的齒部72a使解除構件47的爪部47a被押壓。如此的話，凸輪部45會抵抗肘節彈簧49的推迫力回復至卡合位置使離合器機構19成為離合器導通狀態。

在這種實施例中，藉由只有操作離合器操作構件17就可以使離合器機構19成為導通狀態或斷開狀態。因此，拋竿時將母指放置於離合器操作構件17上進行手指壓線就可以進行離合器機構19的導通斷開控制。因此，拋竿後魚上鉤的瞬間就可成為離合器導通狀態而釣起魚。且，由個別的構件分別進行離合器機構19的通斷者相比，構造成為簡單。

且，第3操作部17c的中央部分因為是凹陷地彎曲所以母指的先端接觸第1及第2操作部17a、17b的任一並朝前方按壓將離合器機構19操作至離合器導通狀態時，母指的腹部會被凹陷中央部分前後導引就不易左右晃動。因此，容易移動手指並操作成為離合器導通狀態。

[其他的實施例]

(a)在前述實施例中，雖說明適用於捲線器本體是非圓形的雙軸承捲線器的離合器操作構件的例，但是捲線器本體是圓形的雙軸承捲線器也可以適用本發明的離合器操作構件。

(b)在前述實施例中，雖將第1及第2側板8a、8b分割成第1及第2側板本體9a、9b及第1及第2支撐部10a、10b並將側板的離合器操作構件17的支撐部分分開形成，將第1及第2操作部17a、17b可容易滑動自如地裝設，但是一體形成第1及第2側板本體9a、9b及第1及第2支撐部10a、10b也可以。

(c)在前述實施例中，在離合器操作構件17的第1及第2操作部17a、17b雖設有裝設部17d、17e或按壓操作部17f、17g，但不設置這些也可以。

1‧‧‧捲線器本體

2‧‧‧操作桿

3‧‧‧星狀牽引器

4‧‧‧捲筒

4a‧‧‧凸緣部

4b‧‧‧捲線胴部

5‧‧‧框架

6a‧‧‧第1側蓋

6b‧‧‧第2側蓋

6d‧‧‧轂部

6e‧‧‧轂部

7‧‧‧前蓋

8a‧‧‧第1側板

8b‧‧‧第2側板

8c‧‧‧連結部

8d‧‧‧拇指座

9a‧‧‧側板本體

9a‧‧‧第1側板本體

9b‧‧‧第2側板本體

9c‧‧‧開口

9d‧‧‧缺口部

9e‧‧‧缺口部

9f‧‧‧轂部

9g‧‧‧轂部

9h‧‧‧圓弧狀面

9i‧‧‧圓弧狀面

9j，9k‧‧‧開口

9m‧‧‧開縫

10a‧‧‧第1支撐部

10b‧‧‧第2支撐部

10c‧‧‧第1支撐面

10e‧‧‧第2支撐面

10d‧‧‧固定孔

10f，10g‧‧‧耳部

10h，10i‧‧‧貫通孔

10j‧‧‧開口

10k‧‧‧開口

11‧‧‧環

11a‧‧‧母螺紋部

11b~11e‧‧‧突起部

11f‧‧‧貫通孔

11g‧‧‧固定銷

11g2‧‧‧嵌合部

11g1‧‧‧固定部

12‧‧‧制動器殼

12a‧‧‧軸承收納部

12b‧‧‧安裝部

12c‧‧‧連結部

14a‧‧‧螺絲構件

14b‧‧‧螺絲構件

14c‧‧‧螺絲構件

15‧‧‧捲筒軸

15a‧‧‧卡合銷

16‧‧‧離合器防護

16a‧‧‧筒部

16b‧‧‧圓弧孔

16c‧‧‧彈簧卡止孔

16d‧‧‧導引凹部

17‧‧‧離合器操作構件

17a‧‧‧第1操作部

17b‧‧‧第2操作部

17c‧‧‧第3操作部

17d，17e‧‧‧裝設部

17f，17g‧‧‧按壓操作部

17h‧‧‧第1接觸面

17i‧‧‧第2接觸面

17j‧‧‧第1遠離面

17k‧‧‧第2遠離面

17m，17n‧‧‧外側面

18‧‧‧旋轉傳達機構

19‧‧‧離合器機構

20‧‧‧離合器控制機構

21‧‧‧牽引機構

22‧‧‧拋竿控制機構

23‧‧‧離心制動器機構

24‧‧‧均勻捲線機構

25‧‧‧導引筒

26‧‧‧蝸輪軸

26a‧‧‧溝

27‧‧‧線導引

27a‧‧‧卡合銷

28‧‧‧從動齒輪

29‧‧‧驅動齒輪

30‧‧‧手把軸

30a‧‧‧第1螺絲部

30b‧‧‧第2螺絲部

31‧‧‧主齒輪

32‧‧‧小齒輪

32a‧‧‧齒部

32b‧‧‧嚙合部

32c‧‧‧小徑部

32d‧‧‧卡合溝

33a‧‧‧軸承

33b‧‧‧軸承

35‧‧‧軸承

40‧‧‧離合器凸輪

41‧‧‧離合器軛

41a‧‧‧卡合部

42‧‧‧捲簧

43‧‧‧離合器返回機構

44‧‧‧銷

45‧‧‧凸輪部

45a‧‧‧凸輪本體部

45b‧‧‧突出部

45c‧‧‧凸輪面

45d‧‧‧卡合凸部

46‧‧‧離合器托板

46a‧‧‧裝設部

46b‧‧‧安裝部

46c‧‧‧卡合孔

47‧‧‧解除構件

47a‧‧‧爪部

48‧‧‧單向離合器

48a‧‧‧內輪

49‧‧‧肘節彈簧

51a‧‧‧制動片

51b‧‧‧制動片

52‧‧‧帽

59‧‧‧鎖定機構

60‧‧‧鎖定操作桿

60a‧‧‧轉動部

60b‧‧‧操作桿部

60c‧‧‧通過孔

60d‧‧‧凸輪面

60e，60f‧‧‧裝設溝

61‧‧‧擺動軸

61a‧‧‧大徑部

61b‧‧‧鍔部

61c‧‧‧小徑部

61d‧‧‧貫通孔

62‧‧‧防止脫落構件

63‧‧‧彈簧構件

64‧‧‧鎖定銷

65a‧‧‧O形環

65b‧‧‧O形環

70‧‧‧摩擦托板

71‧‧‧按壓托板

72‧‧‧棘輪滾輪

72a‧‧‧齒部

73‧‧‧螺帽

76‧‧‧制動器鼓

77‧‧‧制動器滑塊

78‧‧‧旋轉構件

[第1圖]採用本發明的一實施例的雙軸承捲線器的立體圖。

[第2圖]其平面圖。

[第3圖]其右側部分的分解立體圖。

[第4圖]其中央部分的分解立體圖。

[第5圖]其左側部分的分解立體圖。

[第6圖]捲線器本體的框架的平面圖。

[第7圖]捲線器本體的第1支撐部裝設部分的剖面部分圖。

[第8圖]第1側蓋的鎖定機構的結構的剖面部分圖。

[第9圖]離合器斷開狀態時的離合器控制機構的狀態的側面圖。

[第10圖]離合器導通狀態時的離合器控制機構的狀態的側面圖。

[第11圖]離合器操作構件的平面圖。

[第12圖]第11圖的XII－XII剖面圖。

[第13圖]離合器操作構件的後視圖。