TWI381081B - 處理使用過紙張之裝置 - Google Patents

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TWI381081B
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Shigeru Tamai
Yuji Koyama
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    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
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Description

處理使用過紙張之裝置 發明領域
本發明是有關於一種處理使用過紙張之裝置，更詳言之，是有關於一種處理使用過紙張之技術，用以處理使用過文件及使用過紙張，例如政府機構及私人企業的機密文件及一般家庭的私人信件及使用過紙張，而可有效防止印製或書寫在紙上文件的機密資訊及個人資訊洩漏或揭露。
 發明背景
在公家機關及私人公司的例行工作中，會使用及處理許多含有機密資訊的文件，例如包括顧客資料、個人資料、企劃案等的公司資訊，及計畫、設計、圖表等等，以及在日常家庭生活中，會處理信件及含地址、個人姓名及其他私人資料的明信片、電力及瓦斯錶帳單，及其他個人紙張，且使用後，這些文件被丟棄而成使用過紙張。
在由資訊技術所促進的現代電子化社會中，防止書寫於使用過紙張上的機密資訊洩漏及揭露是必要的，例如包括顧客資料、設計圖等的公司資訊，及包括個人姓名及地址等的私人資訊，且就此目的加緊地發展預防措施及技術。
在此之中，碎紙機廣泛使用於辦公室及一般家庭兩者中，作為不可或缺的裝置，用以防止機密資訊及重要個人資訊之洩漏。碎紙機具有將欲丟棄使用過紙張切割成小片的機構(舉例來說，見日本專利申請公開第62-42752號)， 且印製或書寫於使用過紙張上的字符號與圖表可切碎成難辨認的小片，並且可有效地防止由字符號與圖表所構成的機密資訊或重要私人資訊洩漏或揭露。
另一方面，一種驚奇的技術發展是可從被切碎紙片回復原始文件，且再製及收集所印製的機密資訊。於是可證明碎紙機到目前為止被認定為防止機密資訊洩漏的可靠度並不理想。
除此之外，由於碎紙機是欲為保護機密資料用，因此被切碎紙片必須被丟棄。
除了傳統用於將使用過紙張切割成小片之碎紙機外，另發展一種濕式處理碎紙機，用以撕裂使用過紙張成小片，而加以少量的水(舉例來說，見日本專利申請公開第6-134331號)，被此碎紙機處理過的使用過紙張的碎片再送至紙張回收利用廠，而使用作為再生紙的材料。
被濕式處理碎紙機之碎片變為紙漿，而不是紙張形式，因此不會如傳統碎紙機切碎的紙片被回復，因而可保護機密資訊。
然而，相較於普通的碎紙機，此濕式處理碎紙機甚為笨重，且需要大空間來設置，因而使其受限於僅使用在會製造大量使用過紙張之大型辦公室，而不適宜小型辦公室、商店或一般家庭中，其並沒有充分的空間來設置或使用過紙張輸出量有限。若將碎片用於再生紙的材料，紙張僅能於大工廠內進行處理，因而使紙張處理成本高而不經濟。
 發明概要
因此，本發明的主要目的是在於提供一種新穎的處理使用過紙張之裝置，可解決習知的問題。
本發明的其他目的是在於提供一種處理使用過紙張之裝置，其不僅可放置於大型辦公室中，亦可放置於小型商店或一般家庭中，能確保防止各種資訊，例如機密資訊、個人資訊等等洩漏或揭露，保持高機密性，環保，且低運轉成本。
本發明的第一特點的處理使用過紙張之裝置，是一種放置於使用過紙張的來源地，用以藉由浸軟使用過紙張防止含在該紙張內的機密資訊或個人資料洩漏或揭露，包括一紙漿製造段部，用以藉由浸軟及攪糊使用過紙張，製造使用過紙張紙漿，一紙張製成段部，用以藉由製成於該紙漿製造段部中所製造的使用過紙張紙漿，製造再生紙，及一控制段部，用以藉由連結該紙漿製造段部與紙張製成段部，以驅動及控制，其是包容於一傢俱尺寸的裝置殼體內。
在此”攪糊”意指用於以打擊或研磨將紙漿纖維原纖維化之操作以控制紙漿的長度。
較佳實施例包括如下。
(1)於該紙漿製造段部中的水是來自該紙張製成段部以水循環系統再循環之廢水。
(2)該紙漿製造段部及紙張製成段部的驅動源是一馬達驅動源，其可受一般家庭用的交流電電源所驅動。
(3)該裝置殼體具有移動裝置，以可移動於組裝地板上。
(4)該紙漿製造段部包括用以攪動使用過紙張的攪動裝置，及用以供應水至該攪動裝置之進水裝置，且來自該裝置殼體的供應開口所供應之浸軟過的使用過紙張是於水中被攪動，因此進一步被浸軟及攪糊(或精製)。
(5)於(4)中，該攪動裝置具有一使用過紙張的入口，且亦包括一攪動槽，以儲存自該進水裝置所供應之水，攪動葉片可旋轉地設置於該攪動槽內，及一驅動馬達，用以旋轉及驅動該等攪動葉片。
(6)於(5)中，一碎紙機設置於該攪動槽的入口內，且供應於該開口的使用過紙張被該碎紙機初步切割，再進一步被該等攪動葉片攪動。
(7)於(4)中，該進水裝置包括一白水還原槽，用以收集於該紙張製成段部中經過濾及脫水的水，及一進水泵，用以將該白水還原槽內的水供應於該紙漿製造段部的攪動裝置內。
(8)於(5)中，該紙漿製造段部具有紙漿濃度調整裝置，其設置於該攪動槽的下游側處，用以調整於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之濃度，且此紙漿濃度調整裝置包括一濃度調整槽，其儲存於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿，及進水裝置，用以供應水至該濃度調整槽內來調整其濃度，並且於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之濃度，是藉由自該用以調整濃度的進水裝置加入水來 調整，以此製備特定濃度之紙漿懸浮體。
(9)於(8)中，水是自該用以調整濃度的進水裝置加入至該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之全部體積，且該濃度調整槽的構成是藉由將使用過紙張紙漿與水的總體積達到一特定體積，而製備具特定濃度的紙漿懸浮體。
(10)於(8)中，該用以供應水於該攪動裝置內的進水裝置另一功能是作為用以調整濃度之進水裝置。
(11)該紙張製成段部包括一紙張製成網狀輸送器，用以將自該紙漿製造段部傳送之含有水與使用過紙張紙漿的紙漿懸浮泥漿製成濕紙，一乾燥皮帶輸送器，用以藉由乾燥該紙張製成網狀輸送器所形成的濕紙，而製成再生紙，及一脫水滾輪段部，用以擠壓及脫水該紙張製成網狀輸送器與乾燥皮帶輸送器的結合部之濕紙，且自該紙漿製造段部供應之紙漿懸浮體會經過處理、脫水及乾燥。
(12)於(11)中，該紙張製成網狀輸送器具有一篩網環狀皮帶，其具有特定寬度，用以處理及輸送紙漿懸浮體，一驅動馬達，用以驅動該篩網環狀皮帶，及一紙漿進給器，用以將自該紙漿製造段部的紙漿懸浮體供應於該篩網環狀皮帶上，且藉此紙漿進給器，使紙漿懸浮體被均勻地散佈及供應於該篩網環狀皮帶的上表面上。
(13)於(12)中，於該紙漿進給器上，該篩網環狀皮帶的設置是向上傾斜至運轉方向，該紙漿進給器具有一分隔構件，其是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶的下側上，及一定紙框體，其是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶的上側 上，並且供應於該定紙框體內之紙漿懸浮體會藉由該定紙框體與分隔構件共同作動的停滯作用，均勻地散佈於該篩網環狀皮帶的上側上，且被與該篩網環狀皮帶一起輸送而以該篩網環狀皮帶的運轉作用，因該定紙框體保持特定的寬度大小，並且以該篩網環狀皮帶的篩孔藉由自身重力作用脫水。
(14)於(13)中，該分隔構件具有一百葉窗構造，用以可滑動地支撐該篩網環狀皮帶的下側，且紙漿懸浮體於該基端側處的向下流動供應部具有一平板構件，用以將該篩網環狀皮帶支撐於關閉狀態。
(15)於(14)中，一溢流槽是設置於該定紙框體內，且供應於該定紙框體內的紙漿懸浮體是一次收集於該溢流槽內，且當溢出時會向下流至該分隔構件的平板構件上。
(16)於(12)中，儲存於該紙漿製造段部中所製造的紙漿懸浮體之一紙漿供應槽是設置於該紙漿進給器的上游側，且於該紙漿供應槽內的紙漿懸浮體是藉由一懸浮體進給泵被連續地供應於該紙漿進給器的定紙框體內。
(17)於(11)中，該乾燥皮帶輸送器包括一具特定寬度的平滑表面環狀皮帶，用以納置及輸送於該紙張製成網狀輸送器內所處理及形成的濕紙，一驅動馬達，用以驅動此平滑表面環狀皮帶，及一加熱乾燥器，用以加熱及乾燥該平滑環狀皮帶上的濕紙，並且於該紙張製成網狀輸送器內該脫水滾輪的下游位置處之被擠壓及脫水的濕紙是藉由該平滑表面環狀皮帶的平滑表面結構，被傳送黏附及輸送至 該平滑表面環狀皮帶的下側。
(18)於(17)中，該加熱乾燥器具有一加熱板鄰近於該平滑環狀皮帶上的濕紙的固持表面之相對側，且該平滑環狀皮帶上的濕紙是藉由被該加熱板加熱的該平滑環狀皮帶間接地被加熱及乾燥。
(19)於(17)中，該加熱乾燥器具有一可旋轉的加熱滾輪，滾動於該平滑環狀皮帶上的濕紙上，且該平滑環狀皮帶上的濕紙被該加熱滾輪直接加熱及乾燥。
(20)於(17)中，該加熱乾燥器具有一熱空氣加熱器，用以將熱空氣吹至該平滑表面環狀皮帶上的濕紙，且該平滑表面環狀皮帶上的濕紙被該熱空氣加熱器直接加熱及乾燥。
(21)於(17)中，該平滑表面環狀皮帶是由一熱塑性耐熱材質所構成，可承受該加熱乾燥器的熱。
(22)於(21)中，該平滑表面環狀皮帶是一氟塑(fluoroplastic)帶。
(23)於(21)中，該平滑表面環狀皮帶是一鋼帶。
(24)於(11)中，該脫水滾輪是藉由自上及下側推壓、滾動及擠壓該紙張製成網狀輸送器的篩網環狀皮帶及該乾燥皮帶輸送器的平滑表面環狀皮帶，來擠壓及脫水該篩網環狀皮帶上的濕紙。
(25)於(24)中，該脫水滾輪具有一脫水滾輪，其自下側滾動於該篩網環狀皮帶上，一推壓滾輪，其用以自該脫水滾輪的上側滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶，及一驅動 馬達，其用以共同作動的方式旋轉及驅動這些滾輪，並且藉該二滾輪，該篩網環狀皮帶及平滑表面環狀皮帶被自上及下側推壓、滾壓及擠壓，且含在該篩網環狀皮帶上的濕紙內之水氣藉由該篩網環狀皮帶被吸收於該脫水滾輪上。
(26)於(25)中，該脫水滾輪具有一脫水片體，其是以細小連續細孔的多孔材質捲繞於高硬度材質的圓柱滾輪的外環周上。
(27)於(25)中，該推壓滾輪是一高硬度材質的圓柱推壓滾輪。
(28)於(12)中，自下側滾動於該篩網環狀皮帶上之一初步脫水滾輪是設置於該脫水滾輪的上游側處。
(29)於(28)中，該初步脫水滾輪具有一脫水片體，其是以細小連續細孔的多孔材質捲繞於高硬度材質的圓柱滾輪的外環周上。
(30)於(17)中，用以自上側滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶之一防泥漿滾輪是設置近於該脫水滾輪的上游側位置。
(31)於(30)中，該防泥漿滾輪是一高硬度材質的圓柱滾輪。
(32)於(17)中，用以滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶上的濕紙之一平滑表面拋光滾輪是設置於該平滑表面環狀皮帶的運轉路徑上的某處。
(33)於(17)中，用以分隔於該平滑表面環狀皮帶上乾燥的乾紙之一分隔構件是設置於該平滑表面環狀皮帶中該 加熱乾燥器的下游側處。
(34)於(33)中，用以切割自該平滑表面環狀皮帶分隔的再生紙成一特定長度之一固定尺寸切割器是設置於該分隔構件的下游側處。
(35)於(11)中，於該紙張製成段部中，該下游側乾燥皮帶輸送器的平滑表面環狀皮帶，與該上游側紙張製成網狀輸送器的篩網環狀皮帶是相互層疊及垂直設置，並且於該平滑表面環狀皮帶及篩網環狀皮帶的上及下相鄰部位中，該脫水滾輪是自上及下側推壓、滾動及擠壓該篩網環狀皮帶及平滑表面環狀皮帶。
(36)於(35)中，該紙張製成網狀輸送器及乾燥皮帶輸送器是受一共同驅動源所驅動。
本發明的第二特點的處理使用過紙張之裝置，是放置於使用過紙張的來源地，且包括一紙漿製造段部，用以藉由浸軟及攪糊使用過紙張，製造使用過紙張紙漿，及一紙張製成段部，用以藉由製成於該紙漿製造段部中所製造的使用過紙張紙漿，製造再生紙，其包容於一傢俱尺寸的裝置殼體內，其中，使用過紙張是被該紙漿製造段部浸軟及攪糊成使用過紙張紙漿，該使用過紙張紙漿是被該紙張製成段部處理成再生紙，且藉此該使用過紙張可再循環且使用為再生紙於使用過紙張的來源地中。
本發明具有以下優越的功效，且其不僅能放置於大型辦公室內，亦可放置於小店舖或一般家庭中，並且能確實地防止機密資訊、個人資訊及其他各種資訊的洩漏或揭 露，可保持高度秘密狀態，此外處理使用過紙張之裝置具有環保功效，且運轉成本低。
(1)安裝或放置於使用過紙張的來源地，使用過紙張可以該紙漿製造段部浸軟及攪糊成使用過紙張紙漿，且將使用過紙張分解成纖維程度(成為紙漿)，且印刷字體及圖表會完全地分解且消除，而無法回復。因此由字體及圖表所構成的機密資訊、個人資訊及其他私人資訊即可確實地防止洩漏或揭露，且維持高度秘密狀態。
(2)藉由該紙張製成段部對該紙漿製造段部中的使用過紙張紙漿進行處理且製造再生紙，使用過紙張不會被丟棄，而可再循環使用及於使用過紙張的來源地使用為再生紙，並且可降低使用過紙張的丟棄量，及垃圾問題可得以解決，且可有效地利用有限的資源。
因此種使用過紙張因機密問題並不鼓勵回收，而藉由在使用過紙張的來源地回收，明顯的具有有效使用資源的功效。
(3)於一傢俱尺寸的裝置殼體中，該紙漿製造段部、紙張製成段部，及用以共同作動方式驅動及控制前者之控制段部可包含於內，使該裝置大小相當緊實，因此其不僅可安裝或放置於大型辦公室中，亦可放置於小店舖或一般家庭中，且亦由此觀點，機密資訊、個人資訊及其他私人資訊即可確實地防止洩漏或揭露。
此外，由於較小尺寸的使用過紙張回收裝置具有如大型紙張製造廠或使用過紙張回收場相同的功能而可放置於 使用過紙張的來源地中，因此使用過紙張處理無須輸送成本或燃繞成本，且其非常經濟。
(4)使用於該紙漿製造段部中的水是來自該紙張製成段部藉由水循環系統再循環而脫水及還原的水，並且/或者該紙漿製造段部及紙張製成段部的驅動源是來自一般家庭的電力所供應，因此其具環保功能及低運轉成本，因而較為經濟。
(5)安裝或放置於使用過紙張的來源地，該紙漿製造段部浸軟使用過紙張，且製造使用過紙張紙漿，且該紙張製成段部處理該使用過紙張紙漿成再生紙，因此使用過紙張可再循環且使用為再生紙於使用過紙張的相同地方中，如此印刷於紙張上的字體及圖表的資訊不會被散佈出使用過紙張的來源地外，因此機密資訊或個人資訊即可確實地防止洩漏或揭露，且維持高度秘密狀態，而可有效利用資源。
亦即，藉由使用本發明的處理使用過紙張之裝置，可確實地防止各種不同資訊散佈於使用地方的封閉性系統(例如學校、醫院、市政府、專利代理人事務所、一般家庭)外。
換言之，於習用碎紙機中，若使用過紙張被切割成小片且印刷或書寫的字體及圖表看不見時，被切碎的紙片被運送且於焚化爐或類似物中燃繞，則無法完全地防止散佈於封閉系統外。若儲存於一倉庫中以防止散佈，則難以保持儲存能力，且此資源若保持儲存狀態則無法有效地使用。
反之，本發明的處理使用過紙張之裝置不會使含在使 用過紙張上的各種資訊向外散佈，且可有效地利用資源。
本發明的這些及其他目的與特徵將可由以下說明並配合參考圖式及末段所附的申請專利範圍所指示的新穎論據，而更加清楚瞭解。
圖式簡單說明
第1圖是本發明的實施例1中處理使用過紙張之裝置，以切開裝置殼體的方式顯示之概略前視圖；第2圖是該處理使用過紙張之裝置的紙張製成段部之透視圖；第3圖是該紙張製成段部的驅動連桿機構之平面圖；第4圖是該紙張製成段部的紙漿進給器之放大透視圖；第5圖是該紙漿進給器之部分切開前視圖；第6A圖是說明該紙張製成段部中一特定脫水滾輪之擠壓及脫水機構之示意圖，顯示一基本擠壓及脫水機構；第6B圖是說明該紙張製成段部中一特定脫水滾輪之擠壓及脫水機構之示意圖，顯示當防泥漿滾輪組裝於脫水滾輪上游側附近時之一擠壓及脫水機構；第7圖是本發明的實施例2中處理使用過紙張之裝置之概要透視圖；第8圖是處理使用過紙張之整個裝置，以切開該裝置殼體的方式顯示之前視圖；第9圖是本發明的實施例3中處理使用過紙張之裝置之概要透視圖；及第10圖是本發明的實施例4中處理使用過紙張之裝置 之概要透視圖。
 較佳實施例之詳細說明
現如圖所示，茲將本發明的較佳實施例詳述於下。
第1至10圖是顯示本發明的處理使用過紙張之裝置，圖式中相同參考標號是表示相同或相似的構件或元件。
較佳實施例1
本發明的一種處理使用過紙張之裝置顯示於第1至6圖，且此處理使用過紙張之裝置1特別放置於使用過紙張的來源地點上，且藉將使用過紙張UP浸軟及處理，本裝置是欲用以防止使用過紙張UP內所含的機密資訊或個人資訊洩漏或揭露，並且此使用過紙張UP包括政府及個人機構之機密文件、一般家庭的個人文件，及其他使用過與不需要之文件。
如第1圖所示，該處理使用過紙張之裝置1主要包含一紙漿製造段部2、一紙張製成段部3，及一控制段部4，並且這些構件2至4含在一緊實裝置殼體5內，且該紙漿製造段部2及紙張製成段部3的驅動源是藉由一般家庭用的交流電力所驅動之一電力驅動源。該等個別構件詳細於下。
I.裝置殼體5：
該裝置殼體5是如同一小件傢俱，其可放置於辦公室中，例如文件架、衣物櫃、書桌、影印機，或個人電腦，且其特定尺寸及形狀是根據目的及應用作適當的設計。如圖所示，該裝置殼體5是一類似於影印機形狀及尺寸的箱 體。
II.紙漿製造段部2：
該紙漿製造段部2是一處理單元，用以浸軟及攪糊(或精製)使用過紙張UP及製造使用過紙張紙漿，且包括一攪動裝置(攪動手段)6，用以攪動使用過紙張UP，及一進水器(進水裝置)7，用以將水供應於該攪動裝置6。
該攪動裝置6具有一攪動槽10、攪動葉片11，及一驅動馬達12。
該攪動槽10具有一入口10a，於其頂壁是可對該裝置殼體5形成開放及關閉，且該等攪動葉片11是以可旋轉地設置於其內部(於圖式的底部)。
攪動槽10的內體積是根據成批要攪動及處理的使用過紙張UP張數來決定。於所示較佳實施例中，該攪動槽10顯示所具有的體積是可用以攪動及處理藉加入約3公升的水之成批約8張A4尺寸PPC(平版紙張影印紙)的使用過紙張。
該等攪動葉片11是由一直流馬達所驅動，該直流馬達是以水平狀態直接安裝及固定於驅動馬達12的轉軸12a上，且該等攪動葉片11是由該驅動馬達12所驅動以正常及反向旋轉。該驅動馬達12具體地是一電動馬達，其電連接於該控制段部4。
該等攪動葉片11可正常及反向旋轉，俾以當A4尺寸的使用過紙張UP被直接攪動時防止在攪動葉片11上的紙張捲纒，且在正常旋轉之後藉反向旋轉以噴射水流的作用可將捲纏處鬆開。
如此關係，攪動葉片11的形狀是設計以於正常旋轉與反向旋轉之間形成不同的攪動力(擴散作用)，以致於使用過紙張UP,UP,…可均勻地浸軟及攪糊(或精製)。
攪動葉片11的正常旋轉與反向旋轉之轉換時間、攪動時間，及其他操作狀況可根據初步實驗的資料作判定，以達到所要的使用過紙張UP,UP,…之浸軟及攪糊(或精製)作用。
該進水器7具有一白水還原槽15及一進水泵16。如下所述，該白水還原槽15收集白水W(極低濃度的紙漿水，於紙張製成程序中以紙製篩網過濾)，其於紙張製成段部3內被過濾及脫水，且收集於該白水還原槽15之白水W被該進水泵16供應，作為用於該攪動裝置6內該攪動槽10中攪動之水。
該進水器7亦具有作為用於紙漿濃度調整單元8(如下所述)的濃度調整之進水器功能，且為此其具有一進水泵17，用以調整濃度，用以將該白水還原槽15之白水W供應至該濃度調整槽25內作為調整濃度之水。標號18及19是設置於該白水還原槽15內之下限制水位浮動開關及上限制水位浮動開關。
於該攪動裝置6中，從該裝置殼體5的進給開口或入口10a裝入於該攪動槽10內之使用過紙張UP,UP,…藉由該驅動馬達12驅動攪動葉片11正常旋轉及反向旋轉而於自該進水器7所供應之白水W中被攪動一特定時間(示例為3至5分鐘)，且再被浸軟及攪糊而形成使用過紙張紙漿UPP。
該紙漿濃度調整單元8是設置於該攪動槽10的下游側處，且可調整製造於該攪動槽10內的使用過紙張紙漿UPP之濃度至一可適用於後續紙張製成程序之適當濃度。該紙漿濃度調整單元8包括一濃度調整槽25，用以儲存製造於該攪動槽10內的使用過紙張紙漿UPP，及一用於濃度調整之進水器(用於濃度調整之進水裝置)，用以將水供應於該濃度調整槽25內，且該用於濃度調整之進水器如上述是由該進水器7來實施。
該濃度調整槽25的內容積是根據該攪動裝置6內成批處理的使用過紙張UP之張數來決定。如上所述於所示較佳實施例中，一批是約8張(約32克)的A4尺寸之使用過紙張UP，該濃度調整槽25所具有的容積是足夠用以調整對應量的使用過紙張紙漿UPP之濃度。
如此關係，一排水口10b設置於該攪動裝置6的攪動槽10的底部，且該排水口10b是藉一排水閥(圖未顯示)開或關。該排水閥具體是一電磁閥，其電連接於該控制段部4。
在該紙漿濃度調整單元8的一特定濃度調整方法中，將水W自該用於濃度調整之進水器7加入至以成批處理製造於該攪動槽10內的使用過紙張紙漿UPP之整個體積，且當使用過紙張紙漿UPP及水W的總體積變成一特定值時，此紙漿懸浮體PS會達到一特定濃度。該紙漿懸浮體PS要調整的目標濃度是考慮到根據初步實驗結果該紙張製成段部3的製紙能力(說明於下)來預定。於顯示的例示中，其是設定於約0.1%的濃度。參考標號26是一浮動開關，設置於該 濃度調整槽25內，且其可檢測當該濃度調整槽25內的紙漿懸浮體PS的量(使用過紙張紙漿UPP及水W的總體積)變成該特定值時的水位。
於該濃度調整槽25內，製造於該攪動槽10內的使用過紙張紙漿UPP之整個體積藉由重力自該攪動槽10的排水口10b被落入及供應於該濃度調整槽25內，且自該用於濃度調整之進水器7，將水W加入於該使用過紙張紙漿UPP，直至達到該特定值(以該浮動開關26來檢測)為止，因此可調整該使用過紙張紙漿UPP的濃度，即可製備具特定濃度之紙漿懸浮體PS。於所示較佳實施例中，在該使用過紙張紙漿UPP的總體積(約32g的使用過紙張UP+3公升的水W)中，將稀釋用水W自該用於濃度調整之進水器7加入，且其受到控制，以使該使用過紙張紙漿UPP與水W的總體積(整個體積)可為30公升，以可製備約0.1%濃度(目標濃度)的紙漿懸浮體PS。此調整過濃度的紙漿懸浮體PS再藉由一第一懸浮體進給泵27輸送至下一製程的紙張製成段部3。
當該使用過紙張紙漿UPP自該攪動槽10的排水口10b被落入及供應於該濃度調整槽25內時，藉由該進水泵16將水W自該進水器7供應於該攪動槽10內，且該等攪動葉片11被該驅動馬達12旋轉，因此可清洗該攪動槽10內側。
因此，該進水器7的進水源是收集於該白水還原槽15內藉由該紙張製成單元3脫水出之白水W，換言之，於該紙張製成單元3內被脫水及收集之白水W藉由水循環系統被再循環且使用於該攪動槽6內及該紙漿製造段部2的紙漿濃 度調整單元8內。
III.紙張製成段部3：
該紙張製成段部3是一處理單元，用以藉由處理該紙漿製造段部2所製造的該使用過紙張紙漿，來製造再生紙，且該紙張製成段部3包括一紙張製成網狀輸送器30、一脫水滾輪段部31，及一乾燥皮帶輸送器32。
該紙張製成網狀輸送器30是一用以自從該紙漿製造段部2送來之含有水W與使用過紙張紙漿UPP的紙漿懸浮體PS製造濕紙張之單元，且包括一篩網環狀皮帶35、一驅動馬達36，及一紙漿進給器37。
該篩網環狀皮帶35於處理時可輸送紙漿懸浮體PS，且更具體來說其是一環狀皮帶，是由以特定長度的環狀形式上具有特定寬度的篩網結構之連接板構件所形成。此特定寬度是設定成略大於自該紙漿懸浮體PS要製造的再生紙RP之寬度。篩網結構之連接板構件的材質是可藉由篩網結構的多數篩孔對紙漿懸浮體PS適意地過濾及脫水，且宜以抗蝕材質所構成，其包括聚丙烯(PP)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)、聚醯胺(PA)(一般稱為”尼龍”)，及不鏽鋼(SUS)，而以PET的篩網環狀皮帶35使用於所示的較佳實施例。此特定長度是可足以對於該篩網環狀皮帶35的運轉速度，將紙漿懸浮體PS處理成適當重量，且其尺寸是設定成足以包含於該裝置殼體5內該紙張製成網狀輸送器30的容納空間內。
該篩網環狀皮帶35是藉由驅動滾輪65、從動滾輪66、支撐滾輪67、脫水滾輪50，及初步脫水滾輪53方式，以可 旋轉地懸吊且支撐，如第1及2圖所示，且經由該驅動滾輪65被該驅動馬達36驅動且耦接。
用以移動及驅動該篩網環狀皮帶35之驅動馬達36具體為一電動馬達，且電連接於該控制段部4。此驅動馬達36亦共同使用作為脫水滾輪段部31及乾燥皮帶輸送器32的運轉驅動源，如下所述，而此共同構造或驅動耦接機構將說明於下。
該紙漿進給器37是一用以將自該紙漿製造段部2的紙漿懸浮體PS供應於該篩網環狀皮帶35上之單元，且具體上是藉此紙漿進給器37，使紙漿懸浮體PS可均勻地散佈及供應於該篩網環狀皮帶35的上側上。
該紙漿進給器37的一特定構造可如第4及5圖所示。於此紙漿進給器37中，該篩網環狀皮帶35是設置於運轉方向的上坡，且於該篩網環狀皮帶35的上及下側處，設置有定紙框體38及分隔構件39。
該定紙框體38是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶35的上表面上，且如第4及5圖所示，具有一平板U形主框體40於頭端處呈開放，亦即，該篩網環狀皮帶35的運轉方向端，及一溢流槽41設置於該主框體40的後端處。
該主框體40的設置是可滑動於該篩網環狀皮帶35的上表面上，使下端面40a傾斜移動於其上，且該主框體40的框內寬度大小L(見第4圖)是設定為要製造的再生紙RP的寬度大小。
該溢流槽41是一體固定於該主框體40的後端處，且其 前壁上端緣41a是形成一水平線性形式，並且一懸浮體進給管體49的一進給開口49a是相對地設置於該溢流槽41內，用以供應紙漿進給槽45的紙漿懸浮體PS。
紙漿懸浮體PS是自該懸浮體進給管體49供應及儲存於該溢流槽41內，且當該溢流槽41裝滿紙漿懸浮體PS時，藉由進一步供應紙漿懸浮體PS，紙漿懸浮體PS會自該溢流槽41的前壁上端緣41a溢出，如第5圖箭頭所指，且向下流至該分隔構件39的平板構件42上，其說明於下。
該分隔構件39是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶35的下側上，且如第4及5圖所示，具有一排水百葉窗構造，其由數個骨架構件39a,39a,…所組成，該等骨架構件39a,39a,…具有可用以滑動且支撐該篩網環狀皮帶35的下側的整個寬度之形狀與尺寸，且此百葉窗構造的基端部是以該平板構件42所關閉。
該平板構件42是設置於對應該定紙框體38的溢流槽41之位置處，且具體上，如第5圖所示，其是設置相對於紙漿懸浮體PS自該溢流槽41溢流之向下流動位置，因此該篩網環狀皮帶35的紙漿懸浮體PS的向下流動供應位置之篩孔是受該平板構件42支撐於關閉狀態。
於該紙漿進給器37的上游側處，設置有一紙漿進給槽45，用以將紙漿懸浮體PS供應於該紙漿進給器37內。
於該紙漿進給槽45內，在該紙漿製造段部2內製造的紙漿懸浮體PS受一第一懸浮體進給泵27供應及儲存。儲存於該紙漿進給槽45內的紙漿懸浮體PS可被下限制水位浮動開 關46及上限制水位浮動開關47檢測，且藉由一第二懸浮體進給泵(懸浮體進給泵)48連續供應於該紙漿進給器37的溢流槽41內。
儲存於該紙漿進給槽45內的紙漿懸浮體PS藉由一第二懸浮體進給泵48供應於該紙漿進給器37的溢流槽41內，且供應於該溢流槽41內之紙漿懸浮體PS會自該溢流槽41溢流，如第4及5圖所示，並且向下流到該平板構件42上。藉由該定紙框體38的主框體40與分隔構件39共同作動的停滯作用，該紙漿懸浮體PS會均勻地散佈於該篩網環狀皮帶35的上表面上，且藉由該篩網環狀皮帶35以箭頭方向的運轉作用，其進一步被與該篩網環狀皮帶35輸送而以該主框體40保持特定的寬度大小，並且以該篩網環狀皮帶35的篩孔藉由重力過濾作用形成脫水，因此可製備濕紙RP0 。該過濾及脫水過的白水W(在紙張製成時藉由篩網過濾之極低濃度的紙漿水)被收集於該進水器7的白水還原槽15內。
於該紙漿進給器37中，該篩網環狀皮帶35的運轉位置是受到支持且控制以可於側向方向上呈水平，亦即，在與該篩網環狀皮帶35的運轉方向垂直的段部上之上輪廓線可位於水平狀態。以此構形，即可防止紙漿懸浮體PS藉由該主框體40與分隔構件39共同作動的停滯狀態時發生的側向寬度方向上之偏差，且濕紙RP0 於側向寬度方向上之厚度可均勻調整，以致於紙張的整個厚度將可相當均勻。
該脫水滾輪段部31是在該篩網環狀皮帶35上於該紙張製成網狀輸送器30及乾燥皮帶輸送器32的連結部位(說明 於下)處用以對該濕紙RP0 擠壓及脫水之位置。
具體上，該乾燥皮帶輸送器32於下游側的平滑表面環狀皮帶60，及該紙張製成網狀輸送器30於上游側的篩網環狀皮帶35是設置於上及下層，如第1及2圖所示，且該平滑表面環狀皮帶60及該篩網環狀皮帶35的上及下相鄰部位形成該連結部位，且該脫水滾輪段部31藉由自上及下側推壓而滾動及擠壓該篩網環狀皮帶35及該平滑表面環狀皮帶60。
該脫水滾輪段部31主要包含一脫水滾輪50、一推壓滾輪51，及一驅動馬達52，且亦包括一初步脫水滾輪53，及一防泥漿滾輪54作為輔助部件。
該脫水滾輪50自下側滾動於該篩網環狀皮帶35上，且具體上是以一高硬度材質的圓柱滾輪50a，及一具有細小連續細孔的多孔材質捲繞於其外環周上的脫水片體50b所構成。該脫水片體50b是以具有優良親水性、吸水性及保水性的材質所製成，且宜為具有細小連續細孔而具優良彈性的多孔材質。該脫水片體50b於圓柱滾輪50a上的捲繞構造可為將一相當厚的脫水片體50b捲繞一次於該圓柱滾輪50a的外環周上之單層構造，或是為於該圓柱滾輪50a的外環周上捲繞數薄脫水片體50b數次之數層構造。
於所示較佳實施例中，該脫水滾輪50是一以具有微米大小的細小連續細孔之細小連續發泡材質製成的具有特定厚度的單層構造之脫水片體50b，捲繞一次於不鏽鋼圓柱滾輪50a的外環周上，且更具體上，該脫水片體50b是初步形 成一圓柱形狀，且此圓柱本體50b再一體配合於該圓柱滾輪50a的外環周。
該推壓滾輪51自上側滾動及推壓該乾燥皮帶輸送器32的一平滑表面環狀皮帶60(說明於下)，且具體上是一高硬度材質的圓柱滾輪。於所示較佳實施例中該推壓滾輪51是一不鏽鋼圓柱滾輪。
該脫水滾輪50及推壓滾輪51是藉一單一驅動馬達52連結及驅動，且該二滾輪50,51是共同旋轉及驅動。於此例中，該二滾輪50,51被旋轉及控制以使該等滾輪50,51的外環周可以實質上相等的轉速滾動且接觸於該篩網環狀皮帶35及該平滑表面環狀皮帶60的接觸表面上(該篩網環狀皮帶35的下側及該平滑表面環狀皮帶60的上側)以推壓、滾動及擠壓於其外環周之間。
於所示較佳實施例中該驅動馬達52是與該紙張製成網狀輸送器30的驅動馬達36共同使用，其說明於下。
藉由該驅動馬達52(36的驅動)，該二滾輪50,51藉自上及下側推壓而滾動及擠壓於該二皮帶35,60上，且該篩網環狀皮帶35上含在濕紙RP0 中的水氣M藉該脫水滾輪50經由該篩網環狀皮帶35被吸收及脫水。此被擠壓及去除的白水W會被收集於該進水器7的白水還原槽15內。
該擠壓及脫水的機構具體上說明於下並參考第6A圖。藉由旋轉二滾輪50,51，使濕紙RP0 安裝於上側之該篩網環狀皮帶35，及該平滑表面環狀皮帶60是被導引於該等滾輪50,51之間內，使濕紙RP0 介於其間，且於被自上及下側推 壓時滾動及擠壓。藉此，含在濕紙RP0 中的水氣M可被擠壓出至該等滾輪50,51上游側外(圖式的右側)，但由於上側的平滑表面環狀皮帶60是一無孔的平滑結構，因此所有被擠壓的水氣M會通過下側的篩網環狀皮帶35，且被吸收於該脫水滾輪50的脫水片體50b中。
該初步脫水滾輪53及防泥漿滾輪54是設置用以輔助該脫水滾輪段部31中該推壓滾輪51及脫水滾輪50的擠壓及脫水作用。
如第1圖所示，該初步脫水滾輪53是設置以藉由自下側滾動於該篩網環狀皮帶35上，於該脫水滾輪段部31的上游側處對該篩網環狀皮帶35施加一張力。
該初步脫水滾輪53的特定構造是與該脫水滾輪50相同，且是在一高硬度材質的圓柱滾輪53a上，捲繞一具有細小連續細孔的多孔材質之脫水片體53b。於所示較佳實施例中，該初步脫水滾輪53是具有一為具有微米大小的細小連續細孔之細小連續發泡材質的圓柱本體53b，一體配合於一不鏽鋼圓柱滾輪53a的外環周上(以單層構造的脫水片體53b)。
均勻散佈於該篩網環狀皮帶35的上表面上且與該篩網環狀皮帶35一起被輸送之濕紙RP0 是被該篩網環狀皮帶35過濾及脫水，且該初步脫水滾輪53亦可吸收水分及脫水，且輔助該推壓滾輪51及脫水滾輪50的擠壓及脫水作用。
該防泥漿滾輪54是於近該脫水滾輪段部31的上游側的位置處，自上側滾動及推壓該平滑表面環狀皮帶60，如第1 及6B圖所示，且是設置以將該平滑表面環狀皮帶60推壓至該篩網環狀皮帶35上於下側處之濕紙RP0 。
該防泥漿滾輪54的特定構造是與該推壓滾輪51相同，且具體地是一以高硬度材質製成的圓柱滾輪，且於所示較佳實施例中該防泥漿滾輪54是一不鏽鋼圓柱滾輪。
如第6B圖所示，藉由該脫水滾輪50及推壓滾輪51，當將濕紙RP0 設置於上表面上之該篩網環狀皮帶35及該平滑表面環狀皮帶60於被自上及下側推壓而滾動及擠壓時，含在濕紙RP0 中的水氣M被擠出至該二滾輪50,51的上游側(圖式的右側)，且同時該脫水滾輪50所持有的水氣M可因擠壓及脫水作用亦被擠出。
於此例中，如第6A圖所示，若不設置該防泥漿滾輪54於近該二滾輪50,51的上游側的位置處，則於上側處之該平滑表面環狀皮帶60會與於下側處該篩網環狀皮帶35上之濕紙RP0 分離，且含在濕紙RP0 內被擠壓的水氣及被保住於該脫水滾輪50中的水氣之結合水氣M的部分M’可能不會經由該篩網環狀皮帶35被該脫水滾輪50所吸收，而可能被吸收於該濕紙RP0 內，且使該濕紙RP0 可能再次變成泥漿。
反之，如第6B圖所示，當設置該防泥漿滾輪54於近該二滾輪50,51的上游側的位置處時，於上側處之該平滑表面環狀皮帶60會推壓於下側處該篩網環狀皮帶35上之濕紙RP0 上，且所有含在濕紙RP0 內被擠壓的水氣及被保住於該脫水滾輪50中的水氣之水氣M會經由該篩網環狀皮帶35落下至下側，因而不會再度被吸收於該濕紙RP0 內，使該濕紙 RP0 可確實防止再次變成泥漿，藉以助於該推壓滾輪51及脫水滾輪50的初步擠壓及脫水作用。
當被二滾輪50,51擠壓時，被擠出於上游側的濕紙RP0 之水氣M的部分與該脫水滾輪50的脫水片體50b及濕紙RP0 一起該通過該等滾輪50,51之間，且一旦通過該等滾輪50,51之後，該脫水滾輪50的脫水片體50b即彈性回復其原始形狀，且藉由此原始形狀回復作用，濕紙RP0 可進一步脫水。藉此，濕紙RP0 的水氣含量可降低至特定值。
被該脫水滾輪段部31擠壓及脫水之濕紙RP0 可在該脫水滾輪段部31的下游側部處自下側處之該篩網環狀皮帶35的上表面，傳送及滾動於上側處之該平滑表面環狀皮帶60的下表面上，且再與該平滑表面環狀皮帶60一起被輸送，並被該乾燥皮帶輸送器32乾燥。
此傳送作用可為藉由該平滑表面環狀皮帶60的平滑表面結構所產生。亦即，該篩網環狀皮帶35於下側處之表面是一細微波浪形表面，具有複數細微連續細孔，而該篩網環狀皮帶35於上側處之表面是一無細孔之平滑表面，如此稍微含有水氣之濕紙RP0 可被該平滑表面環狀皮帶60的表面之表面張力吸引住。
該乾燥皮帶輸送器32是用以產生再生紙RP，其是在該紙張製成網狀輸送器30處之紙張製成程序之後，藉由乾燥受該脫水滾輪段部31擠壓及脫水之濕紙RP0 ，且包括該平滑表面環狀皮帶60、驅動馬達61，及加熱乾燥器62。
該平滑表面環狀皮帶60於加熱及乾燥時輸送濕紙 RP0 ，且其具體上是一環狀皮帶，具有一具特定寬度的平滑表面結構的板狀構件，而連續連接成一特定長度的圈體。此特定寬度是略大於要製造的再生紙RP的寬度大小，其相同於該篩網環狀皮帶35。該平滑表面結構的板狀構件是由可對濕紙RP0 的一側表面進行拋光成適當的平滑面，且可承受藉以下所提的加熱乾燥器62的加熱作用之材質所製成，且其宜以氟塑(fluoroplastic)、不鏽鋼，用於其他彈性耐熱材質所製成，於所示較佳實施例中，是使用一氟塑(fluoroplastic)帶。此特定長度是可足以用於加熱及乾燥濕紙RP0 以製造所要的再生紙RP，且是適當地設定為可含在該裝置殼體5內該乾燥皮帶輸送器32的內部空間中。
如第1及2圖所示，該平滑表面環狀皮帶60是藉由驅動滾輪70、從動滾輪71,72、推壓滾輪51、防泥漿滾輪54、平滑表面拋光滾輪73,74，及初步脫水滾輪53，而可旋轉地懸吊及支撐，且藉由該驅動滾輪70驅動及耦接於該驅動馬達61。
用以運轉及驅動該平滑表面環狀皮帶60的驅動馬達61是共同使用作為上述該紙張製成網狀輸送器30及脫水滾輪段部31的運轉及驅動源，且一共同構造或驅動連結機構式顯示於第3圖。
於第3圖中，參考標號75是一動力傳動齒輪、標號76是一鏈齒輪、標號77是一動力傳動鏈條施加於鏈齒輪76之間，及標號78是一動力傳動桿。
動力傳動齒輪75,75…與鏈齒輪76,76,…之齒輪比是設 定成，就驅動源是單一驅動馬達61而論，所有的驅動滾輪70、從動滾輪71,72、推壓滾輪51、防泥漿滾輪54、平滑表面拋光滾輪73,74，及初步脫水滾輪53是可相互且實質上以相同圓周速度滾動及接觸於該平滑表面環狀皮帶60上。
該加熱乾燥器62是用以加熱及乾燥該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 之段部，且作為加熱單元，包括一加熱板75設置於該平滑表面環狀皮帶60的運轉路徑上。
於所示較佳實施例中該加熱板75是設置於該平滑表面環狀皮帶60的運轉路徑中的水平運轉部上，且具體上其是設置以滑動於濕紙RP0 之固持表面的上側之相對側上，亦即，於該平滑表面環狀皮帶60的下側處。如此，即可藉該加熱板75對該平滑表面環狀皮帶60加熱，而使該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 間接地被該平滑表面環狀皮帶60加熱及乾燥。
二平滑表面拋光滾輪73,74是設置於該平滑表面環狀皮帶60的運轉路徑上。具體而言，這些平滑表面拋光滾輪73,74是平行而相對於該加熱板75設置於該平滑表面環狀皮帶60的運轉路徑的水平運轉部上。
該二平滑表面拋光滾輪73,74可相繼地滾動及推壓該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 ，且在濕紙RP0 與該平滑表面環狀皮帶60的表面接觸之一側的相對側上拋光成適當的平滑面。
於所示較佳實施例中，是設置兩個平滑表面拋光滾輪73,74，但平滑表面拋光滾輪的數目亦可根據目的增加或減 少。
一分隔構件80設置於該平滑表面環狀皮帶60上該加熱乾燥器62的下游側處。該分隔構件80具體上是一耐熱的彈性抹板，且於所示較佳實施例中該分隔構件80的一厚度約0.1至0.3mm的可彈性變形不鏽鋼板之外環周上塗覆有鐵氟龍(商標名)，且其基端受支撐於固定側(未顯示)上，且其頭端緣80a是被彈性擋止於該平滑表面環狀皮帶60的表面上。
在該平滑表面環狀皮帶60上乾燥及輸送的乾紙，亦即再生紙RP，接著藉由該分隔構件80的頭端緣80a，自該平滑表面環狀皮帶60的固持表面分隔。
如此關係，一固定尺寸的刀具81設置於該分隔構件80的下游側處，或該平滑表面環狀皮帶60的運轉路徑終結端位置處。該固定尺寸刀具81的特定構造並未顯示，且舉例來說，其為一習用雙側分條機，或一以螺線管之切截機。
自該平滑表面環狀皮帶60分隔的再生紙RP被該固定尺寸刀具81切割成特定長度(於所示較佳實施例是成A4版式的垂直尺寸)，因而具適當尺寸及形狀準備再利用的再生紙RP即被製造且自該裝置殼體5的一出口82釋出。於此例中，以一鄰近開關或其他感應器藉由測量該平滑表面環狀皮帶60的皮帶進給速率，控制切割的特定長度。
IV.控制段部4：
該控制段部4是可自動地控制該紙漿製造段部2及紙張製成段部3共同作動的驅動部件之作動，且具體上是由一微 電腦所構成，其包含CPU、ROM、RAM及I/O埠。
該控制段部4連續結合執行該紙漿製造段部2的紙漿製造程序及紙張製成段部3的紙張製成程序用之程式，且亦藉以鍵盤或類似物作選擇的輸入，儲存驅動該等驅動部件用所需資訊的不同部分，舉例來說，該紙漿製造段部2的攪動裝置6的驅動時間、進水器7的操作時間、該紙張製成段部3的輸送器30,32的運轉速度、該加熱乾燥器62的驅動時間、該固定尺寸刀具81的操作時間等等，以作初步資料。
如上所述，於該控制段部4中，浮動開關18,19,26,46,47及驅動單元12,16,27,36(52,61),48,75,81是呈電連接，且該控制段部4可依據所測量的值與儲存資料來控制該等控制單元12,16,27,36(52,61),48,75,81。
具此構造之該處理使用過紙張之裝置的起動是當電源打開時，且該等驅動部件可藉該控制段部4相對地自動控制，因而可執行隨後的製程。因此，裝入於該處理使用過紙張之裝置1內的使用過紙張UP,UP,…可藉由該紙漿製造段部2浸軟及處理，因此即可有效防止包含在該使用過紙張UP的機密資訊或個人資訊之洩漏或揭露，且使用過紙張紙漿UPP可藉由該紙張製成段部3處理，並被再製造成再生紙RP。
i)該加熱乾燥器62的加熱板75開始產生熱量，且達到特定溫度，並且之後此特定溫度會自動維持。
ii)一特定量的水W被自該進水器7供應至該攪動裝置6的攪動槽10內。此特定量是用以浸軟及攪糊被裝入該攪動 槽10內之使用過紙張UP,UP,…之最小量(於所示較佳實施例中約為3公升)，且該進水泵16的進給時間是受一計時器所控制。
iii)由該裝置1的處理能力所決定之特定張數(數量)的使用過紙張UP,UP,…(於所示較佳實施例中約為8張A4尺寸，或約32g)被自該攪動裝置6的入口10a裝入，且當起動開關打開時，該攪動裝置6處於作動狀態，且該等攪動葉片11被一特定時間的計時器(於所示較佳實施例中，約3至5分鐘)以重覆的正常旋轉及反向旋轉驅動，因而使用過紙張UP,UP,…被浸軟及攪糊，而製備使用過紙張紙漿UPP。
iv)當使用過紙張UP,UP,…被充分浸軟及攪糊成使用過紙張紙漿UPP時，該攪動裝置6的排水閥被打開，使該攪動槽10內整個體積的使用過紙張紙漿UPP被排放於該濃度調整槽25內。
於此情況時，亦可同時清洗該攪動槽10內部之用，將水自該進水器7供應於該攪動槽10內且使該等攪動葉片11在排放的使用過紙張紙漿UPP之中旋轉。該排水閥的開放時間、清潔水的供應，及該等攪動葉片11的旋轉皆是連續地以該計時器來控制。
v)與使用過紙張紙漿UPP被排放於該濃度調整槽25內的同時或之後，將白水W自該濃度調整用的進水器7加入於該濃度調整槽25內。白水W的供應將持續至一特定的水量被該濃度調整槽25內的該浮動開關26檢測到為止。藉由白水W的添加，可調整使用過紙張紙漿UPP的濃度，因而可製 備特定濃度之紙漿懸浮體PS。
於所示較佳實施例中，在使用過紙張紙漿UPP的整體體積中(約32g的使用過紙張UP+3公升的水)，加入白水W直至該濃度調整槽25內水體積為30公升為止，亦即，使用過紙張紙漿UPP與水W的總體積(總量)為30公升，因此可製備濃度約0.1%的紙漿懸浮體PS。
vi)紙漿懸浮體PS於該濃度調整槽25內被調整至特定濃度，且當該浮動開關26被開啟時，該第一懸浮體進給泵27會處於作動狀態，使將近全部的體積供應於該紙漿進給槽45內。此全部體積的供應亦可以該計時器來控制。
當紙漿懸浮體被供應於該紙漿進給槽45內時，該白水還原槽15內的白水並未加入於該濃度調整槽25(以防止調整後的濃度改變)。
vii)當該紙漿進給槽45內的該下限制水位浮動開關46(設置對應於起動紙張製成程序所需的最小水位)被開啟時，該驅動馬達36(52,61)被驅動，且該篩網環狀皮帶35被驅動，而使紙張製成程序起動，且將於該紙漿進給槽45內的紙漿懸浮體PS藉由該第二懸浮體進給泵48供應於該紙漿進給器37的溢流槽41內。
於此情況，藉由供應紙漿懸浮體PS於該紙漿進給器37內的時間部分，該驅動馬達36(52,61)在一時間延遲之後被驅動，因此該篩網環狀皮帶35被延遲作動。
該驅動馬達36(52,61)是共同使用為驅動源，不僅是用於該篩網環狀皮帶35，且亦用於該脫水滾輪段部31的滾輪 50,51之旋轉、該乾燥皮帶輸送器32的平滑表面環狀皮帶60之運轉，及該等平滑表面拋光滾輪73,74之旋轉，且其共同作動而被同步驅動。
viii)供應於該溢流槽41內的紙漿懸浮體PS自該溢流槽41溢流，且向下流至該分隔構件39的平板構件42上，並且藉該定紙框體38的主框體40與該分隔構件39之共同作動所導致的停滯作用，均勻地散佈於該篩網環狀皮帶35的上表面上。同時，藉由該篩網環狀皮帶35的運轉作用，被散佈的紙漿懸浮體PS被該篩網環狀皮帶35拉動及輸送，而藉該主框體40保持特定的寬度大小L，並且藉由該篩網環狀皮帶35的篩孔過濾及脫水，因此獲得濕紙RP0 。
被該篩網環狀皮帶35過濾及脫水過之白水W被收集於該進水器7的白水還原槽15內，以供循環及再使用。
ix)與該篩網環狀皮帶35一起被輸送之濕紙RP0 到達該初步脫水滾輪53，且其位置自傾斜運轉狀態改變成水平運轉狀態，且其藉與該初步脫水滾輪53的吸水作用的共同作動所導致的協同作用被輕微地脫水，並且被該防泥漿滾輪54推壓，而且被保持於該篩網環狀皮帶35與該平滑表面環狀皮帶60之間，並被送至該脫水滾輪段部31中。
x)於該脫水滾輪段部31中，藉由該防泥漿滾輪54的推壓作用，固持於該篩網環狀皮帶35與該平滑表面環狀皮帶60之間的濕紙RP0 會通過該脫水滾輪50與推壓滾輪51之間而被該二滾輪50,51推壓、滾動及擠壓於上及下側之間。藉此，如上所述，該濕紙RP0 藉由該擠壓及脫水機構， 如第6B圖所示，並且藉由該防泥漿滾輪54的初步輔助作用，被脫水成特定水氣含量。
xi)被該脫水滾輪段部31擠壓及脫水過的濕紙RP0 被輸送至該脫水滾輪段部31的下游側，且被自下側的該篩網環狀皮帶35傳送及滾動於上側的該平滑表面環狀皮帶60上，且與該平滑表面環狀皮帶60一起被輸送，並且被該乾燥皮帶輸送器32的加熱板75加熱及乾燥，因此製造成再生紙RP。
同時，濕紙RP0 或再生紙RP藉由二設置於該加熱板75與該平滑表面環狀皮帶60相對側處之平滑表面拋光滾輪73,74之連續滾壓，被拋光成一適當平滑面於與該平滑表面環狀皮帶60接觸的表面的相對側之表面上。
xii)在以該二平滑表面拋光滾輪73,74表面拋光之後，再生紙RP被以固緊狀態固持於該平滑表面環狀皮帶60的表面上，且藉該分隔構件80的頭端緣80a，其接著被與該平滑表面環狀皮帶60的固持表面分隔，並被該固定尺寸刀具81切割成特定長度，且被自該裝置殼體5的出口82釋出，形成可再使用尺寸及形狀之再生紙RP。
xiii)當於該紙漿進給槽45內的紙漿由起動紙張製成所需的最小水量減少時(近乎空的狀態)，該下限制水位浮動開關會關掉，且由該第二懸浮體進給泵48的紙漿懸浮體PS之供應會停止，且該驅動馬達36(52,61)亦停止，因此紙張製成程序即停止。
於此情況，該驅動馬達36(52,61)在特定時間差之後停 止，其對應於等到在紙張製成程序的紙漿懸浮體PS完全製造成再生紙RP且自該出口82釋出為止的時間之部分。
xiv)回到製程iii)，由該裝置1的處理能力所決定之特定張數(數量)的使用過紙張UP,UP,…(於所示較佳實施例中約為8張A4尺寸，或約32g)被同時地裝入，且當該起動開關再度打開時，即相繼且連續地執行自iv)至xiii)的製程。
在此的製程是顯示製造使用過紙張紙漿及再生紙所需的作動，且實際作動是設置有各種安全手段及連鎖控制。
具有此構形之該處理使用過紙張之裝置1可有以下功效，且其不僅能放置於大型辦公室內，亦可放置於小店舖或一般家庭，並且能確實地防止機密資訊、個人資訊及其他資訊的洩漏或揭露，可保持高度秘密狀態，具有環保功效，且運轉成本低。
(1)放置於使用過紙張的來源地，該裝置以該紙漿製造段部2用以將使用過紙張UP浸軟及攪糊成使用過紙張紙漿UPP，且使用過紙張UP分解成纖維程度(成為紙漿)，且印刷字體及圖表會完全地分解且消除，而無法回復。因此由字體及圖表所構成的機密資訊、個人資訊及其他私人資訊即可確實地防止洩漏或揭露，且維持高度秘密狀態。
(2)藉由該紙張製成段部3對該紙漿製造段部中的使用過紙張紙漿UPP進行處理且製造再生紙RP，使用過紙張UP不會被丟棄，而可再循環使用及於使用過紙張的來源地使用為再生紙，並且可降低使用過紙張的丟棄量，及垃圾問題可得以解決，且可有效地利用有限的資源。
因此種使用過紙張UP因機密問題並不鼓勵回收，而藉由在使用過紙張的來源地回收，明顯的具有有效使用資源的功效。
(3)於一傢俱尺寸的裝置殼體5中，該紙漿製造段部2、紙張製成段部3，及用以共同作動方式驅動及控制前者之控制段部4可包含於內，使該裝置大小相當緊實，因此其不僅可放置於大型辦公室中，亦可放置於小店舖或一般家庭，且亦由此觀點，機密資訊、個人資訊及其他私人資訊即可確實地防止洩漏或揭露。
(4)使用於該紙漿製造段部2中的水W是來自該紙張製成段部3藉由水循環系統脫水及還原的水W，該紙漿製造段部2及紙張製成段部3的驅動源是來自一般家庭交流電力所供應，因此其具環保功能及低運轉成本，因而較為經濟。
較佳實施例2
此較佳實施例是顯示於第7及8圖，且為較佳實施例1的處理使用過紙張之裝置1稍加變更。
亦即，此較佳實施例的處理使用過紙張之裝置1具有多功能型式的較小緊實外觀，如第7圖所示，以可放置及使用於任何地方，包括政府或私人機關的事務地點，或一般家庭或私人場所。
處理使用過紙張之裝置1的構件之驅動源，亦即，紙漿製造段部2及紙張製成段部3，為驅動動力源，可由一般家庭用的交流電源所驅動，此與較佳實施例1相同，因此，如第7圖所示，電線100的頭端具有一插頭102，用以***及連 接於一般公司的辦公室或一般家庭的房間之牆上電源插座101內。
該裝置殼體5是一箱體，小於一般辦公室的影印機，且可裝設腳輪103,103,…於底部上以作為移動工具，以致於其可自由地移動於安裝地板F上，如第7圖所示。
該裝置殼體5的頂板具有一入口10a，用以裝入使用過紙張UP，及一操作面板110，其具有起動開關及其他操作按鈕，且上端前側具有一再生紙貯存部104用以儲存再生紙RP,RP,…。該再生紙貯存部104具有一出口82相對於該裝置殼體5，且自該出口82釋出之再生紙RP,RP,…相繼堆疊。該再生紙貯存部104亦具有一透明保護蓋105，可從頂部打開及關閉。
該攪動槽10的入口10a具有一碎紙機105。該碎紙機105可初步地碎掉裝入於該入口10a內之使用過紙張UP,UP,…，以可被該攪動裝置6有效地浸軟及攪糊。
該碎紙機105的特定構造具有如習用碎紙機可將使用過紙張UP切割成小片之機構，但藉此切割機構的切割尺寸是設計成可滿足以下狀況。
亦即，於習用碎紙機中，使用過紙張UP上印刷的字體及圖表是被切割成看不見且無法辨識的小片，以可防止由這些字體及圖表構成的機密資訊或個人資訊被洩漏或揭露，但於此較佳實施例該碎紙機105的主要目的是用以切割成可作再生紙RP的紙漿材料適意特性之尺寸，以將可於之後製程，由切割過的使用過紙張CUP,CUP,…製造的使用紙 張紙漿UPP，於紙張製成段部3中製造出再生紙。
為此目的，該碎紙機105的切割機構的切割尺寸設定之程度，是可使切割過的使用過紙張CUP之紙纖維，不切割超過要作為再生紙RP的紙漿材料所需的尺寸。因此，盡可能滿足此狀況，該切割機構的特定構造可包括雙切方法、十字切方法，及其他方法。
當使用過紙張UP被裝入於該入口10a內時，該使用過紙張UP藉該碎紙機105初步切割以成具特定尺寸的切割過的使用過紙張CUP,CUP,…，且於自該進水器7供應的水W中被該攪動裝置6的攪動葉片11之正常及反向旋轉，攪動一特定時間，並且被浸軟及攪糊成使用過紙張紙漿UPP。用以浸軟及攪糊所需的時間是比較佳實施例1為短。
其他構件，亦即，該紙漿製造段部2的進水器7及紙漿濃度調整單元8、該紙張製成段部3的紙張製成網狀輸送器30、脫水滾輪段部31及乾燥皮帶輸送器32，及該控制段部4的特定構造及作用皆與較佳實施例1實質上相同，除了為該裝置殼體5較小尺寸之緊實設計。
較佳實施例3
此較佳實施例是顯示於第9圖，且為較佳實施例1的處理使用過紙張之裝置1稍加變更。
亦即，此較佳實施例的處理使用過紙張之裝置1具有較大的尺寸，以可特別放置及使用於政府或私人機關的事務地點，其他大型辦公室及專門處理室。
該處理使用過紙張之裝置1的特定內部構造並未顯 示，而類似於較佳實施例1及較佳實施例2，除了尺寸較大以外，使其處理能力增加，或其構件的佈局改變，例如該紙漿製造段部2的攪動裝置6、進水器7及紙漿濃度調整單元8、該紙張製成段部3的紙張製成網狀輸送器30、脫水滾輪段部31及乾燥皮帶輸送器32，且使用過紙張UP，使用過紙張UP,…可大量地處理。
因此，於具此構形之處理使用過紙張之裝置1，其中可取得大組裝空間，藉由定期裝入使用過紙張UP，使用過紙張UP,…於該入口10a內，例如一年一次，或一年幾次，且使用過紙張藉由該裝置殼體5內該紙漿製造段部2及紙張製成段部3，如較佳實施例1中所說明連續處理，因此大量處理過紙張RP,RP,…被連續自出口(未顯示)釋出成再生紙貯存部104內，且再生紙RP,RP,…再藉由手工或該處理使用過紙張之裝置1的堆疊機構(未顯示)堆疊成紙層，如圖所示。
較佳實施例4
此較佳實施例是顯示於第10圖，且為較佳實施例1的處理使用過紙張之裝置1稍加變更。
亦即，此較佳實施例的處理使用過紙張之裝置1具有較小桌上型的尺寸，以可特別放置及使用於如圖所示一辦公桌115的桌板115a一角落處的狹窄空間，使用於小型辦公室的個人空間或一般家庭。
該處理使用過紙張之裝置1的特定內部構造如較佳實施例3並未顯示，而類似於較佳實施例1及較佳實施例2，除了尺寸減少以外，或因該等構件限制處理能力，例如該紙 漿製造段部2的攪動裝置6、進水器7及紙漿濃度調整單元8、該紙張製成段部3的紙張製成網狀輸送器30、脫水滾輪段部31及乾燥皮帶輸送器32，且使用過紙張UP，使用過紙張UP,…可以小量地處理。
因此，具此構形之處理使用過紙張之裝置1可如圖所示放置於一桌115上，且可使用以處理小量的使用過紙張UP,UP,…，其是產生在例行工作或每日生活中，在每一次需要時以一張一張地裝入於該入口10a內，且使用過紙張是可藉該裝置殼體5內的該紙漿製造段部2及紙張製成段部3，如較佳實施例1所說明，相繼且連續地處理，並且自該出口82相繼地釋出再生紙PR於該再生紙貯存部104內，並自動堆疊。
前述較佳實施例1至4僅為本發明的較佳例示，而本發明並不僅限制於這些實例，可於其實際精神及範圍中作變化及變更。舉例來說，可包含以下變更。
(1)於所示較佳實施例中，該加熱板75是使用作為該加熱乾燥器62的加熱單元，但亦可使用旋轉加熱滾輪、熱空氣加熱器，及其他加熱裝置來取代該加熱板75。
亦即，儘管圖上未顯示，舉例來說，當該加熱滾輪被使用作為該加熱乾燥器62的加熱單元時，該加熱滾輪是設置可直接於該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 上滾動，以致於該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 可直接被該加熱滾輪加熱及乾燥。
或者，舉例來說，當該熱空氣加熱器使用作為該加熱 乾燥器62的加熱單元時，該熱空氣加熱器將熱空氣吹至該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 ，以致於該平滑表面環狀皮帶60上的濕紙RP0 可被該熱空氣加熱器直接加熱及乾燥。
(2)以該控制段部4的特定處理步驟可藉由變更程序來變化，以產生與較佳實施例1中實施的加工製程(紙漿製造段部的紙漿製造製程及紙張製成段部3的紙張製成製程)不同者，或其設計可依據目的或處理能力適意改變。
雖然本發明可以幾種形式加以實施而不脫離其本質特性的精神，然而該等較佳實施例是舉例說明而非限制，本發明的範圍是以申請專利範圍來定義，而不是以之前說明者來定義，且所有變化皆落在申請專利範圍的界標及邊界中，或此界標及邊界的等效者皆為申請專利範圍所包含。
1‧‧‧處理使用過紙張之裝置
2‧‧‧紙漿製造段部
3‧‧‧紙張製成段部
4‧‧‧控制段部
5‧‧‧緊實裝置殼體
6‧‧‧攪動裝置
7‧‧‧進水器
8‧‧‧紙漿濃度調整單元
10‧‧‧攪動槽
10a‧‧‧入口
10b‧‧‧排水口
11‧‧‧攪動葉片
12‧‧‧驅動馬達
12a‧‧‧轉軸
15‧‧‧白水還原槽
16,17‧‧‧進水泵
18,19‧‧‧下，上限制水位浮動開關
25‧‧‧濃度調整槽
26‧‧‧浮動開關
27‧‧‧第一懸浮體進給泵
30‧‧‧紙張製成網狀輸送器
31‧‧‧脫水滾輪段部
32‧‧‧乾燥皮帶輸送器
35‧‧‧篩網環狀皮帶
36‧‧‧驅動馬達
37‧‧‧紙漿進給器
38‧‧‧定紙框體
39‧‧‧分隔構件
39a‧‧‧骨架構件
40‧‧‧主框體
40a‧‧‧下端面
41‧‧‧溢流槽
41a‧‧‧前壁上端緣
42‧‧‧平板構件
45‧‧‧紙漿進給槽
46,47‧‧‧浮動開關
48‧‧‧第二懸浮體進給泵
49‧‧‧懸浮體進給管體
49a‧‧‧進給開口
50‧‧‧脫水滾輪
50a‧‧‧圓柱滾輪
50b‧‧‧脫水片體
51‧‧‧推壓滾輪
52‧‧‧驅動馬達
53‧‧‧初步脫水滾輪
53a‧‧‧圓柱滾輪
53b‧‧‧脫水片體
54‧‧‧防泥漿滾輪
60‧‧‧平滑表面環狀皮帶
61‧‧‧驅動馬達
62‧‧‧加熱乾燥器
65‧‧‧驅動滾輪
66‧‧‧從動滾輪
67‧‧‧支撐滾輪
70‧‧‧驅動滾輪
71,72‧‧‧從動滾輪
73,74‧‧‧平滑表面拋光滾輪
75‧‧‧動力傳動齒輪
75‧‧‧加熱板
76‧‧‧鏈齒輪
77‧‧‧動力傳動鏈條
78‧‧‧動力傳動桿
80‧‧‧分隔構件
80a‧‧‧頭端緣
81‧‧‧刀具
82‧‧‧出口
100‧‧‧電線
101‧‧‧電源插座
102‧‧‧插頭
104‧‧‧再生紙貯存部
105‧‧‧保護蓋
105‧‧‧碎紙機
110‧‧‧操作面板
115‧‧‧辦公桌
115a‧‧‧桌板
UP‧‧‧使用過紙張
UPP‧‧‧使用過紙張紙漿
W‧‧‧白水
PS‧‧‧紙漿懸浮體
RP‧‧‧再生紙
RP0 ‧‧‧濕紙
M‧‧‧水氣
CUP‧‧‧切割過的使用過紙張
第1圖是本發明的實施例1中處理使用過紙張之裝置，以切開裝置殼體的方式顯示之概略前視圖；第2圖是該處理使用過紙張之裝置的紙張製成段部之透視圖；第3圖是該紙張製成段部的驅動連桿機構之平面圖；第4圖是該紙張製成段部的紙漿進給器之放大透視圖；第5圖是該紙漿進給器之部分切開前視圖；第6A圖是說明該紙張製成段部中一特定脫水滾輪之擠壓及脫水機構之示意圖，顯示一基本擠壓及脫水機構；第6B圖是說明該紙張製成段部中一特定脫水滾輪之擠壓及脫水機構之示意圖，顯示當防泥漿滾輪組裝於脫水滾 輪上游側附近時之一擠壓及脫水機構；第7圖是本發明的實施例2中處理使用過紙張之裝置之概要透視圖；第8圖是處理使用過紙張之整個裝置，以切開該裝置殼體的方式顯示之前視圖；第9圖是本發明的實施例3中處理使用過紙張之裝置之概要透視圖；及第10圖是本發明的實施例4中處理使用過紙張之裝置之概要透視圖。
1‧‧‧處理使用過紙張之裝置
2‧‧‧紙漿製造段部
3‧‧‧紙張製成段部
4‧‧‧控制段部
5‧‧‧緊實裝置殼體
6‧‧‧攪動裝置
7‧‧‧進水器
8‧‧‧紙漿濃度調整單元
10‧‧‧攪動槽
10a‧‧‧入口
10b‧‧‧排水口
11‧‧‧攪動葉片
12‧‧‧驅動馬達
12a‧‧‧轉軸
15‧‧‧白水還原槽
16,17‧‧‧進水泵
18,19‧‧‧下，上限制水位浮動開關
25‧‧‧濃度調整槽
26‧‧‧浮動開關
27‧‧‧第一懸浮體進給泵
35‧‧‧篩網環狀皮帶
36‧‧‧驅動馬達
37‧‧‧紙漿進給器
38‧‧‧定紙框體
39‧‧‧分隔構件
45‧‧‧紙漿進給槽
46,47‧‧‧浮動開關
48‧‧‧第二懸浮體進給泵
49‧‧‧懸浮體進給管體
50‧‧‧脫水滾輪
51‧‧‧推壓滾輪
52‧‧‧驅動馬達
53‧‧‧初步脫水滾輪
54‧‧‧防泥漿滾輪
60‧‧‧平滑表面環狀皮帶
61‧‧‧驅動馬達
62‧‧‧加熱乾燥器
65‧‧‧驅動滾輪
66‧‧‧從動滾輪
67‧‧‧支撐滾輪
70‧‧‧驅動滾輪
71,72‧‧‧從動滾輪
73,74‧‧‧平滑表面拋光滾輪
75‧‧‧動力傳動齒輪
80‧‧‧分隔構件
80a‧‧‧頭端緣
81‧‧‧刀具
82‧‧‧出口
UP‧‧‧使用過紙張
UPP‧‧‧使用過紙張紙漿
W‧‧‧白水
PS‧‧‧紙漿懸浮體
RP‧‧‧再生紙
RP0 ‧‧‧濕紙

Claims (36)

  1. 一種處理使用過紙張之裝置，放置於使用過紙張的來源地，用以藉由浸軟使用過紙張防止含在該紙張內的機密資訊或個人資料洩漏或揭露，包括：一紙漿製造段部，用以藉由浸軟及攪糊使用過紙張，製造使用過紙張紙漿，一紙張製成段部，用以藉由製成於該紙漿製造段部中所製造的使用過紙張紙漿，製造再生紙，及一控制段部，用以藉由連結該紙漿製造段部與紙張製成段部，以驅動及控制，其中該紙漿製造段部、紙張製成段部及控制段部是包容於一傢俱尺寸的裝置殼體內，其中該紙張製成段部包括一紙張製成網狀輸送器，用以將傳送自該紙漿製造段部之含有水與使用過紙張紙漿的紙漿懸浮泥漿製成濕紙，一乾燥皮帶輸送器，用以藉由乾燥該紙張製成網狀輸送器所形成的濕紙而製成再生紙，及一脫水滾輪，用以擠壓及脫水於該紙張製成網狀輸送器與乾燥皮帶輸送器的一結合部之濕紙。
  2. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中使用於該紙漿製造段部中的水是來自該紙張製成段部以水循環系統再循環之廢水。
  3. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中該紙漿製造段部及紙張製成段部的驅動源是一馬達驅動源，其可受一般家庭用的電源所驅動。
  4. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中移動裝置設置於該裝置殼體中，以便可移動於安裝之地板上。
  5. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中該紙漿製造段部包括用以攪動使用過紙張的攪動裝置，及用以供應水至該攪動裝置之進水裝置，及來自該裝置殼體的供應開口所供應之浸軟過的使用過紙張是於水中被攪動，因此進一步被浸軟及攪糊。
  6. 如申請專利範圍第5項之處理使用過紙張之裝置，其中該攪動裝置具有一使用過紙張的入口，且亦包括一攪動槽，以儲存自該進水裝置所供應之水，攪動葉片可旋轉地設置於該攪動槽內，及一驅動馬達，用以旋轉及驅動該等攪動葉片。
  7. 如申請專利範圍第6項之處理使用過紙張之裝置，其中一碎紙機設置於該攪動槽的入口內，且供應於該開口的使用過紙張被該碎紙機初步切割，再進一步被該等攪動葉片攪動。
  8. 如申請專利範圍第5項之處理使用過紙張之裝置，其中該進水裝置包括一白水還原槽，用以收集於該紙張製成段部中經過濾及脫水的水，及一進水泵，用以將該白水還原槽內的水供應於該紙漿製造段部的攪動裝置內。
  9. 如申請專利範圍第6項之處理使用過紙張之裝置，其中該紙漿製造段部具有紙漿濃度調整裝置，其設 置於該攪動槽的下游側處，用以調整於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之濃度，此紙漿濃度調整裝置包括一濃度調整槽，其儲存於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿，及進水裝置，用以供應水至該濃度調整槽內來調整其濃度，及於該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之濃度，是藉由自該用以調整濃度的進水裝置加入水來調整，以此製備特定濃度之紙漿懸浮體。
  10. 如申請專利範圍第9項之處理使用過紙張之裝置，其中水是自該用以調整濃度的進水裝置加入至該攪動槽內所製造的使用過紙張紙漿之全部體積，且該濃度調整槽的構成是藉由將使用過紙張紙漿與水的總體積達到一特定體積，而製備具特定濃度的紙漿懸浮體。
  11. 如申請專利範圍第9項之處理使用過紙張之裝置，其中該用以供應水於該攪動裝置內的進水裝置另一功能是作為用以調整濃度之進水裝置。
  12. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中該紙張製成網狀輸送器具有一篩網環狀皮帶，其具有特定寬度，用以處理及輸送紙漿懸浮體，一驅動馬達，用以驅動該篩網環狀皮帶，及一紙漿進給器，用以將自該紙漿製造段部的紙漿懸浮體供應於該篩網環狀皮帶上，且藉此紙漿進給器，使紙漿懸浮體被均勻地散佈及供應於該篩網環狀皮帶的上表面上。
  13. 如申請專利範圍第12項之處理使用過紙張之裝置， 其中於該紙漿進給器上，該篩網環狀皮帶的設置是向上傾斜至運轉方向，該紙漿進給器具有一分隔構件，其是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶的下側上，及一定紙框體，其是可滑動地設置於該篩網環狀皮帶的上側上，且供應於該定紙框體內之紙漿懸浮體會藉由該定紙框體與分隔構件共同作動的停滯作用，均勻地散佈於該篩網環狀皮帶的上側上，且被與該篩網環狀皮帶一起輸送而以該篩網環狀皮帶的運轉作用，因該定紙框體保持特定的寬度大小，並且以該篩網環狀皮帶的篩孔藉由自身重力作用脫水。
  14. 如申請專利範圍第13項之處理使用過紙張之裝置，其中該分隔構件具有一百葉窗構造，用以可滑動地支撐該篩網環狀皮帶的下側，且紙漿懸浮體於該基端側處的向下流動供應部具有一平板構件，用以將該篩網環狀皮帶的篩孔支撐於關閉狀態。
  15. 如申請專利範圍第14項之處理使用過紙張之裝置，其中一溢流槽是設置於該定紙框體內，且供應於該定紙框體內的紙漿懸浮體是一次收集於該溢流槽內，且當溢出時會向下流至該分隔構件的平板構件上。
  16. 如申請專利範圍第12項之處理使用過紙張之裝置，其中儲存於該紙漿製造段部中所製造的紙漿懸浮體之一紙漿供應槽是設置於該紙漿進給器的上游側，且於該紙漿供應槽內的紙漿懸浮體是藉由一懸浮體進給泵被 連續地供應於該紙漿進給器的定紙框體內。
  17. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中該乾燥皮帶輸送器包括一具特定寬度的平滑表面環狀皮帶，用以納置及輸送於該紙張製成網狀輸送器內所處理及形成的濕紙，一驅動馬達，用以驅動此平滑表面環狀皮帶，及一加熱乾燥器，用以加熱及乾燥該平滑環狀皮帶上的濕紙，且於該紙張製成網狀輸送器內該脫水滾輪的下游位置處之被擠壓及脫水的濕紙是藉由該平滑表面環狀皮帶的平滑表面結構，被傳送黏附及輸送至該平滑表面環狀皮帶的下側。
  18. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中該加熱乾燥器具有一加熱板鄰近於該平滑環狀皮帶上的濕紙的固持表面之相對側，且該平滑環狀皮帶上的濕紙是藉由被該加熱板加熱的該平滑環狀皮帶間接地被加熱及乾燥。
  19. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中該加熱乾燥器具有一可旋轉的加熱滾輪，滾動於該平滑環狀皮帶上的濕紙上，且該平滑環狀皮帶上的濕紙被該加熱滾輪直接加熱及乾燥。
  20. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中該加熱乾燥器具有一熱空氣加熱器，用以將熱空氣吹至該平滑表面環狀皮帶上的濕紙，且該平滑表面環狀皮帶上的濕紙被該熱空氣加熱器直接加熱及乾燥。
  21. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中該平滑表面環狀皮帶是由一熱塑性耐熱材質所構成，可承受該加熱乾燥器的熱。
  22. 如申請專利範圍第21項之處理使用過紙張之裝置，其中該平滑表面環狀皮帶是一氟塑帶。
  23. 如申請專利範圍第21項之處理使用過紙張之裝置，其中該平滑表面環狀皮帶是一鋼帶。
  24. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中該脫水滾輪是藉由自上及下側推壓、滾動及擠壓該紙張製成網狀輸送器的篩網環狀皮帶及該乾燥皮帶輸送器的平滑表面環狀皮帶，來擠壓及脫水該篩網環狀皮帶上的濕紙。
  25. 如申請專利範圍第24項之處理使用過紙張之裝置，其中該脫水滾輪具有一脫水滾輪，其自下側滾動於該篩網環狀皮帶上，一推壓滾輪，其用以自該脫水滾輪的上側滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶，及一驅動馬達，其用以共同作動的方式旋轉及驅動該二滾輪，且藉該二滾輪，該篩網環狀皮帶及平滑表面環狀皮帶被自上及下側推壓、滾壓及擠壓，且含在該篩網環狀皮帶上的濕紙內之水氣藉由該篩網環狀皮帶被吸收於該脫水滾輪上。
  26. 如申請專利範圍第25項之處理使用過紙張之裝置，其中該脫水滾輪具有一脫水片體，其是以細小連續細孔的多孔材質捲繞於高硬度材質的圓柱滾輪的外環周 上。
  27. 如申請專利範圍第25項之處理使用過紙張之裝置，其中該推壓滾輪是一高硬度材質的圓柱推壓滾輪。
  28. 如申請專利範圍第12項之處理使用過紙張之裝置，其中自下側滾動於該篩網環狀皮帶上之一初步脫水滾輪是設置於該脫水滾輪的上游側處。
  29. 如申請專利範圍第28項之處理使用過紙張之裝置，其中該初步脫水滾輪具有一脫水片體，其是以細小連續細孔的多孔材質捲繞於高硬度材質的圓柱滾輪的外環周上。
  30. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中用以自上側滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶之一防泥漿滾輪是設置近於該脫水滾輪的上游側位置。
  31. 如申請專利範圍第30項之處理使用過紙張之裝置，其中該防泥漿滾輪是一高硬度材質構成的圓柱滾輪。
  32. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中用以滾動及加壓該平滑表面環狀皮帶上的濕紙之一平滑表面拋光滾輪是設置於該平滑表面環狀皮帶的運轉路徑上的某處。
  33. 如申請專利範圍第17項之處理使用過紙張之裝置，其中用以分隔於該平滑表面環狀皮帶上乾燥的乾紙之一分隔構件是設置於該平滑表面環狀皮帶中該加熱乾燥器的下游側處。
  34. 如申請專利範圍第33項之處理使用過紙張之裝置，其中用以切割自該平滑表面環狀皮帶分隔的再生紙成一特定長度之一固定尺寸切割器是設置於該分隔構件的下游側處。
  35. 如申請專利範圍第1項之處理使用過紙張之裝置，其中於該紙張製成段部中，該下游側乾燥皮帶輸送器的平滑表面環狀皮帶，與該上游側紙張製成網狀輸送器的篩網環狀皮帶是層疊及垂直設置，且於該平滑表面環狀皮帶及篩網環狀皮帶的上及下相鄰部位中，該脫水滾輪是自上及下側推壓、滾動及擠壓該篩網環狀皮帶及平滑表面環狀皮帶。
  36. 如申請專利範圍第35項之處理使用過紙張之裝置，其中該紙張製成網狀輸送器及乾燥皮帶輸送器是受一共同驅動源所驅動。
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