TWI374998B - - Google Patents

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1374998 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種表面處理裝置，其具備使將被處理 物收容至内部進行防鏽、洗淨、轉筒電鍍（barrel plating)、 以及其他表面處理用蘢，成為可在真空狀態之耐座槽内上 下移動以及旋轉的動力傳達機構。 【先前技術】

、以往，如專利文獻1所示’在洗淨槽内使被洗淨物旋 轉以及上下移動的同時進行洗淨的洗淨裝置係眾所皆知。 該洗>r裝置將驅動軸的下端側插人至洗淨槽内，於從上述 洗淨槽突出之驅動軸的上端側，連接使該驅動轴可上下移 動之上下移動機構。此外，在該驅動軸的上端設有使驅動 軸可旋轉移動之旋轉驅動機構的同時，於下端隔著傳達上 述驅動轴之驅動力的旋轉傳達機構而設有旋轉盤。 、然後，藉由在將被洗淨物固定於該旋轉盤之狀態啟動 •上杨轉驅動機構使驅動軸旋轉驅動而使被洗淨物成為 旋轉的同時’藉由啟動上述上下移動機構使驅動轴可 移動而使洗淨物成為可升降。並且，該洗淨裝置即藉由: ==洗淨物之旋轉及/或升降’從而進行被 此外’專利文獻1所示之洗淨裝置係以使洗二 槽内為常壓之狀態使用為前提。 κ九冷 另一方面，若在使洗淨槽保持為真空 洗淨作業時，可獲得優異效果係為眾所皆知：例如”行 使洗淨槽成為真空狀態進行超音波_，超二二= 320162 5 1374998 常磨狀態下之超音波洗淨相比 的空氣排出可提高洗淨效果係眾二=:著於凹” 鍍和先淨作業以外的表面處理作業中，藉由在真 面處理用藥劑亦可淨透至㈣而=觸或重登的情形’表 r真刹^ ” 可進行均勻的表面處理。 [專利文獻1]日本特公昭63_24754號公 【發明内容】 (發明欲解決的課題）

:而，由於上述專利文獻i所記载之洗淨裝置為在使 洗夺槽内為常壓狀能传用I ^ P厭^ 先淨槽内非為耐壓密閉而 為吊壓狀怨。因此，不能使用該洗淨裝置進行在真空環境 中之洗淨。 於是，本發明係有鑑於上述課題所研創者，為可獲得 表面處理裝置，使表面處理槽純持真空狀態，並使 收容於該表面處理槽内之作業機構可進行上下移動，同時 Φ可進行依照在作業機構部分旋轉、搖動等表面處理目的之 作業者。 (解決課題的手段） 本發明係有鑑於上述課題所研創者，其具備：耐壓槽， 内。ί5 了成為真空狀態，以及耐麗殼體（pressure resisting casing)，為筒形，其下端側***於該耐壓槽内的同時使上 端側從耐壓槽向外方突出，並於該突出部連接上下移動機 構使对壓外设體可上下移動。藉由如此使殼體有耐廢性， 即使在將殼體配置在真空狀態之耐壓槽内時，亦不易產生 6 320162 1-J /4^98 =㈣真空密封材，可保持耐_與_殼體之外氣連通 。卜以及耐驗體與驅動減/及旋_達_之外氣連通 部的密閉性，故可在將耐塵槽内保持在真空狀態下，分別 進行上述㈣殼體的上下移動以及驅動軸的旋轉。 此外，上述耐壓真空密封材為僅對應耐壓殼體之上下 ^動並保持虱紐者’料對應驅動軸或/及旋轉傳達機構 ^轉者。此外，上述驅動真空密封材為僅對應驅動軸或/

機構的旋轉並保持氣密性者，非為對應雜殼 體之上下移動者。 (發明的效果） 因本發明係如上述構成者，藉由將財壓真空密封材配 述耐M槽與_殼體之外氣連通部，可在將财屋槽 二& 1成體之外氣連通部密閉之狀態使财屋殼體以及驅動 厭f下移動。此外’藉由將驅動真空密封材配置於上述耐 耐動軸或’及旋轉傳達機構之外氣連通部，可在將 夕# 驅動軸或/及旋轉傳達機構之外氣連通部密閉 之狀態使驅動轴或/及旋轉傳達機構旋轉。 上下^外該进閉係為使耐壓真空密封材僅對應耐壓殼體之 、幸媳媒動而保純密性者，而不對應由驅㈣或7及旋轉傳 ==成之旋轉部分。此外，驅動真空密封材係為僅 對^或/及旋轉傳達機構之旋轉而保持氣密性者，不 體之上下移動。因此，不會對各密封材施加過 二=二Γ長時間之穩定的真空密封效果。結果， 持_#内之真空狀態並同時或個別進行对壓殼體之 320162 8 1-374998 .上下移動'以及驅動軸或/及旋轉傳達機構之旋轉的作業成 ..為可能。 • 如此’由於本發明可保持耐壓槽内之真空狀態並同時 或個別進行旋轉表面處理作業以及上下移動表面處理作 業’故可謀求擴大真空狀態下之表面處理方法的應用，例 如在洗淨作業可增加物理性的力使洗淨效果更加提高等， 可更加提高表面處理效果。 【實施方式】 •實施例1 在弟1圖至第3圖詳細地說明本發明之實施例1，如 第1圖所不（1)為耐壓槽，在該耐壓槽之頂板”設有 可使表面處理用龍（3)通過之開口部（4)的同時，在該開口部 ⑷配置蓋體（5)。職’在該蓋體（5)之底面設置軟彈性的 密=材（Seal)(6)，又在頂板（2)的上部設置密封材（6)，藉由 該雄、封材（6)，在將耐壓槽（1)減壓時，使開口部（4)與蓋體 ，|(5)之間可密閉。 ^ 此外，在上述耐壓槽（1)之頂板（2)設有可將形成筒形之 ㈣殼體⑺插通之插通口⑻，並在該插通口插通耐遷殼體 (7)，將該耐壓殼體（7)之下端可滑動地配置於耐壓槽p) 内。該耐壓殼體⑺係在筒形周壁（1〇)之上端以及下端配置 上壁（11)以及底壁（12)而形成，並同時配置為使上端側從耐 壓槽（1)向外方突出。 此外，在上述_殼體⑺，使驅動轴（13)以自由旋轉 (正逆方向轉動）且不能上下方向滑動的方式貫通配置。亦 320162 9 1-374998 即，在上述耐壓殼體（7)之上壁（11)以及底壁（12)分別形成 可插通驅動軸（丨3)之插通孔（14)的同時，如第2圖所示，在 .該插通孔（14)隔著軸承（15)插通驅動軸（13；^此外，將該驅 '動轴（13)之上端以及下端分別從耐壓殼體（7)之上壁（u) 以及底壁（12)貫通配置至外方。 此外，在如上述配置之驅動軸（13)的上端，設有為了 旋轉該驅動軸（13)之電動機所成的旋轉驅動機構（16)。此 外，在上述耐壓殼體（7)中，從耐壓槽（1)突出至外向的突出 每P(17)係連接用以使該耐壓殼體(7)上下移動之卜下移動 機構（18)。該上下移動機構（18)為油壓缸（20)，將該由油壓 缸（20)之汽缸桿（cylinder r〇d)(2丨）隔著連結構件（22)連接固 定至耐壓殼體（7)的突出部（17)。 然後，藉由啟動上下移動機構（18)使汽缸桿（21)上下移 動，從而使耐壓殼體（7)可上下移動的同時，隨著該耐壓殼 體（7)的上下移動，使上述驅動軸（13)可上下移動。另外， 罐|在本實施例中雖如上述，使用油壓缸（2〇)作為上下移動機 構（18)，但在其他不同的實施例中，亦可使用氣壓缸、螺 柃、或鏈條吊車等。此外，在上述耐壓殼體（7)的底壁（12)， 係將支撐板(23)突出設置於水平方向。 此外，在上述驅動軸（13)的下端，連接有旋轉傳達機 構（24)。在以下詳細地說明有關該旋轉傳達機構句，首先 在驅動轴（13)的下端設置以斜齒輪(bevel #訂)構成的驅動 旋轉傳達齒輪，使該驅動旋轉傳達齒輪（25)契合於以第^ 從動軸（26)之斜齒輪構成的從動旋轉傳達齒輪（27)。該第/ 320162 10 1374998 此可獲得低價之密封效果。 一 . 在如上述之構成者中，如以下說明有關將表面處理用 •籠（3)使用為被洗淨物之洗淨籠時的在真空環境中之洗淨 .作業。首先，在取下耐壓槽（1)之蓋體（5)的同時，啟動上下 移動機構（18)使耐壓殼體（7)與油壓缸（2〇)之汽缸桿（21) _ 起上升，如第3圖所示，在上述開口部（4)配置上述第2從 動軸（30)。然後，在該第2從動軸（3〇)的旋轉傳達輥（35)， 截置作為在内部收容被洗淨物之洗淨籠的表面處理用籠 • (3)。 然後，啟動上下移動機構（丨8)使耐壓殼體與汽缸桿 (21) 一起下降，並將表面處理用籠（3)配置於耐壓槽（1)内。 然後，在該耐壓槽（1)内導入洗淨液。在此種狀態下，如第 1圖所示在耐壓槽（1)之開口部（4)被覆蓋體（5)使開口部（句 捃閉’並啟動減壓機構（未圖示）使耐壓槽（丨）内減壓。 此時，由於藉由如上述之上述耐壓真空密封材（36)使 g耐壓槽（1)與耐壓殼體（7)之外氣連通部密閉的同時，藉由上 述驅動真空密封材（4〇)使耐壓殼體（7)與驅動軸（13)之外 氣連通部密閉，故可使耐壓槽（1)内成為真空狀態。藉由如 此使洗淨槽内保持在真空狀態使洗淨液脫氣’例如在耐壓 槽底部（53)配置超音波震盪器（54)進行超音波洗淨時，與常 壓狀悲下之超音波洗淨相比，超音波的衰減較少，且將附 著於洗淨物之細小凹凸部的空氣排出而使洗淨物與洗淨液 的接觸良好，從而可提高洗淨效果。 在如此狀態下，藉由啟動旋轉驅動機構（16)使驅動軸 320162 13 1374998 (13)旋轉，第1從動轴（26)係透過驅‘旋轉傳達齒輪（25)以 / 及從動旋轉傳達齒輪（27)而旋轉。然後，藉由該第丨從動 •軸（26)的旋轉，第1從動軸（26)之第1鏈輪（29)即旋轉，並 藉由該第1鏈輪（29)之旋轉造成第2從動軸（3〇)之第2鏈輪 (31)透過旋轉傳達鏈（33)而旋轉。藉此，在第2從動軸（3〇) 與第1從動轴(26)旋轉於相同方向的同時，設置於該第2 從動軸（30)之一對的旋轉傳達輥（35)即旋轉。 然後，旋轉傳達輥（35)之旋轉造成作為洗淨籠之表面 •處理用籠（3)旋轉’進行表面處理用籠（3)内之被洗靜物的洗 淨作業。如此，在驅動軸（13)旋轉時，亦由於藉由驅動真 空雄、封材（40)使耐壓殼體與驅動軸（13)之外氣連通 部密閉，故可使耐壓槽（1)内成為真空狀態。此外，上述驅 動真空密封材（40)，因驅動軸（13)對耐壓殼體（7)而言沒有 相對性的上下移動，而可僅對應驅動軸（13)的旋轉而保持 胤密性，不需要對應耐壓殼體（7)的上下移動而減少負荷， |故可保持長時間之穩定的氣密性。 此外，藉由啟動上下移動機構（18)使汽缸桿（21)升降， 支撐板（23)係與耐壓殼體（7) 一起上下移動。然後，隨著該 支撐板（23)的上下移動，配置於該支撐板（23)上方之表面處 理用籠（3)亦上下移動’從而進行表面處理用籠⑺上下移動 造成之被處理物的表面處理作業。由於如此使耐壓殼體（？） 上y移動時’亦由耐壓真空密封材（36)密閉耐壓槽（1)與耐 f成體（7)之外氣連通部，故可使耐壓槽内保持在真空狀 態。另外，上述耐壓真空密封材（36)，因僅對應耐壓殼體 320162 14 •部分，jn而保持氣密性’不需要對應以τ說明之旋轉 ·: 〜Ί少的負荷保持長時間之穩定的氣密性。 ' ,— 田Λ,丨在如上述成為真空狀態之耐壓槽（1)内，由 、動軸（13)之旋轉時藉由驅動真空密封材（4〇)保持 ，=.S、，内的真空狀態，或由於進行耐壓殼體（7)之上下移 動％藉由耐壓真空密封材（36)保持耐壓槽⑴内的真空狀 〜、故可個別進行上述旋轉表面處理作業以及上下移動表 面處理作業，而且在使耐㈣體⑺上下移動而使驅動軸 零（13)上下移動的同時，藉由使該驅動軸（13)旋轉，而可同 時進行旋轉表面處理作業以及上下移動表面處理作業。藉 由如此同時進行旋轉表面處理作業以及上下移動表面處理 作業，例如在洗淨作業可增加物理性的力使洗淨效果更加 提高等’可更加提高表面處理效果。 實施例2 此外’在上述實施例1雖在耐壓殼體（7)之上壁（11)以 罐·及底壁（12)分別設有驅動真空密封材（4〇)，惟在本實施例2 中’於耐壓殼體（7)之下端形成收容旋轉傳達機構（24)的耐 壓收容部（41)，並在該耐壓收容部（41)配置驅動真空密封材 (40)。在第4圖詳細說明本實施例2，在耐壓殼體（7)之下 端設有將驅動軸（13)之驅動旋轉傳達齒輪（25)、第1從動軸 (26)之從動旋轉傳達齒輪（27)、第1從動軸（26)、第1從動 軸（26)之第1鏈輪（29)、以及第2從動軸（30)之第2鏈輪（31) 收容於内部的时壓收容部（41)。 然後，將設有上述第2鏈輪（31)之第2從動軸（30)，從 15 320162 B74998 耐壓收谷部（41)之插通孔（14)水平方向地突出配置於外 向此外，在該第2從動轴（3〇)之下方，配置有從时壓收 容部（41)突出設置的支#板（23)，在該支樓板⑽配置與實 施例1以相同方式形成的作業機構（34)。 此外，如第4圖所示，在耐壓收容部（41)的内向，於 上述插通孔（14)之外周，使内部配置驅動真空密封材（4〇) 之驅動部外殼（38)密著固定的同時，將該驅動部外殼（38) 配置於第2從動軸(30)的外周。然後，藉由將設置於該驅 動。P外!^(38)内的驅動真空密封材⑽），密著於驅動部外殼 (38)之内周面與第2從動軸㈣之外周面而配置，使上述耐 [设體（7)與旋轉傳達機構（24)的外氣連通部密閉，使該外 氣連通部之耐壓槽（1)内的氣密性為可保持者。 另外，上述驅動真空密封材（4〇)由於僅對應旋轉傳達 機構（24)之旋轉而可保持氣密性，不需要對應耐廢殼體⑺ 之上下移動而使負荷變小，故可保持長時間之穩^的氣密 性。因此，在本實施例2的情形亦與上述實施⑷相同，從 在耐磨殼體⑺上下移動時藉由關真空密封材（％)，或在 =動_3)旋轉時藉由驅動真空密封材㈣），分別保持耐屢 曰⑴内之真空狀態’使個別或同時進行真空狀.態中之旋轉 一面處理作業以及上下移動表面處理作業成為可能。 此外 水平方向將表面處理用蘢(3)配置於 y. ^ 處理用龍（3)可藉由旋轉傳達機構（24) 、’°圍方疋轉’惟在本實施例3將表面處理用籠（3)配 320162 16 1-374998 置於垂直方向，使該表面處理用籠（3)成為可藉由旋轉傳達 _ 機構（24)在垂直軸周圍旋轉者。在第5圖說明本實施例3， :. 在水平方向設置於支撐版（23)下方之第1從動軸（26)的兩 端，分別設置有以斜齒輪構成之一對的從動旋轉傳達齒輪 (43)(44)。 然後，在使一方的從動旋轉傳達齒輪（43)契合於第1從 動軸（26)的驅動旋轉傳達齒輪（25)的同時，使另一方的從動 旋轉傳達齒輪（44)契合於設置在第2從動軸（30)之下端的第 % 2從動旋轉傳達齒輪（45)。然後，上述第2從動軸（30)係於垂 直方向可轉動地插通配置於支撐板（23)，並在該第2從動軸 (30)與支撐板（23)之間***裝設軸承（46)。此外，在該第2 從動軸（30)上端將圓盤狀之旋轉盤（47)配置於水平方向，在 該旋轉盤（47)上面，將表面處理用籠（3)固定配置於垂直方 向。

在如上述構成者中，藉由啟動旋轉驅動機構（16)使驅 動軸（37)旋轉，第2從動軸（30)係透過第1從動軸（26)旋轉， 藉由該第2從動軸（30)的旋轉，表面處理用籠（3)成為與旋轉 盤一起以垂直軸為中心旋轉者。 然後，由於在如上述使驅動軸（13)旋轉時，藉由驅動 真空密封材（40)使财壓配管（7)與驅動軸（13)之外氣連通 部密閉，可使耐壓槽（1)内保持真空狀態。因此，藉由使 驅動軸（13)旋轉，可使真空狀態下之表面處理用籠（3)以垂 直轴為中心旋轉。另外，上述驅動真空密封材（40)由於驅 動軸（13)對耐壓殼體（7)無相對性的上下移動，故可僅對應 17 320162 1374998 驅動軸（13)之旋轉而保持氣密性，由於沒有必要對應耐壓 殼體（7)之上下移動而使負荷減少，故可保持長時間之穩定 地氣密性。 ' 實施例4 此外，在上述實施例1以及實施例2中，將旋轉傳達輥 (3 5)設置於第2從動軸（30)，將表面處理用籠（3)載置於該旋 轉傳達輥（35)，藉由使上述旋轉傳達輥（35)旋轉而使表面處 理用籠（3)可旋轉，惟在本實施例4，將移送鏈（48)設置於第 % 2從動軸（30)，並將表面處理用籠（3)載置於該移送鏈，該表 面處理用籠（3)成為可水平方向搖動者。 在第6圖以及第7圖詳細說明本實施例4，在第2從動轴 (3 0)分別設置一對的移送鏈輪（50)。此外，如第7圖所示， 在支撐板（23)上方與上述第2從動軸（30)平行地配置輔助軸 (51)，並在該輔助軸（51)亦與第2從動軸（30)相同地設置一 對的移送鏈輪（52)。然後，將第2從動軸（30)之移送鏈輪（50)

與輔助轴（51)之移送鏈輪（52)，係藉由一對的移送鏈（48)分 別連接。 然後，如第6圖所示，在上述一對的移送鏈（48)載置表 面處理用籠（3)，並啟動旋轉驅動機構（16)使驅動軸（13)在 正逆方向一點點地旋轉。藉此，移送鏈（48)透過第1從動軸 (26)以及第2從動軸（30)在正逆方向一點點地旋轉，藉此表 面處理用籠（3)係成為於水平方向搖動者。然後，藉由如此 搖動表面處理用籠（3)，可進行表面處理用籠（3)内之被處理 物的表面處理作業。 18 320162 1374998 50 移送鏈輪 51 輔助轴 52 移送鏈輪 53 底部 54 超音波震盪器

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Claims (1)

1374998 、^ 第097119631號專利申請案 . · | 101年5月7日修正替換頁 十、申請專利範園： -- 1·種表面處理裝置’係具備：耐壓槽’内部可成為真空 ' 狀態；耐壓殼體，為筒形，其下端側***於該耐壓槽= • 的同時使上端側從耐壓槽向外方突出，並於該突出部連 接上下移動機構使其可上下移動；旋轉驅動機構，配置 於該耐壓殼體的突出部；驅動軸，連接於該旋轉驅動機 構且可旋轉，並同時貫通耐壓殼體而配置；作業機構， 透過連接於該驅動軸下部之旋轉傳達機構傳達驅動軸 着之驅動力，並進行表面處理作業；耐虔真空密封材配 置於上述耐壓槽與耐壓殼體之外氣連通部，且僅對應耐 壓殼體之上下移動並保持氣密性，不對應驅動軸或/及 旋轉傳達機構的旋轉；以及驅動真空密封材，配置於上 述耐壓喊體與驅動軸或/及旋轉傳達機構之外氣連通 ^，僅對應驅動軸或/及旋轉傳達機構的旋轉並保持氣 密性’不對應耐壓殼體之上下移動。 • 2.:申請專利範圍第1項之表面處理裝置，其中，該耐壓 殼體係在下部形成收容旋轉傳達機構之耐壓收容部。 如申凊專利範㈣丨項之表面處理裝置，其巾，該作業 機f係藉由將设有旋轉傳達輥或移送鏈之從動軸連結 皇旋轉傳達機構的方式，將驅動軸之驅動力傳達至旋轉 L達報或移送鏈，並使載置於該旋轉傳達輥或移送鏈之 4表面處理用籠成為可旋轉或搖動。 機申明ί利範圍第1項之表面處理裝置，其中，該作業 構係藉由將設有方走轉盤之從動軸連結⑨旋轉驅動機 320162修正本 22 1374998 _ 第097119631號專利申請案 * * * 101年5月7日修正替換頁 構的方式，將驅動軸之驅動力傳達至旋轉盤，並使載置 於該旋轉盤之表面處理用籠成為可旋轉。

23 320162修正本 1374998 月3%修(更)正替換頁 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明：

1 耐壓槽 2 頂板 3 表面處理用籠 4 開口部 5 蓋體 6 封裝材 7 耐壓殼體 8 插通口 10 周壁 11 上壁 12 底壁 13 驅動轴 14 插通孔 15 軸承 16 旋轉驅動機構 17 突出部 18 上下移動機構 20 油壓缸 21 汽缸桿 22 連結構件 23 支撐板 24 旋轉傳達機構 25 驅動旋轉傳達齒輪 26, 30 從動軸 27 從動旋轉傳達齒輪 28, 32 支撐臂 29, 31 鏈輪 33 旋轉傳達鏈 34 作業機構 35 旋轉傳達輥 36 耐壓真空密封材 37 耐壓部外殼 38 驅動部外殼 40 驅動真空密封材 53 底部 54 超音波震盪器 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 本案無代表化學式 4 320162修正頁