TWI354325B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TWI354325B TWI354325B TW094106136A TW94106136A TWI354325B TW I354325 B TWI354325 B TW I354325B TW 094106136 A TW094106136 A TW 094106136A TW 94106136 A TW94106136 A TW 94106136A TW I354325 B TWI354325 B TW I354325B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- wafer
- frame
- adhesive sheet
- workpiece
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67132—Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Dicing (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
1354325
(1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種將經由黏著薄片而被固定於 附加框體之半導體晶圓(以下簡稱「晶圓」)’轉 定於其他框體之狀態的晶圓之轉印方法。 【先前技術】 例如針對電子產業或光學產業之半導體裝置的 程中,於晶圓表面形成特定之電路圖案後,爲了使 之厚度薄且平均,或爲了去除電路形成時所產生之 ,係將晶圓之背面加以硏磨(背向硏磨),之後將 割爲各個電路而製造出期望之半導體晶片(以下簡 片」)。然後,於之後之撿料工程將晶片撿料,將 後之晶片於其次的打線(die bonding)工程中打銲 框等基台,再經過之後的塑型(molding)等工程 出期望之半導體裝置。 然而,近年來半導體裝置係要求極度薄片化, 況下’將極薄化後又未單片化(晶片化)之晶圓加 壞的搬運,或是進行切割等加工,係有困難。 因此,爲了可不對晶圓施加物理力量等而將該 片化,而相當期待一種隱密切割(Stealth Dicing 標)之切割方法,來對應極薄化之晶圓。 隱松切割係於晶圓內部對準焦點而照射雷射光 焦點形成改質且脆弱化的範圍,使的照射雷射光線 體的 至固 造工 晶圓 化膜 圓切 「晶 撿料 導線 製造 此狀 無破 圓單 冊商 ,將 焦點 -5- (2) (2)1354325 的軌跡成爲起點,而切斷晶圓的方法(例如參考專利文件 1 )。進行了隱密切割之晶圓,僅需施加極小的力量來單 純切割被改質之範圍,而不會於其他部分發生不必要之破 裂。故,比起以物理力量進行之通常切割法,更適合極薄 化晶圓之加工。 但是,即使以隱密切割進行加工,爲了進行之後的晶 圓搬運等處理,係必須不直接碰觸晶圓(晶片)地,做爲 經由黏著薄片而固定於環狀框體的工件狀態。 然而,進行隱密切割時,係使焦點不偏移地,避開電 路面或黏著薄片般材質與晶圓本體不同的層,而進行雷射 光線照射者爲佳。故,黏著薄片係被黏合在電路面側,而 由晶圓之背面(硏磨面)進行雷射光線之照射。 〔專利文件1〕日本專利第3 4 0 8 8 0 5號公報 【發明內容】 發明所欲解決之課題 但是’將晶片撿料時,常用之撿料裝置之晶片辨識裝 置,係由工件之上側以攝相機檢測出電路,來辨識晶片之 位置,故電路面黏合有黏著薄片之工件係無法辨識晶片之 正確位置關係。又,因要對電路面進行晶片之推起,故有 多少對電路造成損傷的問題。 本發明係有鑑於上述問題,其目的爲提供一種由黏著 薄片被黏合於晶圓電路面之工件的狀態,轉印至晶圓背面 黏合有黏著薄片之工件的狀態,而可使用常用之撿料裝置 -6 - (3) 1354325 進行fe料的,晶圓之轉印方法。尤其本發明,其目的係提 供一種可由固定有以進行隱密切割之晶圓(晶片)的工件 ’以通常方法進行晶片撿料的晶圓之轉印方法。 用以解決課題之手段 爲達成上述目的’申請專利範圍第1項所記載之發明 ’係將電路面側經由第1黏著薄片而被固定在環狀之第1 • 框體的晶圓’轉印至電路面側之反對側經由第2黏著薄片 而被固定在第2框體的狀態的,附加框體之晶圓之轉印方 法;其特徵係將被固定於上述第1框體之晶圓,於直徑較 該晶圓直徑爲大而較第1框體內徑爲小的轉印桌台上,以 上述第】黏著薄片在下而接觸後,取下上述第】框體;在 該狀態下於上述晶圓上方,配置黏合有第2黏著薄片之第 2框體’將第2黏著薄片黏合於上述晶圓之後,再將上述 第1黏著薄片自上述晶圓剝除,而將晶圓轉印至第2框體 • 側。 申請專利範圍第2項所記載之發明,係針對申請專利 範圍第1項所記載之發明,其中,上述晶圓,係切割線藉 由雷射光線照射,而被改質且脆弱化之晶圓者。 發明效果 若依發明之晶圓轉印方法,則黏著薄片被黏合於晶圓 電路面的工件,會被轉印爲黏著薄片被黏合於晶圓背面的 一般工件狀態,而可使用常用之撿料裝置進行晶片之撿料 -7- (4) (4)1354325 。尤其若依本發明之晶圓轉印方法,因亦可以進行了隱密 切割之晶圓(晶片)其搬運或固定的工件,做爲對象,故 可更簡單的進行極薄化之晶圓(晶片)的搬運或加工》 【實施方式】 以下根據附加圖示,說明本發明之實施方式。 第1圖〜第7圖,係依該工程順序表示本發明方法的 側剖面圖。 第1圖係表示第1工件W1之構成者,該第1工件 w 1,係將自背面被隱密切割的晶圓丨,經由第1黏著薄片 2而與環狀之第1框體3 —體化所構成。 在此,上述晶圓1係以第9圖所示之硏磨工程來研磨 背面,而被極薄化。然後第1工件W1,係將第1黏著薄 片2黏合於被極薄化之晶圓1的電路面側,並黏合於被配 置在晶圓1周圍的環狀第1框體3,而構成之。此狀態下 ,晶圓1係電路面朝下而逆鑲嵌於第1黏著薄片上;接著 ,使用未圖示之隱密切割裝置,由背面(硏磨面)沿著切 割線照射雷射光線。如此一來,切割線會因雷射光線之照 射而改質且脆弱化,晶圓1則成爲可以極小之力量分割出 晶片la的狀態" 接著,本發明中係如第2圖所示,將第I圖所示之第 ]工件W1,以第1黏著薄片2朝下,而放置在轉印桌台5 上。另外,轉印桌台5亦可設置未圖示之吸附固定手段。 在此,轉印桌台5之直徑,係設定爲較晶圓1之直徑 (5) 1354325 大且較第1框體3之內徑小。 其次由第2圖所示之狀態,將第1框體3如第3圖所 示般,沿著轉印桌台5之外緣取下。此第1框體3之取下 ,係爲了於後述轉印工程中,防止其他的第2黏著薄片7 黏合於第1黏著薄片2。另外,取下第1框體3時,上述 真空吸附手段係在關閉狀態。 接著本實施方式中,增加第1框體3之取下量,使隱 B 密切割造成脆弱化的晶圓1之切割線容易斷裂(breaking )’而單片化爲複數晶片la(參考第3圖)。如此將第1 框體3取下而將晶圓1單片化爲晶片I a的同時,晶片i a 之間的空隙會被擴張,而可省略之後撿料裝置的擴張工程 〇 之後如第4圖所示,於晶圓1(被單片化之複數晶片 la)的上方’設置一週邊黏合有第2黏著薄片7的第2框 體6,再如第5圖所示’使第2黏著薄片7不接觸晶圓1 (被單片化之複數晶片la)之背面(上面)地接近之。然 後’自第2黏著薄片7上使黏貼滾輪8旋轉,並將此往第 5圖之箭頭方向移動,而使第2黏著薄片7黏貼於晶圓1 (被單片化之複數晶片】a )之背面(上面)。 又’做爲第2黏著薄片7之黏合方法,亦可使用上述 方法以外的方法。例如將第2框體6,使其上面與複數晶 片la的背面(上面)一樣高地’設置於其周圍,而將第2 黏者薄片7與複數晶片la,一起對第2框體6黏貼亦可。 另外’轉印桌台5設置有吸附固定手段時,則自將第 -9- (6) 1354325 2黏者薄片7黏合於晶圓1(被單片化之複數晶片la)的 階段’到剝除第1黏著薄片2而完成轉印的階段之間,可 使此吸附固定手段成爲開啓狀態,使晶片]a不會偏移或 脫落。 其次如第6圖所示,將第2框體6和被固定於此之第 2黏者薄片7拿往上方,則晶圓1 (被單片化之複數晶片 la)會自第1黏著薄片2脫離’而黏合於第2黏著薄片7 φ 並轉印於此。結果,第1黏著薄片2被貼合於該電路面的 晶圓1 (被單片化之複數晶片1 a ),係如第7圖所示,該 背面(研磨面)側黏合有第2黏著薄片7,而構成此晶圓 1和弟2框體6和弟2黏著薄片7 —體化形成的第2工件 W2。 從而’第7圖所示之第2工件W2,係藉由對第2黏 者薄片7之轉印’將晶圓1(被單片化之複數晶片la)以 其電路面向上的狀%而鑛嵌;故之後的檢料工程中,可簡 • 單以攝相機由上方辨識晶片]3之電路面的圖案,進而可 以其爲基準來精確辨識晶片之位置,使檢料裝置之吸 附筒夾(collet)無偏差的正對於撿料對象物晶片1&!1依 此,將不會有晶片之撿料失誤。 另外,第1黏者薄片2及第2黏著薄片7係分別爲紫 外線硬化型之黏著薄片爲佳。第1黏著薄片2若爲紫外線. 硬化型之黏著薄片’則因爲可藉由紫外線之照射而控制其 黏著力,故可不勉強的進行擴張工程中晶圓1 (晶片 之固定,和對第2黏著薄片7的轉印。 -10- (7) 1354325 又,第2黏者薄片7右爲紫外線硬化型之黏著薄片, 則可不勉強的進行轉印工程中晶圓1 (晶片la )之固定, 和撿料作業。 然後’第1黏著薄片2及第2黏著薄片7同爲紫外線 硬化型之黏著薄片時’因可使用相同種類之黏著薄片,故 可將材料管理簡單化。如此之紫外線硬化型之黏著薄片, 可將通常之切割工程〜撿料工程所用之切斷膠帶,原樣拿 | 來使用之。 然而本實施方式中’雖說明了背面被隱密切割,切割 線藉由雷射光線照射而被改質且脆弱化的晶圓之轉印方法 ’但本發明對於以其他方法切割並完成單片化的晶圓轉印 ,同樣亦可適用。 第8圖〜第10圖’係表示一準備對以不同於隱密切割 之方法所製造的晶圓,黏合黏著薄片於其電路面的工件之 工程。 桌8圖中,晶圓]係於其電路面側,黏合有晶圓背面 硏磨用之表面保護膠帶4。晶圓1,係以其背面側爲上面 ’而被裝載於未圖示之背面硏磨裝置的處理桌台,而藉由 背面硏磨裝置之旋轉硏磨石9,被硏磨至特定厚度爲止( 第9圖)。 接著,於晶圓1之外緣配置環狀框體3,且對框體3 和晶圓】之表面保護膠帶4側,以黏著薄片]1 —倂黏合 。更且,藉由將晶圓1加以全切割(full cut )之切割,可 形成第1 0圖所示之工件(第1工件)W1。 -11 - (8) 1354325 如此準備之第1工件W〗,係可藉由本發明之轉印方 法’將表面保護膠帶4整個與黏著薄片11脫離而轉印晶 圓1(被單片化之複數晶片la),而成爲與第7圖所示之 工件相同的第2工件W2之構成。依此,可由常用之撿料 裝置來撿料晶片la。 產業上之可利用性 B 本發明’係針對電子產業或光學產業中之半導體裝置 的製造工程’尤其做爲極薄之背面切割晶圓的轉印方法是 爲有用。 【圖式簡單說明】 〔第1圖〕表示本發明方法(晶圓被逆鑲嵌之工件) 的側剖面圖 〔第2圖〕表示本發明方法(將第1工件設置於轉印 φ 桌台的工程)的側剖面圖 〔第3圖〕表示本發明方法(取下第1框體之工程) 的側剖面圖 〔第4圖〕表示本發明方法(第2框體和第2黏著薄 片之設置工程)的側剖面圖 〔第5圖〕表示本發明方法(轉印工程)的側剖面圖 〔第6圖〕表示本發明方法(轉印工程)的側剖面圖 〔第7圖〕表示本發明方法(轉印後之第2工件)的 側剖面圖 -12- (9)1354325 〔第8圖〕表示黏合有表面保護膠帶之晶圓的側剖面 圖 〔第9圖〕表示晶圓之背面硏磨工程的側剖面圖 〔第10圖〕表示本發明之其他第1工件之構成的側 剖面圖
【主要元件符號說明】 1 :晶圓 1 a :.晶片 2 :第1黏著薄片 3 :第1框體 5 :轉印桌台 6 :第2框體 7 :第2黏著薄板 8 :黏貼滚輪
9 :旋轉硏磨石 1 1 :黏著薄板 W1 :第1工件 W 2 :第2工件 -13-
Claims (1)
1354325 第094106136號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國100年8月9 十、申請專利範圍 1. 一種晶圓之轉印方法,係將電路面側經由負 著薄片而被固定在環狀之第1框體的晶圓,轉印至 側之反對側經由第2黏著薄片而被固定在第2框體 的,附加框體之晶圓之轉印方法;其特徵係 將被固定於上述第1框體之晶圓,於直徑較該 徑爲大而較第1框體內徑爲小的轉印桌台上,以上 黏著薄片在下而接觸後’取下上述第1框體;在該 ,於前述晶圓之周圍設置前述第2框體,並使第2 面之高度與前述晶圓之上面對齊’將第2黏著薄片 合於上述晶圓及上述第2框體之後,再將上述第1 片自上述晶圓剝除,而將晶圓轉印至第2框體側。 2. 如申請專利範圍第1項所記載之晶圓之轉 ,其中,上述晶圓,係切割線藉由雷射光線照射, 質且脆弱化之晶圓者。 曰修正 I 1黏 電路面 的狀態 晶圓直 述第1 狀態下 框體上 同時黏 黏著薄 印方法 而被改
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004055720A JP4768963B2 (ja) | 2004-03-01 | 2004-03-01 | ウェハの転写方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200532786A TW200532786A (en) | 2005-10-01 |
TWI354325B true TWI354325B (zh) | 2011-12-11 |
Family
ID=34908879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW094106136A TW200532786A (en) | 2004-03-01 | 2005-03-01 | Wafer transcription method |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4768963B2 (zh) |
KR (1) | KR20060123462A (zh) |
DE (1) | DE112005000448T5 (zh) |
MY (1) | MY162177A (zh) |
TW (1) | TW200532786A (zh) |
WO (1) | WO2005083763A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006229021A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの分割方法 |
JP5275553B2 (ja) * | 2006-06-27 | 2013-08-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 分割チップの製造方法 |
JP2011091293A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハの加工方法 |
JP5533695B2 (ja) * | 2011-01-26 | 2014-06-25 | 豊田合成株式会社 | 半導体チップの製造方法および半導体チップの実装方法 |
JP6044986B2 (ja) * | 2012-11-13 | 2016-12-14 | 株式会社ディスコ | 切削装置 |
JP5855034B2 (ja) * | 2013-02-18 | 2016-02-09 | 古河電気工業株式会社 | 半導体ウェハ加工用粘着テープ及び半導体ウェハの分割方法 |
JP5657828B1 (ja) * | 2014-07-17 | 2015-01-21 | 大宮工業株式会社 | 転写方法及び転写装置 |
KR102609560B1 (ko) * | 2017-09-08 | 2023-12-04 | 삼성전자주식회사 | 반도체 제조 장치 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2893741B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1999-05-24 | 日本電気株式会社 | 電歪効果素子 |
JPH063321B2 (ja) * | 1989-10-13 | 1994-01-12 | 貞一 阿部 | 温水ボイラー |
JP2877997B2 (ja) * | 1991-08-29 | 1999-04-05 | 日東電工株式会社 | 半導体ウエハの処理方法 |
JP2001110757A (ja) * | 1999-10-06 | 2001-04-20 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
JP2001257222A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-21 | Hitachi Ltd | 半導体実装装置およびその製造方法 |
JP3408805B2 (ja) * | 2000-09-13 | 2003-05-19 | 浜松ホトニクス株式会社 | 切断起点領域形成方法及び加工対象物切断方法 |
JP2003086540A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-20 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法及びその製造装置 |
JP3624909B2 (ja) * | 2002-03-12 | 2005-03-02 | 浜松ホトニクス株式会社 | レーザ加工方法 |
-
2004
- 2004-03-01 JP JP2004055720A patent/JP4768963B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-25 KR KR1020067013783A patent/KR20060123462A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-02-25 WO PCT/JP2005/003146 patent/WO2005083763A1/ja active Application Filing
- 2005-02-25 DE DE112005000448T patent/DE112005000448T5/de not_active Withdrawn
- 2005-03-01 TW TW094106136A patent/TW200532786A/zh unknown
- 2005-03-01 MY MYPI20050837A patent/MY162177A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007220693A (ja) | 2007-08-30 |
DE112005000448T5 (de) | 2007-03-29 |
JP4768963B2 (ja) | 2011-09-07 |
KR20060123462A (ko) | 2006-12-01 |
WO2005083763A1 (ja) | 2005-09-09 |
TW200532786A (en) | 2005-10-01 |
MY162177A (en) | 2017-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI354325B (zh) | ||
US9390956B2 (en) | Method for the temporary connection of a product substrate to a carrier substrate | |
JP2008103493A (ja) | チップのピックアップ方法及びピックアップ装置 | |
KR20050003974A (ko) | 반도체 웨이퍼 및 반도체소자의 제조방법 | |
JP2008103494A (ja) | 固定ジグおよびチップのピックアップ方法並びにピックアップ装置 | |
US20070054470A1 (en) | Method for thinning substrate and method for manufacturing circuit device | |
JP2008078430A (ja) | 電子部品の製造方法 | |
CN109786325B (zh) | 小直径晶片的制造方法 | |
EP2577720B1 (en) | Apparatus and method for detaping an adhesive layer from the surface of ultra thin wafers | |
CN108231567B (zh) | 一种晶背减薄方法及所使用的圆形治具 | |
JP6301565B1 (ja) | マイクロチップをウェーハーから切り離して該マイクロチップを基板上に装着する方法および装置 | |
JP4566626B2 (ja) | 半導体基板の分断方法および半導体チップの選択転写方法 | |
US12002792B2 (en) | Method and system for transferring alignment marks between substrate systems | |
JP2005045149A (ja) | エキスパンド方法 | |
CN107316833B (zh) | 晶片的加工方法 | |
JP2003338478A (ja) | 脆質材料の剥離方法及びこれに用いる硬質板並びに剥離装置 | |
US20040175903A1 (en) | Semiconductor device fabrication method | |
JP2013219245A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
TWI762698B (zh) | 基板處理方法 | |
KR20210142584A (ko) | 반도체 장치의 제조 방법 및 적층체 | |
JP2007005366A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP7208062B2 (ja) | デバイスチップの形成方法 | |
JP2003086540A (ja) | 半導体装置の製造方法及びその製造装置 | |
TW201843722A (zh) | 加工方法 | |
JP7262891B2 (ja) | ダミーウェーハ及びダミーウェーハの製造方法 |