TWI312559B - Semiconductor package featuring metal lid member - Google Patents
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1312559 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種半導體封裳,其包括一封裝電路 安裝在封裝電路板上的半導體晶片,及―被提供在 裝電路板上的金屬蓋構件,使得半導體“以 件被密封。 再 【先前技術】 如同在例如 JP-2_-15〇695 A 及 Jp 麵_2ΐ〇76ι a :揭露者,-習知技藝的半導體封裝包括:—線路板或封 、電路板;—半導體晶片,被安裝在封裝電路板上以便在 其間建立電氣連接;及一金屬蓋構件,被安裝在封裝電路 反上’使得半導體晶片係以金屬蓋構件被密封,藉 半導體晶片。 金屬蓋構件具有-頂部中心部分,及一延長頂部中心 部分的外圍部>,藉以界定用以容納半導體晶片的凹槽。 亦即,在《電路板上的金屬蓋構件的安裝被實行,使得 半導體晶片被容納在金屬蓋構件的凹槽中,且金屬蓋構件 的凹槽被封裝電路板關閉。㈣金屬蓋構件通常制吏用一 拉延成形製程(draw forming pr〇cess)由一銅(c 在封裝電路板上的金屬蓋構件的安裝中,金屬蓋構件 的外圍部分係使用適當的樹脂黏著劑被黏著在封裝電路板 的亡表面上。此外’金屬蓋構件的頂部中心部分係使用展 現高熱導率的銀(Ag)膠被黏著至半導體晶片。亦即,金屬 2l28-8219-PF;Ahddub 6 1312559 {年98.1. 換頁 *" 1 ' ,.. i 蓋構件不僅可被用作半導體晶片的保護器,且金屬蓋構件 也可做為半導體晶片的散熱器。 ΐ發明内容】 現在已發現上述習知技藝的半導體封裝具有一個問 題,被解決如下。 在金屬蓋構件的頂部中心部分對半導體晶片的黏著可 被確保之前,在將金屬蓋構件安裝在封裝電路板之前,銀 (Ag)膠必須被塗上做為在半導體晶片上的一銀膠層。 附帶地,當複數金屬蓋構件由拉延成形製程產生時, 金屬蓋構件的凹槽的深度變動。當凹槽的深度太大時,金 屬蓋構件的頂部中心部分無法適當地且充分地黏著至半導 體晶片。另一方面,當凹槽的深度太小時,難以經由樹脂 黏著劑獲得在金屬蓋構件的外圍部分與封裝電路板的上表 面之間的大的黏著力。注意到,這些問題在下面被詳細討 論。 根據本發明的第一特徵,提供有一半導體封裝,包括: 一封裝電路板;一半導體晶片,被安裝在封裝電路板上; 一蓋構件,定義用以容納半導體晶片的一凹槽,並且被安 裝在封裝電路板上,使得半導體晶月被容納在蓋構件的凹 槽中;一第一黏著層,被形成在封裝電路板上,使得蓋構 件的外圍部分以第一黏著層被黏著在封裝電路板上;及一 第二黏著層,被形成在半導體晶片上,使得蓋構件的中心 部分以第二黏著層被黏著至半導體晶片。 2128-8219~PFl;Ahddub 7
^---------ί ^曰fi疼)正替換頁I 1312559 在本發明的第—特徵中,下列關係被建立. 25"叫㈣⑽"; . 在此:11 d11导$ 疋i構件的凹槽的深度;且,,h,, 厚度和第-& — < +導體晶片的 弟—4者層的厚度的總和。 乂來本毛明的第二特徵,提供有一半導體 一物路板…半導麵,被安裝在封裳電;二· 杈咖旨外殼,將半導體晶片密封並封入内部; 1…義用以容納模塑樹脂外殼的一凹槽, :: *4衣电路板上,使得模塑樹鹿外殼被 *·_ ^ 3甘風楫件的凹槽 1 ,乐-成著層’被形成在封裝電路板上 的外圍部分以第— 〜于義構仵 _ $層被黏者在封裝電路板上;及—第 : 被形成在模塑樹腊外殼上,使得蓋様件的中、、 部分以第二黏著層被黏著至模塑樹脂外殼。扇… 在本表明的第二特徵中,下列關係被建立: 25/z mSh-d^ 300 /ζ πι ; 在此.d是蓋構件的凹槽的 . ” g λα ® ^ . ^ '木度,且h疋模塑樹脂外殼 的;度和弟二黏著層的厚度的總和。 在本發明之第__ 一特徵中,最好,第一黏著厗私 由樹脂基黏著劑構成,其 -θ ir' 中之彈性係數。 位於從至心的範圍 半導體晶月可被形成為 體晶片,具有被黏合於t上; p—chlp type)半導 型半導體晶片的安裝被=表面的複數金屬凸塊’且覆晶 電路板上,以建立:門=以使得金屬⑽被黏合於封裝 建立其間的電氣連接。在此情況中,—樹脂 2l28-82l9-PFl;Ahddub 8 1312559 片間 密封可被形成以密封在封裝電路板與覆晶型半導體晶 的該金屬凸塊。 蓋構件可由—拉延成形製程形成為-成型鋼板。 蓋構件的外圍部分包括:一擋板部分,從中心部分的 外圍邊緣被懸掛’·及一凸緣部分,從擋板部分延伸。或者 蓋構件的外圍部分可更包括一框邊部分1凸緣部分外面 的外圍邊緣凸出。 同時’蓋構件的外圍部分可被形成為一加厚的凸緣部 分,從中心部分的外圍邊緣被懸掛。 最好,第-黏著層係由樹脂基黏著劑構成,其係從包 含-石夕有機基黏著劑及—環氧基黏著劑的群組中選擇。相 似地’第二黏著層可由樹脂基黏著劑構<,不過,第二黏 著層最好係由具有高熱導率的銀膠構成。 【實施方式】 在說明本發明的實施例之前,為了更瞭解本發明,參 照圖1說明例如在上述JP-20〇〇-1 50695 a及 JP-2001-210761 A中揭露的習知半導體封裝。 參閱圖1,其係一部分剖面圖,習知的半導體封襞包 括:一内插板(interposer)或封裝電路板u,其可由適當 的絕緣材料,諸如環氧基樹脂、聚亞醯胺基樹脂、聚醯胺 基樹脂、玻璃環氧樹脂、陶瓷等構成。封裝電路板u具有: 一頂部線路圖案層(未顯示),被形成於其上表面;一内部 線路圖案層(未顯示),形成於其中;及複數底部電極墊(未 2128-8219-PF;Ahddub 9 1312559 顯不),被形成在其底面上。頂部線路圖案層係經由被形成 在封裝電路板11中的複數介層窗插塞(未顯示)被適當地 連接至内部線路圖案層,且内部線路圖案層係經由被形成 在封裝電路板11中的複數介層窗插塞(未顯示)被連接至 底部電極塾。 同時,習知的半導體封裝包括一半導體晶片12,其被 形成為覆晶(FC)型半導體晶片,且其被安裝在封裝電路板 11的上表面上。特別地,FC:型半導體晶片12具有被黏合 •至其上表面的複數金屬凸塊12A。另一方面,封裝電路板 11的頂部線路層具有複數電極墊(未顯示),其被排列以相 • 對於金屬凸塊12 A的排列具有鏡像關係^ Fc型半導體晶片 12被翻面並安裝在封裝電路板11的頂部線路圖案層上, 使侍金屬凸塊12A被對準並黏合至其個別的電極墊。 金屬凸塊12A對電極墊的黏合可由回流製程而被實 灯’其中金屬凸塊12A被曝露於熱空氣中。最好,金屬凸 鲁塊12A可由無錯焊錫構成,諸如共熔焊錫、高溫焊錫、或 錫/銀合金焊錫等。 習知的半導體封裝更包括樹脂密封13,其被填充於封 裝電路板11的上表面及Fc型半導體晶片12的上表面間之 門中且FC型半導體晶片12❾側面被樹脂密封結構j 3 覆盍。樹脂密封結構13可由適合的樹脂材料構成,諸如矽 錢基樹脂、或環氧基樹料,且其可由使用例如樹脂底 膠填充(underfilllng)製程形成樹脂密封結構13。 簡。之FC型半導體晶片1 2以樹脂密封結構〗3被穩 2128-8219-PF;Ahddub 10 1312559 固地固疋在封裝電路板,如此當半導體封裝由於溫度 變化夂到熱應力時可防止金屬凸& 12A被損壞而斷裂。
並且,近來,具有較小的介電常數之低介電常數(例如 Sl0CH)層被用以做為半導體晶片中的絕緣層,以滿足較高 效能及較快速度的要求,但低介電常數層在半導體封裝由 於溫度變化受到熱應力時易剝落。當FC型半導體晶片12 具有低"電常數層時,其可能防止由於樹脂密封結構13之 低介電常數層的剝落。&意,在低介電常數層的剝落可被 有效地防止之前,樹脂密封結構13應具有1〇(^&等級之高 的彈性係數》 再者,習知的半導體封裝包括一金屬蓋構件14,其被 提供在封裝電路板11上,使得FC型半導體晶片12被封入 至定義於其間的密封空間15中。金屬蓋構件14係使用拉 延成形製程由一銅(CU)板產生以被形成如圖】所示。亦 即,金屬蓋構件14包括:一頂部中心部分丨4 A ; 一擋板部 分14B ’整體從頂部中心部分14A的外圍被懸掛;及一凸 緣部分14C ’平行於頂部中心部分14A整體從擋板部分14B 的外圍邊緣延伸。注意擋板部分丨4B及凸緣部分1 4C二者 定義金屬蓋構件14的外圍部分。 金屬蓋構件14在凸緣部分14C以一黏著層1 6被黏著 至封裝電路板U,且更以黏著層17被黏著至Fc型半導體 晶片12的底面,以定義用以封入fC型半導體晶片1 2的密 封二間1 5。亦即,FC型半導體晶片1 2係由金屬蓋構件1 4 保護。 2128-82l9-PP;Ahddub 1312559 對於黏著層16,可能使用以與樹脂密封結構i3實質 =目同的樹脂構成之適合的樹脂黏著劑。也就是說,黏著 層由適合的樹脂黏著劑構成’諸如—石夕有機基黏著劑 或:環氧基黏著劑等。另—方面,對於黏著層17,因為金 屬盖構件14也做4 FC型半導體晶片12的散熱器,最好是 使用具有高熱導率的銀(Ag)膠。不過,若是需要,黏著層 1 7可由與黏著層16相同的樹脂黏著劑形成。 、習知的半導體封裝具有複數金屬球18,其被毒占合至形 成在封裝電路11的底面上之個別的電極塾。各金屬球 18做為外部的電極終端,且係由適當的金屬材料構成,諸 如金(Au)、銅(Cu)、或銀/錫合金(Ag/Sn)等。亦即,半導 體封裝係被形成為一球柵陣列(BGA)型半導體封裝。 在上述習知的半導體封裝中,當金屬蓋構件14被安裝 至封裝電路们1上時,f %,未硬化的樹脂黏著劑被塗在 封裝電路11的上表面上用以形成黏著層16,且銀膠被 塗在FC型半導體晶片丨2的底面上用以形成黏著層丨7。然 後,金屬蓋構件14被放在封裝電路板u上,使得頂部中 心部分14A及凸緣部分14C分別緊靠著施加的銀膠及施加 的樹脂黏著劑。接著,在金屬蓋構件14上適度地施加一壓 力,對施加的樹脂黏著劑及施加的銀膠進行烘烤製程以分 別硬化及固定,導致黏著層〗6及丨7的形成。如此,完成 以黏著層1 6及1 7將金屬蓋構件】4安裝在封裝電路板】j 上 不過,由於在金屬蓋構件14的產生中經由上述拉延成 2128-8219-PF;Ahddub 12 1312559 形製程的尺寸變動,可能會有金屬蓋構件i4的頂部中心部 分14A無法充分地黏著至FC型半導體晶片的底面之情況。 特別地,金屬蓋構件丨4且古+ = 具有由頂部中心部分1 4A及擋 板部分UB定義的一凹槽以容納帶有糊狀黏著層17的吖 型+導體晶片12 ’但是凹槽的深度,,D”由於拉延成形製 耘在金屬蓋構件(14)的產生中變動。 當凹槽的深度” D”太大時,因為凸緣部分W過早地 緊靠於未硬化㈣㈣著劑⑽’在金屬蓋構件Η安裝在 封裝電路板u的期間’頂部中心部分UA無法堅固地緊靠 :施加的銀膠⑽。結果,頂部中心部分“A無法以黏著 2 Π完全地黏著至FC型半導體晶片12的底面。往壞處 看,甚至可能會有頂部中心部分14A從點著層…分離的情 當FC型半導體晶片12及金屬蓋構件Η間未建立充分 的熱連接時,金屬蓋構件14無法做為散熱器。 7半導體封裝,其中FC型半導體晶°片Μ及金屬蓋 間未建立充分的熱連接’必須排除成為有缺陷的產 如’因為黏者層Π不能從外部觀察,故非常難錄查是否 ::中心部分14A以黏著層17被適當地黏著至Μ型半導 體晶片12的底面。 另一方面,當凹槽的深度” D” ! . ^ 太小時,金屬蓋構件 (m頂部中心部414A可被適當地緊靠被施加的銀膠 (Π)’但是在封裝電路板U的上表面與㈣㈣件_ 凸緣部分UC間的空間變得較大,使其難以由黏著層㈣
封裝電路板U的上表面與金屬蓋構件u的凸緣部分"C 2l28-8219-PF;Ahddub 13 1312559 間獲得大的黏著力。 特別地’通常,未硬化的樹脂黏著劑,其被用以形成 黏著層16’顯示出較大的黏性。當未硬化的樹脂黏著劑被 施加如同在封裝電路板u的上表面上的一滴時,滴的高度 大:係滴的底部直徑的三分之一。如Λ,例如,對於樹脂 黏著層16的形成,當未硬化的樹脂黏著劑(16)被塗在封裝 電路板11的上表面上使得被施加的樹脂黏著劑具有咖 的寬度時,被施加的樹脂黏著劑具有大約5〇〇#m(〇 5mm) 的高度。 在此情況中,在封裝電路板u的上表面與金屬蓋構件 14的凸緣部分14C間的空間可被充分地填充未硬化的樹脂 黏著劑以在其間獲得大的黏著力之前,有關的空間必須具 有至多300#m的高度。 第一實施例 參考圖2,其係一部分剖面圖,說明根據本發明之bga φ 型半導體封裝的第一實施例。 除了金屬蓋構件141取代圖i的金屬蓋構件14外,BGA 型半導體封裝相同於圖1的習知BGA型半導體封裝。類似 於金屬蓋構件14’金屬蓋構件141係使用拉延成形製程由 銅(Cu)板構成以成形如圖2所示。亦即,金屬蓋構件】4丄 包括:一頂部中心部分141A ; —擋板部分141B,整體從頂 ep中心部分141A的外圍被懸掛;及一凸緣部分141C,平 行於頂部中心部分141A整體從擋板部分141B的外圍邊緣 延伸。另外’金屬蓋構件141具有在從〇 5至h 〇mm的範 2128-8219-PF;Ahddub 14
月日修(说)正替換頁I τ. 1312559 圍中的厚度。 用以製造金屬蓋構件⑷的鋼㈤板可被鑛上錦 1。另外,對於銅(⑻板,可使用具有物理特性類似於 銅(Cu)的其他金屬板。 、 在圖2中’金屬蓋構件141具有深度,’ d”的凹槽,其 係由頂部中心部分141A及擋板部分UB定義,且帶有糊狀 黏者層17的FC型半導體晶片12具有高度” h” 。 及 行 根據本發明,金屬蓋構件141相對地係以尺寸”『 h”為面貌特徵。亦即’金屬蓋構件i4i的製造被實 使得下列關係被建立: ' 55 μ, h-d^ 30 0 // m ; 當金屬蓋構件141被安梦;壯+ μ ^ 反女衣在对I電路板11上時,樹月t 黏著層16的厚度” T”被定義如下: 均 T:h - d 如同已在上面說明,對於樹脂黏著層i6的形成 硬化的樹脂黏著劑⑽被塗在封I電路板u的上表面二使 得被施力“咖旨黏著劑具有的寬度時,被施 脂黏著劑具有大約50〇㈣(。_5_)的高度。在此情況中: 在空間可被充分地填充未硬化的樹脂黏著劑,#以 獲得大的黏著力之前,在封裝電路板U的上表面與金屬: 構件麵凸緣部们41C之間的空間必須具有至多 的高度。 Um 注意,在圖2中’因為樹脂黏著層以被誇大地說明, 說明的樹脂黏著層16的尺寸完全不準確。另外,注意 •K民 212 8-8219-PFl;Ahdciub 15 1312559 實際上,與樹脂黏著層 然黏著層17的厚度被誇張地說明, 1 6的厚度相比較,其係相當地薄。 方面,在金屬蓋構件141的頂部中心部们心可 屬=黏著至黏著層17藉以在Fc型半導體晶片Μ及金 141間_立充分的熱連接之前,在封裝電路板11 、上表面與金屬蓋構件141的凸緣部分Ulc之間的空間必 須具有至少25#111的高度。
1=之在金屬蓋構件141的製造中對於金屬蓋構 件141的深度” d”容許從25至3〇〇口的公差。只要金屬 蓋構件141的深度” d”落在從25至3_m的公差中,不 僅充分的熱連接可由黏著層Π被充分地建立在FC型半導 =片12與金屬蓋構件141之間,金屬蓋構件i4i的凸緣 部分141C也可經由樹脂黏著層16被適當地且穩固地黏著 至封裝電路板11的上表面。 參考圖3A至3D,下面說明用以製造上述圖2之bga 型半導體封裝的方法。 首先,參考圖3A,其係一部分剖面圖,一封裝電路板 11被準備且Fc型半導體封裝12被翻面並安裝在封裝 電路板11上使得金屬凸塊12A被黏合至在封裝電路板 11的上表面上形成之線路圖案層(未顯示)中包括的個別的 電極塾。如同已經參考圖丨說明者,金屬凸塊丨2a對電極 墊的黏合可經由回流製程而被實行,其中金屬凸塊i 2 “皮 曝露於熱空氣中。 然後,樹脂密封結構13被形成以被填充在封裝電路板 2128-8219-PF;Ahddub 16 1312559 11的上表面及FC型半導體晶片12的上表面間的空間中, 並且覆蓋FC型半導體晶片12的側面。樹脂底膠填充製程 可被用以形成樹脂密封結構1 3。 一未硬化的樹 面,且一銀膠 其次,參考圖3B,其係一部分剖面圖, 脂黏著劑16’被塗在封裝電路板u的上表 17’被塗在FC型半導體晶片12的底面。
然後,參考圖3C,其係一部分剖面圖’ 一金屬蓋構件 141被放在封裝電路板u的上表面上,使得金屬蓋構件i4i 的頂部中心部分141A及凸緣部分141C分別緊靠被施加的 銀膠17’及被施加的樹脂黏著劑16,。接著,在金屬蓋構 件141上適度地施加一壓力,對施加的樹脂黏著劑a,及 施加的銀膠17’進行烘烤製程以分別硬化及固定,導致黏 著層1 6及1 7的形成。如此,完成以黏著層丨6及丨7將金 屬盍構件141安裝在封裝電路板u上,且Fc型半導體晶 片12被封入至在封裝電路板u及金屬蓋構件ΐ4ι間被定 義的密封空間15中。 此時,當黏著樹脂層丨6的厚度” τ”落在從25至 300 # m的公差中時,其意味著金屬蓋構件141以黏著層a 及17在封裝電路板丨丨上的安裝被成功地實行。另一方面, 若黏著樹脂層16的厚度” T”錄25至的公差以 外,其意味著有關的產品是有缺陷的。因為黏著樹脂層丄6 可被外4地觀察,其可能非常容易地實行對黏著樹脂層1 6 的厚度T的測量。亦即,因為其可能容易地檢查是否頂 部中心部分141A以黏著層1 7適當地被黏著至Fc型半導體 2128-8219-PF;Ahddub 17 1312559 晶片1 2的底面,有缺陷的成品可以低成本被排除。 其次,參考圖3D,其係一部分剖面圖,金屬球丨8被 黏合至在封裝電路板U的底面上形成的個別的電極墊,而 完成BGA型半導體封裝的製造。 參考圖4A,其係一部分剖面圖,對於一件適當的電子 裝置,BGA型半導體封裝被安裝在主機板19上,使得金屬 球18被黏合在形成於主機板19的上表面上之個別的電極 墊(未顯示)上。因為此電子裝置可能在溫度變化的各種環 境中被使用,由於其間的熱膨脹的差異,BGA型半導體封 裝受到在封裝電路板n及金屬蓋構件141中產生的内部熱 如在圖4B中誇張地顯示,其係一部分剖面圖,當bga 型半導體封裝被放在高溫下時,其因為金屬蓋構件ΐ4ι的 ?膨脹大於封裝電路板n而彎曲。此時,切應力在樹脂黏 者層16中被產生。如此,若樹脂黏著層16展現高的彈性 2數,樹脂黏著層16可能受到損壞,使得金屬蓋構件ΐ4ι 從封裝電路板11被移除。 注意,在圖4B中,距離” W”表示封裝電路板u受到 的彎曲的大小,且金屬蓋構件141 發…進行第一模擬以找出在二 (eh及U)中當樹脂黏著層的彈性係數在〇至aye的溫 度範圍中改變時,在樹脂黏著層l6中的切應力最大值如何 變化。注意,在情況⑷中,t=0 5_,且Τ=ΐ〇〇";在情 况⑻中,t--0.5_,且Τ = 3〇Μιη;在情況(c)中,㈣5随, 2128-82l9-pF;Ahddub 18 1312559 且T=25#m;而在情況⑷中,t=i.o_,且T=100//m。另 外,注意其假定金屬蓋構件141係由銅(Cu)構成。 第一模擬的結果係顯示於圖5的圖式中。 如圖5的圖式所示,在各情況(a)、(b)、(c)、及⑷ 中,當樹脂黏著層16的彈性係數超過3〇〇〇Mp以3Gpa)時, 切應力被發現突然上升。這意味著在可防止樹脂黏著層16 被損壞之刚,樹脂黏著層丨6應具有低的彈性係數。 另外,由情況(a)、(b)及(c)的結果,發現當樹脂黏著 層的厚度” τ’’落在從2u3GMm的公差中時且當樹脂黏 著層1 6的彈性係數小於3GPa時,切應力可大幅地減小。 另一方面,從情況(a)及(d)的結果,發現當金屬蓋構件i4i 的厚度” t”落在從〇. 5至i · 〇mm的範圍中時可大幅減小切 應力。 如此,為了防止樹脂黏著層i 6被損壞,樹脂黏著層 1 6應具有小於約3 0 〇〇MPa的彈性係數。 發明人另外還進行第二模擬以找出在如上所述的四個 情況(a)、(b)、(c)、及((1)中當樹脂黏著層的彈性係數在 0至125C的溫度範圍中改變時,封裝電路板丨丨的最大值 距離W如何變化。注意,類似於前面的第一模擬,其假 定金屬蓋構件141係由銅(Cu)構成。 第二模擬的結果係顯示於圖6的圖式中。 如圖6的圖式所示’在各情況(a)、(b)、、及 中,當樹脂黏著層1 6的彈性係數低於1 MPa(3GPa)時,距 離” W”被發現係不變的而稍微超過42 0 # m。這意味著當 2128-8219-PF;Ahddub 19 1312559 樹脂黏著層16的彈性係數小 ^ ^ ^ 妖j於1MPa時,金屬蓋構件141 貝未經由樹脂黏著層16被黏著至封裝電路板H。亦 即’由於樹脂黏著層16的彈性係數太小(小於恥),全 屬蓋構件141的動作被發現實質上無法被限制。另外,在 樹脂黏著層16的厚度” T”落在從25至300 “的公差中 之情況或金屬蓋構件141的厚度” t,,落在從〇· 5至"咖 的範圍中之情況下’此特徵係不變的。 如此’發現在具有厚度” t”(0.5至1〇mm)的金屬蓋 構件141可經由樹脂黏著層16被有效地黏著在封裝電路板 11上之前,具有厚度” r (2…的樹脂黏著層16 應具有大於聰的彈性係數。注意,其發現當樹脂黏著層 1 6具有多於3GPa的彈性係數時,距離” w,,被飽和於一定 值。 簡言之,當樹脂黏著層16的厚度” T”係落在從25至 300 "的範圍中時,在金屬蓋構件141的凸緣部分i4ic 可不使樹脂黏著層16冑到損壞而被適當地黏著在封裝電 路板11上之前’樹脂黏著層16應具有落在從IMPa至3GPa 的範圍中之彈性係數。 由於上述理由,雖然最好是樹脂黏著層16具有落在從 IMPa至3GPa的範圍中之彈性係數,因為只要樹脂黏著層 16的厚度T係在從25至300 //m的範圍中,由於頂部 中心部分141A對FC型半導體晶片12的穩固黏著,金屬蓋 構件141在封裝電路板1丨上的固定可被確保,所以樹脂黏 著層16的彈性係數可在從1MPa至3GPa的範圍之外。 2128-8219-PF/Ahddub 20 1312559 第二實施例 參考圖7 ’其係一部分剖面圖,說明根據本發明之bgA 型半導體封裝的第二實施例。 除了樹脂密封結構1 31取代樹脂密封結構1 3外,第二 實施例大致上相同於圖2的第一實施例。特別地,樹脂密 封結構1 31被形成為在封裝電路板U的上表面上之模塑樹
脂外殼(molded resin enveloper),使得具有金屬凸塊12A 的FC型半導體晶片1 2被完全密封並封入在模塑樹脂外殼 • 131中。其可使用樹脂轉注成形製程(resin打抓以打 • moldinS Process)以形成模塑樹脂密封外殼131。模塑樹 脂密封外殼131也可由適當的樹脂材料構成,諸如矽有機 基樹脂或環氧基樹脂等。 在第二實施例中,高度” h”被定義為模塑樹脂密封外 设131的厚度及黏著層17的厚度之總和。 另外,在使用完全封入FC型半導體晶片12的樹脂密 鲁封結構131之第二實施例中,可用非Fc型半導體晶片取代 FC型半導體晶片。 第三實施例 參考圖8,其係一部分剖面圖,說明根據本發明之bga 型半導體封裝的第三實施例。 除了金屬蓋構件141額外地具有從凸緣部分丨4丨c外面 之外圍邊緣整體地凸出的框邊部分141D之外,第三實施例 大致上相同於圖2的第一實施例。由於額外地具有框邊部 分141D,其可能大幅地改善金屬蓋構件141,特別是凸緣 2128-8219-PF;Ahddub 21 1312559 部分141C,的剛性。 在第三實施例中,擋板、凸緣及框邊部分141A、141B 及141C定義金屬蓋構件141的外圍部分。 /主思’条有需要’以框邊部分1 41D為特色的金屬蓋構 件141可被使用於圖7的第二實施例中。 第四實施例 參考圖9,其係一部分剖面圖,說明根據本發明之BGA 型半導體封裝的第四實施例。 .除了金屬蓋構件142被用以取代圖2的金屬蓋構件141 之外,第四實施例大致上相同於圖2的第一實施例。金屬 蓋構件142包括:一頂部中心部分142A;及一加厚的凸緣 部分142B,從頂部中心部分142A的外圍邊緣整體地被懸 掛,且加厚的凸緣部分142B係經由樹脂黏著層16被黏著 至封裝電路板11的上表面。 在圖9的第四實施例中,金屬蓋構件142具有由頂部 .中心部分U2A及加厚凸緣142B定義的一凹槽以容納帶有 糊狀黏著層1 7的FC型半導體晶片i 2。 注意,若有需要,金屬蓋構件142可被使用於圖7的 第-實施例中。 最後,熟知此技藝者可瞭解前面的說明係封裝及方法 的較佳實施例,在不脫離本發明之精神與範嘴的情形下: 可進行各種改變及修改。 【圖式簡單說明】 2l28-82l9-PP;Ahddub 22 1312559 . 圖1係習知的半導體封裝之部分剖面圖; 圖2係根據本發明之BGA型半導體封裝的第一實施例 之部分剖面圖; 圖3A至3D係用以說明製造圖2之BGA型半導體封裝 的方法之說明圖; 圖4A係圖3])之脱型半導體封裝,其被安裝在主機 板上,的部分刮面圖; 圖4B係圖4A之BGA型半導體封裝,其由於内部熱應 零力而彎曲,的部分剖面圖; 胃5係顯示使用於圖2之脱型半導體封裝中的樹脂 基黏著劑之特徵的圖式; 圖6係顯示使用於圖2之隐型半導體封裝中的樹脂 基黏著劑之另一特徵的圖式; 圖7係根據本發明之BGA型半導體封裝的第二實施例 之一部分剖面圖; • 圖8係根據本發明之BGA型半導體封裝的第三實施例 之一部分剖面圖;及 圖9係根據本發明之BGA型半導體封裝的第四實施例 之一部分剖面圖。 【主要元件符號說明】 11〜封裝電路板; 12A-金屬凸塊; 15〜密封空間; 12〜FC型半導體晶片; 1 3、1 31〜樹脂密封結構; 14B、141B〜擋板部分; 2l28-8219-PF;Ahddub 23 1312559
16〜樹脂黏著層; 14C、141C〜凸緣部分; 17~黏著層; 18~金屬球; 19〜主機板; 141D〜框邊部分; 142B〜加厚的凸緣部分; 14、141、142〜金屬蓋構件; 14A、141A、142A〜頂部中心部分。 2128-8219-PF;Ahddub 24
Claims (1)
- 修正本 修正日期·· 98.5.15 丨5. i 5 Mg 备凝27949號,請專利範圍修. 十、申請專利範園··ι —種半導體封裝,包括: 封裝電路板(Π); —半導體晶片(⑵,被安裝在 在该封裝電路板上; 铒L U41,142),定義用 -凹槽,並且被錢在軸以 Ρ料導體晶片的 片被容納在該蓋構件的凹槽中; ,使得該半導體晶 —第一黏著層(16),被形成 該蓋構件的外圍部分(141β,㈣;1^電路板上,使得 以該第Γ黏著層被«在該封裝電路板 桌—黎著層(1 7 ),-V + )破形成在該半導體晶片上,使得 里構#的中心部分(14iA,142A)以兮案外一 至該半導體晶片, Λ罘—勃者層被黏著 其中’下列關係被建立: 25/z in^h-dg 30 0 ^ m ; 片的厚度和該第二黏著層的厚度的總和。…體曰曰 2.如申請專利範圍第1項所述之半導體封裝…, =-黏著層⑽係由樹脂基黏著劑構成,其顯示㈣從 a至3GPa的範圍中之彈性係數。 3‘如申請專利範圍第1項所述之半導體封裝,並中’ 該第-黏著層U6)係由樹脂基黏著劑構成,其在從。至 125 C溫度耗圍中顯示仇於從1Mpa至3Gpa的範圍中之彈性 係數。 2128-8219-PFl;Ahddub 251312559 节丰tr請專利範㈣1項所述之半導體封裝,其中, ^丰V肢晶片(1 2)係形成為专日 入#Α t 勹仅日日型丰導體晶片,具有被黏 的複數金屬凸塊,該覆晶型半導體晶片的安 =:見以使得金屬凸塊被黏合於該封裝電路板(⑴上, Μ建立其間的電氣連接。 5·如㈣專利範圍第4項所述之半導體封裝, =樹腊密封結構⑽,被形成以密封在該封裝電路板 (⑴與該覆晶型半導體晶片(12)間的該金屬凸塊⑽)路板 6·如申請專利範圍第1項所述之半㈣封裝,苴中 該蓋構件⑽)係由一拉延成形製程形成為一成型銅板。, 7.如申請專利範圍第1項所述之半導體封裝,其中 该蓋構件(141)的外圍部分包括—擋板部分(1_,從 心部分(141Α)的外圍邊緣被懸掛,及—凸緣部分⑽〇, 從該擋板部分延伸。 8·如申請專利範㈣7項所述之半導體封裝,其中, 該蓋構件(14”的外圍部分更包括一框邊部分(14id)’:從該 凸緣部分(141C)外面的外圍邊緣凸出。 9.如申請專利範圍第!項所述之半導體封裝,其中, 該蓋構件(142)的外圍部分係被形成為一加厚的凸緣部分 (142Β)’從該中心部分(142A)的外圍邊緣被懸掛。 I 〇.如申請專利範圍第丨項所述之半導體封裝,其中, 5亥第一黏著層(1 6)係由樹脂基黏著劑構成,其係從包含— 吩有機基黏著劑及一環氧基黏著劑的群組中選擇。 II ·如申請專利範圍第1項所述之半導體封裝,其中, 2128-8219-PFl;Ahddub 26 !一r- -i f-r- ^ 1312559 u 該第二黏著層(17)係由樹脂基黏著劑構 i ::...........................- 人 /、I 丁、從包含— 矽有機基黏著劑及一環氧基黏著劑的群組中選擇。 12·如申請專利範圍第!項所述之半導體封裝 該第二黏著層(17)係由銀膠構成。 ” τ 13· —種半導體封裝,包括·· 一封裝電路板(11); -半導體晶片(12) ’被安裝在該封裴電路板上. 一模塑樹脂外殼(131),將該丰遙辦曰ρ 部; 3牛導體曰曰曰片密封並封入内 一蓋構件(141,142),定μ田” 6 的一凹#、’ m 敢用以各納該模塑樹脂外殼 的凹槽,亚且被安裝在該封梦杂 AL in - . ^ ^ 板上,使得該模塑樹 月曰外取破容納在該蓋構件的凹槽中; 一第一黏著層(16),被形成 兮#娃w & 在邊封裝電路板上,使得 該i構件的外圍部分(141β, m 笆 ^ , C,141B,⑷C,141D; 142B) 以該第一黏著層被黏著在 — Λ封裝電路板上;及 一第二黏著層(1 7),被# 得·u以 沁成在该模塑樹脂外殼上,使 付琢風構件的中心部分「彳」7 λ 著至竽I # ,U2A)以該第二黏著層被黏 者主3 %塑樹脂外殼, 其中,下列關係被建立: 25 u h~d^ 300 u m ; 其中:"dn是該蓋構件的凹 外殼的厚度和該第二黏著乂厂珠度’·且”h"是該模塑樹脂 u ^ θ的厚度的總和。 ^如申請專利範圍第 中,該第-黏著層⑽係由/所述之半導體封裝’其 材腊基黏著劑構成,其顯示位 2128-82l9-PF1;Ahddub 2? ^ 5, 1 5 1312559 ...... ..._____ 於從lMPa至3GPa的範圍中之彈性係數。 1 5·如申請專利範圍第1 3項所述之半導體封裝,其 中,該第一黏著層(16)係由樹脂基黏著劑構成,其在從〇 至125°C温度範圍中顯示位於從1MPa至— ura的乾圍中之 彈性係數。 Μ.如申請專利範圍第13項所述之半導體封裳,立 中,該蓋構件(141)係由一拉延成形製 "’、 板。 形成為—成型銅 17.如申請專利範圍第is項所述之半導體封裝 中,該蓋構件(141)的外圍部分包括一擋板部分(1么⑺’,= 該中心部分(141A)的外圍邊緣被懸掛,一 攸 久一凸緣部八 (1 41C ),從該擋板部分延伸。 刀 18·如申請專利範圍第17項所述之半導體封|,复 中,該蓋構件(141)的外圍部分更包括—框邊部分(丨^其 k該凸緣部分(141C)外面的外圍邊緣凸出。 1 9_如申請專利範圍第丨3項所述之半導體封裝,发 中,該蓋構件(142)的外圍部分係被形成為一加厚的2喙^ 分(142B),從該中心部分(142A)的外圍邊緣被懸掛。緣部 2128-8219~PFl;Ahddub 28
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