TWI288066B - Method for producing laminated polarized film - Google Patents

Description

1288066 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關構成液晶顯示板之液晶元件光源側表面 上進行黏貼層合之層合偏光薄膜的製造方法。 【先前技術】 如圖1所示，構成液晶顯示板之液晶元件光源側表面 上黏貼直線偏光薄膜。亦即，液晶元件10之光源側表面上 ，藉由黏著劑層12被黏貼層合直線偏光薄膜14，構成液晶 顯示板者。液晶顯示板逐年被要求更鮮明之影像，更減少 光源消耗電力者。因此，爲減少液晶顯示板之光源消耗電 力，有效利用光源之光爲目的下，一直被使用於直線偏光 薄膜之光源側暫時反射未平行於直線偏光薄膜之透光軸的 光，藉由另設置反射板使再度可透過反射光之直線偏光分 離薄膜進行黏貼層合之層合偏光薄膜者。此層合偏光薄膜 現狀再大亦不過1邊爲150cm左右。 圖2係代表層合偏光薄膜1 8之構成例者。直線偏光薄 膜20與直線偏光分離薄膜22係介著黏著劑層24被黏貼層合 者。於直線偏光薄膜20之另一面設置爲黏著層合偏光薄膜 於液晶元件之黏著劑層26以及保護該黏著劑層26之剝離薄 膜層28。且，直線偏光分離薄膜之反面被層合保護薄膜30 者。保護薄膜30於最終步驟被剝離去除之。 具有該構成之層合偏光薄膜係藉由黏著劑層合直線偏 光薄膜與直線偏光分離薄膜之步驟所製造者。（如：特開 -4- (2) 1288066 平11-271534號公報（段落〔0005〕~〔 0007〕及特開 2000-275436號公報（段落〔 0034〕）。 惟，放置該步驟取得之層合偏光薄膜後，黏貼於液晶 元件側之直線偏光薄膜側（圖2之A面側）產生凹陷之卷 縮（以下稱「逆卷縮」。），此逆卷縮其層合偏光薄膜之 1邊爲8cm以上，特別爲20cm以上最爲明顯。該大逆卷縮 於剝離剝離薄膜28後，黏貼於液晶元件10時，易殘留氣泡 於黏著面，產生不良液晶板之原因。 因此，該層合偏光薄膜被要求實質上未產生逆卷縮、 未卷縮、或即使卷縮，其直線偏光薄膜側亦呈凸卷縮（以 下稱「正卷縮」）者。 【發明內容】 本發明之目的係爲提供一種未產生實質之逆卷縮的層 合偏光薄膜製造方法者。 本發明者爲達成該目的，進行精密硏討取得未產生實 質逆卷縮之層合偏光薄膜後，發現調整直線偏光分離薄膜 之水分率於一定範圍下，藉由層合直線偏光薄膜後，可取 得未產生逆卷縮之層合偏光薄膜者，進而完成本發明。 亦即，本發明係層合直線偏光薄膜與直線偏光分離薄 膜之製造層合偏光薄膜的方法者。 其特徵係於層合前，具有調整直線偏光分離薄膜之水 分率爲0.3~0.8重量％之水分率調整步驟者。 藉由本發明方法後，可取得實質上無逆卷縮之層合偏 (4) 1288066 上述本發明中該直線偏光分離薄膜爲聚酯薄膜者宜。 直線偏光分離薄膜以聚酷做爲主成份之薄膜者宜，特 別是以聚乙細萘一甲酸醋、聚乙稀萘二甲酸酯單位做爲主 成份之共聚物做爲原料之薄膜者其性能上爲較佳者，如： 做爲商品名「DBEF」（住友3M公司）被市販者之例。此 聚酯所組成之直線偏光分離薄膜於製造後，直接做爲坏體 卷取後供給之，因此，坏體薄膜之水分率其實測後爲 0·1〜0.2重量％者，低於其薄膜之飽和水分率（約〇.8重 量％ )，與高水分率之直線偏光薄膜進行層合時藉由水份 之移動更易出現逆卷縮。 又，直線偏光分離薄膜如上述，透過平行透光軸方向 之光後，具有與透光軸交叉之平行反射軸方向之光進行反 射機能之薄膜者、反射型偏光薄膜、非吸收型偏光薄膜、 或被反射之光進行再利用後提昇亮度，因此，亦稱亮度提 昇薄膜者。 另外，針對此直線偏光薄膜透過平行透光軸方向之光 後，具有與透光軸交叉之平行吸收軸方向光之吸收機能薄 膜者，亦稱吸收型偏光薄膜。 直線偏光薄膜係使用公知之直線偏光薄膜者。直線偏 光薄膜一般以三乙醯纖維素（TAC )薄膜做爲主材料所構 成者，較理想之構成爲TAC薄膜與聚乙烯醇系薄膜相互 之層合薄膜，具體例如：至少具有3層TAC薄膜/聚乙烯 醇系薄膜/TAC薄膜之構成例者。構成此等直線偏光薄膜 之樹脂材料均爲高極性、高飽和水分率之材料者。一般使 (5) 1288066 用如上記之多層結構之直線偏光薄膜由於抑制其自體之卷 縮而水分率較高，被調整於2.5重量％者。爲此，藉由與 乾燥狀態之聚酯系直線偏光分離薄膜之層合後，水份由直 線偏光薄膜移行至直線偏光分離薄膜後，出現卷縮。 藉由設定調整直線偏光分離薄膜之水分率的水分率調 整步驟後，所取得層合偏光薄膜不易出現逆卷縮之理由仍 未明朗，惟，依水份由高水分率直線偏光薄膜往低水分率 之直線偏光分離薄膜移行後其各薄膜之尺寸變化被控制者 爲其一大主因可被推斷之。 通常，於直線偏光分離薄膜之一面被層合由聚乙烯對 苯二甲酸酯等所成之保護薄膜。直線偏光薄膜被層合於層 合此保護薄膜面之反面。保護薄膜係黏著於液晶元件後， 被剝離去除者。 【實施方式】 〔實施例〕 以下，針對具體所示之實施例等進行說明本發明之構 成與效果。 另外，卷縮量係將直線偏光薄膜側向下，置於平板上 ，求出由層合偏光薄膜四頂點平板之高度平均値。+代表 正卷縮、-代表逆卷縮。 (實施例1 ) 將厚度132 μπι之聚乙烯萘二甲酸酯製之直線偏光分離 (6) 1288066 薄膜「DBEF」（住友3M公司製’另一面層合聚乙烯萘二 甲酸酯之保護薄膜，水分率：約0.2重量％ )切成308mm X 235mm取5片備用，分別於相對濕度8〇%，溫度2〇 f之環 境下放置2 4小時。放置後水分率爲〇 . 6 2重量％ (水分率 於剝離保護膜下進行測定者）。此直線偏光分離薄膜立刻 置入防濕袋進行密封，2小時後取出，於未層合保護薄 膜面層合直線偏光薄膜後，取得層合偏光薄膜。層合時使 用黏著滾輥者。 所使用直線偏光薄膜其水分率約爲2.5重量％，具有 TAC /聚乙嫌醇系薄膜 /TAC ( 80 μιηχ25 μιηχ80 μιη)之 3 層結構，具25 μιη丙嫌系感壓型黏著劑層者。 將取得層合偏光薄膜置入防濕袋後進行密封，20 °C 下經過表1所示時間之後取出測定卷縮量。卷縮量之測定 結果如表1所不。 (實施例2 ) 於相對濕度64%，溫度22 °C之環境下放置直線偏光 分離薄膜「DBEF」24小時。放置後之水分率爲0·50重 量％ (水分率於剝離保護膜下進行測定者）。除使用此直 線偏光分離薄膜之外，與實施例1同法製成層合偏光薄膜 〇 將取得層合偏光薄膜置入防濕袋進行密封，20 °C下 經過表1所示之時間後，取出測定卷縮量。測定結果如表1 所示。 -9- 1288066

(比較例1 ) 將厚度132 μπι之直線偏光分離薄膜「DBEF」（水分 率〇·17重量％)切成308mmx2 3 5mm取5片備用，置於相對 濕度24%，溫度22 °C之環境下24小時，水分率仍呈〇·17 重量％ (水分率於剝離保護薄膜下進行測定者）。 以該水分率〇. 1 7重量％之薄膜做爲直線偏光分離薄 膜使用之外，與實施例1同法製成層合偏光薄膜。 將取得層合偏光薄膜置入防濕袋進行密封後，20 °C 下經過表1所示時間後取出進行測定卷縮量。卷縮量之測 疋結果如表1所不。 〔表1〕 實施例1 實施例2 比較例1 水分率（wt%) 0.62 0. 50 0.1 7 經過時 間 (hr) 0 0.5 0.3 0.0 13 9.1 3.8 -4.7 23 9.6 4.5 -5.0 85 9.7 4.9 -4.3 253 8.9 4.0 -3.6 由表1結果顯示，直線偏光分離薄膜進行加濕後，調 整水分率之後’層合直線偏光薄膜之本發明層合偏光薄膜 均呈正卷縮’與液晶元件相互黏貼時，呈未產生氣泡之良 品，惟，未設定水分率調整步驟之比較例層合偏光薄膜則 10 (8) 1288066 產生逆卷縮。 (實施例3 ) 利用圖3所示之加濕裝置進行調整直線偏光分離薄膜 之水分率。於附保護薄膜之狀態下以一定速度連續性使直 線偏光分離薄膜進行走行之同時，將水份噴霧於保護薄膜 後附著之後，直接卷取於另一蕊心。變更薄膜之走行速度 ，改變水份附著量。卷取薄膜滾筒靜置2天後，取得調整 水分率之直線偏光分離薄膜。 剝離直線偏光分離薄膜之保護薄膜後，進行測定水分 碑< 〇 將取得水分率調整過之直線偏光分離薄膜立刻置入防 濕袋進行密封，2小時後取出後與實施例1同法層合直線 偏光薄膜於未層合保護薄膜之面，取得20inch尺寸（ 420mmx318mm)之層合偏光薄膜。 取得之層合偏光薄膜置入防濕袋後進行密封後，20 °C下經過65小時取出後，測定卷縮量。卷縮量之測定結 果如表2所示。 11 (9) 1288066 〔表2〕 水分率 (wt %) 卷縮値（mm) (貼合後65Hrs) 外觀 使用之可否 1 0.30 -1.4 良 可 實施例3 2 0.42 + 0.4 良 可 3 0.61 + 5.8 良 可 4 0.73 + 13.9 良 可 水分率爲0.30重量％時，卷縮量爲-1.4mm，些許逆 卷縮而爲容許範圍者，所取得層合偏光薄膜可安心使用之 〔發明效果〕 本發明方法於黏著液晶元件時，可取得黏著面殘留氣 泡，產生不良液晶板原因之實質上未產生逆卷縮之直線偏 光薄膜與直線偏光分離薄膜所成之層合偏光薄膜者。 【圖式簡單說明】 〔圖1〕 代表於液晶元件層合偏光薄膜結構之截面圖。 〔圖2〕 代表層合偏光薄膜結構之截面圖。 〔圖3〕 連接於直線偏光分離薄膜後，噴霧水霧後進行加濕裝 ·-12 - (10) 1288066 置之槪略 【符號說 10 ： 12 ： 14 ： 18 : 20 ： 22 ： 24 : 26 ： 28 ： 30 ： 32 ： 34 ： 圖。 明】 液晶元件 黏著劑層 直線偏光薄膜 積層偏光薄膜 直線偏光薄膜 直線偏光分離薄膜 黏著劑層 黏著劑層 剝離薄膜 保護薄膜 薄膜送出滾輥 薄膜捲取滾輥 36 :重霧噴霧裝置

Claims (1)

1288066 拾、申請專利範圍 第92 1 1 23 58號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國96年4月24日修正 1 一種層合偏光薄膜之製造方法，其特徵係層合直 線偏光薄膜與直線偏光分離薄膜之層合偏光薄膜的製造方 法， 於直線偏光薄膜與直線偏光分離薄膜相互之層合步驟 前’具有使用任一種選自於水中浸漬薄膜之方法、使水以 »狀與該薄膜接觸之方法、使水以重霧狀與該薄膜接觸之 方法、使水以噴灑狀與該薄膜進行接觸之方法、通過高濕 度狀態之室內之方法、使坏體保存於高濕度狀態之室內的 方法，調整該直線偏光分離薄膜之水分率爲0.3〜0.8重量 %之水分率調整步驟者。 2 ·如申請專利範圍第1項之層合偏光薄膜的製造方法 ’其中該直線偏光分離薄膜爲聚酯薄膜者，該直線偏光薄 膜爲聚乙烯醇系薄膜與三乙醯纖維素薄膜之層合薄膜者。 3 ·如申請專利範圍第1項之層合偏光薄膜的製造方法 ，其中行走直線偏光分離薄膜之同時，使水分率調整於薄 膜上使水份呈霧狀進行噴霧後進行者。