JPS5970558A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
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- JPS5970558A JPS5970558A JP57179968A JP17996882A JPS5970558A JP S5970558 A JPS5970558 A JP S5970558A JP 57179968 A JP57179968 A JP 57179968A JP 17996882 A JP17996882 A JP 17996882A JP S5970558 A JPS5970558 A JP S5970558A
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- Japan
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- film
- polyvinyl butyral
- laminate
- functional film
- butyral sheet
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層体忙関するものであり、更に詳しくは機能
性フィルムとポリビニルブチラールシートとからなる積
層体であり、安全性の高い合せ窓に供するのに好適な積
層体に関するものである。
性フィルムとポリビニルブチラールシートとからなる積
層体であり、安全性の高い合せ窓に供するのに好適な積
層体に関するものである。
安全性が要求される透明な開（」部、例えば、自動車、
電車、飛行機等の府あるいは、建物摩の一部には、合せ
ガラス窓が用いられている。
電車、飛行機等の府あるいは、建物摩の一部には、合せ
ガラス窓が用いられている。
合せガラス窓の基本構成はガラス板等の透明板で熱可塑
性樹脂、例えば一般に広く用いられているポリビニルブ
チラールシートを挾んだものであるが、合せガラス窓Ｖ
：、更に機能性を伺与する目的からフィルムを介在させ
ることがｉｘされている。例えば安全性を高めるために
機械的強度に優れたフィルムを介在させる方法、結露防
止効果の六−め透明な導市膜付フィルムを介在させる方
法、あるいは、可視光線は通すが近赤外紳は通しにくい
という光選択透過性機能を持ったフィルムを介在させた
りする方法が提案されている。
性樹脂、例えば一般に広く用いられているポリビニルブ
チラールシートを挾んだものであるが、合せガラス窓Ｖ
：、更に機能性を伺与する目的からフィルムを介在させ
ることがｉｘされている。例えば安全性を高めるために
機械的強度に優れたフィルムを介在させる方法、結露防
止効果の六−め透明な導市膜付フィルムを介在させる方
法、あるいは、可視光線は通すが近赤外紳は通しにくい
という光選択透過性機能を持ったフィルムを介在させた
りする方法が提案されている。
又、仙の例として、熱可塑性樹脂層の中間に機能性フィ
ルムを般けず、粘着性を有するｊ＃でその機能性フィル
ムをＩＨ接、透明なガラス板の一方に貼りつけ、その機
能性フィルムの他の面に熱可塑性樹脂層を設ける方法等
も提案されている。
ルムを般けず、粘着性を有するｊ＃でその機能性フィル
ムをＩＨ接、透明なガラス板の一方に貼りつけ、その機
能性フィルムの他の面に熱可塑性樹脂層を設ける方法等
も提案されている。
しかし、フィルムを介在した合せガラスの製造にあたっ
ては当該フィルムと熱可塑性樹脂層とを前もって積層し
ておく方法がとらｊｌており、その際、その積層体を保
存するのに、ロール状あるいは平板状で行っている。
ては当該フィルムと熱可塑性樹脂層とを前もって積層し
ておく方法がとらｊｌており、その際、その積層体を保
存するのに、ロール状あるいは平板状で行っている。
しかし、従来の該積層体においては一般に熱可塑性樹脂
層の吸湿性や熱伸縮性のため、あるいは、前記の如く保
存中、又は増り扱い中に積層体が曲げられた時に曲率の
違いσ）為に機能性フィルムと熱可塑性樹脂層との間で
剥離が生じたりする場合があり、保存方法、取り扱い方
法等に注意を要した。特に熱可塑性樹脂として、ポリビ
ニルブチラールシートを用いて、機能性フィルムと積層
体を作った場合は、保存方法、取り扱い方法に繊細な注
、音を要する。というのは、合せガラス窓用に使われる
ポリビニルブチラールシートは熱軟化温度も低く、雰囲
気温度に応じて伸び縮みするし２、チには、非常に高い
吸湿性を有する為に湿度に応じて膨潤したりする。その
為、機能性フィルムとポリビニルブチラールシートとの
積層体を保存してお（と、該フィルムとシートとの界面
で剥離現象が生じ、該積層体を以って合せガラスを作製
する際に剥離部分を再曜接着させるために多大の労力を
要する上に、かくしても消失しがたいフィルムとポリビ
ニルブチラールシー・ト間の部分的な剥離現象の為合せ
ガラスを作ってイ１、光学的に凹凸斑が生じる。又工業
的に機能性フィルムとポリビニルブチラールシートを積
層し、保存するには、ロール形状にする場合がある。そ
の際、雰囲気の温湿度によっては、形状がくずれる場合
がある。
層の吸湿性や熱伸縮性のため、あるいは、前記の如く保
存中、又は増り扱い中に積層体が曲げられた時に曲率の
違いσ）為に機能性フィルムと熱可塑性樹脂層との間で
剥離が生じたりする場合があり、保存方法、取り扱い方
法等に注意を要した。特に熱可塑性樹脂として、ポリビ
ニルブチラールシートを用いて、機能性フィルムと積層
体を作った場合は、保存方法、取り扱い方法に繊細な注
、音を要する。というのは、合せガラス窓用に使われる
ポリビニルブチラールシートは熱軟化温度も低く、雰囲
気温度に応じて伸び縮みするし２、チには、非常に高い
吸湿性を有する為に湿度に応じて膨潤したりする。その
為、機能性フィルムとポリビニルブチラールシートとの
積層体を保存してお（と、該フィルムとシートとの界面
で剥離現象が生じ、該積層体を以って合せガラスを作製
する際に剥離部分を再曜接着させるために多大の労力を
要する上に、かくしても消失しがたいフィルムとポリビ
ニルブチラールシー・ト間の部分的な剥離現象の為合せ
ガラスを作ってイ１、光学的に凹凸斑が生じる。又工業
的に機能性フィルムとポリビニルブチラールシートを積
層し、保存するには、ロール形状にする場合がある。そ
の際、雰囲気の温湿度によっては、形状がくずれる場合
がある。
本発明者らは、かかる欠点を克服すべく、検討した結果
、機能性フィルムとポリビニルブチラールシートよりな
る積層体、また、ポリビニルブチラールシート、機能性
フィルム、ポリビニルブチラールシートよりなる積層体
に於いて、機能性フィルムとポリビニルブチラールシー
ト間の接着力がある値以上を有し、機能性フィルムと接
するポリビニルブチラールシート面の表面形状を平滑に
する事により、ｐ−外形状でも形くずれをする事なく保
存出来る積層体を見出したものである。
、機能性フィルムとポリビニルブチラールシートよりな
る積層体、また、ポリビニルブチラールシート、機能性
フィルム、ポリビニルブチラールシートよりなる積層体
に於いて、機能性フィルムとポリビニルブチラールシー
ト間の接着力がある値以上を有し、機能性フィルムと接
するポリビニルブチラールシート面の表面形状を平滑に
する事により、ｐ−外形状でも形くずれをする事なく保
存出来る積層体を見出したものである。
即ち本発明は、ポリビニルブチラールシート機能性フィ
ルムよりなる積層体、並びに、ポリビニルブチラールシ
ート、機能性フィルム、ポリビニルブチラールシートよ
りなる積層体に於いて、機能性フィルムと接するポリビ
ニルブチラールシート面は平滑な表面を有し、且つその
界面の接着力が１００ｆ／ｃｍ以上である事を、特徴と
する積層体に関するものである。
ルムよりなる積層体、並びに、ポリビニルブチラールシ
ート、機能性フィルム、ポリビニルブチラールシートよ
りなる積層体に於いて、機能性フィルムと接するポリビ
ニルブチラールシート面は平滑な表面を有し、且つその
界面の接着力が１００ｆ／ｃｍ以上である事を、特徴と
する積層体に関するものである。
本発明の積層体は合せガラス窓に供される機能性があり
、保存性が良い積層体で、しかも、合せガラス窓を作製
しても光学的に凹凸斑の発生が無いものである。
、保存性が良い積層体で、しかも、合せガラス窓を作製
しても光学的に凹凸斑の発生が無いものである。
本発明の特徴は、機能性フィルムに接するポリビニルブ
チラール面が均一で平滑な表面を有し月つ、その界面の
接着力が１００ ｆ ／ ｃｍ以ＬＫする為、更忙機能
性フィルムの片面もしくは、両面に接着層を施した事′
ＶＣある。本発明方法による積層体、即ちポリビニルブ
チラールシート、機能性フィルムが積層された積層体並
びＫ、ポリビニルブチラールシート、機能性フィルム、
ポリビニルブチラールシートが積層された積層体は、そ
の保存中、あるいは、取り扱い中に生じていたポリビニ
ルブチラールシートと機能性フィルムの界面での剥離を
防止することができる。又その接着層は、合せガラス窓
！／Ｃ適用された場合に、その合せガラス窓が破壊した
時に１その界面でのは＜ １ｌｊＩＸのために生じる視
界を損５欠点も防止する事ができろ。更′ＶＣは該積層
体を用いた合せガラス窓は光学的に全一く凹凸斑のない
ものである。
チラール面が均一で平滑な表面を有し月つ、その界面の
接着力が１００ ｆ ／ ｃｍ以ＬＫする為、更忙機能
性フィルムの片面もしくは、両面に接着層を施した事′
ＶＣある。本発明方法による積層体、即ちポリビニルブ
チラールシート、機能性フィルムが積層された積層体並
びＫ、ポリビニルブチラールシート、機能性フィルム、
ポリビニルブチラールシートが積層された積層体は、そ
の保存中、あるいは、取り扱い中に生じていたポリビニ
ルブチラールシートと機能性フィルムの界面での剥離を
防止することができる。又その接着層は、合せガラス窓
！／Ｃ適用された場合に、その合せガラス窓が破壊した
時に１その界面でのは＜ １ｌｊＩＸのために生じる視
界を損５欠点も防止する事ができろ。更′ＶＣは該積層
体を用いた合せガラス窓は光学的に全一く凹凸斑のない
ものである。
以下各構成要素について詳述する。 サ。
本発明におけるポリビニルブチラールシートとしては原
則として、熱可塑的に加工される可塑剤、熱安定剤、紫
外線吸収剤２着色剤等が混入された任意のポリビニルブ
チラールが適して℃・る。熱可塑的に成膜しなければな
らないポリビニルブチラールは、通常多量の可塑剤が含
まれでいる。合せガラス用と１７て用いられるポリビニ
ルブチラールシートは、通常１０〜６０重Ｍ％好ましく
は、２０〜４ｏ雷Ｉ＃チの端で可ｗＪ剤が含まれている
。可塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール等が使用され得る
。
則として、熱可塑的に加工される可塑剤、熱安定剤、紫
外線吸収剤２着色剤等が混入された任意のポリビニルブ
チラールが適して℃・る。熱可塑的に成膜しなければな
らないポリビニルブチラールは、通常多量の可塑剤が含
まれでいる。合せガラス用と１７て用いられるポリビニ
ルブチラールシートは、通常１０〜６０重Ｍ％好ましく
は、２０〜４ｏ雷Ｉ＃チの端で可ｗＪ剤が含まれている
。可塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール等が使用され得る
。
シート厚みはｏ、ｉ ｏ〜１．５ｏ襲、好ましくは０．
３０〜０．８０ｍが望ましい。又機能性フィルムと接す
る面の平滑性は、５μ以内、好ましくは２μ以内表面の
平滑性を持つものである。この平滑性の度合は、後述の
表面形状測定機により１１１定するものである。この表
面の平滑性は本発明の目的である合せガラス窓用の積層
体の保存性忙必要予あるばかりか凹凸斑σ）ない合せガ
ラス窓を作るにおいても重要な役割を果す。
３０〜０．８０ｍが望ましい。又機能性フィルムと接す
る面の平滑性は、５μ以内、好ましくは２μ以内表面の
平滑性を持つものである。この平滑性の度合は、後述の
表面形状測定機により１１１定するものである。この表
面の平滑性は本発明の目的である合せガラス窓用の積層
体の保存性忙必要予あるばかりか凹凸斑σ）ない合せガ
ラス窓を作るにおいても重要な役割を果す。
即ち機能性フィルムどポリビニルブチラールシートが完
全に全面で密着している事により、熱及び加圧による合
せ化の段階でも、その界面での平滑性は損われる事なく
、均質な凹凸斑のない合せガラス窓になり得る。
全に全面で密着している事により、熱及び加圧による合
せ化の段階でも、その界面での平滑性は損われる事なく
、均質な凹凸斑のない合せガラス窓になり得る。
凹凸の大きいポリビニルブチラールシートを用いわば機
能性フィルム面に如何なる接着層を設けても保存性の巾
い積層体は得らＪｌない。
能性フィルム面に如何なる接着層を設けても保存性の巾
い積層体は得らＪｌない。
ポリビニルブチラールシートの機能ゼトフイルムと接し
ｌ「い面は、ガラス、或いは、剛直なプラスデック仮に
接し、合せ化する際完全に密着接合させるが、そσ）工
棉σ）際、所謂、空気抜きの為、一般には３（）〜１０
０μσ）エンボス形状の凹凸がある。本発明は七内形状
にまで酊及するものでけノ、「い。
ｌ「い面は、ガラス、或いは、剛直なプラスデック仮に
接し、合せ化する際完全に密着接合させるが、そσ）工
棉σ）際、所謂、空気抜きの為、一般には３（）〜１０
０μσ）エンボス形状の凹凸がある。本発明は七内形状
にまで酊及するものでけノ、「い。
機ａシ性フィルムとは、プラスチックフィルムＫＰａｈ
の機能性を付Ｉう４したものを示す、ここでフィルｌ＼
の材質は、透明なプラスチックフィルムである。
の機能性を付Ｉう４したものを示す、ここでフィルｌ＼
の材質は、透明なプラスチックフィルムである。
コｉｔ Ｋ ｆ’：ｌ〆ｒの様ｌｔ高分子樹脂のフィル
ム、又は、シートが用いられる。例えば、ポリエチレン
テレフタ１ノート、ポリエチレン２．６ナフタレート、
ポリブチレンチレフタレ−１−などのポリエステル（ｉ
ｌｌ脂、ポリカーボネート樹脂、ポリヶ）・ン・ポリエ
チレン、ポリプ１ピ１ノンなどのポリオレフィン樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル嘴エステ
ル、ボリスイーレンなどや、ポリアミド搾４１’ｌ旨、
ポリイミド祐日ｌｉｔ 、セロファン、セノしロースト
リアセ盾−トなどのセルローズ樹脂等が挙げられる。
ム、又は、シートが用いられる。例えば、ポリエチレン
テレフタ１ノート、ポリエチレン２．６ナフタレート、
ポリブチレンチレフタレ−１−などのポリエステル（ｉ
ｌｌ脂、ポリカーボネート樹脂、ポリヶ）・ン・ポリエ
チレン、ポリプ１ピ１ノンなどのポリオレフィン樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリスルホン、ポリフェニレンオキシ
ド、ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル嘴エステ
ル、ボリスイーレンなどや、ポリアミド搾４１’ｌ旨、
ポリイミド祐日ｌｉｔ 、セロファン、セノしロースト
リアセ盾−トなどのセルローズ樹脂等が挙げられる。
これらの中で二軸延伸されたポリエチレンテンフタレー
トフィルムは、その優れた寸法安定性、透明性、平滑性
９機械的ｌ持件のため最も適したフィルムである。
トフィルムは、その優れた寸法安定性、透明性、平滑性
９機械的ｌ持件のため最も適したフィルムである。
機能性としては、透明導電性、光選択透過性等が挙げら
れる。
れる。
透明導電性の機能性付与の例としては、ｒｐ化イン２ウ
ムと酸化錫からなる薄膜、酸化錫薄Ｉｌｌ 。
ムと酸化錫からなる薄膜、酸化錫薄Ｉｌｌ 。
金、銀、＠、アルミニウム等の４′？属等の薄膜等が楢
げられろ。又太陽エネルギーσ）うち、目に見えない赤
外線を通しに＜＜シた光選択透過性の梼能性付与の例と
しては、金、鋏、銅、アルミニウム、ニッケル、パラジ
′ウム、錫及びこれら力合金、あるいは混合物の金属の
薄膜、又はこれらσ）金属の薄膜の月面、又は両面に誘
市５体を積層したもσ）や、これらの構成をくり返し積
層しｔ−ものが挙げられる。誘電体の例とｉ−ては、例
えば、チタンの酸化物、ビスマスの酸化物。
げられろ。又太陽エネルギーσ）うち、目に見えない赤
外線を通しに＜＜シた光選択透過性の梼能性付与の例と
しては、金、鋏、銅、アルミニウム、ニッケル、パラジ
′ウム、錫及びこれら力合金、あるいは混合物の金属の
薄膜、又はこれらσ）金属の薄膜の月面、又は両面に誘
市５体を積層したもσ）や、これらの構成をくり返し積
層しｔ−ものが挙げられる。誘電体の例とｉ−ては、例
えば、チタンの酸化物、ビスマスの酸化物。
硫化徂鉛、タングステンの酸化物、インジウムの酸化物
、ジルコニウムの酸化物、珪素の酸化物等が挙げられる
。
、ジルコニウムの酸化物、珪素の酸化物等が挙げられる
。
機能性フィルムとポリビニルブイ−ツールシート間の％
ｎ’ｓカを１ｏ ｏ ｙ／ｃｍ以上圧する為、（幾能
性フィルムに接着層を設けるが、該接着層としては、次
のもσ）を挙げることができる。
ｎ’ｓカを１ｏ ｏ ｙ／ｃｍ以上圧する為、（幾能
性フィルムに接着層を設けるが、該接着層としては、次
のもσ）を挙げることができる。
アクリル系樹脂、アクリル酸エステル系＃１ｌＩｌ￥、
。
。
ヱポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シアノアクリレート
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、シリコン系４（Ｉｎ脂、ニ
ドｒ１セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂１合成ゴ
ム系樹脂％の有機物系接着層の外に、光選択透過性伺与
時に用いる事ができイ、前述の誘電体等が挙げられる。
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、シリコン系４（Ｉｎ脂、ニ
ドｒ１セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂１合成ゴ
ム系樹脂％の有機物系接着層の外に、光選択透過性伺与
時に用いる事ができイ、前述の誘電体等が挙げられる。
接着層としては、透明性、耐久性（熱、光、水等、）、
加工性。
加工性。
等の特性の外に、ポリビニルゾチラールシ一トとσ）優
れた接着力が要求され、それらの特性の点からも、アク
リル系樹脂、ウレタン系樹脂。
れた接着力が要求され、それらの特性の点からも、アク
リル系樹脂、ウレタン系樹脂。
ポリエステル系樹脂、及び前述の誘電体等が好ましく用
いられ、更に好ましくは、光選択透過性機能付与時に用
いることができる誘電体を形成するものである４、これ
らは機能性フィルムの両面に施工する上でもそれ自体粘
着性がなく、又透明性も高く非常に良好である。
いられ、更に好ましくは、光選択透過性機能付与時に用
いることができる誘電体を形成するものである４、これ
らは機能性フィルムの両面に施工する上でもそれ自体粘
着性がなく、又透明性も高く非常に良好である。
又、これらを施工する方法は種りあるが、これらの金属
フルコレート、例えばアルキルチタネート、アルキルジ
ルコネート、アルキルシリケート等が挙げられ、それら
の化合物として例えば、アルキルチタネートとしてはテ
トラ−１−プロポキシチタン、テトラ−ｎ−グトキシチ
タン、テトラキス（２−エチルヘキンキシ）チタン、ジ
ー１−ブｐポキシ書ビス（アセチノドアセトナト）チタ
ン、ジヒドロキシ−ビス（ラクタト）チタン等が挙げら
れる。フルキルジルコネート及びアルキルシリケート等
も７ルキ７１ｚチタネートと同様な化合物が洋げられ、
これらアルキルシリケート等は上記岸量体以外に、二翳
体、四計体等σ）多肇体も好ましい。これらｆ）なかで
、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、テトラ−ｎ−ブトキシ
ジルコネートのＮＬ量体、二Ｍ体。
フルコレート、例えばアルキルチタネート、アルキルジ
ルコネート、アルキルシリケート等が挙げられ、それら
の化合物として例えば、アルキルチタネートとしてはテ
トラ−１−プロポキシチタン、テトラ−ｎ−グトキシチ
タン、テトラキス（２−エチルヘキンキシ）チタン、ジ
ー１−ブｐポキシ書ビス（アセチノドアセトナト）チタ
ン、ジヒドロキシ−ビス（ラクタト）チタン等が挙げら
れる。フルキルジルコネート及びアルキルシリケート等
も７ルキ７１ｚチタネートと同様な化合物が洋げられ、
これらアルキルシリケート等は上記岸量体以外に、二翳
体、四計体等σ）多肇体も好ましい。これらｆ）なかで
、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、テトラ−ｎ−ブトキシ
ジルコネートのＮＬ量体、二Ｍ体。
四量体等の加水分解方法により得られるチタンの酸化物
、ジルコネートの酸化物の膜はポリビニルブチラールシ
ートとの接着力が高＜、ｌ持傾好ましい。
、ジルコネートの酸化物の膜はポリビニルブチラールシ
ートとの接着力が高＜、ｌ持傾好ましい。
以上前述した各構成体により作られた積；一体において
接着力が１００ ｆ ／ ｏｎ以上のものは再度分１！
１１１： Ｌようと思っても困府ｔであり、保存中。
接着力が１００ ｆ ／ ｏｎ以上のものは再度分１！
１１１： Ｌようと思っても困府ｔであり、保存中。
取り扱〜・中、あるいは合せガラス窓として使用される
合せガラスを作製した場合に、その破壊時にはく離を生
ぜず非常に良好なものを得ることができろ。又本発明の
積層体は合せガラス窓用である。
合せガラスを作製した場合に、その破壊時にはく離を生
ぜず非常に良好なものを得ることができろ。又本発明の
積層体は合せガラス窓用である。
即ち二枚の透明板の間にポリビニルブチラールシート、
機能性、フィルム、ポリビニルブチラールシートよりな
る本発明の積層体を入れて、全体を真空袋に入れて熱及
び圧力を加えて合せ窓とするもので、自動車、建物等の
安全ガラス窓として使われる。又、自動車の風防窓とし
ての利用例は、ガラスの如き透明板にポリビニルブチラ
ールシート、機能性フィルムよりなる本発明′！＊Ｉ■
体を合せて、やはり真空袋に入れて熱及び圧力を加える
事による。
機能性、フィルム、ポリビニルブチラールシートよりな
る本発明の積層体を入れて、全体を真空袋に入れて熱及
び圧力を加えて合せ窓とするもので、自動車、建物等の
安全ガラス窓として使われる。又、自動車の風防窓とし
ての利用例は、ガラスの如き透明板にポリビニルブチラ
ールシート、機能性フィルムよりなる本発明′！＊Ｉ■
体を合せて、やはり真空袋に入れて熱及び圧力を加える
事による。
この場合はポリビニルブチラールシートを介在にして、
ガラスの如き透明板と機能性フィルムにはさみこまれて
いる。
ガラスの如き透明板と機能性フィルムにはさみこまれて
いる。
又本積層体の機能性フィルムと接していないポリビニル
ブチラールシート面は、一般に３０〜１００μの凹凸の
ある形状を持つがこの面に離型フィルムをコートして、
ポリビニルブチラールシートｌ…の密着を防いだり、ご
み等の付着を防いだりする場合も本積Ｉ一体に含まれる
ものである。
ブチラールシート面は、一般に３０〜１００μの凹凸の
ある形状を持つがこの面に離型フィルムをコートして、
ポリビニルブチラールシートｌ…の密着を防いだり、ご
み等の付着を防いだりする場合も本積Ｉ一体に含まれる
ものである。
接着力の測定は、以下の方法にて行うものである。２０
℃、ｚｏ％ＲＨの雰囲気に二日以上置かれた機能性フィ
ルムとポリビニルブチラールシートとのＰＲ層体をｒｌ
Ｊｔ ｏ簡の短ｉＫ切り、万卯引彊試験（インストロン
社）ν）ｋ於いて、２６ｎ／−の引張速度により、機能
性フィルムとポリビニルブチラールシート間の接着破壊
力を測定するものである。又ポリビニルブチラールシー
ト面の平滑度合並びに凹凸は万能表面形状測定機サーフ
コム３０Ｂ（東京精密■製）虻よりｆＩｌ＋定した。
℃、ｚｏ％ＲＨの雰囲気に二日以上置かれた機能性フィ
ルムとポリビニルブチラールシートとのＰＲ層体をｒｌ
Ｊｔ ｏ簡の短ｉＫ切り、万卯引彊試験（インストロン
社）ν）ｋ於いて、２６ｎ／−の引張速度により、機能
性フィルムとポリビニルブチラールシート間の接着破壊
力を測定するものである。又ポリビニルブチラールシー
ト面の平滑度合並びに凹凸は万能表面形状測定機サーフ
コム３０Ｂ（東京精密■製）虻よりｆＩｌ＋定した。
尚、平滑１（の目安は、長さ２００ ｐｍ当りの凹凸ｍ
を用いた。表面の粗さは一般には表面の傾き、真直ｌＷ
、うねり及び所謂微少長さ当りの粗さ等よりなるが、本
発明における平滑度並びにエンボス形状の凹凸の量は、
微少長さく２００１１ｍ）当りのちらさで規定した。
を用いた。表面の粗さは一般には表面の傾き、真直ｌＷ
、うねり及び所謂微少長さ当りの粗さ等よりなるが、本
発明における平滑度並びにエンボス形状の凹凸の量は、
微少長さく２００１１ｍ）当りのちらさで規定した。
以下実施例によって本発明を更に詳しく説明する。
実施例１
ポリビニルブチラールシート（漬水化学工業■輿６Ｔタ
イプ以下ＰｖＢと略す）の１甲さ０．３８Ｕのものを用
意しそのｐｖｎの一方の面、即ち機能性フィルムと接す
る面を平滑化した。平滑化の方法は、シリコン樹脂・の
塗布しである離形フィルム（基材はポリエチレンテレフ
タレートフィルム、厚さ３８μ） ＊ Ｐ、Ｖ Ｂ ｎ
一方ｔｎ面ｙ当て１２０℃３０分間５０Ｐ／ｃｎの圧
力で成形して行つｔ：。
イプ以下ＰｖＢと略す）の１甲さ０．３８Ｕのものを用
意しそのｐｖｎの一方の面、即ち機能性フィルムと接す
る面を平滑化した。平滑化の方法は、シリコン樹脂・の
塗布しである離形フィルム（基材はポリエチレンテレフ
タレートフィルム、厚さ３８μ） ＊ Ｐ、Ｖ Ｂ ｎ
一方ｔｎ面ｙ当て１２０℃３０分間５０Ｐ／ｃｎの圧
力で成形して行つｔ：。
その際の平滑面の凹凸はＪ、５μ以内で、他の面１１′
よ５０ｐでエンボス形状であった。
よ５０ｐでエンボス形状であった。
又機能性フィルムとしては可使光透過率８８％の二軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μ
）Ｋ厚さｌｌ０ＸＫなる様に銀の薄膜をスパッタリング
によって設け、さらに酸化チタンをその銀の薄膜土岐、
チタン金属の反応性入／ジッタリングによって膜厚５０
Ｘになる様に設けた。
伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１００μ
）Ｋ厚さｌｌ０ＸＫなる様に銀の薄膜をスパッタリング
によって設け、さらに酸化チタンをその銀の薄膜土岐、
チタン金属の反応性入／ジッタリングによって膜厚５０
Ｘになる様に設けた。
得られたフィルムは可視光線透過率７７％、太陽エネル
ギー透過率６０係の光選択透過性を有していた。その光
選択透過性をへ有するフィルムの両面に接着層としてテ
トラズチジルコネー）の３％溶液（溶剤はりグロビン）
を３番σ）バーコーター゛で塗布し１００℃下３分間乾
燥した。
ギー透過率６０係の光選択透過性を有していた。その光
選択透過性をへ有するフィルムの両面に接着層としてテ
トラズチジルコネー）の３％溶液（溶剤はりグロビン）
を３番σ）バーコーター゛で塗布し１００℃下３分間乾
燥した。
乾燥後の接着層の厚さは１５０Ｘという薄膜であった。
得られたフィルムの両面にＰＶＢＩ７１平滑面を合せ常
温下ＩＫｙ／αの圧力でローラーにより積層してｆ＃層
体をイクた。得られた積層体のフィルムとｐｖｎ間の接
着力を測定したところ３００ｆ ／ ｃｍであった。そ
のＦＩ１層体を２−５℃ＲＨ１ｌＯ％下で２週間保存し
た後、２５℃ＲＩ（，８０チ下Ｋ ５ ｈ ｒ放置した
後屈曲を加えはく離試瞳を行ったが、はく離を生ぜず、
又手では（＾ＩＩ シようとしても容易にはく離できな
かった。
温下ＩＫｙ／αの圧力でローラーにより積層してｆ＃層
体をイクた。得られた積層体のフィルムとｐｖｎ間の接
着力を測定したところ３００ｆ ／ ｃｍであった。そ
のＦＩ１層体を２−５℃ＲＨ１ｌＯ％下で２週間保存し
た後、２５℃ＲＩ（，８０チ下Ｋ ５ ｈ ｒ放置した
後屈曲を加えはく離試瞳を行ったが、はく離を生ぜず、
又手では（＾ＩＩ シようとしても容易にはく離できな
かった。
又、合せガラスにするため、その積層体を厚さ３ＩＩＪ
σ）ガラス板で挾み、ｐ−ラーでラミネート後、真空袋
の中に入れ、真空ポンプで減圧にして合せガラスに大気
圧がかかる様にし、９０℃下４０分間加熱処理後、オー
トクレー、７゛中に人ｆｔ１２０℃下、１３ ％ ／
ｃｒＡの圧力をかけ４０分間処■１！シた。
σ）ガラス板で挾み、ｐ−ラーでラミネート後、真空袋
の中に入れ、真空ポンプで減圧にして合せガラスに大気
圧がかかる様にし、９０℃下４０分間加熱処理後、オー
トクレー、７゛中に人ｆｔ１２０℃下、１３ ％ ／
ｃｒＡの圧力をかけ４０分間処■１！シた。
得られた合せガラスは外観上、全く凹凸斑のないクリヤ
ーなものでふった。
ーなものでふった。
比較例１
実施例に於いてボリビ；−ルプチラールシートの表面形
状が両面とも凹凸が５０μのエンボス状のものを使用し
た。
状が両面とも凹凸が５０μのエンボス状のものを使用し
た。
接着力は１２ ｆ ／ ｃｍで外径３インチ紙管に巻い
たところ、フィルムとポリビニルブチラール間で一部し
まく離」象が生じた。又、核シートを２枚の３襲ガラス
板に入れて合せ窓を作ったところ、凹凸斑の大きなもの
ができた。
たところ、フィルムとポリビニルブチラール間で一部し
まく離」象が生じた。又、核シートを２枚の３襲ガラス
板に入れて合せ窓を作ったところ、凹凸斑の大きなもの
ができた。
比較例２
実施例ＩＫ於いて光選択性フィルムの加工面側はテトラ
プチルジルコネ−１を塗布しないものを用いた。
プチルジルコネ−１を塗布しないものを用いた。
比較例３
実施例１に於いて光選択性フィルノ・の加工面側の２を
テトラブチルジルコネート塗布し７、非ＩＪＩ＋工面は
塗布しないものを用いた。
テトラブチルジルコネート塗布し７、非ＩＪＩ＋工面は
塗布しないものを用いた。
実施例１、比較例１〜３を表１に示した。
実施例
実施例１に於いて接着層としてランタン接着剤タケラッ
クＡ−３１０（武田薬品工業■製）と硬化剤タケネー）
Ａ−３（代用薬品工業■１１りと組み合せて用いた。上
記Ａ−３１０とＡ−３の混合比な１２７１（重鰻比）で
混合し１機能性フィルムの両面に乾燥後の厚さがｌｐｉ
なる様に塗布した。
クＡ−３１０（武田薬品工業■製）と硬化剤タケネー）
Ａ−３（代用薬品工業■１１りと組み合せて用いた。上
記Ａ−３１０とＡ−３の混合比な１２７１（重鰻比）で
混合し１機能性フィルムの両面に乾燥後の厚さがｌｐｉ
なる様に塗布した。
以下実施例１と同じ方法で積１＠体を得た。接着力は１
０３り／醐であった。外径３インチの紙Ｉ？￥に巻いて
、保存したがポリビニルブチラールと機能性フィルムの
間では、剥離現象は生じなかった。又＊施例１と同じ方
法で合せガラスを作製したが、外観上全く凹凸斑のない
クリヤーなものであった。
０３り／醐であった。外径３インチの紙Ｉ？￥に巻いて
、保存したがポリビニルブチラールと機能性フィルムの
間では、剥離現象は生じなかった。又＊施例１と同じ方
法で合せガラスを作製したが、外観上全く凹凸斑のない
クリヤーなものであった。
Claims (1)
- ポリビニルブチラールシート、機能性フィルムよりなる
積層体、並びに、ポリビニルブチラールシート、機能性
フィルム、ポリビニルブチラールシートよりなる積層体
に於いて、機能性フィルムと接するポリビニルブチラー
ルシー１・面は、平滑１２表面を有し、且つ、その界面
の接着力がＩ ＯＯｆ ／ ｒｙｎ以上である事を特徴
とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179968A JPS5970558A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179968A JPS5970558A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 積層体 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162332A Division JPH0673930B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 機能性フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970558A true JPS5970558A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16075121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179968A Pending JPS5970558A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970558A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59198148A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-09 | 帝人株式会社 | 積層体 |
| JPS60262618A (ja) * | 1984-06-11 | 1985-12-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | フイルムの製造方法 |
| JP2003238218A (ja) * | 1993-08-16 | 2003-08-27 | Solutia Inc | 粗面を有する中間層 |
| JP2005535475A (ja) * | 2002-08-17 | 2005-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリマー−金属の赤外線干渉フィルタ |
| JP2005535474A (ja) * | 2002-08-17 | 2005-11-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 可撓性の導電性フィルム |
| US8630040B2 (en) | 2007-10-30 | 2014-01-14 | 3M Innovative Properties Company | Multi-component films for optical display filters |
| WO2014156419A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 旭硝子株式会社 | Ｐｖｂ部材の製造方法および合わせガラスの製造方法 |
| WO2014156395A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 旭硝子株式会社 | Ｐｖｂ部材の製造方法および合わせガラスの製造方法 |
| US9822454B2 (en) | 2006-12-28 | 2017-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Nucleation layer for thin film metal layer formation |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106543A (en) * | 1980-12-18 | 1982-07-02 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of transparent composite glass |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57179968A patent/JPS5970558A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106543A (en) * | 1980-12-18 | 1982-07-02 | Sekisui Chem Co Ltd | Production of transparent composite glass |
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