TWI281908B - Polyimide resin for non-rubbing vertical alignment materials and preparation method thereof - Google Patents

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TWI281908B TW093102058A TW93102058A TWI281908B TW I281908 B TWI281908 B TW I281908B TW 093102058 A TW093102058 A TW 093102058A TW 93102058 A TW93102058 A TW 93102058A TW I281908 B TWI281908 B TW I281908B
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Description

1281908 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明大致係關於一種可作為不摩擦垂直校 聚酿亞胺樹脂及其製備方法。詳言之,係關於製心 分支的二胺化合物其可提供聚醯亞胺配向薄膜所需::: 且高預傾斜角⑨’一種可作為不摩擦垂直校準材-亞胺樹脂其可藉由不摩擦法提供9G度以上的預傾斜=氷醒 及該聚醯亞胺樹脂之製備方法。 度’ 【先前技術】 液晶顯示器可被分類成以下模式:扭轉向列模式(twig nematic mode,以下簡猶氧 r 抬 ^ , Γ間%马i N」杈式),其中液晶分子係對 準於已鍍有配向薄膜的兩透明電極基板間;超扭轉向列模式 (super twist nematic mode,以下簡稱為r STN」模式同平 面交換模式(in-plain switching,以下簡稱為「lps」模式); 垂直對準模式(vertical alignment,以下簡稱為「va」模式) 及薄膜電晶體模式(以下簡稱為「TFT “莫式)。液晶顯示器 中的配向薄膜(。rientation film)係用纟對液晶分子進行配 向之用,在基板表面及液晶分子間提供一預傾斜角度以改 善反應性,並穩定液晶分子之配向。每一液晶顯示模式所 需的預傾斜角度如下:對「TN」模式而言為丨度至6度; 對STN」模式而言為3度至8度;對「IPS」模式而言為1 度至2度,對「VA」模式而言為90度至88度。該預傾斜角 度必須保持在整個基板表面都很一致。而且,配向薄膜非 5 I28l9〇8 吊重要因為其決足了液晶顯示器的穩定性、顯示均一性 殘影(after image)、電位維持比(v〇hage h〇id rati〇)等等 對TFT模式之液晶顯示器而言,已知一較低的電位 持比可降低施用電位,因此可降低對比。如果殘留電荷 高,則即使電源已關閉仍會出現殘景卜因此,液晶顯示 的顯示特性將衰返,且長期使用後將無法再顯示影像。 TFT杈式之液晶顯示器而言,該殘留電位問題係一無法 除的問題。 目刖已知有許多聚合物為液晶對準材料。其中,最 的化5物為以聚醯胺酸(P 〇 1 y a m i c)味唾化合物及可溶 聚醯亞胺為主之聚合物組成物為原料,經醯亞胺化後所 備而成的以聚醯胺酸為主的聚合物。依據文獻揭示,諸 聚丙稀酸、聚乙烯酸、聚醯胺及醯胺鍵之氫原子已被其 S能基取代之聚醯胺類的聚合物組成物都被考慮過。 疋因其在液晶分子配向、液晶顯示之光電性質、鐘覆怡 耐熱性、耐化學物性等等的問題,迄今尚未能被實際應斥 此外’也已知一種使用脂肪性支鏈二胺的聚醯亞胺 晶對準材料’該脂肪性支鏈二胺具有一線性烷氧基、烷酉丨 或氣化燒基於其支鏈上作為單體。但是,這類聚醯亞胺 向薄膜因报難控制其支鏈長度及支鏈的分佈情形,因此 能提供一約3度至25度的低預傾斜角。 使用具支鏈的聚醯亞胺化合物來獲得一高預傾斜角 但是’僅使用具支鏈的聚醯亞胺化合物並無法在整個基 表面上提供均一的預傾斜角。已知液晶分子的預傾斜角 維 很 器 對 去 典 性 製 如 他 但 液 、 配 僅 板 6 1281908 很大一部分係受到配向薄膜表面的形狀及其支鏈長度所影 響。 曰本專利公開號:5-043 687揭示一種使用一具有不斷 重複之下列結構式I單元之聚醯亞胺樹脂所製成的液晶配 向薄膜的液晶顯不為· [式I]
其中 A i為一會形成四羧酸及其衍生物的四級有機基 團,A2為一會形成二胺的二級有機基團,且η是一整數。 但是,很難以這類聚醯亞胺配向薄膜達到9 0度的預傾 斜角。此外,聚醯亞胺並無法與聚醯胺酸均勻混合,且形 成聚醯亞胺與聚醯胺酸的區塊共聚物乃是一項非常複雜的 製程。 【内容】 因此,本發明目的之一係提供一種製備一種支鏈二胺化 合物的方法,該支鏈二胺化合物係可用來製備一可供作為不 摩擦垂直對準材料的聚醯亞胺樹脂。 本發明另一目的係提供一種由上述支鏈二胺化合物製 備而成之可供作為不摩擦垂直對準材料的聚醯亞胺樹脂,其 7 1281908 係可藉由讓液晶分子與一聚醯亞胺支鏈在基板表面上達到 最大反應的方式來提供90度的預傾斜角而達到提供均一配 向的目的;以及該等聚醯亞胺樹脂的製備方法。 本發明再一目的係提供一種使用該等聚醯亞胺樹脂製 備而成的液晶配向薄膜,以及包含該等聚醯亞胺樹脂之液晶 顯示器。
為達上述目的,本發明提供一種製備以下式1之支鏈二 胺化合物的製備方法,其至少包含以下步驟: a) 讓C1-C16之2·燒基丙二酸1,3-二-叔丁 S旨衍生 物與3,5 -二硝基苯曱醯氯在溶劑中反應,以製 備一 Ci-C16之二硝基苯烷烯化合物; b) 在該二硝基苯烷烯化合物中添加 BF3Et20/Et3SiH並將其脫水,以製備一式3所 代表的二硝基烷烯基苯化合物;及 c) 在Pd/C催化劑存在下以氫氣將該式3所代表的 二硝基烷烯基苯化合物還原; [式 1] ·
8 1281908 [式3]
其中Ri是一 Ci-Cis之烷基。 雛 本發明也提供一種製備以下式2之二胺化合物的製備方 法,其至少包含以下步驟·· a) 讓CrCio之4-(烷基環己基)苯曱基硼酸化合物 與1 -溴-3,5 -二硝基苯反應,以製備一下式4所 代表的化合物;及 b) 在Pd/C催化劑存在下以氫氣將該式4所代表的 化合物還原; [式2]
h2n 9 1281908 [式4] r2
其中r2是一 Ci-Cio之烷基或烷氧基。 本發明也提供一種聚醯亞胺樹脂,其係可作為以下式 所代表之不摩擦垂直對準材料: [式7]
其中A是一四級有機基團,B是一具支鏈的二級有機 基團,C是一不具支鏈的二級有機基團,且min,且m是 1,η是整數1或比1更大的整數。 本發明也提供一種製備可作為以下式7所代表之不摩擦 垂直對準材料之聚醯亞胺樹脂的方法,該方法至少包含以下 步驟: 10 1281908 a) 讓該可由式1或式2所代表的具支鏈的二胺化 合物與一以下式 5所代表的四酸酐及一以下式 6所代表的不具支鏈的二胺化合物在溶劑中反 應,以製備出一以聚醯胺酸為主的區塊共聚 物;及 b) 對該以聚醯胺酸為主的區塊共聚物施以熱處 理,以藉由脫水-環化將其轉變成一聚醯亞胺: [式5] 〇 〇
〇 〇 [式6]
其中A是一四級有機基團,且C是一不具支鏈的二級 有機基團。 本發明也提供一種以該聚醯亞胺樹脂所製備而成的液 晶配向薄膜。 本發明也提供一種包含該液晶配向薄膜的液晶顯示 器。 11 1281908 【實施方式】 以下將詳述本發明。 本發明特徵為一種製備由式i或式2所代表的具支 一胺化口物的方法,該具支鏈的二胺化合物係可用以製 而要均一且兩傾斜角的液晶配向薄膜;及-由式3或式 代表的一硝基化合物,該二硝基化合物係為該具支鏈的 化合物的一種中間產物。 本發明特徵為一種由式1或式2所代表的二胺化合 備而成的聚醯亞胺樹脂,其係可在廣泛範圍内以不摩擦 提供一 90度的預傾斜角及良好的液晶配向;以及該聚 胺樹脂的製備方法。 一聚酿亞胺樹脂的特性係由液晶分子之平均主 度、會影響預傾斜角之二胺支鏈長度、及支鏈的空間分 決定’端視所含的四羧酸及二胺之種類與量來決定。在 明中’可藉由控制此類因子來控制一以聚醯亞胺為主之 物的特性。 在本發明中,聚醯亞胺樹脂的結構係指明如下以獲 —的配向及90度的預傾斜角,其係藉由讓液晶分子與 8&亞胺支鏈在基板表面上達到最大反應的方式來達到 均一配向的目的。 較佳是,該由式1或式2所代表的具支鏈的二胺化 的支鏈長度係可使一聚醯亞胺之支鏈長與一液晶分子 均主軸長的比例介於〇. 8至1 · 5間。 此外,支鏈的空間分布也是一項重要因數,因其可 鏈的 備一 4所 一胺 物製 方式 醯亞 軸長 布來 本發 共聚 致均 一聚 提供 合物 之平 決定 12 1281908 基板表面支鏈的密度。較佳是,該不具支鏈的二胺化合物係 被引入到一聚醯亞胺的主鏈上,使得該聚醯亞胺液體的支鏈 間隔係為液晶分子長度的1.5倍到3.5倍間。 藉由控制一聚醯亞胺鏈的長度及密度,如此可共聚出一 種無須摩擦即可提供均一配向及將近90度之高預傾斜角及 高電位維持比的聚酿亞胺樹脂。 以下將詳述該由式1或式2所代表的具支鏈的二胺化合 物的製備方法。 式1所代表的二胺化合物係由流程1表示,且式3所代 表的二硝基化合物為其中間產物: 13 1281908 流程1 步驟1
其中R〗是Ci-C16之烷基。 籲 該式1所代表的二胺化合物係由下列步驟進行製備。 (步驟1) 首先,將氫化鈉加到2-烷基丙二酸及1,3-二-叔丁酯衍 生物(A)中。待5 °C下反應1 2小時後,逐滴加入溶於適當溶 劑中之3,5 -二硝基苯甲醯氯。之後,加入作為催化劑的對-曱苯磺酸至反應溶液中。在添加三氟乙酸後,減壓除去C02 計1 2小時,以獲得一種二硝基苯基烷烯化合物(B)。 14 1281908 在這裡,化合物(A)及3,5-二硝基苯曱醯氯的比例為1 : 1。至於溶劑,則可採用任一能將上述化合物溶解的溶劑。 (步驟2)
將Et3SiH及BF3Et20添加到反應溶液中,將化合物(B) 溶於適當溶劑。反應6小時後,將所得的二硝基苯烷-1 -醇溶 於一有機溶劑中。加入一 4A分子篩及硫酸後,將其脫水4 小時,可獲得式3所代表的二硝基烷烯基苯化合物。 (步驟3) 在Pd/C催化劑(以下稱「Pd/C」)存在下,將式3所代表 的二硝基烷烯基苯化合物在適當溶劑内以氫氣加以還原,可 獲得式1所代表的二胺化合物。
15 1281908 式2所代表的二胺化合物係由以下流程2進行製備,且 其中間產物為式4所代表之化合物: 流程2 步驟1 (C)
其中R2是CrCw之烷基。 該式2所代表的二胺化合物係由下列兩步驟進行製備。 (步驟1) 首先,在氮氣存在下將正-丁基鋰逐滴滴入一溶有1- H 溴-4-(4-烷基環己基)苯的THF溶液中,同時將溫度維持在 -7 8 °C以下,以製備出一反應溶液。之後,一面攪拌一面將 硼酸三異丙酯加到反應溶液中,即可獲得4 -(烷基環己基) 苯曱基硼酸化合物(C)。 之後,讓化合物(C)與1-溴- 3,5-二硝基苯在一適當的有 機溶劑内反應,並使用四(三苯基膦)鉑為催化劑,可獲得式 4所代表的3,5-二硝基-4’-(4-烷基環己基)聯苯基化合物。 16 1281908 在此,化合物(C)與1·溴-3,5-二硝基苯的比例為1 : 1。 (步驟2) 在Pd/C催化劑存在下,將式4所代表的二硝基化合物 以接觸氫氣方式加以還原,可獲得式2所代表的二胺化合物。 本發明也提供一種式7所代表的聚醯亞胺樹脂,其係以 式1或式2所代表的二胺化合物以此所提供的方法製備而 成: [式7]
其中A是一四級有機基團,B是一具支鏈的二級有機 基團,C是一不具支鏈的二級有機基團,且mSn,且當m 是1時,η是整數1或比1更大的整數。 在式7所代表的聚醯亞胺樹脂中,具支鏈的二級有機基 團(Β)可控制支鏈長度,且該不具支鏈的二級有機基團(C) 可控制支鏈間隔以控制支鏈的分布情形。在式7中,較佳 是m為1,且η是3或4。 控制具支鏈的二級有機基團的支鏈長度使其為液晶分 子主軸長度的〇 · 8倍至1 · 5倍間。而且,控制二級有機基 團(C)重複單元η的種類與數目,使其支鏈的間隔係為液晶 分子主軸長度的1 .5倍至3 · 5倍間。所得聚醯亞胺樹脂可於 17 1281908 無殘影的情況下’提供低殘留 度的預傾斜角。因此,所得聚 特性。 直流電、高電位維持比、及90 4亞胺樹脂具有極優異的配向 以下 方法。 將詳述依據本發明 製備一聚醯亞胺區塊共聚物的 在本發明中式1或式2所代主a丄 一胺化合物可 亞胺樹脂: 乂表的具支鍵以 和式5或式6所代表的化合物反應以製備聚, [式5] 〇 Ο
〇 〇 [式6] h2n-|~c^)—nh2 且C是 不具支鏈的二級 其中A是一四級有機基團 有機基團。 亦即,將式1或式2所代表的具支 叹1G合物及忒 6所代表的二胺化合物溶解於曱基_2_吡咯烷酮中,以 出-反應溶液。將溫度保持在rc,錢氣下,☆:::日;備 將-溶有式5之四羧酸二酐的反應溶液緩緩地逐滴滴入:内 後,it拌所得溶液6小時可獲得—以聚gi胺 ^之 v上日9區塊i£ 聚物。可使用一纖維清漆溶劑(例如二乙二醇單甲醚、-^ 18 1281908 醇單***或乙二醇單丁醚)來控制該區塊共聚物的黏稠度。 之後,將該以聚醯胺酸為主的區塊共聚物在溫度1〇〇。〇 至230 C間熱處理3〇分鐘i 2小時,藉由脫水_環化反應將 其轉變成具式7重複單元的聚醯亞胺樹脂。 在製備聚醯胺酸時,較佳係使用一惰性溶劑。例如,N_ 曱基-2-吡咯烷酮(NMp)、NN_二曱基曱醯胺(dmf)、二曱亞 砜(DMSO)、六曱基膦醯胺、四亞甲砜、對_氯笨酚、對-漠苯 酚、2-氣羥基曱苯、二噁烷、四氫呋喃(THF)、環己酮等 等。 對式5所代表的四羧酸二酐而言,可使用任一種具有四 級有機基團之化合物。例如,(1^1:)八)、3,3,,4,4,_二苯甲酮 四叛酸二酐(BDTA)、苯四羧酸二酐(PMDA)、順 -1,2,3,4-環戊烷四羧酸二酐(CPDA)、環丁烷四魏酸二酐 (CBDA)等等。 對式6所代表的二胺化合物來說,可使用任何一種不具 支鏈取代基的二胺化合物。例如’ 4,4 ’ -二氨基二苯_ (〇 d A)、 4,4’-亞曱二苯胺、二氨基二苯曱酮、4,4、亞曱二苯二胺 (MDA)、4,4’-六氟異丙二苯二胺(6FDA)、對-苯二胺等等。 此外’較佳係使用式8所代表的二氨基矽氧烷來改善基板表 面的黏附性: 19 1281908 [式8] ch3 Ί ch3 Η2Ν—R3— Si —〇一Si——R3—NH2 ch3 ch3 其中R3是一 c3至C6的二級脂肪性或芳香性碳氫化物, 且m是1或1以上的整數。 本發明也提供一種以該聚醯亞胺樹脂所製備而成的液 晶配向薄膜,其係可提供良好的液晶配向並藉由不摩擦方 式提供9 0度的預傾斜角。 為此目的,將可作為垂直對準材料的聚醯亞胺樹脂塗 覆在基板表面,較佳係塗覆在一玻璃基板表面,然後以旋塗 方式將該表面上的透明導電薄膜圖案化。之後,藉由傳統烘 烤方法獲得一具有預定厚度的聚醯亞胺液晶配向薄膜。 因此,本發明也提供一種包含該液晶配向薄膜的液晶 顯示器,其係可提供傳統方法無法提供的優異特性。 以下,將藉由實施例闡述本發明内容。但是,本發明範 疇應不僅限於所述實施例中。 實施例 實施例1 依流程1製備式1之二胺化合物。 (步驟1) 在氮氣下將 177.3克的 2-十六烷丙二酸二叔-丁酯(0.4 20 1281908 莫耳)溶於1公升的純化苯中,並於5 °C下逐滴滴入16克的 氫化鈉(溶於礦物油中,濃度6 0 %,0 · 4莫耳)。之後,劇烈攪 拌約24小時,直到不再產生氫氣為止。將其冷卻至5 °C ’加 入92克的3,5-二硝基笨曱醯氯(0.4莫耳),將反應混合物迴 流9小時。待反應完成後,將反應溶液冷卻至室溫,以石夕賽 土過濾,並以己炫進行萃取。經無水硫酸鎂乾燥後,將產物 減壓蒸餾可得157.7克的2-(3,5_二硝基笨曱基)十六烷丙二 酸的黃色液體(產率 89%)。4 400 MHz NMR (CDC13) : 9.2 (t, 3H),2.2(t,2H),1.4-1.5 (m,18H),1.2-1.3 (m,20H),〇·8-〇·9 (m,3H)。 將對-曱苯磺酸加到157.7克之所得的2-(3,5-二硝基苯 甲基)十六烧丙二酸中作為催化劑。加入數滴三氟乙酸後’ 在60 C下攪拌所得溶液1 2小時以移除c〇2。萃取所得產物 並以乙_乾燥之,減壓蒸餾後,以己烷將產物再結晶可得 1-(3,5-二硝基苯基)十八烷_卜酮(化合物B)的黃色結晶(產率 8 9%)。質譜分析:417(M + ),210,18〇,149,97,83, 69, 55; 400 MHZ NMR (CDC13): 5 9.3 (t,1H),9.2 (q,2H),2.9(t,2H), 1.9 (m? 2H), 1.2^1.4 (m? 28H)? 0.8-0.9 (m5 3H) 〇 (步驟2) 在氮氣下,將Et3SiH(74.41克,〇 64莫耳)及 BF3Et2〇(90.2克’ 〇_64莫耳)添加到依步驟i所製備的卜(3,5· 一硝基苯基)十八烷酮(化合物Β) (2〇〇·3克,〇·32莫耳)的 氣甲烧》》谷液中。經6 /丨、Βΐ ;回、、六% .. 、工b小時迴机後,以碳酸鈉溶液清洗並以 ***進行萃取。以無水硫酸鎂齡 ^ η ^ ^ ;L夂缺钇坏,減壓濃縮蒸餾後並以己 21 1281908 院再結晶’可得l-(3,5-二硝基苯基)十八烷-1-醇(〇·29莫耳) 的黃色結晶(產率87%)。將122.0克之:^(3,5-二硝基苯基) 十八烧-1-醇(〇.29莫耳)溶於苯(1·5公升),加入乾燥的4A分 子篩及硫酸後,經4小時迴流,以矽赛土過濾,碳酸鈉溶液 清洗並以***進行萃取。以無水硫酸鎂乾燥,減壓濃縮蒸餾 後並以乙醇再結晶,可得1 - (3,5 -二硝基-5 -十八烷烯基)苯(化 合物C)的黃色結晶(產率83%)。質譜分析:401 (Μ + ),383, 207, 161, 1 1 5, 69, 57; lU 400 MHz NMR (CDC13) : δ 8.85 (p5 1H), 8·45(ρ,2H),6.5(m,2H),2.3 (m,2H),1.2-1.6 (m,28H),0.9 (t,3H) 〇 (步驟3) 將1 13.0克步驟2所製備而成的1-(3,5-二硝基-5-十八 燒烯基)苯溶於一包含3 00毫升苯及1公升乙醇的混合溶劑 中。加入11.3克的Pd/C催化劑(10重量0/〇),在4大氣壓的 氫氣及室溫下攪拌反應溶液6小時,直到氫化反應完成。過 濾'除去催化劑,以無水硫酸鎂乾燥,將減壓蒸餾後所得的濃 縮物以乙醇再結晶,可得5 -十八烷基苯-1,3 -二胺(化合物 D)結晶’其係本發明式 1所代表的二胺化合物(產率 88.9%)。質譜分析:36〇(m + ),164,149,135,122,109, 77, 57; lH 400 MHz NMR (CDC13) · 5 5.9 (s, 3H)5 2.4 (m, 2H), 12-1.6 (m,32H),0.9 (t,3H)。 22 1281908 實施例2 依流程2製備式2之二胺化合物。 (步驟1) 在氮氣下將四(三苯膦)鉑催化劑及700毫升2M的碳酸 納溶液加到溶有123.5克1-溴- 3,5-二硝基苯(0.5莫耳,化合 物E)的700毫升苯溶液中,以製備出反應溶液1。缓慢地逐 滴滴入150毫升溶有13 7克4-(戊基環己基)苯甲基硼酸的乙 醇溶液,在9 51:下迴流24小時。以乙酸乙酯萃取反應產物 並乾燥’將減壓濃縮後的產物於包含乙醇和乙酸乙酯的混合 溶液中再結晶,可得3,5-二硝基-4,-(4-戍基環己基)聯苯基 (化合物F)結晶(產率68%)。質譜分析:3 96(M + ),270,257, 185,131,55; 4 400 MHz NMR (CDC13) : 9.1 (1H),8.9(2H), 7·4(2Η),7·2(2Η),2·8(1Η),1·6(4Η),1.5(1H),1.3-0.9 (15H)。 (步驟2) 將196克依步驟i所製備的3,5_二硝基-4,_(4-戊基環己 基)聯苯基(化合物F,0.54莫耳)溶於包含苯及乙醇的混合溶 劑中。添加21克Pd/C催化劑(1〇重量%),在4大氣壓的氫 氣及室溢下攪拌反應溶液6小時,直到氫化反應完成。過濾 除去催化劑’以無水硫酸鎂乾燥,將減壓蒸餾後所得的濃縮 物以乙醇再結晶,可得4,气4_戊基環己基)聯苯-3,5-二胺 (化合物G)的白色結晶(產率66·7〇/〇)。質譜分析:27〇(M + ), 211,115,71,55; 4 400 MHz NMR (CDC13) : 7·4(2Η), 7·2(2Η),6·0(2Η),5·6(1Η),1.6(4Η),1.5(1Η),1·3-0·9 (15Η)。 23 1281908 實施例3 1)製備聚醯亞胺配向薄膜 在氮氣下,將2 1 · 〇克實施例2的4 ’ - (4 -戊基環己基)聯 苯-3,5 -二胺(0.062莫耳)及24.4克的4,4’-二氨基二笨基醚 溶於140.9克的N-甲基-2-吡咯烷酮中。將溫度保持在5°C, 在氮氣下’於2小時内將一溶有38.9克1,2,3,4-環戊烷四羧 酸二酐之120.9克的N -甲基-2-吡咯烷酮溶液緩緩地逐滴滴 入前述反應溶液中。經4小時反應後’將反應溶液倒入過量 的超純水中,並過濾出沉澱。以曱醇純化濾液並於4〇。〇下減 壓乾燥可得聚醯胺酸。將所得聚醯胺酸固體溶於混合溶劑 (NMP : 2-丁氧基乙醇=3 : i之4〇/〇溶液)中。以〇1μιη遽紙過 濾可得聚臨亞胺液晶對準材料。 將聚醯亞胺液晶對準材料塗在玻璃基板上,該玻璃基板 上已有一層以旋塗法加以圖案化的透明導電薄膜。之後,將 基板在100°c下預烘烤30分鐘,並在25〇r下硬烘烤i小時, 可得厚度為700埃的聚醯亞胺配向薄膜。 2)製備一液晶顯示器 將兩層依前述方法製備而成且其上有液晶配向薄膜^ 基板在不產生摩擦的情況下間隔-段距離(胞間距(cellgap) 彼此面對面而立。將兩基板邊緣密封並於該胞間距中注入液 :…之後’將注入孔密封即可得-液晶胞。將兩極化層 „ '兩基板的每一表面包含該液晶 胞,使極化軸彼此成垂直,即 1」侍一液晶顯示器。對密封劑 a ,係使用一包含氧化鋁作 馬充填劑的熱固型環氧樹脂。 24 1281908 對本發明聚醯亞胺樹脂所製成之液晶對準材料就下1 性進行評估:(im亞胺化程度,⑺對數黏稠度,=各特 力,⑷預傾斜角,(5)配向性,⑷電位維持比,及^面張 直流電位。結果示於表i中。 歹召的 (1)酸亞胺化程度 以FT-IR進行分析。從靠近1381cm](c_N_c變化1亞 胺鍵的吸收)吸收峰面積與靠近15〇3cnrl(戊酸的吸收)吸收 峰面積比,可依下列方程式丨計算出醯亞胺化程度。 [方程式1 ] r% = i^38〇/45〇〇)^xlQQ (Ass〇/A5〇o)26〇 (2)對數黏稠度 包含一液晶對準材料的聚合物較佳是具有一介於〇 〇5 至10 dl/g的對數黏稠度(η,1η)。該對數黏稠度(η,1η)值可依 方程式2由3 0 C下以Ν -曱基-2 -吡咯烷酮為溶劑所量測到的 黏度值計算而得。 [方程式2] φ _ hi(溶液流動時間/溶劑流動時間) 5 涵合物濃度重量°/c〇 (3)表面張力 依據文獻所揭示的方法(D· K. Owens,J. 尸〇/. *5cz_. vol 13,1741-1747 (1969)),表面張力可由測量純水及二碘曱 院在液晶配向薄膜上的接觸角而得。接觸角係以 OCA20(Dataphysics,Germany)進行測量。將水及二破甲烧滴 25 1281908 在薄膜上,並在5秒後測量其接觸角。 (4) 預傾斜角 預傾斜角係依據文獻(T.J. Schffer,ef α/·,尸/z;^.
Vol. 19,20 1 3 ( 1 980))所揭示的液晶轉動法以一 He-Ne雷射 測量而得。 (5) 配向性 在施加電位於一液晶顯示器上時,同時以顯微鏡觀察液 晶胞中是否會出現不正常域的現象。如果沒有,該液晶顯示 H 器即註記為「良好」。 (6) 電位維持比 在液晶顯示器上施加5伏特的電位60微秒。在電位停 止後1 6.67毫秒時測量電位維持比。 (7) 殘留的直流電位 將液晶顯示器置於60°C的熱水浴中1 〇分鐘。之後施加 1 0伏特的直流電位1小時,並將該液晶顯示器放電約1秒。 1 0分鐘後測量其殘留的直流電位。
實施例4 依實施例3所述方式製備一聚醯亞胺配向薄膜,但其中 以4,4’-亞曱苯胺取代4,4’-二氨基二苯醚。評估依此方式製 備而成的液晶對準材料。結果示於表1。 實施例5 依實施例3所述方式製備一聚醯亞胺配向薄膜,但其中 26 1281908 以4,[六氟異丙基二苯二胺取《 4,4,_二氨基二笨醚。評估 依此方式製備而成的液晶對準材料。結果示於表丄。 —__ 表 1 分類 乾無溫 酉έ亞胺 對數黏 表面張 預傾斜 VHR 度Cc) 化程度 稠度 力 角(〇) (%) (%) (dyn/cm) 實施例3 200 93 0.30 22.8 90 98 實施例5 200 97 _016 27.2 90 93
表1結果顯本發明(實施例3至5)可提供一良好程 度的醯亞月女化紅度、對數黏稠度、表面張力、預傾斜角、電 位維持比、殘留的直流電位及配向性。特別是,可藉由不摩 擦方式獲得一 90度的預傾斜角。 如上述,本發明製備一式i或式2所代表之具支鏈的二 胺化合物的方法可提供—新藉的二胺化合物,#係可用於 備-可作為不摩擦垂直對準材料的聚酸亞胺樹脂。而且, 製 由上述二胺化合物製備而成之具有式7所代表之新穎重複單 元的聚酿亞胺樹脂,可藉由不摩擦方式提供良好的液晶配向 f生及- 9G度的預傾斜角,因此可用來製備液晶配向薄膜。 此外,本發明聚醯亞胺樹脂具有優異的薄膜特性、透明度、 及黏附性、高電位維持比、及低殘留直流電位,因此可用作 為液晶顯示器的垂直對準材料。 雖’、、、:本毛明已參恥實施例詳細說明如上,習知技藝人士 應能了解可在;f背離本發明精神料下對下附中請專利範 圍作夕種义化及改良’該等變化及改良應能視為本發明申請 27 1281908

Claims (1)

  1. 沒年/>月八日修(更)正本 拾、申請專利範圍 1. 一種製備一下列式1所代表的具支 方法,其至少包含下列步驟: (a) 讓Ci-C16之2-烷基丙二酸1,3-3,5-二硝基苯曱醯氯在溶劑1 Ci-Cw之二硝基苯烷烯化合物 (b) 在該二硝基苯烷烯化合物中添 並將其脫水,以製備出一由下3 烷烯基苯化合物;及 (c) 在Pd/C催化劑存在下以氫氣消 硝基烷烯基苯化合物還原; [式1] 鏈的二胺化合物的 二-叔丁酯衍生物與 h反應,以製備一 j 力口 BF3Et20/Et3SiH ,3所代表的二硝基
    該式3所代表的二
    [式3]
    其中R〗是一 Ci-Cu之烷基。 29 1281908 2. 一種製備一下列式 2所代表的具支鏈的二胺化合物的 方法,其至少包含下列步驟: (a) 讓Ci-C^o之4-(烷基環己基)苯曱基硼酸化合物與 1-溴- 3,5-二硝基苯反應,以製備一下式4所代表的 化合物;及 (b) 在Pd/C催化劑存在下以氫氣將該式4所代表的化 合物還原;
    h2n [式4] r2
    其中R2是一 Ci-Cio之烷基或烷氧基。 3. 一種可作為不摩擦垂直對準材料的聚醯亞胺樹脂,其 具有下式7的結構: 30 1281908 [式7]
    其中A是一四級有機基團,B是由以下式1或3 代表的二胺化合物所引入之一具有支鏈的二級肩 團,C是一不具支鏈的二級有機基團,且m^_n, m是1時,η是整數1或比1更大的整數, [式1] 2所 機基 且當
    [式2]
    η2ν 基或 其中Ri是一 Ci-Ci8之烧基且R2是一 Ci-Ci〇之 院氧基。 31 1281908 4. 如申請專利範圍第3項所述的聚醯亞胺樹脂,其中該 聚醯亞胺支鏈的長度係為液晶分子主軸長度的0.8倍 至1 .5倍間;而且該支鏈的間隔係為液晶分子主軸長 度的1 . 5倍至3.5倍間。 5. 一種具有不摩擦垂直性質之液晶配向薄膜,其係以式 7所代表的聚si亞胺樹脂作為一不摩擦垂直對準材料 所製備而成的; [式7]
    其中A是一四級有機基團,B是由以下式1或式2所 代表的二胺化合物所引入之一具有支鏈的二級有機基 團,C是一不具支鏈的二級有機基團,且m£_n,且當 m是1時,η是整數1或比1更大的整數 32 1281908 [式i]
    [式2]
    h2n 其中R!是一 CrCwi烷基且R2是一 Cr 烧氧基。 6. 如申請專利範圍第5項所述之液晶配向辑 聚醯亞胺支鏈的長度係為液晶分子主軸书 至1 . 5倍間;而且該支鏈的間隔係為液I 度的1 . 5倍至3.5倍間。 C 1 〇之烧基或 〖膜,其中該 :度的0.8倍 i分子主轴長 33
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