TWI227199B - Flexo print plate, flexo print device, producing method of flexo print plate, and producing method of printed matter - Google Patents

Description

1227199 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具備於彈性印刷裝置之彈性印刷版。 另外，關於一種彈性印刷裝置者。 【先前技術】 彈性印刷係使用由具有柔軟性之橡膠或樹脂所形成之彈 性印刷版與液體的印刷材料之凸版印刷。現在不僅以紙作 為被印刷品’就連在玻璃紙與鋁製車胎環進行印刷之印刷 方法亦廣為使用。 圖16係顯示彈性印刷裝置之主要部分之印刷部的例。印 刷部具備有印刷版1、版體12、彈性凸印用紋滚筒16、分配 管18及辅助管15 ;該印刷版1，係包含保持被印刷品丨〇之印 刷台11。墨水等之印刷材料17係藉分配管18供給至彈性凸 印用紋滾筒16。彈性凸印用紋滚筒16與版體12為圓柱形之 滾筒形狀，分別旋轉於箭頭符號48與箭頭符號46的方向。 版體12係在外周面具備有彈性印刷版1，彈性印刷版1係 包含著具有成為印刷對象之形狀之凸部2。凸部2與彈性凸 印用紋滚筒16係配置於相互接觸之位置，另外，凸部2與被 印刷品10也配置於相互接觸之位置。彈性凸印用紋滾筒16 與凸部2接觸供給印刷材料17至凸部2，複窝印刷材料17至 被印刷品10。被印刷品10配置於印刷台11的主表面，與印 刷同時移動至箭頭符號47的方向。複窝之形狀為在凸部2的 頂面形成之形狀。將複寫至被印刷品10之印刷材料稱為印 刷品。在此之印刷品4係形成框型。 87999 1227199 在彈性凸印用紋滾筒16的圓周狀之外周面，除了接觸凸 部2之外接觸著辅助管15。輔助管15係發揮將以分配管18供 給之印刷材料17均一的展開至彈性凸印用紋滾筒16的外周 面之任務。藉此，輔助管15在供給印刷材料17之位置與接 觸於凸部2之位置之間，配置成與彈性凸印用紋滾筒16接 觸0 作為彈性印刷裝置者，除了如圖16所顯示之彈性印刷裝 置之外，亦使用板狀發揮相同任務之輔助片之彈性印刷裝 置替代輔助管15。另外，亦使用具備有擔負將印刷材料17 供給至彈性凸印用紋滾筒16之相同任務之圓柱狀之浸潰滾 筒之彈性印刷裝置等來替代分配管18。 習知，彈性印刷一直使用將描繪文字與圖形等之黏度比 較低之印刷材料薄薄的印刷於包裝紙上。但是，彈性印刷 由於也可以應用於薄膜的形成，所以文字與圖形的描窝以 外的目的亦可以使用。例如，將被印刷品作為玻璃在表面 Ρ刷聚亞醯胺之液晶顯示裝置的配向膜的形成等，係可以 乂彈ί生ρ刷進行。針對液晶基板的配向膜，係將黏度〇刪

Pa s 0.2Pa.s程度之印刷材料，以數百人程度之厚度印刷 著。 万面，使用液晶面板等之平面面板顯示之顯示器，一 録行㈣話、攜帶式資訊端末、電視等多種多樣之機器 中採用者。此等之液晶面板由於在1對之基板間保有-定的 間隔封人液晶’所以在液晶面板的外周部分使用具有叔硬 化性與紫外線硬化性之密封材進行貼合，防止液晶戍漏。 87999 -8- 1227199 近年來，稱為滴下貼合法或滴下注人法之作為液晶面板的 製造方法廣受注目。該製造方法係將丨對基板之任一方預先 配置框型之密封材，在其框型的内側滴下一定量的液晶。 在減壓該基板之環境下贴合另外丨牧之基板，其後藉回到大 氣壓之空氣環境製造液晶面板。藉採用該方法，氣泡不殘 留於液晶面板内，同時進行液晶的注入與2枚基板的贴合。 在滴下貼合方法中，作為配置框型的密封材至基板之方 法，係在被印刷品的表面不產生割痕可以形成密封材，近 一步正逐漸開發使用生產性較高之彈性印刷之密封材之配 置方法。 一般，在藉習知技術製造之彈性印刷版的凸部中，凸部 的侧面傾斜著（例如參照日本特開平7-31915〇號公報也就 是，凸邵的頂面與侧面形成之角不是直角，凸部的剖面形 狀形成台形。圖17 A係例示依習知技術之彈性印刷版的平面 圖’圖17B係例示關於圖17A之χνΐΙΒ_χνΐΙΒ線之箭頭剖面 圖。顯示於圖17Α及圖17Β之彈性印刷版1，其凸部2係形成 略四角形的框型。凸部2的剖面為台形狀，凸部2具有頂面 與侧面，頂面與侧面形成之角度係比9〇。大。以下，將由頂 面與側面形成之角度扣除9〇。之角度稱為「傾斜角」。圖17Β 之傾斜角5為略45。。 顯示於圖17 Α及圖17Β之彈性印刷版1，係以感光性樹脂 作為材料製造之印刷版。使用圖2〇至圖28說明依據習知技 術之彈性印刷版的製造方法。圖20至圖28係各製造步驟之 剖面圖。 87999 1227199 0 〇所顯示’在具備於曝光機之2牧之玻璃中位於下側 之玻璃（以下稱為「曝光機下玻璃」）25的主表面配置罩膜 23罩膜23係無法透過紫外線之材質，具有用以使紫外線 通過之開口邵24。開口部24的平面形狀係形成凸部的頂面 的形狀如圖21所顯示’在罩膜23的主表面配置厚度5〇〇#m 之丙缔系之感光性樹脂層19。其次，如圖22所顯示，在感 光性樹脂層19的主表面配置底膜22。底膜22在彈性印刷版 的製造時成為形成之積層體的台座，例如以PET (聚對苯二 甲二乙酯）形成。其後，如圖23所顯示，將曝光機之2牧玻 璃中位於上侧之玻璃（以下稱為「曝光機上玻璃」）26配置 於底膜22的主表面。 其次’如圖24所顯示，在感光性樹脂層19夾於2枚之曝光 機的玻璃之狀態，由底膜22侧向曝光方向41的方向照射250 mJ之紫外線。在該狀態，感光性樹脂層19之曝光側之略一 半硬化，相反侧之略一半激發未硬化程度。其次，如圖25 所顯示，在由曝光機下玻璃25側顯示於曝光方向42之方向 照射250 mJ之紫外線，此時，由於介罩膜23，紫外線僅通 過形成開口部24之部分，照射至感光性樹脂層丨9。在該曝 光時，通過開口部24之紫外線，藉光的波動性回射。藉回 射之紫外線的作用與在圖24之步驟事先進行之激發之作 用，感光性樹脂層19之罩膜23侧之略一半硬化成圓錐狀。 其次，由曝光機取下形成之積層體，由積層體剥離罩膜 23之後，進行顯像除去未硬化邵分。進行顯像步驟後得到 如圖26所顯示之具有形成於底膜22的主表面之凸部的形狀 87999 -10- 1227199 之感光性樹脂層19。最後，如圖27所顯示，由具有曝光方 向43的方向之凸邵的形狀侧進行丨〇〇〇 mj的曝光，使彈性印 刷版完全硬化。如此製造圖28所顯示之彈性印刷版！。在該 製造例中，凸部2之傾斜角為25。。 藉習知技術之製造方法所製造之彈性印刷版，必定在凸 邵具有某種程度的傾斜角。彈性印刷版係在進行複窝至被 印刷w時壓至被印刷品。此時，凸部的傾斜角某種程度較 大，即使藉壓力亦具有抑制凸部的彎曲之效果的優點。如 習知之印刷方法，在印刷材料的黏度比較低的情形，凸部 的傾斜角更大方面較有利。 在液晶面板的製造方法中，將密封材配置於液晶基板的 主表面的情形，印刷材料主要使用紫外線硬化型之密封 材，其黏度例如為1〇〇 Pa · 8等由數十pa · s至數百pa · s。使 用以習知的方法製造之傾斜角25。之彈性印刷版，印刷上述 之密封材的情形，塗敷於凸部的頂面之印刷材料的一部無 法複窝於被印刷品，重複進行印刷之後，如圖1 8所顯示， 產生了印刷材料17持續蓄積於凸部2的側面之問題點。以下 將印刷材料蓄積於凸部的側面稱為「印刷材料殘留」。若如 此繼續印刷下去，在某處複窝蓄積之印刷材料，則產生印 刷品的形狀與凸部的頂面之形狀不相同之問題。如圖19所 顯示’產生了印刷品4的線寬度變粗之現象也就是產生了圓 球31。特別是在印刷品4的形狀具有彎曲的部分的情形，產 生了在該彎曲部之圓球31的發生頻度較高之問題。 對於傾斜角為25。之彈性印刷版，使印刷材料的黏度變化 87999 -11- 1227199 針對印刷材料殘留及印刷性進行試驗之結果 表1 顯示於表1

p刷性〇：不發生圓球χ:發生圓球 —在試驗、、果的判定中，藉顯微鏡進行凸部及印刷品的觀 祭。針對印刷材料殘留，觀察凸部是否有印刷材料殘留進 仃優劣的判定。印刷性係指印刷品的形狀的好壞，在本試 驗中，係以在印刷品是否有發生圓球進行優劣的判定。在 黏度比較低之0.5 Pa. s與5 !>"之印刷材料中，雖未產生印 刷材料殘留與圓球印刷性良好，不過在黏度5〇 pa s與5〇〇 Pa. s之比較高之印刷材料中，卻產生了印刷材料殘留與圓 球0 本發明係為了解決上述之問題點而研發者，以提供一種 即使對於黏度較局之印刷材料，亦可以得到精度優良的對 應彈性印刷版的凸部的頂面之形狀之印刷品之彈性印刷版 及彈性印刷裝置為目的。另外，以提供一種可以比習知之 技術縮小彈性印刷版的凸部之傾斜角之彈性印刷版的製造 方法為目的。進一步，以提供一種減低圓球等之瑕疵之印 刷品的製造方法為目的。 【發明内容】 依據本發明之彈性印刷版，係包含用以將印刷材料複寫 87999 -12· 1227199 至被印刷ρα之凸邵，凸部具有頂面與侧面，頂面與侧面形 成之角度為9〇。以上1〇5。以下。上述角度以95。以上1〇〇。以下 較佳。藉採用縮小傾斜角之該構成，抑制對凸部的印刷材 料的殘留，可以得到對應凸部的形狀之印刷品。 在上述的發明中，以頂面具有彎曲部，形成由頂面侧來 看時成為、，泉狀者較佳。印刷品的瑕疵之一之圓球在彎曲部 谷易產生，在具有該構成之彈性印刷版中，抑制圓球的產 生之效果顯著。 依據本發明之彈性印刷裝置，具備有上述之彈性印刷 版。藉採用該構成，可以提供一種可以抑制圓球的產生進 行印刷之彈性印刷裝置。 依據本發明之印刷品的製造方法，係使用上述之彈性印 刷板進行印刷。藉採用該方法，可以得到抑制圓球的產生 之印刷品。 在上述之發明中，以使用黏度4〇 Pa.s以上之印刷材料進 行印刷較佳。印刷材料的黏度若超過4〇Pa.s以上，則印刷 w上各易產生圓球’藉採用該方法，抑制圓球的發生之效 果顯著。 依據本發明以感光性樹脂作為主材料之彈性印刷版的製 造方法，其包括以下步騾··在配置於底膜的主表面之第工感 光性樹脂層進行曝光，形成基礎膜之基礎膜形成步騾；在 用以進行曝光成任意形狀之罩膜的主表面，配置第2感光性 树脂層的步騾；使基礎膜的主表面與第2感光性樹脂層的主 表面相互接觸重疊之步驟；對於在上述重疊步驟所得到之 87999 -13· 1227199 積層體’由配置罩膜側進行曝光之本曝光步騾；以及在本 曝光步驟之後進行顯像形成凸部之顯像步驟。藉採用分開 形成彈性印刷之基礎膜之樹脂層與形成凸部之樹脂層之該 方法’可以將凸部的傾斜角做成比依據習知的技術製造之 傾斜角小。 在上述的發明中，第1感光性樹脂層與第2感光性樹脂層 以由相同之感光性樹脂所形成者較佳。藉採用該方法，不 必變更感光性樹脂的種類，可以以同一方法進行曝光，提 昇生產性。 在上述之發明中，基礎膜形成步驟以包含由應與第2感光 性樹脂層接觸之面之相反侧進行曝光之步騾較佳。換言 之’對於第1感光性樹脂層，由配置底膜侧進行曝光。藉採 用該方法’在第1感光性樹脂廣中，可以拖延接合底膜之面 與相反侧的硬化的進行。藉此，在之後的本曝光步驟中， 可以提高結合第1感光性樹脂層與第2感光性樹脂層之強 度。 在上述之發明中，本曝光步驟以包含由配置罩膜側之相 反側進行曝光之調整曝光步驟較佳。更佳的是，調整曝光 步驟係包含應形成上述凸部的頂面與側面之形成角度，僅 如所希望的角度之曝光量進行曝光之步驟。若增加調整曝 光步驟之曝光量’則凸部的傾斜角變大。因此，藉變化曝 光量，可以調整傾斜角。 在上述之發明中，以在顯像步騾之後包含由形成凸部侧 進形曝光之步騾較佳。藉採用該方法，可以使彈性印刷版 87999 -14- 1227199 完全硬化，並且可以使第1感光性樹脂層與第2感光性樹脂 層完全的結合。 【實施方式】 實施形態1 參照圖1A至圖2B，針對關於依據本發明之實施形態1之 彈性印刷版加以說明。 彈性印刷版係用以複窝彈性印刷裝置之墨水等之印刷材 料之凸版印刷版。在圖1A及圖1B顯示關於依據本發明之實 施形虑1之彈性印刷版。圖1A及圖1B係顯示形成於彈性印 刷版之凸部的一部之圖。在彈性印刷版丨的表面形成著凸部 2 ’本實施形慼之之彈性印刷版1，由上侧來看形成線狀， 做成略四角形的框型之形狀。位於略四角形的角之部分具 有圓弧的形狀。凸部2係如圖1B所示，剖面形狀形成台形。 平行之2邊中較短一方之邊形成彈性印刷版丨的上面。凸部2 具有侧面與頂面，供給印刷材料至頂面，複寫被印刷材料。 在本實施形態之傾斜角5為10。。換言之，凸部2的頂面與側 面形成之角度形成100。。 依據本發明之彈性印刷版，其特徵在於凸部2的頂面與側 面形成之角度較小。以圖1B加以說明，其特徵在於傾斜角5 比以依據習知之技術之製造方法所得者小。藉縮小傾斜 角，使印刷品不產生圓球，可以得到良好的印刷品。針對 具有圖1A及圖1B所示之略四角形的框型的凸部之彈性印 刷版，進行了變更傾斜角的試驗。傾斜角25。之彈性印刷 版，係以習知之彈性印刷版之製造方法所製造者，2〇。以下 87999 •15- 1227199 之彈性印刷版係依據後述之發明，以關於實施形態2之製造 万法製造者。試驗的結果顯示於表2。在試驗使用凸部的頂 面的寬度為100 /zm、凸邵的高度為2〇〇 之彈性印刷版。 評估係藉顯微鏡以觀察來判斷良否。 表2

殘留 〇 〇 〇

註：印刷材料殘留〇：沒有殘留X :有殘留 印刷性〇：不發生起伏與圓球χ :發生起伏與圓球 針對印刷性的評估，除了圓球的產生之外，也針對由本 來應印刷之形狀偏離形成波狀的形狀之起伏進行了觀察。 圖19顯示起伏32的例，在本來印刷品應形成直線狀時，卻 產生曲線狀的起伏32。以在印刷品是否產生起伏與圓球進 行了優劣的判定。在本試驗中，所謂印刷性良好，係指可 以得到不產生圓球與起伏對應凸部的形狀之印刷品。 針對印刷材料殘留，若加大傾斜角，在傾斜角15。產生印 刷材料殘留，在傾斜角2〇。以上，顯著的觀察印刷材料殘 留。即使針對印刷性，在15。印刷性開始惡化，在2〇。以上 顯著的觀察起伏與圓球。傾斜角15。的結果為「△」，係指 圓球雖產生少許，不過實質上尚未到不良影響的程度。在 孩試驗中，印刷材料係使用具有50 Pa· s〜350 Pa· s的範園 之黏度之印刷材料，在該範圍内全部形成同樣的結果。 依據该試驗結果，認定對於印刷材料的黏度比較高的印 87999 -16- 1227199 5料侦斜角愈小其印刷性愈好。但是，針對具有傾斜 、凸哔對於印刷材料殘留雖可以得到良好的結果， 不過對於印刷性卻產生起伏的問題。也就是，彈性印刷版 雖：著某種程度的壓縮力碰上被印刷品，不過此時凸部倒 弓曲產生起伏。隨著縮小傾斜角，凸部容易彎曲，容易 盔生起伏。試驗結果，僅傾斜角〇。，雖容易產生起伏，不 過尚未達到對印刷品給予實質的不良影響之程度。 將傾斜角作成負數（將凸部的台形形狀的長邊侧作為上 面）’可預料起伏變大。可預料印刷材料殘留也變多。另外， 在本試驗中，對於凸部的高度200 ，頂面的寬度使用比 較細的loo 的彈性印刷版，隨著加粗線寬度（頂面的寬度） 可預料起伏的產生變少。 依據以上的結果，在凸部之傾斜角為〇。以上15。以下中， 可以抑制印刷材料殘留，可以得到印刷性良好之印刷品。 進一步’以傾斜角在5。以上15。以下者較佳。換言之，凸部 之頂面與侧面形成之角度為90。以上1 〇5。以下可以得到良 好之印刷品，該角度的範圍中，以95。以上1〇〇。以下較佳。 針對印刷材料的黏度，黏度愈高可以得到愈顯著的效果， 特別是，對於40 Pa· s以上之印刷材料，依據習知的技街可 以得到比彈性印刷版更良好的印刷品。 針對印刷品的瑕疵之一之圓球，在彈性印刷版的凸部之 彎曲部比較頻繁的產生。圖2A及圖2B顯示針對彎曲部之2 個形態之平面圖。圖2A之凸部2的彎曲部6為圓弧狀。圖2β 之彎曲部6為折彎著之形狀。無論哪一方的形狀，依據本發 87999 -17- 1227199 明之彈性印刷版均具有抑制圓球的產生之效果，可以得到 精度優良的對應凸邵的形狀之印刷品。 依據本發明之彈性印職，係可以依據習知之技術具備 有與彈性印刷版相同之彈性印刷裝置。例如，纟圖16所示 之彈性印刷裝置之版體12，依據本發明固定彈性印刷版， 可以進行印刷。藉使用該印刷裝置，可以得到提昇印刷性 之印刷品。另夕卜’可以提供—種減低圓球等之瑕戚之印刷 品的製造方法。 實施形態2 參照圖3至圖15，針對關於依據本發明之實施形態2之彈 性印刷版的製造方法加以說明。圖3至圖15係各個步驟之剖 面圖。 圖3中，在具備曝光機之曝光機下玻璃25的主表面，形成 厚度1mm之第1感光性樹脂層20。使用丙烯系之感性樹脂作 為第1感光性樹脂層20。其次如圖4所顯示，在第1感光性樹 脂層20的上面配置底膜22。作為底膜22者雖可以使用pET 作為材料之薄板，不過為表面沒有凹凸者，只要為透過紫 外線者，即使為PET以外之材料之薄板亦可以代用。如圖5 所顯示，在底膜22的上面配置曝光機上玻璃26，以2枚之曝 光機之玻璃夾入第1感光性樹脂層20與底膜22。 在該狀態，在圖6之曝光方向41的方向，由底膜側22進行 第1感光性樹脂層20未完全硬化程度之曝光。在本實施形態 係進行200 mJ的曝光。藉該曝光，在第1感光性樹脂層20中， 與底膜22接觸之面最硬化。關於曝光方向，即使由與曝光 87999 -18- 1227199 方向41相反側進行曝光亦可。但是，之後增加與第2感光性 樹脂的結合力之後，以預先將與第2感光性樹脂層結合之面 作為僅激發之硬化途中之狀態較佳，以由曝光方向41的方 向進行曝光較佳。完成曝光後，由曝光機取下積層體，得 到如圖7所顯示之具備第1感光性樹脂層2〇與底膜22之積層 體。第1感光性樹脂層20的部分，係用以形成彈性印刷版的 的凸邵之基座部分，在本說明書中稱為「基礎膜」。 如圖8所顯示，在曝光機下玻璃25的主表面配置罩膜23。 在罩膜23具有通過曝光機的紫外線之開口部24，開口部24 的形狀爾後形成彈性印刷版的凸部的頂面形狀。開口部24 係預先形成可以曝光成任意的形狀。其次，如圖9所顯示， 在罩膜23的主表面塗敷厚度2〇〇 之第2感光性樹脂層 21，如圖1〇所顯示，在第2之感光性樹脂層21的主面重疊如 圖7所示之積層體。此時，圖7之積層體之第丨感光性樹脂層 20的主面與第2感光性樹脂層21的主表面重疊成相互接 觸。在该狀態’由曝光機下玻璃25側順序的重疊罩膜23、 第2感光性樹脂層21、第i感光性樹脂層2〇、底膜22。在所 知 < 積層體的上面（底膜22的主表面）配置曝光機上玻璃 26，如圖11所顯示，以2枚之曝光機玻璃夾入積層體。 其次’對所得之積層體進行使應成為凸部之部分硬化之 本曝光步驟。圖12顯示本曝光步騾之說明圖。主要由形成 罩膜23側向曝光方向42的方向進行曝光，使應形成凸部之 部分硬化。通過罩膜23的開口部24，曝光第2感光性樹脂層 21之邵分硬化。此時因應所希望凸部的傾斜角，由與配置 87999 •19- 1227199 罩膜23侧之相反侧也進行曝光。也就是，在圖12中，由曝 光方向44所示之方向進行曝光。藉進行該調整曝光，可以 碉整形成之傾斜角。藉增多從曝光方向44之曝光量，可以 增大傾斜角。反之，藉減少從曝光方向的曝光量，可以縮 小傾斜角。例如，將從曝光方向44的方向之曝光量作為〇， 由曝光方向42的方向進行250 mJ的曝光，則可以得到傾斜 角具有0°的凸部之彈性印刷版。從曝光方向44的方向之曝 光具有專門激發第2感光性樹脂層21的任務，從曝光方向42 的方向之曝光，係具有用以使應形成凸部之部分硬化之任 務。依此，通常，從曝光方向42的曝光量比從曝光方向44 的曝光量多。曝光量的變更即使變更曝光時間亦可，即使 變更曝光的強度亦可以進行。 完成本曝光之後，由曝光機取下積層體，去除罩膜23， 進行用以除去未硬化部分的顯像。藉經過顯像的步騾，第2 感光性樹脂層的硬化部分與基礎膜的部分殘留，如圖13所 顯示，得到第2感光性樹脂層21的殘存部分構成凸部之積層 體。最後如圖14所顯示，顯示於曝光方向43之方向，也就 是，由形成凸部侧進行曝光。藉該步騾，使2個之感光性樹 脂層的表面完全硬化，並且完全結合具有凸部形狀之第2感 光性树脂層與基礎膜。例如，在上述之傾斜角具有〇。的凸 部之彈性印刷版進行1000 mJ的曝光。 如此，在圖15所顯示之基礎膜3的上面，可以得到具有調 整傾斜角之凸部2之彈性印刷版i。針對底膜22即使由彈性 印刷版1剝離使用亦可。即使在接合狀態作為彈性印刷版的 87999 -20- 1227199 一部具備於彈性印刷裝置亦可。 在上述的製造方法，藉製造彈性印刷版，可以將凸部的 傾斜角作成比藉習知的技術之製造方法所製造者小。另 外，在,曝光步驟中’藉調整從與應形成凸部之面相反侧 之曝光量’可以調整凸部的傾斜角。 在本實施形態中，第2感光性樹脂層以與第1感光性樹脂 層相同之樹脂作為材料者較佳。藉相同之樹脂材料，可以 以相同的曝光方法製造彈性印刷版，提昇生產性。 依據上述本發明之彈性印刷版，特別是對於高黏度的印 刷材料，其效果雖顯著，不過並不限於高黏度的印刷材料。 如上述，若依據本發明，即使對於黏度較高之印刷材料， 亦可以提供一種可以得到精度優良對應彈性印刷版的凸面 的頂面的形狀之印刷品之彈性印刷版及彈性印刷裝置。另 外，可以提供一種藉習知之技術縮小彈性印刷版的凸部之 傾斜角 < 製造方法。進一步，可以提供一種減低圓球等之 瑕疵之印刷品的製造方法。 又’本次揭示之上述實施形態全部之點為例示沒有特別 的限制者。本發明的範圍係包含不是上述之說明而是藉專 利申請範圍顯示、與申請專利範圍相等的意義及範圍内之 所有的變更。 產業上利用的可能性 本發明是適用於必須精度優良的複寫於印刷版的凸部的 頂面之形狀之印刷。特別是，適用於必須將黏度較高之印 刷材料精度優良的複寫於被印刷物之印刷。 87999 -21- 1227199 【圖式簡單說明】 圖1A為依據本發明之實施形態1之彈性印刷版的平面圖。 圖1B為關於圖ία之IB-IB線之箭頭剖面圖。 圖2 A為針對彈性印刷版的凸部，說明彎曲部之第1例之平 面圖。 圖2B為說明彎曲部之第2例之平面圖。 圖3至圖15為依據本發明之實施形態2之彈性印刷版製造 方法之步驟的說明圖。 圖16為彈性印刷裝置的主要部分之立體圖。 圖17 A為依據習知的技術之彈性印刷版的平面圖。 圖17B為關於圖17A之XVIIB-XVIIB線之箭頭剖面圖。 圖18為依據習知之技術之彈性印刷版，說明印刷材料殘 留之凸部之剖面圖。 圖19為依據習知之技術之彈性印刷版，說明所印刷之印 刷品的瑕戚之圖。 圖20至圖28為依據習知之技術說明彈性印刷版製造方法 之步騾之說明圖。 【圖式代表符號說明】 1 印刷版 2 凸部 3 基礎膜 4 印刷品 5 傾斜角 6 彎曲部 87999 -22- 1227199 ίο 11 12 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 31 32 41 46 被印刷品 印刷台 版體 辅助管 彈性凸印用紋滾筒 印刷材料 分配管 感光性樹脂層 第1感光性樹脂層 第2感光性樹脂層 底膜 罩膜 開口部 曝光機下玻璃 曝光機上玻璃 圓球 起伏 42、43、44 曝光方向 47、48 箭頭符號 87999 -23 -

Claims (1)

1227199 拾、申請專利範園： 1· 一種彈性印刷版，其特徵在於包含用以將印刷材料轉印 至被印刷品之凸部，上述凸部具有頂面與侧面； 上述頂面與上述侧面形成之角度為90。以上105。以下。 2. 如申請專利範圍第1項之彈性印刷版，其中上述角度為95。 以上100。以下。 如申請專利範圍第1項之彈性印刷版，其中上述頂面形成 由上述頂面側看時成為線狀，具有彎曲部。 一種彈性印刷裝置，其特徵在於具備申請專利範圍第工項 之彈性印刷版。 5. 一種印刷品之製造方法，其特徵在於使用申請專利範圍 第1項之彈性印刷版進行印刷。 如申請專利範圍第5項之印刷品之製造方法，其中使用黏 度40 Pa· s以上之上述印刷材料進行印刷。 一種彈性印刷版之製造方法，其特徵為將感光性樹脂作 為主材料，且包括以下步驟： 在配置於底膜的主表& + I 、 之弟1感光性树脂層進行曝 光，形成基礎膜之基礎膜形成步騾； 在用以進行曝光成任意形狀之光罩膜的主表面， 第2感光性樹脂層的步驟； χ 使上述基礎膜的主表面盥 ，、上逑罘2感光性樹脂層的幸 表面相互接觸之重疊步騾； 土 對於在上述重疊步驟所得 j炙層®體，由配置有上述 先罩膜心侧進行曝光之主I 、 王要曝光步騾；及 87999 1227199 在上述主要曝光步驟之後進行顯影而形成凸部之顯影 步騾。 •如申請專利範圍第7項之彈性印刷版之製造方法，其中上 逑第1感光性樹脂層與上述第2感光性樹脂層係由相同之 感光性樹脂所形成。 9.如申請專利範圍第7項之彈性印刷版之製造方法，其中上 述基礎膜形成步騾包含由和應與上述第2感光性樹脂層 接觸之面相反侧進行曝光之步驟。 10·如申請專利範圍第7項之彈性印刷版之製造方法，其中上 逑王要曝光步騾包含由配置有上述光罩膜之侧之相反侧 進行曝光之調整曝光步驟。 11·如申請專利範圍第10項之彈性印刷版之製造方法，其中 上述調整曝光步騾包含只是應形成之上述凸部的頂面與 側面形成之角度成為希望角度之類的曝光量進行曝光之 步驟。 12·如申請專利範圍第7項之彈性印刷版之製造方法，其中包 含在上述顯影步驟之後，由形成有上述凸部之侧進形曝 光之步驟。 87999