TWI224614B - Radiation curable powder compositions - Google Patents

Radiation curable powder compositions Download PDF

Info

Publication number
TWI224614B
TWI224614B TW090102598A TW90102598A TWI224614B TW I224614 B TWI224614 B TW I224614B TW 090102598 A TW090102598 A TW 090102598A TW 90102598 A TW90102598 A TW 90102598A TW I224614 B TWI224614 B TW I224614B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
radiation
meth
polyester
patent application
powder composition
Prior art date
Application number
TW090102598A
Other languages
English (en)
Inventor
Luc Moens
Kris Buysens
Nele Knoops
Daniel Maetens
Original Assignee
Surface Specialties Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Surface Specialties Sa filed Critical Surface Specialties Sa
Application granted granted Critical
Publication of TWI224614B publication Critical patent/TWI224614B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03Powdery paints
    • C09D5/032Powdery paints characterised by a special effect of the produced film, e.g. wrinkle, pearlescence, matt finish
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D175/16Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/68Unsaturated polyesters
    • C08G18/683Unsaturated polyesters containing cyclic groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/91Polymers modified by chemical after-treatment
    • C08G63/914Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/918Polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/062Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
    • C09D133/066Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing -OH groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C09D167/07Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00Compositions for coatings
    • C08G2150/20Compositions for powder coatings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31794Of cross-linked polyester
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

1224614 A7 '________Β7 丁 ----------- 五、發明說明(1 ) 本發明係關於用於製備塗料或淸漆之可藉放射硬化之 粉末組成物’包括這些粉末組成物之特定非晶聚酯,包 括粉末組成物之塗料或淸漆用於塗覆物件之用途,及以 本發明之硬化塗料或淸漆塗覆之物件◦本發明之粉末組 成物特別適合塗覆金屬及熱敏感基質上,並且在低溫熔 化及藉放射熟化時,組合一系列之性質,如良好之流動 與膜硬度及傑出之抗溶劑性。 粉末塗層,其在室溫爲乾燥、細微分割、自由流動、 固態材料/在近年來已比液態塗層獲得廣大之歡迎。儘 管其有許多優點’現今熱固性粉末塗層通常在至少15 〇 °C之溫度熟化。低於此推薦溫度,塗層具有不良之外觀 及不良之物理與化學性質。此限制之結果,粉末塗層通 常無法用於塗覆熱敏感基質,如木頭及塑膠,或含熱敏 感組件之組合金屬零件。熱敏感基質或組件均需要低熟 化溫度,較佳爲低於140°C,以避免重大之降解及/或變 形。 近年來已提議低溫UV熟化粉末作爲此問題之解答。 使用不飽和樹脂,最後組合不飽和低聚物,作爲可由 放射熟化粉末塗層之黏合劑,已揭示於先行技藝。特別 地,其中已描述源自含乙烯不飽和基聚酯、聚酯胺甲酸 酯或環氧樹脂之可由UV熟化粉末塗層組成物。 WO 9 8/ 1 8 862專利有關作爲塗料或淸漆之可藉放射硬 化之粉末組成物,其包括至少一種含甲基丙烯醯基半結 晶聚酯及至少一種含甲基丙烯醯基非晶聚酯之混合物, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀·背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------^---------^ -----*---h 1224614 A7 _________ B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2 ) 其包括甲基丙烯酸縮水甘油酯與含羧基半結晶或非晶聚 酯之反應產物。 EP-A-0 702 040專利揭示一種粉末塗層用黏合劑,其 包括藉由以(甲基)丙烯酸羥烷酯與合羥基聚酯反應二異 氰酸酯得到之固態不飽和聚酯胺甲酸酯丙烯酸酯。 在US 5,5 65,246專利中,揭示一種使用可由溫度記錄 放射熟化粉末在基質上形成耐熱印刷之方法。可由放射 熟化粉末包括藉由丙烯酸或甲基丙烯酸與如聯酚A_表氯 醇環氧聚合物之環氧樹脂之反應製備之丙烯酸化環氧化 物。此外,組成物可包括至多2 0 %之丙烯酸化胺甲酸 酯,其由甲苯二異氰酸酯與多元醇、丙烯酸或甲基丙烯 酸羥乙酯之反應製備。例如,作爲釉質抗蝕劑之可由放 射熟化粉末塗層揭示於EP-A-0 286 594專利。源自基於 聯酚A之環氧樹脂與丙烯酸之丙烯酸化環氧樹脂之合成 例示於此文件之實例4。 US 4,1 29,48 8專利揭示適合紫外線熟化且包括乙烯不 画包和聚合物之特疋空間配置之粉末塗料塗層。不飽和聚 合物爲具有至少約1000之分子量之特定環氧基-聚酯聚 合物,其提供自由流動粉末適合之結晶度。藉由比較之 方式,基於丙烯酸化環氧樹脂與具有1 20°C熔點之半結 晶丙烯酸化聚酯樹脂之摻合物之粉末描述於實例4。此 摻合物呈現不良之表面膜效果,其具有不良之流動及橘 皮脫落。已知之可由放射熟化粉末塗料,特別是爲了需 要應用傑出撓性而發展者,確實符合抗溶劑性之要求, -4- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .雄 . 丨線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 _____ B7_______ 五、發明說明(3 ) 如在甲基乙基酮磨擦試驗中所測量,但仍由於光澤降低 及起泡而失敗,如以下所述之試驗,其中評估以溶劑飽 和之塗膜之抗溶劑性。這些缺點排除現今可由UV熟化 塗層用於傢倶工業。 此試驗之典型實例爲"MEK浸漬試驗"。在此試驗中, 將10x10x5毫米氈墊完全浸於甲基乙基酮(MEK)中且置 於具有50至60微米膜厚之塗料表面上。以表玻璃或小 Petri碟覆蓋但未接觸之,氈墊保持接觸塗膜1小時。1 小時後,依照ASTM D523 ’藉由起初値比較目視評定及 光澤而評估塗層。 另一個將溶劑飽和塗膜之抗溶劑性定量之試驗包括將 完全吸收丙酮之5 5毫米直徑吸收棉花置於塗層表面 上,並且以表玻璃或小Petn碟覆蓋之。在20秒之接觸 時間後,去除棉花且使板在50°C之通風烤箱中靜置30 秒而在空氣中乾燥。然後測量依照ASTM D 3 3 63 -92 A之 鉛筆硬度及比較起初値(以後稱爲π丙酮試驗π)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此,本發明之目的爲提供一種可藉放射熟化之粉末 塗層組成物,其在熔化時不生成呈現上述問題之塗層。 特別地,粉末塗層組成物在熟化時應提供呈現優良抗溶 劑性之塗膜,即使以溶劑飽和。此外,在將粉末塗層組 成物熟化時,膜應具有優良之物理性質組合,如光滑 性、撓性及抗黃化性。 現在已令人驚奇地發現可由放射熟化粉末塗層組成 物,其以具至少一種特定不飽和非晶聚酯與至少一種特 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 1224614 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(4 ) 定不飽和聚苯氧基樹脂之特定混合物之黏合劑爲基礎, 在熟化時呈現優良之物理性質組合,如光滑性、撓性及 抗黃化性,尤其是傑出之MEK浸漬試驗與丙酮試驗持 久性。 因此,本發明提供一種可由放射熟化之粉末組成物, 其包括: a) 1 0至9 0重量%之至少一種含(甲基)丙烯醯基非晶聚 酯; b) 10至60重量%之至少一種含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基 樹脂;及 c) 0至3 0重量%之乙烯不飽和低聚物及/或至少一種含 (甲基)丙烯醯基半結晶聚酯; 其各基於成分a)、b)與c)之總重量。 本發明粉末組成物之含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯a)得 自’例如二異氰酸酯與(甲基)丙烯酸羥烷酯及含羧基聚 酯之反應,或(甲基)丙烯酸縮水甘油酯與含羧基聚酯之 反應,而且較佳爲由含至少40莫耳%之對酞酸或異酞酸 單獨或混合物之多元酸組份,及含至少20莫耳%之新戊 二醇之多元醇組份組成。 在以上反應中,用於與二異氰酸酯反應之(甲基)丙烯 酸羥烷酯較佳爲選自(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯 酸2-或3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-、3-與4-羥丁酯等。 在以上反應中,用於與(甲基)丙烯酸羥烷酯及含羥基聚 酯反應之二異氰酸酯,較佳爲選自1-異氰酸-3,3,5-三甲 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -JL · « . --線· ^24614 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 i、發明說明(5 ) 基-5-異氰酸基甲基-環己烷(異佛爾酮二異氰酸酯, IPDI)、四甲基-二甲苯二異氰酸酯(TmxdI)、六亞甲基二 異氰酸酯(HDI)、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、4,4、二異 氰酸基二環己基甲烷、4,4’_二異氰酸基二苯基甲烷、其 與2,4 -一異氛酸基二苯基甲院及上述二異氰酸酯之筒度 同類聚合物之技術混合物、2,4 -二異氰酸基二甲苯及其 與2,6 - 一異氰酸基二甲苯之技術混合物、及α,α '- —甲 基-鄰-異丙烯基苄基異氰酸酯(ΤΜΙ)之共聚產物。 以上反應中之含羥基聚酯較佳爲以下之反應產物: 1·酸成分,其含50至100莫耳%之對酞酸或異酞酸單獨 或混合物,及0至50莫耳%之至少一種其他飽和脂 族、環脂族或芳族二-或多羧酸,如酞酸酐、1,4-環己 烷二羧酸、1,3-環己烷二羧酸、1,2-環己烷二羧酸、琥 珀酸、己二酸、戊二酸、庚二酸、栓酸、壬二酸、癸 二酸、1,12-十二碳二酸、偏苯三甲酸、1,2,4,5-苯四甲 酸等,或對應之酐,及 2.相對於酸成分爲化學計量過量之醇組份,其含20至 100莫耳%之新戊二醇、及0至80莫耳%之至少一種 其他脂族或環脂族二-或多元醇,如乙二醇、丙二醇、 二乙二醇、1,4 - 丁二醇、1,6 -己二醇、1,4 -環己二醇、 1,4-環己烷二曱醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙 基-1,3-丙二醇、氫化聯酚A、新戊二醇之羥基三甲基 乙酸酯、三羥甲基丙烷、二-三羥甲基丙烷、異戊四醇 等。以乙二醇特佳。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 丨線· 1224614 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ^__B7___五、發明說明(6 ) 含羥基聚酯之醇組份較佳爲含20至1 00莫耳%之新戊 二醇及0至80莫耳%之乙二醇。 此外,含羥基聚酯較佳是以範圍爲1 0至1 〇〇毫克 Κ〇Η/克爲特徵,且特別是Μ至100毫克Κ〇Η/克之羥基 數(ΟΗΝ),800至14,000,特別是1,000至8,000之數量 平均分子量(Μη),及依照ASTM D42 87 - 8 8在200°C之 ICI圓錐/板黏度5至50,000mPa.s。 另外,在本發明粉末組成物之含(甲基)丙烯基非晶聚 酯a)由(甲基)丙烯酸縮水甘油酯與含羥基聚酯製備時, 此酸官能化聚酯較佳爲得自使用以上指定之含羧基聚酯 之多元酸之羧化及鏈延伸。較佳地使用之多元酸選自己 二酸、異酞酸、1,4-環己烷二羧酸、1,3-環己烷二羧酸、 1,2-環己烷二羧酸、及偏苯三甲酸。此外,如此得到之 含羧基聚酯較佳爲特徵爲範圍10至80毫克KOH/克, 特別是20至70毫克KOH/克之酸數(AN),800至1 5,000 ; 特別是1,000至8,500之數量平均分子量(Μη),及依照 ASTMD4287-88在20〇。C之ICI圓錐/板黏度10至 50,000mPa.s 〇 加入依照本發明組成物之含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯 a)較佳爲呈現每克聚酯0.15至1.80,特別是0.35至1.25 毫當量雙鍵之不飽和程度,而且在特佳具體實施例中’ 另外呈現以下之特徵: 一藉凝膠滲透層析術(GPC)測量爲1,100至1 6,000較佳爲1300 至8,500之數量平均分子量(Mn); -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 痛 · -丨線_ 1224614 A7 B7 五、發明說明(7 ) —依照ASTM D 3 4 1 8 - 8 2,藉差式掃描熱度計(DSC)測定 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲35至80°C之玻璃轉移溫度(Tg);及 —依照 ASTM D4287- 8 8,1 至 20,000mPa.s 之以圓錐 /板 黏度計在200°C測量之熔化狀態黏度(以ICI黏度之名 稱而得知)。 對於含羥基及/或羧基非晶聚酯之製備,通常使用裝 有攪拌器、惰氣(氮)入口、連接水冷式冷凝器之蒸餾管 柱、及連接溫度調節器之溫度計之習知反應器。 .線· 用於這些聚酯之製備之酯化條件可爲習知的,即可使 用一般酯化觸媒,例如由錫衍生,如二丁錫氧化物、二 月桂酸二丁錫、或三辛酸正二丁錫,或由鈦衍生,如鈦 酸四丁酯,例如反應物之0至1重量%之比例視情況地 加入抗氧化劑,如酚化合物Irganox l〇l〇(Ciba公司)或 I ο η ◦丨C P (S h e 11公司),或磷酸酯或磷酸酯型安定劑,如 亞磷酸三丁酯或亞磷酸三苯酯,例如反應物之0至1重 量%之比例。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 聚酯化通常在130至約180至250°C之逐漸增加之溫 度,首先在正常壓力然後在各程序之步驟結束時在低壓 下進行,這些條件可維持直到得到呈現所需羥基及/或 酸數之聚酯。酯化程度由反應時形成之水量,及得到之 聚醋性質之測定監測,例如,經基數、酸數、分子量及 /或黏度。 含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯a)可如以下方式之一製 備: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明() 在上述聚縮合完成時,在反應器中所發現之熔化狀態的 含羥基或羧基官能基非晶聚酯,使之冷卻至100至160 °C之溫度,並且加入例如相對於聚酯重量爲〇. 〇丨至} % 之比例的基團聚合抑制劑,如啡噻哄,或氫醌型抑制 劑,而且以氧充氣取代氮。 在由含羥基聚酯開始時,加入實質上當量之(甲基)丙 烯酸羥烷酯。在加入所有之(甲基)丙烯酸羥烷酯時,將 當量之二異氰酸酯緩慢地加入混合物。可視情況地使用 羥基/異氰酸酯反應用觸媒。此觸媒之實例包括有機錫 化合物(例如,二月桂酸二丁錫、二順丁烯二酸二丁 錫、二丁錫氧化物、辛酸錫、1 , 3 -二乙醯基-1,1,3,3 -四丁 基二錫噚烷)。這些觸媒較佳爲以相對聚酯重量爲0至 1 %之量使用。 另外,在由含羧基聚酯開始時,加入實質上當量之 (甲基)丙烯酸縮水甘油酯。可視情況地使用酸/環氧基反 應用觸媒。此觸媒之實例包括胺(例如,2-苯基咪嗤啉)、 膦(例如,三苯膦)、銨鹽(例如,溴化四丁銨或氯化四丙 銨)。這些觸媒較佳爲以相對聚酯重量爲0.05至1%之量 使用。 反應之進行程度藉得到之聚酯性質之測定監測,例 如,羥基數、酸數、不飽和程度及/或自由(甲基)丙烯酸 縮水甘油酯或(甲基)丙烯酸羥烷酯之含量。 本發明組成物中之含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂b) 得自(甲基)丙烯酸與含縮水甘油基聚苯氧基樹脂(如基於 -10- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 麟· --線_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 五、發明說明(9 ) 聯酚A之環氧樹脂或酚或甲苯酚環氧基酚醛淸漆)之反 應。 基於聯酚A之環氧樹脂可由聯酚A與表氯醇之反應 製備,其中過量之表氯醇決定環氧樹脂之數量平均分子 量(W.G. Potter : Epoxide Resins,Springer-Verlag,紐約 1 9 7 0 ; Tanaka 等人(編者):Epoxy Resins Chemistry and Technology, Marcel Dekker j 紐約 1973,第 2 章,第 9-1 34頁)。酚與甲苯酚環氧基酚醛淸漆可由甲醛與酚或甲 苯酚之酸催化縮合製備。酚醛淸漆與表氯醇之環氧化提 供環氧基酚醛淸漆。商業可得環氧樹脂,如得自Shell 公司之 Epikote 1055、得自 Ciba 公司之 Araldite GT7004 或 Aradite ECN9699、得自 Dow 公司之 D.E.R.664,爲可 用於含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂b)製備之含縮水甘 油基聚苯氧基樹脂之典型實例。 對於含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂b)之製備,通常 使用裝有攪拌器、氧入口、(甲基)丙烯酸入口、及連接 溫度調節器之溫度計之習知反應器。在1 〇 〇至1 5 0 °C靜 置之環氧樹脂加入,例如,相對環氧樹脂重量爲〇. 〇 1至 1 %之比例之基團聚合抑制劑。然後將實質上當量之(甲 基)丙烯酸緩慢地加入熔化環氧樹脂。可視情況地使用 酸/環氧反應用觸媒。此觸媒之實例包括胺(例如,2 -苯 基咪唑啉)、膦(例如,三苯膦)、銨鹽(例如,溴化四丁 銨或氯化四丙銨)、鐵鹽(例如,溴化乙基三苯錢或氯化 四丙鱗)。這些觸媒較佳爲以相對聚酯重量爲〇. 〇 5至1 % -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 五、發明說明(10 ) 之量使用。 反應之進行程度藉得到之含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基 樹脂性質之測定監測,例如,酸數、經基數、及不飽和 程度。 加入依照本發明組成物之含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基 樹脂b)較佳爲呈現每克聚酯0.2至6.0,特別是0.5至 4.5毫當量雙鍵之不飽和程度,而且在特佳具體實施例 中,另外呈現以下之特徵: 一藉凝膠滲透層析術(GPC)測量爲500至5,000,較佳爲 650至3,500之數量平均分子量(Mn); —依照ASTM D34 1 8-82,藉差式掃描熱度計(DSC)測定 爲30至80t之玻璃轉移溫度(Tg);及 —依照ASTM D4287-88,l至25,0〇〇mPa.s之以圓錐/板黏 度計在200°C測量之熔化狀態黏度(以ICI黏度之名稱 而得知)。 依照本發明之較佳具體實施例,可由放射熟化之粉末 組成物另外包括乙烯不飽和低聚物及/或至少一種含(甲 基)丙烯基半結晶聚酯c)。 這些乙烯不飽和低聚物之實例可提及參(2-羥乙基)異 氰酸酯之三丙烯酸酯與三(甲基)丙烯酸酯、由環氧基化 合物(例如,聯酚A之二縮水甘油醚)與丙烯酸或甲基丙 烯酸之反應形成之環氧基丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯、由 有機二-或多異氰酸酯與丙烯酸羥烷酯或甲基丙烯酸羥 烷酯之反應形成之胺基甲酸酯丙烯酸酯與甲基丙烯酸 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' (請先閱讓背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 _____ B7 五、發明說明(11 ) 醋、視情況地及單-及/或多羥化醇(例如,(甲基)丙烯酸 經乙酯與甲苯二-異氰酸酯或異佛爾酮二-異氰酸酯之反 應產物)、丙烯酸與甲基丙烯酸丙烯酯(例如,(甲基)丙 嫌酸與藉丙烯基單體之共聚物(如甲基丙烯酸正丁酯與 甲基丙烯酸甲酯)得到之含縮水甘油酯共聚物之反應產 物)等。 可加入本發明可由放射熟化之粉末組成物之半結晶聚 酯’可依照上述非晶不飽和聚酯之步驟,由二-異氰酸 酯與(甲基)丙烯酸羥烷酯及含羥基半結晶聚酯之反應, 或由(甲基)丙烯酸縮水甘油酯與含羧基半結晶聚酯之反 應得到。 半結晶含經基或竣基聚酯較佳爲含75至100莫耳%之 對酞酸、1,4-環己烷二羧酸、或具有4至14個碳原子之 飽和直鏈脂族二羧酸之酸組份,與0至25之莫耳%之至 少一種其他脂族、環脂族或芳族二-或多羧酸之反應產 物,及含75至100莫耳%之1,4-環己烷二甲醇、1,4-環 己烷二醇、或具有2至1 2個碳原子之飽和直鍵脂族二 醇之二醇組份,與0至25之莫耳%之至少一種其他脂族 或環脂族二-或多元醇之反應產物。 視情況地加入依照本發明組成物之含(甲基)丙烯醯基 半結晶聚酯較佳爲呈現每克聚酯0.18至1.80,特別是 0.35至1.25毫當量雙鍵之不飽和程度。 在特佳具體實施例中,視情況地加入依照本發明組成 物之含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯另外呈現以下之特 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " 一 (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁}
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明(12 ) 徵: 一藉凝膠滲透層析術(GPC)測量爲1,000至2 1,000,較佳 爲1,300至9,000之數量平均分子量(Mn); 一依照ASTM D 34 1 8 -8 2,藉差式掃描熱度計(DSC)測定 爲約60至1 50°C之完全定義熔點;及 一依照ASTM D4287-8 8,小於1 0,000mPa.s之以圓錐/板 黏度計在175 °C測量之熔化狀態黏度(以ICI黏度之名 稱而得知)。 因爲這些乙烯不飽和低聚物與半結晶聚酯含可聚合雙 鍵,其亦參與放射熟化而且可必然地提供具有改良之流 動與更爲增加之表面硬度之塗層。視預期之應用而定, 每100份依照本發明組成物之化合物a)、b)與c),依照 本發明之組成物可含0至20,或2至10重量份之乙烯 不飽和低聚物及/或0至30,或5至20重量份之至少一 種半結晶聚酯。 上述之非晶聚酯a)與含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂 b)視情況地及含(甲基)丙烯醯基乙烯不飽和低聚物及/或 半結晶聚酯〇,在藉UV放射或加速電子束熟化之粉末 組成物製備中意圖作爲黏合劑,該組成物可特別地作爲 淸漆及塗料,例如,適合依照藉磨擦主電或靜電噴射鎗 之沈積技術或依照流體化床沈積技術之應用。 可由放射熟化之粉末組成物可直接作爲淸漆或塗料, 如果需要,組成物可藉由加入習知用於粉末淸漆與塗料 製備之其他組份而用以製備淸漆或塗料。 -14- 本^張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · 線- 13 1224614 Α7 _ Β7 五、發明說明( 因此,木發明亦關於使用這些組成物得到之粉末淸漆 或塗料。 最後,本發明亦關於一種塗覆物件之方法,其包括藉 由如以磨擦主電或靜電噴射鎗噴灑而沈積,或藉由在流 體化床中沈積,而對該物件應用依照本發明之可由放射 熟化之粉末組成物,繼而藉由在80至150°C之溫度加熱 熔化如此得到之塗層,例如,約◦. 5至10分鐘,及藉 UV放射或藉加速電子束熟化熔化狀態之塗層。 對於以加速電子束將依照本發明之粉末組成物放射熟 化,其不必使用光引發劑,因爲此型放射本身單獨提供 自由基製造’其局到足以相當快速地熟化。相對地,在 有關以2 0 0至6 0 0奈米波長之放射線(U V放射)將依照本 發明之粉末組成物光熟化時,至少一種光引發劑之存在 爲必要的。 依照本發明可使用之光引發劑選自常用於此目的者。 可使用之適合光引發劑爲芳族羰基化合物,如二苯基 酮及其烷化或鹵化衍生物、蒽醌及其衍生物、9-氧二苯 并硫哌喃及其衍生物、安息香醚、芳族或非芳族α二 酮、二苯乙二酮二烷基縮醛、苯乙酮衍生物及膦氧化 物。 適合之光發劑例如2,2'-二乙氧基苯乙酮、2-、3-或4-溴苯乙酮、2,3-戊二酮、羥環己基苯基酮、苯甲醛、安 息香、二苯基酮、9,10-二溴蒽、2-羥基-2-甲基-1-苯基 丙-1-酮、4,4^二氯二苯基酮、卩山酮、9-氧二苯并硫哌 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
請 先 閱 讀. 背 © 之 注 意 事 項 再 填必 ί · 頁 I 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(14) 喃、二苯乙二酮Γ:甲基縮醛、二苯基(2,4,6-二甲基苄基) 膦氧化物等。使用光活化劑爲視情況地有利的,如三丁 胺、2-(2-胺基乙胺基)乙醇、環己胺、二苯胺、三苄 胺,或胺基丙烯酸酯,例如,二級胺(如二甲胺、二乙 胺、二乙醇胺等)與多元醇聚丙烯酸酯(如三羥甲基丙 烷、1,6-己二醇之二丙烯酸酯等)之加成產物。 每1 00重量份依照本發Y明粉末組成物中之黏合劑,依 照本發明之粉末組成物可含0至1 5,而且較佳爲0.5至 8份之光引發劑。 依照本發明之可由放射熟化之粉末組成物及粉末淸漆 或塗料,各亦可含各種習知用於粉末塗料與淸漆製造之 額外物質。 視情況地加入依照本發明可由放射熟化之粉末組成物 之額外物質,例如,以製備粉末淸漆或塗料,特別是吸 收UV放射之化合物,如Tinuvin 9〇〇(Ciba公司),基於 立體位阻胺之光安定劑(例如,得自Ciba公司之Tinuvm 144),流動性調節劑,如Resifl〇w pV5(Wodee公司)、 Modailow(M〇nsant 公司)、Acronal 4F(BASF 公司)、或 C r y 1 c 〇 a t (U C B公司),脫氣劑,如安息香等。 對依照本發明之可由放射熟化之粉末組成物,更可加 入各種塗層性質修改物質,如經聚四氟乙烯修改聚乙烯 蠘(例如,得自Lubnzol公司之Lanco Wax TF 1 8 3 0)、聚 乙嫌鱲(例如,得自BYK Chemie公司之Ceraflour 961)、 聚丙儲獵(例如,得自L u b r 1 ζ ο 1公司之 Lanco Wax 16- ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 靖: · •線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明(15) PP 1 3 62)、聚醯胺蠟(例如’得自ELF At〇chem公司之 Orgasol 3 203 D NAT)、有機矽氧烷(例如,得自Pr〇tex 公司之Modar ezS304P)等,或其摻合物。每1〇〇重量份 依照本發明組成物中之黏合劑,這些修改物質視情況地 加入0至1 0份。 各種顏料與無機塡料亦可加入依照本發明之可由放射 熟化之粉末組成物。例如,顏料與塡料可提及金屬氧化 物,如氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅等,金屬氫氧化物、金 屬粉末、硫化物、硫酸鹽、碳酸鹽、矽酸鹽,例如,矽 酸銘’碳黑、滑石、局嶺土、鋇氧、鐵籃、鉛藍、有機 紅、有機爆竹等。 這些額外物質以一般量使用,應了解如果使用依照本 發明之可由放射熟化之粉末組成物作爲淸漆,則應省略 具有不透明性質之額外物質之加成。 對於可由放射熟化之粉末組成物之製備,將含(甲基) 丙烯醯基非晶聚酯a)、含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂 b)、乙烯不飽和低聚物及/或含(甲基)丙烯醯基半結晶聚 酯c),如果存在,視情況之光引發劑、視情況之各種習 知用於粉末塗料與淸漆製造之額外物質、及視情況之塗 層性質修改物質乾燥混合,例如在搖動混合器中。混合 物然後在擠製器中,例如Buss Ko-Knetei*罩螺桿擠製器 或 Werner-Pfleiderer、APV-Baker 或 Prism 型之雙螺桿濟 製器,在範圍爲60至15(TC之溫度均化。然後使擠製器 冷卻,硏磨及篩選以得到粒度較佳爲10至150微米之 -17- ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明() 粉末。除了以上之方法’亦可將本發明黏合劑系統之不 同不飽和組份,視情況之光引發劑,及各種額外物質, 溶解/懸浮於溶劑中’如二氯甲烷,以硏磨得到含約30 重量%之固體物質之均質懸浮液,繼而依照本質已知之 方法將溶劑蒸發’例如’藉由在約50 °C之溫度乾燥。 如此得到之粉末塗料及淸漆完全適合以習知技術塗覆 之物件之應用,即藉已知技術,例如在流體化床沈積或 藉磨擦生電或靜電噴射鎗之應用。 在已應用於有關之物件之後,爲了在該物件之表面得 到將粉末顆粒熔化與散佈成爲光滑、均勻及連續塗層之 目的,將沈積之塗層加熱,例如在80至150°C之溫度在 強力循環烤箱或藉紅外線燈;例如約0.5至10分鐘熔化 塗層然後在;例如約5至20公分之距離及足以熟化塗 層之時間;如1至60秒;藉較佳爲至少80至250瓦/線 性公分之放射熟化,例如藉中壓汞蒸氣UV放射器之UV 光,或藉此技藝任何其他已知來源。 熔化塗層亦可使用較佳爲至少15〇keV之加速電子束 熟化,所使用裝置之電力爲藉聚合熟化之組成物層厚度 之直接函數。 本發明亦有關藉這些塗覆方法部份地或完全地塗覆之 物件。 依照本發明之可由放射熟化之粉末組成物可應用於大 部份基質,例如,紙、紙板、木頭、纖維板、紡織品、 不同本性之金屬、塑膠:如聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱象背面之注意事項再填寫本頁) -------訂---------丨- 1224614 A7 B7 五、發明說明(17 ) 酯、聚烯烴、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚酯、聚胺甲酸 酯、聚醞胺,共聚物:如丙烯脂-丁二烯-苯乙烯(ABS)或 纖維素乙酸酯丁酸酯等。 以下之實例描述本發明而非限制之。除非另有所述, 在全部說明書及實例中提及之份爲重量份。 實例1 步驟1 將3 69.7份之新戊二醇、10.2份之三羥甲基丙烷及 2. 1份之三辛酸正丁錫觸媒置於習知四頸圓底燒瓶中。 在氮下將燒瓶內容物攪拌加熱至約1 40°C之溫度,然 後攪拌加入5 28.7份之對酞酸及27.8份之己二酸,而且 將混合物逐漸加熱至2 3 0 °C之溫度,由約1 9 〇 °C開始蒸 倉留•在蒸飽約9 5 %之理論水量及得到透明預聚物之後,混 合物冷卻至200°C。 如此得到之羥基官能化預聚物特徵爲: AN= 10毫克K〇H/克 OHN= 5 1毫克K〇H/克 步驟2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線. 在20 0°C靜置之第一步驟預聚物中加入96.5份之異醜 酸。然後將混合物逐漸加熱至225 °C,在225 t _ j、胃 期間之後及在反應混合物爲透明時,加入Q 8 @ @胃 酸三丁錫且逐漸施加50毫米汞之真空。 在225 °C及50毫米汞3小時之後’得到以下之特徵: AN二 37毫克K〇H/克 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明() OHN- 2毫克K〇H/克 ICI 2 0 0 c = 5,400mPa.s 步驟3 將羧基官能化聚酯冷卻至150°C且加入0.9份之二第 三丁基氫醌與4.6份之溴化乙基三苯鳞,繼而在氧下緩 慢地(30分鐘)攪拌加入77.3份之甲基丙烯酸縮水甘油 酯,加成結束1小時後,得到具有以下特徵之甲基丙烯 醯基不飽和聚酯: AN = 5毫克KOH/克 〇HN = 39毫克K〇H/克 不飽和二 1 · Omeq/克 ICI2。。。二 3,800mPa. s Tg 驟 A (DSC2 0。/分鐘)= 5 6〇C Mn(GPC) = 4,000 實例2 步驟1 如實例1,將3 1 7 · 3份之新戊二醇、3 5 . 3份之乙二醇 與1 0 · 3份之三羥甲基丙烷及1 · 9份之三辛酸正丁錫觸媒 置於習知四頸圓底燒瓶中。 在氮下將燒瓶內容物攪拌加熱至約1 4(TC之溫度,然 後攪拌加入4 7 8.0份之對酞酸及2 5.2份之己二酸,而且 將混合物逐漸加熱至2 3 0 °C之溫度,由約1 8 5 t:開始蒸 餾,在蒸餾約9 5 %之理論水量及得到透明預聚物之後, 混合物冷卻至20(TC。 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------tx---------線* 1224614 A7 B7 五、發明說明(1 ) 如此得到之羥基官能化預聚物特徵爲: AN= 2毫克K〇H/克 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 〇HN二 88毫克KOH/克 步驟2 在200°C靜置之第一步驟預聚物中加入159.3份之異 酞酸,然後將混合物逐漸加熱至2 2 5 °C,在2 2 5 兩+ 時期間之後及在反應混合物爲透明時’加入〇 8份之亞 磷酸三丁錫且逐漸施加5 0毫米汞之真空。 在225 t及50毫米汞3小時之後,得到以下之特徵: AN- 47毫克KOH/克 〇HN = 2.5毫克KOH/克 τ p τ 2 0 0 C I L 1 = 2,700mPa.s 步驟3 將羧官能化聚酯冷卻至150°C且加入1.3份之二第三 丁基氫醌4.4份之溴化乙基三苯鳞,繼而在氧下緩慢地 (30分鐘)攪拌加入106.8份之甲基丙烯酸縮水甘油酯。 加成結束1小時,得到具有以下特徵之甲基丙烯醯基不 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 飽和聚酯: AN 二 1毫克KOH/克 〇HN二 50毫克KOH/克 不飽和= 〇.9meq/克 ICI 2 0 0 c = 800mPa. s Tg驟冷(DSC2 0。/分鐘)二 3 7〇C Mn(GPC) = 2,300 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 20 五、發明說明() 實例3 步驟1 如實例1,將1 5 4.3份之新戊二醇、丨5 4.3份之乙二 醇、1 0. 1份之三羥甲基丙烷及2 · 〇份之三辛酸正丁錫觸 媒置於習知四頸圓底燒瓶中。 在氮下將燒瓶內容物攪拌加熱至約1 40°C之溫度,然 後攪拌加入6 2 9.9份之對酞酸及2 5.2份之己二酸,而且 將混合物逐漸加熱至230°C之溫度,由約190°C開始蒸 餾,在蒸餾約9 5 %之理論水量及得到透明預聚物之後, 混合物冷卻至200°C。 如此得到之羥基官能化預聚物特徵爲: AN= 9毫克K〇H/克 OHN二 48毫克K〇H/克 步驟2 在20(TC靜置之第·步驟預聚物中加入94·5份之異醜 酸,然後將混合物逐漸加熱至225 °C,在2 2 5 °C兩小時 期間之後及在反應混合物爲透明時’加入〇. 8份之亞g 酸三丁錫且逐漸施加50毫米汞之真空。 在225 °C及50毫米汞3小時之後,得到以下之特很女: AN 二 35毫克KOH/克 〇HN = 2毫克KOH/克 ICI20〇c = 8,300mPa.s 步驟3 將羧基官能化聚酯冷卻至160°C且加入〇·9份2 2胃 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · 丨線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明() 三丁基氫醌與4.5份之溴化乙基三苯鱗,繼而在氧下緩 慢地(3 0分鐘)攪拌加入7 5.7份之甲基丙烯酸縮水甘油 酯,加成結束1小時後,得到具有以下特徵之甲基丙烯 酸基不飽和聚酯: AN 二 5毫克KOH/克 OHN 二 39毫克KOH/克 不飽和二 0.6meq/克 ICI200C 二 4,500mPa. s Tg m (DSC2 0。/分鐘)= 6(TC Mn(GPC)二 4,100 步驟4 繼而將含甲基丙烯醯基聚酯加熱至1 70°C,在此溫度 攪拌加入 20.0 份之 Laneo® Wax TF 1 8 3 0。 加成結束半小時後,將反應器淸空同時持續攪拌。 實例4 步驟 1 如實例1,將3 69.5份之新戊二醇及1.9份之三辛酸 正丁錫觸媒置於習知四頸圓底燒瓶中。 在氮下將燒瓶內容物攪拌加熱至約1 40 °C之溫度,然 後攪拌加入5 3 1.3份之對酞酸,而且將混合物逐漸加熱 至230 °C之溫度,由約190°C開始蒸餾,在蒸餾約95%¾ 理論水量及得到透明預聚物之後,混合物冷卻至1 50 V。 如此得到之羥基官能化預聚物特徵爲: -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} f: · 1224614 A7 B7 22 五、發明說明() AN= 6毫克KOH/克 〇HN= 53毫克K〇H/克 步驟2 將羥基官能化聚酯預聚物冷卻至1 5 0 °C & )/丨丨入1 . 1份 之二第三丁基氫醌,繼而在氧下緩慢地(1 〇分鐘)攪拌加 入9 1 · 3份之甲基丙丨希酸經乙酯,加成結束1小時後,得 到具有以下特徵之丙烯醯基不飽和聚酯胺甲酸酯: AN 二 1毫克K〇H/克 〇HN = 3毫克KOH/克 不飽和二 0 · 9meq/克 ICI2°〇c 二 5,800mPa.s Tg 驟 # (DSC2 0。/分鐘)= 5 3t Mn(GPC)二 2,240 實例5 在裝有攪拌器、氧入口、(甲基)丙烯酸入口、及連接 溫度調節器之熱偶之習知四頸圓底燒瓶中,在氧下將 9 10份之Araldite GT7004(聯酚-A-聚苯氧基樹脂,具有 7 1 5 -750之EEW及95-101°C之軟化點)加熱至約14(TC之 溫度’繼而加入0.8份之漠化乙基二本錢’而且開始9 0 份之丙烯酸之加成,其含0.2份之二第三丁基氫醌,丙 烯酸加成在3小時期間完成,丙烯酸加成結束1.5小時 後,得到具有以下特徵之樹脂: AN- 7毫克K〇H/克 不飽和= 1.24meq /克 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · -線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 五、發明說明() ICI 2 0 0 c = 700mPa.s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Tg 驟;令(DSC2 0。/分鐘)= 49〇C Mn(GPC)二 1,650 I例6 以如實例5之類似方式,開始957份之Araldite GT707 7 (聯酚-A-聚苯氧基樹脂,具有1 5 1 5 - 1 665之EEW 及1 25 - 1 3 5 °C之軟化點)反應43份之丙烯酸,其含0.2份 之二第三丁基氫醌,反應經0.8份之溴化乙基三苯鳞之 加成催化,得到具有以下特徵之樹脂: AN二 5毫克K〇H/克 不飽和= 0.63meq /克 ICI 2 0 0 c = 2,700mPa.s
Tg ·驟;令(DSC2 0。/分鐘): 5 5〇C
Mn(GPC)二 3,320 實例7 含甲基丙烯醯基半結晶聚酯之合成 步驟1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如實例1,將502.3份之1,4-環己烷二甲醇、5 45.0份 之己二酸及4.5份之二丁錫氧化物作爲觸媒引入四頸圓 底燒瓶,混合物在氮氣氛下攪拌加熱至約1 40 °C之溫 度,此時開始蒸餾形成之水,加熱然後逐漸持續直到反 應塊達到220 °C之溫度,在大氣壓力之蒸餾停止時,逐 漸建立50毫米汞之真空,反應然後在50毫米汞之壓力 下在220°C持續3小時。 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) Ϊ224614 A7 --___B7__ 五、發明說明(24 ) 如此得到之含羧基半結晶聚酯呈現以下之特徵 AN = 30.5毫克KOH/克 〇HN二 2毫克KOH/克 IC1175 c 二 3.500mPa.s (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 步驟2 使在第一步驟得到之含羧基聚酯事先冷卻至1 40 °C之 溫度,而且加入0.9份之二第三丁基氫醌及4.6份之溴 化乙基三苯鐵。繼而在氧下緩慢地攪拌加入70份之甲 基丙烯酸縮水甘油酯。 得到含丙烯醯基半結晶聚酯,其呈現以下之特徵: AN 二 1.7毫克KOH/克 〇HN = 31毫克KOH/克 不飽和= 0.5 meq/克 ICIl75c = 3,6〇〇mPa.s Tg驟;令(DSC2〇°/分鐘)二 8 0t Mn(GPC) = 4,025 實例8 胺甲酸酯甲基丙烯酸酯之合成 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在裝有攪拌器、氧入口、(甲基)丙烯酸羥乙酯入口、 及連接溫度調節器之熱偶之習知四頸圓底燒瓶中,在氧 下將391份之六亞甲基二-異氰酸酯與0.15份之二月桂 酸二丁錫加熱至7 0 °C,繼而在約4小時緩慢加入6 0 6份 之甲基丙烯酸羥乙酯,其含0.2份之二第三丁基氫醌, 在加成完成時,溫度增至9 0 °C且加入另外0 · 2份之二第 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) 1224614 A7 B7 五、發明說明() 在加成完成時,溫度增至90°C且加入另外0.2份之二第 三丁基氫醌。在攪拌另外1小時後,得到具有以下特徵 之白色結晶低聚物: 〇HN = 6毫克K0H/克 不飽和= 4.7meq/克 ICIlooc - 13 OmPa.s Tg 驟 A (DSC2 0。/分鐘)二 66Τ: Mn(GPC) = 428 實例9 可由放射熟化之粉末塗層組成物之製備 由非晶聚酯及含(甲基)丙烯醯基環氧樹脂之摻合物, 視情況地組合依照本發明之乙烯不飽和低聚物及/或含 (甲基)丙烯醯基半結晶聚酯,及藉比較之方式直接使用 含甲基丙烯醯基非晶聚酯或含甲基丙烯醯基環氧樹脂, 製備一系列之白色粉末,其可藉由藉靜電噴射鎗之助噴 灑兩用於製造塗層,這些粉末之配方如下: 黏合劑 750.0份 二氧化鈦(Kronos 2310(Kronos 公司)) 250.0 份 α -羥基酮(Irgacure 2959(Ciba 公司)) 12.5 份 戴醯基膦氧化物(Irgacure 819(Ciba公司)) 12.5份 流動性調節劑(Resiflow PV5(Wodee Chemie 公司))1〇·〇 份 藉由乾燥混合含(甲基)丙烯醯基樹脂、光引發劑與乙 烯不飽和低聚物及/或含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯(如 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----丨訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1224614 A7 B7 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印槊 五、發明說明(26) 果存在),及習知用於粉末塗料與淸漆製造之各種額外 物質,而製備這些粉末組成物。得到之混合物在Pnsm 16毫米(L/D二15/1)雙螺桿擠製器(得自pnsm公司)在約 70至140°C均化,而且擠製物在Alpine 100UPZ硏磨器 (得自A1 p 1 n e公司)硏磨。爲了完成,將粉末篩選以得到 10至110微米之粒度。 實例1 0 塗層之特徵 將如實例9所述以依照本發明摻合物之含(甲基)丙烯 醯基樹脂,及以比較之黏合劑系統配製之粉末,以靜電 噴射鎗以60kV之電壓應用在具有40至100微米厚度之 中密度纖維板(MDF)上。爲了使粉末沈積在MDF板上, 在噴灑時將接地之銅板置於板後。 沈積之塗層然後接受中波長紅外線/140 °C溫度之通風 烤箱(Tnab公司)約3分鐘之時間,然後接受以160瓦/ 公分摻鎵繼而160瓦/公分中壓汞蒸氣UV燈(Fusion UVSystems有限公司)發射之紫外光照射,其具有總共 4 0 0 0毫焦耳/平方公分之u V量◦如此得到之熟化塗層接 受習知試驗。得到之結果報告於表1,其顯示: 第1欄:配方之實例號碼; 第2欄:不飽和非晶聚酯之製備例號碼及其在全部黏合 劑中之重量百分比; 第3欄:不飽和環氧樹脂之製備例號碼及其在全部黏合 劑中之重量百分比; -28- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝· 訂: 線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(27 ) 第4欄:額外成份(不飽和低聚物及/或不飽和半結晶聚 酯)及其在全部黏合劑中之重量百分比; 第5欄:依照ASTM D2795之直接衝擊(DI)抗性値,公 斤·公分,及依照AS TM D27 95之逆衝擊(RI) 之値,公斤·公分。在噴灑在未處理冷軋鋼板 上且因而如M D F板之熟化行程熟化測量之塗 層上測量逆及直接衝擊之抗性; 第6欄:ΜΕΚ抗性,其對應使用浸漬ΜΕΚ之棉墊不有 害地影響熟化膜之表面外觀之兩倍磨擦移動 (來回)數; 第7欄:ΜΕΚ浸漬試驗:比較起初目視評定-浸ΜΕΚ膜 之起初60°光澤目視評定-浸ΜΕΚ膜之60°光 澤,其中: •塗層之目視評定’依照良好(g)表示熟化塗層呈現光 滑及光澤外觀,而無如坑洞、針孔等之明顯缺陷。中等 (m)表示熟化塗層呈現稍微橘皮脫落,但無如坑洞、針 孔等之明顯缺陷。不良(P)表示熟化塗層呈現顯之橘皮脫 落,此外,及明顯缺陷。及差(b)表示熟化塗層呈現顯之 橘皮脫落。此外,及明顯缺陷,主要爲起泡,及紋路(t) 表示淸漆顯示廚房/浴室傢倶應用常見之結構化狀態 • 60°光澤依照ASTM D5 2 3測量; 第8欄:丙酮試驗:比較依照ASTM D3 3 63 -92A測量, 起初塗膜以7.5牛頓之力之4 5。角鉛筆硬度値 /以丙酮飽和20秒後,依照ASTM D3 3 63 -92 A -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 羯: . --線· 1224614 A7 _B7_ 五、發明說明(28 ) 測量,以7.5牛頓之力之45°角鉛筆硬度値 (丙酮試驗); 第9欄:依照ASTM E313測量之黃化指數(YIE),其使 用具有C2-發光劑及10°-觀察器之光譜儀。對 於高於2之黃化指數値,感受到白色淸漆之泛 黃至黃色狀態。黃化指數値越高,泛黃感受越 明顯。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 轉· --線_ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 五、發明說明( 29 ΗΙΑ 寸.ΐ Π 5 9.ς ς.ο 6Ό 9·ΐ ι/Ίι υη.ΐ Π ΓΙ π οο.ΐ
盤SIIE Η_ s PQ寸/S Η/Η PQS Η/ΗΖ 1 Η議 Η/ΗΖ Η/ΗΖ Η議 HZ/HCN1 «螂 88ώ/06ώ εοοέ/98έ oo9-q-i-3 寸°?m/goo-m 18ώ ◦6ώ-ν06ώ-1 寸οοέώ/9οοέώ 98-3/8¾ 98-^6-3 ς8ώ/88ώ 98·ί6ώ_1 δώ88ώ 00 目< 00CN1 § _< 0寸ΐ §< §< _< §< ΟΟ^Α ι< i< οοζ< §< (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 雄: S/Ia
ί}— §/§ 0〇§οοΐ 0Η/§ _§09_ΐ 0CNI/0 寸 ΐ §/§ §/§ 0 寸 I/SI οοΐ/81 §/§ 08/000 0W/0CN1I ◦ΐ-83 §3 〇Ζ-Α3 §3 S-卜3 00Ι—Α3 •線· ουηώ Ο寸ώ 00 ΐώ ΟΙνΛΗ Ο寸-S §ώ Ο寸ώ οζώ Ο 寸-93οε-s 0S3 οςώ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 00 編 02-13 06-S S3 0ΖΙΙ3 Ο 寸·ΐ3s-m S-S OA-S Ος-Ω ος,ΐΗ 313 「1咳^±^(*) 寸CNI (¾ £^ (¾ £οζ 61 001 ΑΙ 9ΐ 寸I U CNIπ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 B7 Q π 五、發明說明() 歸納於表1之結果明確地顯示,依照本發明之粉末組 成物(粉末1 1至1 9),其依照本發明基於非晶聚酯及含 甲基丙烯醯基聚苯氧基樹脂,產生評定有利特徵之塗料 與淸漆,其顯著地優於由現今技藝組成物(粉末20-23)得 到之對應塗層。 事實上,在基於非晶聚酯之現今技藝組成物(粉末20二 比較例)可見到,得到薄弱之結果,特別是丙酮試驗(鉛 筆硬度由Η降至3B)及MEK浸漬試驗(目視評定顯示巨 大之起泡及60°光澤由88降至53)。 由粉末21 (=比較例)可見到,顯然由基於含丙烯醯基 聚苯氧基樹脂之可UV熟化粉末塗層組成物,得到良好 之溶劑抗性,但是白色塗層之不今人滿意之流動及增加 之黃化(ΥΙΕ = 5.6)使其不適合商業目的。 由粉末2 2 (=比較例)可見到,顯然由半結晶樹脂得到 之可U V熟化粉末塗層組成物,雖然表現令人滿意之起 初目視評定,但是起初鉛筆硬度(2Β)及丙酮試驗(鉛筆硬 度由2Β降至4Β)及ΜΕΚ浸漬試驗(目視評定顯示巨大之 起泡及60°光澤由90降至68)失敗。 由粉末2 3 (=比較例)可見到,由包括不飽和半結晶聚 酯與不飽和聚苯氧基樹脂之摻合物之組成物,得到令人 滿意之溶劑抗性,但是觀察到不令人滿意之起初鉛筆硬 度(Β)及具有不令人滿意之流動之塗膜。 比較性粉末21、22與23原則上各對應US 4,1 29,488 專利之實例1、3與4。 -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱tt-背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 訂!!!!線—_---------------------- 1224614 A7 B7 五、發明說明(1) 這些結果一起明確地顯示,依照本發明之粉末組成物 相對現今技藝組成物之優異性。 實例1 1 步驟1 如實例1,將3 29.0份之新戊二醇及2.0份之三辛酸 正丁錫觸媒置於習知四頸圓底燒瓶中。 在氮下將燒瓶內容物攪拌加熱至約14CTC之溫度,然 後攬拌加入5 7 1.3份之異酞酸,而且將混合物逐漸加熱 至225 °C之溫度,由約190°C開始蒸餾,在225 1 2小 時之期間後及在混合物爲透明時,加入0.7份之亞磷酸 三丁酯且逐漸施加50毫米汞之真空。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在225 °C及50毫米汞 3小時之後,得到以下之特徵: AN 二 46毫克KOH/克 〇HN = 4毫克K〇H/克 IC1175C = 5700mPa.s 步驟2 將羧基官能化聚酯冷卻至1 5(TC且加入1. 1份之二第 三丁基氫醌及3.9份之溴化乙基三苯鱗,繼而在氧下緩 慢地(30分鐘)攪拌加入 9 2.3份之甲基丙烯酸縮水甘油 酯,加成結束1小時後 ,得到具有以下特徵之甲基丙烯 基不飽和聚酯: AN 二 3耄克KOH/克 〇HN二 39毫克K〇H/克 不飽和= 0.65meq/克 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1224614 A7 _B7_ 五、發明說明(32 ) IC1175 c = l,8〇0mPa.s
Tg驟冷(DSC2〇。/分鐘)二 42〇C
Mn(GPC)= 3,100 如實例9,將如此得到之聚酯配製成粉末24,並且如 實例1 0製造塗層及試驗。結果報告於表1。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

1224614 六、申請專利範圍 第90 1 025 98號「可由放射熟化之粉末組成物」專利案 (93年4月修正) 六申請專利範圍: 1. 一種可由放射熟化之粉末組成物,其包括: a )10至90重量%之至少一種含(甲基)丙烯醯基非 晶聚酯; b) 10至60重量%之至少一種含(甲基)丙烯醯基聚 苯氧基樹脂;及 c) 0至30重量%之乙烯不飽和低聚物及/或至少一 種含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯; 其各基於成分a )、b )與c )之總重量。 2. 如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯,由含40至 100莫耳%之對酞酸或異酞酸單獨或混合物之多元酸 成分,及含20至100莫耳%之新戊二醇之多元醇成 分所組成。 3. 如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯,得自二異氰 酸酯與(甲基)丙烯酸羥烷酯及含羥基聚酯之反應, 或(甲基)丙烯酸縮水甘油酯與含羧基聚酯之反應。 4. 如申請專利範圍第3項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含羥基聚酯爲a)酸成分,_其含50至100 莫耳%之對酞酸或異酞酸單獨或混合物,及0至50 1224614 六、申請專利範圍 莫耳%之至少一種其他飽和脂族、環脂族或芳族二_ 或多羧酸;及b)相對於酸成分爲化學計量過量之醇 組份,其含20至100莫耳%之新戊二醇、及〇至80 旲耳%之至少一種其他脂族或環脂族二-或多元醇; 且含羧基聚酯爲以上之含羥基聚酯與多元酸之反應 產物。 5. 如申請專利範圍第丨項之可由放射熟化之粉末組成 物’其中含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯爲每克聚酯具 有0.15至1.80毫當量雙鍵之不飽和程度,藉凝膠 滲透層析術(GPC)測量爲1,100至1 6,000之數量平 均分子量,依照ASTM D34 1 8 - 82藉差式掃描熱度計 (DSC)測定爲35至80°C之玻璃轉移溫度,及依照 ASTM D4287 - 88以圓錐/板黏度計在200°C測量之熔 化狀態黏度1至20,000mPa.s。 6. 如申請專利範圍第5項之可由放射熟化之粉末組成 物’其中含(甲基)丙烯醯基非晶聚酯爲每克聚酯具 有〇·35至1.25毫當量雙鍵之不飽和程度,數量平 均分子量爲1,300至8,500。 7. 如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂爲(甲基) 丙烯酸與含縮水甘油基聚苯氧基樹脂之反應產物。 8. 如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂,具有每 1224614 六、申請專利範圍 克聚酯0 . 5至6 · 0毫當量雙鍵之不飽和程度,藉凝 膠滲透層析術(GPC)測量爲500至5,000之數量平 均分子量’依照ASTM D341 8- 82藉差式掃描熱度計 (DSC)測定爲30至80°C之玻璃轉移溫度,及依照 ASTM D4287 - 88以圓錐/板黏度計在200°C測量之熔 化狀態黏度1至25,000mPa.s。 9.如申請專利範圍第8項之可由放射熟化之粉末組成 物’其中含(甲基)丙烯醯基聚苯氧基樹脂,具有每 克聚酯0·5至4.5毫當量雙鍵之不飽和程度,數量 平均分子量爲650至3,500。 10·如申請專利範圍第i項之可由放射熟化之粉末組成 物’其中乙烯不飽和低聚物爲環氧基(甲基)丙烯酸 酯、胺甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸丙烯 酯、或參(2 -羥乙基)異氰酸酯之三(甲基)丙烯酸酯 〇 11.如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其包括基於成份a )、b )與C )總重量爲0至20 重量%之乙烯不飽和低聚物。 12如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯爲每克聚酯 具有0.18至1.80毫當量雙鍵之不飽和程度,藉凝 膠滲透層析術(GPC)測量爲1,000至2 1,000之數量 平均分子量,依照ASTM D34 1 8 - 82藉差式掃描熱度 1224614 六、申請專利範圍 計(DSC)測定爲60至150°C之完全定義熔點,及依照 ASTM D4287 - 88以圓錐/板黏度計在175°C測量之熔 化狀態黏度1至1 0,000mPa.s。 如申請專利範圍第1 2項之可由放射熟化之粉末組成 物,其中含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯爲每克聚酯 具有0.35至1.25毫當量雙鍵之不飽和程度,數量 平均分子量爲1,300至9,000。 14. 如申請專利範圍第1 〇項之可由放射熟化之粉末組成 物,其包括基於成份a )、b )與c )總重量爲〇至3 0 重量%之含(甲基)丙烯醯基半結晶聚酯。 15. 如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物,其另外包括每1 0 0重量份之a )非晶聚酯、b )聚 苯氧基樹脂與c )乙烯不飽和低聚物及/或半結晶聚 酯及視情況之光活化劑總重爲0至1 5重量份之光 引發劑。 16·如申請專利範圍第1 5項之可由放射熟化之粉末組成 物,其另外包括每1 0 0重量份之a )非晶聚酯、b )聚 苯氧基樹脂與c )乙烯不飽和低聚物及/或半結晶聚 醋及視情況之光活化劑總重爲0 . 5至8重量份之光; 引發劑。 17·如申請專利範圍第1項之可由放射熟化之粉末組成 物’其另外包括每100重量份之a)非晶聚酯、b)聚 苯氧基樹脂與c )乙燃不飽和低聚物及/或半結晶聚 1224614 六、申請專利範圍 酯總重之0至1 〇重量份之至少一種塗層性質修改物 質。 18.如申請專利範圍第1至]3項中任一項之可由放射熟 化之粉末組成物,其係用於製造粉末淸漆或粉末塗 料。 ia —種塗覆物件之方法,其中將如以上申請專利範圍 第1至1 3項中任一項之可由放射熟化之粉末組成物 或如申請專利範圍第1 4項中之粉末淸漆或粉末塗料 沈積在物件上,繼而熔化如此得到之塗層及藉放射 熟化熔化狀態之塗層,其中藉由在8 0至1 5 0 °C之溫 度將塗層加熱而完成塗層熔化,及/或藉由將該塗 層暴露於UV放射線或加速電子束足以形成熟化塗層 之時間,而完成熔化狀態之塗層之熟化。 20.如申請專利範圍第1 9項之方法,其中藉由在8 0至 150°C之溫度將塗層加熱,其加熱時間爲0.5至10 分鐘。
TW090102598A 2000-02-09 2001-02-07 Radiation curable powder compositions TWI224614B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00102704A EP1125996A1 (en) 2000-02-09 2000-02-09 Radiation curable powder compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWI224614B true TWI224614B (en) 2004-12-01

Family

ID=8167811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090102598A TWI224614B (en) 2000-02-09 2001-02-07 Radiation curable powder compositions

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6790876B2 (zh)
EP (2) EP1125996A1 (zh)
JP (2) JP5465818B2 (zh)
KR (1) KR100715577B1 (zh)
CN (1) CN1177008C (zh)
AT (1) ATE280813T1 (zh)
AU (1) AU2001231703A1 (zh)
CA (1) CA2399264C (zh)
DE (1) DE60106733T2 (zh)
ES (1) ES2231437T3 (zh)
MX (1) MXPA02007517A (zh)
TW (1) TWI224614B (zh)
WO (1) WO2001059021A1 (zh)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1125996A1 (en) * 2000-02-09 2001-08-22 Ucb, S.A. Radiation curable powder compositions
TWI237052B (en) 2001-07-26 2005-08-01 Surface Specialties Sa Radiation curable powder coating compositions
JP2003096401A (ja) * 2001-09-26 2003-04-03 Dainippon Ink & Chem Inc 活性エネルギー線硬化型粉体塗料及びその製造方法
DE10163826A1 (de) * 2001-12-22 2003-07-03 Degussa Strahlen härtbare Pulverlackzusammensetzungen und deren Verwendung
US20040087736A1 (en) * 2002-11-04 2004-05-06 Bin Wu Powder coating compositions containing anhydride end-capped crystalline polyesters
WO2005092993A1 (ja) * 2004-03-26 2005-10-06 Canon Kabushiki Kaisha 活性エネルギー線硬化型水性インク、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置
JP2006198511A (ja) * 2005-01-20 2006-08-03 Mizutani Paint Co Ltd 塗膜形成方法及び塗膜の光沢調整方法
EP1726621A1 (en) * 2005-05-26 2006-11-29 Cytec Surface Specialties, S.A. Thermosetting powder compositions
JP2007084751A (ja) * 2005-09-26 2007-04-05 Dainippon Ink & Chem Inc 反応性ホットメルト塗料組成物及び塗装木質基材
JP5122078B2 (ja) * 2006-04-03 2013-01-16 アイカ工業株式会社 化粧板及びその製造方法
JP5326207B2 (ja) * 2006-12-15 2013-10-30 東洋紡株式会社 コーティング組成物、積層体及びフレキシブルフラットケーブル
WO2011066679A1 (en) 2009-12-01 2011-06-09 Cytec Surface Specialties, S.A. Coatings for ceramic substrates
JP5862021B2 (ja) * 2010-03-05 2016-02-16 株式会社リコー 活性光線硬化型インク組成物、活性光線硬化型インクジェットインク組成物及びその印刷方法
DK2566923T3 (en) * 2010-05-06 2017-03-27 Dsm Ip Assets Bv AT LOW TEMPERATURE HEATABLE POWDER-COATED COATING COMPOSITION, INCLUDING A CRYSTALLINIC POLYESTER RESIN, AN AMORPH POLYESTER RESIN, A CROSS-BONDING REMEDY AND A THERMAL RADICAL INITIATOR
CN104140524B (zh) * 2013-05-08 2016-06-29 中国科学院理化技术研究所 一种共聚酯及其制备方法和应用
JP6154793B2 (ja) * 2014-09-29 2017-06-28 オリジン電気株式会社 金属用紫外線硬化型塗料及び該塗料でコーティングした金属材、金属製品
JP6086358B1 (ja) * 2016-01-19 2017-03-01 東洋インキScホールディングス株式会社 紫外線硬化型樹脂組成物および積層体
JP7298375B2 (ja) * 2019-08-01 2023-06-27 三菱ケミカル株式会社 ポリエステル系樹脂の製造方法
JP7298374B2 (ja) * 2019-08-01 2023-06-27 三菱ケミカル株式会社 ポリエステル系樹脂の製造方法
CN110790909B (zh) * 2019-10-30 2022-03-15 擎天材料科技有限公司 一种聚酯树脂及其制备方法
CN111253559A (zh) * 2020-03-12 2020-06-09 常州昂晟自动化科技有限公司 一种不饱和树脂加压生产工艺
CN112745494A (zh) * 2020-12-29 2021-05-04 老虎表面技术新材料(苏州)有限公司 一种可电子束固化的共聚物树脂及其制备方法和粉末涂料组合物

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5419895B2 (zh) * 1973-07-27 1979-07-18
JPS573875A (en) * 1980-06-11 1982-01-09 Tamura Kaken Kk Photopolymerizable ink composition
BR8303781A (pt) * 1982-07-28 1984-04-24 Goodyear Tire & Rubber Poliuretana insaturada e processo para sua producao
EP0286594A2 (de) * 1987-04-06 1988-10-12 Ciba-Geigy Ag Verfahren zur Herstellung von photostrukturierbaren Ueberzügen
US5013631A (en) * 1989-03-03 1991-05-07 Westinghouse Electric Corp. Ultraviolet curable conformal coatings
JPH06210241A (ja) * 1993-01-20 1994-08-02 Dainippon Toryo Co Ltd 金属板の塗装方法
DE4343885A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Hoechst Ag Wäßrige, strahlenhärtbare Bindemitteldispersionen
DE4432644A1 (de) * 1994-09-14 1996-03-21 Hoechst Ag Ungesättigte Polyesterurethanacrylate als Bindemittel für Pulverlacke
BE1010712A3 (fr) * 1996-10-25 1998-12-01 Ucb Sa Compositions en poudre a base de polyesters semi-cristallins et de polyesters amorphes, contenant des groupes methacrylyle terminaux.
BE1010713A3 (fr) * 1996-10-25 1998-12-01 Ucb Sa Compositions en poudre a base de polyesters semi-cristallins et de copolymeres acryliques; contenant des groupes (meth)acrylyle.
JPH11116890A (ja) * 1997-08-11 1999-04-27 Toyo Ink Mfg Co Ltd 熱溶融塗布型塗料組成物およびその塗工方法
EP1125996A1 (en) * 2000-02-09 2001-08-22 Ucb, S.A. Radiation curable powder compositions

Also Published As

Publication number Publication date
EP1268695A1 (en) 2003-01-02
CN1398285A (zh) 2003-02-19
JP2013091800A (ja) 2013-05-16
KR20020079836A (ko) 2002-10-19
KR100715577B1 (ko) 2007-05-09
MXPA02007517A (es) 2003-01-28
EP1268695B1 (en) 2004-10-27
CN1177008C (zh) 2004-11-24
DE60106733T2 (de) 2005-05-12
JP2003533552A (ja) 2003-11-11
US6790876B2 (en) 2004-09-14
WO2001059021A1 (en) 2001-08-16
ATE280813T1 (de) 2004-11-15
CA2399264C (en) 2009-05-19
CA2399264A1 (en) 2001-08-16
DE60106733D1 (de) 2004-12-02
EP1125996A1 (en) 2001-08-22
JP5465818B2 (ja) 2014-04-09
US20030158285A1 (en) 2003-08-21
AU2001231703A1 (en) 2001-08-20
ES2231437T3 (es) 2005-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI224614B (en) Radiation curable powder compositions
JP3802947B2 (ja) 末端メタクリル基含有結晶形ポリエステルの粉末組成物および該組成物を用いた物品
TWI237052B (en) Radiation curable powder coating compositions
AU729735B2 (en) Powder compositions based on semi-crystalline polyesters and on amorphous polyesters containing end methacryloyl groups
TW587090B (en) Radiation curable powder coating compositions
TWI374921B (en) Radiation curable low gloss powder coating compositions
TWI386466B (zh) 輻射可固化型低光澤粉末被覆組成物
EP0957142B1 (en) Unsaturated polyester powder coatings with improved surface cure
TW200948909A (en) Powder compositions
US20040170774A1 (en) Polymeric compositions
TW593592B (en) Polymeric compositions
MXPA99003892A (en) Insatured polyester powder coatings, with better surface cure
MXPA96001513A (en) Compositions in crystalline polyester powder containing metacril groups
MXPA99003660A (en) Powder compositions with semicrystalline polyester and amorphous polyester base containing terminal methacryloyl groups
CA2371516A1 (en) Low gloss powder coating

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees