TW543225B - Manufacturing method of rechargeable polymer cell - Google Patents

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TW543225B TW091107354A TW91107354A TW543225B TW 543225 B TW543225 B TW 543225B TW 091107354 A TW091107354 A TW 091107354A TW 91107354 A TW91107354 A TW 91107354A TW 543225 B TW543225 B TW 543225B
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Chang-Rung Yang
Mao-Sung Wu
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Description

543225
本發明疋有關於一種高分子電池,且特別是有關於一 種可充電高分子電池之製造方法。 現今而性能電池的發展已經漸趨成熟,無論是在重量 生=或外,可塑性方面都有不錯的表王見,但是由於儲能元 、,展是電容量越做越高,充放電的電流也越來越大, 導致咼性能儲能元件必須更注意安全性。以鋰離子二次電 池為例,在安全裝置上除了採用一些外部電子元件如正熱 ,電阻(positive-temperature-coefficient,PTC)或電 心中斷裝置作為電池的保護器外,其電池内部採用具有安 ,開關裝置2隔離膜如聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯/ 聚丙稀等材貝’當溫度過高時這些隔離膜因熱膨脹導致豆 微孔消失,阻礙離子的傳導,達到斷路的目的。但是熱^ 產生無論是外在環境或電池本身所產出,總是對消費者是 大威脅特別疋溫度高達1 0 〇 〇c以上時,還是有***燃 燒之疑慮。此外現今所採用的高分子鋰二次電池大都採用 PVdF-HFP電解質系統,此系統由於大電流放電效率差外, 其海絲結構吸取太多的有機電解液,導致安全性相對上反 而比裡離子二次電池危險。广因此本發明便是採用鋰離子二 次電池之隔離膜,使大電流放電無虞且安全有一定保障 外,又在隔離膜與極板間加入自黏式高分子電解質使極板 與隔離膜黏著在一起,並且自黏式高分子電解質因溫度上 升而中斷離子傳導來加強其安全性)。 先前專利案號89 1 1 9332具自黏性高分子電解質之鋰電 池’由於採用含浸方式將此高分子電解質植入電池中,此
0178-7765挪(队亂奶10002;丫咖印._ 第4頁
543225 五、發明說明(2) 製私取大困難度在於如何精準控制進入 解質的重量與其分布。 T捲中的南分子電 發明之概述 有鑑於此,本發明之目的就是在提供一種 子電池之製造方法,係將正極、負極、 充^ =刀 ΐΐΐ二ίί:繞或先塗膠再捲繞的方式以形成 了充電同为子電池,可利用塗膠搶、滾 具塗佈(die)或網印塗佈(Screen print)將高分t子膠^果 電池的極板或隔離膜上。塗膠可為單面或雙/岫 極板和隔離膜上。 / 塗在電池的 本發明所衍生的新製程主要採 步捲繞製程,此方式除可精準押制古八f聆才问日守貝仃同 的重量,並可藉由調整塗膠搶;在電池中 控制高分子電解質在電池中來 率可達100%。 呷/、伋盍羊,取向的覆蓋 發明詳細說明: 本發明之南分子電解質胺炎 要利用溫度升高時,1;;:=種離子型溫度開關,主 τ 篮内之非溶劑因揮發導吐古八7 『:回後至膠態而原有孔洞消失,並且此;: ;與隔離膜潤渔性極差會產生-界面空隙,因此 達到中斷電化學反應的目的。由於此發明為採用 傳導的特性,®此非常適合電化學電子S件如電容=離^ $ 5頁 〇178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 543225 五、發明說明(3) 池,特別是超高儲能元件—鋰離子二^ 離子型開關可直接組裝在電化—-人_電池。由=本發明 化學反應中電解質作為開關所需^件中,又選用其電 與重量也不增加,換言之採用 ^ /谷劑,所以在體積 積能量密度或重量能量密度。不會降低其體 響其電化學反應機制與速率,11項设汁也不會影 全裝置可因溫度達設定點而開而==安 件避免***與燃燒,此外增加此發%,而使電子凡 響儲能元件的充放電特性與使用。;王展置也不會影 可以看出此薄膜具有多孔性微:】子=:影像圖,由圖上 的傳導,戶斤以電池的電化學“ 1 冓不二U…離子 弟2圖係顯示此離子型溫度開關之側面結構 號8與標號9為金屬•電材可為金屬落或金,桿、^ 高分子多孔隔離膜如聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯/聚、二巧 丙烯等材質,它主要在隔離標號12與標號13之多孔a 材’避免其短路’而標號U為多孔性高分有 好的離子導電度⑺〇-3 s/em),它存在於隔離 γ有良 之間。而電解液則填充在於高分子多孔載體、極板板 膜的空隙Θ ’電解液組成為鹽類Αχ解離在溶劑 「而溶劑組成义今…^等⑷種溶齊卜其中溶劑 4、S2…、sn為面分子之溶劑,而V為此高分子之非溶 此非溶劑在所有混合溶劑中沸點與蒸汽壓最低,因此 溫時由於非溶劑V的存在,導致此膠態高分子會因相分離吊 543225 五、發明說明(4) 形成:孔薄膜,但是當溫度上升時,&非溶 離開咼分子主體,由於非溶劑逐漸減少並消 % 孔高分子薄膜會回復至膠態,並且孔洞也會導致此^ 時的膠態高分子對極板與隔離膜潤溼性差並 &由於此 形成-界面空隙,&空隙界面會來越大時會造:m 降低最後中斷’所以此離子開關最後會變離 溶劑V既已揮發成氣態、,因此難以回復至液態、,仁^非 電化學反應停止溫度也會逐漸降低至室溫。 守 ::負極極板製作方式與鋰離子二次電池相同 透過塗佈方式進行,正極漿料為80〜95%的Lic〇〇 一、 %的乙炔黑與3〜10%的黏著劑(pVDF)溶於正位—^ 咯啶(Niethy 卜 2-pyrr〇lid〇ne,NMp)溶劑所組成土, 成的墨水般漿料均勻塗佈在長3〇〇米,寬35公分,严 的鋁箔捲,乾燥後的正極捲需要經碾壓以予 最後再以11。t真空乾燥4小時。 刀條的私序, 負極漿料為90%的碳粉體(直徑丨#^30 7=,成厂的溶液,待授掉均句後,塗佈^^ J,寬35么为,厚1〇 _的銅箔捲,所形成的負極捲經碾 麼以及分條後,同樣再以11Gt真空乾燥4小時。經直 燥所製成正、負極卷置於乾燥的環境如手套箱或乾燥; I 1 ^ 51 ^ ^ ^ ^ 口 r;T不,、τ祆號99為捲繞機器的捲心軸 (mandreU,標號121、131為電極捲,標號1〇l、ι〇2 離膜,標號⑴〜U4為塗膠搶或滾筒式塗膠輪。高分子:
543225 五、發明說明(5) 解質115之組成為〇·丨〜15%聚丙烯腈 r hY ryl〇ni tri le,PAN)溶於丙烯聚碳酸酯(Pr〇pylene 烯聚碳酸酯(Ethylene Carbonate, • A背 呵分子電解質11 5可以連續或間斷塗佈 於極板和隔離膜上。 ini、H^121、、負極131、高分子電解質115與隔離膜 # 木用一邊塗膠一邊捲繞或先塗膠再捲繞的方式以 2成:可充電高分子電池,可利用塗膠槍、滾筒式塗膠 模/、塗佈(die)或網印塗佈(Screen 將高分子 電解質塗在電池的極板或隔離膜上。塗勝可為單面或雙面 塗在電池的極板1 2 1、1 3 1和隔離膜丨〇 i、丨〇 2上。高分子電 解質115為聚丙烯腈或其共聚合物,其濃度為〇·卜15%。。 二^塗膠一邊捲繞的方式之覆蓋率為卜1〇〇%。上述可充電 子電池包括二次鋰電池,高分子鋰電池、鎳氫電池或 電容器。可充式電池的結構在外殼上可採用金屬罐或高分 子铭箱包。 南分子電解質是利用可溶解高分子之溶劑溶解高分子 後再加入不易溶解高分子之溶劑所形成。不易溶解高分子 之、/谷劑包括雙乙烯聚碳酸酯或雙亞甲基聚碳酸酯 (Dmethylene Carbonate,DMC)或乙烯亞甲基聚碳酸酯 (Ethylene Methylene Carbonate,EMC),或上述兩項以 上之混合物。不易溶解高分子之溶劑亦包括雙乙烯聚碳酸 酯或雙亞甲基聚碳酸酉旨(Dmethylene Carbonate,DMC)或 乙烯亞曱基聚碳酸 g旨(Ethylene Methylene Carbonate,
0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第8頁 543225
五、發明說明(6) EMC)’或上述兩項以上之混合物,加上丙烯聚碳酸醋戍乙 烯聚碳酸酯或丙烯聚碳酸酯和乙烯聚碳酸酯的混合物。可 溶解咼分子之溶劑包括丙缚聚碳酸酯或乙稀聚碳酸醋戍丙 烯聚破酸醋和乙烯聚碳酸S旨的混合物。可溶解高分子2、六 劑及不易溶解高分子之溶劑為電池之電解液。 命 實施例1 將正極、負極與聚丙烯隔離膜(Ceigarci,25“m)依第 3圖方式共捲入1· 2g高分子溶液(A劑),其溶液組成為爿=3· 75%的高分子聚丙烯腈溶於丙烯聚碳酸酯與乙烯聚碳酸醋 (重量比1 : 1)的溶液中,緊接灌入2· 4g含鋰鹽的低^ ^ 劑(B劑)’組成為2 M L i P Fe溶於雙乙稀聚碳酸酯溶劑中。 經上述所組成的電池(電容量大約75〇 mAh)經5〇次充 放電後’隶後將電池充飽電後進行1 2 V過充電測試,充電 電流設定定為1 A,測試過程中同時測量電池的電壓及溫度 變化,電壓量正極和負極間的電壓而溫度則是利用3根熱' 電藕(k-type thermocouple)分別量測電池表面3處的溫 度’第4與第5圖分別為測試過程溫度與時間的關係圖、電 壓與時間的關係圖,測試過程中溫度和電壓隨著測試時間 增加而上升’在55分鐘時電壓達到12¥,溫度達到95它;之 後電壓保持在1 2 V,而溫度則逐漸下降至室溫,所以通過 安全測試。假如電池無法通過安全測試在丨2V以前電池便 會***燃燒而且溫度會高達數百度,測試完成後觀察電池 的變化情形結果為無煙霧、無火花。
543225 五、發明說明(7) 實施例2 將比例為8 %的高分子聚丙烯腈溶於丙烯聚碳酸酯與 乙稀聚碳酸S旨(重量比1 : 1)的A劑取出丨· 2g,依第3圖方式 平均捲入成電極捲,然後後再灌入2· 4g的2M Li PF6的雙乙 稀聚碳酸醋溶劑,最後組成電池,其所採用之隔離膜分別 為聚丙烯隔離膜(Celgard,25//m)、聚乙烯隔離膜(東 燃’25//m)與聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三層膜(UBE,25# m)’此三類電池組成後分別進行活化充放電數次後,最後 充飽電緊接進行(1) 1 2 V過充電測試,電流定為1安培;(2 ) 穿刺安全測試,釘子直徑為3mm,速度為150mm/sec,所刺 深度為電池厚度一半,其測試結果如下:聚丙烯、聚乙 烯、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯之12V過充電測試及穿刺安全 測試結果為無煙霧、無火花。 實施例3 分別將比例為4%、6%、8%及10%的PAN溶於PC與EC(重 量比1 : 1)形成A劑,然後各取出1 · 2 g,依第3圖方式平均 捲入成電極捲,然後後再灌入2· 4g的2M Li PF6的雙乙烯聚 碳酸酯溶劑,最後組成電池並進行不同的C-Rate測試。放 電容量為不同C-rate放電時的電容量與〇.2C放電時電容量 的比值,其ORate測試結果如第6圖所示,一般而言放電 C-rate越大則放電量就越小。第6圖為不同高分子濃度下 的C - r a t e測試結果,當放電C - r a t e小於1 C時放電量幾乎與
〇178-77651W(N);MRL-P9l〇〇〇2;Ycchen.ptd 第 10 頁 543225 五、發明說明(8) 高分子濃度無關,而在C-rate大於2C時放電量才有差異, 整體而言在測試的濃度範圍内2C的放電量大約是0. 2C時的 80%左右。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以 限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精神 和範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第11頁 543225 圖式簡單說明 為讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明 顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式,作詳細說明 如下: 圖式之簡單說明: 第1圖係高分子電解質在電極板上成膜後的掃瞄式電 子顯微影像圖。 第2圖係顯示此離子型溫度開關之側面結構。 第3圖係繪示本發明之可充電高分子電池之製造方 法。 第4圖為測試過程溫度與時間的關係圖。 第5圖為測試過程電壓與時間的關係圖。 第6圖為實施例3之C-Rate測試結果。 符號說明: 8、9〜金屬集電材可為金屬箔或金屬網; 1 0〜高分子多孔隔離膜; 1 2、1 3〜多孔電極材; 11〜多孔性高分子載體; 9 9〜捲心轴; I 2 1、1 3 1〜電極捲; 101、102〜隔離膜; 111、1 1 2、1 1 3、11 4〜塗膠搶或滾筒式塗膠輪; II 5〜高分子電解質。
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Claims (1)

  1. 543225 六、申請專利範圍 1 · 一種可充電高分子電池之製造方法,包括下列步 驟: 提供一正極、一負極、一高分子電解質與一隔離膜; 以及 、, 將該正極、該負極、該高分子電解質與該隔離膜採用 一邊塗膠一邊捲繞的方式以形成一可充電高分子電池。 2·如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該高分子電解質是利用可溶解高分子之溶 劑溶解高分子後再加入不易溶解高分子之溶劑所形成。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該一邊塗膠一邊捲繞的方式係使用塗膠 杨、滾筒式塗膠輪、模具塗佈或網印塗佈將該高分子電解 質塗在該正極、該負極或該隔離膜上。 4 ·如申請專利範圍第3項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該一邊塗膠一邊捲繞的方式係採用單面或 雙面塗在塗在該正極、該負極或該隔離膜上。 — 5 ·如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該高分子電解質為聚丙烯腈或其共聚合 物。 6 ·如申請專利範圍第2項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該不易溶解高分子之溶劑包括雙乙稀聚石户 酸酯(Diethylene Carbonate,DEC)或雙亞甲基聚石炭酸^ (Dimethylene Carbonate,DMC)或乙烯亞甲基聚碳酸⑪ (Ethylene Methylene Carbonate,EMC),或上述兩項以
    0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第13頁 543225 六、申請專利範圍 上之混合物。 7. 如申請專利範圍第2項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該不易溶解高分子之溶劑包括雙乙烯聚碳 酸酯或雙亞曱基聚碳酸酯或乙烯亞曱基聚碳酸酯,或上述 兩項以上之混合物,加上丙烯聚碳酸酯或乙烯聚碳酸酯或 丙烯聚碳酸酯和乙烯聚碳酸酯的混合物。 8. 如申請專利範圍第2項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該可溶解高分子之溶劑包括丙烯聚碳酸酯 或乙烯聚碳酸S旨或丙稀聚碳酸和乙稀聚瑞酸S旨的混合 物。 9. 如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該一邊塗膠一邊捲繞的方式之覆蓋率為 卜 100%。 1 0.如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該高分子電解質之濃度為0. :1〜1 5%。 11.如申請專利範圍第2項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該可溶解高分子之溶劑及該不易溶解高分 子之溶劑為電池之電解液。 1 2.如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,其中該可充電高分子電池包括二次鋰電池,高 分子鋰電池、鎳氫電池或電容器。 1 3.如申請專利範圍第1項所述之可充電高分子電池之 製造方法,更包括於該可充電高分子電池上採用金屬罐或 高分子鋁箔包做為外殼。
    0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第14頁 543225 六、申請專利範圍 1 A 4々、>,包括下列y 14· 一種可充電高分子電池之製造方/ίΓ 驟: … »Θ 哲與一隔離膜, k供一正極、一負極、一高分子電解食… 將兮τ代外么 $紘皙與該隔離膜採用 將邊正極、該負極、該高分子電解貝/、 先塗膠再捲繞的方式以形成一可充電高分子電池。 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該高分子電解質是利用可浴解高分子之 溶劑溶解高分子後再加入不易溶解高分子之溶劑所形 1 6·如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子>電、、。 之製造方法,其中該先塗膠再捲繞的方式係使用塗膠 滾筒式塗膠輪、模具塗佈或網印塗佈將該高分子電解^冷 在该正極、該負極或該隔離膜上。 、k 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項所述之可充電高分子.電 之製造方法,其中該先塗膠再捲繞的方式係採用單面餘 面塗在塗在該正極、該負極或該隔離膜上。〃 ^ 1 8 ·如申請專利範圍第丨4項所述之可充電高分子電 之製造方法,其中該高分子電解質為聚丙烯腈或其共聚人 物。 合 1 9.如申請專利範圍第丨5項所述之可充電鬲分子電 之製造方法,纟中該不易溶解高分子之::包括雙乙烯取 碳酸酯或雙亞曱基聚碳酸酯或乙烯爻甲基水碳峻鲳,或^ 述兩項以上之混合物。 2 0 ·如申請專利範圍第1 5項所述之可充電巧分子電池
    0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第15貢 543225 六、申請專利範圍 之製造方法,其中該不易溶解高分子之溶劑包括雙乙烯聚 碳酸酯或雙亞甲基聚碳酸酯或乙烯亞甲基聚碳酸酯,或上 述兩項以上之混合物,加上丙烯聚碳酸酯或乙烯聚碳酸酯 或丙烯聚碳酸酯和乙烯聚碳酸酯的混合物。 2 1.如申請專利範圍第1 5項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該可溶解高分子之溶劑包括丙烯聚碳酸 酯或乙烯聚碳酸酯或丙烯聚碳酸酯和乙烯聚碳酸酯的混合 物。 2 2.如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該先塗膠再捲繞的方式之覆蓋率為 卜 100%。 2 3.如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該高分子電解質之濃度為0. ;1〜1 5%。 2 4.如申請專利範圍第1 5項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該可溶解高分子之溶劑及該不易溶解高 分子之溶劑為電池之電解液。 2 5.如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子電池 之製造方法,其中該可充電高分子電池包括二次鋰電池, 高分子鋰電池、鎳氫電池或電容器。 2 6.如申請專利範圍第1 4項所述之可充電高分子電池 之製造方法,更包括於該可充電高分子電池上採用金屬罐 或高分子鋁箔包做為外殼。
    0178-7765TWF(N);MRL-P910002;Ycchen.ptd 第16頁
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