536564 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係關於使用於用以處理絞合材料或帶狀材料之 反應爐之氣封，其中該反應爐係具有以下之特徵·· -該反應爐係具有一外殼，該外殼係平行於絞帶或料 帶而延伸，且具有一前壁及一後壁或一上方及一下方密封 壁體，其中不論是前壁或後壁或者是前壁及後壁，或者不 論是上方或下方密封壁體，或者是兩密封壁體，其皆具有 至少~用以將至少一絞帶或料帶導入之開口及/或至少一 用以將至少一絞帶或料帶移除之開口； -該反應爐係具有用以將絞帶或料帶輸送通過該反應 爐之裝置，以及將絞帶或料帶由反應爐中輸送出來之裝置 -該反應爐係具有用以加熱反應爐內部空間或其一部 分及/或用以加熱絞帶或料帶或其一部分之裝置，或者係 用以冷卻反應爐內部空間或其一部分及/或用以冷卻絞帶 或料帶或其一部分之裝置，或者亦可以未具有此類裝置； - 5亥反應爐係具有用以將溫度經g周整或溫度未經調整 之氣體供應至反應爐空間之裝置，及/或用以將氣體由反 應爐內部空間中移除之裝置； -該反應爐在那些使得絞帶或料帶進入至反應爐內部 空間及/或在那些使絞帶或料帶離開反應爐內部空間之位 置，係具有一氣體饋進管及分佈裝置，且該氣體饋進管及 分佈裝置係具有氣體排放口，藉由該氣體饋進管及分佈裝 置，其便可使氣體針對材料入口或材料出口而由該排放口 排出，俾在該處產生氣簾，以避免不當的物質進入至反應 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I n ^ 訂 n — I 線
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4 - 536564 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) 爐內部空間以及避免不當物質由反應爐內部空間中排出。 爲了在高溫且連續操作之狀態下來處理無端絞合材料 或帶狀材料，通常係需要使用反應爐，藉由此反應爐，該 無端材料便可以藉由傳輸裝置而將其抽引出來，其中該傳 車俞裝置通常係由馬達驅動且具有配備滾輪之可調速的展開 及盤捲裝置。有關此類絞帶或料帶，其不是僅被抽引~次 ，便是被抽引數次而連續通過該反應爐。在被抽引數次的 Μ +中，基於製程經濟效益考量，該絞帶或料帶在第一次 通過反應爐之後，通常便會藉由將滾輪反轉而馬上再次地 將絞帶或料帶饋入至反應爐中，且再次將其輸送通過該反 應爐。此一操作係視需要而重覆進行此一處理程序。在許 多例子中，該反應爐不僅係作爲主構設備，其中爲了執行 所需要的物理處理程序，該絞帶或料帶係會受到特定的溫 度處理，該反應爐尙需要在溫度處理的同時來執行化學反 應，其中爲了執行該化學反應，通常爲氣態或蒸氣型態的 反應物係會被導入至反應爐中，且在經過一特定的反應時 間之後，該反應物便需要由反應爐中移除，且有可能會與 所形成之反應產物一起被移除。若在反應爐內部之氣體空 間係包含有毒或腐蝕性氣體或蒸氣，或者基於其他理由而 無法將該氣體或蒸氣排出至反應爐外面的環境中時，則用 以將絞合材料或帶狀材料傳送至反應爐或用以將絞合材料 或帶狀材料由反應爐中排放出來之所有入口及出口，係皆 必須加以密封，俾使其不會對於人體、材料或反應爐外界 環境造成傷害或產生負面影響。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 澡-- ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（3 ) 目前針對此問題已有數種解決的技術方案。舉例來說 ，在材料入口及出口處係可以採用氣鎖箱，藉由該氣鎖箱 ，離開該反應爐之氣體或蒸氣係可以藉由吸力來移除，然 後再經過處理而使其變成無害。然而，由於其龐大的體積 ，該氣鎖箱係會妨礙到絞合材料或帶狀材料之出口或入口 ，且其另一個缺點係在於，爲了可靠地移除有害物質，其 必須將大量的外界氣體或噴射氣體吸入至氣鎖箱中然後加 以處理，然而，在反應爐內部空間中之部分氣體及蒸氣亦 會被吸入至氣鎖空間中，因而會使其喪失再利用及/或循 環使用的目的。後者提到的缺點係會發生在減壓操作狀態 下之氣鎖空間中。在過高之氣體壓力下操作之氣鎖箱係會 比’’減壓氣鎖”還佔據更多的空間，因爲就此一解決方案 而言，用於絞合材料或帶狀材料之反向滾輪便必須要定位 在氣鎖室中。若非如此，且若氣鎖室具有可使絞合材料或 帶狀材料通過之通道，則某些有害物質亦將會經由這些通 道而不當地散逸出來。再者，在，，過高壓力氣鎖”的例子 中，絞合材料或帶狀材料有可能無法進行目視檢查，或者 無法被充份檢查，且作業員亦無法直接地執行及/或無法 迅速地執行該絞帶或料帶之控制、調節及避免其操作中斷 ，而這些程序都必須要在反應爐中來進行。在此情況下， 在使該絞合材料或帶狀材料輸送至反應爐中或者係由其中 輸送出來之開口部位，一種無害的氣體係經由適當的開D 或者噴嘴而吹入至反應爐開口中，並且吹拂至該絞合材料 或帶狀材料上，俾以產生一氣流而直接流入反應爐的內部 本紙張尺中國國家標準（ ^NS ) A4規格（2ΐ〇χ 297公釐） ^ -6 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·
、1T 線 536564 A7 B7 五、發明説明（4 ) 空間中，並且以一種動態簾幕的方式來避免有害氣體及蒸 體離開該反應爐。 如以下將說明的，到目前爲止，利用氣簾之習知氣封 亦無法具有令人滿意的功效。 美國專利第5 9 2 8 9 8 6號揭露一種反應爐，其係 用以藉由一適當之氣體在8 0 0 °C至1 0 0 0°C之溫度下 來氧化活化碳纖維之纖維表面或者係碳化狀態的棉紗。在 針對絞帶材料所提供之入口及出口處，該反應爐係具有氣 鎖室，該氣鎖室係配備有冷卻及抽吸系統。離開反應爐而 進入至氣鎖室中之氣體，係會經由抽吸系統而·被吸至外界 ，並且經處理而使其變成無害。依照另一種變化的技術， 其係將一惰性氣體吹入至氣鎖室中。該惰性氣體係用以在 該處產生一氣簾，以避免無法控制之空氣進入至反應爐的 內部空間中。同樣地，此一氣體係由氣鎖室中被吸出的主 要部分。在此，每一例子都一樣，該氣鎖室皆因此會有其 氣態物質會被吸出的問題。在第一個例子中，離開反應爐 之氣體，以及在第二個例子中，被導入至氣鎖室之淸洗氣 體，係會與反應爐中之氣體一起被吸出。若此例中其係產 生一氣簾，則該氣簾係產生在一氣鎖室中，而非產生在進 入反應爐之工作空間的實際入口位置。 德國專利第3 3 1 2 6 8 3 A 1號揭露一種垂直貫流 式反應爐，其係用以由所謂的預氧化纖維來製造碳化之碳 纖維。此一製程係在3 0 CTC至1 5 0 0 °C之溫度範圍內 來進行。用以進行此一製程之預氧化纖維係在上游製程階 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} •裝· -訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -7- 536564 A7 B7 五、發明説明（5 ) 段中以高達3 0 0 °C之溫度來處理有機纖維而製成，其中 該有機纖維係由，例如，聚丙稀淸所構成。該纖維係可熔 融的。在碳化反應爐中之纖維的處理係在一種保護性氣體 中來進行。爲此，保護性氣體係以一種該專利中未詳細說 明之方式而由反應爐之下方材料出口吹入，且該氣體係在 反應爐中向上升起。在與纖維料帶之入口及出口隔開一段 較大的距離之加熱區域附近，係提供有噴嘴，使得可調整 溫度之保護性氣體可以經由該噴嘴來吹入，俾以在加熱室 或加熱區域中產生一氣簾。在這些噴嘴的正下方係安裝有 吸力開口，經由此開口，其便可以移除大部分所吹入之保 護性氣體，其中此時之保護性氣體係已包含有碳化反應所 產生之氣態及蒸氣態反應產物。此一氣簾之目的係要防止 有害物質，尤其係包含焦炭分解產物，由垂直反應爐中向 上流至較冷的上方爐體區域。這並不表示該反應爐因此必 須密封以與外界隔絕。 在反應爐之材料入口及出口部位運作而非直接在反應 空間中運作且未採用氣鎖室之氣簾，係揭露在美國專利第 6 0 2 7 3 3 7號中。該反應爐係用以由聚丙稀淸纖維來 製造碳纖維，且其可以在1 5 0 °C至3 0 0 °C之溫度範圍 內來製造預氧化且不可熔化的纖維。針對於此，該纖維係 曝露至一氣流中。在藉此所產生之反應中，除了蒸氣及二 氧化碳以外，極具毒性之氣體，諸如氰化氫或一氧化碳， 亦會被釋放出來，且其絕對不可以流放至反應爐的外界空 間，即使係極少的量也不行。在此所採用之技術方案係提 張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 、1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -8- 536564 A7 B7 五、發明説明（6 ) 供一空氣饋進管路及分佈裝置，其係配備有空氣之排出口 ，尤其係在料帶被輸送至反應爐中或由反應爐中運送出來 的部位上，其係具有寬狹縫型噴嘴。爲了產生用以密封反 應爐內部空間以與外界隔絕之氣簾，氣體係以一特定的角 度沿著反應爐內部空間的方向來吹入。一完全導入至反應 爐內部空間中而用以作爲一氣簾之氣流，便可以因此而形 成在用以導入纖維絞帶或纖維料帶而面向反應爐內部空間 之開口側。此一技術方案同樣地亦無法完全實現其可以每 天操作使用的目標，因爲在料帶之入口及出口附近的有害 氣體的濃度過高。 因此，構成本專利申請案之本發明目的，係要.提供一 種在反應爐中用於絞帶或料帶之入口及開口的氣封，其中 該絞帶或料帶係以任何方式來加以處理，其能夠可靠地將 反應爐之反應空間中經由上述開口而不當散逸出來的氣體 降低至安全値。 此一目的係可以依照申請專利範圍第1項所述之特徵 部分來達成，其中該其特徵在於該氣體饋進管及分佈裝置 係具有至少一偏向器或氣體導引體，其中該偏向器或氣體 導引體係具有以下之特徵： -其係沿著反應爐內部空間之方向來延伸； -由反應爐內部空間之方向觀之，其係配置在氣體饋 進管及分佈裝置之氣體排放口的後面； -其係配置在與該絞帶或料帶之表面隔開一段距離的 位置；以及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
-9- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 Μ Β7 五、發明説明（7 ) -其相鄰絞帶或料帶之一表面或複數表面係位在與該 氣體饋進管及分佈裝置之氣體排放口相同的幾何高度上， 或者係位在與氣體排放口之幾何高度不相同的高度上。 申請專利範圍附屬項係構成本發明之其他具有優點的 修飾，因此，其亦出現在本發明以下之說明中。 在本發明之說明書內容中所使用之絞帶或料帶一詞， 係表不任何細絲、纖維、棉紗、針織或織物型式之任意層 體/片材之材料，以及藉由紡織處理而黏合或結合在一起 之細絲、纖維、棉紗，諸如織布，以及薄膜、層疊或板片 狀之材料，其係可以經由開口而被輸送至反應爐中，以在 反應爐中加以處理，且在處理之後，該材料可以由反應爐 中被輸送出來。此類型之材料係包括塑膠、玻璃、陶材、 碳 '天然或合成纖維、橡膠或具有廣泛不同類型之合成材 料。爲了簡潔起見，在以下所採用之料帶一詞，係包括所 有上述類型之材料。 在本發明說明書內容中所用之反應爐一詞，係指一由 具有待處理材料之入口及出口以及具有處理所需要之操作 裝置之入口及出口之壁體所圈圍之空間。該反應爐亦包括 所有針對個別操作所需要的設備，諸如測量、控制及輸送 裝置、以及針對氣體及蒸氣之導引、輸送及處理系統、加 熱、冷卻以及能量利用裝置、及/或用於確保操作安全性 及環保之設備。該反應爐通常係在高溫下來運作，且因此 其亦可以視爲一^種熱爐。在本發明之說明內谷中，料帶係 可以水平地輸送（水平式反應爐）或者係垂直地輸送（垂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^衣 ^ 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -10- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 36564 A7 _B7_____ 五、發明説明（S ) 直式反應爐）通過該反應爐。爲了方便起見，針對料帶之 輸送高度甚至可以係傾斜或彎曲的。該反應爐亦可以具有 用以將反應爐內部空間之氣態內容物加以循環之裝置。 在本發明內容中所使用之偏向器或氣體導引體一詞， 係指一種具有特定型式之主體，其係安裝在反應爐之氣體 饋進管及分佈裝置上或者緊鄰該氣體饋進管及分佈裝置之 位置。爲了簡潔之緣故，在以下僅以氣體導引體來代表該 偏向器及氣體導引體。 該氣體饋進管及分佈裝置係用以將產生氣簾所需要之 氣體，均勻地分佈於材料入口及出口之整個寬度上。該裝 置進一步在料帶之入口及出口的整個寬度上配備有一個或 多個開□，其中該開口最好係形成噴嘴之型式。這些噴嘴 係可具有任何適當的材料。該噴嘴在空間上係對準特定方 向，以產生及維持一具有預定方向之氣流。其氣體引道及 /或氣體排放口係未具有邊角，例如，呈圓形或橢圓形， 或者係具有垂直邊角，諸如正方形或長方形，或者亦可具 有超過四個邊角。該氣體排放口可以呈平直或傾斜狀，或 者係具有特定的輪廓。依照一具有優點之實施例，該噴嘴 係狹縫狀，並且延伸於該入口或出口之整個寬度上。噴嘴 之氣體離開引道可以係直線狀或彎曲狀，這係視氣流是否 額外具有一特定方向或特定力矩而定。用以產生氣簾之氣 體係藉由這些氣體排放口而以一特定角度及速度來吹入至 反應爐中。其他的細節可以參考美國專利第 6 0 2 7 3 3 7號之說明書，其內容在此援引爲參考。在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） --r-------扯衣----Ί--、玎------0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 本發明中，由導向反應爐內部空間之氣流所形成之該角度 ，係視氣體排放口或噴嘴之位置而定，其不是導向該料帶 之表面，不然便是導向直接相鄰之氣體導引體的表面，且 5亥角度範圍最好係在3 〇。至6 0 °的範圍，且以4 0 °至 5 0 °的範圍爲最佳。相當具有優點的是，氣流係以一初 始速度離開，該速度範圍係由5 0至1 4 0公尺/秒。該 氣體導引體係與料帶隔開而延伸至反應爐內部空間內部一 段距離。該氣體導引體係安裝成使其與最靠近的料帶一起 構成一引道或氣體導引空間，或者在至少部分可透氣料帶 的例子中，其係與安裝在與位在相同之料帶的入口或出口 之料帶的另一側面相隔開之氣體導引體一起構成一引道或 氣體導引空間。相較於習知技術，用以產生氣簾之氣流係 不再以未被導引的方式來排放至反應爐內部空間，在該狀 態下，氣流係會以渦流之方式散逸，進而使部分有害氣體 逆流至反應爐開口。取而代之的是，如今該氣體係可以留 存在位於氣體導引體之間的氣體導引空間中，並且以一種 方向性氣流之方式被導引至反應爐中。在直接相鄰於材料 入口及出口處之反應爐內部區域的氣體壓力，係略高於反 應爐內部空間中之壓力。除非有其他特殊原因，否則該氣 體導引體之高度係保持較低。最後的結果是，存在於反應 爐中之有害氣體將會藉由方向性氣流而”擴散”至氣體導 引空間中，俾以抵達至外界。然而，若在氣體導引空間中 之氣體速度係均勻分佈於其截面，並且大於向外流動之氣 體分子之擴散速度，則上述情況在技術上係根本不可能會 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 、11 線 -12- 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __ B7五、發明説明（1〇 ) 發生。這些狀態係可以藉由本發明所提供之解決方案來加 以確保。 該氣體饋進管及分佈裝置係延伸於料帶之材料入口及 出口的整個寬度，並且配置成平行於其平坦側面，使得定 位在材料入口及出口之氣體排放口，係可以在至少一材料 出口或入口之至少一側邊上來提供 氣簾氣體”。若反應 爐係具有超過一個的材料入口或出口，則每一氣體饋進管 及分佈裝置最好係配備有兩個相鄰、平行並排配置的氣體 排放口，或者係配置有兩個相鄰、平行配置的狹縫型噴嘴 ，且其係延伸於材料入口及出口的整個寬度上。一列氣體 排放口或一狹縫型噴嘴，便可以在第一材料入口或出口處 提供氣體至位在氣體導引體與料帶之間的氣體導引空間， 而另一列相鄰之氣體排放口或對應之另一個狹縫型噴嘴， 便可以在第二材料入口或出口處提供氣體至位在氣體導引 體與料帶之間的氣體導引空間中。如此之氣體饋進管及分 佈裝置便可以每隔兩相鄰之材料入口及出口，而分別供應 其一半的氣體。^僅適用於那些並非是第一個或最後一個 且鄰接該反應爐外殼之平坦表面的材料入口及出口。該氣 體導引體係具有與材料入口或出口相同的寬度且宜不是 牢固至氣體饋進管及分佈裝置，便是牢固至緊鄰的氣體饋 進管及分佈裝置。氣體導引體係突伸至反應爐內部空間中 達一段預定的長度，且依照特定的較佳實施例，其係相對 於料帶而保持相同的間距。然而，其相對於料帶之間距， 在該料帶的兩側面上係可以不相同的。在正常情況下，氣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公| ~ - -13- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·
、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 A7 B7 五、發明説明（11 ) 體導引體之表面距離料帶之相鄰表面的最小間距係5毫米 。在特殊情況下，則該距離可以更小。該間距最好係在 1 5及4 0毫米的範圍內。氣體導引體之長度，亦即，其 由氣體排放口或噴嘴延伸於反應爐內部空間方向上之延伸 長度，在特殊條件限制下係可以有所變化。這些限制係由 該氣體導引體之長度相對於在氣體導引體表面與相鄰之料 帶表面之間的間距的比値所定義。此一比値通常係1〇： 1，且最好係在4 : 1至6 : 1的範圍內。依照本發明之 一實施例，該氣體導引體係具有一平坦表面。依照另一實 施例，其表面係呈彎曲狀。若其表面在橫長方向上，亦即 ，在材料入口或出口之寬度方向上，或者係在料帶之寬度 方向上，係呈彎曲狀，則該曲度可以係凸曲或凹曲。若料 帶之輸送及反向浪輪係基於技術方法的緣故而”擠在一起 ”，或者係滾輪之直徑由外向內逐漸縮窄，則便可以利用 上述的彈性。再者，針對氣體導引體之表面，同樣在橫長 方向上，亦即，材料入口及出口之寬度方向或料帶之寬度 方向，係可使其在該料帶之一側邊上係呈凸曲，而在料帶 之另一側邊上係呈凹曲。若料帶沿其寬度上具有一定程度 的fe垂，且若在氣體導引體之表面與料帶之表面之間的間 距欲保持固定時，則上述的作法係相當具有優點的。氣體 導引體之表面在縱長方向上亦可呈彎曲，亦即，由材料入 口或出口沿反應爐內部空間之方向開始。在此同樣地，氣 體導引體面向同一料帶之兩表面的形狀，亦可呈互補方式 來設計，亦即，其符合料帶之曲度或鬆垂度，亦即，上表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -口
-14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 A7 ______B7 _ 五、發明説明（12 ) 面係呈凸曲而下表面係呈凹曲。亦可以具有以下的設計， 其中兩氣體導引體其相鄰同一料帶之表面係呈彎曲狀，使 得由其所包圍的氣體導引空間係可朝向反應爐內部空間來 向外擴寬。該氣體導引體之此一雙凸曲或呈楔形輪廓的設 計，係可用以在該氣體導引空間中產生特定的速度輪廓分 佈。當然，亦可將上述氣體導引體之表面形狀加以組合運 用。然而，僅有在考量技術的可行性以及所需成本及人力 下，才可以採用上述之作法。一般而言，保持氣體導引體 其面向反應爐內部空間之邊緣及/或邊角不會粗糙或未具 粗邊，或者將其加以修圓或略呈圓角狀，係相當具有優點 的。如此的作法係爲了要避免會與該氣體導引體相接觸之 料帶受到磨損或受損。簡言之，該氣體導引體之表面最好 係光滑的，以避免使料帶磨損，並且可以減少灰塵的沉積 或累積而必須進行淸潔工作。相當具有優點的是，該表面 可以提供抗附著塗覆物，或者係加以保護以避免其受到腐 蝕。依照一較佳實施例，一氣體導引體係配置在每一料帶 的每一側邊，使得在每一料帶入口及出口處的料帶係沿著 一氣體引道來行進，其中該氣體引道係由兩氣體導引體之 表面所界定。若有需要，亦可以採用另一個解決方案，其 中僅在料帶之一側面上採用一氣體導引體。 氣體導引體之形狀及細部結構，係由反應爐之結構及 技術條件所控制。該氣體導引體係可具有一封閉形狀，亦 即，其可圏圍一中空的空間，該空間係未與或僅略與該反 應爐內部空間相連通，或者該空間可以由在其之間具有一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） _ -15- ； 訂 線 (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Μ ___Β7 __五、發明説明（13 ) 空間的金屬導引片或導引表面所構成，其中該空間係與反 應爐內部空間自由地相連通。若在反應爐內部空間中會形 成物質，且該物質會不受氣流影響而沉積在反應爐內部空 間之死角部位，則採用封閉系統係較佳的。 一氣體導引體係可以相對於用以產生氣簾之氣體之排 放口而定位成各種不同的方向。在一方面，其可以設置在 與這些出口相同的平面或相同的幾何高度上，並且與相鄰 料帶隔開之方式而沿著反應爐內部空間之方向來延伸。在 此例中，氣流首先係被導引在料帶上，且至少部分的氣流 係在該處被反射，然後沿著氣體導引道而被輸送至反應爐 內部空間。或者，氣體導引體係可配置成使得欲構成氣簾 之氣體的排出口係高於氣體導引體之表面，亦即，使得在 . 反應爐入口處的這些開口係突伸至位於氣體導引體與料帶 之間的空間中達一段距離。在此設計下而離開開口之氣流 ，其不是被導引至料帶上，其中至少部分的氣流係在該處 被反射，然後由氣體導引空間被輸送至反應爐內部空間， 或者終結於氣體排放口之噴嘴係可呈彎曲狀，使得氣流係 首先會撞撃在該氣體導引體之表面上，並且由該表面所反 射，然後以較低的流體壓力而偏向至料帶，然後再由氣體 導引空間中流至反應爐內部空間。依照第三種可行方式， 界定該氣體導引空間之氣體導引體的表面，係可突伸高於 該氣體排放口。在此例中，氣體排放口係略微定位在氣體 導引體的前面，且該氣流係首先被吹拂在料帶上，在此， 至少热流係被反射，然後再撞擊在以較低的速度來撞 本紙張尺度適财關家標準（CNS ) A4規格（21GX 297公釐） . •16- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 、^1 線 536564 Α7 Β7 五、發明説明（η ) 擊在氣體導引體的表面，且最後流經氣體導引空間而進入 至反應爐內部空間中。尤其在料帶與氣體導引體之間的間 距係保持在一特別小的間距時，便可以採用此一方案。氣 體導引體之形狀、細節及位置，係依照反應爐之結構及技 術條件來加以控制，並且可以由習於此技者來加以適當地 選擇。 該氣體導引體係可以由任何適合其所欲進行之處理條 件的適當材料所構成。考慮較低的人力及成本以及較容易 處理的特性，其通常係可以由金屬或合金來構成，諸如鐵 、鋼、不銹鋼、銅、黃銅、青銅、鋁或鋁合金。然而，在 ίι条件的要求下，其亦可以由不同於上述之金屬或合金的材 料所構成，例如，由陶材所構成，諸如瓷器、石材、碳化 石夕 '碳、石墨或玻璃。若條件需要或許可，亦可以採用合 成材料，諸如纖維強化之塑膠材料、纖維強化之碳，或者 中間層疊之材料層，或甚至係天然或人工合成物質，諸如 由熱塑性材料及熱固性材料所構成之族群，諸如氟聚合體 、氟氯聚合體、聚醯胺、聚亞醯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、 酚系或環氧樹脂。氣體導引體之表面或其本身亦可以由織 合在一起的纖維、細絲、棉紗或細線所構成。各種不同類 型的織物亦可適用於此。然而，亦可針對特殊情況而採用 不織物材料以及任意配置的層體材料。此類織物合成物亦 可以由任何適用於此目的之材料所構成，諸如塑膠纖維、 天然或人工合成纖維材料、礦物、玻璃、二氧化砂、碳化 砂、氧化絕、碳或石墨纖維，或者係鋼、不銹鋼、銅、黃 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇'χ 297公襲） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 536564 A7 B7 五、發明説明（15 ) 銅或青銅線。 經由氣體饋進管及分佈裝置以及氣體排放口或噴嘴所 吹入至反應爐中以產生及維持氣封之氣體的溫度，係由反 應爐中之處理順序的條件所控制。若製程順序並不需要任 何特殊的相關措施，則該氣體係可以室溫來處理。若吹入 太冷的氣體，則該氣體可能會有礙於製程，或者若需要高 溫的氣體，則該氣體係可以預先加熱。舉例來說，若在反 應爐中係屬高溫環境，則便可以採用預先加熱的作法。實 際上，一冷氣體在進入至熱反應爐空間處將其加熱，係有 可能會因此在氣封附近產生不當的逆壓。若反應爐之材料 入口及出口或者反應爐本身需要冷卻，則事先冷卻之氣體 便可以相當具有優點地吹入。然而，若有需要，則考慮前 述較大逆壓所產生的危險性，其必須在氣體導引空間中產 生一相對較高之壓力。依照本發明之另一具有優點的變化 型式，該氣封係可以由一氣體來作用，其中該氣體之至少 一部分係由反應爐內部空間中所抽引出。在此例中，該氣 體之能量可以有效地被利用，只要採用適當的絕緣襯裏即 可。當然，一氣體可能未包含任何不允許散逸至反應爐外 界大氣中之物質。舉例來說，若在反應爐中僅在保護性氣 體下進行產品的溫度處理，或者若氣體在處理期間或者離 開反應爐之後已淨化而已移除有害物質。此一淨化通常係 藉由在一後燃燒裝置中進行燃燒來加以處理。依照本發明 之另一相當具有優點之變化型式，藉此釋放出來之熱能係 可以被利用，以加熱在已知的熱傳裝置中之氣體，並且以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 A7 — _ B7 五、發明説明（16 ) 該氣體來形成氣封。若具有足夠高熱能之氣體係由反應爐 通過一熱交換器，則在未具有後燃燒裝置的情況下，其亦 可以達到相同的功效，其中該氣體在熱交換器中係至少部 分地被加熱，然後再被用來形成氣封。 依照本發明之另一修飾型式，該氣體導引體不僅係用 以在反應爐之材料入口及出口處維持一可靠的氣封。該氣 體導引體亦可以設計成一加熱體或冷卻體，以加熱或冷卻 用以產生氣封且被吹入至反應爐中所需要之氣體。若此一 溫度調節係可以在反應爐內部空間中來進行，則其亦可以 此方式來導入比維持氣封所需要之氣體還要更多的氣體。 上述之一實例係在反應爐端部附近亦需要保持特定溫度輪 廓分佈的情況。針對此一應用，其亦可以超出上述較佳實 施例所規定之比値，而改變該氣體導引體之長度相對於其 與相鄰料帶沿g亥氣體導引體之較長長度之方向之表面的距 離的比値。 本發明將在以下參考槪要的圖式來詳加以說明，其中 在該圖式中所示者僅係用以作爲本發明之實例。在圖式中 圖1係沿著用以處理料帶之反應爐或爐體之縱軸所取 之截面視圖，其中該料帶係水平通過該反應爐； 圖2係圖1所示之反應爐的背面的平面視圖； 圖3係一垂直反應爐之截面視圖，其中該截面圖係垂 直地通過料帶之寬度以及輸送及反向滾輪之寬度； 圖4係通過一部位之橫向截面的一部分，其中該部位 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 裝 ； 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -19- 536564 A7 _ _B7 五、發明説明（17 ) 係位在一依照習知技術而用以連續處理料帶之反應爐開口 附近，其中該開口係垂直於料帶以及方向與輸送滾輪之橫 向長度； 圖5係一通過一部位之橫向截面的一個假想部分，其 中該部位係位在一依照習知技術而用以連續處理料帶之反 應爐開口附近，其中該開口係垂直於料帶以及方向與輸送 滾輪之橫向長度。此圖式係顯示本發明之某些具有優點的 實施例； 圖6係一反應爐之正面的平面視圖，其中該料帶係呈 凸曲狀； 圖7係一反應爐之正面的平面視圖，其中該料帶係呈 凹曲彎弓狀； 圖8係具有鬆垂料帶之區段的一部分，其中該料帶區 段係由料帶之輸送及反向滾輪所垂直地導引，並且沿垂直 於料帶之橫向長度方向來導引； 圖9係料帶之區段的一部分，其中該區段係由料帶之 輸送及反向滾輪所垂直地導引，並且沿垂直於料帶之橫向 長度方向來導引，其中顯示氣流之撞擊胃g。 元件對照表 1 ·反應益，反應爐，水平式料帶輸送刑 1 •反應挤，反應爐，垂直式料帶輸送型 2 .反應爐外殼 3.反應爐基座 本紙張尺度適用1^國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐7^ —- -20- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^36564
五、發明説明（18 ) 4 .作用氣體之氣體輸送管 5.作用氣體之加熱器 6 .作用氣體之氣體排放口 7 ·料帶；7 3至7㊀係表示圖 以分別圖5中之位置） &料帶的部分（用 8 .料帶（7 )之滾輪 8 •在料帶（7)之弟一^入口處的滚車命 8 ” ·在料帶（7 )之最後出口處的滾輪 8 * ·在料帶（7 )最後一次再進入至反應爐（1 ’）處的滾輪 9 ·在開口（ 1 0)之氣簾以及在料帶（？）進 應爐（1 ; 1’ ）處之第一入口處的氣簾 9’ ·在料帶（7 )之入口（ 1 〇 ’ ）處的氣簾 9 •在料帶（7)進入反應爐（1 ; 1， 一個入口（ 1 〇 ” ）的氣簾 9 * ·在材料出口（ 1 〇 *)處之氣簾 入反 之最後 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 、11 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 * * ·在料帶（7 )離開反應爐（1 ;丄，） 一個出口處之氣簾 1〇.使料帶（7 )進入或離開之開口以及料 ) 之第一入口 1〇’ ·使料帶（7 )進入之開口 10” ·使料帶（7 )進入至反應爐（1 ; 最後一個入口 1 〇 *·料帶之出口以及料帶離開反應爐 之 帶 線 最後 本紙張尺度適用中周國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐 -21 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 A7 ^—---- 五、發明説明（19 ) 之第一出口 1 0 ^ ·使料帶（7 )由反應爐（1 ; 1 ’ ）離開之 最後〜個出口 1 1 ·氣體導引體或偏向器，以及在圖5中封閉的平 坦表面 1 1 * _在圖5中之氣體導引體；具封閉形狀及平坦表 面，但其氣體導引表面之間的間距比（1 1 )中之間距還 小 1 1 a .氣體導引體，圖5，板狀，平坦 lib.氣體導引體，圖5，板狀，凸曲 1 1 c .氣體導引體，圖5，封閉狀，凸曲 12.氣體饋進管及分佈裝置 13·氣體出口，噴嘴，以及在圖5中，突伸超過氣 體導引體（1 1 )之噴嘴 13a.氣體出口，圖5，彎曲狀 1 3 b ·氣體出口，圖5，內部，非突伸外形 14.氣體導引空間 14’ .氣體導引空間，圖5，較大高度 14” .氣體導引空間，圖5，遞增高度 1 5 ·反應爐內部空間 1 6 ·滾輪軸桿 1 7 .容納滾輪（8 )之支撐骨架，齒輪機構及驅動 器之中空柱 18·熱絕緣部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） I J 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -22- 536564 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 1 9 ·反應爐（1 ’ ）之骨架或支撐骨架 2 0 ·氣流撞撃料帶（7 )之角度 2 〇 •热流ί里fe热體導引體（1 1 a )之表面的角 度 2 1 .由噴嘴（1 3 ; 1 3 a )噴出之氣流 在圖1中之反應爐（1 )係由一外殻（2 )所包圍， 其中該外殼係直立在一基座（3 )上。反應爐內部空間（ 1 5 )係經由氣體饋進管（4 )及一加熱器（5 )而充塡 高熱氣體。可能載有反應產物之廢氣係經由氣體排放口（ 6 )而離開反應爐（1 )，並且可以通入至一材料及/或 熱回收器（未顯示），或者通入至一氣體淨化器（未顯示 )。由一展開裝置（未顯示）所解下之料帶（7 )係經由 定位在反應爐空間前面之滾輪（8 ’ ）且經由一藉由一氣 簾（9 )所密封之開口（ 1 0 )，而進入至反應爐（1 ) 中。料帶（7 )係通過反應爐（1 )，並且經由開口（ 10’ ）而第一次離開該反應爐（1 )，其中該開口（ 1 0 * )亦同樣由氣簾（9 * )所密封。該料帶（7 )接著 便藉由同樣定位在反應爐（1 )外面之滾輪（8 )而加以 轉向，並且再次地經由該亦由氣簾（9 ’ ）所密封之開口 (10，）而進入至反應爐中。在此方式中，料帶（7 ) 係總共通過該反應爐（1 )八次，其中在每次通過反應爐 時，料帶係藉由滾輪（8 ; 8 * )而反向，然後經由開口（ 1 0 ’ ）而進入至反應爐（1 )，且經由開口（ 1 〇 * )而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -23- 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（21 ) 離開反應爐（1 )。所有開口 （ 1〇；1〇’ ；1〇，，； 1 0 * ; 1 〇 * * )係由氣簾（9 ; 9 ’ ； 9 ” ； 9 * ; 9 ** )所密封。在反應終了之後，料帶（7 )係經由被氣簾（ 9 ^ )所密封之開口（ 1 〇 **)而最後一次離開該反應爐 (1 )，然後經由浪輪（8 ” ）而捲繞在一捲繞裝置（未 顯示）上。此一反應爐可以係一種用以在大氣環境中熔化 聚兩稀淸料帶之反應爐，其係在1 8 0。(：至3 2 0 t的溫 度中來操作。該反應爐亦可以在更高的溫度下來使用，以 碳化經過不可熔處理且以纖維帶、織物帶或毛布帶的型式 存在之纖維。當然，該碳化處理係必須在無氧環境中來進 行。依照本發明之氣體導引體（i i i i ’ ）或偏向器 (1 1 ; 1 1 ’ +)係定位在反應爐（1 )之材料入口（ 1 〇；1 〇 ’ ； 1 〇，，）及材料出口（ 1 〇 * ; 1 〇 * *)的 位置。每一開口 （ 1 0 ; 1 0， ； 1 〇，， ； 1 〇 * ; 1 〇 * * )係具有一對該氣體導引體（1 1 )或（1 1 ; 1 1 ’ ） ，使得氣體可以由料帶（7 )的兩側面流過，藉此確保反 應爐內部空間與外界周圍環境的氣封。在特殊狀態下（圖 上未顯示），例如，料帶以一種疊置/拋光方式而以〜側 面靠置在材料入口或出口的較長部位上時，且有可能靠置 在一液態薄膜上，則可以省略在兩側面上吹拂氣體的步驟 。在此例中，其係僅在料帶之一側面上配置一氣體導引體 。用以維持氣簾（9 ; 9， ； 9，， ； 9 * ; 9 ** )所需要之 氣體係經由氣體饋進管及分佈裝置（1 2 )來導入至材料 入口（ 1 0 ; 1 〇 ’ ； 1 0，’ ）及材料出口（ 1 0 * ; 本紙張尺度適用中關家襟準（CNS ) A4規格（21QX 297公着） 裝 ： 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 24- 536564 Α7 Β7 五、發明説明（22 ) 1〇**)，其中該裝置係形成管路之型式，且其係均勻地 分佈在這些開口之寬度上，然後經由空間指向之噴嘴（ 1 3 )而離開該入口及出口開口 （ 1〇；1 〇 ’ ； 1 〇 ” ;1 0 * ; 1 0 * * )，並且以特定角度（參照圖9 )來吹拂 在料帶（7 )上。至少一部分的氣體係會偏離這些料帶（ 7 )，並且以相對於反應爐內部空間（1 5 )而具有較高 壓力的方式流入至氣體導引空間（1 4 )中，並且最後流 入至反應爐內部空間（1 5 )中，其中該氣體導引空間（ 1 4)是由氣體導引體（1 1 )以及料帶（7)所形成， 或者在極具氣體穿透性的例子中，其是由相鄰之氣體導引 體（1 1 )之兩面部相向之氣體導引表面所形成。在最上 游及最下游材料入口（ 1 〇 ; 1 〇 及材料出口（ 1 〇 * ;1 0 **)處之氣體導引體（]_ 1，），亦即，在其面向 反應爐壁體之側面上未具有料帶之氣體導引體，係僅在其 面向料帶（7 )之側表面上具有氣體出口（ 1 3 )或噴嘴 (1 3 )，因爲在該處僅需要形成一氣簾（9 ’ ； 9 ” ； 9 * ; 9 * * ) 〇 圖2係圖1所述類型之反應爐（1 )的背面平面圖。 在此，該反應爐（1 )亦具有一外殼（2 )、一基座（3 )、一用以饋進作用氣體之氣體饋進管（4 )、一用以加 熱作用氣體之加熱器（5 )、以及一用以排放作用氣體之 氣體排放口（ 6 )。在爐體之左側及右側亦可以看到滾輪 軸桿（1 6 )及柱體（1 7 ; 1 7 ’ ），其中容置有滾輪 (8 ; 8 * )之軸承、齒輪機構以及驅動器。料帶（7 )係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -25- 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（23 ) 經由位在材料入口（ 1 〇 ’ ； 1 0 ” ）及材料出口（ 1 〇 4 )之滾輪（8 ; 8 * )而送入反應爐以及由反應爐中送出。 在此圖中無法看到之用以產生氣簾（在圖1中之氣簾d ))的氣體，係經由氣體饋進管及分佈裝置（1 2 )來將 其抽取至氣體出口（13)中，其中該出口（13)在此 例中係形成狹縫型噴嘴之型式，並且其係延伸於材料入口 及材料出口（ 1 〇 ’ ； 1 0 ” ； 1 0 * )之整個寬度上。該 氣體係以一種具有空間方向之方式離開該開口，並且在氣 體導引空間（1 4 )中形成更好的氣簾。 在圖3中所示之反應爐（1 ’ ）在外形及結構上係類 似於圖1所示之反應爐（1 )。相較於圖1之反應爐（1 )，其最大的差異係在於，該反應爐（1 ’ ）係一種垂直 反應爐，其中，該料帶係由下向上通過反應爐（1 ’ ）一 次的方式來加以輸送及處理，或者如圖3所示，其係由下 方朝上以及由上方向下通過該反應爐數次，並且在再次離 開反應爐（1 ’ ）之前藉此來進行處理。在此一設計中， 習於此技者可以將料帶由下方導入至反應爐（1 ’ ）中， 如圖3所示，並且將其由下方抽引出來，或者，將其由上 方導入至反應爐（1 ’）中（圖上未顯示），並且以該側 面再次將其移出，或者，將料帶由下方導入而由上方移出 (亦未顯示在圖式中），或反之亦然。作爲圖1所示之反 應爐（1 )之一種變化型式，該反應爐（1 ’ ）係具有一 熱絕緣部（1 8 )，其係安裝在一支撐件或骨架（1 9 ) 中。此反應爐（1 ’ ）之其他特徵係相同於圖1所示之反 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 裝 ： 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} -26 - 536564 A7 B7 五、發明説明（24 ) 應爐（1 )。針對此一說明，其係參考圖1之細節，並且 加以適當地修改及修飾。 在圖4中可以看到基座（3)之一部分，外殼（2) 其形成一正面之部分，料帶（7 )以及料帶（7 )之輸送 與反向滾輪（8 )。該料帶（7 )係經由開口（ 1 〇 ’ ) 而被輸送至反應爐中，並且經由開口（ 1 〇 * )而被送出該 反應爐。氣體饋進管及分佈裝置（1 2 )以及可使氣簾之 氣體離開之噴嘴（1 3 )，係用以產生及保持該氣簾（ 9 ’ ； 9 * )。依照本發明之氣體導引體或偏移器在此例中 係省略的。由圖上可以容易地看出，離開噴嘴（1 3 )之 氣體並未通入至一氣體導引空間，且在該空間中亦未形成 增壓，因此，亦無法形有效的氣體屏障。相反地，氣體係 任意地且極快快地分佈，並且在較大的反應爐內部空間（ 1 5 )中伴隨渦流的產生，而此方式並不會產生可以有效 防止反應爐氣體散逸出來的氣簾。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 的 1導}可，分 7d 大 1 體 7 便地部彳7 最.C 氣 C ，樣的帶； 之體些帶}同面料 C 4 引這料”此正 ，7 圖導由及 4 在成 }; 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1 1 ) 所夾持。在料帶區段（7 b )之一側面上，該氣體導引體 (1 1 c )係構成一氣體導引空間（1 4 ” ），其係逐漸 地朝向該反應爐內部空間來擴開，而在另一側面上，該氣 體導引體（1 1 )係與料帶之區段（7b) —起形成一氣 體空間（1 4 )，其中該空間在氣體導引體（1 1 )之整 個長度上係具有固定的高度。不同氣體導引空間之另一實 例係顯示在料帶之區段（7 c )中。夾持該料帶區段（ 7 c )之氣體導引體（1 1 ; 1 1 * )係具有相同的形狀， 但每一氣體導引體相對於料帶之區段（7 c )係具有不同 的間距，雖然在其覓度及長度上係相同的。在料帶（7 ) 上具有不问氣體導引空間之氣封，一^般係僅限於特定的例 子。所有氣體導引體（1 1 ; 1 1 * ; 1 1 a ; 1 1 b ; 1 1 c )在其鄰近反應爐內部空間的端部最好係未具有尖 銳的邊緣及粗糙的邊緣。這些端部係略微朝向遠離該料帶 (7 )之方向來彎曲。 在圖5中亦顯示氣體出口噴嘴（1 3 ; 1 3 a ; 1 3 b )之不同形狀及配置。不論是噴嘴（1 3 )略微地 突伸高於氣體導引體（1 1 )之表面，如料帶區段（7 c )所示，或者是噴嘴（1 3 a )突伸超過氣體導引體（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210Χ 297公釐） '" -29- 批衣 „ 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 A7 B7 五、發明説明（27 ) 1 1 a )之表面，其都是呈彎曲狀而使得離開該噴嘴之氣 流係完全撞撃該氣體導引體（i i a )之表面，並且在該 處反彈，之後，才以減少的氣體壓力以及具有較少擾流之 方式到達該料帶（7 d )之表面。舉例來說，且如料帶（ 7 b )所示，在氣體導引體（1 1 c ; 1 1 )之間係可以 保持極小的間距，而突伸之噴嘴將會避免此一情況發生。 在此例中，該噴嘴（1 3 b )便因此陷縮在氣體饋進管及 分佈裝置（1 2 )中。噴嘴（1 3 ; 1 3 3 ; 1 3 b )最 好係呈狹縫型噴嘴，且其係延伸於材料入口及出口之整個 寬度上。 在許多例子中，料帶係呈彎弓形，例如，由於其由具 有凸曲或凹曲表面之滾輪所輸送及轉向所造成。圖6係顯 不具有凸曲而呈彎弓形之表面的料帶。反應爐係由外殻（ 2 )之側邊所表示。除了兩個輸送及反向滾輪（8 )以外 ，在圖中亦可以看到其軸桿鉸鏈（1 6 )。該料帶（7 ) 至少在反應爐開口（ 1 0 )之部位係如同滾輪（8 ) —樣 呈彎弓形，因此，用以產生及維持氣簾之設備零件亦必須 配合此一曲度。因此，氣體饋進管及分佈裝置（12)、 噴嘴（1 3 )以及界定該位在材料入口及出口（ 1 q )後 面之氣體導引空間（1 4 )之表面（在此圖中無法被看到 )，亦必須設計成彎曲的形狀，以符合依照本發明之氣封 的功能特性。 圖7係類似於圖6，除了料帶（7 )係呈凹曲彎弓形 以外。針對此圖式之說明，可以參考上述針對圖6之說明 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 裝 „ 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -30- 536564 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（28 ) 。在闡述圖7時，在圖6中所說明之凸曲形狀，在此應適 當地改變爲凹曲形狀。 通常’在導引料帶時係會略微地拉緊，以避免在其支 撐區域之間不會鬆垂，例如，在輸送及反向滾輪（8 )之 間。然而，這表示在料帶與氣體導引體之間的氣封部位並 未具有相同的間距，進而造成在料帶兩側面上產生不相同 的氣體導引空間。因此，這會造成氣封之效果降低。爲了 解決此一問題，該氣體導引體（11)之表面係對應於該 料帶（7 )由此一鬆垂所造成之曲度而呈彎弓形（未顯示 )，以及/或氣體導引體（1 1 )係以適當的傾斜方式來 安裝，如圖8所示，使得在料帶（7 )的兩側面上又可以 建立適當且大致固定的間距。 圖9係一截面圖，其中顯示由氣體出口（ 1· 3 )或噴 嘴（1 3 ; 1 3 a )撞撃該料帶（7 )之角度（2 0 ; 2 0’ ），或者在彎曲噴嘴（1 3 a )的例子中，其撞擊 相鄰氣體導引體（1 1 a )之表面的角度。在圖中亦可看 到料帶（7 )以及氣體饋進管及分佈裝置（1 2 )。在離 開直長狀噴嘴（1 3 )之後，該氣流（2 1 )係以4 0 ° 的角度（2 0 )撞擊該料帶（7 )，而在離開彎曲狀噴嘴 (1 3 a )之後，該氣流係以4 5 °之角度（2 0 ’ ）來 撞撃該氣體導引體（1 1 a )的表面。 圖1 - 9僅係顯示依照本發明基本觀念之某些可行的 修改。習於此技者可以明暸，本發明尙有許多其他不同的 變化，雖然這些變化並未以圖式來加以闡述，然而該變化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 裝 ： 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -31 - 536564 Α7 Β7 五、發明説明（29 ) 亦應視爲落在本申請案的範圍內。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 依照本發明之氣封在功效上的增進，將在以下II @兩 組測試來說明，其中該測試係在一用以連續氧化聚丙稀淸 纖維以使其變成不可熔纖維的反應爐中來進行。料帶{系水 平地導入至反應爐中，且在兩組連續測試中，該料帶皆係 受到由1 8 0 °C上升至2 6 5 t的溫度。氧化劑係由空氣 所構成。一種在所有產物中最具毒性之氣態氰化氫（ H C N )，係會在反應爐之反應中被釋放出來。在材料A 口及材料出口處之氣封的有效性，係藉由測量最上方材料 入口距離入口間隙1 0公分距離之中央處的H C N濃度來 加以評估。選擇此一測試部位係因爲較高濃度的H C Ν會 存在於此，因爲在反應爐前表面所形成之載有氣體之向外 的對流氣流以及有害氣體，係會由材料入口及出口散逸出 來。
I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 料帶藉由輸送及反向滾輪來將其水平地輸送通過反應 爐的總次數係一十二次，其中該滾輪係位在高熱的反應爐 內部空間外面。因此，該反應爐在其正面及背面係總共會 具有四十六個此類開口，亦即，材料入口及材料出口，且 每一開口皆係由氣簾所密封。在室溫下之空氣亦可用以作 爲一種在材料入口及材料出口產生氣簾之氣體。此”氣簾 氣體”係以1 0 5公尺/秒之初始速度離開該狹縫型噴嘴 ，並且直接流到料帶上。由噴嘴流出之二維氣體噴流係以 4 5°角撞撃在料帶上。 在第一次操作測試中，反應爐之材料入口及材料出口 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -32- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 536564 Α7 Β7 五、發明説明（3〇 ) 係以習知技術之氣簾來加以密封。在此例中，其係測得 1 5 P p m之平均H C N濃度（1 5個測量値之平均値） 〇 由於在第一次測試中所測得之H C Ν値過高而有害於 操作上及環境上的安全性，因此所有的反應爐氣封便更換 爲本發明之氣封。其係採用如圖5中以標號1 1所標示之 氣體導引體。該氣體導引體之長度爲1 2 〇毫米，且在其 表面與料帶之間的距離係2 5毫米。接著，便可以進行第 二次的操作測試。所有的操作條件皆相同於第一次測試。 相較於第一次測試的唯一不同處，係該第二次測試在氣簾 中存在有氣體導引體。在相同的測量條件以及相同的測量 部位上，如今所測得之H C Ν濃度已變爲2 p p m，且此 一測量値係將1 6個測量値加以平均而得出。 藉由將第一次操作測試之測量結果（1 5 p p m H C N )與第二次操作測試結果（2 p p m H C N )相 比較，可以看出，藉由本發明之解決方案，其確實是可以 增進上述類型之氣簾的功效。在這些具有氣簾之氣封處， 由反應爐內部空間排放至外界環境的氣體濃度，係可以具 有1 0倍數的減幅。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 批衣 ^ 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) - 33-