TW530116B - Compression ratio changing device in internal combustion engine - Google Patents

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發明説明 VI---------?: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關於一種内燃機之壓縮比可變裝置，特別 疋有關於一種以内活塞及外活塞構成活塞，且藉由令外活 塞朝低壓縮比位置作動以降低内燃機之壓縮比，或朝高壓 縮比位置作動而提高同壓縮比者之改良；而，前述内活塞 係藉由活塞銷而與連桿連結纟，前述外活塞係與該内活塞 連結而使外端面面向燃燒室，且可於靠内活塞之低壓縮比 位置及罪燃燒室之高壓縮比位置間移動者。 背景技術 以往所知之内燃機壓縮比可變裝置，有（1)將外活塞 與内活塞之外周螺合，再藉由令外活塞正、反轉以使其相 對於内活塞而進退，並朝低壓縮比位置及高壓縮比位置作 動者（可參照如曰本專利公開公報特開平u— 117779號）， 及，（2 )令外活塞嵌合於内活塞之外周而呈可朝軸向滑動 之狀態，並於該等内活塞及外活塞間形成上部油壓室及下 部油壓室，藉由交互供給油壓於該等油壓室中，以使外活 塞朝低壓縮比位置及高壓縮比位置作動者（可參照如日本 專利公開公報特公平7— 1 13330號）。 而，刖述（1 )之裝置中，由於外活塞朝低壓縮比位置 及高壓縮比位置作動而需使外活塞旋轉，則外活塞頂面之 形狀因需對應燃燒室之頂面形狀或吸氣及排氣閥之配置而 無法自由設定，且於高壓縮比位置時難以充分提高内燃機 之壓縮比。又前述⑺之裝置中，特別是外活塞位於高壓 縮比位置時，由於在内燃機之膨脹衝程中係以上部油壓室 之油壓支撐外活塞所受之巨大推力負載，故上部油壓室需 -4- 五、發明説明（2 ) 具有可耐高壓之密封整’且，由於上部油壓室中若產生氣 泡將使外活塞之高壓縮比位置不穩定，故亦需施以氣泡之 去除製程，如此勢將提高全體之成本。 發明之揭示 有鑑於此，本發明之目的即在於提供一種不需使外活 塞旋轉即可簡單而確實地朝低壓縮比位置及高壓縮比位置 作動之内燃機之壓縮比可變裝置。 為達成上述目的，本發明之内燃機之壓縮比可變裝置 係包3有·内活塞，係藉由活塞銷而與連桿連結者；外活 塞’係嵌合於該内活塞之外周呈僅可沿軸向滑動之狀態而 使外=面面向燃燒室’且可於靠前述外活塞之低壓縮比位 置及靠前述燃燒室之高㈣比位置間移動者；升高構件， 係插設於前述内活塞及外活塞間，而可於容許前述外活塞 朝低I 缩比位置移動之非升高位置及用以將該外活塞保持 在高壓縮比位置上之升高位置間移動者；&，引動器，係 用以使前述升高構件交互保持於非升高位置及升高位置上 者。 依據該第1特徵，若藉由引動器將升高構件移動至非升 高位置，該升高構件即容許外活塞朝低壓縮比位置移動， 因此該外活塞可藉來自燃燒室側之高壓而移動至低麼縮比 位置。又若藉引動器將升高構件由非升高位置朝升高位置 移動，則可將外活塞保持於高壓縮比位置上。 其間，由於外活塞不會相對於内活塞而旋轉，故可使 面向燃燒室之外活塞之頂面形狀與燃燒室之形狀相對應， 530116 A7 -------— B7 五、發明説明（3 ) " '~' -- 從而可有效提高外活塞於高壓縮比位置時之壓縮比。且， 於外活塞位在高壓縮比位置上，並於㈣機之膨脹衝程 時’該外活塞可藉由升高構件承接來自燃燒室之巨大推 2因此侍以避免刖述推力作用於引動器上，故可使引動 器之輸出減少，進而这$丨丨I再丨7 W 而運到小型化之效果。此外，於將引動 Γ構成油壓式時’亦因無前述推力作用而不需設置高壓密 封層，另，縱使於油壓室中產生些許氣泡亦不致令外活塞 之高壓縮比位置不穩定。 又，本發明於第1特徵之基礎上，,亦可將前述升高構件 及引動器構造成，於前述内活塞及外活塞之往復動中，藉 由用以使其等互於軸向上分離或接近之自然外力而使前 述外活塞可於低壓縮比位置及高壓縮比位置間移動，此為 本發明之第2特徵。前述自然外力有外活塞受自氣缸内徑内 面之摩擦阻力或外活塞之慣性力、作用於外活塞上之吸氣 負壓力等。 依據該第2特徵，則可將自然外力運用於使外活塞由低 壓縮比位置移動至高壓縮比位置，或由高壓縮比位置朝低 壓縮比位置移動，因此引動器只需發揮使升高構件僅可於 非升高位置及彳高位i間移動之輸出4#可，&可達_ 引動器之容量縮小及小型化之效果。 進而本發明於第1或弟2特徵之基礎上，亦可將前述 升咼構件插設於前述内活塞及外活塞間並呈可繞其等之軸 線而於非升高位置及升高位置間旋動之狀態；且，於該升 鬲構件與前述内活塞及外活塞中任一方之軸向對向面上係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210Χ297&^) • ---------费…： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、可I -6- 530116 五、發明説明（4 ) 分別形成有呈凸狀之第輪及第2凸輪，而該等第i凸輪及 仏凸輪係具有：一斜面，係可於前述升高構件由非升高位 置旋動至升高位置時互朝軸向背離滑動者；及，一頂面， 係呈平坦狀且可於前述升高構件到達升高位置時互相接觸 者，此為本發明之第3特徵。 〃依據該第3特徵，則於升高構件由非升高位置朝升高位 置旋動時，错由第！及第2凸輪互使斜面滑移並朝轴向背 離，可將外活塞推上高壓縮比位置，且於升高構件到達升 向位置時，由於第1凸輪及第2凸輪互使平坦之頂面接觸， 故於内燃機之膨脹衝程時，外活塞受自燃燒室之巨大推力 將垂直作用於前述平坦之頂面上，則可確實防止其成為旋 動轉矩而作用於升高構件上。 進而’本發明於第2特徵之基礎上，亦可將前述升高構 件㈣於前述内活塞及外活塞間並呈可繞其等之轴線而於 非升而位置及升高位置間旋動之狀態；且，於該升高構件 與前述内活塞及外活塞中任一方之軸向對向面上係分別形 成有呈凸狀之第1凸輪及第2凸輪，而該等第】凸輪及第2凸 輪係具有：-頂面，係呈平坦狀且可於前述升高構件到達 升高位置時互相接觸者；及，一陡壁面，係由各頂面之周 方向兩側緣朝各凸輪之基部呈約略垂直下降者；此為本發 明之第4特徵。 依據該第4特徵，藉由將第！及第2凸輪之各兩側面形成 陡壁面’而可將升高構件之工作衝程角度設定較小，並可 使各凸輪形成較廣之頂面’如此將提升升高構件之反應 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇><297公着）

----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· -7- 亦 用 活 530116 、發明說明 ， 陡且可降低作用於該頂面上之表面壓力，亦可達到提高 其等之耐久性之效果。 且，為使外活塞於低壓縮比位置及高壓縮比位置間移 動、乃利用可使内活塞及外活塞互於軸向上分離或接近之 自“、、外力，因此不會對升高構件於非升高位置及升高位置 間之旋動造成阻礙。 進而，本發明於第1至第4特徵中任一項之基礎上，亦 σ ;月j述内活塞及外活塞間設有_外活塞卡止機構，係用 X於為外活塞至低壓縮比位置日夺，使該外活塞與内活塞相 對卡止者，此為本發明之第5特徵。 依據該第5特徵’則於外活塞至低壓縮比位置時，可確 保内活塞及外活塞一體作動。 進而，本發明於第i至第5特徵中任一項之基礎上， 可於則述内活塞及外活塞間設有一外活塞限制機構，係 以於該外活塞至高錢比位置時，限制料活塞朝與内 塞相對之燃燒室側移動者；此為本發明之第6特徵。 依據該第6特徵，則於外活塞至高屋縮比位置時亦可確 保内活塞及外活塞一體作動。 進而，本發明於第i至第6特徵中任—項之基礎上，亦 可將前述引動器以油麗致動機構及回動彈菁構成，該油麼 致動機構係藉由油壓源之油壓促動以使升高構件朝升^位 置作動者，而該回動彈簧係用以賦予前述升高構件一朝向 非升高位置側之勢能者；此為本發明之第7特徵。 依據該第7特徵，則前述油麗致動機構僅需！個油慶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（2】0><297公楚） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、可| -8- 五、發明説明（6 ) 室，因此可使其構造達到簡單化之效果。 α :而，本發明於第i至第7特徵中任一項之基礎上，亦 可將别述外活塞卡止機構以卡止構件、致動彈箸、及油壓 回動機構構成·’前述卡止構件係支持於前述内活塞上，並 17 ;卡σ於則述外活塞内周面之卡止槽中之致動位置以及 /卡止槽脫離之後退位置間移動者；前述致動彈菁係用 以賦予該卡止構件一朝向致動位置之勢能者；而前述油壓 口動機構係猎由油壓源之油壓促動以使卡止構件朝後退位 置作動者，在匕為本發明之第8特徵。依據該第8特徵，前述 外活塞卡止機構亦僅需㈣油壓室，因此可使其構造達到簡 單化之效果。 進而’本發明於第!至第8特徵中任一項之基礎上，亦 可將前述引動器以油壓致動機構及回動彈菁構成，前述油 屋㈣機構係藉由油Μ源之油麗促動以使前述升高構件朝 升高位置作動者’而前述回動彈黃係用以賦予前述升高構 件一朝向非升高位置側之勢能者；又，前述外活塞卡止機 構係由卡止構件、致動彈簧、及油麼回動機構構成者，前 述卡止構件係支持於前述内活塞上，並可於卡合於前述外 ^塞内周面之卡止槽中之致動位置以及由該卡止槽脫離之 後退位置間移動者；前述致動彈簧偏以賦予該卡止 -朝向致動位置之勢能者；而前述油壓回動機構係 述油壓源之油麼促動以使卡止構件朝後退位置作動者· 二前述油麼源之油壓係同時供給於前述油屋致動機構及 油壓回動機構中；此為本發明之第9特徵。 530116 五、發明説明（7 ) 依據該第9特徵，即可以共通之油壓而 塞卡止機構合理作動，並使油壓⑽簡單化。錢外活 件之^而，本發明於第1特徵之基礎上，亦可沿前述升高構 牛之周方向配置有多組前述引動器 徵。 匕為本發明之第10特 =據該第H)特徵，由於沿升高構件之周方向 ㈣動器’則引動器之作動力將施加於 2 上二此可使升高一非升高 ’或由升聽置旋動至非升高位置，且各引動 ::到小型化之效果，而使引動器容易配置於活塞狹小 進而’本發明於第1〇特徵之基礎上，亦可沿升高構件 :周方向呈等間隔配置有多組前述引動器 第11特徵。 ^ 依據該第11特徵，則於多組引動器作動時，不致增力 不句衡負載於升高構件上，且可順暢旋動該構件。 、、進而，本發明於第10或第n特徵之基礎上，亦可隔甫 v塞銷而配置有2組前述引動器，此為本發明之第 徵0 12半 依據該第12特徵，則可將2組引動器等間隔配置於升高 構件之周方向上而不會對活塞銷造成干擾，且更易於將 動器配置於活塞狹小之内部中。 進而，本發明於第1特徵之基礎上，亦可將前述引動说 以致動構件及回動構件構成，該等致動構件及回動構件奋 引 器 本紙張尺^ Α4規格（210X297公釐） 器 之 之

t C請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 -10- 五、發明説明（8 ) t =於前述内活塞中沿前述升高構件之旋動方向 軸線上而呈可滑動之„，且隔前述升高 互對向者，·而，藉由交互促動該等致動構件及回動相 即可使前述升高構件朝非升高位置及升高位置交互旋動；’ 此為本發明之第13特徵。 依據該第13特徵，則引動器乃由各配置於 中沿前述升高構件之旋動方向之同一轴線上而呈可、、f = 狀態，且隔前述升高構件之受a部相互對向 回動構件所構成，因此該引動器將可達到小型化之：:及 而使該引動器容易配置於活塞狹小之内部中。 進而’本發明於第13特徵之基礎上，亦可將前述致動 ==件以致動柱塞及回動柱塞構成，該等致動柱 塞及回動柱塞係呈可滑動狀態嵌設於内活塞中所形成之同 一=缸孔中，並隔前述受遷部而相互對向者，此為本發明 之苐14特徵。 依據該第14特徵，則藉由致動柱塞及回動柱塞之氣缸 孔之共通化，將可達到加工單純化與構造簡單化之效果。 進而’本發明於第13或第14特徵之基礎上，亦可於盥 通過前述受μ部中心之前述升高構件之半徑線呈約略直角 :交之同-軸線上配置有前述致動構件及回動構件，此為 本發明之第1 5特徵。 依據該第15特徵，則可將致動構件之作動力及回動構 件之回動力經由受愿都而古4 # 又厘。卩而有效傳達至升高構件上，因此可 使引動器達到容量縮小及小型化之效果。 五 、發明說明 亦可Γ1本發明於第13至第15特徵中任-項之基礎上， 5! 構件之周方向呈等間隔配置有多組前述引動 W ，此為本發明之第16特徵。 依據㈣16特徵，射藉由多㈣動器之作動使升高 順暢旋動，而不會增加不均衡負載於該構件上。 月J述外活塞限制機構係與後述本發明之實施例中 衣8 11 8相對應。此外，前述油壓致動機構係與後述 ^致動柱塞23、123及第1油壓室25、125相對應，而前述油 壓回動機構係與後述之第2油壓室37、137及活塞％、138 相對應。 進而，本發明於第13至第16特徵中任一項之基礎上， 亦可隔前述活塞銷而配置有2組前述引動器，此為本發明之 第17特徵。 依據該第17特徵，則可將2組引動器呈等間隔配置於升 高構件之周方向上而不對活塞銷造成干擾，進而可使引動 器易於配置在活塞狹小之内部中。 本發明之上述及其他目的、特徵與優點，可由附圖及 以下最佳實施例之詳細說明得以彰顯。 圖示之簡單說明 第1圖係本發明第1實施例之一種具有壓縮比可變裝置 之内燃機之要部縱剖面前視圖，第2圖所示者係第丨圖之 2 - 2線擴大截面圖並呈低壓縮比狀態，第3圖係第2圖之3 — 3 線截面圖’第4圖係第2圖之4-4線截面圖，第5圖係第2圖 之5-5線截面圖’第6圖係第2圖之6 - 6線截面圖，第7圖所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -12- 530116 A7 --------B7_—— 五、發明説明（10) 不者係與第2圖相對應之高壓縮比狀態，第8圖係第7圖之 8-8線截面圖，第9圖係第7圖之9一9線截面圖，第1〇A圖〜 第10C圖係升高構件之作用說明圖。又，第丨丨圖係本發明 第2實施例之一種具有壓縮比可變裝置之内燃機之要部縱 剖面前視圖，第12圖所示者係第11圖之12—12線擴大截面 圖並呈低壓縮比狀態，第13圖係第2圖之13 — 13線截面圖， 第14圖係第12圖之14-14線截面圖，第15圖係第12圖之 15-15線截面圖，第16圖係第12圖之16一16線截面圖，第17 圖係第12圖之17-17線截面圖，第18圖所示者係與第12圖 相對應之高壓縮比狀態，第18圖係第17圖之18一18線截面 圖’第19圖係第18圖之19-19線截面圖，第20圖係第18圖 之20 - 20線截面圖，第21A〜第21C圖係升高構件之作用說 明圖。 用以實施發明之最佳型態 首先，由第1圖〜第10C圖所示之本發明第i實施例開 始說明。 第1圖及第2圖中，内燃機e之内燃機本體i，係由一具 有氣缸内徑2a之氣缸體2、一結合於該氣缸體2之下端之曲 柄軸箱3、及一具有與氣缸内徑2a相連之燃燒室如並結合於 氣缸體2之上端之氣缸頭4所構成者；而，嵌設於氣缸内徑 2a中並呈可滑動狀態之活塞5係藉由活塞銷6而連結於連桿 7之小端部7a上，前述連桿7之大端部几則藉由左右一對之 軸承8、8'而與支持於曲柄箱3上呈旋轉自如狀態之曲柄軸9 之曲柄銷9a相連結。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） ---------------费…： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·、^τ— -13- 530116 A7 -----— B7__ 五、發明説明（11) —'—" (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述活塞5係由一内活塞5a及一外活塞％所構成，該内 活塞5a係藉由活塞銷6而連結於連桿7之小端部％上者，该 外活塞5b係嵌合於該内活塞5a之外周面及氣缸内徑。之内 周面上而呈滑動自如狀態，且使頂面面向燃燒室耗者，·於 外活塞5b之外周，則裝設有多數密接於氣缸内徑2a之内周 面上並呈滑動自如狀態之活塞環1 〇a〜丨〇C。 又，如第2圖及第3圖所示，於内活塞及外活塞化、外 之滑動嵌合面上，分別形成有多數朝活塞5之軸向延伸而可 相互卡合之栓槽齒11a及栓槽llb，以使前述内活塞及外活 塞5a、5b無法繞其等之軸線而相對旋轉。 第2圖及第6圖中，内活塞化上面係載置有一嵌合於一 體突設於其上面之樞軸部丨2上並呈可旋動狀態之圓環狀升 高構件14。該樞軸部12係分割成多數（圖中為2個）隔塊 12a、12a而可容納前述連桿7之小端部7a。 升高構件14係可於繞其軸線設定之非升高位置及升高 位置A、B間旋動，且於升高構件丨4及外活塞5b間設有一凸 輪機構15，係用以隨升高構件之往復旋動而使外活塞％朝 靠内活塞5a之低壓縮比位置L (參照第2圖及第1〇A圖）與 靠燃燒室4a之高壓縮比位置η (參照第7圖及第丨〇c圖）交 互移動者。 如第10A圖〜第i〇c圖中清楚顯示，凸輪機構15係由形 成於升高構件14上面之多數凸狀第1凸輪16與形成於外活 塞5b之頂壁下面之多數凸狀第2凸輪17所構成，該等第1凸 輪16及第2凸輪17於升高構件位於非升高位置a上時，係互 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公董） -14- A7 ^^' ------- B7_ 五、發明説明（12^ " "~ --- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :周方向交互排列並可朝外活塞5 b之低壓縮比位置L移 動。該等第！凸輪16及第2凸輪17上係設有：斜面心心 係可於升高構件14由非升高位置A朝升高位置轉動時互 朝㈣背離滑動者；及，頂面16b、m，係呈平坦狀且可 於升:構件14到達升高位置B時互相接觸以使外活塞$ ^保 U I®比位置Η上者。j_ ’於外活塞5b至高壓縮比位 置H時’與内活塞5a之下端面相接觸之扣環^將卡止於外 活塞5b之下端部内周面上，而該扣環18係作為用以阻止外 活塞5b越過咼壓縮比位置燃燒室乜側移動之限制機 構。 於内活塞5a及升高構件14間，係設有一用以使升高構 件14朝非升问位置及升高位置a、B旋動之引動器μ。該引 動器20可參照第2圖、第5圖及第6圖加以說明。 内活塞5a上設有隔著塞銷6而與之平行延伸之有底之 第1及第2氣缸孔21、22，該等氣缸孔21、22中則嵌設有呈 滑動自如狀態之第1及第2柱塞23、24。致動及回動柱塞23、 24之刖端係由第1及第2氣缸孔21、22朝同一方向突出，而 A專别接觸配置之第1及第2受壓片14a、14b則突設於 升高構件14之下面。 於第1氣缸孔21内，區劃出一與致動柱塞23之内端相面 對之第1油壓室25，若供給油壓於該室25中，受到該油壓之 促動’則致動柱塞23可藉由第1受壓片14a而使升高構件14 朝升鬲位置B旋動。此外於第2氣缸孔22中，區劃出一與回 動柱塞24之内端相面對之彈簧室26，而以置入該室26中之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） -15- 13 A7 B7 五、發明説明 回_簧27之力，則回動柱塞24可藉由以受壓片⑷而賦 予升高構件U-朝非升高位置A方向推進之勢能。升高構 件14之非升高位置a，係以與p氣紅孔以面接觸之致動 柱塞23之前端與第i受壓片…相接觸而定（參照^圖卜 而升高構件U之升高位置B，係以與第2氣缸孔22底面接觸 之回動柱塞24之前端與第2受壓片14b相接觸而定（參照第$ 圖）。 且升问構件14及引動器20係藉由外活塞5b之慣性 力、或外活塞5b受自氣缸内徑〜内面之摩擦阻力、作用於 外活塞5b上之吸氣負壓力等作用於内活塞及外活塞化、％ 上以使其等互朝軸向分離或接近之自然外力，而可使外活 塞5b於低壓縮比位置L及高壓縮比位置11間移動。 此外於内活塞5a及外活塞5b間乃設有一外活塞卡止機 構30，係用以於外活塞5b至低壓縮比位置[時，令該外活 塞5b與内活塞5a相對卡止者。關於該外活塞卡止機構3〇， 則可參照第2圖及第4圖加以說明。 於内活塞5a之内周面上係呈等間隔形成有多數於周方 向延伸之卡止槽31，且於内活塞5a中裝設有多數可藉由樞 軸33而呈搖動自如狀態之卡止槓桿32 ,以於外活塞％至低 壓縮比位置L時，可於該等卡止槽31中卡合或脫離。即， 卡止槓桿32可於卡止於卡止槽31中之致動位置（c)(參 照第4圖），以及由卡止槽3 1脫離之後退位置D (參照第8 圖）間搖動。 各卡止槓桿32係由一可於卡止槽31中卡合或脫離之長 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱）

•、tr— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -16- 530116 A7 --------------Β7 五、發明説明（14 ) ^ ' -〜 煮（5 32a及隔著拖轴33而與長臂部仏朝相反侧延伸之 # P32b所構成，於長臂部％及内活塞化間則呈擠壓狀 態縮設有-致動彈簧34，係心料長臂部仏—朝向與卡 止槽31之卡合方向之勢能者。此時，長臂部上係形成有 -嵌合於致動彈簧34之内周以使其保持在—定位置上之定 位突起35。另，於内活塞5a上則對應各短臂部奶而形成有 多數氣缸孔36,且，嵌設於該等氣缸孔36中呈滑動自如狀 態之多數活塞38之前端乃與短臂部奶之前端呈接觸配 置。各氣缸孔36中係區劃有—與對應之活塞％之内端相面 對之第2油壓室37,若供給油壓至該第2油壓室37中，則活 塞38受到該油壓之促動將對抗致動彈簧34之力，而使卡止 槓桿32由卡止槽31脫離。 如第4圖及第5圖所示，於前述活塞銷6與壓入其中空部 中之套筒40間區劃出一筒狀之油室41，且用以使該油室41 連接於前述第i及第2油壓室25、37之第1及第2分配油路 42、43係跨活塞銷6及内活塞“而設置。此外油室41乃如第 1圖所示，與跨活塞銷6、連桿7及曲柄軸9而設之油路料相 連’該油路44藉由電磁變換閥45而與油壓源之油泵46、貯 油器47呈可變換連接。 其次，說明該實施例之作用。 舉例言之’於内燃機E之急速加速旋轉時，為呈可避 免爆震之低壓縮比狀態，乃使電磁變換閥45如第1圖所示般 形成非通電狀態，而使油路44與貯油器47連通。如此一來， 第1油壓室25及第2油壓室37皆可經由油室41及油路44而對 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） :…---------费：… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— -17- 53〇ll6 A7 ^_ B7 五、發明説明（15 ) ' 貯油器47開放，因此引動器20即如第5圖所示般，回動柱塞 24藉回動彈簧27所賦予之勢能按壓第2受壓片14b，而使升 高構件14旋動至非升高位置a。其結果則如第1〇A圖所示， 凸輪機構15之第1凸輪16及第2凸輪17形成頂部互相錯開之 配置，且於内燃機之膨脹衝程或壓縮衝程中因燃燒室扑側 之壓力使外活塞5b對内活塞5a按壓時，或於活塞5之上昇衝 各中藉由活塞環l〇a〜l〇c及氣缸内徑2a内面間所產生之摩 擦阻力使外活塞5b對内活塞5a按壓時，或於活塞5之下行衝 程之後半段隨内活塞5a之減速而使外活塞5b藉其慣性力對 内活塞5a按壓時，外活塞51)將與第！凸輪16及第2凸輪17相 互咬合，並可相對於内活塞5a下降至低壓縮比位置L。此 時，外活塞卡止機構3〇中，由於軸支於内活塞5&上之卡止 槓桿32與外活塞5b之卡止槽31相對向，因此卡止槓桿32乃 藉致動彈簧34所賦予之勢能而搖動以使長臂部32a卡合於 卡止槽31中，且藉由該等長臂部32a及卡止槽31之卡合，而 保持外活塞5b之低壓縮比位置。且，凸輪機構丨5上無背隙 產生，而内活塞及外活塞5a、5b可一面降低壓縮比一面形 成一體而於氣缸内徑2a内升降。 又’於内燃機E高速運轉時，為呈可達輸出提高之高 壓縮比狀態’乃使電磁變換閥45通電，而使油路44連接於 油果46。如此一來，油泵46之吐出油壓將通過油路44及油 至41而供給於第i油壓室25及第2油壓室37中，因此外活塞 卡止機構30中首先如第8圖所示，活塞38受第2油壓室37之 油壓促動而對抗致動彈簧34所賦予之勢能，致使卡止槓桿 本紙張尺度適财關家標準（CNS) M規格⑽χ297公楚） …：费…： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .二 -18- 530116 A7 — B7 五、發明説明（7 ^ ---- 32搖動至後退位置D,並使長臂部32&由外活塞外之卡止槽 31脫離。卡止槓桿32一由卡止槽31脫離，外活塞几即可朝 高壓縮比位置Η移動，因此引動器2〇乃如第9圖所示，致動 柱塞23受第丨油壓室25之油壓促動而按壓第丨受壓片14&，致 使升高構件14由非升高位置A朝升高位置B旋動。伴隨該旋 動，凸輪機構15中之第1凸輪16及第2凸輪17將使斜面16&、 17a相互滑移並朝軸向逐漸分離（參照第丨〇B圖），一旦升 咼構件14到達升高位置，則如第7圖所示，兩凸輪i6、 互使平坦之頂面16b、17b相接觸（參照第1〇c圖），並將 外/舌塞5b上推至兩壓細比位置η。此時，由於外活塞％之 扣環18與内活塞化之下端面相接觸而阻止外活塞几再朝燃 燒室4a側移動，因此外活塞5b之高壓縮比位置藉由兩 凸輪16、17之頂面16b、17b之接觸，及扣環18與内活塞5& 下端面之接觸而得以保持。且，凸輪機構15上無背隙產生， 而内活塞及外活塞5a、5b可一面提高壓縮比一面形成一體 而於氣缸内徑2a内升降。 且’外活塞5b於低壓縮比位置l及高壓縮比位置η間移 動時，藉由形成於内活塞5a及外活塞5b之嵌合面上而互成 滑動自如之卡合關係之栓槽齒1 la及栓槽丨lb ,則可限制其 與内活塞5a相對旋轉，因此可使面向燃燒室4a之外活塞％ 之頂面形狀與燃燒室4a之形狀相對應，進而可有效提高外 活塞5b於高壓縮比位置η時之壓縮比。且於外活塞5b位在 面壓縮比位置Η上，並於内燃機之膨脹衝程時，外活塞5b 受自燃燒室4a之巨大推力係垂直作用於第1凸輪16及第2凸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-19- 530116 A7 「五、發明説明一 "-- 輪17互相接觸之平坦頂面16b、171)上，藉由該推力將使升 南構件14無法旋動，因此供給於第J油壓室25中之油壓不需 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 為可抵抗前述推力之高壓，且縱使第i油壓室25中存有些許 氣泡，仍可將外活塞5b穩定保持於高壓縮比位置11上，而 無任何阻礙。 | 而，若卡止槓桿32由卡止槽31脫離，則下列自然外力 將推動外活塞5b朝高壓縮比位置η移動。即，於内燃機之 吸氣衝程中藉由吸氣負壓力使外活塞5b靠近燃燒室乜側 時，或於活塞5之下行衝程中因活塞環1〇a〜1〇c及氣缸内徑 2a内面間所產生之摩擦阻力使外活塞％自内活塞化分離 時，或於活塞5之上升衝程之後半段隨内活塞化之減速而使 外活塞5b藉其慣性力由内活塞5a上浮時，外活塞兄將由内 活塞5a上升，並可容易到達高壓縮比位置η。其結果將可 與引動器20之作動相結合而使外活塞5b迅速朝高壓縮比位 置Η移動，並有助於反應性之提高。 如上述般有助於外活塞5b朝低壓縮比位置l及高壓縮 比位置Η轉換位置之自然外力之中，又以活塞環i〇a〜l〇c 及氣缸内徑2a内面間之摩擦阻力與外活塞5b之慣性力特具 效果。又’相對於前述摩擦阻力於内燃機旋轉數之變化上 為變化較少者，外活塞5b之慣性力則為因應内燃機旋轉數 之上升呈2次曲線性增大者，因此相對於外活塞5b之位置變 換’内燃機於低旋轉階段時係以前述摩擦阻力為主，而内 燃機於高旋轉階段時則以外活塞5b之慣性力為主。 又，由於引動器20係由一藉第1油壓室25之油壓促動而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -20- 530116 A7 -------- B7 五、發明説明（18^ ^~ - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可使升高構件14由非升高位置A旋動至升高位^之致動 柱塞23，及-於第〗油壓室25之油壓$放時可藉回動彈菁η 所賦予之勢能促動而使升高構件14由彳高位置B返回非升 高位置A之回動柱塞24所構成者，因此油壓室乃僅需i室， 而可使其構造達到簡單化之效果。 此外，由於外活塞卡止機構3〇係由一軸支於内活塞& 上而可於卡合於外活塞5b之卡止槽31中之致動位置c及由 卡止槽31脫離之後退位置D間移動之卡止槓桿％，一用以 賦予該卡止槓桿32 —朝致動位置c之勢能之致動彈簧34， 及一藉第2油壓室37之油壓促動以使卡止槓桿32朝後退位 置D作動之活塞3 8所構成者，因此該卡止機構3〇中亦僅需} 油壓室37，從而可使其構造達到簡單化之效果。 進而，於第1及第2油壓室25、37中，係藉由共通之電 磁變換閥45而與油泵46及貯油器47呈可變換連接，故可以 共通之油壓使引動器20及外活塞卡止機構3〇合理作動，亦 可達到油壓回路之簡單化，從而可提供一價廉之壓縮比可 變裝置。 其次，說明第11圖〜第2 1C圖所示之本發明第2實施 例。 第11圖及第12圖中，活塞105係由一内活塞105a及一外 活塞105b所構成，該内活塞5a係藉由活塞銷106而連結於連 桿107之小端部l〇7a上者，該外活塞105b係嵌合於該内活塞 105a之外周面及氣缸内徑i〇2a之内周面上並呈滑動自如狀 態’且使頂面面向燃燒室l〇4a者；於外活塞105b之外周上， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -21- 530116 A7 B7

A 五、發明説明（l9 則裝没有多數密接於氣缸内徑1〇2 a之内周面上並呈滑動自 如狀態之活塞環110a〜ll〇c。 又’如第12圖及第13圖所示，於内活塞及外活塞1 〇5a、 l〇5b之滑動嵌合面上，分別形成有多數朝活塞1〇5之軸向延 伸而可相互卡合之栓槽齒Ula及栓槽lllb,以使前述内活 塞及外活塞105a、105b無法繞其等之軸線而相對旋轉。 第12圖及第17圖中，内活塞i〇5a上面係載置有一嵌合 於一體突設於其上面之樞軸部U2上並呈可旋動狀態之圓 環狀升高構件114，且按壓該升高構件U4之上面，使用以 阻止其由樞軸部112脫離之壓環150藉由小螺釘ι51固設於 樞軸部112之上面。該樞軸部112係分割成多數（圖中為4 個）隔塊112a、112a而可容納前述連桿1〇7之小端部i〇7a。 升南構件114係可於繞其軸線設定之非升高位置及升 高位置A、B間旋動，且於升高構件114及外活塞1〇51)間設 有一凸輪機構11 5 ’係用以隨升高構件之往復旋動而使外活 塞105b於靠内活塞i〇5a之低壓縮比位置l (參照第12圖及 第21A圖）與靠燃燒室104a之高壓縮比位置11 (參照第18 圖及第21C圖）交互移動者。 如第21A圖〜第21C圖中清楚顯示，凸輪機構ι15係由 形成於升尚構件114上面之多數凸狀第1凸輪丨丨6與形成於 外活塞105b之頂壁下面之多數凸狀第2凸輪117所構成，該 等第1凸輪116及第2凸輪117於升高構件位在非升高位置 上時’係互朝周方向交互排列並容許外活塞丨〇5]3朝低壓縮 比位置L移動。該等第i凸輪U6及第2凸輪117之沿升高構 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ -22- 530116 A7 --------- B7_ 五、發明説明（2〇 ) 件114之周方向並列之兩側面，係由自各凸輪丨16、117之基 部呈約略垂直豎起之陡壁面116a、117a所構成，而與兩陡 壁面116a、117a之上緣連接之平坦頂面16b、17b，係可於 升高構件114到達升高位置b時互相接觸以使外活塞1〇% 保持在南壓縮比位置Η上者。如此一來，藉由將第1及第2 凸輪116、117之兩側面形成陡壁面U6a、U7a，則可縮小 於周方向並列之各凸輪116、117之毗連間隔，此外相較於 前述第1實施例，各凸輪116、i丨7之頂面丨丨6b、丨i 7b之總和 面積亦得以大幅增加。 於外活塞105b至高壓縮比位置η時，與内活塞1〇5&之 下端面相接觸之扣環118將卡止於外活塞i〇5b之下端部内 周面上，而該扣環118係作為用以阻止外活塞1〇51)越過高壓 縮比位置Η朝燃燒室1 〇4a側移動之限制機構。 如第12圖、第15圖及第16圖所示，於内活塞1〇5a及升 高構件114間，設有多組用以使升高構件U4朝非升高位置 及升高位置A、B旋動之引動器120，而圖示例中顯示為2 組。有關配置2組引動器120時之構造乃說明於下。 於内活塞105a中，設有一對隔著活塞銷106而與之平行 延伸之有底氣缸孔121、121，及貫通各氣缸孔121、121中 間部之上壁之長孔154、154,且，一體突設於升高構件114 之下面而於其直徑線上並列之一對受壓銷114a、114a係通 過該等長孔154、154而面對氣缸孔121、121。前述長孔154、 154並不妨礙受壓銷114&、114a與升高構件114一起於非升 高位置A及升高位置B間移動。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂丨 -23- 530116 A7 ---- --- B7_ 五、發明説明（21 ) 於氣缸孔121、121中，隔著對應之受壓片114a、114a 嵌設有致動柱塞123、123及有底圓筒狀之回動柱塞124、 124此時，致動柱塞123、123及回動柱塞、^4係分別 相對於活塞1 〇5之軸線而呈點對稱配置。 於氧缸孔之底部，區劃出一面向致動柱塞23之與受 £銷114a相反側之端部之第j油壓室丨25，若供給油壓於該 室125中，受到該油壓促動，則致動柱塞123可藉由對應之 第1文壓銷114a而使升高構件114朝升高位置B旋動。第^由 壓至125係藉由第1分配油路142、油室141而與油路144連接 (第11圖），該油路144則藉由電磁變換閥145而與油壓源 之油泵146、貯油器147呈可變換連接。 此外於氣缸孔121、121之開放端，藉由扣環153、153 使彈η保持環1 52、1 52卡止，並於該等彈簧保持環丨52、丨52 與回動柱塞124、124間，呈擠壓狀態縮設有由螺旋彈箐構 成且用以分別賦予回動柱塞124、124—朝受壓銷114a、114a 側之勢能之回動彈簧127、127,藉由該等回動彈簧127、127 所賦予之勢能’則回動柱塞124、124可藉受壓銷114a、114a 而將升高構件114朝非升高位置a旋動。 各致動柱塞123為達其輕量化之效果，乃以一杯狀之柱 塞本體123a與一壓入並固設於該柱塞本體丨23a之開放端之 硬質頂蓋123b構成中空之形態，且將該頂蓋1231)配置成與 文壓銷114a相接觸之狀態。又，各回動柱塞124亦為達輕量 化之效果而形成杯狀，並令其底壁與受壓銷丨丨4a接觸配置。 各彈簧保持環152係具有一位於回動彈簧127内側而深 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— -24- 530116 A7 B7 五、發明説明（22 ) 入回動柱塞124内之圓筒狀之裙部i52a，藉此則可防止回動 彈簧127產生屈曲之情形。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 升高構件114之非升高位置a，係以與各氣缸孔121、 121底面接觸之致動柱塞123、123之前端與受壓銷114a、 114a相接觸而定（參照第15圖），而升高構件114之升高位 置B，係以與彈簧保持環152之裙部15〜接觸之回動柱塞 124之前端與受壓銷114b相接觸而定（參照第20圖）。藉此， 於升高構件114位在非升高位置a上時，則可避免毗連之第 1及第2凸輪116、117之側面接觸，以使外活塞1〇5b可朝高 壓縮比位置Η順暢移動。 .、可| 外活塞卡止機構130等其他構造係同於前述第1實施 例，因此第11圖〜第21C圖中，與第1實施例相對應之部分 則標示將第1實施例之參照標號之數字加上100後之標號， 並省略其說明。 該第2實施例中，外活塞i〇5b由低壓縮比位置L至高壓 縮比位置Η之移動，以及由高壓縮比位置η至低壓縮比位置 L之移動，係於活塞1〇5之往復動中，在内活塞及外活塞 105、105上僅施以可使其等於軸向上分離或接近之前述自 然外力（參照第21Β圖）。因此，引動器120只需發揮使升 高構件114如第21C圖所示般僅於非升高位置Α及升高位置 B間移動之輸出量即可，故可達到使引動器120容量縮小及 小型化之效果。 又’於第1及第2凸輪116、117中，可將於滑動方向並 列之兩側面形成陡壁面116a、117a，且在不具有如前述第1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公#) -25- 530116 A7 ^^________ B7__ 五、發明説明(^) " " "—~ 實施例般之斜面16&、1〜之狀態下，可縮小設定升高構件 U 4之工作衝程角度，並可擴大形成各凸輪116、117之頂面 116b、117b，從而可提高升高構件114之反應性，降低作用 於忒頂面116b、117b上之表面壓力，亦可達到提升其等之 耐久性之效果。 又’如第15圖及第16圖所示，由於用以促動升高構件 114之引動器12〇係呈等間隔配置有多組，因此不會在升高 構件114上增添不均衡負載，而可使其繞樞軸部丨12順暢旋 動，且因多組引動器120之總輸出大，而可縮小各組引動器 120之容量，進而可達到小型化之效果。 另，各組引動器120之構成要件之致動柱塞123及回動 柱塞124，係嵌設於内活塞105&内所形成之共通氣缸孔12ι 中，因此其構造簡單且孔洞加工單純，而有助於成本之降 低。 另於配置有2組引動器120時，各氣缸孔121、121係形 成於内活塞105a中而與活塞銷1〇6呈平行狀態，因此可將2 組引動裔、120、120呈專間隔配置於活塞1〇5之周方向上，而 不致對活塞銷106造成干擾。 又，致動及回動柱塞123、124之軸線係配置呈橫切各 受壓銷114a之軸線且相對於樞軸部112之半徑線呈約略直 角交叉之狀態，因此致動及回動柱塞123、124之按壓力可 透過受壓銷114a而有效傳達至升高構件114,並有助於引動 器120之小型化。 此外，致動及回動柱塞123、124之各端面與受壓銷114a 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） ----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-一口 -26- 财久性 530116 五、發明説明（24' 之圓筒狀外周面係以線接觸之狀態接觸，因此其接觸面積 較則述第1實施例時大，並可降低表面壓力，且有助於提高 本發明並非以上述實施例為限，在不脫離其要旨之範 圍内皆可做種種設計上之變更。舉例言之，電磁變換閥c、 145之作動形態縱使與前述實施例相反亦不致有所阻礙。亦 即’可於該變換閥45、145呈非通電狀態下將油路44、144 與油泵46、146連接，而於通電狀態下將油路44、U4與貯 油器47、147連接 -------------------0^----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 元件標號對照表 E".内燃機 8、8'…軸承 1…内燃機本體 9...曲柄軸 2...氣缸體 9a...曲柄銷 2a、102a".氣缸内徑 10a 〜10c、110a 〜ll〇c 3…曲柄軸箱 1 la、11 la···栓槽齒 4...氣缸頭 lib、111b··.栓槽 4a、104a…燃燒室 12、112...樞軸部 5、105···活塞 12a、112a···隔塊 5a、105a···内活塞 14、114…升高構件 5b、105b.··外活塞 14a...第1受壓片 6、106···活塞銷 14b...第2受壓片 7、107···連桿 15、115…凸輪機構 7 a、 10 7 a · · ·小端咅p 16、116…第1凸輪 7b...大端部 17、117···第 2 凸輪 -、n— -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） 530116 A7 -——__ B7 五、發明説明（25) 16a、17a…斜面 42、142···第1分配油路 16b、17b、116b、117b···頂面 43··.第2分配油路 18、118…扣環（外活塞限制機構） 44、144…油路 20、120·.·引動器 45、145.··電磁變換閥 21...第1氣缸孔 46、146…油泵（油壓源） 22···第2氣缸孔 47、147···貯油器 23、123···致動柱塞 114a···受壓銷 24、124…回動柱塞 116a、117a·.·陡壁面 2 5、12 5…第1油壓室 121···氣缸孔 26...彈簧室 12 3 a…柱塞本體 27、127…回動彈簧 123b·.·頂蓋 30、130…外活塞卡止機構 150···壓環 31···卡止槽 1 51…小螺釘 32…卡止槓桿（卡止構件） 1 5 2…彈貪保持環 3 2 a…長臂部 152a···裙部 32b…短臂部 153·.·扣環 33…樞軸 1 5 4…長孔 34…致動彈簧 35…定位突起 3 6…氣缸孔 3 7…第2油壓室 38···活塞 40…套筒 41、141...油室 「V : 费 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） -28-

Claims (1)

1. 530116 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1· 一種壓縮比可變裝置，係包含有： 内活塞（5a、105a)，係藉由活塞銷（6、106)而 與連桿（7、107).連結者； 外活塞（5b、105b)，係嵌合於前述内活塞（5a、 l〇5a )之外周呈僅可沿軸向滑動之狀態而使外端面面向 燃燒室（4a、104a)，且可於靠前述内活塞（5a、l〇5a) 之低壓縮比位置（L )及靠前述燃燒室（4a )之高壓縮比 位置（Η )間移動者； 升高構件（14、114)，係插設於該等内活塞及外活 塞（5a、5b，105a、105b)間，而可於容許前述外活塞 (5 b、10 5 b )朝低壓縮比位置（L )移動之非升高位置（a ) 及用以將該外活塞（5b、105b)保持在高壓縮比位置（η) 上之升高位置（Β )間移動者；及 引動器（20、120) ’係用以使前述升高構件（14、 114)於非升高位置（Α)及升高位置（Β)交互作動者。 2·如申請專利範圍第1項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 係將前述升高構件（14、114 )及引動器（20、120 )構 造成，於前述内活塞及外活塞（5a、5b ; 1〇5a、1〇5b) 之往復動中，藉由一用以使其等互於軸向上分離或接近 之自然外力而使前述外活塞（5b、丨〇5b )可於低壓縮比 位置（L )及高壓縮比位置（η )間移動。 3·如申請專利範圍苐i或2項之内燃機之壓縮比可變裝 置’其係將前述升高構件（14 )插設於前述内活塞及外 活塞（5a、5b )間並呈可繞其等之軸線而於非升高位置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇><297公楚） ………-¾…： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· I -29- 530116 A8 B8 C8 Γ-——--—__ D8___ 六、申請專利範圍 (A)及升高位置（B)間旋動之狀態；且，於該升高構 I 件（14 )與刖述内活塞及外活塞（5a、5b )中任一方之 軸向對向面上係分別形成有呈凸狀之第丨凸輪（16)及 第2凸輪（17)，而該等第1凸輪及第2凸輪（16、17) 係具有··一斜面（16a、17a)，係可於前述升高構件（ι4) 由非升兩位置（A )旋動至升高位置（B )時互朝軸向背 離滑動者；及，一頂，係呈平坦狀且可 於則述升高構件（14)到達升高位置（B)時互相接觸 4二… •士申明專利範圍第2項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 係將前述升高構件（114)插設於前述内活塞及外活塞 (l〇5a、l〇5b)間並呈可繞其等之軸線而於非升高位置 (A)及升鬲位置（B)間旋動之狀態；且，於該升高構 件（114)與前述内活塞及外活塞（1〇5a、1〇5b)中任 一方之軸向對向面上係分別形成有呈凸狀之第1凸輪 (116)及第2凸輪（117)，而該等第1凸輪及第2凸輪 | ( 116、117 )係具有：一頂面（丨丨6b、丨丨％ )，係呈平 坦狀且可於前述升高構件（114)到達升高位置（B广時 互相接觸者；及，一陡壁面（U6a、U7a)，係由各頂 面（116b、117b)之周方向兩侧緣朝各凸輪（116、117) 之基部呈約略垂直下降者。 5·如申明專利範圍苐丨或2項之内燃機之壓縮比可變機 構’其中該内活塞（5a、i〇5a)及外活塞（5b、1〇5b) 間設有一外活塞卡止機構（30、130)，係用以於該外 ^張尺度適用中國國家標準（CNS) μ規格（21〇χ297公楚---：- -30- 530116 申請專利範園 活塞（5b、l〇5b)至低壓縮比位置（L)時，使該外活 塞（5b、l〇5b)與内活塞（5a、1〇5a)相對卡止者。 6·如申凊專利範圍第1或2項之内燃機之壓縮比可變機 構，其中前述内活塞（5a、1〇5a)及外活塞〇b、i〇5b) 間設有一外活塞限制機構（18、118),係用以於該外 活塞（5b、l〇5b )至高壓縮比位置（H )時，限制該外 活塞（5b、l〇5b)朝與内活塞（5a、1〇5a)相對之燃燒 室（4a、l〇4a)側移動者。 訂 7·如申清·專利範圍第！或2項之内燃機之壓縮比可變裝 置，其中該引動器（20、12〇)係由油壓致動機構（23、 25; 123、125)及回動彈簧（27、127)構成者；前述 油壓致動機構係藉由油壓源（46、146)之油壓促動以 使前述升高構件（14、114)朝升高位置（b)作動者， 而前述回動彈簧係用以賦予前述升高構件（ιΐ4) 一朝 向非升高位置（A )側之勢能者。 8·如申凊專利範圍第5項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 中4外活塞卡止機構（3G、13G)係由卡止構件⑺、 )致動彈頁（34、134)、及油壓回動機構⑶、 8)構成者，別述卡止構件係支持於前述内活塞（^、 1050上，並可於卡合於前述外活塞（5b、l〇5b)内周 面之卡止槽（31、131)中之致動位置（C)以及由該卡 止槽（31)脫離之後退位置（D)間移動者，·前述致動 彈簧係用以賦予該卡止構件（32、132) 一朝向致動位 置（C)之勢能者；而前述油麼回動機構係藉由油麼源 -31- 1 紙張尺度適用 (46、叫之油顯動以使卡止構件（32、 退位置（D)作動者。 ^ 9·如申請專利範圍第丨或2 Η <丨燃械之昼縮比可變裝 置，其中該引動器（20、12〇)孫±、山两 20 )係由油壓致動機構（23、 25’ 123、125)及回動彈箐（ 勒泮η (27、127)構成者，前述 油壓致動機構係藉由油壓源（46、146)之油壓促動以 使前述升高構件（14、114)朝升高位[(β)作動者， 而前述回動彈簧係用以賦予前述升高構件（ιΐ4) 一朝 向非升高位置（Α)側之勢能者； 又’前述外活塞卡止機構（3〇、13〇)係由卡止構件 (32、132)、致動彈簧（34、134)、及油壓回動機構 ⑺、38)構成者’前述卡止構件係支持於前述内活塞 (5a' 105a)上’並可於卡合於前述外活塞⑺、 内周面之卡止槽（31、131)中之致動位置（c)以及由 该卡止槽（31)脫離之後退位置⑻間移動者；前述 致動彈簧係用以賦予該卡止構件（32、132) 一朝向致動 :置（C)之勢能者；而前述油壓回動機構係藉由前述油 壓源（46、146)之油壓促動以使卡止構件〇2、132) 朝後退位置（D)作動者； 且，刖述油壓源（46、146 )之油壓係同時供給於前 述油壓致動機構（23、25 ; 123、125)及油壓回動機構 (37、38 ; 137、138)中。 10·如申睛專利範圍第丨項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 係沿刚述升高構件（114)之周方向配置有多組前述引

   -32- 申請專利範園 動器（120)。 申明專利範圍第1 〇項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 係沿升高構件（114)之周方向呈等間隔配置有多組前 述弓丨動器（120)。 12·如申請專利範圍第10或11項之内燃機之壓縮比可變裝 置，其係隔前述活塞銷（106)而配置有2組前述引動器 (120) 。 ° 13·如申請專利範圍第1項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 中則述.引動器（120)係由致動構件（123)及回動構件 (24)所構成，該等致動構件及回動構件係各配置於 月’J述内活塞（105a)中沿前述升高構件（114)之旋動 方向之同一軸線上而呈可滑動之狀態，且隔前述升高構 件（114)之受壓部（114a)相互對向者；而，藉由交 互促動該等致動構件（123)及回動構件（124)，即可 使前述升高構件（114)朝非升高位置（A)及升高位置 (B)交互旋動。 14. 如申請專利範圍第13項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 中前述致動構件（123)及回動構件〇24)係由致動柱 塞（123)及回動柱塞（124)所構成，該等致動柱塞及 回動柱塞係呈可滑動狀態嵌設於内活塞（1〇5&)中所形 成之同一氣缸孔（121)中並隔前述受壓部（U4a)而 相互對向者。 15. 如申印專利範圍第13或14項之内燃機之壓縮比可變裝 置，其係於與通過前述受壓部（114a)中心之前述升高 ^0116 ^0116 A8 B8

   苒件（114)之半徑線呈 罢七义 J唂置角相父之同一軸線上配 置有則述致動構件（123)及回動構件（124)。 6.如申請專利範圍第13項之内燃機之堡縮比可變裝置，其 二升π構件（j 14 )之周方向呈等間隔配置有多組前 述引動器（120)。 如申明專利範圍第13項之内燃機之壓縮比可變裝置，其 係隔别述活塞銷（106)而配置有2組前述引動器（120)。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210 X 297公釐） -34-