TW479078B - Method and apparatus for melt spinning a multifilament yarn - Google Patents

Description

479078 A7 B7 五、發明説明（1 ) 發明之背景 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關於用以自熱塑性材料抽絲複絲紗之一種 方法和裝置，並屬於透露於EP 0 682 72〇號並相當於美國 專利案第5,976,43 1號中之一般類型者。 在由習知方法及裝置之抽絲中，在其進行中一氣流 協助此新近地被擠出之長絲。以此氣流吾人達成長絲之 固化區遠離此抽絲板而移動。此將再次地導引至延遲之 結晶，它有一有利之效果在紗之物理性能上。例如，在 一POY紗之生產中，它係可能來增加退回速度，並因此 而增加牽引比，而不會改變對此紗之伸長值，此伸長率 係其進一步之處理所必需者。 -、τ. 就此一端言’此習知裝置在抽絲板之下游包含一冷 卻裝置’它包括一上部冷卻軸和一下部冷卻軸連接至此 上部冷卻轴。在其出口終端處，此下部冷卻軸連接至一 冷卻流發生器，它在下部冷卻軸内產生一真空。此上部 冷卻軸係被做成為氣可滲透者，俾使在下部冷卻軸中優 勢之真空促使一氣流流入此上部冷卻轴内，並行進於下 部冷卻軸之方向中。在如此作為中，一冷卻流係產生， 它有一流速大體上相等於長絲之行進速度，此將影響此 長絲和鄰近氣層之間之摩擦，如此，該結晶開始以一延 遲，以及此長絲在下部冷卻軸内固化區中之固化之延遲。 不過，它已經顯示在細長絲丹尼之抽絲中，例如 ldtex/f或更小者，長絲中之結晶已有進步，在由上部冷 卻軸所形成之一冷卻區内之預冷卻之後，至如此一範 本纸張尺度適用中國國家標準A4規格U10X297公釐） 479078 A7 ______B7_ 五、發明説明（2 ) 圍’即在繼續行進中之後續之協助不再顯示用以延遲結 晶之一顯著之影響。 美國專利案4,277,430號露一種方法和裝置，其中此 長絲係由導引至該處之一橫向氣流而在抽絲板之下游之 冷卻區内被冷卻。鄰接此冷卻區者係一第二冷卻軸，它 在其入口區域接收一空氣/水混合物作為一霧冷卻流。 _ 用以冷卻此紗，此霧冷卻流係藉吸力之裝置而被促使在 行進紗之方向中流至冷卻區之終端。在此一處理中，此 液體之附加在長絲上實現一亦為更大之冷卻效果，俾使 此結晶之開始不被延遲，且加速。 本务明之目的係在進一步地開發初始所說明之類型 之方法，以及用以就此一方式來執行此方法之一裝置， 即它將變為可能以較高生產速度來生產具有低、中、高 丹尼之紗，並具有均勻物理性能。 本發明之概述 本發明係以此智識為根據，即自其後抽絲板之出現 至其固化和紗之形成，長絲之結晶係由兩個相互影響效 果所確疋。眾所熟知者即在一聚合物熔融之冷卻中，此 熔融在一定溫度時使凝固。此一處理係唯獨依賴溫度， 以在本文中稱之為熱結晶作用。在紗之抽絲中，一長絲 捆係自抽絲板退回。在此一程序中，此紗係要承受退回 力1，此將在長絲中產生一拉伸感應之結晶作用。因此， 在紗之抽絲中熱結晶作用和拉伸感應之結晶作用係疊置 其上，並聯合地導引至長絲之凝固，要影響拉伸感應之 ^張尺度適用"Ϊ關家標準⑽）A4規格（21()><297公楚)—_二--

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝丨 、 :線丨 479078 A7 ______B7 五、發明説明（3 ) 結晶作用，此長絲捆係在其凝固之前被導引入一拉伸區 内，在此區内此紗摩擦，以及因此在紗上之拉伸作用係 被改變。 因此，本發明能提供一種方法和裝置，使其可能在 大體上不改變狀況下來影響拉伸感應之結晶作用。就此 一端5 ’長絲在其自抽絲板之出現後之冷卻係在冷卻區 以内被調整，因此，長絲之凝固區之位置係保持在其一 預定之理想範圍内之拉伸區以内。如此，長絲在下部冷 卻軸中之拉伸區内之固化經常地基本上發生在同一位置 内，俾使長絲之一均勻處理係經確使用以影響拉伸感應 之結晶作用。要影響熱結晶作用，吾人需要冷卻劑行使 在冷卻區内之冷卻效果係成為可變化者。不過，就此有 關言，吾人需要在其進入拉伸區之前，此長絲早已有一 定之穩定度，特別地是在其外邊緣層，為了抗拒未被破 壞之冷卻劑之目的（此冷卻劑流係在拉伸區内產生用以 處理此紗之拉伸者），用以控制此冷卻之一特殊有利之變 式係由本發明之另一開發所提供，其中此冷卻劑在進入 此冷卻區之前係經調節，。在此一時刻，此冷卻劑之溫度 可以增高至一值，適當地在自2〇艺至3〇(rc之範圍内。例 如，要以一較低長絲丹尼來紡紗，以冷卻劑係經以一加 熱裝置預熱至較高溫度，此係作為一方法而使用。此將 呈此一方式影響熱結晶作用，即長絲捆在其進入拉伸區 之岫係不被凝固。因此，一有利之拉伸處理係可能由平 行於長絲所導向之冷卻劑流來達成。此流促使此長絲在 479078 A7 B7 五、發明説明（4 ) 拉伸區之理想範圍内固化。在吾人意欲來紡織高丹 尼之紗之情況中’此冷卻劑將被調整至一低溫度， 俾使進入拉伸區之前熱結晶作用業已開展至一程 度’即此長絲展示一適當之穩定度於其被冷卻劑流 所攻擊時。 要調整冷卻區内之冷卻，本發明之另一有利之改進 建議來改變此冷卻劑之容積流量。經使於此端之裝置係 一吹風機’它可以用來控制此容積流量之被吹入此冷卻 區内者。 在此一點，吾人應予說明者，即基本上所有用以在 冷卻區内影響冷卻效果之習知裝置係適用以使用本發明 用以紡紗之方法。本文所說明裝置係特別地適合，例如 當冷卻空氣係用作冷卻劑時。例如，當氣狀冷卻劑係被 使用時，它會是可能僅以蒸氣之狀態來影響冷卻效果。 同樣地，吾人可能來使用呈裝置之形態之方法來影響冷 卻區内之冷卻，例如，可移動板元件，它影響冷卻劑之 進入冷卻區内。 在長絲之抽絲中要確保一較大均勻度，本發明之一 較佳另一開展k供遠冷卻劑流係經加速至需要用以處理 長絲捆之拉伸之流速，僅在拉伸區以内之加速區中。在 如片作為中，此冷卻劑流係經加速至少至此一流速。它 相等於行進長絲之速度，俾使此長絲在其繼續之運動中 係未解除加速。因此，用以達到一最佳之拉伸感應之結 晶，用以固化此長絲之理想區在冷卻劑之加速區以内伸 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝— :線丨 479078 A7 B7 ----—--—--—— 五、發明説明（5 ) 展或直接地在其下游。 在拉伸區内之冷卻劑流可以自離開此冷卻區之冷卻 劑產生，以及可以自冷卻區之下游拉伸區之入口區内所 供應之冷卻劑產生。此一構造容許此拉伸感應之結晶作 用可在一廣大範圍内作調整。此額外地所供應之冷卻劑 進一步地容許在拉伸區内長絲捆之冷卻受到影響。特別 疋紗具有高丹尼者之抽絲中，額外冷卻劑之供應使其可 能在拉伸區之出口終端處當紗係已組合時達到一理想之 最小冷卻。 本發明之方法係與冷卻劑流是否係由一吸力效果或 由一鼓風作用在拉伸區内所產生無關聯。此方法之變 式’其中吸力流量在拉伸區内奏效者有此優然，即在冷 卻區内之熱結晶作用和在拉伸區内之拉伸感應之結晶作 用可以大體上相互不相關聯地被影響。 要以一鼓風行動來產生一冷卻劑流，吾人可能要吹 送此冷卻劑進入此冷卻區内，並以導引它相對地進入拉 伸區内，或者要吹送冷卻區之下游所供應之此冷卻劑直 接地進入拉伸區内。 —要獲得冷卻劑之效果，它係、儘可能地均勻在長絲抽 之每一長絲上，此拉伸區可以由一長絲行進通過之一冷 卻導管所形成，以及在其入口終端有_狹窄之交又: 分，它為空氣之進入此導管而運作如一加速區。 ° 根據其伸縮性，本發明之方法係特別地適用於聚 醋、聚醜胺、或聚丙晞之抽絲紗。一紗之後處理，它係可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（21〇χ297公釐） -----------------4 I I w ! (請先閱讀背面之注意事项再填寫本頁} 訂丨 脅- 479078 A7 ____—______B7_ 五、發明説明（6 ) 適用於抽絲之後，使其可能來使用此方法用以生產，例 如’全冷拉紗（FDY)、局部取向紗（P0Y)，或一高取向紗 (HOY) 〇 本發明之方法可以藉一裝置非常有利地實施，其中 此冷卻裝置包含一上部冷卻軸和一下部冷卻軸，此上部 冷卻軸直接地伸展於抽絲板之下游，並形成一冷卻區， 其中熱結晶作用係由一冷卻劑被引進入此冷卻軸内所影 響。此下部冷卻軸連接至上部冷卻軸並形成拉伸區。要 產生一冷卻劑流平行於此紗而流動，此冷卻裝置包括一 冷卻流產生器。此一冷卻流產生器係用來產生一冷卻劑 流具有一預定之流速者。依照本發明，用以執行此方法 之裝置包括用以調整上部冷卻軸内長絲之冷卻之裝置。 此一裝置容許以此一方式來影響長絲之冷卻，即此長絲 固化僅在下部冷卻軸之一預定理想範圍内。因此，本發 明之裝置係可適用以改變沿著抽絲線路長絲之固化區之 位置’特別是在下部冷卻軸之區域内。吾人可能來使用 兩者此類裝置作為方法，它們係可操作在冷卻裝置上， 以及此類裝置它直接地作用於冷卻劑上。 有利地是，以冷卻空氣之使用，此裝置係經設計並 建造作為加熱裝置，它調節進入下部冷卻軸之冷卻空 氣。在此一時刻内，此加熱裝置係經由一控制器以相當 之預定之控制值來操作。 要在下部冷卻軸内產生一儘可能均勻之冷卻劑流， 那將係特別有利地藉一狹窄之交叉部份之裝置來在冷卻 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） · 9 . I 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) "+/W/8 A7 B7 五、發明説明（7 軸内形成一加速區。冷卻劑進入此下部冷卻軸内者因而 係被加速至一流速，它基本上躭視流行於下部冷卻軸之 入口邊及其内部之間之壓力差而定。 要為在下部冷卻軸内發展一冷卻劑流來產生此壓力 差，吾人可能利用一吹風器吹送冷卻劑進入下部冷卻軸 内’以及一真空隙’它連接至下部冷卻軸於其出口邊上， 並吸引此冷卻劑進入下部冷卻軸内，此兩者一起作為冷 卻流產生器。 要生產具品質地超級紗，此下部冷卻軸可以由一管 幵> 成，長絲捆通過此管而行進。此入口終端安裝一凝結 器以及出口終端安裝一擴散器。此凝結器產生一均勻之 冷卻劑流圍繞此長絲捆。此擴散器產生冷卻劑流之流速 之緩慢減小，俾使行進通過此下部冷卻軸之長絲捆大體 上具有極小之擾動。 要改進長絲捆之順利行進並避免在冷卻軸内之強烈 之擾動，此裝置之一非常有利之進一步之開發提供一第 二凝結器在上部和下部冷卻軸之間。此一第二凝結器確 保一大體上沒有擾動之冷卻劑自上部冷卻軸至下部冷卻 軸之過渡。在此一情勢中，由最狹窄流量交又部份凸顯 其特性之加速區可以在第一或第二凝結器兩者内形成。 要增大冷卻效果，特別地是在粗紗丹尼之情況中，至為 有利者為引進一附加之冷卻劑進入兩個凝結器之間之拉 伸區内。 圖式之簡要說明： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tr— 章

4/9078 A7 B7 五、發明説明（8 依照本發明之裝置之某些具體例以及依照本發明之 方法之有利之效果係以參考附圖方式詳細說明如下文， 附圖中： 第1圖係用以實施本發明之方法之依照本發明之一 裝置之第一具體例之示意圖；以及 第2至第4圖係依照本發明之裝置之另一具體例之示 意圖。 較佳具體例之詳細說明 第1圖示意性地說明用以抽絲一複絲紗之依照本發 明之一裝置之一第一具體例，以及其中一紗26係自一熱 塑性材料抽絲並纏繞至一紗筒25於捲取裝置24處。就此 一端言，此熱塑性材料係在一擠塑機内被熔融，以及一 抽絲泵（圖中未顯示）經由一熔融線路3輸送此溶融至一加 熱抽絲頭1。抽絲頭1之底面安裝一抽絲板2。自此抽絲板 2，此炫融呈一精細線料或長絲8之形態顯現。此長絲8行 進通過一冷卻區4，它係由上部冷卻軸5所形成者。就此 一端言’此冷卻軸5係直接地配置在抽絲頭1之下游，並 以一氣體可滲透壁9環繞.著長絲8。在壁9之外部上此冷卻 軸5包含一進氣口 33，它係對周圍開放者。在進氣口 33 内，一加熱器10係經配置，在此氣流進入此氣可滲透之 壁9以前，它加熱自外面引進之氣流。此加熱器1〇係連接 至一控制器11。 在上部冷卻軸5之下游行進紗之方向中，一第二冷卻 軸7伸展，它形成一拉伸區6用以影響此絲摩擦，以及因 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 奉 •訂— :線-

A7 __________B7 五、發明説明（9 ) 此一拉伸感應之結晶。此下部冷卻軸7係經設計及建造如 一官12。在冷卻軸7之入口邊上此管12安裝一凝結器14， 匕連結至上部冷卻軸5之出口邊。凝結器14之壁含數個進 氣口 1 5· 1和1 5.2。此具體例，例如，顯示兩個進氣口，它 們係與凝結器14之圓周呈對稱關係地配置。在下部冷卻 轴之出邊上此管12包含一擴散器13，它終止於出口室17 内。在其底面内此出口室17含一出氣口 19在行進紗之平 面内。在出口室17之一邊上一吸力線路21連接至真空產 生器20。此真空產生器20，它可能經設計及建造，例如， 如一泵或吹風器者，產生一真空於出口室17内，以及因 此在管12内。此下部冷卻軸7形成此拉伸區6，它影變在 長絲捆上之紗摩擦。 出口室17之下游，一紗潤滑器22以及一處理裝23， 以及此捲取裝置24伸展於行進紗之平面中。作為生產程 序之一功能，此處理裝置，例如，可包括一纏結噴嘴或 撐璧區’俾使此紗於其纏繞前可以在其拉伸及撐壓中 被影響。同樣地’此處存在有於處理裝置2 3以内配置附 加之加熱器用以撐壓或放鬆之可能性。 在第1圖内所示裝置中，一熱塑材料呈一熔融狀態行 進至抽絲頭1。經由此抽絲板2 ’此材料係自數個喷嘴内 徑作為長絲8之線料被擠生。此捲取裝置24退回由長絲8 所形成之捆。在如此作為中，此長絲8以一增大速度行進 通過上部冷卻轴5内面之冷區4。後續地，此長絲經由凝 結器14進入下部冷卻軸之拉伸區6。在下部冷卻轴7之管 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 12 --------1------1 r---------------訂--------------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 479078 A7 B7 五、發明説明（l〇 ) 12内，此真空產生器20產生一真空。由於真空以及由於 以長絲之運動所產生之自行吸引效果，一氣流係自外面 吸入’通過進氣口 33進入上部冷卻軸内之冷卻區4内。在 進入此冷卻4之前，此氣流係由加熱者1 〇加熱至一預定溫 度。加熱器之控制通過控制器11發生。因此，此長絲係 在冷卻區4由一預定溫度之冷卻劑預先冷卻。在其傳送通 過此冷卻區4之後，此長絲8進入拉伸區6。在此一程序 中’進入冷卻區4之空氣係被隨之載送並吸入。凝結器14 之内面，附加之冷空氣係通過進風口 15.1和15.2自外面吸 入。自冷卻區4排出之空氣，以及經由進氣口 151和15.2 進入之空氣係經加速在一起成一冷卻劑流於管12内之一 加速區16中。在此加速區16中，此氣速由於管12内之一 最狹窄之交叉部分藉真空產生器20之作用係以此一方法 加速，即管内一氣流抗拒長絲運動之作用係不再出現。 此將減小長絲上之應力以及因此而減小紗之張力。此長 絲’業已在冷卻區4内進行一預先冷卻之後由於熱結晶作 用大體上僅在其邊緣區域内係呈固態者，將由下部冷卻 軸7内面一界定之理想範圍内之延遲之拉伸感應之結晶 作用而在拉伸區6以内被固化。此一理想範圍自加速區16 伸展至入口區導引入擴散器13内。在此一程序中，此長 絲進行進一步之冷卻。 要在下部冷卻軸7之出口區内產生儘可能小之擾 動，此氣流係經由擴散器13而引進入出口室17内。要進 一步地穩定此空氣，出口室17含篩式網筒18，它圍繞此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公贊） 13 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、?τ— •線- 4/9078 A7 一 ___B7_ 五、發明説明（11 ) 長絲捆。後續地此空氣係自此出口室17藉經由吸力線路 21及真空產生器20之吸力及排放而自出口室17移出。 此長絲8通過出線開口 19自出口室17之底面顯露並 進入紗潤滑器22。到了長絲8離開下部冷卻軸口之時刻， 它們已進行了 一完整之冷卻。此紗潤滑器22結合長絲1 8 成一紗26。處理後，此紗26係以捲取裝置24纏繞至一紗 筒25。顯示於第1圖之配置，例如，可以用來生產一聚酯 紗，它係比較7000 m/秒更大之捲取速度纏繞。 顯示於第1圖内之安裝係以此凸顯其特性，其中進入 冷卻區之空氣係於其進入之前經加熱至一預定溫度。此 將可以有利地用來以此方式影響熱結晶作用於冷卻區以 内’即此長絲8係能在以尚未完成固化狀態進入拉伸區 6。長絲之預先冷卻係經調整，因此，它們能在拉伸區6 以内之一預定理想範圍中固化。通常地此一理想範圍係 位於管12内，在加速區16内或其直接下游。以此一配置， 吾人達成該用以影響紗摩擦之氣流在其固化之前作用於 長絲上。長絲之此一有利處理的結果，拉伸感應之結晶 作用係以此一方向延遲，即它確保具有不改變之令人滿 意之物理性能之紗之生產上之增加。附加地供應在下部 冷卻軸7之入口邊上之空氣進一步地達成一適當之冷卻 效果而不管在拉伸區内之平行地定向之流動。 第2至第4圖說明依照本發明之裝置之另一具體例。 在這些具體例中，此冷卻裝置係為變化冷卻區内之冷卻 劑和拉伸區内之冷卻劑流兩者而呈不同方式地修正。第2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -14 - --------ί--------------------、可---------------卜 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 479078 A7 B7

五、發明説明（U 〜4圖内所示裝置之基本構造係與第1圖之裝置大體上完 全相同。就此一範圍言’前述說明係併合於此作為參考。 第2圖說明依照本發明之裝置之一具體例，其中此冷 卻裝置同樣地包含一上部冷卻軸5和一下部冷卻軸7。在 抽絲板2之下游之冷卻區4内，此長絲係由氣體可滲透之 壁9所圍繞。在壁9之外面一氣室27係經形成。此氣室27 連接至一吹風器28。此吹風器28促使冷卻劑未進入氣室 27。此吹風器28連接至一控制器u。 在上部冷卻軸5之出口邊上，下部冷卻軸7經由凝結 器14而連接至該處。在凝結器14内，多個進氣開口 151 和1 5 · 2係經形成，氣流之通過此等開口者係供應至拉伸 區。此下部冷卻軸係以管12做成圓筒形，在其入口邊它 連接至凝結器14’以及在其出口邊連接至擴散器I)。在 下部冷卻軸7，管12或擴散器13之出口邊上包含一出口開 口 34 ’長絲和冷卻劑流通過此開口者係能離開。 要在拉伸區6内產生此冷卻劑流，此吹風器2 8促使冷 卻空氣進入上部冷卻軸5於冷卻區4内。在此一時刻，吾 人寧願在氣室27内來產生一超壓。此將促使被引進入冷 卻區之冷卻劑朝向拉伸區6流動，並因為狹窄之交叉部分 而在加速區16内加速。在此一程序中，附加之氣流係通 過進氣開口 15 · 1和15.2而進入。此一附加之氣流與吹入冷 氣一起行進通過拉伸區6。不過，吾人亦可能來連接進氣 口 15.1和15·2至吹風器28，俾使附加之氣流係吹入拉伸區 6内。要控制熱結晶作用於冷卻區4内，此吹風器2 8係 以 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂- :線丨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 15 479078 A7 B7 五、發明説明（13 ) 由控制器11所預先測定之轉速操作，俾使一預定之空氣 量進入冷卻區供預先冷卻用。 ---------r::r0^! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第3圖示意性地說明另一具體例，它係大體上與第2 圖之具體例完全相同。就此一範圍言，前述說明係併入 於此作為參考，以及說明僅以差異部份為準。 在第3圖内所示之裝置中，一加熱器1〇係經整合於上 部冷卻軸之空氣2 7内，因此，進入冷卻區4之空氣係先前 地加熱至預疋/jnL度。就此有關言，此加熱器1 〇和吹風 器2 8係連接至控制器11並係依此而由同一控制器所控 制。在上部冷卻軸之出口邊上，一計量裝置29係經配置， 因此，排放之空氣之溫度和長絲之溫度係經計量。此計 量裝置29連接至控制器η。 顯示於第3圖内之裝置使其可能在處理拉伸區6内之 長絲之固化區之位置中作調整。由於熱結晶作用和拉伸 感應之結晶作用兩者係软視溫度而定，吾人可能來使用 自冷卻區4至拉伸區6之過渡區中溫度之計量之優點用以 保持固化區之一預定位置。就此一端言，此計量溫度係 供應至控制器11。在控制器11中，一調整發生於一預定 理想值和計量之實際值之間。在一控制偏差之情況中， 此控制器11將供應相當之控制脈動至加熱器1〇或至吹風 器28，或至兩者單位。因此，此一裝置係特別地適合用 以保持固化區之一定水平而不受外來因數之影響。 第4圖說明依照本發明之裝置之另一具體例。此一具 體例基本上係一如第1圖内所示裝置之相同方式設計和 4/y〇78 A7 B7 五、發明説明（I4 建造’除了該進氣口 15.1和15.2連接至一環狀室30以外。 此環狀室30連接至一吹風器3 1。以此一配置，吾人達成 加速區16之上游，附加之冷卻空氣係被吹送入拉伸區6 内。在上部冷卻軸5和進氣口 15之間，一第二凝結器32大 體上地與下部冷卻軸7之凝結器14呈共軸關係地伸展。其 結果，離開冷卻區4之冷空氣係預先加速地供應至拉伸區 而無顯著之擾動。經形成在加速區1 6内之冷卻劑流因此 係含有離開此冷卻區之冷空氣和吹入之冷空氣。在拉伸 區6内，此冷卻劑流係由在下部冷卻軸7之出口邊上之真 空產生器20之作用所產生。 如第4圖内所示依照本發明之裝置之具體例亦可以 一簡單方法修正，因此該加速區1 6係由直接地在拉伸區6 之進口區内之第一凝結器14所形成。如此一構造容許引 進入加速區之下游之拉伸區内之冷卻劑係附加地經由進 氣口 15而供應入下部冷卻軸7内。如此構造有此一優點， 即它防止當加速冷卻劑膨脹時擴散器之邊緣區之擾動。 在其構造上，第1至第4圖内所示之裝置係示範性。 因此，吾人亦可能未結合第4圖内所示之具體例與第3圖 内所不之冷卻劑產生器。例如，吾人亦可能來設計及建 ie上。卩冷卻軸如一所謂之以一橫動氣流操作之冷卻系 統，其中此冷卻空氣僅自一邊撞擊在長絲捆上。同樣地， 吾人可能建造此下部冷卻軸於一箱形體中用以接收數條 紗。在此一時刻，顯示於第1圖内之下部冷卻軸之邊壁可 能會垂直於繪圖之平面予以加長。 -------------------------裝..................、玎------------------線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

479078 A7 B7 發明説明（15 ) 元件標號對照表 1…加熱抽絲頭 18...篩式圓筒 2...抽絲板 19...出氣口 3...熔融線路 20…真空產生器 4...冷卻區 21.·.吸力線路 5...上部冷卻軸 22...潤滑器 6…拉伸區 23…處理裝置 7...下部冷卻軸 24…捲取裝置 8...長絲 25...紗筒 9...滲透壁 26…紗 10…加熱器 27...氣室 11...控制器 2 8...吹風器 12···管 29...計量裝置 13...擴散器 30...環狀室 14...凝結器 3 1...吹風器 15.1.2···進氣口 32...第二凝結器 16...加速區 33...進氣口 17...出口室 34...出 口開口 --------Γ:_;:费：.---------------訂---------------§. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 18

Claims (1)

1. 479078 A8 B8 C8 D8

   1· 一種處理程序，用以熔融抽絲一複絲紗者，包含之步驟 為： 擠出一加熱之聚合物，熔融地通過一抽絲板以形成 數條向下行進之長絲，它們初始地係呈液體形態； 藉與係被引進入位於抽絲板之下游之冷卻區内之 冷卻劑之接觸，以此一方式預先冷卻此長絲，即此長絲 不會固化於此冷卻區内； 在位於冷卻區之下游之一拉伸區内，藉與一冷卻劑 流之接觸以此一方法進一步地冷卻此長絲，即此長絲在 拉伸區内被固體化，以及； 以此一方法在冷卻區以内可調整地控制此長絲之 冷卻，即此拉伸區以内長絲之固化之位置係經保持於一 預定之理想範圍内。 2.如申請專利範圍第1項之方法，其中可調整地控制長絲 之冷卻之步驟包括在其進入冷卻區内以前變化冷卻劑 之溫度。 3·如申請專利範圍第]項之方法，其中可調整地控制長絲 之冷部之步驟包括在其進入冷卻區内以前變化冷卻劑 之容積流量。 4.如申明專利範圍第1項之方法，其中此冷卻劑流係在拉 伸區以内之一加速區中被加速，以及其中拉伸區内長絲 之固化之位置係保持在加速區之内或其立即下游。 進 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) •訂丨 5·如申請專利範圍第丨項之方法，其中此冷卻劑係被引 入冷卻區内，以及隨後促使以行進入拉伸區内以形成 至

   19 - ^ 一部份之冷卻劑流。 如申印專利範圍第5項之方法，其中此冷卻劑流係自離 開冷卻區之冷卻劑及自直接地供應入拉伸區之上游終 端部份冷卻劑所形成。 7·如申請專利範圍第5項之方法，其中此冷卻劑流係由一 吸力效果在拉伸區内所產生。 8·如申請專利範圍第5項之方法，其中此冷卻劑流係由一 吹風效果在拉伸區内所產生。 9·如申請專利範圍第旧之方法，其中此拉伸區係以長絲 行進通過之一導管所形成，以此導管包含一狹窄之交叉 部份鄰近其上游終端，它操作如一加速區。 10.如申請專利範圍第！項之方法，其中此冷卻劑係藉一吸 力效果或一吹風效果而被引進入冷卻區内。 Π·如申請專利範圍第1項之方法，包括聚集此行進之長絲 以形成行進之複絲紗，並隨後捲繞此紗入一紗筒内之進 一步之後續步驟。 12.如申請專利範圍第丨項之方法，其中此聚合物炫融物係 選自此組包含聚酯，聚酰胺和聚丙烯者。 13· —種熔融紡絲裝置用以產生一複絲紗者，包含·· 一擠塑機，用以加熱一聚合物材料，並擠出此產生 之炼融物通過一抽絲板以形成數條向下行進之長絲，这 些長絲初始地係呈液狀形態； 一冷卻裝置配置於抽絲板下面用以冷卻此行進之 長絲，並包含界定一冷卻區卜上部冷卻轴及有一氣體 A8 B8 C8 ___ _ D8 六、申請專利範圍 "T透渗之邊壁’以及界定一拉伸區之一下部冷卻轴配置 於上部冷卻；軸之下面； 至少一個冷卻流產生器，用以促使冷卻劑通過此 氣體可滲透邊壁以進入此.上部冷卻軸，以及用以促使 一冷卻劑流被導引在行進之長絲之方向中以流動通過 此下部冷卻軸，以及 用以在上部冷卻軸内為長絲調整冷卻之裝置，俾 使長絲在其中固化之區域之位置係經保持在下部冷卻 軸内之一預定之理想範圍以内。 14·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中用以調整 長絲之冷卻之裝置包含一加熱器經定置以加熱此冷卻 劑於其進入此上部冷卻轴之前。 15 ·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中用以調整 長絲之冷卻之裝置包含一吹風器，它係能變化冷卻劑之 容積流量於其進入上部冷卻軸之前。 16.如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中此下部冷 部軸包括由一狹窄之交叉部分所界定之加速區供加速 此冷卻劑流之目的用，以此加速區係經定置於預定理想 範圍之上游間用以固化此長絲。 1入如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中此上部冷 部軸係直接地連接至下部冷卻軸，以及其中此下部冷卻 軸包括一冷卻劑入口放置在上部冷卻軸之立即下游。 18·如申請專利範圍第17項之㈣紡絲裝置，其中此冷卻劑 流產生器包含一吹風器，用以吹送冷卻劑經由該入口而 本紙張尺度適财關家標準（_ Α4規格（2獻297公爱） 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

   、申請專利範圍 進入下部冷卻轴内。 19·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中此冷卻劑 机產生為、係一真空產生器，它係連接至下部冷卻軸之下 游部分以便能吸取冷卻劑進入下部冷卻軸内。 20·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，其中此下部冷 部軸包含一管，在其入口終端有一凝結器，並在其出口 終端有一擴散器，以此凝結器和擴散器係經連接於其最 狹窄交叉部份。 21 ·如申請專利範圍第2〇項之熔融紡絲裝置，其中此下部冷 卻軸另包含一第二凝結器放置在上部冷卻軸和首先提 及之凝結器之間，以及一冷卻劑入口經配置於兩個凝結 β之間。 22·如申請專利範圍第13項之熔融紡絲裝置，另包含導引裝 .置用以聚集行進以長絲以形成一行進之複絲紗，以及一 捲繞器用以#繞行進之紗進入一紗筒内。 23·如申請專利範圍第22項之熔融紡絲裝置，其中此導引裝 置係鄰近下部冷卻軸之下游終端定置。