TW401500B - Resin pipe joint - Google Patents
Resin pipe joint Download PDFInfo
- Publication number
- TW401500B TW401500B TW088118738A TW88118738A TW401500B TW 401500 B TW401500 B TW 401500B TW 088118738 A TW088118738 A TW 088118738A TW 88118738 A TW88118738 A TW 88118738A TW 401500 B TW401500 B TW 401500B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- pipe
- joint body
- joint
- resin
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
- F16L19/028—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall
- F16L19/0283—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges the collars or flanges being obtained by deformation of the pipe wall and having a bell-mouthed shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
- F16L47/041—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe the plastic pipe end being flared either before or during the making of the connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
401500 A7 B7 五、發明說明(/ ) [發明所屬之技術範疇] 本發明係有關於密封著管子之擴口部分及接頭本體之 樹脂製管接頭,例如’有關於搬運超純水、高純度化學藥 品等之半導體製造週邊設備的樹脂製管接頭’以及化學工 業之配管用的樹脂製管接頭。 [習知技藝] 做爲習知之樹脂製管接頭的一例’可舉出圖3所示之 實開平4- 132290號公報提出之氟樹脂製之管接頭的剖面 圖。本圖所示之樹脂製管接頭’係於管子1端部的內側壓 入內環2。而在管子1端部之外側與內接頭2之端部,則 嵌合著接頭本體3的內側。藉由將蓋式螺帽4螺合於接頭 本體3,則於接頭本體3形成有被內環2壓接之1次密封 部5,且於接頭本體3之承窩部形成有被內環2及管子1 端部的外側壓接之2次密封部6 ° 又,做爲習知之樹脂製管接頭的另一例,可舉出圖4 所示之特公平7一 103949號公報提出之氟樹脂製之管接頭 的剖面圖。本圖所示之樹脂製管接頭’接頭本體8係與管 子7之端部事先形成之大口徑部7a嵌合著。 藉由形成於蓋式螺帽9之內螺紋9a與形成於接頭本體 8之外螺紋8c ’蓋式螺帽9乃螺合於接頭本體8。而藉由此 接頭本體8與蓋式螺帽9之螺合,管子7便壓接於接頭本 體8之傾斜部8b ’於是形成密封部。 又,於管子7內面的圓周方向形成有凹部7b,而於接 頭本體8外側的圓周方向形成有凸部8a。藉由此凹部7b及 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再壤寫本頁) •SJ· --線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ν· Α7 Β7 五、發明說明(l) 凸部8a的嵌合’管子7得以卡止於接頭本體8上’而可防 止管子7自接頭本體8處脫落。 [發明所欲解決之課題] 然而,如前述般之樹脂製管接頭中,具有以下之問題 。在實開平4- 132290號公報提出之樹脂製管接頭方面’ 將蓋式螺帽4螺合於接頭本體3所造成之壓接力’係分散 於1次密封部5、2次密封部6、以及蓋式螺帽4之邊緣部 4a等廣大範圍上來施加之。 因此,在與接頭本體3之管座以及內接頭2有大的接 觸面積之2次密封部方面,有時於管子1並無法獲得充分 之壓接力。特別是,在使高溫化學藥品循環之情形時,管 子1之壁厚會變薄,例如於蓋式螺帽4之邊緣部4a,蓋式 螺帽4與內接頭之間會發生間隙,則將造成管子1的壓接 力更加減低,此成爲管子脫落的原因。, 又,在特公平7- 103949號公報提出之樹脂製管接頭 方面,於蓋式螺帽9之螺合時,其不具備用以將蓋式螺帽 9相對接頭本體8直直地導入之導引構造。因此,於裝設 蓋式螺帽9之時,蓋式螺帽9將發生左右之搖晃,造成蓋 式螺帽9所形成之內螺紋9a與接頭本體8所形成之外螺紋 8c有於齒合並不完全的情形下進行螺合的情形。最糟的情 形乃是螺紋在損壞的狀態下被強制性地螺合,此乃成爲化 學藥品循環時液體漏出之原因。本發明係爲解決習知之問 題’其目的在提供一種樹脂製管接頭,係可確保高度之密 封性’而平順地進行蓋式螺帽之螺合,從而防止管子之脫 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------------,裝 il· (請先閱讀背面之注意事項再w\寫本頁) 訂·· .線- 401500 A7 B7 五、發明說明(巧) 落。 [用以解決課題之手段] 爲達成前述之目的,本發明之樹脂製管接頭,係在管 子裝入接頭本體之貫通孔的狀態下,將管子固定於接頭本 體;其特徵爲,於管之端部形成有錐狀之擴口部,而接頭 本體之貫通孔則具有擴徑部以及較該擴徑部之直徑爲小之 縮徑部,於擴徑部及縮徑部之落差部則形成有可與管子之 擴口部壓接的傾斜部,管子係以擴口部壓接傾斜部的方式 裝入擴徑部內,而於擴徑部之內周面插設著環狀部件,且 環狀部件之貫通孔係插通管子,藉由將形成於管緊固用部 件內周面之螺紋部螺合於形成於接頭本體外周部之螺紋部 ,則管緊固用部件將推壓環狀部件,而形成於環狀部件之 貫通孔端部的錐形狀之去角部會壓接於管子的擴口部,又 管子的擴口部壓接於接頭本體之傾斜部。 依據本發明之樹脂製管接頭,由於管緊固用部件及接 頭本體藉由螺合之緊固力可集中於管之擴口部處,故於管 子與接頭本體之間可獲致高密封性,且可提高管子自接頭 .本體脫落的防止效果。 於前述樹脂製管接頭之中.,乃希望於前述管子之擴口 部的端部形成有凸緣部。依據前述般之樹脂製管接頭,則 可提高管子自接頭本體脫落的防止效果》 又,乃希望於前述環狀部件之去角部的相反側形成一 與前述環狀部件呈一體之延伸部,而在螺合至前述接頭本 體時’前述延伸部則一邊插通前述管緊固用部件之開口部 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ------:-------V裝 i l· ^.- (請先閱讀背面之注意事項再'衡k本頁) 訂· --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 401500 A7 B7 五、發明說明(f) ------------- /裝---r v : (請先閱讀背面之注意事碩再,填寫本頁) 、且一邊引導前述管緊固用部件。依據前述般之樹脂製管 接頭,則管緊固用部件於進行緊固之時,可抑制管緊固用 部件左右搖晃的發生,而得以平順地進行螺合,並可防止 因螺合造成螺紋的損壞。 又,乃希望前述延伸部呈環狀形狀,且其外徑較前述 環狀部件之外徑爲小。依據前述般之樹脂製管接頭,則可 以簡單之構造來形成延伸部。 又,乃希望前述延伸部之端面與前述管緊固用部件之 前述延伸部側之端面幾乎在同一平面上。依據前述般之樹 脂製管接頭,則在將管緊固用部件螺合至接頭本體之時’ 可利用延伸部之端面及管緊固用部件之延伸部側之端面幾 乎呈同一平面的位置關係來做爲管緊固用部件在緊固時的 一個標準,乃可高效率地進行緊固作業。 --線- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,乃希望前述管子係樹脂製,又前述擴口部係將前 述管子之端部熱熔融而形成者。依據前述般之樹脂製管接 頭,相較於單使其熱變形來形成的情況或是使之強制變形 來形成的情況,由於在壓接部份之管子的擴口部之尺寸變 動會變小,因此,對於防止管子自接頭本體脫落可確保其 充分之強度。 [發明之實施形態] 圖1所示係關於本發明之一實施形態之樹脂製管接頭 的剖面圖。又圖1係將管10之端部固定於接頭本體之狀態 。於管10之端部,係形成著錐形狀之擴口部10a,而於擴 口部10a則形成著凸緣部l〇b。於接頭本體11形成有貫通 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 401600 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(Γ) 孔14,貫通孔U則具備擴徑部14a及較擴徑部14a有小的 直徑之縮徑部14b。而於擴徑部14a與縮徑部14b之落差部 則形成有傾斜部11a。 管10各部之尺寸係例如可定爲管外徑25.4mm(尺寸A) 、管之管厚1.6mm '凸緣部之外形32mm(尺寸B)、凸緣部 之厚度2.0mm(尺寸C)、擴口部之長度5.0mm(尺寸D)、擴 口部之傾斜角度30° (角度E)。 於管10之外側,係插設有環狀部件12。此插設係藉 由將環狀部件12之貫通孔12e插通管10來進行。於環狀 部件12之貫通孔12e的端部,係形成著錐狀之去角部12a 。又,與去角部12a相反側,則形成著環狀之延伸部12b。 由於延伸部12b之外徑較環狀部件12之外徑爲小’故於環 狀部件12與延伸部12b之界面部形成有平面部12c。· 於接頭本體11固定有管緊固用部件13。而管緊固用 部件13係使用例如蓋式螺帽。由於在接頭本體11形成有 外螺紋lib,而於管緊固用部件13形成有內螺紋13a之故 ,管緊固用部件13便得以螺合於接頭本體11上。 藉由將管緊固用部件13緊固螺合至接頭本體11上, 管緊固用部件13便成爲沿著箭頭a之方向移動。由於管緊 固用部件13與環狀部件12可藉由平面部12c彼此壓接之 故,所以伴隨著管緊固用部件13朝箭頭a之方向移動,環 狀部件12亦會朝箭頭a之方向移動。 藉由對管緊固用部件13施加既定之轉矩,管緊固用部 件13將推壓環狀部件12 ’環狀部件12之去角部12a則將 8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ί 十° Τ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) A7 B7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 壓接於管10之擴口部10a,又管10之擴口部l〇a會壓接於 接頭本體11內部之傾斜部11a。又,爲確保管10、接頭本 體11、環狀部件12以及管緊固用部件13各材料之耐藥品 性及耐熱性,則使用例如氟樹脂。 以下,係利用圖2更加具體說明管緊固用部件13與接 頭本體.11之螺合、管10對接頭本體11之壓接。圖2所示 係緊固用部件13對接頭本體11剛開始進行緊固時之狀態 的一個例子。於本圖所示之狀態係環狀部件12之延伸部 12b的一部份***管緊固用部件13之開口部13b。 由於環狀部件12之外周面與接頭本體11之內周面之 間的間隙係0.1mm左右以下,故環狀部件12在左右方向( 管徑方向)幾乎沒有搖晃。因此,只要將管緊固用部件13 緊固於接頭本體11上,則延伸部12b將很自然地***管緊 固用部件13之開口部13b。 如圖2所示之狀態下,若將管緊固用部件13進行緊固 之動作,則管緊固用部件13將朝箭頭a方向移動,而延伸 部12b亦將更加地深入開口部13b中。因此,管緊固用部 件13係藉由延伸部12b之導引而移動。 此處,延伸部12b之外周面與開口部13b之內周面之 間的間隙爲0.1〜0.2mm左右的範圍。從而,在進行管緊固 用部件13緊固之時,可防止管緊固用部件13左右的搖晃 ,而可平順地進行螺合,且形成於管緊固用部件13之內螺 紋13a及形成於接頭本體11之外螺紋lib可於幾乎完全的 狀態下相互齒合,故可防止因螺合造成之螺紋的損壞。 請 先 閱 讀 背 事 項 再/ 填二 f裝 本 · 頁 訂 線 0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 4WS00 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7) 又’只要管緊固用部件13進行著朝箭頭a方向的移動 ,管緊固用部件13會壓接於環狀部件12之平面部12c,而 .環狀部件12亦成爲朝著箭頭a方向移動。若此移動更進一 步的進行,則形成於環狀部件12端部的內周側之去角部 12a將壓接管1〇之擴口部l〇a,結果管10亦成爲朝著箭頭 a方向移動。 只要朝向管10之箭頭a方向的移動進行著’則管10 之擴口部10a將壓接於接頭本體11所形成之傾斜部11a。 在此狀態下,如圖1所示般,管緊固用部件13之端面13c 與環狀部件12之延伸部12b的端面12d幾乎在同一平面上 〇 可將此位置關係做爲緊固管緊固用部件13之標準。亦 即,以手直接進行緊固管緊固用部件13可持續到延伸部 12b的端面I2d出現於管緊固用部件13之端面13c的附近 爲止,其後,則使用工具進行緊固直到獲得既定之轉矩爲 止。只要依此緊固方法,由於可輕易地判別以手進行之緊 固要到何處爲止方停,乃可進行效率良好之緊固怍業。 藉由以既定之轉矩進行管緊固用部件13的緊固,擴口 部l〇a將壓接於傾斜部lla。由於此壓接僅於傾斜部ua處 進行,所以管緊固用部件13之緊固力將集中於傾斜部lla 與擴口部10a,而於此壓接部便可獲得高密封性。 又,於管10之擴口部10a的端部形成有具有防止管 10脫落作用之凸緣部l〇b。若於管10之脫落方向(與箭頭a 相反方向)施加力量,則凸緣部l〇b與環狀部件12之端面 10 -------------,¼ · I l· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .η. -線 π 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 B7 五、發明說明(β) 壓接,此時凸緣部10b之垂直面扮演著防止管1〇脫落的角 色。再者,只要將凸緣部l〇b之厚度設定爲較環狀部件12 之去角部12a及接頭本體11之傾斜部11a間的間隙爲大’ 由於可防止凸緣部10b深入此間隙部,乃可更加強化防止 管10脫落的功能β 於表示尺寸之一例的前述實施形態,相對於凸緣部 10b之厚度C(圖1) 2.0 mm,去角部12a及傾斜部11a間的 間隙則爲1.0mm。 若管10係樹脂製的情況,則可在管1〇之先端部使用 專用的治具而藉由進行熱熔融以形成擴口部l〇a。相較於 單使管10之先端部熱變形來形成擴口部10a的情況或是使 之強制變形來形成擴口部l〇a的情況,藉由以熱熔融形成 擴口部,則對於管內之流體的溫度變動,在擴口部之尺寸 變動會變小。因此,乃可對管子10自接頭本體11脫落做 進一步的防止。 又,如圖1所示般,只要於接頭本體11形成傾斜部 11a,由於在管10與接頭本體11之接合部間不易發生流體 滯留的情況,乃可防止不純物之蓄積。 又,於前述之實施形態,雖針對於接頭本體之一側連 接管子的例子加以說明,然亦可使用相同之構造,於接頭 本體之兩側進行管子的連接。 又,於前述之實施形態,雖針對於管子之擴口部形成 凸緣部的例子加以說明,但只要可確保管子的防脫落強度 ,所製作之物亦可不需形成凸緣部。 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21Q X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再¾寫本買) --線· av 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 繼 SOO 、 Α7 _________Β7______ 五、發明說明(^) [發明之效果] 如上述般,依據本發明之樹脂製管接頭’藉由僅以形 成於管中擴口部來密封接頭本體與管之端部,由於管緊固 用部件及接頭本體藉由螺合之緊固力可集中於管之擴口部 處,故於管與接頭本體之間可獲致高密封性’且可提高管 子自接頭本體脫落的防止效果。 又,於環狀部件中,藉由形成導引管緊固用部件之延 伸部,則管緊固用部件於進行緊固之時,可抑制管緊固用 部件左右搖晃的發生,而得以平順地進行螺合,並可防止 因螺合造成螺紋的損壞。 [圖示之簡單說明] 圖1係有關本發明之一實施形態之樹脂製管接頭的剖 面圖。 圖2係有關本發明之示於圖1之對樹脂製管接頭之管 緊固用部件的接頭本體剛開始進行螺合後之狀態的剖面圖 〇 圖3係有關習知之樹脂製管接頭之一例的剖面圖。 圖4係有關習知之樹脂製管接頭之另一例的剖面圖。 [符號說明] -------裝·--Γ (請先閱讀背面之注意事項再4寫本頁) Π· 線
(J 10 管子 10a 擴口部 10b 凸緣部 11 樹脂製管接頭本體 1 la,l lc 傾斜部 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
4MI0O A7 B7 五、發明說明(产>) lib 外螺紋 12 環狀部件 12a 去角部 12b 延伸部 12c 平面部 12d,13c 端面 13 管緊固用部件 13a 內螺紋 13b 開口部 12e,14 貫通孔 14a 擴徑部 14b 縮徑部 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 χ 297公釐)
Claims (1)
- 401500 SI 六、申請專利範圍 1.一種樹脂製管接頭,係在管子裝入接頭本體之貫通 孔的狀態下’將管子固定於接頭本體,其特徵爲,於管之 端部形成有錐狀之擴口部,而接頭本體之貫通孔則具有擴 徑部以及較該擴徑部之直徑爲小之縮徑部,於擴徑部及縮 徑部之落差部則形成有可與管子之擴口部壓接的傾斜部, 管子係以擴口部壓接傾斜部的方式裝入擴徑部內,而於擴 徑部之內周面插設著環狀部件,且環狀部件之貫通孔係插 通管子’藉由將形成於管緊固用部件內周面之螺紋部螺合 於形成於接頭本體外周部之螺紋部,管緊固用部件將推壓 環狀部件’而使形成於環狀部件之貫通孔端部的錐狀之去 角部壓接於管子的擴口部,且使管子的擴口部壓接於接頭 本體之傾斜部。 2·如申請專利範圍第1項之樹脂製管接頭,係於前述 管子之擴口部的端部形成有凸緣部。 3. 如申請專利範圍第丨項之樹脂製管接頭,係於前述 環狀部件之去角部的相反側形成一與前述環狀部件呈一體 之延伸部’而前述管緊固用部件在螺合至前述接頭本體時 ,前述延伸部則邊插通前述管緊固用部件之開口部、邊引 導前述管緊固用部件。 4. 如申請專利範圍第3項之樹脂製管接頭,其中,前 述延伸部係環狀形狀,且其外徑較前述環狀部件之外徑爲 小。 5. 如申請專利範圍第3項之樹脂製管接頭,其中,前 述延伸部之端面與前述管緊固用部件之前述延伸部側之端 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁). Γ 良 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401500 as B8 C8 D8 六、申請專利範圍 面幾乎在同一平面上。 6.如申請專利範圍第1項之樹脂製管接頭,其中,前 述管子係樹脂製,又前述擴口部係將前述管子之端部熱熔 融而形成者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31644598A JP4289706B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 樹脂製管継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW401500B true TW401500B (en) | 2000-08-11 |
Family
ID=18077176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088118738A TW401500B (en) | 1998-11-06 | 1999-10-29 | Resin pipe joint |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6435570B1 (zh) |
EP (1) | EP1128117A4 (zh) |
JP (1) | JP4289706B2 (zh) |
KR (1) | KR100393174B1 (zh) |
TW (1) | TW401500B (zh) |
WO (1) | WO2000028251A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI759977B (zh) * | 2016-10-03 | 2022-04-01 | 日商日本皮拉工業股份有限公司 | 接合樹脂製管接頭與管的方法,以及製造樹脂製管接頭的方法 |
CN115949792A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-11 | 江苏麦科特种阀门科技有限公司 | 一种连接阀门 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6890007B1 (en) * | 2003-12-02 | 2005-05-10 | Varco I/P/, Inc. | Coiled tubing connector and method of manufacture |
JP2006308000A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Miraial Kk | 樹脂製管継手ユニット |
US20070024054A1 (en) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Chung Cheng Faucet Co., Ltd. | Tube connection structure |
US7621567B2 (en) * | 2006-05-24 | 2009-11-24 | Titeflex Corporation | Corrugated tube fitting with a ridge sealing device and method |
WO2013038724A1 (ja) * | 2011-09-14 | 2013-03-21 | 株式会社 オンダ製作所 | 継手及びそれに用いられるスペーサ |
JP5848072B2 (ja) * | 2011-09-15 | 2016-01-27 | 三菱重工業株式会社 | 補修治具及びそれを用いた補修方法 |
KR101243785B1 (ko) | 2012-08-01 | 2013-03-15 | (주) 디엔아이테크 | 탈기 장치의 어댑터 구조 |
CN103604013B (zh) * | 2013-05-05 | 2015-12-09 | 孙海潮 | 一种管路连接管件 |
WO2016065653A1 (zh) * | 2014-11-02 | 2016-05-06 | 孙海潮 | 一种空调室内机与室外机制冷剂连接管路的连接管 |
IT201700100297A1 (it) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Ali Group Srl Carpigiani | Kit di connessione ed unita’ di alimentazione prodotti comprendente detto kit. |
CN113830587A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-24 | 国投曹妃甸港口有限公司 | 一种堆料机抑尘***的自动上水装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2555591A (en) * | 1946-08-20 | 1951-06-05 | Jr Frank A Kane | Pipe coupling |
CH341365A (de) * | 1956-05-11 | 1959-09-30 | Kummli Jakob | Lösbare Rohrverbindung für Kunststoffrohre |
US3628815A (en) * | 1970-05-04 | 1971-12-21 | Louis T King | Conduit connection means |
US3704035A (en) * | 1970-10-19 | 1972-11-28 | Carrier Corp | Coupling assembly for replacement of return bend |
JPS5291525U (zh) * | 1975-12-30 | 1977-07-08 | ||
JPS61179481U (zh) * | 1985-04-26 | 1986-11-08 | ||
JPH0488294A (ja) * | 1990-07-30 | 1992-03-23 | Yodogawa Kasei Kk | フッ素系樹脂製管の継手構造 |
JPH04132290A (ja) | 1990-09-21 | 1992-05-06 | Sharp Corp | 可撓性配線基板 |
JP2504715Y2 (ja) * | 1991-09-28 | 1996-07-10 | モリ工業株式会社 | 管継手 |
JPH0720471Y2 (ja) | 1992-05-25 | 1995-05-15 | 日本ピラー工業株式会社 | 樹脂製管継手 |
JPH07103949B2 (ja) | 1992-11-17 | 1995-11-08 | 東邦化成株式会社 | 管継手 |
DE9317647U1 (de) * | 1993-11-18 | 1994-01-27 | Stieglbauer, Gudrun, 56357 Niederbachheim | Verschraubung für Schlauchleitungen mit wechselbaren Einsätzen für Leitungsinnendurchmesser und Leitungsaußendurchmesser |
JPH09273673A (ja) * | 1996-04-03 | 1997-10-21 | Kitz Corp | 継手構造 |
JP2799562B2 (ja) * | 1996-08-09 | 1998-09-17 | 日本ピラー工業株式会社 | 樹脂製管継手 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31644598A patent/JP4289706B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-29 TW TW088118738A patent/TW401500B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 WO PCT/JP1999/006146 patent/WO2000028251A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1999-11-04 KR KR10-2001-7005661A patent/KR100393174B1/ko active IP Right Grant
- 1999-11-04 US US09/831,070 patent/US6435570B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-04 EP EP99954379A patent/EP1128117A4/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI759977B (zh) * | 2016-10-03 | 2022-04-01 | 日商日本皮拉工業股份有限公司 | 接合樹脂製管接頭與管的方法,以及製造樹脂製管接頭的方法 |
CN115949792A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-11 | 江苏麦科特种阀门科技有限公司 | 一种连接阀门 |
CN115949792B (zh) * | 2023-01-09 | 2023-10-20 | 江苏麦科特种阀门科技有限公司 | 一种连接阀门 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000028251A1 (fr) | 2000-05-18 |
KR100393174B1 (ko) | 2003-07-31 |
EP1128117A1 (en) | 2001-08-29 |
JP4289706B2 (ja) | 2009-07-01 |
US6435570B1 (en) | 2002-08-20 |
JP2000146075A (ja) | 2000-05-26 |
EP1128117A4 (en) | 2002-11-27 |
KR20010089404A (ko) | 2001-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW401500B (en) | Resin pipe joint | |
US7240925B2 (en) | Tube joint | |
US6193239B1 (en) | Tube joint | |
EP1065425B1 (en) | Tube joint | |
ITMI961456A1 (it) | Giunzione tubolare | |
US4162802A (en) | Permanent flareless tube connector | |
US5351999A (en) | Pipe coupling arrangement | |
JP3188002B2 (ja) | 管継手 | |
US6513839B2 (en) | Pipe joint made of resin | |
JP5713320B2 (ja) | チューブコネクタ | |
JP3492503B2 (ja) | 管継手 | |
JP3065542B2 (ja) | 圧縮天然ガス自動車用配管の管継手装置 | |
KR100429037B1 (ko) | 관 죠인트 | |
JPH0735875B2 (ja) | 管継手 | |
JPH10176775A (ja) | 管継手構造及びその接続方法 | |
JP2002228062A (ja) | 管継手 | |
GB2103743A (en) | Pressure-tight pipe connections | |
JP4564635B2 (ja) | 管継手 | |
JPH07190271A (ja) | 樹脂管継手及び管材の接続方法 | |
JP2000193157A (ja) | 管継手 | |
JP2702069B2 (ja) | 銅管などの可塑性管の接手装置 | |
JPH05248577A (ja) | 締結用シール部材 | |
JPH0785817B2 (ja) | 拡管装置 | |
KR19990018251A (ko) | 금속관체용 관연결구조 | |
JPH10231966A (ja) | 薄肉ステンレス鋼管と継手の接続機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |