JPH09273673A - 継手構造 - Google Patents
継手構造Info
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- JPH09273673A JPH09273673A JP8104824A JP10482496A JPH09273673A JP H09273673 A JPH09273673 A JP H09273673A JP 8104824 A JP8104824 A JP 8104824A JP 10482496 A JP10482496 A JP 10482496A JP H09273673 A JPH09273673 A JP H09273673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- cap nut
- joint
- washer
- joint structure
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 袋ナットを締め込み過ぎてパッキンが破損し
たり外部にはみ出したりして、又は袋ナットを締め込む
ための回転によってパッキンの内側と外側との間にねじ
り荷重が生じて、パッキンが損壊したり寿命が短くなっ
たりすることのない継手構造を提供する。 【解決手段】 継手部1の円錐形外面1aにパイプ2の
フレア部2aを重ね、このフレア部2aとその外方の円
錐形外面1aを覆うパッキン3を装着し、袋ナット4を
おねじ1bにねじ込んでパッキン3を締め付けてシール
する継手構造において、袋ナット4及び継手部1に、パ
ッキン3を適正に締め付けた時に当接する当接部4a及
び1cをそれぞれ設けるようにした継手構造である。
たり外部にはみ出したりして、又は袋ナットを締め込む
ための回転によってパッキンの内側と外側との間にねじ
り荷重が生じて、パッキンが損壊したり寿命が短くなっ
たりすることのない継手構造を提供する。 【解決手段】 継手部1の円錐形外面1aにパイプ2の
フレア部2aを重ね、このフレア部2aとその外方の円
錐形外面1aを覆うパッキン3を装着し、袋ナット4を
おねじ1bにねじ込んでパッキン3を締め付けてシール
する継手構造において、袋ナット4及び継手部1に、パ
ッキン3を適正に締め付けた時に当接する当接部4a及
び1cをそれぞれ設けるようにした継手構造である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばステンレス
バルブ、ステンレス管継手などの継手部にステンレス管
などの金属パイプを接続するための継手構造に関する。
バルブ、ステンレス管継手などの継手部にステンレス管
などの金属パイプを接続するための継手構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図7及び図8は、この種の管継手の従来
例を示したものであり、図7の管継手は、バルブ、管継
手などの継手部22の先端に形成した円錐形外面22b
にパイプ24の先端に形成したフレア部24aの内面を
重ね、このフレア部24aと円錐形外面22bを覆うパ
ッキン23を装着し、継手部22の外周面に形成したお
ねじ22aに袋ナット21をねじ込んでパッキン23を
締め付けてシールする構造の継手である。
例を示したものであり、図7の管継手は、バルブ、管継
手などの継手部22の先端に形成した円錐形外面22b
にパイプ24の先端に形成したフレア部24aの内面を
重ね、このフレア部24aと円錐形外面22bを覆うパ
ッキン23を装着し、継手部22の外周面に形成したお
ねじ22aに袋ナット21をねじ込んでパッキン23を
締め付けてシールする構造の継手である。
【0003】図8は他の従来例を示したもので、この管
継手は図7に示した構造のものに、袋ナット21の内周
の一部にリング25を内装し、このリング25の後端が
パイプ24と袋ナット21との間にまで延設され、袋ナ
ット21の締め付けによってリング25が変形してリン
グ25の後端縁部が袋ナット21の端面から外方に突き
出るようにした管継手である。
継手は図7に示した構造のものに、袋ナット21の内周
の一部にリング25を内装し、このリング25の後端が
パイプ24と袋ナット21との間にまで延設され、袋ナ
ット21の締め付けによってリング25が変形してリン
グ25の後端縁部が袋ナット21の端面から外方に突き
出るようにした管継手である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の管継手は、袋ナット21の締め付けによってパ
ッキン23が、継手部22の先端に形成された円錐形外
面22bとパイプ24の先端に形成されたフレア部24
aの外面24bに強く圧着されているため、この圧着面
での滑り作用は起き難い状態であり、他方、図7におけ
るパッキン23は、袋ナット21の内周面21a及び内
側面21bとも接触しており、また、図8におけるパッ
キン23は、袋ナット21の内周面21aの全面に接触
しているため、袋ナット21をおねじ22aにねじ込む
ことによってこれらの接触面においても強い接触面圧が
生じ、滑り作用が困難になる。
た従来の管継手は、袋ナット21の締め付けによってパ
ッキン23が、継手部22の先端に形成された円錐形外
面22bとパイプ24の先端に形成されたフレア部24
aの外面24bに強く圧着されているため、この圧着面
での滑り作用は起き難い状態であり、他方、図7におけ
るパッキン23は、袋ナット21の内周面21a及び内
側面21bとも接触しており、また、図8におけるパッ
キン23は、袋ナット21の内周面21aの全面に接触
しているため、袋ナット21をおねじ22aにねじ込む
ことによってこれらの接触面においても強い接触面圧が
生じ、滑り作用が困難になる。
【0005】このため、パッキン23には、継手部22
の円錐形外面22b及びパイプ24のフレア部外面24
aに圧着する面と袋ナット21の内周面21a及び内側
面21bに接触する面との間で反対方向の力、すなわち
ねじり荷重が加わる。更に、このパッキン23には、袋
ナット21を継手部22のおねじ22aにねじ込むこと
によって強い圧縮力、即ち圧縮荷重が加わる。このよう
にパッキン23にはねじり荷重と共に圧縮荷重も加わる
ため、袋ナット21の締め付けによってパッキン23が
損傷したり破壊しやすくなる。
の円錐形外面22b及びパイプ24のフレア部外面24
aに圧着する面と袋ナット21の内周面21a及び内側
面21bに接触する面との間で反対方向の力、すなわち
ねじり荷重が加わる。更に、このパッキン23には、袋
ナット21を継手部22のおねじ22aにねじ込むこと
によって強い圧縮力、即ち圧縮荷重が加わる。このよう
にパッキン23にはねじり荷重と共に圧縮荷重も加わる
ため、袋ナット21の締め付けによってパッキン23が
損傷したり破壊しやすくなる。
【0006】このようにパッキン23が損傷したり、破
壊する状態になると、パッキン23は、図7及び図8に
示した(イ)及び(ロ)の部分でのはみ出しが容易に起
き、また、パッキン23が弾性を失い、破壊によって隙
間を生ずるなどして、シール性を失ったり、寿命を短く
したりするなどの大きな課題を有している。
壊する状態になると、パッキン23は、図7及び図8に
示した(イ)及び(ロ)の部分でのはみ出しが容易に起
き、また、パッキン23が弾性を失い、破壊によって隙
間を生ずるなどして、シール性を失ったり、寿命を短く
したりするなどの大きな課題を有している。
【0007】本発明は上記の従来の実情に鑑み鋭意研究
の結果開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、袋ナットを継手部のおねじにねじ込み過ぎることを
防止することにより、パッキンのシール性を長期に亘っ
て発揮させ、もって寿命を長くすることを可能とした継
手構造を提供することを目的とする。
の結果開発に至ったものであり、その目的とするところ
は、袋ナットを継手部のおねじにねじ込み過ぎることを
防止することにより、パッキンのシール性を長期に亘っ
て発揮させ、もって寿命を長くすることを可能とした継
手構造を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、バルブ、管継手などの継手部の先端に形
成した円錐形外面にパイプの先端に形成したフレア部の
内面を重ね、このフレア部と円錐形外面を覆うパッキン
を装着し、継手部の外周面に形成したおねじに袋ナット
をねじ込んでパッキンを締め付けシールする継手構造に
おいて、袋ナットと継手部には、パッキンを適正に締め
付けた時に当接する当接部をそれぞれ設けた継手構造で
ある。
め、本発明は、バルブ、管継手などの継手部の先端に形
成した円錐形外面にパイプの先端に形成したフレア部の
内面を重ね、このフレア部と円錐形外面を覆うパッキン
を装着し、継手部の外周面に形成したおねじに袋ナット
をねじ込んでパッキンを締め付けシールする継手構造に
おいて、袋ナットと継手部には、パッキンを適正に締め
付けた時に当接する当接部をそれぞれ設けた継手構造で
ある。
【0009】この場合、上記パッキンには、袋ナットに
面する外周側部分を覆うように金属製の座金を一体形に
被覆して形成し、更に、上記座金の先端部分を折曲形成
した折曲部をパッキンの中に埋め込み、パッキンと座金
との間の付着力を増大させる構造が好ましい。また、上
記座金の後端がパイプと袋ナットとの間にまで伸びてい
て、袋ナットの締め付けによって座金が変形して座金の
後端縁部が袋ナットの端面から外方に突き出るように構
成するのが好ましい。
面する外周側部分を覆うように金属製の座金を一体形に
被覆して形成し、更に、上記座金の先端部分を折曲形成
した折曲部をパッキンの中に埋め込み、パッキンと座金
との間の付着力を増大させる構造が好ましい。また、上
記座金の後端がパイプと袋ナットとの間にまで伸びてい
て、袋ナットの締め付けによって座金が変形して座金の
後端縁部が袋ナットの端面から外方に突き出るように構
成するのが好ましい。
【0010】また、パッキンには、袋ナットに面する外
周側部分を覆うようにPTFEなどの樹脂を一体形に被
覆して形成してもよく、それにPTFE塗布剤などの減
摩剤を散布して組み付けてもよく、或いはその適宜の位
置に袋ナットとの間で滑り運動を行うバックアップリン
グを装着してもよい。
周側部分を覆うようにPTFEなどの樹脂を一体形に被
覆して形成してもよく、それにPTFE塗布剤などの減
摩剤を散布して組み付けてもよく、或いはその適宜の位
置に袋ナットとの間で滑り運動を行うバックアップリン
グを装着してもよい。
【0011】本発明の継手構造においては、パッキンが
パイプのフレア部と継手部の円錐形外面を覆って装着さ
れ、袋ナットを継手部のおねじにねじ込むことによって
締め付けられるので、パイプと継手部の継ぎ目から内部
の流体が漏れることがない。また、この袋ナットの締め
付けは、袋ナット及び継手部に設けられた当接部が当接
するまでしか行うことができず、この時、パッキンは完
全に締め付けられた状態になっているので、袋ナットを
ねじ込み過ぎてパッキンが損壊しはみ出したりして、シ
ール性を失ったり寿命を短くしたりすることがない。
パイプのフレア部と継手部の円錐形外面を覆って装着さ
れ、袋ナットを継手部のおねじにねじ込むことによって
締め付けられるので、パイプと継手部の継ぎ目から内部
の流体が漏れることがない。また、この袋ナットの締め
付けは、袋ナット及び継手部に設けられた当接部が当接
するまでしか行うことができず、この時、パッキンは完
全に締め付けられた状態になっているので、袋ナットを
ねじ込み過ぎてパッキンが損壊しはみ出したりして、シ
ール性を失ったり寿命を短くしたりすることがない。
【0012】また、パッキンを、袋ナットに面する外周
面及び側面の大部分を覆うように金属製の座金やPTF
Eなどの樹脂を一体形に被覆して形成したり、この外周
面及び側面にPTFEなどの減摩剤を散布したり、この
外周面及び側面の適宜の場所にこの袋ナットとの間で滑
り運動を行うバックアップリングを装着したりすると、
これらの働きによってパッキンの外周面及び側面の大部
分が袋ナットの締め付け時に袋ナットによって回転させ
られることがないので、パッキンの内側と外側との間に
パッキンに対してかじりやねじり荷重が生じず、パッキ
ンが損壊することがない。
面及び側面の大部分を覆うように金属製の座金やPTF
Eなどの樹脂を一体形に被覆して形成したり、この外周
面及び側面にPTFEなどの減摩剤を散布したり、この
外周面及び側面の適宜の場所にこの袋ナットとの間で滑
り運動を行うバックアップリングを装着したりすると、
これらの働きによってパッキンの外周面及び側面の大部
分が袋ナットの締め付け時に袋ナットによって回転させ
られることがないので、パッキンの内側と外側との間に
パッキンに対してかじりやねじり荷重が生じず、パッキ
ンが損壊することがない。
【0013】更に、パッキンの袋ナットに面する外周面
及び側面の大部分を覆うように金属製の座金を一体形に
被覆した場合に、この座金の適宜の部分を折り曲げるな
どして折曲部をパッキンの中に埋め込むと、座金のパッ
キンへの付着が極めて強固になる。
及び側面の大部分を覆うように金属製の座金を一体形に
被覆した場合に、この座金の適宜の部分を折り曲げるな
どして折曲部をパッキンの中に埋め込むと、座金のパッ
キンへの付着が極めて強固になる。
【0014】また、座金の一側がパイプと袋ナットとの
間にまで伸びていて、袋ナットを締め付ける時に座金が
変形させられ、袋ナット及び継手部の当接部が当接する
まで袋ナットがねじ込まれた時に座金の端縁部が袋ナッ
トの端面から外方へ所定長さだけ付き出るように構成す
ると、袋ナットの締め付けの完了が目視によって確認す
ることができ、締め付け不足を防ぐことができる。
間にまで伸びていて、袋ナットを締め付ける時に座金が
変形させられ、袋ナット及び継手部の当接部が当接する
まで袋ナットがねじ込まれた時に座金の端縁部が袋ナッ
トの端面から外方へ所定長さだけ付き出るように構成す
ると、袋ナットの締め付けの完了が目視によって確認す
ることができ、締め付け不足を防ぐことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の継手構造の一実
施例を示す部分縦断面図であって、1はステンレスバル
ブ、ステンレス製の管継手などの継手部、2は接続され
るステンレス管などの金属パイプ、3はゴムなどで形成
されたリング状の弾性パッキンであり、4は袋ナットで
あって、継手部1の先端に形成した円錐形外面1aにパ
イプ2の先端に形成したフレア部2aの内面2bを重
ね、このフレア部2aとその外方の円錐形外面1aを覆
うパッキン3を装着し、継手部1の外周面に形成したお
ねじ1bに袋ナット4をねじ込んでパッキン3を締め付
けてシールするようになっている。
施例を示す部分縦断面図であって、1はステンレスバル
ブ、ステンレス製の管継手などの継手部、2は接続され
るステンレス管などの金属パイプ、3はゴムなどで形成
されたリング状の弾性パッキンであり、4は袋ナットで
あって、継手部1の先端に形成した円錐形外面1aにパ
イプ2の先端に形成したフレア部2aの内面2bを重
ね、このフレア部2aとその外方の円錐形外面1aを覆
うパッキン3を装着し、継手部1の外周面に形成したお
ねじ1bに袋ナット4をねじ込んでパッキン3を締め付
けてシールするようになっている。
【0016】また、袋ナット4及び継手部1に当接部4
a及び1cが設けられていて、袋ナット4をおねじ1b
にねじ込んでパッキン3を完全に締め付けた時にこれら
の当接部4aと1cとが当接するように構成されてい
る。
a及び1cが設けられていて、袋ナット4をおねじ1b
にねじ込んでパッキン3を完全に締め付けた時にこれら
の当接部4aと1cとが当接するように構成されてい
る。
【0017】更に、パッキン3は、袋ナット4に面する
外周面3a及び側面3bの大部分を覆うように金属製の
座金5を一体形に被覆して形成されている。また、この
座金5の適宜の部分、図1に示した実施例においては破
線で示した部分である折曲部5aを、図2に示した座金
の部分斜視図のように折り曲げて、この部分をパッキン
3の中に埋め込んでパッキン3と座金5との間の付着力
を増大させる。
外周面3a及び側面3bの大部分を覆うように金属製の
座金5を一体形に被覆して形成されている。また、この
座金5の適宜の部分、図1に示した実施例においては破
線で示した部分である折曲部5aを、図2に示した座金
の部分斜視図のように折り曲げて、この部分をパッキン
3の中に埋め込んでパッキン3と座金5との間の付着力
を増大させる。
【0018】図3は、図1に示した継手構造の袋ナット
4を継手部1にねじ込んで、締め込みを行う前の状態、
即ち仮締めの状態を示した部分縦断面図であって、図3
に示したようにパッキン3の座金5は、一側がパイプ2
と袋ナット4との間に入るように伸びており、パッキン
3の側面3bを覆っている部分5bが図3に示したよう
に袋ナット4に密着しない形状になっていて、袋ナット
4が継手部1に締め付けられた時に、図1に示したよう
にこの座金5の部分5bが変形して袋ナット4に密着
し、端縁部5cが袋ナット4の端面4aから外方へ、所
定長さLだけ突き出るようになっている。
4を継手部1にねじ込んで、締め込みを行う前の状態、
即ち仮締めの状態を示した部分縦断面図であって、図3
に示したようにパッキン3の座金5は、一側がパイプ2
と袋ナット4との間に入るように伸びており、パッキン
3の側面3bを覆っている部分5bが図3に示したよう
に袋ナット4に密着しない形状になっていて、袋ナット
4が継手部1に締め付けられた時に、図1に示したよう
にこの座金5の部分5bが変形して袋ナット4に密着
し、端縁部5cが袋ナット4の端面4aから外方へ、所
定長さLだけ突き出るようになっている。
【0019】図4は、本発明の継手構造の他の実施例を
示す部分縦断面図であって、パッキン6は、袋ナット4
に面する外周面6a及び側面6bの大部分を覆うようP
TFEなどの樹脂7を一体形に被覆して形成したもので
ある。なお、図面には示していないが、PTFEなどの
樹脂7を一体形に被覆する代りに、PTFE塗布剤など
の減摩剤をパッキンの袋ナットに面する外周面及び側面
に散布して組み付けてもよい。
示す部分縦断面図であって、パッキン6は、袋ナット4
に面する外周面6a及び側面6bの大部分を覆うようP
TFEなどの樹脂7を一体形に被覆して形成したもので
ある。なお、図面には示していないが、PTFEなどの
樹脂7を一体形に被覆する代りに、PTFE塗布剤など
の減摩剤をパッキンの袋ナットに面する外周面及び側面
に散布して組み付けてもよい。
【0020】図5は、本発明の継手構造の更に他の実施
例を示す部分縦断面図であって、パッキン8の袋ナット
4に面する外周面8a及び側面8bに袋ナット4との間
で滑り運動を行うバックアップリング9及び10が装着
されている。
例を示す部分縦断面図であって、パッキン8の袋ナット
4に面する外周面8a及び側面8bに袋ナット4との間
で滑り運動を行うバックアップリング9及び10が装着
されている。
【0021】次に、図1乃至図5に示した実施例に基づ
いて、その作用を説明する。図1、図4及び図5にに示
したいずれの継手構造においてもパッキン3、6又は8
がパイプ2のフレア部2aと継手部1の円錐形外面1a
を覆って装着され、これを袋ナット4を継手部1のおね
じ1bにねじ込むことによって締め付けられるので、パ
イプ2と継手部1の継ぎ目から内部の流体が漏れること
がない。また、この袋ナット4の締め付けは、袋ナット
4及び継手部1に設けられた当接部4aと1cとが当接
するまでしか行うことができず、この時、パッキン3、
6及び8は完全に締め付けられた状態になっているの
で、袋ナット4をねじ込み過ぎてパッキン3、6又は8
が損壊しはみ出したり、シール性を失ったり寿命を短く
したりすることがない。
いて、その作用を説明する。図1、図4及び図5にに示
したいずれの継手構造においてもパッキン3、6又は8
がパイプ2のフレア部2aと継手部1の円錐形外面1a
を覆って装着され、これを袋ナット4を継手部1のおね
じ1bにねじ込むことによって締め付けられるので、パ
イプ2と継手部1の継ぎ目から内部の流体が漏れること
がない。また、この袋ナット4の締め付けは、袋ナット
4及び継手部1に設けられた当接部4aと1cとが当接
するまでしか行うことができず、この時、パッキン3、
6及び8は完全に締め付けられた状態になっているの
で、袋ナット4をねじ込み過ぎてパッキン3、6又は8
が損壊しはみ出したり、シール性を失ったり寿命を短く
したりすることがない。
【0022】更に、パッキン3、6又は8を、図1の実
施例のようにその外周面3aと側面3bの大部分を覆う
ように金属製の座金5を一体形に被覆したり、図4の実
施例のようにその外周面6aと側面6bの大部分を覆う
ようにPTFEなどの樹脂を一体形に被覆したり、この
代りにPTFE塗布剤などの減摩剤を外周面と側面に散
布したり、あるいは、図5の実施例のようにその外周面
8aと側面8bの適宜の場所にこの袋ナット4との間で
滑り運動を行うバックアップリング9や10を装着した
りすると、これらの働きによってパッキン3、6又は8
が袋ナット4の締め付け時にそれとの摩擦によって回転
させられることがないので、パッキン3、6又は8の内
側と外側との間にねじり力が生じず、この力によってパ
ッキン3、6又は8が損壊することがない。
施例のようにその外周面3aと側面3bの大部分を覆う
ように金属製の座金5を一体形に被覆したり、図4の実
施例のようにその外周面6aと側面6bの大部分を覆う
ようにPTFEなどの樹脂を一体形に被覆したり、この
代りにPTFE塗布剤などの減摩剤を外周面と側面に散
布したり、あるいは、図5の実施例のようにその外周面
8aと側面8bの適宜の場所にこの袋ナット4との間で
滑り運動を行うバックアップリング9や10を装着した
りすると、これらの働きによってパッキン3、6又は8
が袋ナット4の締め付け時にそれとの摩擦によって回転
させられることがないので、パッキン3、6又は8の内
側と外側との間にねじり力が生じず、この力によってパ
ッキン3、6又は8が損壊することがない。
【0023】図1に示した実施例では、パッキン3の袋
ナット4に面する外周面3aと側面3bの大部分を覆う
ように金属製の座金5を一体形に被覆し、この座金5の
適宜の部分を図2に示したように折り曲げて折曲部5a
を形成し、図1に示したようにその折曲部5aをパッキ
ン3の中に埋め込んだので、座金5のパッキン3への付
着が極めて強固になっている。
ナット4に面する外周面3aと側面3bの大部分を覆う
ように金属製の座金5を一体形に被覆し、この座金5の
適宜の部分を図2に示したように折り曲げて折曲部5a
を形成し、図1に示したようにその折曲部5aをパッキ
ン3の中に埋め込んだので、座金5のパッキン3への付
着が極めて強固になっている。
【0024】また、座金5の一側がパイプ2と袋ナット
4との間にまで伸びていて、袋ナット4を締め付ける時
に、締め付ける前には図3に示したような形状であった
ものが変形させられ、袋ナット4の当接部4aが継手部
1の当接部1cに当接する図1の状態になるまで袋ナッ
ト4がねじ込まれた時に、座金5の端縁部5cが袋ナッ
ト4の端面4bから外方へ所定長さLだけ突き出るよう
に構成されていて、袋ナット4の締め付けの完了を目視
によって確認することができ、締め付け不足を防ぐこと
ができる。
4との間にまで伸びていて、袋ナット4を締め付ける時
に、締め付ける前には図3に示したような形状であった
ものが変形させられ、袋ナット4の当接部4aが継手部
1の当接部1cに当接する図1の状態になるまで袋ナッ
ト4がねじ込まれた時に、座金5の端縁部5cが袋ナッ
ト4の端面4bから外方へ所定長さLだけ突き出るよう
に構成されていて、袋ナット4の締め付けの完了を目視
によって確認することができ、締め付け不足を防ぐこと
ができる。
【0025】図6は、本発明と従来例とのパッキンの締
付け状態を示した図表であり、同図から明らかなよう
に、本発明において仮締めの状態から更に袋ナット4を
おねじ1bにねじ込んでパッキン3を適正に締め付けた
状態の時に当接部4aと当接部1cとが当接してA点に
おいてメタルタッチすると、同図の鎖線に示すようにト
ルクが急激に増大するため、パッキン3を過度に潰して
破壊させる状態は確実に回避される。これに対して、従
来例によると、同図の実線で示したように適正締付け時
より更に過度に締め付けられ、同図のB線に示すように
パッキンのはみ出し状態が生じて遂にはパッキンを破壊
することになる。
付け状態を示した図表であり、同図から明らかなよう
に、本発明において仮締めの状態から更に袋ナット4を
おねじ1bにねじ込んでパッキン3を適正に締め付けた
状態の時に当接部4aと当接部1cとが当接してA点に
おいてメタルタッチすると、同図の鎖線に示すようにト
ルクが急激に増大するため、パッキン3を過度に潰して
破壊させる状態は確実に回避される。これに対して、従
来例によると、同図の実線で示したように適正締付け時
より更に過度に締め付けられ、同図のB線に示すように
パッキンのはみ出し状態が生じて遂にはパッキンを破壊
することになる。
【0026】
【発明の効果】本発明の継手構造は、袋ナットを継手部
に適正に締め付けさせて漏れを確実に防ぎ、袋ナットを
締め過ぎてパッキンを損壊する状態を防ぎ、更に、袋ナ
ットのねじ込みの回転によってパッキンがねじられて内
部にねじり荷重が生じてパッキンが損壊するのを防止す
ることが可能となり、また、袋ナットのねじ込み不足を
目視によって発見できるようになっているなど、多くの
優れた効果を有している。
に適正に締め付けさせて漏れを確実に防ぎ、袋ナットを
締め過ぎてパッキンを損壊する状態を防ぎ、更に、袋ナ
ットのねじ込みの回転によってパッキンがねじられて内
部にねじり荷重が生じてパッキンが損壊するのを防止す
ることが可能となり、また、袋ナットのねじ込み不足を
目視によって発見できるようになっているなど、多くの
優れた効果を有している。
【図1】本発明の継手構造の一実施例を示す部分縦断面
図である。
図である。
【図2】図1に示した座金の部分斜視図である。
【図3】図1に示した継手構造の袋ナットが締め込まれ
る前の状態を示す部分縦断面図である。
る前の状態を示す部分縦断面図である。
【図4】本発明の継手構造の他の実施例を示す部分縦断
面図である。
面図である。
【図5】本発明の継手構造の更に他の実施例を示す部分
縦断面図である。
縦断面図である。
【図6】本発明と従来例とのパッキンの締付け状態を示
した図表である。
した図表である。
【図7】従来の継手構造の一例を示す部分縦断面図であ
る。
る。
【図8】従来の継手構造の他例を示す部分縦断面図であ
る。
る。
1 継手部 1a 円錐形外面 1b おねじ 1c 当接部 2 パイプ 2a フレア部 2b 内面 3、6、8 パッキン 3a、6a、8a 外周面 3b、6b、8b 側面 4 袋ナット 4a 当接部 4b 端面 5 座金 5a 折曲部 5c 端縁部
Claims (6)
- 【請求項1】 バルブ、管継手などの継手部の先端に形
成した円錐形外面にパイプの先端に形成したフレア部の
内面を重ね、このフレア部と上記円錐形外面を覆うパッ
キンを装着し、上記継手部の外周面に形成したおねじに
袋ナットをねじ込んでパッキンを締め付けることにより
シールする継手構造において、上記袋ナットと継手部に
は、上記パッキンを適正に締め付けた時に当接する当接
部をそれぞれ設けたことを特徴とする継手構造。 - 【請求項2】 上記パッキンには、袋ナットに面する外
周側部分を覆うように金属製の座金を一体に被覆した請
求項1記載の継手構造。 - 【請求項3】 上記座金の先端の一部を折曲形成した折
曲部をパッキンの中に埋め込んでパッキンと座金との間
の付着力を増大させた請求項2記載の継手構造。 - 【請求項4】 上記座金の後端が上記のパイプと袋ナッ
トとの間にまで延設され、上記袋ナットの締め付けによ
って座金が変形して座金の後端縁部が袋ナットの端面か
ら外方に突き出るように構成した請求項2又は3記載の
継手構造。 - 【請求項5】 上記パッキンには、上記袋ナットに面す
る外周側部分を覆うようにPTFEなどの樹脂を一体に
被覆して形成した請求項1乃至4の何れか1項に記載の
継手構造。 - 【請求項6】 上記パッキンの上記袋ナットに面する外
周側部分の適宜の位置に袋ナットとの間で滑り運動を行
うバックアップリングを装着した請求項1乃至5記載の
何れか1項に記載の継手構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8104824A JPH09273673A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8104824A JPH09273673A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 継手構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09273673A true JPH09273673A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=14391152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8104824A Pending JPH09273673A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | 継手構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09273673A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000028251A1 (fr) * | 1998-11-06 | 2000-05-18 | Toho Kasei Co., Ltd. | Joint pour tuyau en résine |
JP2002039439A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-02-06 | Commiss Energ Atom | 構成物とマイクロチューブとの連結構造 |
JP2007333143A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Iwasaki Seisakusho:Kk | ねじ継手 |
JP2015105694A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
-
1996
- 1996-04-03 JP JP8104824A patent/JPH09273673A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000028251A1 (fr) * | 1998-11-06 | 2000-05-18 | Toho Kasei Co., Ltd. | Joint pour tuyau en résine |
US6435570B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-08-20 | Toho Kasei Co., Ltd. | Resin pipe joint |
JP2002039439A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-02-06 | Commiss Energ Atom | 構成物とマイクロチューブとの連結構造 |
JP2007333143A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Iwasaki Seisakusho:Kk | ねじ継手 |
JP2015105694A (ja) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 日立金属株式会社 | 管継手 |
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