TW385462B - Switchgear - Google Patents

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五、發明說明（1) [發明領域] 本發明係有關於 連接或分離匯流排導 以連接或分離負載導 [發明背景] —種開關裝置’該開關裝置包括用以 體及負載導體之一次電路開關部和用 體及接地導體之接地開關部。 在自匯流排接收I 氣室的開關裝置中，I力以/刀配給不同負載裝置及其它f 導體之-次電路開關用以連接或分離匯流排導體及負截 善知伙也丨私兩 關、使負載導體接地之接地開關、及監 接地之金屬外箱體内置4 ϋ内部裝置均完全安裝於 -#道Μ β β 體内，且以匯流排導體連接至匯流排並以 負載¥體連接至和負栽相連之傳輸電纜。 如日本專利公報第7 28488 ( 1 99 5)號所揭示之本類開 關裝置包括功能單元該單元中，將作為内部裝置主要 =伤之一次電路開關部及接地開關部和連接導體之一部 份整合配置在一起。功能單元置於外箱體内，目此只需連 接至匯流排及傳輪電缓。

第33圖為曰本專利公報第7-28488(1 995)號所揭示開 關裝置之主要配置之側視圖，第圖為第33圖所示開關裝 置之電性，接圖；開關裝置中充填絕緣氣體。第一、第 二、及第三開關3、4、5和真空消弧室9安裝於容器1中， 該谷|§ 1具有絕緣襯套2a以連接至傳輸電纜，及絕緣襯套 2b以連接至匯流排（第34圖），且絕緣襯套仏及“係穿過容 器1之部份周圍牆壁。 經絕緣襯套2b連接至外部匯流排（未圖示）的三個匯流

---— 第9頁 C:\Program F iles\Patent\310092. ptd 五、發明說明（2) 排分支導體6(如第34圖所示，以對應至三相）係分別安裝 於金屬容器1内，以得到支撐絕緣體丨丨之支撐，並經由真 空消！1室9中所安裝之開關裝置（未圖示）及第一開關3連接 至固疋於支揮絕緣體6〇a之居間（intermediate)導體6。每 一個匯流排分支導體6係由居間導體6 0以兩個方向分支而 出，且每一個匯流排分支導體6之各分支係經由第二及第 三開關4及5連接至由絕緣襯套2a所支撐之負載導體2，以 分別經由負載導體2連接至外部之傳輸電纜（未圖示）。 開關3、4、5各包括回應經金屬連桿8及絕緣連桿7傳 送過來的驅動源（未圖示）之致動而繞樞軸轉動之樞轴電極 (pivotal electrode)。隨柩軸電極之動作，第一開關3可 可以改變成閉路（closed circuit)位置，使真空消孤室9 内開關裝置之輸出電極被連接至由居間導體6〇對應位置突 出之固疋電極，或接地位置，使栖轴電極被連接至接地導 體10a;或置於上述兩位置間，而和固定電極及接地電極 l〇a分開之開路（disconnected circuit)位置。 同時，回應對枢軸電極繞枢軸轉動之動作，第二及第 三開關4、5也可以改變成和負載導體2、由居間導體6〇對 應位置突出之固定電極、及接地導體丨〇b、i0c相關的三個 位置，其方式和第一開關3 —樣。 1 藉由上述配置，因為用以使匯流排分支導體6及負載 導體2連接或分離之一次電路開關部、及用以使負载^體 2接地之接地開關部係和連接導體一齊安裝於容器1内，匯 流排分支導體6可以經由絕緣襯套2b連接至容器1外之匯流

排，且負載導體2可以經由絕緣襯套2a連接至容器ι 輸電纜，故得以提供整體小型（c〇mpact)的開關裝置。傳 但在上述的傳統開關裝置中，真空消弧室9 ]^之門 裝置僅用來開、閉電路，第一開關3不但要用作使和其^ 電路分離之分離器，還要用作接地開關，而且第二及第\ 開關也分別用作使對應之負載導體2接地之接地開關。因一 為在匯流排分支導體6及負載導體2之間以串聯方式安裝 兩個開關（無論是第一及第二開關3、4或第一及第三開 3、5)，必需確保能提供這些開關的空間，這樣的^ ^ 得容器1的整體小型程度受到限制。 隔夠 所以會限制容 同時，絕緣氣體被充填至容器1内。從而，隨絕 體之種類而定，為了要維持三相間、開關3、4、5中門2 位置處之電極間及相對於地的絕緣間隙，開關3、4竭路 尺寸變得更大。而且，因為開關3、4、5v/ 5的 遠’各器1中安裝開關3、4、5的效能偏低， 器1的緊密程度，此乃其不利之處。 同時，因為第34圖中所示之三相電略 一 相均安裝真空消弧室9，必需確保有位置 ’二相之每一 消弧室9，所產生的缺點為無法使容器1整 13 Λ具工

產成本。 整體小型且提高生 進而’若在容器1中發生短路，會產 ^ ，其中之電弧能量會使充填至容器炸現象 内到達高溫及高壓。從而，因為必需在容^ =時間 釋放閥且容器1必須有足夠的強度以承受含 ^婴力 人阿溫的狀態，直

C:\Program Files\Patent\310092.ptd 第 11 頁 五、發明說明（4) 變複雜且放為止，所引起之不便為使容器1的結構 變複雜且提高其生產成本。 [發明概要] 本目担為了要消除先前技藝上述之缺點，本發明之基 安全製作成緊密型、能以低成本生I、且十分 U其電弧短路時也不會***的開關裝置。 包括ΊΐϋΓ月的這項目標，根據本發明之開關裝置 部，用以;負載導體；接地導體；一次電路開關 -固離匯流排導體及負載導體，包括-對第 =括一對第二固定電極及第二可 地導體之4::;裝；Π;;:體而Γ導體,：； 第二驅動裝置則被安裝於真空容器外。 驅動裝 連接承受高壓之一次電路之組件係連同 ：電路具有優良的絕緣特性，故接 ==開：:::；=部均係"固定電=可 ，空容器中發生電紙㈣，因為真空容】η 氣體之存在，所以不會有***的危險。保持真空，無

第11圖為第ίο圖開 第12圖為第1 〇圖開 第1 3圖用以說明真 例 五、發明說明（5) [圖式的簡單說明] 由稍後依據實施例之 解本發明之目標及特色· S明及以下之相關圖式將更能了 第1圖之剖視圖所示者i 關裝置主體； 為板據本發明第一實施例之開 第2圖為第1圖開關裝 第3圖為第1圖開關裝的部份前視圖； 第4圖之剖視圖所示者的電性連接圖； 關裝置主體； 為板據本發明第二實施例之開 第5圖為第4圖開關裝眚 第6圖為第4圖開關袭的部份前視圖； 第7圖之剖視圖所示的電性連接圖； 關裝置主體； 〜根據本發明第三實施例之開 第8圖為第7圖開關裝 第9圖為第7圖開關裝的4份前視圖； 第1〇圖之剖視圖所示的電性連接圖； 關裝置主體； ^ 為根據本發明第四實施例之開 關壯 份前視圖； 關裝置的電性· 空容器中 金屬屏蔽（shield)

第14圖用以說明真空容 第15圖用以說明真空容 金屬屏蔽之另一安裝例 第16圖用以說明真空中金屬屏蔽再另一安裝例 合器中金屬屏蔽再另一安裝例

五、發明說明（6) 第1 7圖用以說明絕緣部之預期安裝例； 第1 8圖說明用以吸收匯流排導體熱膨脹及熱收縮之構 造； 第1 9圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第五實施例 之開關裝置主體； 第20圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第六實施例 之開關裝置主體； 第2 1圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第七實施例 之開關裝置主體； 第22圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第八實施例 之開關裝置主體； 第23圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第九實施例 之開關裝置主體； 第24圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十實施例 之開關裝置主體； 第25圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十一實施 例之開關裝置主體； 第2 6圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十二實施 例之開關裝置主體； 第27圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十三實施 例之開關裝置主體； 第28圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十四實施 例之開關裝置主體； 第2 9圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十五實施

C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第 14 頁 五、發明說明（7) 例之開關裝置主體； 第30圖之剖視解說圖所示者為根 例之開關裝置主體； 據本發明第十六實施 第31圖之片段剖視解說圖所示 實施例之開關裝置主體； 馬根據本發明第十七 第32圖之片段剖視解說圖所示 實施例之開關裝置主體； 崎根據本發明第十八 第33圖所示者為先前技藝之開 第34圖為第33圖之先前技藝開關^ :;且 說明本發明前，應注意的是相 J的電性連接圖。 類似之零件係標以相同之參考編號。式的數種視圖中， [詳細說明] ° 以下將參考相關圖式說明本發明 第1圖之刻視圖所示者為根據本發f施例‘ 關裝置主體，第2 ®為第！圖開關裝月第施例之開 圖為第1圖開關裝置的電性連接圖。 刀剛視圖’第3 這些圖式中所示之開關裝置包括用以保持 之真空容器，其中有一次電路開關部〗4、 = 一工 匯流排導㈣、負載導體18、及接地導體24。所 示，用以驅動一次電路開關部Η之第一顧動裝置23、用以 驅動接地開關部1 5之第二驅動裝置2 6、及用以連接至外部 傳輪電纜C之陶瓷電纜絕緣襯套係安裝於真空容器之外部 〇 負載導體18係經由陶瓷絕緣部20和第一驅動裝置23之

C:\Program F iles\Patent\310092.ptd 第 15 頁 五、發明說明（8) ' — 外部端21耦接，該外部端21係以第一伸縮襯套（beU〇ws) 22密封，以伸入真空容器12。對第一驅動裝置23之致動 (—actuation)所作的回應動作為：分別對應至第3圖中所示 =相的二個負載導體18在第2圖中朝垂直方向被移動一個 單元。負載導體1 8之居間部係經由彈性導體丨9連接至電麗 絕緣襯套13之端部’以經由電纜絕緣襯套丨3連接至真空容 器1 2外部之傳輸電纜C。即使在負載導體丨8以上述方式移 動時，這項連接狀態仍可以藉由彈性導體丨9之彈性變形維 持住。 如第3圖所示’計表用電流變壓器（current transformer，比流器）17係安裝於傳輸電纜c之居間部，以 摘測由傳輸電纜C供應給負載（未圖示）之電流。一次電路 開關部14之第一可動電極14b係固定於負載導體18之下端 。對應至三相之三個匯流排導體丨6係分別由真空容器丨2底 部之絕緣體28支撐。每一個匯流排導體1 6的三個分支導體 27被提昇至位於對應之負載導體18下方，且一次電路開關 部14之第一固定電極14a係固定至匯流排導體2 7之上端以 面對第一可動電極14b。 一次電路開關部14包括第一可動電極14b及第一固定 電極14a，一次電路開關部14係在負載導體18回應第一驅 動裝置23之致動而垂直移動時，使第一可動電極i4b及第 一固定電極14a連接及分離’因此其功能等於是建立或阻 止匯流排導體1 6及負載導體1 8間電流流動之開關。 同時，第一可動電極14b和第一固定電極14a之距離可

C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第 16 頁

五、發明說明（9) ' -------- 短距及長距兩_。在此情況下，當第-可動電極 第一固定電極Ua之距離為長距時，一次電路開 内二、& I可以作為分離器（disconnector)。當真空容器12 ^ 風箱22之動作保持在真空下時，負載導體18可 以進行垂直移動。 加〆另方面’以離開電纔絕緣概套1 3之方向突出之分支 安裝於負載導體18之居間部，且接地開關部15之第二 電極l5a係固定於此分支部之末端。接地導體24係整 2接至第二驅動裝置26之輪出端，且係以第二伸縮襯套 b密封，並伸入真空容器12中。對第二驅動裝置26所作之 回應動作為：對應至三相的三個接地導體26分別以朝向 遠離分支部之方向移動一個單元。 一 第二可動電極15b係固定於各接地導體24之末端，以 便f 一次電路開關部1 4為開路狀態時，面對負載導體1 8分 支部之末端。同時’接地導體24伸出真空容器1 2以便正虚 地接地，如第3圖所示。 接地開關部15包括第二可動電極i5b及第二固定電極 15a ’接地開關部丨5係在接地導體24回應第二驅動裴置μ 之致動而移動時’使第二可動電極15b及第二固定電極l5a 連接及分離’因此其功能等於是使一次電路開關部丨4在開 路狀態下之負載側接地或取消之。以和負載導體i 8垂直移 動的相同方式，接地導體24在真空容器13内部經由第二風 箱26之動作而保持真空時’能用可縮回之方式對第二驅動 裝置26之致動作回應。

五、發明說明（10) 在根據上述配置之開關裝置中， 14及接地開關部15係在保持為真* =為一次電路開關部 匯流排導體16、負載導體18、及：妯ί空容器12中和諸如 在一起，且被加上高壓之一次電it體等連料體配接 體特性之真空中，其彼此間之於具有優良絕緣 -次電路之組件可以和連接導體作^隙得以減少，所以 關裝置可以遠較傳統之開關裝置 體，π ’故開 使在真空容器12中發生電派短路更而，即 :體存2所以不會因電弧短路而引起***，_此安：： 較尚。同時，因為一次電路開關部14之第—可 = :部15之：二固定電極…係整體安裝於部份負 η;開關部14及接地開關部15可以用有 效率的方式置放，故可以使開關裝置更為整體 其：：：：：20係安裝於一次電路開關部u可動部位中， 其女裝+面大致上正交於一次電路開關部14可動部位 動方向，使得當第一可動電極14b朝第—固 下時，施加於絕緣部20之負載被轉向，因而得以， /絕第緣部之故障，也因此可以改善絕緣部20之耐久性。方 第4圖之剖視圖所示者為根據本發明第二實施 關裝置主體，第5圖為開關裝置的部份前視圖，第6 % 關裝置的電性連接圖。 為開 在本實施例中，匯流排導體16係置於真空容器^ ，由匯流排導體1 6分支而出以對應三相的三個匯流排分^

五、發明說明（11) 導體27係分別經由匯流排絕緣襯套29伸入真空容器12，該 等絕緣襯套29係安裝成穿過真空容器12周園^壁^對應^ 置。一次電路開關部14係由固定於匯流排分支導體2 7末端 之第一固定電極14a及固定於負載導體18下端以能置於第 一固定電極14a上方之第一可動電極l4b所構成。一次電路 開關部14之開啟（〇pening)、關閉（ci〇sing)、及分離 (disconnection)係根據第一驅動裝置23之致動而進行。 接地開關部15之配置、負載導體18及電纜絕緣襯套13^曰〗之 連接、及其它構造和第一實施例的類似。 在依上述配置之開關裝置中，因為一次電路係安裝於 生之真空中，是以所獲得之效果為開關裝 空容器12中電弧短路引起*** 局避免了真 + $格引起***之危險，所以具有較高之安 全性。進而，由置於直命费 具工合器12外部之匯流排導體16分+ 而出之匯流排*支導體27係安駐μ w二=體丄b刀支 當各自以-體形式包括—‘雷：：：工t。因此， ,,^ ^ Λ „ -人電路開關部14及接地開關部 之多數個功月b早元以如第5圖 ，且此等功能單元係正磕祕〜灿 々八組構 ，則功能單元之個數可裝於匯流排導體16之路徑中 果為進行設計時有較高之自=減少，且所獲得的額外效 (第三實施例） 又。 第7圖之剖視圖所示者 關裝置主體，第8圖為開關^根據本發明第三實施例之開 關裝置的電性連接圖。 置的部份前視圖，第9圖為開

C:\Program Fi1es\Patent\310092. ptd

mm 第19頁 五、發明說明（12) 在本實施例中’真空容器1 2中之一次電路開關部丨4和 第一實施例中的不同。簡言之，一次電路開關部丨4除了固 定於匯流排分支導體27末端之固定電極32a外，還包括和 固定電極32a同侧、且固定於和電纜絕緣襯套13相連接之 負載導體35末端的固定電極31a。另一方面，經由絕緣部 20柄接至安裝於真空容器12上侧外部之第一驅動裝置μ輸 出端21的居間導體33之下侧部被分支成兩分又，且可動電 極31b及32b係固定於分叉末端，以分別面對固定電極31a 及32a。因此’在所得到的兩點（tw〇-p〇int)開關構造中， 包括固定電極31a及可動電極31b之第一開關部和包括固定 電極32a及可動電極32b之第二開關部係在匯流排導體16及 負載導體35間以串接方式配置，如第9圖所示。 同時，除了接地開關部1 5包括固定於負載導體3 5居間 分支部末端之第二固定電極15a、及固定於接地導體24末 端之第二可動電極15b，使第二可動電極15b能和第二固定 電極15a連接或分離之第二驅動裝置26係安裝於真空容器 1 2之下侧外部外，第三實施例類似於第一實施例。無庸贅 言，第三實施例也可以應用於第二實施例，在該實施例中 ，匯流排導體1 6係安裝於真空容器1 2外部。 _ 在依上述配置之開關裝置中，可以達到和第一及第二 實施例相同的效果。此外’因為一次電路開關部1 4具有兩 點開關之構造，當一次電路開關部1 4斷路及分離時，接觸 點間彼此相隔，所以可使開關裝置更整體小型。進而，因 為負載導體35及電麗絕緣概套13·可以藉由剛性（rigid)構

C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第 20 頁 务、發明說明（13) 造彼此連接’故可達到更穩定之操作性能。 (第四實施例） 第10圖之剖視圖所示者為根據本發明第四實施例之 關裝置主體，第11圖為開關裝置的部份前視圖，第12圖 開關裝置的電性連接圖。 在本實施例中，一次電路開關部12及接地開關部15均 有兩點開關構造，且共同具有其可動部位及第一和第二驅 動裝置。簡言之，一次電路開關部14包括在置於真空;器 12上侧部之匯流排分支導體27末端固定之固定電極37b、 及位於固定電極37b侧面且固定至和電纜絕緣襯套丨3相連 接之負載導體46的固定電極37d。如第1〇圖所示，負載導 體46具有大致上為U-型部之部位，其居間部係固定至電繞 絕緣襯套13且固定電極37d係固定至負載導體46上侧朝下 彎曲部之末端。 同時，接地開關部15包括固定至負載導體46下側朝上 管曲部之末端的電極37g、及位於固定電極3?g一侧、且 定至建立於真空容器1 2底部之接地導體4上侧的固定電極 37^。接地導體44之下端係經由彈性導體纴連接至接地金 廣 4 5 a。 一次電路開關部14及接地開關部15共同擁有之可動部 位42係置於負載導體46之一侧且用於可動部位仏之驅 =係安裝於真空容器12之外侧，並經由電繞絕緣襯套" ，控。驅動裝置40包括枢軸連桿38，該連桿穿過真空容 器12周圍之牆壁，並繞著安裝於樞軸連桿進程之水平

五、發明說明（14) 銷（horizontal pin)旋轉。可動部位“係經由 20和樞軸連桿38末端耦接，該樞軸連桿38係延伸到真空ς 器12 ’以使得可動可動部位42對驅動裝置4 作^ 動作時，會隨著樞軸連桿38之枢轴移動以垂直方應 LI以ί Ϊ Ϊ 圍牆壁經樞軸穿透之部份係經第-風 :表以使得當真空容器保持真空時，樞 軸連柃38可以對驅動裝置4〇之致動進行回應動作。 動以3 =支式導體39係經由大致為水平方式驅 動使件叉之末端朝上之接腳耦接至可動部位42上半 而形狀類似於居間導體39之連接導體41則係經由大致^

Si:得分3端朝下之另一接腳所驅動之可動部位 42下。卩耦接。一次電路開關部14之可動電極37a及Μ。 係固定至居間導體39之相對端且係置於固定電極Mb及Ud 下方，以使能分別面對固定電極37b及37(1。同時， 關部15之可動電極37e及37丨係分別固定至連接導體2之: =固Si:固定電極37'及37"之上方，因此分别可以 面對固疋電極37h及37g。 經由上述配置，在具有兩點開關構造之一次電路 部14中，第一開關部包括固定電極37b及可動電極，第 電極37d及可動電極3U ’這兩個開關部 係以串接方式配置於匯流排導體丨6及柩軸連桿2 8間，如第 12圖所，。因此，當樞軸連桿38對驅動裝置4〇之致動作回 應而進行樞軸之移動時，一次電路開關部丨4係分別 部位42之朝上或朝下移動而關閉或開啟。 C:\ProgramFiles\Patent\310092.ptd 第 22 頁

同時，如第12圖所示，接地開關部15亦具有兩點開關 之構造’其中第一開關包括固定電極37h及可動電極37e， 第二開關部包括固定電極37g及可動電極37f，第一開關部 及第二開關部係以串接方式配置於接地導體“及負載導體 46間。因此，當樞軸連桿38對驅動裝置4〇之致動作回應動 作而進行樞軸之移動時，接地開關部15係分別隨可動部位 42在和一次電路開關部丨4相反情況之朝上或朝下移動而關 閉或開啟。 當一次電路開關部1 4關閉時，安裝於可動部位42之居 間導體39係繞著耦接鎖旋轉，且具有上述形狀之負載導體 46將因其彈性而彎曲，冑第_及第二開關部之電極在同時 間彼此確實地相接觸。同理，當接地開關部丨5關閉時，安 裝於可動部位42之連接導體41隨支撐接地導體“下端之彈 性導體45的彈性而朝下移動，因此使第一及第二開關部之 電極彼此確實地相接觸。無庸贅言，第四實施例之配置也 可以應用於第二實施例，在該實施例中匯流排導體丨6係安 裝於真空容器12外部。

經由上述配置，可以達到和第一及第二實施例相同之 效果。同時，因為一次電路開關部及接地開關部均具有兩 點構造，開關裝置可以像第三實施例般，藉由減少電極間 距離而得以更整體小型。進而，因為一次電路開關部1 4及 接地開關部15共同擁有可動部位42及驅動裝置4〇，開關裝 置可以藉由減少組件個數及簡化結構而得以更整體小型。 在前述諸實施例中，真空容器丨2中所產生之問題為電

五、發明說明（16) 路fί二Τ ί : Γ極間之金屬氡體電弧會彌漫在-次電 12二^ ^染”周圍。為了解決此問S，在真空容器 1 3-1 6圖二立-安镇裝了金屬屏蔽，以補捉金屬電弧，如第 1 3 15圖所示之金屬屏蔽47係安裝成可遮 4?= =内之絕緣部位。第13圖所示之金屬屏蔽 第ΰ圖所=之冬i ί =器12中匯流排導體16之絕緣體47， ^ ^ ν 47遮蔽伸入真空容器12中電纜絕緣 Γ圖二:Λ，/」？所示之金屬屏蔽㈣蔽如第1及第 2〇。 ； ，動裝置23及負載導體18間之絕緣部 金屬屏蔽47係將金屬妬描德上、 同時朝向絕緣體28、電型並安裝成使其底面 電位相等。因此所產生容；12中-次電路之 電狐，同時將金屬氣體電=散 絕緣部20之絕緣性能惡化， 所乂這些絕緣部位之耐久性及安全性得以改進。 部U^圍方不之金屬屏蔽遮蔽-次電路開關 jU周圍，並防止金屬氣體電狐擴散至真空容器12。第16 門：為第1 〇 Ϊ之第四實施例中金屬屏蔽48對-次電路 4 Ln 由環形金屬圓柱所形成之金屬屏蔽 ==於匯，支導體27居間部之圓形絕緣支撑平 ⑽所形成，且係朝下懸掛。金屬屏蔽則、安裝成涵蓋固

五、發明說明（17) 定於匯流排分支導贈m L併刀文等體Z7下端之固定電極37b外侧，且涵絮 固定於居間導細上端之可動電極37a，以使得金屬：： 37d及可動電極37"間相隔適當之距離。S 為此金屬屏蔽48係維持於相對第13_15圖所示金 因 之浮動電位，所以金屬屏蔽48相對於 蔽47 電極…之絕緣間隙可以相對地維持在較低^产I動 此開關裝置可以更為整體小型。 氏之程度也因 因此所安裝之金屬屏蔽48可以補捉固 動電極373連接及分離時之金屬氣體電孤，並以ϋ及可 面冷卻金屬氣體電藏。從而，因為金屬屏㈣減、 體電弧之擴散，故可防止真空容器12中不 ^屬氣 絕緣部位的絕緣性能惡化。同時，此金屬屏二^裝之 置於一次電路開關部14其它電極附近，並進 =可以 三實施例中，無庸贅言，一樣可以置於— —至第 其它電極附近。 電路開關部14 同時在第1 0圖所示之第四實施例申，备__^ 部14或接地開關部15因樞軸連桿38之柩軸關 閉時，安裝於樞轴連桿38及可動部位42間之絕緣:啟或關 應之電極間受壓，所以會遭受非預期之彎曲力、'。=20在對

示絕緣部20之安裝方式可以解決此項問題。在 1 7圖所 絕緣部20係安裝於大致上和可動部位42因驅動襞圖中’ 而移動之方向正交之平面，係處於以一體方式 之動作 連桿38末端之可動部位4 2的進程中，且係置於 ，樞軸 之下方。 居間導體3 9

五、發明說明（18) 即使安裝於居間導體39之可動電極37a及37c分別被朝 固定電極37b及3 7d壓下，如第π圖所示，此壓力之反作用 力’如同壓縮力，僅施加於絕緣部2 〇，故可事先防範絕緣 部2 0因彎曲所造成之故障。同時，在第一至第三實施例中 ，因為絕緣部2 0滿足上述之安裝方式，故可減少絕緣部 20故障之危險性。 第 例 同時，在第一 16係安裝於真空容器12中， 1 6則係安裝於真空容器1 2外 排導體16生熱，並因熱之作 置以吸收匯流排導體1 6之膨 決此項問題，其中匯流排導 且匯流排導體1 6所處之諸位 多數個周圍點上彼此耦接， (axial force)時會彎曲。 流排 在第二實施例中，匯流排導體 ’因為所施加之高壓會使匯流 用而膨脹，所以有必要提供配 脹第18圖所示之配置係為解 體1 6係置於適當之居間位置， 置係經由多數個彈性導體5 1在 彈丨生導體51在被施加轴性力

經由這樣的配置，當匯流排導體16因為上述原因所產 生之熱而導致熱膨脹時，彈性導體5 2因：J 排導體1 6所處位置間之距離，因此 幫曲以減短匯流 之膨脹…不只可以事先預防：：以吸收匯流排導體16 ，而且可以增加匯流排導體16之針：排導體16之機械故障 〈耐久性。 (第五實施例） 第1 9圖之剖視解說圖所示者為 之開關裝置主體。在第1 9圖中，^ ,據本發明第五實施例 高度之真空。連接至外部匯流排 > 形真空容器1 2係保持在 F之匯流排端子72係固定於

五、發明說明（19) ί :穿過真空容器12之牆壁。由匯流排端子 保^ = 一器1 2區域係密封以使得真空容器1 2内部 形狀為倒τ之第一固定電極14a係安裝於伸 1之ί流排端子72下端，而形狀為倒T之第-可動真電工極^ 則係女裝成和第一固定電極14a相面對。 在第-驅動裝置23繼述之控制下，以了動電= ，分兩段線性㈣，使第一可動電極14b及第一固申定縮電之極方 、3及連分接離或分離’並從而使一次電路開關部14開啟、關閉 第一可動電極14b係由垂直延伸之第一操作 ，且絕緣桿84係安裝於第一操作桿91及第一可動電 14b間。第一操作桿91朝外穿過真空容器12底部。 :ί91及Ϊ空容器12内壁表面係經由第一伸縮襯套以彼此 耦接，以使得真空容器12可以設定成密封狀態。第一 桿91之下端係和置於真空容器12外部之第一驅動裝^ 接。因此，第一操作桿9〗在第一驅動裝置23之控制下， 可伸縮之方式分兩段在分離位置c、開路位 置Α間線性移動。 及閉路位 連接至外部傳輸電纜之負載端子73係固定於真空容 12底部，以和第一操作桿91並行穿過真空容器12底部。 形之第二固定電極l5a係安裝於負載端子73上端。彈性 體19係在第二固定電極丨5a及第一可動電極Ub間伸展。 此’當一次電路開關部丨4被關閉後，饋至匯流排端子72之

五、發明說明（20) 電力經由彈性導體1 9及第二固定 73 ° 倒T形之第二可動電極1 5b被 正上方’且係耦接至朝上延伸且 的下端。接地導體24係連接至第 二操作桿92之上端穿過真空容器 及真空容器12内壁表面經由第二 使真空容器1 2被設定成密封狀態 安裝於真空容器1 2外部之第二驅 置26以可伸縮之方式移動第二操 當第二操作桿92被第二驅動 開關部14為分離之狀態時，第二 被移至閉路位置E，以連接至第 端子7 3接地。 在依上述配置之開關裝置中 及可動端子之一次電路開關部i 4 持真空之真空容器12中，且安裝 具有優良之絕緣特性，它們間的 所作成之開關裝置可以較傳統的 進而，即使真空容器1 2中發生電 中沒有氣體，所以不會有因電弧 因此具有更高之安全性。 (第六實施例） 第20圖之剖視解說圖所示者 電極15a被送至負載端子 置於第二固定電極15a之 可導電之第二操作桿92 一操作桿9 2且被接地。第 12之頂部。第二操作桿92 伸縮襯套25彼此耦接，以 。第二操作桿92係耦接至 動裝置26，使第二驅動裝 作桿92。 裝置26推進至使一次電路 可動電極15b由開路位置d 二固定電極15a，使負載 ’因為各有一對固定端子 及接地開關部1 5係置於保 於真空容器12之一次電路 絕緣間隙可以減少，因此 開關裴置更為整體小型。 贩短路，因為真空容器12 短路而引起***的危險， 為根據本發明第六實施例

五、發明說明（21) 之開關裝置主體，— A麻 係藉由相關之操作㈣啟^路開關部77及接地開關㈣ 所示組件對應4;^關閉。在第2。圖中，和第Η圖 不予贅述。係標以相同之編號’為簡化說明，故在此 如第20圖所示，| 行之方彳妯 一操作桿91以和真空容器1 2底邱平 仃之方式延伸，以使能被置於 ^益U底4千 裝置111旋轉。絕绫、真二谷器12外邛之第二旋轉 操作桿91末端。^核桿可84符係=於伸入真空容器12之第-電極77b係固定於絕緣標h C eck roark)形狀之第一可動 係以朝上之方向安裝於叮叙，垂大致上為圓錐鈍頭形之頭部 置⑴以順向或：向裝旋於轉可 電極77b繞著樞軸，在 晋乍#91，以使得第一可動 置A之間轉動。^離位置C、開路位置β、及閉路位 同時’負载端子73#jfi金士、 作桿91，並以和真空容哭 面對真空容器12之第一操 1 2。f成L形之‘'二固定~電-°P，行之方式穿過真空容器 耦接，且ϋ-形彈性導體86係在第1’固和一負啻，端子73之末端 動電極7 7b之間伸展。 —固疋電極78a及第一可 第一操作桿9 2係安梦於备潜：^ 載端子73之方式穿過真“器12，方：平行於負 空容器12外部之第二旋轉裝置112轉方式受置於真 第-可動電極m類似之第二可H形狀大致上和 作桿92末端，使其頭部朝 ★極78b係安裝在第二操 逆向旋轉第二操作桿92，以 f旋轉裝置11 2以順向或 f第二可動電極78b繞著柩 C:\Program Files\Patent\310092. ptd ^ f 29 J" 五 、發明說明（22) _ 轴在開路位置D、及閉 在此開關裝置中，位置E之間轉動。 部78係藉由旋轉第一及為二-欠電路開關部77及接地 閉，第—及第二操作棹9第=桿91及92以進行開' 電極可以作成較第一及92之驅動機構及電力傳輪可 的情況更為整體小型。第一操作桿91及92以伸縮方式移動 (第七實施例） 第21圖之剖視解說 之開關裝置主體，其中一 7不者為根據本發明第七實施例 係透過單一驅動裝置丨— 人電路開關部1 4及接地開關部1 5 « ^ ^19 « ^ ^ ^ ^ ,2! 化說明，故在此不予贅冑：應者係知以相同之編號，為簡 如第21圖所示，第— 固定電極14a，且L-妒/楚動電極丨“係配置成面對第一 動電極14b周圍，並丄^^二可動電極15b係安裝在第一可 可動電咖之頭㈡正；於第一可動電極…，使第二 係受驅動裝置1〇3以伸：方；：；第二可動電極14b及… 桿84係安裝於操作縮和方/移^的操作桿93支撐。絕緣 。 Μ于93和第一及第二可動電極14b及15b間 接地端子79係安裝於真空容器12底部，以自對第二可 動電極15b ’並垂直穿過真空容器12牆壁。第二固定電極 15a係安裝於接地端子79之末端。同時，負載端子？3係安 裝於真空谷器12頂部，以垂直穿過真空容器12牆壁。大致 為U-形之彈性導體87係在負載端子73及第二可動電極15b

C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第30頁 五、發明說明（23) 末端部間伸展。 藉由驅動操作93，驢動梦番ΙΠΟ-Γ· 14h由八雜# 驅動裝置1〇3不只將第一可動電極 之開路位置D ^動電極15b由接地電路 路之閉路位置Η。此時，彈性導：87:『’拉回至-次電 15b之拉回而彎曲。同時，葬酿會回應第一可動電極 103^ 〇 u# m ϋ门時藉由驅動操作桿93，驅動裝置 Π;: ::動電極“b *閉路位置Α拉回至開路位置 :二啟離一以 二可動電極15b由―欠使電路人之電蘭路攸開關部分離，而且使第 之開啟位置G，Λ至Λ路Λ 4H，經過—次電路 進至接地電路之開路位置D。 閉路位置E，而且；；路位置D推進至接地電路之 接地電路之閉路位置F 一 ：：電極14b由分離位置C拉回至 縮方式分三段一及因第此’由於單-驅動裝置1〇3以伸 或關閉-次電路動電極"b及15b，以開啟 以作成更整體小』=2地開關部15 ’故開關裝置可 (第八實施例） "其成本得以降低。 第2 2圖之剖視動你园 — 之開關裝置…者為根據本發明第八實施例 子分別係安裝於真空容器3排端+、負載端子、及接地端 和第19圖所示組件對不同平面中。在第22圖中’ 應者係私以相同之編號，為簡化說明 mm

C:\Program Files\Patent\310〇92~^td Z--- 第3l頁 五、發明說明（24) ’故在此不予贅述。 如第22圖所示，第一闳宏 彎曲成和遠離第一可之上端部大致上係 電極15b係安裝成大致和真空 $ 士第^•可動 第二固定電極15a。因奸, ° σ平行，以面對 π、及用作錢料匯流㈣扣、負載端子 、將傳輸電親連流t連接至匯流排端子72 二操作桿92。 負载鳊子73、將接地導體24連接至第 (第九實施例） 弟2 3圖之剖視解％勵όϊί_ _心上 之開關裝置主•，：根據本發明第九實施例 接地媿釦μ、ί圖不匯流排端子、負載端子、及 不同平面之另一範〇施例相同方式分別安裝於真空容器12 範例。同時，在第μ圖中，知笛μ圍#_ 組件對應者係標以相同之㈣在圖中和第22圖所不 贅述。 和丨」之編唬，為簡化說明，故在此不予 在此實施例中，篦一 m 穿過真空容器12頂部之負载：：二二係安裝在固定於並 15a係安裝在f 一固定電=端子73下端，且第二固定電極 平行之方式伸展。同時，匯’以和真空容器12底部 12底部，以和第一摔^ ^排端子72係安裝於真空容器 係在匯流排端子72::;=行之方式伸展。彈性導體19 此，以和第八實施例：同可；電極14b間伸縮。因 流排端子72、將傳輪電’易㈣匯流排連接至匯 €麗連接至負載端子73、將接地導體

五、發明說明（25) 24連接至用作接地端子之第二操作椁q (第十實施例） 第24圖之剖視解說圖所示者為根據本 之開關裝置主體’係用以圖示匯流排端子 月第十實施例 接地端子分別安装於真空容器12不同平面、負載端子、及 時，在第24圖中，和第2 2圖所示組件對應=另—範例。同 編號，為簡化說明，故在此不予贅述。‘ 係^以相同之 在此實施例中，第二固定電極l5a係 電極14b上端部周圍，使能以大致平行於第一可動 之方向延伸，且第二可動電極15b係配置成工奋器12底部 極15a相面對。同時，彈性導體19係於=第二固定電 部及第一可動電極14b下端部周圍間伸缩 體73之上端 91以可伸縮之方式移動時，第一可1動伸雷綺搞;/第一操作桿 置C、開路位置β、及閉路位置A間，以 j係在分離位 ，故第二固定電極15a亦以可伸縮之方、之方式移動 分離位置K、一次電路之開路位置j、芬^在一次電路之 置I間移動。當第二可動電極l5a係置於之位 置K時，第二操作桿92係以可伸縮之方式移電路之二位 動電極15b置於開路位置D或閉路位置E。 使弟一了 因此，如同第八實施例之方式， 接至匯流排端子72、將傳輸電鐵：接=於將匯流排連 地導體24連接至用作接地端子接=載端子Μ、將接 (第十一實施例） 子之第一操作桿92。 第25圖之剖視解說圖 所示者為根據本發明第十一實施

五、發明說明（26) 例之=關装置主體，其中如第丨9圖之開關裝置中所安裝第 一固定電極15a之佈置已改變。同時，和第22圖所示組件 對應者係標以相同之編號，為簡化說明，故在此不予贅述 〇 ^ 如第25圖所示，第二固定電極15a係耦接至大致上平 行於真空容器12底部之第一可動電極14b，以便由耦接位 置延伸至第二可動電極l5b正下方之位置，並進而朝上彎 曲以面對第二可動電極15b。彈性導體19係於負載端子Μ 及第一可動電極1 4 b間伸縮。 在此開關裝置中，當第一操作桿9丨以可伸縮之方 動時，第一可動電極14b係在分離位置c、開路位置B、 =路位置A間’以可伸縮之方式移動，故第二固定電極— 亦以可伸縮之方式，在一次電路之分離位置κ、一次 之開路位置J、及一次電路之閉路位置丨間移動。當 :電極15a係置於一次電路之分離位置[時，第二操作二 以可伸縮之方式移動，使第二可動電極15b f士或閉路位置E。因此，即使第二固定電極15a之二Ϊ $有誤，該項錯誤仍可藉由調整第二操作桿9 裝: (feed stroke)而消除。 只運灯程 (第十二實施例） 第26圖之剖視解說圖所示者為 例之開關裝置主體，其中如笫面*古咖弟十一實施 變。同時，和第22圖所示容器形狀已改 編號，為簡化說明，故在此：予+ J f係標以相同之 p r賢述。

τχ s/r. »n \ λ t i τχ s/r. »n \ λ t i 在此實施例中 置於真空容器12底 負載端子73面對第 模鑄成使匯流排端 有扇形之剖面。因 (第十三實施例） 第2 7圖之剖視 例之開關裝置主體 絕緣部位支撐，且 示組件對應者係標 予贅述。 如 外殼， 及第二 襯套之 端子73 。因此 1 2並和 及92係 裝置23 ，真空 在 少真空 以真空 第27圖 且分別 絕緣部 類的物 通過第 ，匯流 真空容 ，在真 及26支 容器12 此開關 容器之 容器12 所示，真空 在真空容器 位105及106 體分別塞入 一及第二絕 排端子72及 器1 2保持絕 空容器1 2所 撐，以和真 係以接地導 裝置中，因 厚度，真空 可以作成更 ’第一可動電極15b及第二操作桿92係 邛附近，且第二固定電極159係安裝於 二可動電極15b之部位。真空容器12係 子72及第二操作桿92間形成弓形，使具 此，開關裝置可以作成更整體小型。/ 解說圖所示者為根據本發明第十三實施 ，其中匯流排端子72及負載端子？3係由 真空容器12係接地。同時，和第19圖所 以相同之編號，為簡化說明，故在此不 1 2頂σ卩及底部形成兩個洞。第 各模鑄成去除尖端之箭頭形，經 洞中，以使匯流排端子72及負載 ^位105及106時保㈣封狀態 、、端子73係固定於真空容器a 緣。同時，篦__洛留 μ , 弟及第二操作桿91 ti之洞中，由第一及第二，驅動 =12保持預定之距離。進而 體96接地。 in金屬真空容器12，即使減 =2仍可以承受高度真空，所 整體小型。同時，因為匯流排瑞

五、發明說明（28) 子72及負載端子π係以第_ _ 空容器12絕緣，故可破租a *第—絕緣部位1〇5及106和真 ㈣係接地，安全= : = =進而，因為真空容 空容器12之情形，不需在古此外，在安裝多數個真 離，所以直空容H彳2 Μ + 、真空容器1 2間提供絕緣距 以作成更整體小型。 離侍以縮短，所以開關裝置可 (第十四實施例） 第28圖之剖視解說圖所示 例之開關裝置主體，其中接地關$艮據本發明第十四實施 相同之編號，繼說明，對應者係標以 如第2 8圖所示，環狀之楚一奴 ^ 55 1 9 ^ ^ 第二絕緣部位107係塞在真空 谷器12之第二操作桿92周圍，且篦一 於真空宠装19如品^ ®且弟二絕緣部位107係固定 '7 „ ^ 内面。第一伸縮襯套2 5係安裝於第三絕緣部 =Λ可動電極151)間’使真空容蒸12㈣保持高 又，工 :負載端子73係經由塞在負载端子73周圍之第 二絕緣部106和真空容器12絕緣’且接地導體⑷系以第三 絕緣部位107以上述方式和真空容器12絕緣，故接地開關 邻1 2係和真空各器1 2絕緣。因為接地開關部1 &和上述方式 和真空容器12絕緣，接地開關部15所需之電纜耐壓得以提 昇’所以開關裝置可以作成更整體小型。 (第十五實施例） 第29圖之剖視解說圖所示者為根據本發明第十五實施 例之開關裝置主體，其中第28圖之開關裝置中所安裝之第

C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第 36 頁 五、發明說明（29) 二驅動裝置26的佈置已改變。同時，在第29圖中，和第28 圖所示組件對應者係標以相同之編號，為簡化說明，故在 此不予贅述。 如第29圖所示，真空容器12底部在隔著第一驅動裝置 23而和第二絕緣部位丨〇 6相對側有一凹陷處，第二驅動裝 置26係安裝於凹陷處中，以使得第一及第二驅動裝置23及 26並列。同時，第二固定電極15a係固定至第一固定電極 14a，以和第二可動電極i5b面對，且使彈性導體η可以在 負載端子73上端部及第一可動電極14b間伸縮。 在此實施例中’因為接地開關部丨5係以和第十四實施 例相同之方式絕緣於真空容器12 ’接地開關部15所需之電 纜耐壓得以提昇，所以開關裝置可以作成更整體小型。 (第十六實施例） 第30圖之剖視解說圖所示者為根據 例之開關裝置主體’其中之一次電路開關部 =同、在第30时’和第27圖所示組件對應者係標 以相同之編號，為簡化說明，故在此不予贅述。 此絕21°圖：Γ用以使匯流排端子72及真空容器12彼 絕緣部位m係安裳於匯流排端子72及真空 位1〇5下緣。此屏蔽部105a係整體 、第排邑端緣/ 第一絕緣部議以伸入屏二== 電極I4a係安裝於匯流排端子72之下端。 1第固疋 同時，第-可動電極14b係安裝成面對第一固定電極

五、發明說明（30) 吏μ第一固定電極Ua及第—可動電極14b被屏蔽部 笛:冗叙。因為一次電路開關部1 4之第一固定電極1 4a及 I I Ϊ電極Ub係被絕緣屏蔽部1〇5a以上述之方式圍繞 開關部14之電流被截斷時所產生之金屬氣體電 5112 +。ίί蔽部1〇5a内面，因而可以防止擴散到真空容 L ^ M： At *使得真空容器1 2可以作成更整體小型，且耐 壓之性能更為改進。 (第十七實施例） 第31圖之片段剖視解說圖所示者為根據本發明第十七 雷r m’關裝置主體。其中一次電路開關部1 4係以金屬 枵覆蓋。在第31圖中，和第30圖所示組件對應者係 軲以相同之編號，為簡化說明，故在此不予贅述。 —在此實施例中，環形柱狀金屬屏蔽11〇係繞著第一固 極b及可堂動電極14&及141?配置，且A致係以電極14&及 14b為中心塞入第一絕緣部位1〇5之屏蔽部““中，以接受 屏蔽部10 5a之支撐，如第31圖所示。 金屬屏蔽m下端之臂部直徑較金料蔽11〇上端之直 二避ίΐ弧由金屬屏蔽110下端之嘴部擴散。藉由 供上述之金屬屏蔽，可' ^ 空容器12中。 金屬氣體擴散至真 (第十八實施例） 第32圖之片段剖視解說圖所示者為根據本 實施例之開關裝置主體，其中用以支樓一次電路開關部14 第一可動電極14b之絕緣桿84裝有電弧屏蔽。同時在第

五、發明說明（31) ~ 32圖中’和第1 9圖所示組件對應者係標以相同之編號，為 簡化說明’故在此不予贅述。 · 如第32圖所示，第一及第二屏蔽121及122各以金屬模 鑄成碟形，並分別裝在第一可動電極l4b之下端部及第一' 操作桿92之上端部，以和絕緣桿84隔開適當之距離。第一 屏蔽121之直徑大於第二屏蔽122之直徑，且第二屏蔽丨 之直徑大於絕緣桿84之直徑。因為絕緣桿84係以上述方式 被第一屏蔽及第二屏蔽121及122圍繞，金屬氣體電弧被黏 著在第一及第二屏蔽121及122，因此可以避免附著在絕緣 才干84上。結果為：因為絕緣桿84和一次電路開關部丨4之第 一固定及可動電極14a及14b間的距離可以縮短，所以開關 裝置可以作成更整體小型。 、當金屬氣體附著於絕緣桿84時，電場會集中在附著區 域，所以耐壓性能會惡化。但在本發明中，因為第一及第 —屏蔽121及122係以上述方式安裝，可以防止電場集中在 附著區域及对壓性能之惡化。同時，若絕緣桿84係以陶瓷 材質作成’則會在絕緣桿84及第一可動電極1 間的每 一個接合處和絕緣桿84及第一操作桿9丨間的每一個接合 處裝以薄金屬層。藉由將第一及第二屏蔽121及122之電位 設定成等於該金属層之電位’可以缓和電場集中在金屬層 之情況。

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1. 一種開關裝置，包括： 匯流排導體； 負載導體； 接地導體； 用以使匯流排導體及負載導體連接及分離之一次 電路開關部，該一次電路開關部包括一對第一固定電 極及第一可動電極； 用以使負載導體及接地導體連接及分離之接地開 關部，該接地開關部包括一對第二固定電極及第二可 動電極； 用以驅動一次電路開關部第一可動電極之第一驅 動裝置； 用以驅動接地開關部第二可動電極之第二驅動裝 置；及 真空容器； 其中各匯流排導體、負載導體、接地導體、一次 電路開關部、及接地開關部之一端係安裝於真空容器 中，而第一驅動裝置及第二驅動裝置係安裝於真空容 器外侧。 2. 如申請專利第1項之開關裝置，其中一次電路開關部之 第一可動電極及接地開關部之第二固定電極係以一體 方式和負載導體一齊安裝，且接地開關部之第二固定 電極係配置成：當一次電路開關部被置於分離位置時 ，面對接地開關部之第二可動電極。

   C:\Program Files\Patent\310092.ptd 第 40 頁 六、申請專利範圍 3. 如申請專 及第—驅 及接地開 關部之閉 關部之閉 及第二可 4. 如申請專 用以 固定電極 係安裝於 5. 如申請專 以和 交之平面 絕緣部。 6. 如申請專 允許 安裝於匯 7. 如申請專 固定電極 導體及一 8. 如申請專 固定電極 ，且彈性 一可動電 =1署項之藤開關褒置’其中安裝有被用作第- 動裴置之驅動裝置，其中之一次電 關部#喃驅裔j sa '踢' 開關部 丨係隨驅動裝置之致動，而在— 位置、及分離位置、和接心 置間繞樞軸轉動，共同具有包括第一 動電極之可動部位。 利第1項之開關裝置，進而包括： 抓取於一次電路開關部第一固定電極及第二 ，所產生金屬氣體之金屬屏i ’該 [ 真空容器中。 敝 利第1項之開關裝置，進而包括： 可動部位在第一驅動裝置致動時移動方向正 ，安裝於一次電路開關部可動部位進程中之 利第1項之開關裝置，進而包括： 匯流排導體縱向伸展及收縮之彈性導體，係 流排導體之沿路中。 利第1項之開關裝置，其中接地開關部之第二 係安裝於負載導體上，且彈性導體係在負載 次電路開關部之第一可動電極間伸展。 利第1項之開關裝置’其中接地開關部之第二 係安裝於一次電路開關部之第一固定電極上 導體係在匯流排端子及一次電路開關部之第 極間伸展。

   六、申請專利範圍 9. 如申請專 固定電極 ，且彈性 可動電極 1 0.如申請專 置使第一 第一及第 1 1.如申請專 置使第一 電極作旋 1 2.如申請專 第二驅動 部第一可 位係耦接 其中 關閉一次 部位朝另 且關閉接 1 3.如申請專 負載導體 14.如申請專 電金屬模 開關 用以 利第1項之開關裝置，其中接地開關部之第二 係安裝於一次電路開關部之第一固定電極上 導體係在負載導體及一次電路開關部之第一 間伸展。 利第1項之開關裝置，其中第一及第二驅動裝 及第二可動電極分別以線性方式朝向或遠離 二固定電極移動。 利第1項之開關裝置，其中第一及第二驅動裝 及第二可動電極分別相對於第一及第二固定 轉。 利第1項之開關裝置，其中安裝有用作第一及 裝置之驅動裝置，且用以支撐一次電路開關 動電極及接地開關部第二可動電極之支撐部 至驅動裝置， 驅動裝置將支撐部位朝一方向移動時，不僅 電路開關部，且開啟接地開關部，而將支撐 一方向移動時，不僅開啟一次電路開關部， 地開關部。 利第1項之開關裝置，其中匯流排導體、負載 、及接地導體分別係置於不同平面中。 利第1項之開關裝置，其中真空容器係以可導 鑄而成， 裝置進而包括： 使匯流排導體絕緣於真空容器之第一絕緣部

   C:\ProgramFiles\Patent\310092.ptd 第 42 頁 六、申請專利範圍 位；及 用以使負載導體絕緣於真空容器之第二絕緣部 位。 1 5.如申請專利第1項之開關裝置，進而包括： 用以使接地導體絕緣於真空容器之第三絕緣部 位。

   C:\Program Files\Patent\310092. ptd 第 43 頁