KR20010024332A - 스위치 기어 - Google Patents

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KR20010024332A
KR20010024332A KR1020007003332A KR20007003332A KR20010024332A KR 20010024332 A KR20010024332 A KR 20010024332A KR 1020007003332 A KR1020007003332 A KR 1020007003332A KR 20007003332 A KR20007003332 A KR 20007003332A KR 20010024332 A KR20010024332 A KR 20010024332A
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Abstract

모선측도체와, 부하측도체와 쌍을 이루는 제1고정전극과 제1가동전극에 의해, 모선측도체와 부하측도체를 접리하는 주회로 개폐부와, 쌍을 이루는 제2고정전극과 제2가동전극에 의해, 부하측도체와 접지용 도체를 접리하는 접지개폐부와, 주회로개폐부의 제1가동전극을 구동하는 제1구동장치와, 접지개폐부의 제1가동전극을 구동하는 제2구동장치와, 진공용기를 구비하고 또, 모선측도체, 부하측도체 및 접지용도체의 각각의 일단과, 주회로 개폐부와, 접지개폐부를 진공용기내부에 설치하는 한편, 제1구동장치와, 제2구동장치를 진공용기외부에 설치한 스위치 기어.

Description

스위치 기어{SWITCH GEAR}
모선으로부터의 수전을 각종의 부하기기, 다른 전기실에 배전하도록 사용되는 스위치기어는 모선과의 접속을 위한 모선측 도체, 부하에의 송전케이블과의 접속을 위한 부하측 도체등의 접속도체와 함께 모선측 도체와 부하측 도체를 접리하는 주회로 개폐기, 부하측 도체를 접지하기 위한 접지개폐기, 감시제어에 필요한 제어기기등의 내부기기를, 접지금속제의 외상자내에 적당히 배치해서 구성되어 있다.
이 종류의 스위치기어로서, 일본국 특공평 7-28488호 공보에 개시되어 있는바와같이 주된 내부기기로서의 주회로개폐기 및 접지개폐기를 접속도체의 일부와 함께 일체화해서 구성된 기능유닛을 구비하고, 이 기능유닛을 외상내에 배치해서, 모선 및 송전케이블과의 접속만을 시행하면 되는 구성으로 한 스위치 기어가 있다.
도 33은 상기 특공평 7-28488호 공보에 개시된 스위치 기어의 요부구성을 표시하는 측면도이고, 도 34는 도 33에 표시한 스위치기어의 전기적 접속도이다.
여기에 표시하는 스위치 기어는, 절연성 가스가 봉입되고, 그 주벽의 일부를 내외로 관통하는 모양으로 송전케이블 접속용의 부싱(2a)와, 모선접속용 부싱(2b)(도 34참조)를 구비하는 용기(1)의 내부에, 제 1 , 제 2 , 제 3의 개폐기(3),(4),(5)및 진공소호실(9)를 배치한 구성으로 되어 있다.
도 34에 표시한바와같이 부싱(2b)를 통해서 외부의 모선(도시않음)에 접속된 3상의 각각에 대응하는 모선측분기도체(6)는 도 33에 표시하는바와같이 절연지지애자(11)에 의해 지지되어 금속성의 용기(1)내에 배치되어 있고, 이들은 진공소호실 (9)의 내부에 구성된 도시하지 않은 개폐장치 및 제1의 개폐기(3)를 통해서, 절연지지애자(60a)에 고정지지된 중간도체(60)에 접속되어 이 중간도체(60)에 의해 2방향으로 분기되어 각각의 분기는 제2, 제 3의 개폐기(4),(5)를 통해서 부싱 (2a),(2a)에 지지된 부하측 도체(2),(2)에 접속되어, 이 부하측도체(2),(2)를 거쳐서 외부의 송전케이블(도시않음)에 각각 접속되어 있다.
개폐기(3),(4),(5)는 세쌍의 금속링크(8),(8),(8)및 절연링크(7),(7),(7))을 통해서 전달하는 도시하지 않은 각 다른 구동원의 동작에 따라 각각의 축주위에 동요하는 요동전극을 각각 구비하고 있다.
제1의 개폐기(3)는, 그 요동전극의 요동위치에 따라 진공소호실(9)내부의 개폐장치의 출력전극과 상기 중간도체(60)의 대응위치에 돌설된 고정전극을 접속하는 폐로위치와, 상기 요동전극과 접지용 도체(10a)를 접속하는 접지위치와, 양위치의 중간이고, 상기 고정전극 및 접지용도체(10a)로부터 떨어진 단로위치로 변경할 수 있도록 되어 있다.
또, 제2 , 3의 개폐기(4),(5)는 각각의 요동전극의 요동에 의해, 부하측도체 (2),(2)중간도체(60)의 대응위치에 각각 설치된 고정전극 및 접지용 도체 (10b),(10c)사이에서, 제1의 개폐기(3)과 같은 3개의 위치에 변경할 수 있게 된다.
이상의 구성에 의하면, 모선측분기도체(6)와, 부하측도체(2)를 접리하는 주회로개폐부와, 부하측도체(2)를 접지하기 위한 접지개폐부가, 접지용 도체와 함께 용기(1)의 내부에 배치되어 있고, 모선측 분기도체(6)를 부싱(2b)를 통해서 용기(1)외의 모선에 접속하고, 부하측도체(2),(2)를 부싱(2a),(2a)를 통해서 용기(1)외의 송전케이블에 접속하면 되고 소형화된 스위치 기어를 제공할수가 있다.
그런데 이상과 같은 종래의 스위치기어에서, 진공소호실(9)내부의 개폐장치는 당해 회로를 개폐하는 작용만을 하고 제1의 개폐기(3)가, 다른 회로와의 분리를 위한 단로기와, 상기 개폐장치의 출력전극을 단로하에서 접지하는 접지개폐기를 겸하고, 다시 제2, 제3의 개폐기(4),(5)가 각각에 대응하는 부하측 도체(2)를 접지하는 접지개폐기로서의 기능을 하는 구성이고, 모선측 분기도체(6)와 부하측 도체(2)사이에 2개의 개폐기(제1의 개폐기(3)및 제2의 개폐기(4)또는 제1의 개폐기(3)및 제3의 개폐기(5))가 직렬로 배치되는 것으로부터, 이들의 배치 스페이스를 확보해야하며, 용기(1)를 소형화하는데는 한도가 있다는 문제가 있었다.
또, 용기(1)의 내부에는 절연가스가 봉입되어 있고 상기 개폐기(3),(4),(5)에서는 3상의 상간, 대지간, 단로위치에서의 각 극간에 상기 봉입가스의 종류에 따른 절연거리를 확보할 필요가 있고, 상기 개폐기(3),(4),(5)의 각각이 대형화하며, 각 개폐기(3),(4),(5)간에 충분한 이격거리를 유지하기 위해 용기(1)내의 배설효율이 나쁘고, 이 용기(1)의 소형화가 제한된다는 문제가 있었다.
또, 진공소호실(9)는 도 34에 표시하는 3상회로에서 각 상마다에 설치되는 것으로부터 이들의 배치위치를 확보해야하므로, 용기(1)을 소향화할 수가 없고, 또 제품코스트의 상승을 초래한다는 문제가 있었다.
또, 용기(1)의 내부에서 아크단락이 발생한 경우, 용기(1)내에 봉입된 절연성가스가 아크에너지에 의해 단시간내에 고온,고압이 되는 일종의 폭발현상이 약기됨으로써 상기 용기(1)에는 방압을 위한 압력 해방밸브를 설치할 필요가 있으며 방압이 완료될때까지의 고압상태에 이겨내는 강도가 요구되며 용기(1)의 구조가 복잡화되고 제품코스트의 상승을 초래한다는 문제가 있었다.
[발명의 개시]
본 발명은 이러한 사정에 의해 된것으로, 그 목적하는 바는 소형화가 가능해지고, 제품코스트의 저하가 도모되는 동시에 내부에서의 아크단락사고의 발생시에도 폭발을 야기하지 않는 안전성이 높은 스위치기어를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 스위치기어는 모선측 도체와 부하측도체와, 접지용 도체와 쌍을 이루는 제1고정전극과 제1가동전극에 의해 모선측 도체와 부하측도체를 접리하는 주회로개폐부와 쌍을 이루는 제2고정전극과 제2가동전극에 의해 부하측 도체와 접지용 도체를 접리하는 접지개폐부와, 주회로개폐부의 제1가동전극을 구동하는 구동장치와, 접지개페부의 제2가동전극을 구동하는 제2구동장치와, 진공용기를 구비하고, 또 모선측 도체, 부하측 도체 및 접지용 도체의 각각의 일단과, 주회로 개폐부와, 접지개폐부를 진공용기의 내부에 설치하는 한편, 제1구동장치와 제2구동장치를 진공용기의 외부에 설치하고 있다.
본 발명에 의하면, 고전압이 되는 주회로의 구성부품을 접속용 도체와 함께 고진공으로 유지된 진공용기의 내부에 수납하고, 절연특성이 우수한 진공중에 주회로를 구성해서 3상의 상간, 대지간, 접점간에 필요한 절연거리를 축소하고 또 주회로 개폐부 및 접지개폐부를 각 한쌍의 고정전극 및 가동전극에 의해 구성해서 소형화를 도모한다.
또 용기내부에서의 아크단락발생시에도 진공으로 유지된 용기내에는 팽창하는 기체가 없어, 폭발을 야기할 염려가 없다.
본 발명은, 모선측 도체와 부하측 도체를 접리하는 주회로개폐부와, 부하측도체와 접지용 도체를 접리하는 접지개폐부를 구비하는 스위치 기어에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도.
도 2는 도 1에 표시하는 스위치기어의 정면 단면도.
도 3은 도 1에 표시한 스위치기어의 전기적 접속도.
도 4는 본 발명의 제2실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도.
도 5는 도 4에 표시하는 스위치기어의 정면 단면도.
도 6은 도 4에 표시하는 스위치기어의 전기적 접속도.
도 7은 본 발명의 제3실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도.
도 8은 도 7에 표시하는 스위치기어의 정면단면도.
도 9는 도 7에 표시한 스위치기어의 전기적 접속도.
도 10은 본 발명의 제4실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도.
도 11은 도 10에 표시하는 스위치기어의 정면단면도.
도 12는 도 10에 표시하는 스위치기어의 전기적 접속도.
도 13은 진공용기내부의 실드금속의 배치 양상의 설명도.
도 14는 진공용기내부의 실드금속의 배치양상의 설명도.
도 15는 진공용기내부의 실드금속의 배치양상의 설명도.
도 16은 진공용기내부의 실드금속의 배치양상의 설명도.
도 17은 절연부의 바람직한 개장양상의 설명도.
도 18은 모선측 도체의 열신축의 흡수구조의 설명도.
도 19는 본 발명의 제5실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 20은 본 발명의 제6실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 21은 본 발명의 제7실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 22는 본 발명의 제8실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 23은 본 발명의 제9실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 24는 본 발명의 제10실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 25는 본 발명의 제11실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 26은 본 발명의 제12실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 27은 본 발명의 제13실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 28은 본 발명의 제14실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 29는 본 발명의 제15실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 30은 본 발명의 제16실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 31은 본 발명의 제17실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 32는 본 발명의 제18실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도.
도 33은 종래의 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 도면.
도 34는 도 33에 표시하는 스위치기어의 전기적 접속도.
[발명을 실시하기 위한 최량의 형태]
아래에 본 발명의 각 실시형태에 대해 도면을 참조해서 설명한다.
(제1실시형태)
도 1은, 본 발명의 제1실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도, 도 2는 마찬가지로 정면단면도, 도 3은 그 전기적접속도이다.
이들 도면에 표시하는 스위치기어는, 내부를 고진공으로 유지한 진공용기 (12)의 내부에, 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)를 구비하고, 또 모선측도체 (16), 부하측도체(18)및 접지용도체(24)를 구비하고 있다.
도 2에 표시한바와같이 상기 진공용기(12)의 외부에는, 주회로개폐부(14)의 제 1구동장치(23), 접지개폐부(15)의 제2구동장치(26)및 외부의 송전케이블(C)와의 접속을 위해 세라믹스제의 케이블부싱(13)부착되어 있다.
부하측도체(18)는 제1벨로즈(22)에 의해 기밀하게 봉함되어 진공용기(12)내에 돌출하는 제1구동장치(23)의 출력단(21)에, 세라믹스제의 절연부(20)를 통해서 연결되어 있고, 제1구동장치(23)의 동작에 따라, 도 2에서의 상하방향에 도 3에 표시하는바와같이, 3상의 각각에 대응하는 3개를 한 단위로해서 이동하도록 하고 있다.
부하측도체(18)의 중도부는 진공용기(12)의 내부에 돌출하는 케이블부싱(13)의 단자부에 가요성도체(19)를 통해서 접속되고, 이 케이블부싱(13)을 통해서 진공용기(12)의 외부의 송전케이블 C에 접속되어 있고, 이 접속상태는 가요성 도체(19)의 탄성변형에 의해 부하측도체(18)의 전술한 이동의 여하에 불구하고 유지되게 하고 있다.
도 3에 표시하는바와같이 송전케이블 C의 중도에는, 계기용 변류기(17)가 설치되고, 송전케이블(C)를 통해서 도시하지 않은 부하에 송전되는 전류를 검출하는 구성으로 하고 있다.
이상과 같은 부하측도체(18)의 하단에는 주회로개폐부(14)의 제1가동전극 (14b)이 고착해 있다.
3상의 각각에 대응해서 설치된 모선측도체(16)는 진공용기(12)의 저부에 각각 다른 애자(28),(28),(28)에 의해 지지해서 배치되어 있고, 각각에 대응하는 부하측도체(18)의 하측에서 세워놓은 각 모선도체(16)의 분기도체(27)의 상단에는 상기 제1가동전극(14b)에 대향하도록 주회로개폐부(14)의 제1고정전극(14a)이 고착되어 있다.
이상과 같이 제1가동전극(14b)및 제1고정전극(14a)를 구비한 주회로 개폐부 (14)는, 제1구동장치(23)의 동작에 따른 부하측도체(18)의 상하동에 의해 제1가동전극(14b)과 제1고정전극(14a)를 접리시켜, 모선측도체(16)와, 부하측도체 (18)사이에서 전류를 통전 및 차단시키는 개폐기로서의 기능을 하게 된다.
또, 제1구동장치(23)의 동작에 의해 제1가동전극(14b)의 개리위치를 제1고정전극(14a)와의 이격거리가 짧은 위치와, 긴 위차의 2단계로 변경하는 구성으로 할수가 있다.
이경우, 이격거리가 긴 상태에서 단로기로서의 기능을 겸용할수가 있따.
또, 부하측도체(18)의 상하동은, 상기 제1벨로즈(22)의 작용에 의해 진공용기(12)내부의 진공을 유지한채로 실시할수가 있다.
한편, 상기 부하측도체(18)의 중도부에는, 케이블부싱(13)과의 접속측과 역측에 돌출하는 분기부가 설치되어 있고, 이 분기부의 선단에는 접지개폐부(15)의 제2고정전극(15a)가 고착되어 있다.
접지용도체(24)는, 제2벨로즈(25)에 의해 기밀하게 봉함되어 진공용기(12)내에 돌출하는 상기 제2구동장치(26)의 출력단에 일체적으로 연결되어 제2구동장치 (26)의 동작에 따라, 상기 분기부에 접리하는 방향에 3상의 각각에 대응하는 3개를 한단위로 해서 이동하도록 하고 있다.
각각의 접지용도체(24)의 선단부에는 주회로개폐부(14)가 개로상태에 있을때, 각각 별도의 부하측도체(18)의 상기 분기부의 선단을 향하도록 하고, 접지개폐부(15)의 제2가동전극(15b)가 고착되어 있고, 또 접지용 도체는 도 3에 표시하는바와같이 진공용기(12)의 외부에 설치되어 적당히 접지되어 있다.
이상과 같은 제2가동전극(15b)및 제2고정전극(15a)를 구비하는 접지개폐부 (15)는, 제2구동장치(26)의 동작에 따른 접지용도체(24)의 이동에 의해 제2가동전극(15b)과 제2고정전극(15a)를 이접시켜, 개로상태에 있는 주회로 개폐부(14)의 부하측을 접지 또는 접지해제하는 접지개폐기로서의 기능을 다하게 된다.
또 제2구동장치(26)의 동작에 따른 접지용도체(24)의 진퇴동작은, 상기 제2벨로즈(25)의 작용에 의해 주회로개폐부(14)에서의 부하측도체(18)의 상하동과 같이, 진공용기(12)내부의 진공을 유지한채로 실시할수가 있따.
이상과 같이 스위치기어는 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)가 접속용 도체로서의 모선측도체(16)부하측도체(18)및 접지용 도체(24)와 함께 진공으로 유지된 진공용기(12)의 내부에 수납되고, 고전압이 되는 주회로가 절연특성이 우수한 진공중에 구성되어 있으므로, 각각의 사이에 필요한 절연거리를 삭감할 수가 있으므로, 주회로의 구성부품을 접속용의 도체와 함께 컴팩트하게 배치할 수 있으므로, 스위치기어가 종래에 비해 대폭적으로 소형화된것이 된다.
또, 진공용기(12)의 내부에 아크단락이 발생한 경우에도, 진공용기(12)의 내부에 기체가 존재하지 않으므로 상기 아크단락이 폭발에 이어질 염려가 없고, 높은 안전성이 얻어진다.
또 부하측도체(18)의 일부에 주회로개폐부(14)의 제1가동전극(14b)와 접지개폐부(15)의 제2고정전극(15a)을 일체로 설치하였으므로, 주회로개폐부(14)와 접지개폐부(15)를 효율적으로 배치할 수 있으므로 스위치기어를 더욱 소형화할 수 있다.
또 절연부(20)를 주회로개폐부(14)의 가동부재의 이동방향과 대략 직교하는 면내에서 가동부재에 개장하였으므로, 이 이동에 의해 제1가동전극(14b)가 제1고정전극(14b)에 밀어부쳐질때, 절연부(20)에 작용하는 구부림 하중을 경감할 수 있으므로, 절연부(20)의 파손을 미연에 방지할 수 있으므로, 절연부(20)의 내구성이 향상된다.
(제 2실시형태)
도 4는 본 발명의 제2실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도, 도 5는 마찬가지로 정면단면도, 도 6은 그 전기적 접속도이다.
이 실시형태는, 모선측 도체(16)가 진공용기(12)의 외부에 배치되고, 이 모선측 도체(16)로부터 3상의 각각에 대응해서 분기된 모선측 분기도체(27)가 진공용기(12)의 주벽의 대응위치를 관통해서 설치된 각각 다른 모선용 부싱(29)을 통해서 진공용기(12)의 내부에 연장되어 있고 각 모선측 분기도체(27)의 연장단에 고착된 제1고정전극(14a)과 각 제1고정전극(14a)과의 상부에 가게해 부하측 도체(18)의 하단에 고착된 제1가동전극(14b)에 의해 주회로개폐부(14)를 구성하고, 이 주회로 개폐부(14)의 개폐 및 단로동작을 제1구동장치(23)의 동작에 따라 실시하도록 한것으로, 접지개폐부(15)의 구성, 부하측도체(18)와, 케이블 부싱(13)과의 접속양상등, 다른 부분의 구성에 대해서는 상기 제1실시형태와 같다.
이상과 같이 구성된 스위치기어에서는, 제1실시형태와 같이 절연특성이 우수한 진공중에 주회로가 구성되어 있으므로, 종래에 비해 대폭적인 소형화가 달성되고, 또 진공용기(12)의 내부에 발생하는 아크단락이 폭발로 연결될 염려가 없고, 안전성이 높다는 효과가 얻어진다.
또, 진공용기(12)의 외부에 배치된 모선측 도체(16)로부터 분기된 모선측 분기도체(27)가 진공용기(12)내에 배치됨으로써, 도 5및 도6에 표시한바와같이 진공용기(12)의 내부에 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)를 일체적으로 구비하는 기능유닛을 다수 준비해서, 이들을 모선측 도체(16)의 중도에 적당히 설치함으로써 기능유닛의 수량을 쉽게 증감할수가 있고, 자유도가 높은 설계가 가능해진다는 부가적인 효과가 얻어진다.
(제3실시형태)
도 7은, 본 발명의 제3실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도, 도 8은 마찬가지로 정면단면도, 도 9는 전기적 접속도이다.
이 실시형태는, 진공용기(12)의 내부의 주회로 개폐부(14)의 구성을 제1실시형태에서의 그것과 다르게 한것이다.
즉 주회로개폐부(14)는, 모선측 분기도체(27)의 선단에 고착된 고정전극 (32a)외에, 케이블부싱(13)에 접속된 부하측도체(35)의 선단부에, 상기 고정전극 (32a)의 한쪽에 나열해 고착된 고착전극(31a)을 구비하는 한편, 진공용기 (12)의 상부외측에 부착한 제1구동장치(23)의 출력단(21)에 절연부(20)를 통해서 연결된 중간도체(33)의 하부를 둘로 갈라서 이들의 하단에 상기 고정전극(31a),(32a)의 각각에 대향하도록 가동전극(31b),(32b)를 각각 설치해서 모선측도체(16)와 부하측도체(35)사이에, 고정전극(31a)와, 가동전극(31b)를 구비하는 제1의 개폐부와 고정전극(32a)와 가동전극(32b)를 구비하는 제2의 개폐부를, 도 1에 표시한바와같이 직렬로 설치한 2점절단 구조를 갖고 있다.
또, 접지개폐부(15)가 상기 부하측 도체(35)의 중도의 분기부의 선단에 고착된 제2고정전극(15a)와, 접지용 도체(24)의 선단에 고착된 제2가동전극(15b)을 구비해서 구성되어 있는 동시에, 제2가동전극(15b)의 제2고정전극(15a)에 대한 접리를 가능케하는 제2구동장치(26)가, 진공용기(12)의 외부하측에 부착되어 있는 점을 제외하고는, 제1실시형태와 같다.
또 모선측도체(16)를 진공용기(12)의 외측에 배치한 제2실시형태에서도, 제3실시형태와 같은 구성이 가능한 것을 물론이다.
이상과 같이 구성된 스위치 기어에서는, 제1및 제2실시형태와 같은 효과가 얻어지는 동시에 주회로개폐부(14)가 2점절단 구조를 갖고 있으므로 해서, 주회로 개폐부(14)의 차단 및 단로시에서의 각 접점간의 이격거리를 작게 할수가 있고 이로인한 소형화가 실현된다.
또 부하측도체(35)와 케이블부싱(13)을 가요성 도체(19)를 사용하지 않는 강구조로 접속이 가능하고, 보다 안정된 동작성능이 얻어지게 된다.
(제4실시형태)
도 10은 본 발명의 제4실시형태에 관한 스위치기어의 요부의 구성을 표시하는 측단면도, 도 11은, 마찬가지로 정면 단면도, 도 12는 그 전기적 접속도이다.
이 실시형태는, 진공용기(12)의 내부의 주회로 개폐부(14)와 함께, 접지개폐부(15)도 2점절단 구조로 하고, 또 이들의 가동부재와 제1및 제2 구동장치를 공유시킨것이다.
즉 주회로개폐부(14)는, 진공용기(12)의 상부에 배치한 모선측 분기도체(27)선단에 고착된 고정전극(37b)외에 케이블부싱(13)에 접속된 부하측도체(46)에 상기 고정전극(37b)의 -측에 나란히 고착된 고정전극(37d)을 구비하고 있다.
도 10에 표시한바와같이 부하측도체(46)는 케이블부싱(13)에 그 중도부를 고착된 ㄷ자형 단면을 갖는 부재이고, 상기 고정전극(37d)는 부하측도체(46)의 상변의 선단을 하향으로 굴곡시킨 단부에 고착되어 있다.
또, 접지개폐부(15)는, 부하측도체(46)의 하변의 선단을 상향으로 굴곡시킨 단부에 고착된 고착전극(37g)과 진공용기(12)의 저부에 설치된 접지용도체(44)의 상단에 상기 고정전극(37g)의 -측에 나란히 고착된 고정전극(37h)을 구비하고 있다.
진공용기(12)의 외부로 돌출하는 상기 접지용 도체(44)의 하단은, 가요성도체(45)를 통해서 접지금속(45a)에 접속되어 있다.
주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)가 공유하는 가동부재(42)는, 부하측도체 (46)의 가로변간에 배치되어 있고, 이 가동부재(42)의 구동장치(40)는 진공용기 (12)의 외측에 케이블부싱(13)의 부착측과 역측에 위치해서 부착되어 있다.
이 구동장치(40)는, 진공용기(12)의 주벽을 관통해서 연장설치되고, 그 중도의 대략 수평인 축둘레에 요동하는 요동링크(38)를 구비하고 있고, 상기 가동부재 (42)는 이 요동링크(38)의 진공용기(12)내에의 연장설치단에, 세라믹스제의 절연부 (20)를 통해서 연결되어, 구동장치(40)의 동작에 따른 요동링크(38)의 요동에 따라 상하동하도록 되어 있다.
또 진공용기(12)의 주벽의 요동링크(38)의 관통부는 제1벨로즈(22)에 의해 기밀되게 봉함되고, 구동장치(40)의 동작에 의한 요동링크(38)의 요동이 진공용기 (12)내부의 진공을 유지한채로 생기도록 하고 있다.
상기 가동부재(42)의 상부에는 두갈래로 분기된 형상을 이루는 중간도체(39)가 분기단을 상향으로 해서 또 가동부재(42)의 하부에는 중간도체(39)와 같은 형상을 이루는 접속도체(41)가 분기부를 하향으로해서 대략 수평으로 타설된 각각 다른 핀에 의해 연결되어 있고, 중간도체(39)의 단부에는 주회로개폐부(14)의 가동전극 (37a),(37c)가 상기 고정전극(37b),(37d)의 하부에 각각 대향하는 상태로 고착되고, 또 접속도체(41)의 단부에는, 접지개폐부(15)의 가동전극(37e),(37f)가 상기 고정전극(37h),(37g)의 상부에 각각 대향하는 상태로 고착되어 있다.
이상의 구성에 의해 주회로개페부(14)는, 도 12에 표시한바와같이, 모선측 도체(16)와, 부측도체(46)사이에 고정전극(37b)및 가동전극(37a)를 구비하는 제1의 개폐부와, 고정전극(37a)및 가동전극(37c)를 구비하는 제2의 개폐부를, 직렬로 나열한 2점절단 구조를 갖고 구성한것이 되어, 구동장치(40)의 동작에 따라 생기는 요동링크(38)의 요동에 의해, 가동부재(42)가 상동했을때 폐로하고, 마찬가지로 하동했을때 개로한다.
또, 접지개폐부(15)는 마찬가지로 도 12에 표시한바와같이, 접지용 도체(44)와 부하측도체(46)사이에 고정전극(37h)및 가동전극(37e)를 구비하는 제1의 개폐부와, 고정전극(37g)및 가동전극(37f)를 구비하는 제2의 개폐부를 직렬로 놓은 2점절단 구조를 갖고 구성한 것이 되어 주 회로개폐부(14)와는 역으로, 구동장치(40)의 동작에 따라 생기는 요동링크(38)의 요동에 의해, 가동부재(42)가 하동했을때 폐로하고, 똑같이 상동했을때에 개로한다.
주회로개폐부(14)의 폐로시에는 가동부재(42)에 부착한 중간도체(39)가 연결용 핀을 축으로 해서 요동하고, 또 전술한 형상을 이루는 부하측도체(46)가 자신의 탄성으로 만곡해서, 제1,제2의 개폐부에서의 전극끼리의 접촉을 동시에, 또 확실하게 실시하는 작용을 한다.
마찬가지로, 접지개폐부(13)의 폐로시에는 가동부재(42)에 부착한 접속도체 (41)가 연결용 핀을 축으로 해서 요동하고, 또 접지용 도체(44)가 하부를 지지하는 상기 가요성도체(45)의 탄성으로 하동해서 제1,제2의 개폐부에서의 전극끼리의 접촉을 동시에 그리고 확실하게 실시키는 작용을 한다.
또 모선측도체(16)는 진공용기(12)의 외측에 배치한 제2실시형태에서도 제4실시형태와 같은 구성이 가능한 것은 물론이다.
이상과 같이 구성된 스위치 기어에서는, 제1및 제2 실시형태와 같은 효과가 얻어지고 또 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)를 2점절단구조로 함으로써, 제3실시형태와 같이 각 접점간의 이격거리의 축소에 의한 소형화가 실현된다.
또 주회로개폐부(14)와 접지개폐부(15)가 가동부재(42)및 구동장치(40)를 공유하므로, 부품점수의 삭감과 구성의 간소에 의해 스위치기어가 더욱 소형화된다.
이상의 실시형태에서 진공용기(12)의 내부에는 주회로개폐부(14)의 주위에는 각각의 전극간에 접리에 따라 발생하는 금속증기 아크가 비산하고 이것이 주변을 오염시키는 문제가 있다.
이 문제를 해결하기 위해 진공용기(12)의 내부의 적당한 위치에는 금속증기 아크를 표촉하는 실드금속이, 도 13에서 도 16에 표시하는바와같이 배치되어 있다.
도 13내지 도 15에 표시하는 실드금속(47)은, 진공용기(12)의 내측에 노출하는 절연재를 덮는 양상으로 배치된 것이다.
도 13에 표시하는 실드금속(47)은 진공용기(12)의 내면에 모선측 도체(16)을 지지하는 절연재제의 애자(28)를 덮는 것이고, 또 도 14에 표시하는 실드금속(47)은 진공용기(12)의 내측에서 케이블부싱(13)의 돌출부를 덮는 것이고, 또 도 15에 표시한 실드금속(47)은 제1구동장치(23)의 출력단(21)과 부극측 도체(18)(도 1및 도 4참조)사이에 개장된 절연부(20)를 덮는 것이다.
이들 실드금속(47)은 접시형을 이루어 성형된 금속판이고, 피복대상이 되는 상기 애자(28), 케이블부싱(13)및 절연부(20)측에 각각의 저면을 향해서 부착되어 있고, 지지용기(12)내부의 주회로와 대략 동전위로 유지되고 있다.
이와같이 배치된 실드금속(47)은, 주회로개폐부(14)의 이접에 따라 발생하고, 당해 위치에 확산진전하는 금속증기 아크를 냉각하면서 포촉하는 작용을 갖고 상기 애자(28), 케이블부싱(13)및 절연부(20)의 절연성능이 상기 금속증기 아크의 부착에 의해 저하하는 것을 방지하므로 이들 절연재의 내구성 및 안전성을 높일수가 있다.
이에 대해 도 16에 표시한 실드금속(48)은, 금속증기아크의 발생원이 되는 주회로개폐부(14)의 주변을 덮고, 진공용기(12)의 내부로의 확산 그 자체를 방지하도록 되어 있다.
도 16에는, 도 10에 표시한 제4 실시형태에서의 주회로개폐부(14)에의 ㅈ거용예가 표시되어 있다.
실드금속(48)은 금속제의 원통이고, 모선측분기도체(27)의 중도부에 고정된 원판형의 절연지지판(49)에, 하방으로 내려진 상태로 지지되고 모선측 분기도체 (27)의 하단에 고착된 고정전극(37b)과, 중간도체(39)의 상단에 고착된 가동전극 (37a)의 외측을 적당한 간격을 두고 덮도록 부착되어 있다.
이 실드금속(48)은, 도 13내지 도 15에 표시하는 실드금속(47)과는 다르고, 부동전위로 유지되어 있고, 다른 전위를 갖는 고정전극(37b)과 가동전극(37a)의 각각에 대한 절연거리를 작게 유지할 수 있게 하고, 소형화를 도모한 구성으로 하고 있다.
이와같이 부착된 실드금속(48)은 고정전극(37b)과 가동전극(37a)의 접리로 발생하는 금속중기 아크를 그 내면에서 냉각하면서 포촉하는 작용을 갖고, 이 금속증기 아크의 확산을 저감함으로써 진공용기(12)의 내측각부에 배치한 절연부분의 절연성능의 저하를 방지할수가 있다.
또 이러한 실드금속(48)의 배치는, 주회로개폐부(14)의 다른 전극 주변에서도 마찬가지로 실시가능하고, 또 제1내지 제 3실시형태에서의 주회로개폐부(14)의 전극 주변에서도 실시가능한 것은 물론이다.
또 도 10에 표시한 제 4실시형태에서 요동링크(38)와, 가동부재(42)사이에 개장된 절연부(20)에는, 요동링크(38)의 요동에 의해 주회로개폐부(14)또는 접지개폐부(15)가 개폐동작을 할때, 전극의 밀어부침에 의해 구부리는 힘이 작용하게 되어 바람직하지 않다.
도 17 은 이 문제를 해결하기 위한 절연부(20)의 개장양상을 표시하는 것으로 이 도면에서 절연부(20)은 요동링크(38)의 선단에 일체적으로 연설된 가동부재 (42)의 중도에 중간도체(39)의 부착위치의 하위치에, 구동장치(40)로부터의 작용력에 의한 상기 가동부재(42)의 이동방향과 대략 직교하는 면내에 개장되어 있다.
이와같이 개장된 절연부(20)에는 도시한바와같이, 중간도체(39)에 설치한 가동전극(37a),(37c)가 각각에 대응하는 고정전극(37b),(37d)에 밀어부쳐진 상태가 된 경우에도, 이 밀어부치는 반력이 압축력으로 작용할뿐이고, 구부림에 따른 절연부(20)의 파손을 미연에 방지할수가 있다.
또 제1내지 제3실시형태에 표시하는 절연부(20)는 전술한 양상에서의 개장이 실현되어 있고 파손의 염려는 적다.
또, 제1,제3및 제4실시형태에서 진공용기(12)의 내부에 배치되고, 또 제2실시형태에서 진공용기(12)의 외부에 배치된 모선측 도체(16)는 고전압의 인가에 의해 발열하고, 이 열의 작용에 의해 신장함으로써, 이 신장을 흡수하는 구성이 필요하다.
도 18은 이 문제를 해결하기 위한 구성을 표시하는 것이고, 모선측 도체(16)의 중도를 적당히 분단하고, 이 분단부간을 축방향으로의 작용력에 의해 구부림 변형하는 가요성도체(51)에 의해 원주방향의 여러장소에서 연결한 구성으로 되어 있다.
이 구성에 의하면, 상기 발명에 따른 열팽창에 의해 모선측도체(16)가 신장하려고 할때, 가요성도체(51)가 구부림 변형해서 상기 분단부간의 거리를 가깝게 함으로써 상기 신장이 흡수되게 되어, 모선측 도체(16)의 기계적인 파손을 미연에 방지하는 동시에, 모선측도체(16)의 내구성을 향상시킬수가 있다.
(제5실시형태)
도 19는 본 발명의 제5실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 도면중 12는 내부가 고진공으로 유지된 구형상태의 진공용기이다.
진공용기(12)의 천정부분에는 외부의 모선과 접속하는 모선측단자(72)가 진공용기(12)의 벽면을 관통하는 양상으로 고정되어 있고 진공용기(12)의 모선측단자(72)를 관통시킨 부분은 진공을 유지하도록 실되어 있다.
진공용기(12)내에 연장 설치된 모선측단자(72)의 하단에는 측면에서 보면 도립 T자상의 제1고정전극(14a)이 설치되어 있고, 이 제1고정전극(14a)에 대향해서 측면에서 보아 T자상의 제1 가동전극(14b)가 배치되어 있다.
이 제1가동전극(14b)은 후술하는 제1구동장치(23)에 의해 2단계로 직선상으로 진퇴구동되도록 되어 있고, 이로인해 제1가동전극(14b)및 제1고정전극(14a)이 접리해서 주회로개폐부(14)가 개폐/단로한다.
제1가동전극(14b)는 연직방향으로 배치한 제1조작 로드(91)에 지지되어 있고, 제1조작로드(91)와 제1가동전극(14b)사이에는 절연로드(84)가 개장되어 있다.
제1조작로드(91)는 진공용기(12)의 저부에서 밖으로 관통되어 있고, 제1조작로드(91)와 진공용기(12)의 내벽을 제1벨로즈(22)로 연결해서 진공용기(12)를 기밀상태로 하고 있다.
제1조작로드(91)의 하단은 진공용기(12)의 외부에 배치한 제1구동장치(23)에 연결되어 있고, 이 제1구동장치(23)에 의해 제1조작로드(91)가 2단계로 진퇴구동되고 이로인해 제1가동전극(14b)는 단로위치 C, 개로위치 B및 폐로위치 A의 사이를 직선상태로 진퇴한다.
진공용기(12)의 저부에는 외부의 송전케이블에 접속하는 부하측 단자(73)가, 상기 제1조작로드(91)와 평행을 이루고 진공용기(12)의 저부를 관통하는 양상으로 고정되어 있고, 부하측단자(73)의 상단에는 측면에서 보아 T자상의 제2고정전극 (15a)가 설치되어 있다.
제2고정전극(15a)과 제1가동전극(14b)사이에는 가요성 도체(19)가 가설되어 있고, 주회로개폐부(14)가 폐로했을때, 모선측단자(72)에 부여된 전력은, 가요성도체(19)및 제2고정전극(15a)을 통해서 부하측단자(73)에 공급된다.
제2고정전극(15a)의 바로위에는 접지개폐부(15)를 구성하는 도립 T자상의 제2가동전극(15b)가 배치되어 있고, 제2가동전극(15b)은 연직방향으로 배치한 도전성의 제2조작로드(92)의 하단에 연결되어 있다.
제2조작로드(92)에는 접지용 도체(24)가 접속되어 있고, 이 접지용도체(24)는 접지되어 있다.
제2조작로드(92)의 상단은, 진공용기(12)의 천정을 관통시키고, 제2조작로드(92)와 진공용기(12)의 내벽을 제2벨로즈(25)로 연결해서 진공용기(12)를 기밀상태로 하고 있다.
제2조작로드(92)는 진공용기(12)의 외부에 배치되고, 이 제2조작로드(92)를 진퇴구동하는 제2구동장치(26)에 연결하고 있다.
그리고, 주회로 개폐부(14)를 단로한 상태에서, 제2구동장치(26)에 의해 제2조작로드(92)를 전진시켜서, 제2가동전극(15b)를 개로위치 D로부터 폐로위치 E로 이동시켜 제2가동전극(15b) 및 제2고정전극(15a)에 접속시킴으로써 부하측단자(73)를 접지한다.
이상과 같이 구성한 스위치기어는, 한쌍의 고정단자 및 가동단자를 구비하는 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)가, 진공으로 유지된 진공용기(12)내부에 수납되고, 절연특성이 우수한 진공중에 주회로가 구성되어 있으므로, 각각의 사이에 필요한 접연거리를 삭감할 수가 있고, 종래에 비해 소형화된 것이되고, 또 진공용기 (12)내부에 아크단락이 발생한 경우에도, 진공용기(12)내부에 기체가 존재하지 않으므로, 상기 아크단락이 폴발로 연결하는 염려가 없고, 높은 안정성이 얻어진다.
(제6실시형태)
도 20은 본 발명의 제6실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 주회로개폐부(77)및 접지개폐부(78)를 회동동작에 의해, 개폐하도록 되어있다.
또, 도면중 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명은 생략한다.
도 20에 표시한바와 같이, 제1조작로드(91)는 진공용기(12)의 저부와 평행하게 배치되어있고, 진공용기(12)의 외부에 배치한 제1회동장치(111)에 의해 회동되도록 되어있다.
진공용기(12)내에 연장설치된 제1조작로드(91)의 선단에는 절연로드(84)가 연결되어있고, 이 절연로드(84)에는 L형태의 부재의 선단부분에 대략 원추대형의 두부를 위로해서 설치한 형상의 제1가동전극(77b)가 고정되어있다.
그리고, 제1회동장치(111)는 제1조작로드(91)를 정역방향으로 회동함으로써, 제1가동전극(77b)를 단로위치 C, 개토위치 B 및 폐로위치 A사이를 요동시킨다.
또, 진공용기(12)의 제1로드(91)에 대향하는 부분에는 부하측단자(73)가, 진공용기(12)의 저부가 평행하게 이 진공용기(12)를 관통하는 양상으로 고정되어있다.
부하측단자(73)의 선단에는 L자형태로 굴곡시킨 제2고정전극(78a)이 연결되어있고, 제2고정전극(78a)와 제1가동전극(77b)사이에는 측면시가 U자상태의 가요성도체(86)가 가설되어있다.
부하측단자(73)의 상방에는 제2조작로드(92)가 부하측단자(73)과 평행하게 진공용기(12)를 관통하는 양상으로 설치되어있고, 제2조작로드(92)는 진공용기(12)의 외부에 배치한 제2회동장치(112)에 회동이 자유롭게 지지되어있다.
제2 조작로드(92)의 선단에는, 제1가동전극(77b)과 대략 같은 형상의 제2가동전극(78b)가 두부를 밑으로해서 부착되어있다.
그리고, 제2회동장치(112)는, 제2조작로드(92)를 정역방향으로 회동함으로써, 제2가동전극(78b)으로 개로위치 D 및 폐로위치 E사이를 요동시킨다.
이런 스위치기어에서는, 제1조작로드(91) 및 제2조작로드(92)를 회동시킴으로써, 주회로개폐부(77) 및 접지개폐부(78)를 개폐하기 때문에, 제1조작로드(91) 및 제2조작로드(92)를 진퇴시키는 경우에 비해, 제1조작로드(91) 및 제2조작로드 (92)의 구동기구 및 동력전달기구를 컴팩트하게 할 수가 있다.
(제7실시형태)
도 21은 본 발명의 제7실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적측단면도이고, 주회로 개폐부(14)및 접지개폐부(15)를 한대의 구동장치(103)에서 진퇴구동하도록 되어있다.
또, 도면중, 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 부호를 부쳐서 그 설명을 생략한다.
도 21에 표시한 바와 같이, 제1고정전극(14a)에 대향배치한 제1가동전극 (14b)의 주면에는 L자상태의 제2가동전극(15b)가 두부를 아래로 해서, 제1가동전극 (14b)에 대해 대략 직각으로 설치해두고 있다.
제1가동전극(14b) 및 제2가동전극(15b)는, 구동장치(103)에 의해 진퇴구동되는 조작로드(93)에 지지되어있고, 조작로드(93)와 제1가동전극(14b) 및 제2가동전극 (15b)사이에는 절연로드(84)가 개장되어있다.
진공용기(12)저부의 제2가동전극(15b)에 대향하는 부분에는 접지용도체(24)가 연결되어있는 접지측단자(79)가 진공용기(12)의 벽면을 연직방향으로 관통하는 상태로 고정되어 있고, 접지측단자(79)의 상단에는 제2고정전극(15a)이 설치되어있다.
또, 진공용기(12)의 천정에는 부하측단자(73)가 진공용기(12)의 벽면을 역직방향으로 관통하는 상태로 고정되어있고, 부하측단자(73)의 하단과, 제2가동전극 (15b)의 선단부분사이에는 대략 ㄷ자형의 가요성도체(87)가 가열되어있다.
구동장치(103)에 의해, 조작로드(93)를 구동해서, 제1가동전극(14b)를 단로위치 C에서 개로위치 B로 또 폐로위치 A로 전진시킴으로써 주회로개폐부(14)를 폐로로하는 동시에, 제2가동전극(15b)를 접지회로 개로위치 D로부터 주개로 개로위치 G로, 또 주회로폐로위치 H로 후퇴시킨다.
이때, 제2가동전극(15b)의 후퇴에 따라서 가요성도체(87)가 휘어진다.
또, 구동장치(103)에 의해 조작로드(93)를 구동해서, 제1가동전극(14b)를 폐로위치 A로부터 개로위치 B로 후퇴시킴으로써 주회로개폐부(14)를 개로하고, 다시 단로위치 C로 후퇴시킴으로써 주회로개폐부(14)를 단로하는 동시에, 제2가동전극 (15b)을 주회로폐로위치 H로부터 주회로개로위치 G로 다시 접지회로개로위치 D까지 전진시킨다.
한편, 구동장치(103)에 의해 조작로드(93)를 구동해서, 제2가동전극(15b)를 접지회로개로위치D로부터 접지회로폐로위치E로 전진시키는 동시에,제1가동전극
(14b)을 단로위치 C로 부터 접지회로 폐로위치F로 후퇴시킨다.
이와같이 한대의 구동장치(103)가 제 1가동전극(14b)및 제 2가동전극(15b)를 3단계로 진퇴운동함으로써 주회로개폐부(14)및 접지개폐부(15)를 개폐하기위해, 스위치기어를 컴팩트하게 할 수 있는 동시에 장치코스트를 저감할 수 가 있다.
(제8 실시형태)
도 22는, 본 발명의 제8 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 모선측단자, 부하측단자 및 접지측단자를 진공용기(12)의 다른면내에 설치한 경우를 표시하고 있다. 또 도면중, 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명은 생략한다.
도 22에 표시한 바와같이 제 2 고정전극(15a)의 상단부분은 제1가동전극
(14b)의 반대측에 대략 직각으로 굴곡시켰고, 제 2가동전극(15b)는 제 2고정전극(15a)에 대향시켜서 진공용기(12)의 저부와 대략 평행으로 배치하고 있다. 이와같이 모선측단자(72), 부극측단자(73)및 접지측단자인 제2조작로드(92)를 진공용기(12)의 다른면내에 설치되어 있으므로, 모선측단자(72)에의 모선의 접속, 부하측단자(73)에의 송전케이블의 접속 및 제2조작로드(92)내의 접지용 도체(24)의 접속을 쉽게 할 수 가 있다.
(제9 실시형태)
도 23은, 본 발명의 제9 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 제8실시형태와 같이, 모선측단자, 부하측단자 및 접지측 단자를 진공용기(12)의 다른면내에 설치한 다른예를 표시하고 있다. 또 도면중, 도 22에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐 그 설명은 생략한다.
본 실시형태에서는, 제 1고정전극(14a)는, 진공용기(12)의 천정을 관통고정시킨 부하측단자(73)의 하단에 설치되어있고, 제1고정자 전극(14a)의 주면에는 제2고정전극(15a)이 진공용기(12)의 저부와 평행이 되도록 설치되어있다.
또, 진공용기(12)의 저부에는 모선측단자(72)가 제1조작로드(91)와 평행되게 설치되어있고, 모선측단자(72)의 선단부분과 제1가동전극(14b)사이에는 가요성도체
(19)가 가설되어있다. 이로써, 상기한 제8 실시형태와 같이 모선측단자(72)에의 모선의 접속, 부하측단자(73)에의 송전케이블의 접속 및 접지측단자인 제2조작로드
(92)에의 접지용도체(24)의 접속을 쉽게 할 수 가 있다.
(제10 실시형태)
도 24는 본 발명의 제10 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 제8 실시형태와 같이 모선측단자, 부하측단자 및 접지측단자를 진공용기(12)의 다른면내에 설치된 또 다른 예를 표시하고 있다.
또, 도면중 도 22에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐 그 설명을 생략한다.
본 실시형태에서는 제1가동전극(14b)의 상단근방의 주면에 제2고정전극(15a)를 진공용기(12)의 저부와 대략 평행되게 설치되어있고, 이 제2고정전극(15a)에 대향해서 제2가동전극(15b)가 배치해 있다. 또 부하측단자(73)의 상단부분과 제 1기동전극(14b)의 하단근방의 주면과의 사이에는 가요성도체(19)가 가설되어있다. 제1조작로드(91)가 진퇴구동되면 제1가동전극(14b)이 단로위치 C, 개로위치 B및 폐로위치 A의 사이를 진퇴하고, 이에따라 제2고정전극(15a)도 주회로 단로위치 K, 주회로 개로위치 J및 주회로폐로위치 I의 사이를 진퇴한다. 또, 제2고정전극 (15a)이 주회로 단로위치에 있을때에, 제2조작로드(92)를 진퇴구동하고, 제2가동전극(15b)를 개로위치 D또는 폐로위치 E에 위치시킨다. 이로써, 상기한 제9 실시형태와 같이 모선측단자(72)에의 모선의 접속, 부하측단자(73)에의 송선케이블의 접속 및 접지측단자인 제23조작로드(92)에의 접지용 도체(24)의 접속을 쉽게할 수 가 있다.
(제11 실시형태)
도 25는, 본 발명의 제11 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 도 19에 표시한 스위치기어에 설치한 제2고정전극(15a)의 배치를 변경하였다. 또 도면중 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명은 생략한다.
도 25에 표시한 바와같이, 제2고정전극(15a)는 제1가동전극(14b)의 원주면에 진공용기(12)의 저부와 대략 평행을 이루고 연결되어 있고, 그 연결위치로부터 제2가동전극(15b)의 바로밑까지 연장설치되어 다시 곧바로 위로 굴곡하고, 제2가동전극(15b)와 대향시켜 놓았다. 또 부하측단자(73)의 상단부분과 제1가동전극
(14b)사이에는 가요성도체(19)가 가설되어있다.
이런 스위치기어에서는, 제1조작로드(91)가 진퇴구동되면, 제1가동전극(14b)이 단로위치 C, 개로위치 B및 폐로위치 A사이를 진퇴하고, 이에따라 제2고정전극
(15a)도 주회로단로위치 K, 주회로개로위치 J및 주회로폐로위치 I사이를 진퇴한다. 또 제2고정전극(15a)가 주회로단로위치K에 있을때, 제2조작로드(92)를 진퇴구동하고, 제2가동전극(15b)를 개로위치D 또는 폐로위치 E에 위치시킨다. 이로써 제2고정전극(15a)의 부착높이에 오차가 생겨있어도, 제2조작로드(92)의 진퇴스트로크를 조정함으로써 이를 해소할 수 가 있다.
(제12 실시형태)
도 26은 본 발명의 제12실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 도 22에 표시한 위치기어에 설치한 진공용기의 형상을 변경해놓았다.
또 도면중, 도 22에 표시한 부분에 대응하는 부분에 같은 번호를 부쳐서 그 설명은 생략한다.
본 실시형태에서는, 도 26에 표시한 바와같이, 제2가동전극(15b)및 제2조작로드(92)는, 진공용기(12)의 저부근방에 배치해두고, 부하측단자(73)의 제2가동전극(15b)에 대향하는 부분에, 제2고정전극(15a)이 설치되어있다. 진공용기(12)는 모선측단자(72)와 제2조작로드(92)사이를 원호상으로 성형해두고 측면에서 보면 대략 부채꼴이다. 이로써 스위치기어를 다시 콤팩트하게 할 수 가 있다.
(제13 실시형태)
도 27은, 본 발명의 제 13실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 모선측단자(72)및 부하측단자(73)를 절연부재로 지지하고, 진공용기(12)를 접지하고 있다. 또, 도면중 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부치고 설명은 생략한다.
도 27에 표시한 바와같이, 진공용기(12)는 도전성의 금속을 구형각상으로 성형하였고, 진공용기(12)의 천정 및 저부에는 각각 구멍이 뚤려있다. 양쪽 구멍에는 세라믹스를 선단화살형상으로 성형한 제1절연부재(105)와 제2절연부재(106)(예를들면 부싱)가 기밀상태를 유지하도록 고착되어있고, 제1절연부재(105)와 제2절연부재(106)내를 모선측단자(72)와 부하측단자(73)가 관통되어있다.
이로써 모선측단자(72)및 부하측단자(73)는 진공용기(12)와 절연된 상태로 고정되어있다. 또 제1조작로드(91)및 제2조작로드(92)는 제1구동장치(23)및 제2구동장치(26)에 의해 진공용기(12)에 개설한 구멍안에 진공용기(12)로부터 적당히 거리를 두고 지지되어있다. 또, 진공용기(12)는 접지용도체(96)에 의해 접지되어있다.
이같은 스위치기어에서는, 금속제의 진공용기(12)이므로, 그 두께를 얇게 해도 고진공에 견딜수 있으며, 작은 사이즈로 할 수가 있다. 또, 제1절연부재(105)와 제2절연부재(106)에 의해 모선측단자(72)및 부하측단자(73)를 진공용기(12)로부터 절연이되어 있으므로, 안전성이 높다.
또 진공용기(12)가 접지되어있으므로, 안전성이 향상되는 동시에 다수의 진공용기(12), (12).......를 배치할때에 서로 이웃한 진공용기(12),(12),,,,,,,간에 절연거리를 설정할 필요가 없으므로, 각 진공용기(12)간의 거리를 짧게 할 수 있으므로, 스위치기어를 더욱 컴팩트하게 할 수 있다.
(제14 실시형태)
도 28은 본 발명의 제14 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 접지개폐부(15)와 진공용기(12)를 절연해두었다. 또, 도면중 도 27에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명을 생략한다.
도 28에 표시한 바와같이, 진공용기(12)내의 제2조작로드(92)에는 환상의 제3절연부재(107)가 외감되어있고, 이 제3절연부재(107)는 진공용기(12)의 내면에 고착되어있다. 제3절연부재(107)와 제2가동전극(15b)사이에는 제2벨로즈(25)가 설치되어있고, 이 제2벨로즈(25)에 의해 진공용기(12)가 고진공으로 유지되어있다.
진술한바와같이 부하측단자(73)는 거기에 외감된 제2절연부재(106)에 의해 진공용기(12)로 부터 절연되어있고, 또 접지용도체(24)가 진공용기(12)로 부터 제3절연부재(107)에 의해 절연되므로, 접지개폐부(15)와 진공용기(12)사이가 절연된다. 이와같이 접지개폐부(15)와 진공용기(12)를 절연시킴으로써 접지개폐부(15)에 요구되는 케이블내전압을 향상시킬 수 있으므로, 스위치기어를 더욱 컴팩트하게 할 수 가 있다.
(제15 실시형태)
도29는, 본 발명의 제15실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 측단면도이고, 도 28에 표시한 스위치기어에 설치한 제2구동장치(26)의 배치를 변경해두었다.
또, 도면중, 도 28에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명을 생략한다.
도 29에 표시한 바와같이 진공용기(12)의 저부에, 제 1구동장치(23)의 제2절연부재(106)과 반대측에서 요(凹)부를 형성해서, 제2구동장치(26)를 그 요(凹)소에 설치해서 제1구동장치(23)와 제2구동장치를 명치하고있다.
또, 제2고정전극(15a)이 제2구동전극(15b)과 대향하도록 제1고정전극(14a)에 고정되는 동시에, 부하측단자(73)의 상단부분과 제1가동전극(14b)사이에는 가요성 도체(19)가 가설되어있다.
본 실시형태에서는, 제14실시형태와같이, 접지개폐부(15)와 진공용기(12)를 절연함으로써, 접지개폐부(15)에 요구되는 케이블내전압을 향상시킬 수 있으므로, 스위치기어를 더욱 컴팩트하게 할 수 가 있다.
(제16 실시형태)
도 30은, 본 발명의 제16 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적 부분측단면도이고, 주회로개폐부(14)에 아크실드를 해두었다. 또, 도면중 도 27에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 부호를 부치고 설명은 생략한다.
도 30에 표시한 바와같이, 모선측단자(72)와 진공용기(12)사이에는, 양자를 절연하는 제1절연부재(105)가 설치되어있고, 이 제1절연부재(105)의 하면연부에는, 통상의 실드부(105a)가 아래를 향해 설치되어있다. 이 실드부(105a)는 일체로 성형에 의해 형성되어있다. 모선측단자(72)는, 제1절연부재(105)를 관통해서 실드부(105a)내까지 연장설치되어있고, 모선측단자(72)의 하단에는 제1고정전극
(14a)이 설치되어있다.
또, 제1고정전극(14a)과 대향해서, 제1가동전극(14b)이 배치되어있고, 이들 제1 고정전극(14a)및 제1 가동전극(14b)는 실드부(105a)에 의해 둘러쌓여있다.
이같이 주회로개폐부(14)의 제1고정전극(14a) 및 제1가동전극(14b)을 절연성의 실드부(105a)로 둘러싸줌으로써, 주회로개폐부(14)의 전류차단시에 발생하는 아크(금속증기)가 실드부(105a)의 내면에 부착하므로 진공용기(12)내를 확산하는것이 방지된다. 이로써 진공용기(12)를 더욱 소형화할 수 가 있는 동시에 내전압성능이 향상된다.
(제17 실시형태)
도 31은, 본 발명의 제17 실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적부분 측단면도이고, 주회로개폐부(14)에 금속성의 아크실드가 외감되어있다. 또, 도면중 도 30에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를부쳐 설명을 생략한다. 도 31에 표시한 바와같이, 본 실시의 형태에서는, 주회로개폐부
(14)가 대향하는 제1고정전극(14a) 및 제1 기동전극(14b)의 주위에 원통상의 금속실드(110)가 양전극(14a), (14b)와 대략 동심원상으로 배치되어있고, 이 금속실드(110)는 제1절연부재(105)에 설치한 실드부(105a)에 내감지지되어 있다. 금속실드(110)의 개구는 상단측의 직경보다 하단측의 직경쪽이 작게되어있고, 아크가 금속실드(110)의 하단개구로부터 확산하는것을 방지하고 있다. 이같이 금속실드(110)를 배치함으로써, 진공용기(12)내로의 금속증기의 확산을 더욱더 방지할 수 가 있다.
(제18 실시형태)
도 32는 본 발명의 제18실시형태에 관한 스위치기어의 요부구성을 표시하는 모식적부분 측단면도이고, 주회로개폐부(14)의 제1가동전극(14b)을 지지하는 절연로드(84)에 아크실드가 실시되어있다. 또 도면중, 도 19에 표시한 부분에 대응하는 부분에는 같은 번호를 부쳐서 그 설명을 생략한다.
도 32에 표시한 바와같이, 제1가동전극(14b)의 하단근방 및 제1조작로드(91)의 상단근방에는 각각 금속을 접시모양으로 성형한 제1실드(121)및 제2실드(122)가 절연로드(84)로부터 적당히 거리를 두고 외감되어있다. 제1실드(121)의 직경은 제2실드(122)의 것보다 크고, 제2실드(122)의 직경은 절연로드(84)의 것보다 크다. 이같은 제1실드(121)및 제2실드(122)로 절연로드(84)를 둘러쌈으로써, 금속증기가 제1실드(121)및 제2실드(122)에 부착하므로, 절연로드(84)에 응착되는 것이 방지된다.
이결과, 주회로개폐부(14)의 제1고정전극(14a)및 제1가동전극(14b)과 절연로드(84)의 거리를 짧게 할 수 있으므로, 스위치기어를 더욱 소형화할 수 가 있다.
절연로드(84)에 금속증기가 응착된 경우, 응착부분에 전계가 집중해서 내전압성능이 저하하나, 본 발명에서는 상술한 바와같이 제1실드(121)및 제2실드(122)가 설치되어있으므로, 응착부분에의 전계의 집중 및 내전압성능의 저하가 방지된다. 또, 절연로드(84)가 세라믹스인 경우, 이 절연로드(84)와 제1가동전극(14b)및 제1조작로드(91)과의 접합부분에 얇은 메탈라이즈층을 각각 설치하고 있으나, 제1실드(121)및 제2실드(122)를 양 메탈라이즈층과 동전위가 되도록 배치함으로써, 양 메탈라이즈층에의 전계의 집중을 완화할 수 가 있다.

Claims (3)

  1. 모선측도체와, 부하측도체와, 접지용도체와 쌍을 이루는 제1고정전극과, 제1가동전극에 의해 모선측도체와 부하측도체를 접리하는 주회로개폐부와, 쌍을 이루는 제2고정전극과, 제2가동전극에 의해 부하측도체와 접지용도체를 접리하는 접지개폐부와, 주회로개폐부의 제1가동전극을 구동하는 제1구동장치와, 접지개폐부의 제2가동전극을 구동하는 제2구동장치와, 진공용기를 구비하고, 또 모선측도체 부하측 도체 및 접지용도체의 각각의 일단과, 주회로개폐부와, 접지개폐부를 진공용기내부에 설치하는 한편, 제1구동장치와 제2구동장치를 진공용기의 외부에 설치한 것을 특징으로하는 스위치기어.
  2. 주회로개폐부의 제1고정전극과, 제1가동전극사이에 생기는 금속증기아크를 포착하는 실드금속을 진공용기의 내부에 또 설치한 청구항 1에 기재한 스위치기어.
  3. 절연부를, 제1구동장치의 작용력에 의한 주회로개폐부의 가동부재의 이동방향과 대략 직교하는 면내에서 가동부재의 중도에 다시 개장한 청구항 1에 기재한 스위치 기어.
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JP26461497 1997-09-29
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