〔九丄一’. ；m nr h . ; — __7 v - v. ；( 五、發明説明（25) 加工部，並無塗敷上離模劑，结果就不必經過從來之先前 技術中之所利用之相當複雜之製造作業，而能夠製造出該 具有離模功能之包裝材料。 此外，本發明之包装材科，於進行密封加工處理之時* 在可K對於包装材料而附加上該與進行拉伸處理時之相同 外力的狀態下，由於可Μ同時地進行該在離模劑層上形成 有龜裂部之作業、Μ及密封加工處理，因此，並不需要預 先地對於包裝材料，進行拉伸處理，結果，能夠更進一步 地提高該密封加工處理之作業效率。 【元件編號之說明】 1 基材χ . < 2 離模劑層 3 黏著劑層 Α 包裝材料 B 衛生棉 C 密封加工部 P 龜裂部 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) S 拉伸方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公# ) _ 〇〇 _ 修正頁 A7 B7 ' 五、發明説明（1 ) 【技術領域】 本發明係關於一種具備有該能夠直接地包裝住各種之黏 著性物品並且還可以在由前述之物品上而將所包裝上之包 裝材料剝離掉之離模功能的包裝材料；若說得更加詳细一 點，即本發明係關於一種可以在離模劑層之表面，進行密 封加工（黏著加工）處理，而且遷擁有維持住離模功能的包 装材料。 【背景技術】 該作為用κ附加所謂之黏著功能至各種物品上的簡便之 手段，係大多利用黏著劑。例如衛生棉（M下則稱為紙巾） ，為了防止在使用該衛生棉時之偏雛現象產生，因此，在 該衛生棉之表面上，形成有黏著劑層。通常，像這樣之衛 生棉，在使用該剝離用紙而來保護前述之黏著劑層之捧， 再利用塑膠薄膜等之包裝材料，而個別地密封及包裝住整 個之衛生棉。在這樣之狀態下，藉由熱密封方式及沖壓密 封方式等之各種之密封加工方式，而密封該包裝住衛生棉 後之包裝材料的開口部。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面，在最近，就該附加有黏著劑的衛生棉而言， 並不是使用該剝離用紙而來保護住該衛生棉之黏著劑層的 方式，而是使用該在表面上具備有離模功能之包裝材料而 來直接地包裝住衛生棉的方式；然而前述之方式，已經變 成為目前之主流方式。並且，該作為具有離模功能之包裝 材料，一般係使用該在由塑膠薄膜等之所組成之基材之表 面上而塗敷上矽酮糸等之各種之離模劑而構成之包裝材料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公簸） -4 - B7 五、發明説明（2) 在使用像這樣之具有離模功能之包裝材料的狀態下，由 於並不需要該用Μ保護住前述之黏著劑層之剝離用紙，因 此，在使用衛生棉時，所產生之垃圾會變得比較少，結果 就經濟面而言，這樣之具有離模功能之包裝材料，也會變 得相當有利。 但是，在其基材表面上而形成有離模劑層的包裝材料之 狀態下，當企圖對於像這樣之包裝材料，進行密封加工處 理之時，由於該加工面係為塗敷上離模劑之表面（離模劑 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ，因此，就不可能 性的密封加工處理。 此外，為了可Μ達成該具 加工處理，因此也提議有一 在基材上，僅在離模劑和黏 上離模劑，然而，在密封加 但是，由於像這樣之包裝材 為圖案狀，因此/比起該並 案狀之製造作業，前述之製 结果，就製品良品率等之觀 本升高之問題。 本發明係有鑒於前述之問 ，係為提供一種在其基材表 具備有離模功能的包裝材料 模劑層之表面，也可Κ進行 封加工處理，並且還具備有 行該具備有足夠之密封維持 備有足夠之密封維持性的密封 種包裝材料，而該包裝材料係 著劑層之相接觸之部份，塗敷 工面上，並無塗敷上離模劑。 料，必須要將離模劑，塗敷成 不需要將離模劑來塗敷成為圖 造作業，會變得比較複雜化，. 點來看的話，會發生有所謂成 題而構成的；即本發明之目的 面上而形成有離模劑層並且堪 之中，即使其密封加工面為離 該具備有足夠之黏著強度的密 離模功能的包裝材料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 5 B7 Γ 五、發明説明（3 ) 【發明之揭示】 本發明人們，為了解決前述之問題，因此全心全力地進 行研究，結果就發現到：在可進行拉伸之基材之表面上， 形成有離模劑層，而製造出包裝材料，同時，在該包裝材 料進行拉伸處理之時，前述之離模劑層會發生有龜裂，而 且，在該包裝材料進行拉伸處理之後，該離模劑層之每單 位表面積之龜裂部的面積比率，係在特定之範圍內，藉此 就能夠解決前述之問題，因此而完成了本發明。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 也就是說，本發明之具有離模功能之包裝材料，係為在 可進行拉伸之基材之表面上而形成有離模劑層的包裝材料 ，其特徵為：在該包裝材料進行拉伸處理之時，前述之離 模劑層會發生有龜裂，而且，在該包裝材料進行拉伸處理 之後，該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率， 係為10〜80% (實施形態1)。並且，本發明之具有離模功 能之包裝材料，其特徵為：該在包裝材料之密封加工部上 之離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率，係為10 %以上（實施形態2)。此外，本發明係關於一種使用前述 之實施形態1或實施形態2之具備有離模功能之包裝材科， 來作為該黏著性物品之個別之包裝材料（實施形態3)。 【圖式之簡單說明】 圖1係為顯示出本發明之具有離模功能之包裝材料的剖 面圖。 圖2係為在對於本發明之具有離模功能之包裝材料而進 行拉伸處理之後，再使用掃描型電子顯微鏡（SEM)，觀察 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 6 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (4 ) 1 1 1 離 模 劑 層 表 面 時 之 電 子 顯 微 鏡 照 片 (放大倍率300倍 ) 5 1 ! 1 圖 3 a 係 為 在 對 於 本 發 明 之 具 有 離 模 功 能之 包 裝 材 料 而進 1 | 行 熱 密 封 加 工 處 理 之 後 再 使 用 掃 描 型 電子 顯 微 鏡 (SEM) 請 1 閲 1 > 觀 察 該 密 封 加 工 部 之 離 模 劑 層 表 面 時 之電 子 顯 微 鏡 照片 1 買 背 I 面 !· y 而 該 電 子 顯 微 ΛτΛί 鏡 昭 片 之 放 大 倍 率 為 1 00倍 而圖3 b係為 之 注 1 意 I 在 對 於' 本 發 明 之 具 有 離 模 功 能 之 包 裝 材 料而 進 行 熱 密 封加 事 項 1 I 再 1 1 工 處 理 之 後 再 使 用 掃 描 型 電 子 顯 微 鏡 (SEM) 觀察該密 寫 d 本 封 加 工 部 之 離 模 劑 層 表 面 時 之 電 子 顯 微 鏡照 片 而 該 電子 頁 、〆 I I 顯 徽 鏡 照 片 之 放 大 倍 率 為 3 0 0倍 > 1 1 I 圖 4係為用Μ顯示出該使用本發明之具有離模功能之包 1 1 裝 材 料 而 作 為 該 附 加 有 黏 著 劑 之 衛 生 棉 之個 別 的 包 裝 材料 1 訂 時 之 概 略 狀 態 的 全 體 擴 大 剖 面 圖 〇 1 1 [ 實 施 發 明 之 最 佳 形 態 ] 1 I Μ 下 就 根 據 圖 式 來 說 明 本 發 明 0 1 1 | 圖 1係為顯示出本發明之具有離模功能之包裝材料（Μ下 > 僅 稱 為 包 裝 材 料 0 )之拉伸處理前之狀態的剖面圖 在 I 1 基 材 1之單面之整個面上 "係形成有離模劑層2 而 構 成該 [ I 包 裝 材 料 0 1 I 在 本 發 明 中 該 形 成 於 基 材 表 面 上 之 離模 劑 層 係 在基 1 1 I 材 表 面 塗 敷 有 離 模 劑 並 且 在 施 加 硬化 或 者 乾 燥 處理 1 1 之 後 例 如 就 像 圖 1所顯示的 馬上在基材表面之大約整 1 1 個 面 上 形 成 有 連 續 之 離 模 劑 皮 膜 〇 然 後， 藉 由 對 於 前述 1 1 之 構 造 之 所 組 成 之 包 裝 材 料 進 行 拉 伸 處理 Μ 便 於 使得 1 I 離 模 劑 層 產 生 有 龜 裂 現 象 9 而 成 為 並 不 連續 之 離 模 劑 皮膜。 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 7 A7 B7 五、發明説明（5 ) 於本發明中，所謂在對於包裝材料進行拉伸處理時而在 離模劑層上之所產生之龜裂現象，通常係是指：藉由利用 掃描型電子顯微鏡（SEM)，而Ml 00〜1000倍之放大倍率， 觀察該進行過拉伸處理後之包裝材料之離模劑層表面，而 能夠被確認出之程度之微细的龜裂現象。例如，該作為垂 直於拉伸方向上之垂直方向之龜裂現象之直徑，係為該具 有大約ΐό,ΟΟΟΑ〜6,50.0,000A(angstrom:埃）左右之龜裂。 該在離模劑層上之產生有龜裂現象的部份（龜裂部），係 形成在該曝露出底材之基材表面之部份上，或者形成於該 離模劑之塗敷量比起其他部分都還來得更少之部分上。本 發明之包裝材料，係可Μ藉由該生成於離模劑層上之龜裂 部，而使得該離模劑層之表面，成為密封加工面。 圖2係為顯示出在對於本發明之包裝材料而進行拉伸處 理（100%之拉伸處理）之後，再使用掃描型電子顯微鏡 (SEM)，観察該離模劑層表面時之電子顯微鏡照片（放大倍 率300倍）。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由此可Κ得知：於圖2之包裝材料之狀態下，就在該離 模劑層，在幾乎垂直於包裝材料之拉伸方向（S)的垂直方 向上，係生成有無數個之龜裂部（Ρ)。 本發明之包裝材料，就正如前面所敘述的，在對於包装 材料進行拉伸處理之時，則必須在雛模劑層上，生成有龜 裂現象，並且，若由所謂能夠同時維持住該包裝材料之離 模劑層表面中之密封加工性及離模功能之觀點來看的話， 藉由後面所敘述之方法，而測定出該進行拉伸處理後之包 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） _ 8 一 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 ( 6 ) 1 1 | 裝 材 料 之 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 9 1 1 1 係 必 須 為 10 80 % 而 最 好 為 30 70 % 0 /-—S 1 | 當 離 橫 劑 層 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 係 為 低 於 10 % 之 時 > 請 1 閲 1 則 該 在 對 於 包 裝 材 料 之 離 模 劑 層 表 面 進 行 密 封 加 工 處 理 時 讀 背 1 » 面 之 密 封 強 度 (黏著強度） 會 變 得 不 夠 充 分 而 使 得 該 作 為 之 注 1 1 意 1 包 裝 材 料 之 密 封 維 持 性 變 得 比 較 差 0 此 外 當 離 模 劑 層 項 I 再 1 I 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 係 為 高 於 80 % 之 時 則 會 導 致 其 離 | d 本 模 功 能 降 低 而 無 法 從 包 裝 材 料 上 相 當 順 利 地 剝 離 掉 該 黏 頁 、"W〆 I 1 著 性 物 品 0 1 1 I 在 本 發 明 中 所 謂 之 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 1 1 的 面 積 比 率 係 為 藉 由 利 用 電 子 線 微 分 析 儀 而 對 於 該 進 1 訂 行 過 拉 伸 處 理 後 之 包 裝 材 料 之 離 模 劑 層 表 面 進 行 分 析 處 1 1 理 得 到 一 彩 色 測 繪 影 像 而 進 行 圖 像 解 析 處 理 之 所 求 出 1 I 之 面 積 比 率 〇 在 該 離 模 劑 層 係 由 矽 酮 % 離 模 劑 氟 % 離 模 1 劑 Μ 及 長 鐽 烷 基 % 離 模 劑 所 組 成 之 狀 態 下 使 用 電 子 線 θ 微 分 析 儀 而 分 S!! 地 測 定 出 Si -K α 線 F- K α 線 Κ 及 0- \ 1 K C(線之強度 然後再對於所得到之彩色測繪影像 進行 1 圖 像 解 析 處 理 而 求 出 該 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 1 I 部 的 面 積 比 率 〇 1 1 下 在 該 Μ 離 模 劑 層 係 由 矽 m 糸 離 模 劑 所 組 成 之 狀 態 1 1 作 為 例 子 而 就 該 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 的 面 1 1 積 比 率 之 測 定 方 法 來 作 更 加 詳 细 之 說 明 0 1 1 1) 使 用 電 子 線 微 分 析 儀 (EPM -810 島 津 製 作 所 股 份 有 1 I 限 公 司 製 ) 測定出該進行過拉伸處理後之包裝材料之離 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 9 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ΑΊ Β：/ ; 五、發明説明（7 ) 模劑層表面的Si-Κα線之強度，而得到Si-Κα線強度之彩 色測繪影像。 電子線微分析儀之分析條件，正如Κ下所敘述的。 *加速電壓：15kv、試料電流：lONa •電子束範圍（面積）：IOOjU mX 1.4〇w.ib、 電子束直徑：lwm必 2)使用圖像處理裝置（Image Command、5098型號TMN-1528-01、日本肮空股份有限公司（Japan Avionics co.)製），而對於所得到之Si-Kot線強度之彩色測繪影像 之單位表面積（lOOwniXlOOwm)，進行圖像解析處理，Μ 便於測定出該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比 率。此時，係將Si-JCc(線之強度為40cpsM下之部份，作 為龜裂部，而Si-Kcc線之強度為大於40cps之部份，作為 離模劑層，Μ進行圖像解析處理，而測定出該離模劑層之 每單位表面積之龜裂部的面積比率。 本發明之包裝材料，由於係在基材表面上，形成有離模 劑層之後，再對於包裝材料，進行拉伸處理，而在離模劑 層上，形成有龜裂部，因此，必須要使用該可進行拉伸之 材料，來構成基材本體。 在本發明中，所謂之可進行拉伸之基材，就正如前面所 敘述的*如果具備有該為了滿足其在雛模劑層上形成有龜 裂部之拉伸處理之所需要的拉伸性，同時，在進行過拉伸 處理之後，遷具備有足夠之作為包裝材料之所需要之機械 強度之材料的話，基本上，並沒有特別限定該材料種類及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-10 — A7 B7 五、發明説明（8 ) 構造等。 此外，因為本發明之包裝材料，在離模劑層上，形成有 龜裂部之後，還進行密封加工處理，因此，基材本體，必 須要具備有該熱密封方式及沖壓密封方式等之所需要之密 封加工性。 本發明之包裝材料之所使用之基材，若可κ滿足前述之 特性的話，則並沒有特別之限制，但是，最好使用該由κ 聚烯烴糸之熱塑性樹脂為主成分之塑膠薄膜而組成之基材。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該作為像這樣之聚烯烴糸之熱塑性樹脂，可以使用例如 聚乙烯、聚丁烯、聚己烷、及聚辛烷等之單獨一種成分或 者混合物，特別是最好使用聚乙烯。該作為聚乙烯，則可 Μ使用超低密度、低密度、線狀低密度、中密度、及高密 度之單獨一種成分或者混合物中之任何一種，特別是最好 使用線狀低密度聚乙烯及/或低密度聚乙烯之含有量為15 重量％ Μ上者，或者使用高密度聚乙烯之含有量為80重量 % Μ上者。此外，遨可以配合著需要，而添加入該比起低 密度聚乙烯之熔點而還來得更高之材料，Μ便於提高其耐 熱性。該作為這樣之材料，係為熔點185 °C Μ上之材料， 最好為110 °C〜180 °C之材料。 此外，例如最好添加入4 0重量％ K下之苯乙烯糸、聚烯 烴系、及聚酯系等之彈性物成分，也能夠提高其品質及數 量。 在這裡|該作為用以構成為熱塑性塑膠薄膜之聚合物的 具體例子，例如可Μ由超低密度、低密度、線狀低密度、 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） -11 - ΑΊ Β7_____ 五、發明説明（9 ) 中密度、及高密度之聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共 聚物、乙烯-（甲基）丙烯酸酯共聚物、乙烯-（甲基）丙烯甲 酸酯共聚物、乙烯-(甲基）丙烯乙酸酯共聚物、聚乙唏-丙 烯共聚物、烯烴系彈性物、乙烯系彈性物、聚異丁烯、K 及丁基系橡膠中之所選擇出之單獨一種或者2種Μ上之複 合樹脂而構成的。 在這裡，該作為烯烴系彈性物，則可以列舉出乙烯-丙 烯橡膠（ΕΡΤ)、乙烯-丙烯-二烯橡膠（EPDM)、Κ及乙烯-丙 熥系和乙烯-丁烯糸之彈性物等；至於該作為苯乙烯糸彈 性物，則可Μ列舉出苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯成塊共聚物 (SIS)、Κ及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯成塊共聚物（SBS)等、 或者前述這些成塊共聚物之添水物。 在本發明中，就正如前面所敘述的，基材係可K為單層 構造；但是，例如最好由至少2層以上之層體，而構成該 基材，並且，在1層之單邊或者雙邊上，具備有比起該層 體之熔點遨降低5 °C以上之熱密封層，因此可Μ相當簡便 並且確實地進行熱密封處理。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 也就是說，在進行熱密封處理之時，當單層中之熱能， 變得比較強之時，則很可能在基材上，形成有孔洞，因此 ，並不容易控制住該熱密封處理；但是，在2層Μ上之基 材中，因為有專用之熱密封層存在著，所Μ具備有所謂能 夠得到相當容易地控制住該熱密封處理之條件的效果。 該作為像這樣之基材，則可Κ列舉出例如該由用以作為 熱密封層之低密度聚乙烯（熔點100 °C)所組成之層體以及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） —12 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (10 ) 1 1 I 該 由 高 密 度 聚 乙 烯 (熔點120C )等之所組成之層體而構成2 1 1 1 層 Μ 上 之 基 材 等 0 在 這 樣 之 狀 態 下 9 於 成 為 熱 密 封 層 之 低 1 I 請 1 密 度 聚 乙 烯 部 份 上 係 設 置 有 離 模 劑 層 〇 先 閱 1 I 此 外 該 作 為 本 發 明 之 基 材 則 最 好 為 熱 塑 性 塑 膠 薄 膜 讀 背 面 1 ! 和 不 織 布 之 層 合 體 nsL Μ 及 熱 塑 性 塑 膠 薄 膜 和 織 布 之 層 合 體。 之 注 f 1 意 1 並 且 在 本 發 明 中 藉 由 混 合 入 前 述 之 聚 合 物 9 也 可 Κ 事 項 1 I 使 得 基 材 之 表 面 被 粗 糙 成 為 像 梨 子 皮 表 面 或 者 壓 印 浮 雕 再 填 寫 本 花 紋 面 藉 由 .x.t. 刖 述 之 處 理 能 夠 消 除 掉 外 觀 上 之 光 澤 9 而 頁 1 I 製 造 出 該 作 為 包 裝 材 料 之 所 需 要 之 高 鈒 品 味 0 而 且 還 因 1 1 1 為 其 動 摩 擦 係 數 變 得 比 較 小 所 以 能 夠 得 到 所 仝田 明 可 提 高 1 1 該 生 產 線 之 行 進 效 率 之 效 果 〇 前 述 之 基 材 表 面 被 認 為 .係 1 訂 由 於 在 其 互 溶 性 並 不 太 良 好 之 成 分 間 之 狀 態 下 藉 由 像 1 1 這 樣 之 混 合 處 理 K 及 利 用 該 溶 解 時 之 各 個 成 分 間 之 表 面 1 I 張 力 之 差 異 性 而 Μ 相 互 分 離 之 形 式 混 合 在 一 起 因 此 1 1 I 9 無 法 得 到 呈 均 勻 混 合 之 表 面 狀 態 並 不 能 夠 成 為 平 滑 之 G> 表 面 狀 態 而 成 粗 糙 面 之 狀 態 所 Μ 該 基 材 之 表 面 9 1 1 會 成 為 像 梨 子 皮 表 面 或 者 壓 印 浮 雕 花 紋 面 之 表 面 〇 該 基 材 ! 1 之 表 面 之 粗 糙 度 通 常 為 0 . 2 〜30 1 Π1 最 好 為 2〜5 U m 1 I 但 是 在 藉 由 後 面 所 敘 述 之 滾 筒 等 而 形 成 像 壓 印 浮 雕 花 紋 I 1 1 面 或 者 梨 子 皮 表 面 之 表 面 之 狀 態 下 則 該 基 材 之 表 面 之 粗 1 1 糙 度 9 最 好 在 薄 膜 之 1/ 2 之 厚 度 以 內 〇 此 外 t 還 可 藉 由 1 1 混 合 入 該 具 有 不 同 特 性 之 聚 合 物 而 製 造 出 該 僅 具 備 有 相 1 1 互 之 優 點 的 混 合 物 所 謂 之 新 功 能 1 係 指 例 如 所 謂 可 Μ 得 1 I 到 該 同 時 具 備 有 柔 軟 性 及 良 好 腰 部 之 兩 種 功 能 之 等 功 能 之 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公犛） -13 - Μ Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (' Π ) 1 1 I 聚 合 物 之 效 果 〇 1 1 1 此 外 就 正 如 前 面 所 敘 述 的 藉 由 混 合 入 比 較 柔 軟 之 聚 1 I 請 1 I 合 物 及 彈 性 物 而 在 由 黏 著 性 物 品 上 剝 離 掉 該 包 裝 材 料 之 先 閲 1 I 時 則 可 Μ 減 小 該 剝 雛 時 之 所 發 出 之 聲 音 因 此 也 具 備 讀 背 Λ 1 1 | 有 所 謂 並 不 會 讓 別 人 察 覺 到 該 包 裝 材 料 之 使 用 狀 況 的 效 果。 之 注 | 意 I 並 且 該 作 為 比 較 積 極 之 梨 子 皮 表 面 或 者 壓 印 浮 雕 花 紋 事 項 I 再 1 I 面 之 表 面 的 形 成 方 法 則 除 了 前 述 之 聚 合 物 混 合 法 之 外 9 寫 0 本 1 另 外 在 進 行 該 薄 膜 之 製 造 作 業 之 時 例 如 也 可 以 藉 由 該 頁 1 1 接 觸 到 Τ型式模具擠壓成形機上之滾筒面 而形成梨子皮 1 1 1 表 面 或 者 壓 印 浮 雕 花 紋 面 之 表 面 〇 在 本 發 明 中 於 形 成 有 1 1 壓 印 浮 雕 花 紋 面 之 表 面 之 狀 態 下 則 最 好 使 用 後 者 之 藉 由 1 訂 接 觸 到 Τ型式模具擠壓成形機上之滾筒面而形成該壓印浮 1 1 雕 花 紋 面 之 表 面 之 方 法 0 1 I 此 外 該 作 為 本 發 明 之 基 材 則 可 使 得 該 由 至 少 2層 1 1 I Μ 上 之 層 體 所 構 成 之 多 層 熱 塑 性 塑 膠 薄 膜 之 至 少 1個單面 Q 9 成 為 刖 述 之 該 由 聚 合 物 混 合 物 所 組 成 之 梨 子 皮 表 面 或 者 1 壓 印 浮 雕 花 紋 面 0 像 這 樣 藉 由 前 述 之 多 層 構 造 而 成 為 ! • 聚 合 物 混 合 物 便 於 能 夠 綜 合 及 複 合 化 各 個 之 層 體 之 聚 1 I 合 物 薄 膜 之 特 性 而 具 備 有 所 謂 附 加 新 功 能 之 效 果 例 如 I 1 I 可 Μ 同 時 地 附 加 上 前 述 之 熱 密 封 性 Μ 及 抗 拉 強 度 之 提 升 1 1 和 良 好 之 觸 感 等 之 共 同 存 在 之 附 加 功 能 〇 1 1 該 作 為 本 發 明 之 基 材 之 其 他 之 具 體 的 實 施 形 態 例 如 也 1 1 可 以 使 得 該 熱 塑 性 塑 膠 薄 膜 之 至 少 1個單面 ，成為例如具 1 I 備 有 薄 膜 厚 度 之 1 / 2左 右 以 下 之 表 面 粗 犍 度 (Ra) 之 梨 子 皮 I 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -14 - A7 B7 ' 五、發明説明（丨2) 表面或者壓印浮雕花紋面，並且在該熱塑性塑膠薄膜之另 1個單面上，設置有離膜劑層，然後藉由像這樣之構造， 而能夠達到所謂觸摸時之柔軟感、眼睛看到之高品味感覺 、Μ及生產線之行進效率改善（動摩擦係數之減少）等之效 果0 此外，該作為其他之實施形態，也可Μ使得該熱塑性塑 膠薄膜之至少1個單面，成為該具備有薄膜厚度之1/2左 右以下之表面粗糙度（Ra)之梨子皮表面，並且在該熱塑性 塑膠薄膜之梨子皮表面上，設置有離膜劑層。 在這樣之狀態下，該進行離膜處理過之梨子皮表面或者 壓印浮雕花紋面的靜摩擦係數，係為未滿1.5，但是最好 為0 . 2〜1 .·0;至於其動摩擦係數，係為未滿1 . 2，但是最 好為0 . 1〜1 . 0。藉由在前述之摩擦係數之範圍內*則可Μ 使得該在生產線上之行進效率，獲得改善*而具備有所謂 能夠達到在基材和滾筒接觸時之並不容易發生有皺摺、蛇 行、及切斷等現象之效果。 基材之厚度，並沒有特別之限制，通常為ImmM下，但 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 是，若從柔軟性、K及優美性之觀點來看的話，最好為10 〜5〇w m，特別是最好為20〜40« m。 並且，在本發明中，若從基材之生產線上之搬運的觀點 來看的話，則基材必須要具備有某個程度之強度，通常， 基材之MD方向上之抗拉強度（測定溫度231C)，係為300gf 上，特別是最好為300〜lOOOgf/lOram，而基材 之TD方向上之抗拉強度（測定溫度231C)，係為200gf/ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (13) 1 1 I 10 mm Μ 上 特 別 是 最 好 為 300〜1000g f/ 10m m c 1 1 在 本 發 明 中 該 用 Μ 構 成 其 離 膜 劑 層 之 材 料 9 就 正 如 .1, /·. 刖 1 | 請 1 1 面 所 敘 述 的 如 果 在 對 於 該 包 裝 材 料 進 行 拉 伸 處 理 之 時 9 閲 1 I 於 離 模 劑 層 上 會 發 生 有 龜 裂 規 象 9 然 後 > 再 將 像 這 樣 之 讀 背 1 1 面 離 模 劑 層 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 調 整 在 特 定 之 範 圍 内 的 話 之 注 | μ ， 則 並 沒 有 特 別 之 限 制 即 可 以 m 當 地 選 擇 及 使 用 該 能 夠 事 項 1 再 1 I 滿 足 像 這 樣 之 特 性 而 且 具 備 有 雛 膜 功 能 的 材 料 而 用 Μ 構 填 寫 Q 本 1 成 該 離 膜 劑 層 〇 頁 *—^ 1 I 該 用 Μ 構 成 其 離 膜 劑 層 之 材 料 可 Μ 戚 週 當 地 選 擇 及 使 用 1 I 例 如 熱 硬 化 型 、 紫 外 線 硬 化 型 及 電 子 線 7?BS 嫂 化 型 等 之 矽 酮 1 1 % 離 膜 劑 和 氟 系 離 膜 劑 、 或 者 長 鏈 烷 基 系 離 膜 劑 (一般來 1 訂 說 係 是 指 在 碳 數 巨 12 (C 12 )κ上之長鏈烷基丙烯酸酯 1 1 之 聚 合 物 長 鏈 院 基 丙 烯 酸 酯 和 其 他 之 乙 烯 單 體 間 之 共 聚 1 I 物 或 者 聚 乙 烯 醇 之 中 而 與 長 鏈 烷 基 異 氰 酸 等 之 長 鏈 烷 1 I 基 成 分 發 生 反 應 而 得 到 之 反 π» 悪 物 〇 )等之習知之離膜 q 劑 中 之 可 Μ 滿 足 前 述 之 特 性 的 任 何 一 種 材 料 0 並 且 於 .1·'· 月U \ 1 逑 之 材 料 中 在 基 材 係 由 熱 塑 性 塑 膠 薄 膜 所 構 成 之 狀 態 下 1 1 9 則 1st 取 好 使 用 該 在 形 成 其 離 膜 劑 層 時 之 並 不 需 要 進 行 加 熱 1 I 處 理 的 紫 外 線 硬 化 型 及 電 子 線 硬 化 型 之 矽 酮 糸 離 膜 處 理 劑 1 I 0 特 別 是 最 好 使 用 陽 離 子 聚 合 型 之 紫 外 線 rffi 嫂 化 型 之 矽 酮 % 1 1 離 膜 劑 〇 1 1 該 形 成 於 基 材 表 面 上 之 離 膜 劑 層 之 厚 度 9 並 沒 有 特 別 之 1 1 限 制 t 通 常 t 該 形 成 於 基 材 表 面 上 之 離 膜 劑 層 之 厚 度 9 係 1 1 為 0 . 05 〜 4 . 0 i m 最 好 為 0 . 1〜4 .0 U m ，更理想的話 ，則 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 16 - B7 五、發明説明（14) 最好為0.3〜1.5w m。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 於本發明中，不論是在基材 塗敷上該離模劑。並且，也可 僅是在基材之一部份之面上， 該作為在基材上而塗敷其離 限制，例如可K使用多支滾筒 (gravure roll)方式等之適當 本發明之包裝材料*係藉由 離模劑，接著，再進行乾燥處 如紫外線照射及電子線照射等 之後，對於該包裝材料，進行 層上，形成有龜裂部。 像這樣之拉伸處理方法，並 Μ適當地選擇及利用該能夠被 伸處理上之拉幅寬拉伸法Κ及 處理方法。 即使就拉伸條件而言，並沒 配合著基材之種類，而適當地 而使得該藉由拉伸處理所形成 率，能夠滿足本發明中之所規 本發明之包裝材料，就正如 行密封加工處理之前，預先地 理；例如，可Μ在使用該並無 ，包裝住該黏著性物品之後， 之單面或者兩面上，皆可Μ Μ在基材之整個面上，或者 來塗敷上該離模劑。 模劑之方法，並沒有特別之 方式、或者錯位·凹印滾筒 的塗敷裝置。 在基材之表面上，塗敷上該 理或者各種之硬化處理（例 方法），而形成有離模劑層 拉伸處理，Μ便於在離模劑 沒有特別之限制，但是，可 使用在通常之塑膠薄膜之拉 滾筒拉伸法等之習知之拉伸 有特別之限制，但是，可以 設定出該拉伸處理之條件， 之離模劑層龜裂部之面積比 定之特定範圍。 前面所敘述的，也可Κ在進 對於包裝材料，進行拉伸處 進行拉伸處理過之包裝材料 僅在密封加工部，進行拉伸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 17 A7 B7 丨 五、發明説明（15) 處理，而在離模劑層上，形成有龜裂部。 此時，該密封加工部中之離模劑層之每單位表面積之龜 裂部之面積比率，則必須為1 0 % Μ上，最好為1 5. %〜9 5 % 〇 當該密封加工部中之離模劑層之每單位表面積之龜裂部 之面積比率，低於10%之時，則該密封.加工部之黏著強度 ，會變成為相當不足夠，而使得該作為包裝材料之密封維 持性，變得比較差。 此外，在這裡，所謂密封加工部中之雛模劑層之每單位 表面積之龜裂部之面積比率，係藉由與前面之敘述相同之 條件，而測定出該密封加工部中之離模劑層表面之S i -Κ α 線之強度，然後，再藉由與前面之敘述相同之條件，而對 於所得到之彩色測繪影像，進行圖像解析處理，而求出該 離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率。在該密封 加工部之離模劑層上形成有龜裂現象之狀態下，也可Μ在 進行密封加工處理時，進行該用以形成龜裂部之拉伸處理 。也就是說，本發明之所利用之包裝材料，係為了在離模 劑層上，形成有龜裂現象，因此，在進行密封加工處理時 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，可Μ對於包裝材料，附加上外力。 該作為這種狀態下之密封加工方法，並沒有特別之限制 ，例如可Μ使得包裝材料之密封加工部（該包裝材料相互 重疊之部份），通過該Μ不同之旋轉速度之狀態而相互接 觸的2根滾筒之間（至少某一邊之滾筒係為用Κ進行熱密封 之加熱滾筒。），而能夠同時地進行該包裝材料之拉伸處 理及密封加工處理。在這樣之狀態下，可>乂藉由利用滾筒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） —18 — B7 五、發明説明（1G) 間之剪力，而在包裝材料之離模劑層上，形成有龜裂現象。 此外，可Μ藉由利用該具備有其在表面上形成有凸出部 (突起部）之熱密封桿的熱密封機，而同時地進行該包装材 料之拉伸處理及密封加工處理。在這樣之狀態下*於進行 熱密封加工處理之時，則藉由熱密封桿之凸出部，而對於 包裝材料，進行拉伸處理，而能夠在包裝材料之離模劑層 上，形成有龜裂現象。 除了前述之方法Μ外，於進行密封加工處理之時，為了 在包裝材料之離模劑層上，形成有龜裂現象，而可Μ對於 包裝材料，附加上外力之狀態下，也能夠同時地對於包裝 材料，進行拉伸處理及密封加工處理。因此，在這樣之狀 態下，並沒有需要預先地對於包裝材料，進行拉伸處理， 所Μ，能夠更進一步地提高該密封加工處理之生產效率。 圖3a係為在對於本發明之包裝材料而進行熱密封加工處 理之後，剝離掉該密封加工部，再使用掃描型電子顯微鏡 (SEM) *觀察該包裝材科之離模劑層表面時之電子顯微鏡 照片，而該電子顯微鏡照片之放大倍率為100倍；而圖3b 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 係為在對於本發明之包裝材料而進行熱密封加工處理之後 ，剝雛掉該，密封加工部，再使用掃描型電子顯微鏡（SEM) ，觀察該包裝材料之離模劑層表面時之電子顯微鏡照片， 而該電子顯微鏡照片之放大倍率為300倍。 可以得知：在圖3a及圖3b之包裝材料之狀態下，於進行 熱密封加工處理之時，該包装材料會受到與拉伸處理相同 之作用（該包裝材料受到拉伸作用），而僅在該密封加工部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19 - A7 B7 ' 五、發明説明（〗7 ) 之離模劑層上，形成有無數之龜裂部。 本發明之包裝材料，也可Μ提供該預先地對於包裝材料 進行有拉伸處理之狀態，也就是說，本發明之包裝材料， 也可Μ提供該在離模劑層上形成有龜裂部而能夠進行密封 加工處理之狀態；例如，就正如前面所敘述的*也可Μ在 提供該並無進行有拉伸處理之狀態的包裝材料，而利用像 這樣之包裝材料，包裝住該黏著性物品之後，於進行密封 加工處理之時，進行著拉伸處理，而在離模劑層上，形成 有龜裂部。 圖4係為用Μ顯示出該使用本發明之包裝材料而作為該 附加有黏著劑之衛生棉之個別包裝用的包裝材料（個別裝 之薄片）時之概略狀態的全體擴大剖面圖。利用該並無進 行有拉伸處理之狀態的包裝材料A，包装住衛生棉Β之後， 接著，僅在該由包裝材料之離模劑層表面之所組成之密封 加工部C上，進行著拉伸處理，而形成有離模劑層之龜裂 部，Μ便於進行番封加工處理。此外，在圖1中，1係代表 著基材，2代表著離模劑層，而3係代表著黏著劑層。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在本發明中，該作為對於其拉伸處理過之包裝材料而進 行密封加工處理之方法，並沒有特別之限制，例如可以使 用熱密封（熱黏著）法Κ及沖壓密封法。本發明之包裝材料 ，係以該形成有龜裂部之雛模劑層之表面，作為密封加工 s 面0 在這樣之龜裂部中，由於.曝露出該底材之基材層，或者 離模劑之塗敷量比較少之關係，因此，即使離模劑層之表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -20 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（18) 1 1 I 面 為 密 封 加 工 面 也 可 以 得 到 實 用 上 之 足 夠 之 密 封 強 度 ( 1 * I 黏 著 強 度 ) >並且 在本發明中 該包裝材料之密封加工 1 I 面 可 由 包 裝 材 料 之 離 模 劑 層 表 面 所 形 成 但 是 也 可 Μ 請 先 1 1 Μ | 由 離 模 劑 層 表 面 和 基 材 表 面 (例如形成有雛模劑層之表面 讀 § | 面 的 相反面）所形成 之 注 1 I 在 本 發 明 中 若 從 該 密 封 加 工 處 理 後 之 內 容 物 之 密 封 維 意 事 項 1 I 持 性 的 觀 點 來 看 的 話 其 用 Μ 表 示 出 該 密 封 加 工 部 份 之 黏 再 填 寫 著 力 的 密 封 強 度 (測定溫度2 3 t：) 係 最 好 為 2 g /25mm 上 本 頁 ^ 1 1 9 而 上 限 為 基 材 之 rdj 敝 壞 強 度 Μ 下 ) 但 是 比 較 理 想 之 密 封 1 1 強 度 (測定溫度2 3 °C ) 係 最 好 為 5 g / 25 m m 1000 g / 2 5 in ΏΙ 1 1 Μ 上 〇 在 這 裡 所 謂 基 材 之 破 壞 強 度 係 是 指 於 測 定 該 訂 1 I 密 封 強 度 之 時 在 並 far 從 密 封 部 份 上 剝 離 掉 基 材 而 基 材 發 生 有 破 裂 之 狀 態 下 之 強 度 也 就 是 指 該 密 封 部 份 之 黏 1 1 I 著 強 度 係 相 當 強 大 之 狀 態 0 當 密 封 強 度 小 於 2 g / 25 m m 之 時 1 1 9 則 會 有 該 密 封 加 工 部 份 會 變 得 相 當 容 易 剝 離 而 使 得 内 容 1 物之密封維持性變得 比 較 差 之 傾 向 產 生 〇 Μ | 本 發 明 之 包 裝 材 料 除 了 被使用來作為圖4所示之附加 'r 1 有 黏 著 劑 之 衛 生 棉 的 個 別 包 裝 用 之 包 装 材 料 之 外 還 可 以 1 1 被 使 用 來 作 為 例 如 並 不 使 用 該 剝 離 用 紙 而 直 接 地 包 裝 住 該 1 1 附 加 有 黏 著 劑 之 m 爐 等 、 Μ 及 各 種 之 黏 著 性 物 品 的 包 裝 材 1 1 料 〇 1 I Μ 下 則 列 擧 出 具 體 之 實 施 例 來 說 明 本 發 明 但 是 t 1 I 本 發 明 並 不 僅 限 定 於 這 些 實 施 例 〇 1 1 1 參 考 例 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（19) 在厚度30« ΙΠ之低密度聚乙烯薄膜之單面之整個面上， 塗敷上厚度0.7« m之該由100重量份之陽離子聚合型之紫 外線硬化型矽酮離模劑（TPR6500、東芝矽酮股份有限公司 製）及2重量份之光起始劑（UV — 9310C、東芝矽酮股份有限 公司製）所調整製造成之雛橫劑，然後再使用II V (紫外線） 光線，進行照射，而形成離模劑層，Μ便於製造出該拉伸 處理前之包裝材料。 參考例2 在厚度30« m之低密度聚乙烯薄膜之單面之整個面上， 塗敷上厚度0.3/im之該由100重量份之附加反應型之熱硬 化型矽画離模劑及2重量份之白金糸硬化用觸媒之所調整 製造成之離模劑，然後於熱風乾燥機中，形成離模劑層， K便於製造出該拉伸處理前之包裝材料。 實施例1 ， 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (25mm幅寬X 100 'mm畏度），沿著基材之流動方向（MD方向） ，進行1 0 0 %之拉伸處理。此時，使用拉力試驗機，K及 拉伸速度為50mm/min，而進行拉伸處理。 在進行拉伸處理之後，於使用掃描型電子顯微鏡（SEM) ，觀察離模劑層表面（放大倍率3 0 0倍）之時，結果観察到 :在離模劑層上，產生有龜裂現象。並且，在進行拉伸處 理之後，該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率 ，係為1 5 %。 實施例2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 22 A7 B7 丨 五、發明説明（20) 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (25mm幅寬X 100 mm長度），藉由與實施例1相同之方法， 而沿著基材之流動方向（M D方向），進行1 5 0 %之拉伸處理。 在進行拉伸處理之後，於使用掃描型電子顯微鏡（SEM) ，觀察離模劑層表面（放大倍率300倍）之時，结果觀察到 :在離模劑層上，產生有龜裂現象。並旦*在進行拉伸處 理之後，該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率 ，.係為5 0 %。 實施例3 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (25mm幅寬X lOOmra長度），藉由與實施例1相同之方法，而 沿著基材之流動方向（M D方向），進行2 0 0 %之拉伸處理。 在進行拉伸處理之後，於使用掃描型電子顯微鏡（SEM) ，觀察離模劑層表面（放大倍率3 00倍）之時，結果觀察到 :在離模劑層上，產生有龜裂現象。並且，在進行拉伸處 理之後，該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率 ，係為7 5 %。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例4 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 的離模劑層之表面，相互地重疊在一起，然後，藉由該具 備有其在表面上形成有凸出部之熱密封桿的熱密封機，而 進行熱密封加工處理。在本實施例之狀態下，於進行熱密 封加工處理之時，藉由該熱密封桿之凸出部，而對於該包 裝材料，進行拉伸處理，結果，在該部份上之離橫劑層， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -23 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（2 0 會 產 生 有 龜 裂 現 象 j 因 此 9 可 以 進 行 該 具 備 有 所 謂 實 用 上 之 足 夠 之 密 封 強 度 之 熱 密 封 處 理 0 在 進 行 熱 密 封 加 工 處 理 之 後 9 就 剝 離 掉 該 包 裝 材 料 之 密 封 部 份 f 並 且 對 於 另 一 邊 之 包 裝 材 料 之 密 封 加 工 部 中 之 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 9 進 行 測 定 9 結 果 9 測 定 出 該 面 積 比 率 為 53 % 〇 比 較 例 1 使 用 該 在 參 考 例 1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 t 而 該 包 裝 材 料 並 無 進 行 有 拉 伸 處 理 9 仍 然 維 持 著 拉 伸 處 理 ‘!》·产· 刖 之 狀 態 〇 此 時 9 該 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 1 係 為 0 ? ί < ) 比 較 例 2 使 得 該 在 參 考 例 1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (2 5 in m幅寬X 100 m m 長 度 ) •藉由與實施例1 相 同 之 方 法 9 而 沿 著 基 材 之 流 動 方 向 (MD方向） * 進 行 50 % 之 拉 伸 處 理 〇 在 進 行 拉 伸 處 理 之 後 9 於 使 用 掃 描 型 電 子 顯 微 鏡 (SEM) » 觀 察 離 模 劑 層 表 面 (放大倍率300倍 )之時： >结果觀察到 在 離 模 劑 層 上 > 產 生 有 龜 裂 現 象 0 並 且 9 在 進 行 拉 伸 處 理 之 後 $ 該 離 模 劑 層 之 每 單 位 表 面 積 之 龜 裂 部 的 面 積 比 率 9 係 為 5 ? 、.ί ； 5 比 較 例 3 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (2 518111幅寬\10〇111111長度），藉由與賁施例1相同之方法，而 沿著基材之流動方向（MD方向），進行300 %之拉伸處理。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-24 - A 7 B7 . ' 五、發明説明（22) 在進行拉伸處理之後，於使用掃描型電子顯微鏡（SEM) ，觀察離模劑層表面（放大倍率3 00倍）之時，结果觀察到 :在離模劑層上，產生有龜裂現象。並且，在進行拉伸處 理之後，該離模劑層之每單位表面積之龜裂部的面積比率 ’係為8 5 %。 比較例4 使得該在參考例1中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 (25mm幅寬XlOOmra長度），藉由與實施例1相同之方法，而 沿著基材之流動方向（M D方向），進行1 0 0 %之拉伸處理。 在進行拉伸處理之後，於使用掃描型電子顯微鏡（SE Μ) ，觀察離模劑層表面（放大倍率300倍）之時，结果観察到 :在離模劑層之任何一個之部份上，並無產生有龜裂現象。 比較例5 使得該在參考例2中之所得到之拉伸處理前之包裝材料 的離模劑層之表面，相互地重疊在一起，然後，藉由'與實 施例4相同之方法，而進行熱密封加工處理，但是，並無 達到熱密封之效果。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本可s ) 就該在實施例1〜3及比較例1〜4中之所得到之樣本，進 行Μ下之評價作業。 [熱密封強度] 使得各個樣本之離模劑層之表面，相互地重疊在一起， 然後再利用熱密封機（TP-701S HEAT SEAL TESTER: ΤΡ- 701S熱密封測試機、TESTER SANGYO CO.LTD)，而在Μ下 之條件下，進行熱密封加工處理。在進行熱密封加工處理 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -25 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（23) 之後，利用拉力試驗機，而在拉伸速度300mm/ in ίη(Τ型剝 離試驗）之條件下，測定出該熱密封強度。 並且，在該評價作業中，所使用之熱密封機之熱密封擇 之表面形狀，係為扁平形狀。 •熱密封溫度：1 3 0 °C •壓接時間：2秒鐘 •壓接條件：4kg /平方公分 •壓接面積：10mfflX30niffl [剝離力] 藉由2kg之滾筒，往復地進行蓮動，而使得黏著用帶子（ 商品名稱：F-140BK、日東電工股份有限公司製）貼合在樣 本（10·幅寬）之離模劑層之表面上，接著，將前述之樣本 ，於室溫下，靜置30分鐘之後，再利用拉力試驗機，而在 拉伸速度300mm/inin(180°之剝離）之條件下，測定出該 黏著用帶子由樣本（包裝材料）部份被剝離掉時之剝離力。 其結果，係顯未在衷1中。 表1 龜裂部之面 積比率（5S) 熱密封強度 [S / 25mm ] 剝離力 [g / 1 0 m κι] 實施例1 15 310 44 實施例2 50 400 85 實施例3 75 5 30 98 比較例1 0 0 4 比較例2 5 <1 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
26 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（24·) 比較例3 85 560 210 比較例4 0 0 10 就正如表1所明白顯示的，而可Μ得知：實施例1〜3之 包裝材料，係調整該藉由拉伸處理而形成之離模劑層之每 單位表面積之龜裂部的面積比率，而使得該離模劑層之每 單位表面積之龜裂部的面積比率在本發明所規定之特定範 圍內，因此，即使該密封加工面為離模劑層之表面，也會 具備有足夠之密封強度，同時，該離模劑層，對於黏著用 帶子*具備有相當之剝離性。 另一方面，由於比較例3之包裝材料，其龜裂部的面積 比率，超過本發明之所規定之80 % ，因此，會降低該離模 劑層對於黏著用帶子之剝離性。 此外，遷可Μ得知：由於比較例1、2、及4之包裝材料 ，在離模劑層上，形成有龜裂部，或者即使形成有龜裂部 而該龜裂部的面積比率也比起本發明之所規定之10 %遷來 得更低，因此，無法進行熱密封加工處理，结果，其密封 強度就變成為相當地低。 【產業上之可利用性】 本發明中之具有離模功能之包裝材料，係藉由具備有前 面所敘述之構造，因此，即使是在該密封加工面為離模劑 層之表面的狀態下，也可Κ進行該具備有足夠之黏著強度 的密封加工處理，同時，該離模劑層，對於各種之黏著性 物品，也能夠維持住足夠之剝離性。 因此，藉由使用本發明之包裝材料，則雖然僅有該密封 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-27 - 〔九丄一’. ；m nr h . ; — __7 v - v. ；( 五、發明説明（25) 加工部，並無塗敷上離模劑，结果就不必經過從來之先前 技術中之所利用之相當複雜之製造作業，而能夠製造出該 具有離模功能之包裝材料。 此外，本發明之包装材科，於進行密封加工處理之時* 在可K對於包装材料而附加上該與進行拉伸處理時之相同 外力的狀態下，由於可Μ同時地進行該在離模劑層上形成 有龜裂部之作業、Μ及密封加工處理，因此，並不需要預 先地對於包裝材料，進行拉伸處理，結果，能夠更進一步 地提高該密封加工處理之作業效率。 【元件編號之說明】 1 基材χ . < 2 離模劑層 3 黏著劑層 Α 包裝材料 B 衛生棉 C 密封加工部 P 龜裂部 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) S 拉伸方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公# ) _ 〇〇 _ 修正頁