TW320579B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW320579B
TW320579B TW085110965A TW85110965A TW320579B TW 320579 B TW320579 B TW 320579B TW 085110965 A TW085110965 A TW 085110965A TW 85110965 A TW85110965 A TW 85110965A TW 320579 B TW320579 B TW 320579B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
forming space
item
chamber
plunger
patent application
Prior art date
Application number
TW085110965A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bbs Nippon Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbs Nippon Kk filed Critical Bbs Nippon Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW320579B publication Critical patent/TW320579B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D15/00Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
    • B22D15/005Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of rolls, wheels or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/02Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
    • B22D27/11Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure making use of mechanical pressing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

經濟部中央梂隼局男工消費合作社印製 320579 .A7 B7 五、發明説明(1 ) 技術領域 本發明*係w於一種將熔融金屬供入鑄模之方法及其 装置。 技術背景 當鑄造直徑大於袖向長度之製品,例如汽車用輕金羼 輪等之旋轉對稱之鏑造產品時*通常,使用中央注入口, 將熔融金羼從中央注入口注入鑄横之成形空間中。更且, 也使用傈面澆口和分岐澆口。 所有這種方法之共同點為,透遇大約3Q〜5Q Β»之較 小直徑之供給専管來供給熔融金屬。此時,為了熔融金羼 之凝固前使熔融金羼確實從注入口流入至鑄棋成形空間之 所有部分·而必》加热熔颥金饜至高溫。此事係意味著· 熔融金羼所流入之地方之附近變成高溫,於是•在注入口 附近•鐮橫部分地過熱。而由於這種過热,鑄棋或注入套 管之磨損變大,造成鏞横之壽命縮短。更且•由於熔融金 羼為高溫而冷卻周期變長•其结果,通常需要補充準備高 價之冷卻裝置。 達成本發明之根底的課慝,係在於改良將熔融金羼供 給鑄横之供給方法•以達成循環時間之縮短及鑄造產品之 品質提升雙方。 發明之掲霣 於本發明*前述課題,係藉由申請専利範圍1、2、25 或46所述之將熔融金厲供給鑄横之方法或申請專利範園第 7、30或47項所述之將熔融金屬供給鏞棋之裝置來解決。 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T --線 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 320579 A7 B7五、發明説明(2 ) 而且,本案發明之缠宜實施態樣,係記述在附羼於前 逑申請專利範圍之其他申請專利範圍中。 本發明之基本思想係在於,振脫從直徑被限定之小圓 形注入口將熔融金羼供給鑄横内之方法,將熔融金羼,逭 離鑄棋之中心地,從環狀室之周画供給鑄横之成形空間者 。由於熔融金羼從環狀室經由環狀室之全周之大部分而流 入鑄棋之成形空間,所以熔融金羼之流入横贩面即注入口 大小顯著地變大。例如,在汽車用車輪之壜合*大致擴大 至10倍。如此,在流入横斷面之擴大下,供給時間顬著地 被縮短。而且,儘管供給時間被路短•由於流入横醱面擴 大而可使熔融金屬之供給速度成為低速度之狀態。因此· 不畲產生淌流,可在此狀態中供給熔融金羼•藉此使氣孔 變少》提高鑄造產品之品質。更且,藉著逭離中心*经由 環狀室供給熔融金靥,而將熔融金属之熱分配至環狀室之 全周。如此,將热更均勻地分K,賴此來迺避鑲棋之特別 W聯於顯著®損之局部性過热。再者,可更快速地供給熔 融金靥,且,熔融金羼之流入成形空間之行程較短,箱此 可使所供給之熔融金属之溫度降低。藉此•磨損更加減少 ,可節省能量。最後,可使熔融金靨更快速地凝固。藉此 ,不但全»之循環時間更被縮短*且樹枝狀结晶之成長變 少I其结果,鑭造產品具有較小之樹枝狀晶幅間隔,因而 •呈現改良的櫬械特性。 如上述之本發明之基本思想,係顯現於申謫專利範画 第1,2項所述之將熔融金属供給鐮模之方法中•逭些方法 (請先閲讀背面之注意*•項再填寫本頁) -裝- 訂 k 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 320579 經濟部中央揉準局負工消费合作社印«. Α7 Β7 五、發明説明(3 ) 可發揮前述之作用。即: 於申請專利範圍第1項所述之將熔融金羼供給鏑棋之 方法中,其特擞在於:將熔融金羼,經由位置在雄開钃棋 成形空間中心的環吠領域之至少大部分,供給成形空間。 又,申謫專利範圍第2項所述之將熔融金屬供給鑲棋 之方法,係將熔融金羼·從離開鐮棋成形空間之位置,供 給鑄楔之成形空間者,其特徽在於包含有:(I )供給工程 一一將熔融金属供給一在鏞撗成形空間周圃之至少大部分 通至成形空間之環狀室;及U)供給工程一一將熔融金羼 從前述環狀室再供給前述成形空間。 環吠室,宜備有至少一個用來®入其中空内部之柱塞 。此柱塞係用以Μ閉熔融金羼之供給導管之同時·將環狀 室内之熔融金羼供給成形空間。即,申請專利範園第3項 所述之將熔融金屬供給鑄模之方法,係於申請専利範麵第 2項所述之方法中,將一規定量之熔融金饜供給環狀室時 ,配置在環狀室内之可動柱塞則將此熔融金羼從環狀室供 給成形空間。薄此,將熔融金屬供給成形空間時,達成完 全之層流。 在此情況下,如申請專利範園第4項所述,拜由前述 之可動柱塞*同時中斷熔融金靨之向環狀室之進一步供給 也可。 以上之方法,係《申請專利範園第7項所述之將熔融 金靨供給鏞之裝置來實施。此裝置包含有:至少一個導管 *係設在離開钃棋成形空間中心之位置以用來供給熔融金 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. '1Τ 士兄 Ct 必:意 nctrly 阳胡咬· 遍 I /-*xrf \ .、λ*· \ 經濟部中央梂隼局舅工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 饜;一環狀室,係連通於前述導管,並在鑄横成形空間之 至少大部份無阻地連通於成形空間;及一柱塞,係可滑動 地配置在前述環狀室。 在此情況下,如申請專利範園第8項所述,由前述柱 塞|於其前進位置闞閉前述導管也可。如此,將熔融金屬 供給成形空間内時,可中斷熔融金屬之向環狀室之進一步 流入,因此環狀室內之熔融金羼成為靜止狀態*並以此狀 慇薄柱塞將熔融金羼供給成形空間*其结果*可達成更完 全之層流。 且說,申請専利範圍第1項之方法,係將熔融金属經 由位置在「«開鑄模成形空間中心之位置」之環狀領域之 至少大部分,供給成形空間;申請專利範園第2項之方法 ,則將熔融金靥,於「離開鐮摸成形空間中心之位置,供 給薄横之成形空間者;申請專利範圍第7項之裝置*雖儀 有至少一個的、設在雄開鑄棋成形空間中心之位置以用來 供給熔融金屬之導管,但此時之「雄開鑄棋成形空間中心 之位置」•一如申請專利範園第5及9項所述,也可為比 鑲携成形空間中心與周緣之中間點更在直徑方向外方之位 置。如這樣•則變成经常將熔融金羼*從比鑄撗成形空間 半徑之中間點更備向半徑方向之外方儸之位置,供給成形 空間。 又,申請專利範圍第1項之方法》係將熔融金靥,經 由位在離開鑄携成形空間中間之位置的環狀領域之「至少 大部分」,供給成形空間者;在申請專利範園第2項之方 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝 訂 經濟部中央橾準局—工消费合作社印装 320579 A7 B7 五、發明説明(5 ) 法方面•環狀室係在鏞棋成形空間周圃之「至少大部分J ,連通於成肜空間;在申請専利範園第7項之裝置方面, 瑁狀室雖在鑲横成形空間周園之「至少大部分」無阻地連 通於鏑棋之成形空間•但此時之「至少大部分」·一如申 請專利範圍第6及10項所述,佔50%M上也可。即,將熔 融金颶•從成形空間周圍長度之至少一半Μ上之長度部, 供給成形空間。 在DE-AS 130 2 1 6 1方面•其在從成形空間中心向外周傷 若干之位置,設有延伸成一規定長圓弧狀之供給導管10。 本發明與此公知發明之基本相異點係如下。從本案申請專 利範圍第6及10項所顯示•在本發明方面,經由位在鑼開 成空空間之位置的實質環狀領域(即,如後述*不只是圆 環狀*且多角形狀及其他形狀均包括在內;又•由不連缅 全周之整個部分的部分環狀領域(弓形)所成者包括在內 )之至少大部分(即·全長之50%以上),供給熔融金屬 於鑲棋成形空間內。反觀,在前述公知發明方面,如示 之實施例所顯示•供給導管之圆弧狀之中心角為60°左右 。因此•此供給導管之畏度•僅占以成形空間中心為中心 ,通通此供給専管之位置的環狀領域全長之16.6%而已。 即,此公知發明係設計成,較之習知注入孔之斷面極小者 更具某些效果者,與本發明邇然不同。再者•在前述公知 發明之供給導管方面,其係藉該供給専管來引専熔融金屬 •藉此使熔融金靨之流動擴大成爾形吠者,所以無法獲得 層流。反»,在本案發明方面*其乃將熔融金羼一旦専入 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} -------------f ------IT-----Για 太城et I?洚;盡田士浦滿古样痕 / fMC、Α Οβ Ήε ( ^ 1 Α Λ α-τ aV \ ί * A7 B7 經濟部中央梂隼局男工消资合作衽印裝 五、發明説明(β ) 環狀室或預備室,以便將相稱於環狀室或預備室内部形狀 之形狀的、熔融金屬之積留,直接供給成形空間者,藉此 可達成層流。兩者在此方面也大大地不同。 申請專利範圃第11項所述之將熔融金羼供給鑄楔之裝 置·係於申請專利範園第7項所述之装置中,當柱塞向環 狀室内前進時•從環狀室供給熔融金屬進入成形空間內, 為特激者。在此構成下,可在瓌狀室全長之整涸部分推上 熔融金羼,因此可將熔融金羼均勻地注入成形空間中之環 狀領域之全長整個部分。«此,可充份發揮本發明之優點 〇 申請專利範園第12項所述之將熔融金羼供給_棋之装 置,係於申請專利範園第7項所述之裝置中•將環狀室配 置在鑄棋成形空間之外周,且形成沿著此成形空間外徑之 形狀,為特徴者。在此種構成下,可從環狀室輕易且均勻 地供給熔融金颶於成形空間。 申請專利範圃第13項所述之將熔融金羼供給鑛摸之装 置·係於申請專利範園第7項所述之装置中*環狀室在鏑 撗成形空間之全周整個部分無阻地連通於成形空間*為符 擞者。此時,在環狀室內積留成環狀之熔融金屬則按照原 狀直接被推上而進入成形空間内*因此更確實保證熔融金 屬之向成形空間之均勻供給。 申請專利範園第14項所述之將熔融金属供給鐮模之裝 置,係於申請専利範園第7項所述之装置中*該柱塞闞閉 在環狀室全周之整個部分,該柱塞更備有與環狀室之横斷 (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) .裝· 訂 K- 本紙張尺度遑用中國國家梂準(CMS ) A4規格(210X 297公釐) Α7 Β7 經濟部中央梯準局®;工消费合作社印装 五、發明説明(7 ) 面一致之横斷面。藉此,在環狀室内積留在柱塞上方之熔 融金屬全董乾乾淨淨地進入成形空間’因此可保證熔融金 羼之向成形空間之高效率之供給。 申請專利範園第15項所述之將熔融金靥供給鑄棋之裝 置,係於申謫專利範圍第7項所述之装置中,該柱塞具有 向一個袖向延伸之裂鏠1或由多數個向轴向延伸之裂鏠向 周方向分割成多數部分。藉此,可吸收柱塞周方向之熱膨 脹,因而雄使長期間使用,柱塞之損傷也少。 申諝專利範園第18項所述之將熔融金雇供給鏞棋之裝 置,係於申請專利範面第7項所述之裝置中,將該柱塞S 置成同袖,以及分割成可向軸向相對移動的至少兩涸部分 柱塞«。在此構成下*可讓多數之部分柱塞體分擔熔融金 饜之滾入環狀室内之中斷、熔融金羼之向成形空間之供給 等之多數作用•因而可確執行各作用。 申誚専利範圍第17項所述之將熔融金羼供給鑄棋之裝 置,係於申諸專利範園第7項所述之装置中•將前述供給 専管,於連通於其環狀室之地方,向周方向擴大成三角形 之擴口形狀。薄此•從供給導管流入環狀室内之熔融金羼 *更均勻地被分配於周方向之兩方向•使得在熔融金屬流 入頊狀室時•達成更髙程度之層流。 申誧専利範園第18項所述之將熔融金靥供給鑄棋之装 置,係於申謫專利範園第7項所述之裝置中,該環狀室形 成圓環狀。只要是疽種環狀室.·即可保證熔融金屬之在周 方向之更均勻的供給。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 -線 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局負工消費合作社印震 A7 B7 五、發明説明(8 ) 申請專利範圍第19項所述之將熔融金屬供給縳棋之裝 置,係於申請專利範面第7項所述之裝置中,為了引擎埋 之成形而環吠室形成多角形之環狀。由於變成從此種多角 形之環狀室供給熔融金厲進入與該環狀室對懕之外徑的成 形空間,因此與申請專利範圍第如項一樣,可保證熔融金 屬之在周方向之更均勻的供給。 申請專利範圍第2Q項所述之將熔融金羼供給鑄模之装 置,係於申請專利範園第18項所述之裝置中,為了鑄造汽 車用輕金屬輪等之旋轉對稱產品,而將環狀室及柱塞形成 斷面真圓之圓筒形。從瑄種圓形之環狀室供給熔融金羼進 入圆形之成形空間,藉此可保證熔戥金屬之在周方向之更 均匀的供給。 申請專利範圍第21項所述之將熔融金饜供給鐮模之装 置·係於申請專利範圃第20項所述之裝置中•為了汽車用 輕金羼輪之製造,使環狀室連通於一用來成形鑄棋成形空 間之輪外側輪緣之外傷部分。 如上之方法及装置雖宜用於例如汽車用輕金雇輪等之 旋轉對稱產品之鑄造》但由上述可知•並不限定於ft。 又,本發明之方法及装置*可用在所有公知之壓力鑄 造方法。尤其是*可用於低懕鏑櫬、對颳(減JK )禱造櫬 、熔漿鍛造機、真空鐮造拥等。 且說•企自直徑被限定的從小圓形注入口供給熔融金 屬進入鐮棋内之方法摄脫的本發明之基本思想,進而可展 開如下。 ml. I n^n I - - !^1 nn ^^1 m· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、tT 線 太蛾·S尺詹ϋ用Φ团圃笼:揀壤i CNS ) A4«姑· f 71 η V 1 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印袈. A7 B7 五、發明説明(9 ) 即*也可從沿著鑄棋成形空間之一邊延伸之帶狀領域 供給熔融金屬進入鑄模成形空間内。為了這種熔融金羼之 供給,而將熔融金屬透遇一沿著鑄模成形空間之一邊延伸 之預備室,供給成形空間。由於熔融金屬從預備室•經由 成形空間之至少大部分,而流入鑄棋成形空間内|因此熔 融金羼之流入横《面即注入口之大小便顯著地擴大。结果 ,從環狀室之周圍供給熔融金饜進入鐮模成形空間時圼現 與前述者類似之作用效果。即,可縮短熔融金羼之供給時 間*並可使供給速度成為低速度狀態。因此,不畲產生竭 流,氣孔之產生變少•可提高鑄造產品之品質。又*可將 熔融金羼之熱均勻地分配至預備室之全長,所以可邂遴_ 棋之局部過熱。再者*因熔融金屬之流動行程變短,故可 使熔融金屬之溫度降低,促使磨損更加減少,造就能霣之 節省,熔融金靥之凝固更加快速。藉此,使樹枝狀晶之成 長變少,可改良產品之機械持性。 埴種由本發明所發展之思想•係顯現在申謫専利範園 第25» 26項所述之將熔融金屬供給鑲棋之方法中,此等方 法可呈現前述之作用。即: 申請專利範園第25項之將熔融金雇供給鑲横之方法, 係將熔融金饜•經由沿著鑄棋成形空間之至少一邊延伸之 帶狀領域之至少大部分*供姶成形空間者。 又,申請專利範面第2 6項之將熔融金屬供給鐮摸之方 法,係於申請専利範園第2 5項所述之方法中,包含有:(I) 供給工程一一將熔融金屬供給一配置在前述帶狀領域且成 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) —1 〇 — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝-------訂-----f丨線 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 320579 A7 _B7_ 五、發明説明(10 ) 形空間全長之至少大部分連通於成形空間之預備室;及U ) 供給工程一一從前述預備室再供給熔融金屬進入前述成形 空間内。 申謫専利範園第27項所述之將熔融金雇供給鏞棋之方 法,係於申謫専利範臞第26項所述之方法中,當供給一規 定最之熔融金羼時,配置在預備室内之可動柱塞則從預備 室將此熔融金屬供給成形空間。這是與申請專利範圃第3 項同出一辙之構成,因而圼現與申誧専利範園第3項相同 之作用。 在此情況下,如申請専利範圃第28項所述,藉前述可 動柱塞,同時,中醱熔融金属之向預備室內之進一步供給 也可。藉此•可圼現與申請專利範困第8項相同之作用。 Μ上之方法,可S申謫専利範画第30項所述之將熔鏹 金屬供給鑲棋之装置來實腌。申請專利範園第30項所述之 装置包含有:至少一個専管,係設在鏞棋成形空間之至少 一邊以用來供給熔融金靨;一預備室*係在钃携成形空間 的配置有前述導管之一邊,沿著俞述成形空間延伸,並在 鑲横成形空間全長之至少大部分無阻地連通於成形空間; 及一柱塞,係可滑動地配置在前述預備室。 在此情況下,如申請專利範園第31項所述,將前述柱 塞設成•於其前進位置W閉前述導管也可。 申請專利範圍第29項及32項所述之將熔融金屬供給_ 棋之方法或装置·係於申請專利範圃第25項或26項所述之 將熔融金羼供給鑄摸之方法或申請專利範第3Q項所述之 本紙張尺度適用中國國家捸準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁)
S. Λ ^^^1 n m^— —^ϋ- ^^^1 ^1^1- ml ml I —^n I nn I- ml 一aJm —^n I 經濟部中央標準局w;工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(11 ) 將熔融金羼供給鑄棋之裝置中·前述之「至少大部分」為 50%以上。此申請專利範圍所含之技術意義係與申請専利 範園第6項相同。 申請專利範園第33項所述之將熔融金羼供給鑄棋之装 置,係於申請専利範画第30項所述之装置中,將柱塞設成 當在預備室內前進時,從預備室供給熔融金饜進入成形空 間內。申請專利範園第33項之作用係與申請専利範園第11 項同。 申請專利範圃第34項所述之將熔融金屬供給鑄棋之裝 置,係於申講専利範圍第30項所述之裝置中•將預備室設 成,在鑄棋成形空間全長之整届無阻地連通於鑄棋之成形 空間。其作用係與申請専利範園第13項同。 申請專利範圃第3 5項所述之將熔融金羼供給》棋之装 置,係於申請專利範圍第30項所述之裝置中,將柱塞設成 在預備室之全長連鑕著,並且有與預備室之横斷面一致之 横斷面。其作用係與申請專利範匾之情況同。 申請專利範圃第3 6項所述之將熔融金屬供給鑄棋之裝 置,係於申謫専利範圔第30項所述之装置中,該柱塞被至 少一俚向袖向延伸之裂鏠分割成多數。 申請專利範圃第37項所述之將熔融金屬供給鐮楔之装 置*係於申請專利範圍第3Q項所述之装置中,將柱塞S置 在同一平面内或平行之多數平面内,且分割成可向前述平 面之方向相對移動之至少兩個部分柱塞體。其作用係與申 請專利範圍第14項之情況同。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝_ 訂 火嫉达安胡电a困宜後电f ΓΝ,ς、A44f故f ή η γ 7〇7/\签) 經濟部中央標隼局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(12 ) 申請專利範園第38項所述之將熔融金羼供給鑄棋之装 置|係於申請專利範圍第30項所述之裝置中,將前述供給 専管,於連通至其預備室之地方,向長向擴大成三角形等 之擴口形狀。此申請專利範面之作用係與申請專利範圍第 17項之情況同。 申請專利範圃第3 9項所述之將熔融金屬供給鑄棋之装 置*係於申請專利範画第3Q項所述之装置中,該預備室為 梢斷窗形成直線狀或弩曲狀之帶吠。即,預備室也可為扃 平Ο 申請專利範園第40項所述之將熔融金羼供給禱棋之装 置,係於申請專利範園第30項所述之装置中,將預備室設 成其横斷面為長方形或其他形狀。即*預備室可為Μ平面 觀之具有廣大面積而淺底者。 * 申請專利範園第41項所述之將熔融金屬供給鑄模之裝 置,係於申請專利範園第30項所述之装置中•該預備室及 柱塞形成板狀。在預備室為扁平形狀時*因為柱塞之形狀 與之相稱而適宜。 申謫專利範圃第42項所述之將熔融金颺供給鏑棋之装 置·係於申譆專利範園第3Q項所述之裝置中•該預衡室及 柱塞形成長方體狀、其他形狀。在預備室之斷面形狀為擴 寬之形狀時·因為柱塞之形狀與之相稱而遛宜。 如上所述之方法及裝置》可鑲造平面狀或彎曲狀之板 狀產品、如引擎體等之具有實質地廣寬之水平斷面的產品 、及其他多式多樣之產品,為此而沿著成形空間之至少一 本纸張尺度遑用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) 15 I______r —裝II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 '丨線 經濟部中央榡準局男工消費合作杜印衷 A7 B7 五、發明説明(l3 ) a配置預備室。 且說*企自直徑被限定的從小画形注入口供給熔融金 羼進入鏞楔内之方法摄脫本案發明之基本思想,進而可展 開如下。 即,最初接入熔融金羼之預備室,不一定需進延伸至 成形空間之大部分,如延伸至一規定長度*具有與此預備 室實質地同一長度的柱塞也可。此時,預備室係在其全長 之整悝,通至成形空間,而且,可薄與該預備室大致間長 之柱塞,使預先供給預備室内之熔融金羼,一面維持與預 備室之水平》面大致相同之面積,一面供給成形空間。因 此,本發明所欲克服之習知技術之缺陷,也同樣,可藉此 發展形態來解除。 如上述之本發明之發展形®,頭現在申請專利範園第 46項之方法。即,申請專利範園第46項所述之將熔融金饜 供給鑄棋之方法,係將熔融金羼供給鑲棋之方法·即:首 先,將熔融金羼供給一於沿著成形空間之外周延伸規定長 度之預備室或成形空間之水平領域内同成形空間之外周平 行地延伸之預備室;此預備室係於本身之全長連接至鋪携 之成形空間;接著,藉一配置在前逑預備室内且具有與此 預傅室之水平斷面大致同一水平斷面的柱塞,從預備室供 給熔融金饜進入成形空間内。 流入預備室内而積留的熔融金屬’其液面大致成水平 。將此用柱塞推上,藉此,使跟預備室之空間同一擴口之 積留熔融金屬直接轉移入成形空間内,以達成層流。 本纳^尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -i R - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(14 ) 再者•此發展形態,也可藉申謫專利範圃第47項所述 之裝置來實現。即,申請専利範圃第47項所述之將熔融金 屬供給鑄棋之裝置,係將熔融金羼供給鑭棋之裝置者,其 包含有:一鏞横之成形空間;一將熔融金羼供給前述成形 空間之供給専管;一預備室,其係連接至前述供給専管, 並於沿著成形空間之外周延伸規定長度之預備室或成形空 間之水平領域内,同成形空間之外周平行地延伸一規定長 度者•而其本身之全長則向成形空間開口;及至少一俚柱 塞,其係可動地配置在前述預儀室内,K便柱塞在預傅室 内前進時*從預備室供給熔融金羼進入成形空間內之同時 ,闞閉前述供給導管者。 此時,由於柱塞遮斷熔融金屬之向成形空間之進一步 流入*使得熔融金羼在預備室内成靜止狀態;將此溶激金 羼藉由柱塞直接舉起,藉此,Μ更完全之曆流,供給成形 空間。 申請專利範圃第22項所述之將熔融金羼供給鑄棋之装 置|係於申請專利範園第7項所述之装置中•將導管設成 Μ正交於環狀室之方向輿對於該環狀室之切埭方向間之一 規定角度延伸。 由於携成如此,所Κ將熔融金羼供給環狀室之専管之 方向,可對於瓖狀室成任意角度。尤其是*將此方法設定 於切線方向時,熔融金屬則在不衝掴環狀室之壁面下Κ更 平靜之液流被供給環狀室。 申請專利範圃第4 3項所述之將熔融金屬供給鑲棋之装 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁). —裝--
f, ——訂-----r I ^ 'Μ 7Ψ ΓΤ Λ * -* rf! m ΓΕΙ t Λ 4 * Ur / ^ · Λ . / \ 經濟部中央橾準局員工消费合作社印装 A7 B7 五、發明説明(15 ) 置,係於申請專利範圍第3 0項所述之裝置中,將導管設成 以平面觀之,向正交於預備室之方向或斜方向延伸。此時 *呈現與申請專利範圃第22項之情況相同之作用效果。 申請專利範園第23項所述之將熔融金羼供給鑄横之裝 置,係於申請專利範圃第7項所述之装置中,將述環狀室 被分割形成多數之部分環狀室•在各部分環狀室•分別S 置有一具有與該部分環狀室之檐断面大致同一横斷面的部 分柱塞》〇 即,環狀室未必霱要在成形空間之全周連鳙,即使透 通若干裂縫來分成多數房間,實質上也可逹成同一作用效 果。又,此環狀室不一定限定於真圓者,也可有多邊形或 其他異形形態之環狀室;在此情況時*於成形空間之彎曲 部之附近,不使環狀室連績而作成斷績,藏此可進行更ffl 腻之處理。 申請專利範圍第44項所述之將熔融金屬供給鑄模之装 置,係於申請專利範圃第30項所述之裝置中*前逑預備室 (221)被分割形成多數部分預備室,而在各部分預偁室, 分別|配置有具有與該部分預備室之橫斷面同一横康面之 部分柱塞體。在此情況下*可圼現與申請專利範園第23項 同一之作用效果。 申請專利範園第4 5項所述之將熔融金靥供給鑄棋之装 置·係於申請專利範圃第4 4項所述之裝置中,將該成形空 間設成由容積各異之多數部分成形空間連續而成,前述部 分環狀室或部分預備室之容積則随此等部分成形空間容積 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂— ί J. ft rr fXt 上 IV! r«l + ▲ f \ < « >a LI* /,·Λ\ 4 4 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(l6) 之差異而異。 在成形品、即成形空間中,其各部分形成均勻厚度或 容積者雖不少•但反之,在成形空間之多數部分形成不同 容積者也很多。在這種情況時•於那些各部分成形空間之 附近,配置容積不同之部分環狀室或部分預偁室。即,在 大容積之部分成形空間之附近,以配置大容積之部分環狀 室或部分預備室來對應;反之•小容稹之部分成形空間之 附近,Μ配置小容積之部分環狀室或部分預傅室來對應。 又,如此*預備室或成形空間分成多數之部分*隨著 柱塞也分成多數時•雖可同時腿動多數之部分柱塞«,但 單獨驅動也可。在後者之情況時*例如,適合於部分環狀 室或部分預備室之水平斷面同一但深度不同之情況。 圈式之簡單說明 第1圖係顯示本發明鑄棋方法之一實施例的級斷面圖 *顯示汽車用輕金属輪之鑄造工程。圓中,顯示縳造装置 之要部,在半為開横之狀態,在半為閉撗之狀態。 第2圈係顯示前述實施例的、構成方法之四工程中之 第一工程。顯示前圈之鑄造装置全體。這是,同於第1圖 左側之狀態。 第3圓係顯示接前圈之工程的第二工程。 第4匾係顯示接前圔之工程的第三工程。瑄是間於第 1 _左側之狀態。 第5_係顯示接前圖之工程的第四工程。 第6圔之(Α)(Β),係分別顯示供給導管之形狀的要部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - - - ml 1- - - - . -- - I . - - I -《 .-I I I— —I. - -- - m· A7B7 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印衷 五、發明説明(17 ) 横斷面圔。 第7圖為前述實施例之變形例,係顯示將柱塞向周方 向分割成多數之情況。其中* (A)係各分割體間之裂逋為 直線時之要部横》面圓;(B)係此裂縫為釣狀時之要部横 斷面圖;(C)係顯示鄰接分割通之卡合狀態之一例的要部 側面圖。 第8圃為前述簧施例之變形例,係顯示將柱塞向袖向 袖向分割成多數之要部縱斷面圖。 第9圄顯示本發明其他實施例的、與第1圔同樣之縱 斷面圖。. 第1Q圖係前圈之X-X斷面圈。 第11圄係第9圈之要茚斜視圈。鼷中省略熔融金羼。 第12圖係顬示與第11圈同一狀態之圔。但有熔融金羼 之表示。 第13圓係頭示第9圈實腌例之變形例的要部斜視國。 鬮中省路熔融金羼。 第14圖係顯示與前同一狀態之圃。但,有熔融金属 之表示。 第15_係顯示本發明之更其他實施例之要部斜視園。 圔中省略熔融金屬。 第16圈係顯示本發明之更其他實施例之要部斜視·。 圓中省略熔融金屬。 第17圈係與前画同樣之斜梘酾。但•有熔融金属之表 示0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 、言 K丨線 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(l8 ) 第18圈(A)係由本發明之更其他實施例的钃棋所成形 之產品斜視圓,(B)為其鑄横之要部斜視圈。 第19鼴係顯示第1圖實腌例之變形例的要部斷面Η。 第20圔係頭示本發明之更其他實施例的要部斜視圖。 用以實施發明之最佳形態 以下,拜圈示之實施例來詳细說明本發明。 第1〜5圖係顯示本發明之汽車用輕金羼輪之鑄造工 程的縱斷面圈。其中*第1圖係頭示鑄造裝置之要部、其 右半顯示開模之狀慇,而左半則顯示閉棋之狀態。又,第 2〜5 _係詳示»造裝置之全理,並將鑄造工程分成四個 階段顬示者。第2〜5圔中所示者·雖與第1圓所示者大 致相同,但在细部方面有差異。 此鑄棋為網製者,具有:鑄棋下部10、備有中央*** 子14的金屬棋上部12、滑件16。滑件16,係用以與鐮棋上 部12共同成形輪之内側輪緣部R1者,其Κ平面視之形成四 分割或二分割(未圈示),並可向水平方向移動。鑄棋下部 10係固定在基板43。鑄棋上部12與中央***子14,可向垂 直方向移動。鑲模上部12與中央***子14,依其需要形成 一體也可。柱塞2Q係在基板18與鑄棋下部1Q之中央部,被 引専作動。 在基板18安装有保持環22。此保持環22係以共粬之狀 態圍缤鑄模下部1Q。保持環2 2被配置成從鑄横下部10之外 周向直徑方向留一間隔之狀慇。其结果,位在一方側的、 鏑横下部10之外周及跟外周鄰接於轴向之基板181部,與 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 訂 丨線 本紙伕尺度適用中國國家揉单(CMS ) Α4規格(210X 297公釐) _ ο 1 _ 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 A7 B7五、發明説明(19 ) 位在另一方側的、保持環22内周之周,形成圓筒狀之瑁狀 室24。瑁狀室24之底部被基板18所鼷閉。液壓管26通通基 板18,而從下方通至環狀室24。在環狀室24之下部*配有 環狀柱塞28。此環狀柱塞28·係充滿環狀室24之水平方向 横斷面全«•並具有環狀室24之袖向高度之一半高度。柱 塞26係由其外周及内周緊密地接觸於環狀室24内,薄此在 環狀室内被引導滑動。而於環狀室24内,薄來自液壓管26 之液壓,將環狀柱塞28推向上方。此外,如第2〜5醒所 示·利用由液壓所作動之多數柱塞基底29,將環狀柱塞28 推向上方也可(第9圖之實施例中,也設有同樣之手段) 0 供給導管3Q,係在柱塞28之上方•经遇保持環2 2之內 部而連通至環狀室24。供給導管30更在保持環22內向直徑 方向延伸,皤著自外方向內方行進,而向袖向傾斜上升。 推壓柱塞(未臞示)係用Μ作用供給管32。此供給管32 ,係在保持瑁22內,緊密地嵌合其上嬙面與外徑部。更且 *此供給管32係透通瑁狀之封口件2 3來接合於供給導管30 之外端,Κ便熔融金屬圓滑地流動。 環狀室24之上端•係在其全周及直徑方向之全宽,整 個通至鑄棋之成形空間外周。如ΒΒ示之實施例*當鑄造產 品為汽車用輪時,環狀室24則連通至*在鐮棋之成形空間 中由钃模下部10及滑件16所形成之部分。此部分係相當於 輪之外俩輪緣R2。 其次·躭使用此装置之薄造方法說明之。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 Κ丨 本纸決尺及谝用中國國玄泷准((^5)六4規格(2丨0乂297公犛) η 〇 經濟部中央梂準局員工消费合作社印«. 'A7 B7 五、發明説明(20 ) 首先,在第一工程方面,如第1圃之右半及第2B所 示,鑄横上部12,係與中央***子14共同位於上升位置; 而柱塞28則位置在環狀室24之下部。熔融金属Μ,係於柱 塞28之上方,透逢供給管3 2及供給専管30·自直徑方向之 外方供給環狀室24。在環狀室24,及薄横10之甩來成形輪 盤面之醒案的空間·填滿熔融金羼*其结果,在鑄横下部 10獲得對應於該圈案之深度的熔融金羼積留Ma。之後,按 照鑄造體之形狀及重量,計量熔融金羼之供給量。 其次,於第二工程•如第3圓所示,將柱塞推向上方 (又*第1圔左半係顯示後述之第三工程*但柱塞之位置 在第二工程時也同)*進行此柱塞28之上升,直到柱塞28 封閉自供給専管30進入環狀室24之注入口 15之衡面•且遮 斷熔融金羼之向環狀室24之供給為止。在此動作下•柱塞 28·同時將環狀室24内之熔融金屬推上·供給鏞摸下部10 之成形空間。 接著,於第三工程,將鐮橫上部12及中央***子14下 降至第1圈之左半及第4園所示之位置。在此動作下•期 漿狀之熔融金羼被壓鑲*進而使壓入纗横成形空間11的、 前述第二工程中未填充熔融金属之部分。尤其是,被壓入 用來成形輪中央部C及内側輪緣R1之成形空間。 又•按照K下之方法進行,以替代同時»#下降鏞楔 上部12及中央***子14之方式也可。首先,使中央***子 14下降,拜此,在輪穀領域Η闞閉_模。接著•使鑭横上 部12下降•將熔融金羼懕入輪輻S之領域*在此·壓嫌熔 --------r I裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
K 線 太紙決尺詹ϋ用Φ团團丈嫌盡(「NS ) 姑·〖1 Ω y I ) 經濟部中央揉準局負工消費合作社印装 A7 B7五、發明説明(η ) 融金厲。 將柱塞2Q從下方推上至中央輪穀領域,藉此來進行輪 穀領域Η中之熔融金羼之壓缩。在後工程,於該中央輪穀 領域開輪殹孔。 最後*於第四段,如第5騮所示,装置全«之上部上 升|開撗,取出所形之輪W。此時,由於將滑件16壓至中 心部之绀棋40也上升,所Μ滑件16向直徑方向之外方移動 〇 如第6圓(a)所示,於供給専管30進入環狀室24之部位 *供給導管30之爾面形狀並非圓形*而Μ向環狀室24之周 方向擴大成三角形或其他擴口形狀為理想。藉此*自供給 導管30流進環狀室2 4之熔融金羼,向周方向之二方向更均 勻地被分配,在熔融金屬流入瓌狀室24時,達成更高階级 之層流。 又,導管30不一定要朗向環狀室24之中心方向。即, 導管30不向與環狀室或直角之方向延伸也可。而代之•如 第6圆(b)所示,朝向環狀室24之切埭方向也可。此時,熔 融金屬不會撞上瑁狀室之垩面,因而可將熔鼬金靨以更靜 態之液流供給環狀室。又,導管可朝向此等二方向中之任 一方向0 將多數之供給導管留著間隔配置在瓖狀室24之周麵, 以替代僅設置一個供給導管3Q也可。 雖將柱塞28形成閉合之一趙環狀室也可,但代之,設 置一向直徑方向貫穿且向軸向延伸之裂纗以形成不閉合之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂卜 hi 本紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) _ Ο A _ 經濟部中央搮準局属Η消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(22) 形狀也可。又,將逭種裂磁設置多數涸,向周方向分割形 成多數之部分也可。在第7鼸(A),設有多數個之直線狀裂 越50,»此將柱塞28分割形成多數部分28a,28b,28c.·· ..。又•裂纗也可設成從直徑方向歪斜之狀態(未圈示) 。如第7匾(A)(B)所示,當裂逋50具有間陳a時•可吸收柱 塞28之周方向之熱膨脹。又,如此*當柱塞28向周方向被 分割成多數時,將分割《28a,28b · 28c構成,面視 之(如第7圈(c)所示),相互軸向嬙面形成凹凸狀•以便 相鄰分割體之鄰接端面彼此相互卡合也可。 更且,將柱塞28如下述向袖向分割形成多數也可•其 中以分割形成兩俚為理想。即,如第8画所示,將兩涸環 狀體28’、28”配成*在相互內部形成共轴•可向袖向相對移 動。將逭些環狀通28’,28”形成,薄逋當之推壓機構來推 壓Μ便互相獨立移動也可。此時,首先•薄著推壓外儷環 狀》28’KW閉供給導管3Q*使熔融金靥之供給停止。内 傷之環狀» 28”·則將熔融金羼從環狀室24壓入成形空間 内,此動作特別有助於注入口 15之領域中壓線熔融金羼。 環狀室24,雎沒有必要其全周整個均無阻地通至成形 空間,但環狀室24與成形空間之間之流入断面卻必需要倕 量地擴大。又*環狀室24*例如由等間隔地配置在周方向 之多數部分環狀室所成也可。請參照後述第20圈之實施例 Ο 再者,環狀室24並不一定需要通至成形空間之外周> 而通至從形空間之外周偏向直徑方向之中央之領域也可( 本紙浪尺度逍用中國國家標率(CMS ) Α4規格(210X297公釐) 25 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局一®:工消费合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明(23 ) 請參照後述第9圈所示之實施例)。環狀室2 4在何處與成 形空間連通之事,係依鑄狀髓之形狀而定。瑁狀室24愈向 徑向配置於外俩·流入斷面愈大,本發明之效果則愈大。 然而*設在從成形空間之中心與外蝝之中間點偏向外方之 處•印至少可獲得某程度之效果。 環狀室24並一不定形成旋轉對稱之形狀,例如多邊形 之形狀也可。柱塞,係依其需要而可區分形成對應於多邊 形之各俩面的涸別柱塞»。 本發明之方法,也可用在非旋轉對稱的鑭造產品。第 9〜12画所示之其他實施例,係顯示用以_造略長方«之 串職四氣缸引擎之氣紅》Cy之方法。此時•將氣缸«鑄成 反樣態。於第9圄中· Μ第一實施例之符號加以10Q之符· 號•表示對應於第一實施例之部位。 於圓中*中心媒之右側係顯示熔融金靥之供給狀態, 而中心線之左側則顯示沖壓完成時之狀態。 於第一階段•如圓之右《!所示,*棋上部112及中央 ***子114係共同地上升,熔融金羼Μ則經由左右對稱地 各設一對供給管132及供給導管13Q·而進入水平躡面為矩 形之環狀室124内,裝滿此環狀室124之同時•稹留在由鑲 棋下部11Q及柱塞120所形成的成形空間111之中央部。 於第二階段,環狀室124内之水平断面形狀為矩形之 柱塞128接著上升,以中斷來自供給専管3 0之熔融金羼。 拜此種環吠柱塞128之上升*同時,將環狀室内之熔融金 羼推上•供給氣缸Η之成形形空間111。於此狀態下,由 本紙法尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -9R - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) - I II _ . n^— nn ^^^1 m -i 1^1 -- I t^— 訂-----^ I線 經濟部中央標準局員工消费合作社印衮 • A7 _B7 _五、發明説明(24 ) 鑄模下部11Q及環狀柱塞128之各頂部來構成成形空間111 之底部。 其次*於第三階段,如鬮之左倒所示,藉液壓缸(未 圈示)使四分割之滑件116向中心部移動至規定位置同時 *使绀模140下降,以確保滑件116之位置。同時,上部鑄 模112及中央***子114下降,而到達所積留之熔融金屬, 進而繼續下降,將熔融金羼推上至氣缸«之成形空間之其 他部分,使成形空間全瀝充滿著熔融金屬*然後予以壓縮 Ο 最後於第四階段,_棋上部112、中央***子114、鉗 横140均上升而開横,取出已成形之氣缸jSCy。 第13圓及第14圖係顯示本發明之更其他實施例。.此時 ,用200之號碣代替第9麵實施例之號碼•即,第9圓之符 號加上1QQM表示對應於第9園實施例之部位。此實腌例也 與前述實施例同樣· K氣缸體之成形為目的者。此時*在 成形空間之兩俩設置相對向之一對板狀預備室224 » 224, Μ替代水平跚面為矩形之環狀室124。各預備室224 ,係與 供給管232及在其内部之供給導管230。在各預備室224 · 設有一與其板之形狀相稱之形狀的柱塞228。各柱塞228則 被藉由液壓作動之柱塞2 29推向上方。 第15圓係前述第13園及第14圖所示之實施例之變形例 。此變形例之對應於第13Κ及第14圖實施例之部分,係於 第13圖及第14圓所述之號碼加上10 0來表示。此例也用以 成形氣缸IS者。此時,僅在斷面為矩形之成形空間311之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝_
,1T 1 本纸張尺度逍用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公;t ) 27 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 320579 A7 B7 五、發明説明(25 ) 一邊設有板狀之預儎室32 4。即,將經由導管330供給此預 備室之熔融金靥(未圈示),透過柱塞底座329,由柱塞3 28 推上供給成形空間。 第16圈及第17·,係顬示本發明之更其他K雎例。在 此情況時•成形空間411係水平板狀,以用來成形板狀之 成形品者。沿著此板狀之成形空間411,與之平行地延伸 有長尺狀之預備室4 24。在此預備室42 4内配置有柱寒428 。此柱塞428,係在一與油壓機構等連動的柱塞429之作動 下*於預備室内進行上下蓮動。俟透過導管43Q把熔融金 屬Μ供給預備室424後·透通柱塞底座429將柱塞428推上 上方,薄此,供給預備室424內之熔融金羼Μ進入成形空 間411之内部。預備室4 24 ,並不一定要延伸成形空間413 之全長,而以分段形成於成形空間411之水平方向,延伸 成形空間之水平方向距離之至少5Q%距離為理想。 第18圖係顯示第16圓及第17圔之實施例的變形例。第 18醒(a)係車輛用懸吊姐件之一種、即上S 500之斜視圄。 第18匾(b)係顯示A-A剖面之箭形符號方向的製造工程。在 成形空間511之上下,配置有上棋512及下棋510。其中, 上棋5 12係藉未圔示之手段向下方移動· Μ壓嬸所供給之 熔融金屬Μ。沿著成形空間511之一*設有預備室524。经 由専管53Q·將熔融金屬供給預備室524·然後在藉由液壓 所馬動之柱塞底座529之推動下·將柱塞528推上上方,箱 此來闞閉供給導管530之供給孔515同時•把熔激金属注入 成形空間511。此後,上棋512下降而壓熔融金羼Μ。54 0 本紙伕尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4%格(2〖0乂297公釐) 28 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 ,?τ A7 B7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 五、發明説明(26) 為頂出銷,係用以使成形物脫出下横510者。 又,第18H (b)雖在用來成形上®的成形空間511之一 邊外方,配置預備室524 ·但代之,在形成三角形狀之成 形空間內方*配置較小之三角形狀環狀®備也可。而且· 從環狀室將熔融金屬向直徑方向之外方壓出,供入成形空 間內。 第19匾係顯示第1園實施例之變形例。即,第1圖之 實施例為:薄由S置在環狀室24內之柱塞28*將預先供給 環狀室内之熔融金羼供給成形空間同時*中斷熔融金钃之 向環狀室24內之進一步供給。如此*柱塞28同時執行兩個 機能。反觀,第19圈之變形例為:柱塞28僅執行•將預先 供給環狀室24之熔融金屬供給成形空間之角色。而且,在 等管3Q向成形空間24開口之地方,配置有播門25。此播門 25係固定在一藉油壓等逋宜手段來上下移動之柱塞27之上 端·藉此來進行上下移動。在經由専管供給熔融金饜進入 環狀室24入之遴宜時間*播門25上升Μ中斷熔融金羼之向 環狀室2 4内之進一步供給。而且,g置在環狀室24内之柱 塞28·接著随薄播門25來遮騰供給専管30之時間•而在遘 宜之時間上升,藉肚將環狀室24内之熔融金羼壓入成形空 間11内。如此•本變形例之特徵係在於,在環狀室2 4之容 積內設有播門25之一點。 環狀室或預備室係由多數個部分環狀室或部分預備室 (弓形)所櫞成,同時該各部環狀室或部分預備室*»著 熔融金羼從其處流入成形空間各部分之容積之差異,而形 4·* (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) --^ -裝--- 丨線 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印f A7 __B7 _五、發明説明(27 ) 成不同之容積也可。此係通用於成形各部之厚度或容積不 均匀之成形品。第2Q圓則顯示此變肜例。成形空間611備 有大容積之部分61 la及小容積之部分611b。«著疽種兩部 分611a,611b之容積之差異,而各部分附近之預備室624a 及6 24b形成不同之容積。在此情況下,兩部分624a· 624b 之寬度不同,因而水平斷面積也不同,兩者之容積罔而相 異。當向成形空間之小容積之部分供給需要量Μ上之熔鷗 金羼時*此熔融金層則流入大容積之部分·而產生灌流。 反觀,如本實施例,將對應於成形空間之大容稹部分611a 之部分預備室61 la預先作成大容積,並將對應於成形空間 之小容積部分61 lb之部分預儀室624b作成小容積時,縱使 分別配置在各部分預備室之不同體積之部分柱塞«628a, 6 28b,共同以同一速度上升*因該上升作用而被壓入成形 空間之熔融金屬|也在成形空間611内之全體保持其液面 於同一高度,故熔融金属不畲從成形空間之一部分滾入其 他部分•因而不會產生潘流。 多數之部分預備室可藉著在同一真度下改變深度*使 之形成不同容積。此時,有必要使配置在各部分預備室內 .部之部分柱塞體,分開蓮動。即,配置在較深之部分預備 室內之部分柱塞早一點開始運動·到逭些部分柱II到達某 高度時,換由配置在較深之部分預備室内之部分柱體開始 上升。 如前述•本發明,大別地包含有:預先供給熔融金靥 之房間為環狀者;以及非環狀者。就環狀房間在前述實施 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 線 < 本紙伕尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 30 A7 B7 五、發明説明(28) 例所說明者*也可能在範圃内也遘用於具有非環狀之預備 室的實施例。例如•就環狀室所說明之第6鼸之實施態樣 ,當然也可逋用於在成形空間之一邊設有扁平預備室之實 施例。 產業上之利用可能性 如依本發明之獨立申請專利範園所述之方法,在供姶 熔融金屬進入鐮棋時*可縮短循環時間且也提高鑄造產品 之品霣。 而且*在附羼項所述之追加構成下,進一步提高上述 效果。 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 k 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 <

Claims (1)

  1. 8 8 88 ABCD
    經濟部中央橾準局員工消费合作社印策 六、申請專利範圍 .〆 · / S 第8511096 5¾申請案申請專利範圃修正本 85年3月 1.一種將熔融金屬供入鑄横之方法,其特激在於:將溶 融金SB,经由位置在*拥鑄棋成形空間中心的環狀領 域之至少大部分,供給成形空間。 2·—種將熔融金羼供入鑄棋之方法·係將熔强金羼,從 離開鐮棋成形空間之位置,供給鑄模之成形空間者, 其特戡在於包含有: (I )供給工程一一將熔融金羼供給一在薄棋成形 空間周園之至少大部分通至成形空間之環狀室;及 (I)供給工程一一將熔融金羼從前述環狀室再供 給前述成形空間。 3·依據申請専利範園第2項之方法*其特徽在於: 將一規定量之熔融金羼供給環狀室時•配置在環 狀室内之可動柱塞則將此熔融金羼從環狀室供給成形 空間。 4. 依據申請專利範圃第3項之方法,其特徽在於·· 薄由前述可動柱塞,同時中斷熔融金屬之向瑁狀 室之進一步供給。 5. 依據申請専利範園第1項或第2項之方法*其特徽在 於: 前述「離開鐮模成形空間中心之位置,係指,較 之鐮棋成形空間之中心與周緣之中間點更向直徑方向 外方之位置而言。 6. 依據申請專利範園第1項或第2項之方法,其特徵在 本紙法尺度遠用中國國家揉寒(CNS ) A4«iS· ί 210X297公疹) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 320579 A8 B8 C8 D8 經濟部中央橾準局男工消背合作社印策 々、申請專利範圍. 於: 前逑「至少大部分」係指佔5Q%M上而言。 7. —種將熔融金厲供入_携之装置,包含有: 至少一個導管•係設在雕開鑄摸成形空間中心之 位置以用來供給熔融金雇; 一環狀室*係連通於前述導管,並在薄棋成形空 間之至少大部分無阻連通於成形空間;及 一柱塞,係可滑動地配置在前述環狀室。 8. 依據申請專利範園第7項之装置,其特徵在於: 由前述柱塞,於其前進位置翮閉前述導管。 9. 依據申請專利範醒第7項之装置,其特徽在於: 前述「離開鑄棋成形空間中心之位置*係指•較 之鑄横成形空間之中心與周缘之中間黏更向直徑方向 外方之位置而言。 10. 依據申請專利範圃第7項之装置,其特激在於: 前述「至少大部分J係指佔50%以上而言。 11. 依據申誚専利範圃第7項之装置,其特思[在於: 當柱塞向環狀室内前進時,從環狀室供給熔融金 雇進入成形空間內。 12. 依據申謫專利範圃第7項之裝置•其特徵在於: 前述環狀室係配置在鑄横成形空間之外周,且形 成沿著此成形空間外形之形狀。 13. 依據申謫專利範圍第7項之装置,其特激在於: 前述環狀室係在鑄棋成形空間之全周整届部分, (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) •裝- 、1T 人丨線 320579 8 88 8 ABCD 々、申請專利範圍 無阻地連通於成形空間。 M.依據申請專利範園第7項之裝置,其特徽在於: 前述柱塞係Μ閉在環狀室之全周整恒部分•並具 有與環狀室横斷面一致之横騰面。 15. 依據申請專利範園第7項之装置•其特徽在於: 前述柱塞具有一涸向輪向延伸之裂婕,或由多數 涸向袖向延伸之裂结向周方向分割成多數。 16. 依據申請専利範園第7項之装置,其特激在於: 前述柱塞係配置成同輪,Κ及分割成可向軸向相 對移動的至少兩個部分柱塞級。 Π.依據申請専利範团第7項之裝置•其特戡在於: 前逑供管導管,係於通至真環狀室之地方,向周 方向擴大成三角形等之擴口形狀。 18. 依捶申請專利範圃第7項之裝置,其特戡在於: 萌述環狀室為圓環狀。 19. 依據申謫專利範圃第7項之裝置*其特微在於: 前述環狀室係形成多邊形之環狀·以便成形引擎 »等〇 經濟部中央梂準局男工消费合作社印製 20. 依據申請專利範園第18項之装置,其特徽在於: 前述環狀室及柱塞,係形成斷面真画之圆筒狀, 以便鐮造汽車用輕金厲輪等之旋轉對稱產品。 21. 依據申請專利範園第20項之裝置,其特徵在於: 前述瓌狀室係連通於一用來成形》棋成形空間之 輪外惻輪緣的外周部分,以便製造汽車用輕金屬。 34 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) ABCD 六、申請專利範圍 22. 依據申請專利範困第7項之裝置•其特激在於: 將前述導管設成* Μ正交於預備室之方向與對於 該環吠室之切媒方向間之一規定角度延伸。 23. 依據申請專利範围第7項之装置,其特激在於: 前述環狀室係分割成多數之部分環狀室,在各部 分瓌狀室分別S置有一具有與該部分環狀室之横囊面 大致同一横新面的部分柱塞班。 24. 依據申請專利範園第23項所述之裝置,其特微在於: 將前述成形空間設成,由容積各異之多數部分成 形空間連缜而成,前述部分環狀室或部分預備室之容 積則隨此等部分成形空間空積之差異而異。 25. —種將熔融金屬供入鐮撗之方法,其特徵在於: 將熔融金羼·烴由沿著鑄棋成形空間之至少一邊 延伸之帶狀領域之至少大部分,供給成形空間。 26. 依捶申請專利範团第25項之方法,其特徽在於包含: (I )供給工程一一將熔融金屬供給一配置在前述 帶狀領域且成形空間全長之至少一部分^通於成形空 間之預傅室;及 (I)供給工程一一從前述預備室再供給熔融金屬 進入前述成形空間内。 27. 依據申謫専利範圃第26項之方法,其特激在於: 當供給一規定量之熔融金属時•配置在預備室内 之可動柱塞則從預備室將此熔融金屬供給成形空間。 28. 依據申謫專利範圍第27項之方法•其特激在於: -胃 - -------------^ ——裝------^----^ —0 (請先H讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局工消费合作社印製 經濟部中央標準局另工消費合作社印策 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 前述可動柱塞,係同時中斷熔融金羼之向預備室 內之進一步供給。 29. 依據申請専利範画第25項或第26項之方法,其特徽在 於: 前述「至少大部分」係指50% Μ上而言。 30. —種將熔融金鹰供入鏑横之裝置,係包含: 至少一個専管,係設在鑄棋成形空間之至少一邊 Μ用來供給熔融金羼; 一預備室,係在鐮棋成形空間的配置有前述導管 之一邊,沿著前述成形空間延伸,並在鑄横成形空間 全長之至少大部分,無阻地連通於成形空間;及 —柱塞•係可滑動地配置在前述預備室。 31. 依捶申請專利範圍第30項之装置,其特激在於: 前述柱塞,係於其前進位置藺閉前述導管。 3 2.依據申請專利範圃第30項之装置,其特微在於: 前述「至少大部分J係指50% Μ上而言。 33. 依據申請專利範函第30項之装置,其特微在於: 將柱塞設成當在預備室内前進時·從預備室供給 溶融金羼進入成形空間內。 34. 依據申講専利範園第30項之裝置,其特徵在於: 將預備室設成,在繙棋成形空間全長之蝥涸,無 胆地連通於鏑横之成形空間。 35. 依據申請專利範圍第3D項之装罝,其特激在於: > n nn ml ^^^1 In— υν— ί nn (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Λ—線 本紙伕尺度遑用中國國家梂準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 36 9 7 5 ο AB1CD 趣濟部中·央標準局WC工消费合作社印«. κ、申請專利範圍 將柱塞設成在預傅室之全長連續著,並具有與預 備室之横爾面一致之橫斷面。 36. 依據申請專利範圍第3ϋ項之装罝,其特徽在於: 前述柱塞*係由至少一個向軸向延伸之裂縫分割 成多數。 37. 依據申譆專利範圓第3fl項之装置,其特微在於: 前述柱塞係S置在同一平面内或平行之多數平面 内,且分割成可向前述平面之方向相對移動之至少兩 «部分柱塞邇。 38. 依據申請專利範鼸第30項之装置,其特激在於: 前述供給導管•係於通至其預備室之地方*向長 向擴大成三角形等之擴口形狀。 3 9.依據申請専利範園第30項之装置,其特激在於: 前述預備室為,横斷面形成直線狀或彎曲狀之帶 狀' 4 0 .依據申請專利範園第30項之装置,其特徽在於: 將預備室設成其横騰面為長方形、或其他形吠。 41. 依據申請專利範園第30項之装置•其特微在於: 前述預備室及柱塞係形成板狀。 42. 依據申請專利範園第3Q項之裝S,其特激在於: 前述預備室及柱塞係形成長方通狀或其他形狀。 43. 依據申講專利範園第30項之裝置•其特激在於: 將前述導管設成以平面觀之,向正交於預價室之 方向或斜方向延伸。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 丨線 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4^ U10X297公釐) 經濟部中央標準局身工消費合作社印装 Α8 Β8 C8 D8 七、申請專利範圍’ 44. 依據申請専利範圍第3Q項之装置,其特徵在於: 前述預備室係分割成多數部分預備室•而在各部 分之預備室•分別,配置具有與該部分預備室之横斷 面同一横斷面之部分柱塞體。 45. 依據申誧專利範園第44項之裝置,其特激在於: 將前述成形空間設成,由容積各異之多数部分成 形空間連讀而成》前述部分環狀室或部分預備室之容 積則«此等部分成形空間空積之差異而異。 46:—種將熔薄金羼供入鑄棋之方法•其特微在於: 首先·將熔融金靥供姶一於沿著成形空間之外周 平行地延伸之預備室; 此預備室,係於本身之全長整個部分,連接至鑄 镆成形空間; 接著*賴一配置在前述預傅室内且具有與此預備 室之水平断面大致同一斷面之柱塞,從預備室供給熔 融金羼進入成形空間內。 47 .—種將熔融金屬供入鋪棋之裝置,係包含: 一鑄楔之成形空間; 一供給専管,係用以供給熔融金饜進入前述成形 空間; 一預備室,係連接至前述供給導管,並於沿著成 形空間外周延伸規定長度之預備室或成形空間之水平 領域内,同成形空間之外周平行地延伸一規定長度* 其本身之全長則向成形空間開口;及 本紙涑尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ洗格(210 X 297公釐) 38 ^^^1 ^^^1 nm —I- I —^ϋ at (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 線 A8 .B8 C8 D8 々、申請專利範圍 至少一涸柱塞,係可動地配置在前述預備室内, Μ便柱塞在預備室内前進時,從預備室供給熔融金羼 進入成形空間内同時·Μ閉前述供給導管。 ^^^^1 nn I— n^n ^11^1 n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、11 線 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 39 本纸浃尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210.X297公釐)
TW085110965A 1995-09-09 1996-09-07 TW320579B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19533447A DE19533447C1 (de) 1995-09-09 1995-09-09 Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Gießwerkzeugs mit einer Metallschmelze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW320579B true TW320579B (zh) 1997-11-21

Family

ID=7771754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW085110965A TW320579B (zh) 1995-09-09 1996-09-07

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6105658A (zh)
EP (1) EP0848652B1 (zh)
KR (1) KR970706928A (zh)
AT (1) ATE185990T1 (zh)
AU (1) AU705079B2 (zh)
BR (1) BR9610360A (zh)
CA (1) CA2231406C (zh)
DE (2) DE19533447C1 (zh)
ES (1) ES2139387T3 (zh)
MY (1) MY115849A (zh)
NO (1) NO319939B1 (zh)
TW (1) TW320579B (zh)
WO (2) WO1997009137A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19704649C1 (de) * 1997-02-07 1998-06-18 Bbs Motorsport & Eng Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Gußstücks
DE19803866A1 (de) * 1998-01-31 1999-08-05 Volkswagen Ag Gießform und Verfahren zum Herstellen von Gußstücken
US7833529B1 (en) 1999-01-07 2010-11-16 Zymogenetics, Inc. Methods for inhibiting B lymphocyte proliferation with soluble ztnf4 receptor
KR20040030628A (ko) 2001-05-24 2004-04-09 지모제넥틱스, 인코포레이티드 Taci-면역글로불린 융합 단백질
ITPD20010265A1 (it) * 2001-11-08 2003-05-08 Bbs Riva Spa Struttura perfezionata di stampo particolarmente per cerchi di veicoli stradali.
JP2009507777A (ja) 2005-08-09 2009-02-26 ザイモジェネティクス,インコーポレイティド TACI−Ig融合分子を用いたB細胞性腫瘍の処置方法
EP1922079A2 (en) 2005-08-09 2008-05-21 ZymoGenetics, Inc. Methods for the treatment and prevention of abnormal cell proliferation using taci-fusion molecules
US8784812B2 (en) 2006-05-15 2014-07-22 Zymogenetics, Inc. Methods for treating autoimmune diseases using a TACI-Ig fusion molecule
DE102006025830B4 (de) * 2006-06-02 2008-02-14 Raskopf GmbH Sauerländer Werkzeugfabrik Kokille
JP5832028B2 (ja) * 2012-08-27 2015-12-16 本田技研工業株式会社 プレス鋳造装置およびプレス鋳造方法
DE102013105435B3 (de) 2013-05-27 2014-07-10 Schuler Pressen Gmbh Gießventil mit einem Nachverdichtungskolben
CN108580843A (zh) 2018-03-13 2018-09-28 中信戴卡股份有限公司 一种铝车轮连铸连锻成形工艺

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1302161B (zh) * 1970-05-27
DE1290672B (de) * 1964-09-19 1969-03-13 Mahle Werk Gmbh Druckgiessform
JPS54115628A (en) * 1978-03-01 1979-09-08 Nissan Motor Casting mold for blade such as torque converter and like
JPS6061155A (ja) * 1983-09-10 1985-04-08 Agency Of Ind Science & Technol 溶湯鍛造装置
JPS6082259A (ja) * 1983-10-06 1985-05-10 Toyota Motor Corp 分散強化合金鋳物の製造方法
KR930002519B1 (ko) * 1988-07-31 1993-04-03 아사히 가단데쯔 가부시끼가이샤 주조장치, 그 장치의 사용방법, 차량용 휠의 주조장치, 그 장치의 사용방법 및 차량용 휠
JP2967158B2 (ja) * 1990-03-13 1999-10-25 東芝機械株式会社 誘導電動機ロータのダイカスト金型装置
JPH0724931B2 (ja) * 1990-09-17 1995-03-22 本田技研工業株式会社 多気筒内燃機関用シリンダブロック素材の成形用鋳型における溶湯充填制御方法
JPH04200966A (ja) * 1990-11-30 1992-07-21 Honda Motor Co Ltd 車両用ホイールの鋳型構造
US5263531A (en) * 1991-09-23 1993-11-23 Gibbs Die Casting Aluminum Corporation Casting process using low melting point core material
US5913353A (en) * 1994-09-26 1999-06-22 Ford Global Technologies, Inc. Process for casting light metals
DE69609910T2 (de) * 1995-03-06 2001-04-12 Asahi Tec Corp Niederdruckgiessanlage für Fahrzeugräder

Also Published As

Publication number Publication date
CA2231406C (en) 2002-07-02
CA2231406A1 (en) 1997-03-13
ATE185990T1 (de) 1999-11-15
WO1997009137A1 (de) 1997-03-13
BR9610360A (pt) 1999-12-21
EP0848652A1 (de) 1998-06-24
DE59603504D1 (de) 1999-12-02
AU705079B2 (en) 1999-05-13
NO319939B1 (no) 2005-10-03
EP0848652B1 (de) 1999-10-27
MY115849A (en) 2003-09-30
NO981022D0 (no) 1998-03-09
DE19533447C1 (de) 1996-12-05
NO981022L (no) 1998-05-07
AU7277796A (en) 1997-03-27
WO1997009140A1 (fr) 1997-03-13
US6105658A (en) 2000-08-22
ES2139387T3 (es) 2000-02-01
KR970706928A (ko) 1997-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW320579B (zh)
CN201677021U (zh) 低压铸造轮毂模具
CN104014738B (zh) 一种铸造细小通道用组合式型芯及其使用方法
CN207026415U (zh) 一种镶铸复合辊套消失模铸造***
WO2005097451A3 (en) Methods and molds for producing hot poured cosmetic materials
CN104550843B (zh) 26英寸以上大直径汽车铝合金车轮组合式浇铸和净化***
CN203817298U (zh) 一种球墨铸铁轮毂的砂型装置
CN201815632U (zh) 一种轮毂类铸件的垂直线铸造模具
CN203900397U (zh) 一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具
CN202239501U (zh) 一种行星架铸造模具
CN204685964U (zh) 防止铸件跑火的砂芯组
CN107795664A (zh) 用于vvt***的链轮及其制备方法
CN107309394B (zh) 内腔带筋的长筒体铸铁件铸造模及铸造方法
CN204194715U (zh) 一种熔模精铸用内冷装置
CN204430192U (zh) 增强铸件冒口补缩能力的冒口油砂芯组件
CN105945258B (zh) 一种低压熔模精密铸造工艺
CN203061850U (zh) 一种感应法铸造双金属磨辊的装置
CN2617496Y (zh) 汽车减速器壳的铸造模具
CN208976777U (zh) 飞轮铸造浇注***
CN108425972A (zh) 一种制动复合盘及其加工方法
CN203751242U (zh) 一种可叠放铸造的覆膜砂型
CN204075069U (zh) 一种单铸试棒专用铁型模具
CN103212668A (zh) 舷外机发动机气缸制造方法
CN106735073A (zh) 汽车硅油风扇离合器铝合金前盖压铸成型模具
CN202877489U (zh) 大型铸钢轧辊冷型模具