TW294859B

TW294859B -

Info

Publication number: TW294859B
Application number: TW084111237A
Authority: TW
Original assignee: Samsung Electro Mech
Priority date: 1994-10-27
Filing date: 1995-10-24
Publication date: 1997-01-01
Also published as: KR960016669A; US6059000A; JPH08255991A; US5851341A; KR0158606B1; JP2818647B2

Description

294859 A7 B7 五、發明説明（I ) <發明領域> 本發明乃是關於製造磁珠濾波器之方法與裝置，而磁珠據波器之用途主要為消除一般電子電機儀器所產生之電磁干擾雜訊。更特別之處在於，本發明是關於磁珠滤波器之製造方法與裝置，其中在磁珠滤波器內有一對繊氧艘線圈與一導線，藉由一黏著層連鑕地連接在一起而不致使電子儀器的工作性能產生衰退之現象，因此可改進產品之生產力。 <習知技術之說明> 一般而言，於電子電機儀器内所產生之電磁干擾，大都透過導線或空間來傳播，因此相關之週邊装置亦會產生雜訊，進而導致週邊裝置之故障。而利用磁珠據波器就是為了解決這座電磁干擾的問題。磁珠漶波器主要由數種元件組合而成：首先是一對鏹氧體線圈，每個線圈均有一個貫通孔洞；另外還有一條導線用來貫穿這些孅氧體線圈；而這條導線則是藉由一黏著層而達成固定於鐵氣體線圈之要求。經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 通常，一個磁珠溏波器須具備下列之特性。也就是說，一磁珠滤波器之電磁特性不會因多了一黏著層而有所差異。另外，由藉由黏著層來連接鐵氧體線圈與導線之接合強度，必須非常優良。除此之外，此元件的生產力也須非常地高。換而言之，當繊氧體線圈與導線藉由黏著曆連接在一起時，兩者間的接合強度與磁珠滴波器本身的電磁特性須 —3 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央標準局另工消费合作社印^ A7 ___B7_ 五、發明説明（>) 與沒使用黏著劑時無所差異，更進一步，磁珠滤波器之生產力也必須非常高〇而在製造磁珠滤波器之過程中，黏著劑則是注入鐵氧體線圈中，使導線得以固定在鐡氣體線圈上〇當黏著劑注入繊氧體線圈中而使導線固定於鐵氧體線圈時，於乾燥過程中黏著劑會收縮，因而在繊氧體線圈的表面上產生一收縮應力，故造成整個物質之均匀度惡化。尤其在於，畨黏著劑注入鐡氧體線圈時，將會形成線圈磁性電阻，因而専致整個電磁特性之改變，尤其會造成阻抗之絕對值丨Z丨的降低。另一方面，用來製造磁珠滅波器而使用的黏著劑，大部包括以環氧基為基材之黏著劑，Μ樹脂為基材之點著劑，及Μ石炭酸為基材之黏著劑等三大類。如因果使用上述之黏劑，整個生產成本很低，而為了改善生產力，則對黏著劑之乾燥時間之週期就要縮短。然而，一般而言，上述黏著劑都是以溶液之形式來加以使用 (所謂的浸染手纊），因此，收縮比例將比其它形式的黏著劑來的大。所以，將會造成内部應力大增。更進一步地，當樹脂黏著於鐵氧體線圈表面，並使其凝固時，對元件的電磁特性將導致惡化之結果。除此之外*此種黏著性的物質特性在數10赫鼓到數百個百萬赫兹（一般是從50到300 百萬赫兹）間之頻率範圍内圼現不穩定之現象。因此，此元件之高頻特性產生惡化之结果，導致無法確保產品的可靠性〇 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂線經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（：3 ) 而當使用以石拔酸為基材之黏著劑時，在乾燥過程所產生之收縮應力很小，這是其優點。然而，此種黏著劑之結合強度太弱，因此，假如要將導線連接在鐵氧體線圈上，就須要使用大量的黏著劑才行。所Μ，將產生尺寸過大之缺陷*且所須要之接合強度值（此處指連接導線與鐡氧體線圈之間的接合強度，大約3至5ksf)無法在正常溫度下使用自動連接機器而獲得。因此，產品的機械性強度無法保證。更進一步地，此黏著劑在相對條件下所須的乾燥時間誠屬漫長，所以產品之生產力因而大大地降低。此外，當使用以瑪氧基為基材之黏著劑時，對產品電磁特性惡化之程度比其它幾種黏著劑來得低〇進一步地，此種黏著劑之熱後硬化性很高，因此其接合強度遠比其它黏著劑更好*同時，利用此黏晋劑之產品生產力與利用樹脂為黏著劑之產品生產力兩者大同小異。所Μ，Μ環氧基為基材之黏著劑廣泛地被使用於製造磁珠據波器。一般而言，可消除電磁干擾之磁珠濾波器可被分成軸心狀Μ及輻射狀兩類，而目前大多使用輻射狀之磁珠滅波器。第一圖則是利用圖解方式來描述一般利用環氧基為基材之黏著劑來製造輻射狀磁珠漉波器之傅統方式。而附圖 1Α之製造方法則是利用下列之方式加Μ實現。換言之，首先將一對各含有貫通孔洞之繊氧體線圈12a與12b，利用這些貫通孔洞與另一U型導線10貼合。然後，將此組合體 -5 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·

.1T 線本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS } A4規格（210X297公釐） 294859 A7 _B7 _ 五、發明説明（）垂直地往下放，使環氧基粉末15得Μ附著在鐵氧體線圈 12a自12bM及導線10之上，因而完成製造磁珠滤波器之步驟。然而在上述方法中，在加入環氧基粉末15之前，鐵氧體線圈12a與12bM及導線10整個須先預熱，而且添加摄氧基粉末之程序至少須實行三次或更多次以上。因此，製造設備Μ及複雜之製造生產流程即隨伴而生。另外，利用附圖1Β所提供之製造方法則是用下列方式來加以實現。也就是，首先將一對繊氧體線圈12a與12b貼合到一U型導線10，然後*將整個組合體浸入液態之環氧基樹脂16中，而使得這對鐵氧體線圈12a與12bM及導線10 得以接合在一起，因此完成製造磁珠濾波器之步驟。然而於上述之方法中，當要將液態之環氧基樹脂16凝固時，在繊氧體線圈12a與12b之表面會累積機械應力，招致整個完成品之電磁特性惡化之結果。經濟部中央揉準局Λ工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外，利用附圖1C所提供之製造方法則是用下列方式加Μ實現。也就是，將一對鐵氧體線圈12a與12b與一 U型導線10相貼合，然後，將液態之環氧基樹脂16噴濺到繊氧體線圈12a與12bM及導線10之上，因而完成製造磁珠總波器之步驟。然而上述所提供之方法中，鐵氧體線圈12a與 12b从及導線10之組合體，必須一個接一個地噴濺上液態之環氧基樹脂，所Μ產品生產速度將會延長〇另外，利用附圖1D之方法則是用下列方式加以實現，換言之，將一個鐡氧體線圈12與一長直導線10相貼合，然卜本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（）後將環氣基樹脂唄濶在此組合體上，最後再將此長直導線變曲成確定之輪廊形狀，因而完成製造磁珠滤波器之步驟。然而上述方法缺點在於，整個生產製程之手續過於複雜。此外，在製造軸心狀之磁珠滤波器的方法中，則是使用以摄氧基為基底之黏著劑，並且利用一環鍵來實現連纊生產之步驟。雖然此種方法之產品生產力很高，但是其黏著劑會在凝固過程中產生收縮之現象，導致在鐵氧體線圈之表面會累積應力之結果。而由於這些累積之應力，使得繊氧體線圈之晶格結構產生偏移現象，造成整個晶格排列均勻度之惡化。因此，像阻抗與導抗等電磁特性亦随之惡化。~ <發明之總論> 本發明之發明者乃重覆地多次實驗與研究來克服上述傳統製造磁珠漶波器技術之缺失。因而本發明之第一目的在設立一製造磁珠滤波器之方法與裝置，其中包括黏著劑之製造手缅，使用黏著劑之步驟Μ及凝固黏著麵步驟之改良，使得對電磁特性惡化之影響得Μ減低到最小，同時又能改菩其接合之強度。並且利用一連續生產磁珠據波器之方法來改善產品之生產力。本發明之另一目的則是設立一製造磁珠滅波器之裝置，使得產品之生產力得以改菩。為了達成上述之諸目標，依照本發明所提供之方法來製造消除在一般電子電機裝置所產生的電磁干擾之磁珠滅波器’而其由一専線及一對各有一貫通孔洞之繊氣體線圈 -Ί - 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210X297公釐Γ _— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央摞準局貝工消費合作社印製 A7 _B7___________ 五、發明説明（）所組成，包含著下列諸步驟：將重量百分率百分之十至百分之四十之璃氣基粉末與百分之六十至百分之九十之f苯甲基酵相混合，來製作壞氧基樹脂乳膝。消去瑪氧基樹脂乳膠之泡沬。決定有少長度之導線要力卩上環氧基樹脂乳膠。將専線***每一個鐡氧體線圈，並且Μ確定之間隔來隔離地搬運導線〇將每個線圈置於適當之位置，使得導線上之環氧基樹脂乳膠添加部份不會散布在鐵氣體線圈的貫通孔洞之内〇將去泡沬之摄氧基樹脂乳膠加諸於人每一個被連續運送之導線的谓氧基樹脂乳膠添加部份上。將鎩氧體線圈旋轉地向上移動至導線之最終位置，並且通過導線之環氣基樹脂乳膠添加部份*使得在貫通孔洞之内層與導線之外圍形成一樹脂層；然後在攝氐一百五十度至四百度範圍下，將所形成之樹脂層加熱凝固，並藉此使専線與鐡氧體線圈得Μ連接在 -•起。本發明之另一方面，即是依據本發明所設立之製造磁珠濾波器之装置，則包括有： —個移動導線使其能***鐡氣體線圈中之機構； —個導引並且支持上述移動機構之主體部份；附著在主體部份，作為使繊氧體線圈得以Μ相反方向移動之第一及第二個傾斜平板； -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4*L#· ( 210 X邛7公釐） ' 裝 ~~ 訂 k (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α7 Β7 五、發明説明（）安裝在主體部份之一邊並且緊鄰在第二傾斜平板之凝固用火爐；和安装在第一與第二傾斜平板之間，為了添加黏著劑至導線上之黏著劑添加機構； <圖示之簡單說明> 本發明之上述目的K及其他之優點，可藉由本發明之最佳實施例之詳細說明及其所附圖示更加地明顯，而這些所附加之圖示有：第一圖描述傳統製造輻射狀磁珠據波器之步驟；其中第1A圖是描述利用環氧基粉末當成黏著劑之製造步驟；第1B圖是描述另一使用液態環氧基樹脂為黏著劑之製造步驟；第1C圖仍然是描述另一使用液態壞氧基樹脂為黏著劑之製造步驟；第1D圖仍然是描述另一形成彎曲導線之步驟；第二圖是依據本發明所設立之製造賴射狀磁珠滤波器裝置之部份平面圖；第三圖則是第二圖中所描述之装置之更詳细說明圖；其中經濟部中央標準局負工消費合作社印装 ----------裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Kik 第3A圖是沿著第二圖中之A-A線所看之斷面圖；第3B圖是沿著第二圖中之B-B線所看之斷面圖；第3C圖則是沿著第二圖中之C-C線所看之斷面圖；第3D圖是沿著第二圖中之d-D線所看之斷面圖；第3E圖是沿著第二圖中之e-e線所看之斷面圖； -9 - 本紙張Λ度適用中國國家揉準（CNS ) A4現格（210X297公釐） 394859 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装五、發明説明（）第四圖則是依據本發明所製造出之幅射狀磁珠滹波器的圖解式斷面圖之一個範例； <較佳具艘實施例之詳细說明> 在依照本發明於製造磁珠滤波器之時，苜要步驟在於先準備好撰氧基樹脂乳膠。為了準備這些壞氧基樹脂乳膝，需將大約百分之十至百分之四十的壞氧基粉末與大約百分之六十至百分之九十之节苯甲基醇相混合。添力卩壞氧基粉末主旨在於谱力卩接合之強度，而環氧基粉末之組成成份則如下所述。也就是，本發明中意欲使用之環氧基粉末，其由下列物質所組成：百分之四十至八十之樹脂，百分之十至五十的二氧化砂，少於百分之二十之三氧化二銀，少於百分之十的三氧化二銻，以及少於百分之五的二氧化跃、氧化船氧化錫和氧化鈣（此種組成成份也叫作"A型環氧基粉末。或者，本發明所採之另一環氧基粉末，其組成成份如下：百分之四十至八十的樹脂，少於百分之二十的二氧化矽，百分之十至五十的三氧化二銘，少於百分之十的三氧化二鍊，Μ及少於百分之五的氧化紘、氧化紹、氣化錫以及氧化两（此種組成成份卑叫作"Β型壞氧基粉末〃）。在Α型環氧基粉末中，；i：發明最佳使用之成份為：百分之五十至ir十之樹脂，百分之二十五至四十之二氧化砂 ’百分之一至十三的三氧化二紹，百分之二至五之三氧化 -10 - (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) -β Μ

L 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS》八4胁（21〇χ297公釐）經濟部中央梂準局貝工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明（）二鍊，Μ及百分之零點一至百分之二的氧化软、氧化紹·、氣化錫和氧化0丐。在Β型環氧基粉末中，本發明最佳使用之成份為：百分之五十至七十的樹脂，百分之一至十三之二氧化石夕，百分之二十五至四十之三氧化二銀，百分之二至五的三氧化二錄，Μ及百分零點一至百分之二的氧化狀、氧化紹·、氧化錫Μ及氧化妈。在製造Α型及Β型之環氧基粉末，一般希望含有百分二十至七十之樹脂（2,2-雙（4-羥酚基）丙烷A);以下稱之為 BPA?並且/或希望含有百分之一至五的多功用型無水石赛。假如BPA或是多功用型無水石蕭加入璃氧基粉末中，其接合強度將會增強。另外，如果瑪氧基粉末少於百分之十，則當作溶劑之节苯甲基醇就會增加，如此一來就不足Μ提供足夠的接合強度。相反地，如困環氧基粉末多於百分之四十，則固態之成份婿加，欲將其乳膠化則非易事，導致整體之黏滯係數太高，且樹脂成份之分佈圼不均匀狀。故一般限制瑕氧基粉末大約在百分之十至四十之間。於調製環氧基樹脂乳膠之時，須在其中加入一安定劑來預防节苯甲基酵之揮發。而安定劑之成份包括了巧酮及乙焼基酵，其中一者或兩者將Μ少於百分之八的含量、與塌氧基粉末及节笼甲基酵相混合。假如安定劑之含量多於百分之八*在Τ苯甲基醇中之一 11 一本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0Χ297公釐） (婧先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（）樹脂將溶解，因此，整體之黏滯性下降。尤其在使用两酮時，它將與環氧基樹脂結合而導致聚合體之分解。混合之步驟一般是藉由潑珠研磨步驟來加Μ實現。混合之時間大約在1至12小時之間，而最佳的混合時間是2至 5小時。而潑珠研磨速度最佳是每分鐘50至150轉，而滚珠之大小最好是在150至200公麓。另外，利用上述混合之方法來準備摄氧基樹脂乳膝，其殘留雜質須將其遇滤掉。而所使用篩網的綑微程度最好是250。網目或更多，而最佳之例子大約是250至325網目，因此才能獲致良好的過滤效果。然後再利用上述方法準備環氧基樹脂乳膠，必須再實行另一去除泡沫之步驟〇最佳之除去泡沫之時間在10至36小時之間，而其理由如下所述。如果去除泡沫之時間小於10小時，將無法實現足夠的去除泡沫效果，然而假如去除泡沫之時間大於36小時，充當溶劑之节苯甲基醇將會揮發。而最好的去除泡沫時間應在10至24小時。利用上述方法來實現去除泡沫之處置，將可在凝固環氧基樹脂層時，消除因泡沫之膨腺所產生之接合缺陷之現象0 另外，環氧基樹脂乳膠g黏滞性最好是維持在30至 100 CPS，而其理由如下所述。如果小於30 CPS，整體之流動性太高，因此，環氧基樹脂乳膝將無法容易地黏著在導線上，並且也無法形成一足夠厚的接合樹脂層〇另外一 -12 - 本紙張A度適用中國國家標準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） (請先閱t*背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（）方面，假如環氧基樹脂乳膠之黏滯性大於100 CPS，將無法獲得一均句厚度之接合樹脂層。最佳之瑁氧基樹脂乳膠之黏滯性是在30至50 CPS之間〇當利用前述方法來準備環氧基樹脂乳膨之後，環氧基樹脂乳膠將黏著於導線之上，使在導線與鐵氧體線圈間形成一接合樹脂層。然後再對此接合樹脂層加熱使其凝固，而其方法將如下所述。也就是說，首先先準備好多數之導線，並且決定在等線之何處要添加這些現氧基樹脂乳膠。而在導線上之瑪氧基樹脂乳膝的添加位置將由下列方法決定。也就是，於黏著上環氧基樹脂乳膠之後，其所形成之黏著樹脂層須比鐡氧體線圈長度之百分之五十還來的長。而最佳之情況是添加入摄氧基樹脂乳膠後，所形成之黏著樹脂層須介於鐵氧體線圈長度百分之五十至九十之間。假如黏著樹脂層之長度小於繊氧體線圈長度之百分之五十，則黏著樹脂層之長度因為太短而導致接合強度之微弱。反之如果黏著樹脂層長度大於鐵氧體線圈長度之百分之九十，雖然此時因厚度變厚而使接合強度變強，但整體工作效能將惡化。然後再將導線***鐵氧體線圈中，並將此導線與繊氧體線圈之組合體連續地運送？而決定鐵氧體線圈之位置是使得導線上所添加環氧基樹脂乳膠之位置能在鐵氧體線圈之貫通孔洞之中。然後再將已去泡沫之環氧體樹脂添加於上述所描述之 -13 - 本紙场·尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^ ( 210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 " 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7_ _ 五、發明説明（） _ 導線的位置上。再將鐵氧體線圈旋轉地向上移動，並至等線上一最終位置，使其能通過導線導線之璃氧基樹脂乳膝添加部份’ 而在貫通孔洞之内層與導線外圍間形成一接合樹脂層。當鐵氧體線圈向添加於導線上之環氧基樹脂推進時* 鐵氧體線圈須旋轉地前進，其理由如下所述。也就是’因為環氧基樹脾乳膠須翠均旬地分散於貫通孔洞之內部與専線外圍之間，而Μ旋轉方式前進將可Μ形成一均句的接合樹脂層。然後將接合樹脂層於攝氐150度至400度之間力Π熱凝固，使得導線與鐵氧體線圈能堅固地接合在一起，因而完成了製造磁珠滤波器之步驟。假如凝固所使用之溫度低於攝氐150度，节苯甲基酵本身將是一有機之殘存溶劑，導致接合強度之惡化。另一方面，如果凝固之溫度高過攝氐400度，撰氧基樹脂粉末會產生碳化現象，導敎接合樹脂層變得易脆。而最佳之加熱凝固溫度是在攝氏250度至300度之間。當加熱凝固接合樹脂餍之時，所須之時間最好是在30 秒至10分鐘之間，而最佳之加熱時間是一分至五分鐘。假如凝固時間少於30秒，將無法使樹脂完全凝固，然而當加熱凝固時間大於10分鐘，環氧基樹脂粉末將會碳化，而導致接合樹脂層變得易胞。而關於凝固接合樹脂層之加熱凝固方法，最好是使用漸進式加熱區域方式，如此一來可避免有機溶劑之快速揮發。 —14 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4坑格（21 ο X 297公釐） -----— II丨 — Γ 裝^-I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局肩工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（) 而關於漸進式加熱區域方式，可Μ採用二階段之區域凝固方法抑或是三階段區域凝固方法。一般二階段區域凝固方法最好包括：一個前置力卩熱部份，目的是在攝氏100度至250度範圍來加熱接合樹脂層； Μ及一凝固部份，於攝氐250度至400度加熱接合樹脂層，作為最終之凝結步驟。而前置加熱部份所停留之時間應該少於八分鐘，而在凝固部份所停留之時間應該最好於三十秒至二分鐘。而三階段區域凝固方法最好包括：一個前置加熱部份於攝氐100度至200度範圍內預先加熱接合樹脂層；一個凝固部份於攝氐200度至400度內作為最終凝結接合樹脂層之手續；以及另一冷卻部份，來將溫度下降至攝氏五十度至二百五十度内。在預熱過程所須時間應該在三十秒至四分鐘内。凝固時間最好是在三十秒至二分鐘内。而冷卻時間最好是少於四分鐘。於利用漸進式加熱區域法中，在凝固溫度Μ及凝固時間之控制，則須考慮下列因素，包括有：於預熱時有機溶劑之揮發程度，瑪氧基樹脂乳膠去泡沫之程度，Μ及於凝固加熱時環氧基樹脂之碳化程度。以下將來描述依據本發明所提供之製造磁珠滤波器之裝置。如第二圖以及第三圖所未，依據本發明來製造醒射狀磁珠滅波器之裝置100包括有：運送導線10之運輸機構110 ，而每個導線10是***一對繊氧體線圈12aM及12b ♦» -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) T -

U 經濟部中央梯準局負工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（）導引以及支捋運輸機構110之主體部份120 ; 連接於主體部份120之第一Μ及第二傾斜板130和140, 目的是使鐵氧體線圈12a以及12b能以相反方向移動〇安置於第一與第二傾斜板130與140之間的接合機構 150 *目的是將黏著劑添加於導線10之上；以及安裝於主體部份120的一邊並且鄰近於第二傾斜板140之凝固用火爐160。運輸機構110包括了：一個運輸狹長帶111來運送導線 10M及繊氣體線圏12a與12b之組合體；以及移動運輸狹長帶111之運輸狹長帶移動設備112。而蓮輸狹長帶111包括置於導線10之下的狹長狀底座紙板1111 ; Μ及固定導線10於底座紙板1111之上的狹帶 1112 〇於底座紙板1111與狹帶1112之上，存在著多數具有一定間距的孔洞1112a，目的是為了能方便地運送導線10。而狹帶1112應該最好是具有良好的黏著強度之熱性狹帶。運輸狹長帶移動設備112是由另一驅動裝置（圖中並未展示）來加Μ運轉，而其包括有數個齒輪潑筒1121M及细針滚筒1122來移動運輸狹長帶111。而細針滾筒1122包括了數根具有與於狹帶1112上形成之孔洞1112a相等間隔之細針1122a。主體部份120則包括有： '—個第一導引部分121，作為導引運輸狹長帶111之用；以及安置在與第一導引部份121 相對位置上之第二導引部份122 *為導引導線10之用。 -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .1

、1T A7 B7 294859 五、發明説明（第一導引部份121並延長至凝固用火爐160之後，且包括有第一導引面121aM及第一延長部份121b。而在運輸狹長帶111上的底座紙板1111是安置於第一導引面121a之上，另外數個齒輪潑筒1121M及綑針滾筒1122則是與第一延長部份121b相接合*使其成為可驅動之狀態。更進一步地，於第一導引面121a上則設立了許多細針容納孔洞ί21 la作為容納细針浪筒1122上之细針1122a之用。另外，第二傾斜板140則是固定於第一導引部份121之上，作為運送繊氧體線圈12a及12b到第二導引部份122之用。如同第二圖之放大部份所示，於第一延長部份121b上設立一蓮輸狹長帶専溝113，Μ避免與蓮輸狹長帶111分離。位於第二傾斜面140之後端與凝固用火爐160前端兩者間之第一導引部份121的第一延長部份121b之位置上，安裝著一检塞穗定器123。而介於栓塞穗定器123之前端與凝固用爐160後端間之第一導引部份121的第一導引面121a須傾斜一固定角β ,最好是20度，如同附圖3D與3Ε所示。而栓塞穗定器123之真正安置位置，則是讓其有一運輸狹長帶維持孔洞123a，使運輸狹長帶111可Μ通過检塞稱定器123與第一導引面121a。因此检塞稞定器之功能是使運輸狹長帶向下傾斜。、也就是說，通過检塞穩定器123之運輸狹長帶111是以一傾斜姿態移動通過主體部份之上以及凝固用火爐。 -17 - 本紙張尺度速用中國國家榇準（CNS ) A4规格（210X29?公釐） (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) -訂經濟部中央梂準局貝工消费合作社印製經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（）另一方面，第二導引部份122是延長至疑固用火爐160 之前端；而於第二導引部份122上則設立著一第二導引面 122a以及一第二延長部份122b，而導線10則是安置於第二導弓I面122a之上。如第3A圖所示，第二導引面122a比第一導引面121a之位置來得低，而其程度與底座紙板1111之厚度相差不多。另外，第二傾斜板130是固定於第二導引部份122之上，作為移動繊氧體線圈12a及12b往第一専引部份121之用。當從導線10移動之方向觀察，相當於第二傾斜板140 前端以及凝固用火爐160前端間之第二導引部份122的第二導引面122a是被切斷的，因此正在移動的孅氧體線圈12a 及12b將會安置於第二導引面122a之上，如同第3C_所示。第一傾斜板130包括了一第一傾斜面131M及一第一水平面132，而第二傾斜板140包括了一第二傾斜面141及一第二水平面142。第一與第二傾為板130與140是置於専線10之下，使得鐵氧體線圈能適當地移動。而於第二傾斜板140之下，最好安裝著鐵氧體線圈旋轉機構170，其包括有一支持平板171支擦著的一像膝板 172 〇橡膠板172之作用則是於移動鐡氧體線圈往導線1〇上之黏著劑時，使其能旋轉地ΐέ進。因此，當移動纖氧體線圈時，橡膝板172須與繊氧體線圈相接觸，更進一步，鐡氧體線圈於導線上是可移動且本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ---------- -- (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 A7 ___^_B7__ 五、發明説明（）旋轉的。所Μ，第二傾斜板140之大小與形狀就受到限制，因而於第二傾斜板140與繊氧體線圈相接觸時，才不會涵蓋住貫通孔洞。另外，如同第3Β圖所示，安裝於第一與第二傾斜板130 與140之間之黏著劑添加機構150包括有：一個黏著劑添加轉盤152，其是由一連接於另一驅動裝置（圖中並未展示）之推動軸151所驅動。而黏著劑儲存槽154則是用來儲存黏著劑153。黏著劑添加轉盤152是安裝於第二導引部份122之一邊 *使得黏著劑儲存槽154中之黏著劑153能適當地添加於移動的導線10之上。此外，用來凝固黏著樹脂層，而其安裝的位置與第二傾斜板140分離之凝固用火爐160,於靠近第一導引部份121 之處有一開口，使得導線10能通過凝固用火爐160。而凝固用火爐160内部應該包含一個加熱線圈161。利用上面所描述之装置來製造輻射狀磁珠滤波器之方法將由下述之文字加Μ說明。為了使用本發明所設立之輻射狀磁珠漶波器製造裝置來製造輔射狀磁珠滤波器，首先，要將一對鐡氧體線圈12a 及12b貼合至每個U型導線之上，然後把導線10之下半部安置於底座紙板1111之上，而底座紙板1111則是透過主體部份120之第一導引部份121的第一導引面121a上之運輸狹長帶移動設備112來加Μ移動。然後再使用狹帶1112用以固定導線10至底座紙板1111之上。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4%格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局肩工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（）如同第3A圖所示，固定於底座紙板之導線10正通過第一傾斜板130於此狀態之下，貼合於每一導線10之上的鐵氧體線圈12a與12b則是藉由固定於第二導引部份122之第一傾斜板130，使其得以向第一導引部份121來移動。而於鐵氧體線圈12a與12b被移動至第一導引部份121 時，其將會通過黏著劑添加轉盤152。於此條件之下，如同第3B圖所表示，黏著劑153將藉由黏著劑添加轉盤152之旋轉動作而添加於導線10之上。當黏著劑是環氧基樹脂乳膠時，黏著劑之添加Μ最好是介於0.05公克至1公克之間，而最佳之情形是0.1公克至 0.5公克之間。（此時是假定導線10之直徑約是0.6公釐）環氧基樹脂之添加量須伴随著運輸狹長帶111之移動速度與黏著劑添加轉盤152之旋轉速度之不同而作變化與調整。因此，運輸狹長帶111之移動速度和黏著劑添加轉盤 152之旋轉速度須適當地加以控制，使得適度之黏著劑添加量可Μ供應於導線之上。於使用上述方法添加黏著劑之後，再將導線10移動使其能通過第二傾斜板140，如同第3C圖所示。在此狀態下，導線10是藉由第二傾斜板140使其以旋轉之方式向黏著樹脂餍移動，因此，黏著樹脂層將形成於每個繊氧體線圈之貫通孔洞之内。當繊氣體線圈12a與12b到達所添力D之瑪氧基摘^乳膠時，假如鐵氧體線圈12ε»與12b是以旋轉之方式到達，則所添 -20 - 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4規格（2丨0 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 ___B7_ 五、發明説明（）加之璃氧基樹脂乳膠將會分散於娥氧體線圈12a與12b之貫通孔洞之内部與導線10外部之間，因而形成一均句如樹脂層ο 而鐵氧體線圈之旋轉則是利用安置於第二傾斜板140 之下的橡膝板172來加Μ實現。於貫通孔洞14a與14b内形成黏著樹脂層之後，繊氧體線圈Μ—傾斜之角度β，最好是20度，來通過栓塞穩定器 123，使得黏著層達到凝固之要來。因此，如同第4圖所示，就可以獲得一輔射狀之磁珠濾波器，而其黏著樹脂層180 則是形成於導線10之夕卜部與鐵氧體線圈12a與12b之貫通孔洞14a與14b之內部兩者之間。然後繊氧體線圈和導線再Μ—傾斜角β，最好是20度，來通過凝固用火爐160，所Μ鐵氧體線圈可Μ穩定地固定於黏著層上而不致脫落。當形成於導線與繊氣體線圈之間的黏著層於凝固用火爐中加熱而使其凝固時，加熱之溫度應該最好介於攝氏15 0度與400度之間，而最佳之溫度是介於攝氐250度與350度之間。經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 而其加熱凝固之時間應該最好由30秒至10分鐘之間，而最佳之减固時間在一至五分鐘之間。依照本發明所製造出之磁珠據波器，於鐵氧體線圈12a 與12b和導線10之間的接合強度將非常高，更進一步地，因鈷著層之加入而造成對電磁特性之影響亦減至最小。 <範例1> -21 - 本紙張;？適用中國國家標準（CNS ) A4%#· ( 210X297公釐） A7 B7 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 294859 五、發明説明（）於附表一中所列出之環氧基粉末之組成，將會再與卞苯甲基醇相混合，而後於附表二所列之組成中再加入穩定作用劑.，藉此使所準備的撰氧基樹脂乳膠可以獲得附表二中所列出之黏滯性數值。而整個混合步驟乃是利用潑珠研磨手緬加以實現。然後利用上述方法所獲得之撰氧基樹脂乳膠再侬照之前所述之去泡沫步驟各自力卩以消除泡沫。之後再使用第二圖所示之裝置，將每種瑪氧基樹脂乳膠添加於直徑6公釐之U型等線上，而添加Μ則是0.4公克。然後，在鐵氧體線圈之貫通孔洞之内部與導線之外部會形成一黏著樹脂層。最後再將黏著樹脂層加熱使其凝固，藉此完成製造輔射狀磁珠據波器之手鑕〇於上述中所使用之孅氧體線圈是由納一鋅孅氧體所構成（其磁導率為900至1000) *而其形狀為3.5 (外直徑） Χ6.0 (長度）Χ0.9 (內直俚）公釐。導線則是使用總有錫一鉛合金之銅線，其直徑為0.6 公藤。整個加熱凝固之溫度為攝氏300度，而加熱時間則是 3分鐘〇而於利用上述方法來製造輻射狀之磁珠滤波器時，其阻抗與接合強亦被測量，而所霣測之結果則是列於附表三之中〇於附表一所列之資料中，ΒΡΑ樹脂檷位之内容所示之數值，是相對於樹脂悬之數值。而多功用無水石齎禰位内容之數值則是指相對於環氧基粉末之量而言。 22 - 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 五、發明説明（）於附表二中，是利用具有250網目之過滤器來實行過滤之功能。而附表三中，則是使用惠普公司之HP4194A阻抗增益分析儀來量測阻抗之大小。附表一興萎粉末之組成齡環氧基粉末之編號組成成份（重s百分率）備註樹β旨二氧化矽三氧化二鋁三氧化二銻其它組成成份 BPA 樹脂多功用無水石資 1 70.0 27.0 1.0 1.0 氧化鉛:1.0 20 1.0 2 64.0 25.0 8.0 2.0 氧化鉛:0.5 40 - A型氧化錫:0.5 X® 鄉黏著劑 3 50.0 39.0 5.0 5.0 氧化錫:0.5 - 5.0 削氧化鈣:0.5 4 53.0 40.0 5.0 •2.0 - - 性 5 60.0 25.0 7.0 7.0 氧化鈣:1.0 50 3 之 6 60.0 9.0 28.0 2.0 二氧化钛:0.5 35 2 氧化鉛:0.5 粉 7 60.0 12.0 25.0 2.0 氧 Μ:0·5 45 3 B型二氧化鈦:0.5 末黏著劑 8 65.0 2.0 27.0 5.0 氧化錫:0.5 65 2 二氧化鈦:1.0 9 50.0 6.0 40.0 3.0 氧化錫:1.〇 70 - 10 70.0 5.0 22.0 2.0 二氧化鈦:1.0 60 - (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) *1Τ 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 _ - 23 _ 本紙喊適用 B7 五、發明説明（）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 <附表二>環氧基樹脂乳膠組成成份（重量百分率）環氧基樹脂黏滯性係數環氧基苄苯甲有無備註乳膠之編號粉末基酵安定劑過漶 (CPS) 參與比較之樹脂乳膠a 獨創之樹脂乳 60.0 40.0 - X 244 獨創性膠1 參與比較之樹 10.0 90.0 丙酮1.0 X 32 之粉末1 脂乳膠b 5.0 95.0 - X 17 參與比較之樹脂乳膠C 獨創之樹脂乳 55.0 45.0 - 0 182 獨創性膠2 參與比較之樹 20.0 80.0 乙烷基酵1.0 0 51 之粉末2 脂乳膠d 2.0 98.0 - 0 11 參與比較之樹脂乳膠e 獨創之樹脂乳 70.0 30.0 丙嗣1.0 X 獨創性膠3 參與比較之樹 30.0 70.0 丙嗣1.0 X 84 之粉末3 脂乳膠f 9.0 91.0 乙烷基酵1.0 X 19 參與比較之樹脂乳膠g 獨創之樹脂乳 50.0 50.0 乙烷基醇1.0 X 210 獨創性膠4 參與比較之樹 40.0 60.0 — X 99 之粉末4 脂乳膠h 4.0 96.0 丙酮1.0 X 13 參與比較之樹脂乳膠ί 獨創之樹脂乳 65.0 35.0 乙烷基酵5.0 0 無法si得獨創性膠5 參與比較之樹 35.0 65.0 丙酮5.0 0 91 之粉末5 脂乳膠j 90.0 10.0 乙烷基酵7.0 0 無法測得參興比較之樹脂乳膠k 獨創之樹脂乳 82.0 18.0 乙烷基酵1.0 0 無法測得獨削性膠6 10.0 90.0 丙酮8.0 X 34 參與比較之樹脂乳膠1 75.0 25.0 乙烷基酵6.0 X 無法測得之粉末6 參與比較之樹脂乳醪IB 獨創之樹脂乳 55.0 45.0 - 0 192 獨創性膠7 20.0 80.0 丙嗣1.0 0 36 參與比較之樹脂乳膠η 2.0 98.0 0 13 之粉末7 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2975^ ) (請先閱讀背面之注意事^再填寫本頁) ，ve

I Γ A7 B7 五、發明説明（）參與比較之樹脂乳膠0 獨創之樹脂乳 70.0 30.0 - 0 無法測得獨創性膠8 30.0 70.0 乙烷基醇5.0 X 84 參與比較之樹脂乳膠P 8.0 92.0 丙酮2.0 0 12 之粉末8 參與比較之樹脂乳膠q 獨創之樹脂乳 60.0 40.0 丙酮3.0 X 231 獨創性膠9 40.0 60.0 乙烷基酵2.0 X 96 參與比較之樹脂乳膠Γ 4.0 96.0 - X 10 之粉末9 參與比較之樹脂乳膝S 獨創之樹脂乳 72.0 28.0 丙酮3.0 0 無法測得獨創性膠10 參與比較之樹 15.0 85.0 — 0 34 之粉末10 脂乳膠t 75.0 25.0 乙烷基醇5.0 0 無法測得 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 0 :有使用過減 X :沒有使用過滤於表2中*安定劑那一檷位所列出之數值乃相對於環氧基粉末與节苯甲基醇兩者之混合量。 -25 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS } A4C格（210X297公釐） 294859五、發明説明（）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 <附表三> 磁珠済波器之編號阻抗 (Ω) 接合強度 (kgf) 樹脂乳膠之編號備註參與比較之滤波器a 86.0 1,21 參與比較之樹脂乳膠a 添加過量之樹脂乳膠獨創之滅波器1 84.0 5.46 獨創之樹脂乳膠1 — 參與比較之濾波器b 85.0 2.49 參與比較之樹脂乳膠b 參與比較之滅波器C 83.0 1.24 參與比較之樹脂乳膠C 添加過量乏樹脂乳膠獨創之滅波器2 87.0 5.65 獨創之樹脂乳膠2 _ 參與比較之滅波器d 88.0 2.10 參與比較之樹脂乳膠d — 參與比較之濾波器e 88.0 **· 參與比較之樹脂乳膠e 無法添加樹脂乳膠獨創之港波器3 87.0 4.60 獨創之樹脂乳膠3 _ 參與比較之済波器f 86.0 2.98 參與比較之樹脂乳膠f _ 參與比較之據波器g 79.0 1.78 參與比較之樹脂乳膠g — 獨創之濟波器4 82.0 4.32 獨創之樹脂乳膠4 參與比較之«波器h 84.0 2.42 參與比較之樹脂乳膠h . 參與比較之濟波器ί 80.0 參與比較之樹脂乳膠i 無法添加樹脂乳膠獨創之済波器5 84.0 3.98 獨創之樹脂乳膠5 - 參與比較之滅波器j 86.0 — 參與比較之樹脂乳膠j 無法添加樹脂乳膠參與比較之薄波器k 74.0 參與比較之樹脂乳膠k 無法添加樹脂乳膠 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽五、發明説明（）獨創之顏器6 78.0 3.14 獨創之樹脂乳膠6 _ 參與比較之滅波器1 70.0 _ 參與比較之樹脂乳膠1 無法添加樹脂乳膠參與比較之済波器H1 68.0 2.22 參與比較之樹脂乳膠in 一獨創之濾波器7 74.0 5.47 獨創之樹脂乳膠7 - 參與比較之濾波器η 74.0 2.42 參與比較之樹脂乳膠η ' 參與比較之濟波器。 61.0 ― 參與比較之樹脂乳膠〇無法彘加樹脂乳膠獨創之滅波器8 75.0 4.71 獨創之樹脂乳膠8 一參與比較之濟波器Ρ 74.0 2.83 參與比較之樹脂乳膠Ρ 參與比較之«波器q 79.0 1.22 參與比較之樹脂乳膠Q 獨創之滅波器9 74.0 4.39 獨創之樹脂乳膠9 一參與比較之漶波器r· 72.0 2.11 參與比較之樹脂乳膠r ' 參與比較之滅波器S 74.0 _ 參與比較之樹脂乳膠S 無法添加樹脂乳膠獨創之滅波器10 76.0 5.13 獨創之樹脂乳膠10 ' 參與比較之瀘波器t 75.0 ― 參與比較之樹脂乳膠t 無法添加樹脂乳膠傳統之済波器1 63.91 5.10 Μ樹脂為基材之黏著劑傳統之滅波器2 69.726 4.71 以碳酸為基材之黏著劑如同上面附表三所示，依照本發明所製造之磁珠滤波器其阻抗比起參與比較之滅波器或傳統之滤波器來得更高或是相等，而本發明所製造出之磁珠滤波器，其接合強度也儍於參與比較之滤波器或傳統之漉波器。 -^ 27 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------f.:------訂'------产— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 _B7_ 五、發明説明（） <範例2> 本範例與上面附表三中之獨創滅波器編號為1，3，6 和句是用相同方法所製造出之磁珠據波器，除了在除去樹脂乳膝之泡沫步驟前，是使用具有325網目之篩網來達成過滅之要求。而對於利用上述方式所製造出之磁珠瀘波器，其阻抗與接合強度亦被量測出，而所量測之結果則如下之附表四所示0 <附表四> 磁珠薄波器職有無過逋阻抗值叫择合強度(kgf). 1 X 84 5.46 0 83 5.55 獨創之 3 X 87 4.60 0 88 4.91 瀘波器 6 .X 78 3.14 0 77 4.11 9 X 74 4.39 0 75 4.42 如上面附表四所示，於除去樹脂乳膝之泡沫步驟前有多力η—道過滅之手績，其接合強度則有改菩。 -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（） <範例3> 此例中磁珠滤波器之製造方式與附表三中之獨創之滤波器一相同，除了其黏著樹脂層之加熱凝固時間改為三分鐘，而其凝固所使用之溫度則如下附表五中所列之資料。利用此方法所製造出來之磁珠滤波器，其阻抗值與接合強度亦有最測*而所量測之結果亦於附表五中有所記錄。 <附«5> 磁珠班波器之臟加熱凝固之溫度(υ) 阻抗值 (Ω) 结合強度 (kgf) 備註參與比較之酿器u 50 90 0.15 尚未凝固參與比較之灘器V 100 89 0.75 只有表面凝固參與比較之濾波器W 120 90 1.25 並未完全凝固獨創比較之薄波器10 200 87 3.99 - 獨創比較之滤波器11 300 88 5.46 - 獨創比較之班波器12 400 82 3.89 有部份碳化現象發生參與比較之済波器X 500 80 2.36 環氧基已碳化如同上面附表五所示，當利用本發明之實行加熱黏著樹脂層之技術，其接合強度比它者更為儍良。 -29 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） ---------i ·------訂------^ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（） <範例四> 此範例中，其磁珠漶波器之製造方法與附表三中獨創之滤波器的製造方法相同，除了其凝固所需之條件有所變化。其變化之凝固條件則如附表六所示。利用此方法戸万製造出之磁珠滤波器，也有最測其阻抗值與接合強度，而戸万量測之結果則亦列於附表六之内。 <附表六> 磁珠瞻器之編號加熱凝固條件阻抗值 (Ω) 接合強度 (kgf) 備註 1 I Si 溫度 CC) 時間 (min) 溫度 (¾) 時間 (nin) 溫度時間 (min) 獨創之滅波器 1 - - 300 3 - - 88 5.46 -階段凝固方法 13 200 1.0 300 2.0 - - 87 5.84 二階段區域凝固方法 14 200 1.0 350 2.0 - - 86 5.72 15 100 0.5 300 1.5 200 1.0 86 6.01 三階段區域凝固方法 16 150 0.5 350 1.5 250 1.0 86 5.92 如同上面附表六所示，二階段區域疑固方法與三階段區域凝固方法所產生之結合強度儍於一階段凝固法所產生之結合強度。利用上面所描述關於本發明之所有部份可發現，其所製造出來的磁珠濾波器不僅其有儍良之電磁特性與結合強度，而且可以利用一簡單之方法連續生產。 -30 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規<格（2丨OX 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Jse I—

Claims

2948R(i 六、申請專利範圍 1. 一種製造磁珠濾波器之方法，其中磁珠減波器是由一導線及一對各具有一貫通孔洞之鐵氧體線圈所組成而目的在於消除電子装置中之電磁干擾，其由下列數步驟所組成：將重量百分率百分之十至四十之環氧基粉末與百分之六十至九十之卞苯甲基醇相混以便準備具有黏滞锋數為三十至100CPS之撰氧基樹脂乳膝；把環氧基樹脂乳膠除去泡沫；準備好數個導線；決定所述導線上之那一部份要添加所述之環氧基樹脂乳膠；將所述之每一導線***每一個所述之繊氣體_，並且 Μ確定之間隔來隔雛地搬蓮所述之導線；將每個線圈置於適當之位置，使得導線上之現氧基樹脂乳膠添加部份不致分佈於所述繊氧體線圈之貫通孔洞內部；將所述除去泡沫之環氧基樹脂乳膠加諸於每一個被連綱運送之所述導線之環氧基樹脂乳膠添加部份之上；經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將所述鏹氧體線圈旋轉地向上移動至所述導線上之最終位置，使其能通過所添加之環氧基樹脂乳膠，Μ便其在所述之貫通孔洞內層與所述等線之外層間形成一黏著樹脂層；於攝氐150度至400度範圍中，加熱凝固所述形成之樹脂層；藉此使前述導線與前述鐵氧體線圈能接合在一起而 _ __~ 31~~~ -— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍形成磁珠诚波器。 2. 如申請専利範圃第1項之方法，其中所述之環氣基粉末是由下列不同簠最百分比之物質所組成：百分之四十至八十的樹脂，百分之十至五十之二氧化砂，少於百分之二十之三氧化二銀，少於百分之十的三氧化二練* Μ及少於百分之五之二氧化紘、氧化船、氣化錫和氧化耗。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中所述之環氧基粉末是由下列不同重量百分比之物質所組成：百分之五十至t十之樹脂，百分之二十五至四十之二氧化矽，百分之一至十三之三氧化二鉬，百分之二至五之三氧化二練，Μ 及百分之零點一至百分之二的二氧化紘、氧化船、氧化錫和氧化码。 4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中所述之環氧基粉末是由下列不同重量百分比之物質所組成：百分之四十至八十之樹脂，少於百分之二十之二氧化矽，百分之十至五十之三氧化二錯，少於百分之十之三氧化二鍊，Μ及少於百分之五之二氧化紋、氧化船、氧化踢和氧化耗。 5. 如申請專利範圍第4項之方法，其中所述之壞氧基粉末是由下列不同重量百分比之物質所組成：百分之五十至七十之樹脂，百分之一至十三之二氧化砂，百分之二十五至四十之三氧化二鋁，百分之二至五之三氧化二銻，以及百分之零點一至百分之二的二氧化软、氧化船、氧化錫和氧化耗。 6♦如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之方法，其 -32 - 本紙張^度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. L 經濟部中央梯準局負工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 申請專利範園中所述環氧基樹脂乳膠包含由一種或二種成份之安定劑（由丙酮與乙焼基酵組成）以少於百分之八之重量百分率與前述之壞氣基粉末和乍:苯甲基醇相混合。 7. 如申請專利範圍第1項或第2項或第3項或第43R或第 5項中之方法，其中所述之壞氧基樹脂乳膨的黏滞係數為 30至50CPS。 8. 如申請專利範園第6項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膨具有之黏滯係數為30至50CPS。 9♦如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之方法，其中所述之壞氧基樹脂乳膝於除去泡沫之前有使用過滤手績。 10. 如申請專利範圍第6項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膠於除去泡沫之前使用篩網來過滅〇 11. 如申請専利範圃第7項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膠於除去泡沫之前有使用過滤手續。 12. 如申請專利範圃第8項之方法，其中所述之環氧 »胃0&乳膝於除去泡沫之前有使用過減手績。 13. 如申請專利範圍第9項之方法，其中所述之篩網為250至325網目之細緻。 14. 如申請專利範圍第10項至第中任一項之方法，其中所述之篩網為250至325網目: 15. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膠所添加之屋:是使得所述之黏著樹脂層之長度應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 16. 如申請專利範圍第6項之方法，其中所述之瑪氧 -33 - Κ紙張尺度逋用中國囷家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁)

經濟部中央標準局負工消費合作社印製 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 - 基樹脂乳膠所添加之量是使得所述之黏著樹脂層之長度應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 17. 如申請専利範圍第7項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膠所添力卩之量是使得所述之黏著樹脂層應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 18. 如申請專利範圍第8項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膝所添加之量是使得所述之黏著樹脂層之長度應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 19. 如申請專利範圍第9項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膨所添力Π之量是使得所述之黏著樹脂層之長度懕該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 20·如申請專利範圍第1〇項至第13三項中任一項之方法’其中所述之環氧基樹脂乳膠所添加之量是使得所述之黏著樹脂層之長度應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 21. 如申請專利範圍第14四項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膠所添加之量是使得所述之黏著樹脂層之長度應該大於或等於所述線圈長度之百分之五十。 22. —種製造磁珠滤波器之裝置，其中磁珠滤波器是由一導線及—對各具有一貫通孔洞之鐡氧體線圈所組成而目的在於消除電子裝置中之電磁干擾，其由下列各部份所組成： —運輸機構110 *目的在移動已***繊氧體線圈之専線； -34 - 本紙張尺度壌用^國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公H~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- D8 2948HQ 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一主體部份120，目的在導引及支撐所述之蓮輸110 ; 連接於所述主體部份120之第一傾斜板130與第二傾斜板140,目的是使所述之鐡氣體線圈12aM及12b能以相反方向來移動； —安裝於所述之第二傾斜板140之下的鎩氧體線圈旋轉機構*目的在於笛所述之線圈被所述之第二傾斜板140 搬運之時，旋轉所述之線圈；一安装於所述之第一傾斜板130與第二傾斜板140之間的黏著劑添加機構150，目的在於添加所述之黏著劑於所述之導線上；Μ及一安装於所述之主體部份的一邊而且與所述之第二傾斜板140相鄰之凝固用火爐160。 23.如申請專利範圃第22項之裝置，其中：所述之導線是U型之形，目的乃使一對所述之鐵氧體線圈能與所述之導線相貼合；所述之蓮輸機構110包括：由一底座紙板1111與一狹帶1112所組成之運輸狹長帶111 ; Μ及用來移動所述之運輸狹長帶111之運輸狹長帶移動設備112 ,· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装所述之主體部份120包括：由第一延長部份121b與第一導引面121a所組成之第一導引部份121，目的在於導引所述之蓮輸狹長帶111 ;以及由第二導引面122a與第二延長部份122b所組成之第二導引部份122 ; 所述之第二導引面122a，當以導線之蓮輸方向來觀察時相當於介在所述之第二傾斜板140導引端與所述凝固用本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4規格（2!0><297公釐） A8 294859 I 夂、申請專利範圍爐1160導引端之間，是被切開的，為了使位於這切斷部份之上的移動線圈能有相等距之間隔：戸万述之第一傾斜板130包括了一個第一傾斜面131與一個第一水平面132 ; 所述之第二傾斜板140包括了一個第二傾斜面141與一個第二水平面142 ; 所述之鐵氧體線圈旋轉機構170由一個橡膠板172所組成；所述之黏著劑添加機構150包括一個從黏著劑儲存槽 154中添加黏著劑至所述導線之上的黏著劑添加轉盤152 ; Μ及所述之凝固用火爐160於靠近所述之第一導引部份121 之一邊有一開口；並包含一個加熱線圈161。 24.如申請專利範園第23項之装置，其中：所述之底座紙板1111與所述之狹帶1112個別地均設立著多數之孔洞1112a ; 所述之運輸狹長帶移動設備112包括•♦一個或多個之齒輪滾筒1121與多數個之細針1122a ;或者堪有一個或多個之細針滚筒1122 ; 經濟部中央榇準局員工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 所述之第一導引面121a上則設立了數個細針孔洞121a ，用來容納所述之細針滚洞1122上之所述的細針1122a ; 一個用於傾斜運輸狹長帶111之栓塞穩定器123，而其所形成之位置是在於所述之第一導引部份121與所述之第一延長部份121b之上，相當於介於所述第二傾斜板140後一 36 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 Λ8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍端與所述凝固用火爐160前端之間。所述第一導引部份121之所述第一導引面121a是傾斜 —定的角度，而其位置相當於介於所述栓塞穩定器123之前端與所述凝固用火爐160的後端之間；以及一蓮輸狹長帶維持孔洞123a ,其形成於所述栓塞稱定器123與所述第一導引面121a之間，目的是使所述運輸狹長帶能順利通過。 25. 如申請專利範圍第24項之鞋置，其中所述之運輸狹長帶維持孔洞123a乃傾斜20度。 26. 如申請專利範圍第24項與25項中任一項之裝置，其中一個或一個以上之運輸狹長帶導溝113是形成於所述第一導引部份121之所述第一延長部份121b之上。 27. 如申請專利範圍第23項或第24項或第25項之裝置，其中所述狹帶為熱性狹帶。 28. 如申請專利範圍第26項之裝置，其中所述狹帶為熱性狹帶。 29. —種製造磁珠滤波器之方法，其中磁珠滅波器是由一導線及一對各具有一貫通孔洞之鐡氧體線圈所組成而目的在於消除電子裝置中之電磁干擾，其由下列數步驟所組成：將重量百分率百分之十至四十之壞氧基粉未與百分之六十至九十之f苯甲基酵相混Μ便準備具有黏滯係數為三十至100CPS之環氧基樹脂乳膠；把環氧基樹脂乳膠除去泡沫； —37 一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (诗先閲讀背面之注$項再填寫本頁) -a ABCD 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製申請專利範圍 ♦ 將除去泡沫之所述環氧基樹脂乳膠儲存至黏著劑儲存槽154之内；準備好數個U型導線10 ; 將一對所述之鐡氧體線圈12a與12b貼合至所述導線10 之上，然後將此組合體安置於一個底座紙板1111之上，而底座紙板1111是在主體部份120上之第一導弓丨部份121的第 —導引面121a上面移動，然後再利用一個狹帶1112來移動所述導線10到一個凝固用火爐160之内；藉由一第一傾斜板130來使貼合於所述専線10之所述繊氧體線圈12a與12b移動到所述之第一導弓丨部份121 ; 當所述繊氧體線圈12a與12b已經移動到所述之第一導引部份121時，再藉由一個黏著劑添加轉盤152使所述之環氧基樹脂乳膠添加於所述導線10之上；藉由一個第二傾斜板140 (其被安裝於所述黏著劑添加轉盤152與所述凝固用火爐160之間）使所述之鐵氧體線圈 12a與12b能旋轉地移動到所述導線10之撰氧基樹脂乳膠添加咅15份之上，使得介於貫通孔洞143與141>內部和所述導線 10之外部能形成一黏著樹脂層；以及於形成所述黏著樹脂層之後再運送所述鏃氧體線圈至所述凝固用火爐160，使得所述之黏著樹脂層於攝氏150至 400度之内凝固。 30.如申請專利範圃第29項之方法，其中所述環氧基樹脂乳膠包含由一種或二種成份之安定劑（由丙酮與乙焼基酵組成）Μ少於百分之八的重最百分率和前述之塌氧基私紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 4^— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範園粉末與节苯甲基醇相混合。 31. 如申請專利範圍第29至30項中任一項之方法，其中所述環氣基樹脂乳膠其黏滞係數為30至50CPS。 32. 如申請專利範圍第29至30項任一項之方法，其中所述之現氧基樹脂乳膝是藉由所述黏著劑添加轉盤152來加諸於直徑為0.6公釐之所述導線10之上，而所添加之重量為0.05至；!.〇公克之間。 33. 如申請專利範圍第31項之方法，其中所述之環氧基樹脂乳膝是藉由所述黏著劑添力卩轉盤152來加諸於直徑為0.6公簏之所述導線10之上*而所添加之重量為0.05至 1.0公克之間。 34. 如申請專利範圍第29項或第30項之方法，其中具有所述黏著樹脂層之所述鐡氧體線圈是以一小於20度之傾斜角來通過所述凝固用火爐。 35. 如申請專利範圍第31項之方法，其中具有所述黏著樹脂層之所述鐵氧體線圈是以一小於20度之傾斜角來通過所述之凝固用火爐。 36. 如申請專利範圍第32項之方法，其中具有所述黏著樹脂層之所述鐡氧體線圈是小於二十度之傾斜角來通過凝固用火爐。 37. 如申請専利範圍第33項之方法，其中具有所述黏著樹脂曆之所述鐵氧體線圈是Μ—小於二十度之傾斜角來通過凝固用火爐。 -39 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)