TW202228537A - 氣溶膠產生裝置 - Google Patents

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克里斯蒂娜 沃爾夫
莫里茨 韋尼
菲利普 漢斯 雷菲奧
山口明
長谷川亮
萊斯 斯利曼 布奎吉爾
香山佑介
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瑞士商傑太日煙國際股份有限公司
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Abstract

本揭露涉及一種氣溶膠產生裝置,氣溶膠產生基質在其中被加熱以形成氣溶膠。更具體地,一種氣溶膠產生裝置包括:被配置用於接納和加熱基質以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室,該氣溶膠產生腔室至少包括加熱元件;蓋件,該蓋件可以處於覆蓋裝置中的孔口的關閉位置,以及暴露所述孔口的打開位置;以及用於接納和保持該基質的託盤。

Description

氣溶膠產生裝置
本揭露涉及一種氣溶膠產生裝置,氣溶膠產生基質在其中被加熱以形成氣溶膠。本揭露尤其適用於一種可擕式氣溶膠產生裝置,該裝置可以在低溫下操作。此類裝置可以藉由傳導、對流和/或輻射來對煙草或其他合適的氣溶膠基質材料進行加熱而不是灼燒,以產生供吸入的氣溶膠。
氣溶膠產生裝置(也稱為電子煙和加熱不灼燒產品)之普及及使用在過去幾年迅速增長。可獲得與在傳統的煙草產品中灼燒煙草不同的、加熱或加溫可氣溶膠化的物質之各種裝置及系統。
這種類型的裝置藉由將氣溶膠基質加熱到典型地在150°C到350°C範圍內的溫度來產生氣溶膠或蒸氣,該氣溶膠基質通常包括潮濕的煙葉或其他合適的可氣溶膠化固體材料。加熱但不燃燒或灼燒氣溶膠基質會釋放出包含使用者尋求的組分但不包含燃燒和灼燒產生的有毒和致癌副產物之氣溶膠。此外,藉由加熱煙草或其他可氣溶膠化的材料產生的氣溶膠通常不包括由燃燒和灼燒產生的可能對於使用者來說不愉快的燒焦味或苦味,因此,基質不需要糖和其他添加劑,糖和添加劑通常添加到此類材料以使煙霧和/或蒸氣對於使用者來說更美味。在這種裝置中,氣溶膠基質被加熱元件例如在加熱腔室中進行加熱。氣溶膠基質藉由氣溶膠的產生而被消耗而必須定期更換。因此,期望提供便捷的方式來更換加熱腔室中的氣溶膠基質。
另外,期望從給定量的氣溶膠基質產生更多的氣溶膠,因此期望提供一種可以加熱氣溶膠基質以更高效地產生氣溶膠之裝置。
根據第一方面,以下揭露內容提供了一種氣溶膠產生裝置,該氣溶膠產生裝置包括:被配置用於接納和加熱基質以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室,該氣溶膠產生腔室至少包括加熱元件;長方形殼體;被配置用於接納和保持該基質的託盤;以及蓋件,該蓋件連接至該託盤並且能夠在關閉位置時覆蓋該氣溶膠產生腔室並且在打開位置時暴露該氣溶膠產生腔室;其中當該蓋件處於該打開位置時,該託盤至少部分地位於該氣溶膠產生腔室外部並且能夠接納基質,或者由該託盤保持的基質能夠被使用者的手從該託盤移除,並且當該蓋件處於該關閉位置時,該基質容納在該氣溶膠產生腔室中;並且該蓋件被配置成藉由沿著該殼體的縱向方向朝向該氣溶膠產生腔室平移而從該打開位置過渡到該關閉位置,由此該託盤沿著該縱向方向平移到該氣溶膠產生腔室中並且由該託盤保持的基質被壓靠在該加熱元件上。
藉由從託盤移除用過的基質並且將未使用的基質放到託盤上,該託盤提供了直觀且可靠的方式來更換可消耗的氣溶膠基質。藉由將蓋件從打開位置移動到關閉位置,基質則移動到氣溶膠產生腔室中,從而為使用者提供了簡單且直觀的方式來將基質放置到正確的位置。此外,藉由將託盤移動到氣溶膠產生腔室中,使得基質與加熱元件接觸,從而提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明之第一方面,在本發明之第二方面,該託盤包括被配置成放置在導軌內的至少一個螺栓。
這允許沿著導軌沿著特定軌道來引導託盤,從而改進了直觀操作並且確保了基質相對於加熱元件的正確定位,由此提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明之第二方面,在本發明之第三方面,螺栓由一對螺柱組成或包括一對螺柱。
在託盤兩側設置兩個螺柱而不是設置從託盤兩側均伸出的一個連續螺栓減少了材料使用並且改進了裝置的成本效率。
根據本發明前述方面中之任一方面,在本發明之第四方面,氣溶膠產生裝置包括被配置成接納該螺栓並且在託盤平移進入或離開該氣溶膠產生腔室期間引導該託盤的導軌。
這允許對託盤到加熱元件的距離進行精確控制。因此,可以提高氣溶膠產生效率。
根據本發明前述方面中之任一方面,在本發明之第五方面,該託盤在沿著縱向方向平移進入該氣溶膠產生腔室期間,還沿著大體上垂直於該縱向方向的方向並且朝向該加熱元件平移。
這確保了當蓋件處於關閉位置時,基質與加熱元件直接接觸,從而提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明之第五方面,在本發明之第六方面,當接近該加熱元件時,該導軌在該縱向方向上逐漸變窄,從而引起或促進該託盤沿著垂直於該縱向方向的方向平移。
導軌的逐漸變窄迫使託盤並且因此迫使基質在託盤移動進入氣溶膠產生腔室中時變得更靠近加熱元件。最終,基質可以被壓靠到加熱元件上,這確保了基質消耗期間基質與加熱元件間的持續接觸。這提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明第四方面至第六方面中之任一方面,在本發明之第七方面,該導軌可移動地安裝在該氣溶膠產生裝置中並且借助於至少一個第二螺栓被第二導軌引導,使得這兩個導軌形成伸縮機構。
當蓋件處於打開位置時,第二導軌使託盤穩定。進一步地,第二導軌允許託盤從氣溶膠產生腔室平移出更遠的距離,從而便於使用者觸及基質。
根據本發明之第七方面,在本發明之第八方面,第二螺栓由一對第二螺柱組成或包括一對第二螺柱。
在託盤兩側設置兩個螺柱而不是設置從託盤兩側均伸出的一個連續螺栓減少了材料使用並且改進了裝置的成本效率。
根據本發明第七方面或第八方面中之任一方面,在本發明之第九方面,該第二導軌藉由沿著遠離該加熱元件的邊緣的傾斜部分而逐漸變窄。
導軌的逐漸變窄迫使託盤並且因此迫使基質在託盤移動進入氣溶膠產生腔室中時變得更靠近加熱元件。最終,基質可以被壓靠到加熱元件上,這確保了基質消耗期間基質與加熱元件間的持續接觸。這提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明之第六方面,在本發明之第十方面,該蓋件包括用於在關閉位置時將該蓋件相對於該氣溶膠產生腔室的位置固定的固定機構。
這將蓋件固定在關閉位置以防止蓋件不期望地被打開。進一步地,除了由導軌中的螺栓提供的第一固定點之外,該用於固定的器件可以提供第二固定點。因此,藉由該固定器件,傾斜的託盤可以被帶到與加熱元件平行的水平位置。最後,該固定器件為使用者提供關於蓋件何時就位以及基質何時處於氣溶膠產生腔室中的正確位置的觸覺回饋。
根據本發明之第十方面,在本發明之第十一方面,這種固定係藉由磁力實現的。
使用磁力進行固定係容易實現的,並且不易損壞,從而使得裝置更耐用。進一步地,磁力為使用者提供了關於蓋件何時就位以及基質何時處於氣溶膠產生腔室中的正確位置的甚至更好的觸覺回饋。
根據本發明前述方面中之任一方面,在本發明之第十二方面,該蓋件包括凹部,該凹部位於該蓋件的面向該氣溶膠產生腔室的一端處。
這允許使用者簡單且直觀地操縱該裝置。
根據本發明前述方面中之任一方面,在本發明之第十三方面,該基質具有板、墊或盤的形狀。
具有此類形狀的基質大體上係平坦的並且可以容易地放置成與大體上平坦的加熱元件接觸,從而確保永久接觸並且提高氣溶膠產生效率。而且,與加熱元件接觸的表面和基質體積之比相對較大,從而進一步提高了氣溶膠產生效率。
根據本發明前述方面中之任一方面,在本發明之第十四方面,該託盤包括被配置用於接納和保持該基質的凹部。
託盤中的凹部將基質固定在託盤上並且在託盤平移進入氣溶膠產生腔室期間防止基質相對於託盤移動。這確保了基質可以被帶到相對於加熱元件的正確位置,並且提高了氣溶膠產生效率。
在下文中,將參考附圖詳細描述本發明之較佳的實施方式。在以下描述中,相同或相似的附圖標記表示相同或相似的部件。應當注意到的是,附圖係示意性的,並且尺寸比例等可以與實際的尺寸比例不同。
氣溶膠產生裝置1被配置成用大致長方體、較佳的是具有平坦形狀的基質11工作。在典型示例中,基質11的尺寸為18 mm x 12 mm x 1.2 mm。總體上,在較佳的實施方式中,基質的長度在40至10 mm之間、較佳的是在30至12 mm之間、更較佳的是在25至14 mm之間、並且最較佳的是在22至15 mm之間。在較佳的實施方式中,基質的寬度在30至6 mm之間、較佳的是在25至8 mm之間、更較佳的是在20至9 mm之間、並且最較佳的是在16至9 mm之間。在較佳的實施方式中,基質的高度在3至0.5 mm之間、較佳的是在2至0.6 mm之間、更較佳的是在1.8至0.8 mm之間、並且最較佳的是在1.6至0.9 mm之間。
氣溶膠基質可以例如包括尼古丁、煙草和/或氣溶膠形成劑。煙草可以採取各種材料的形式,比如切絲煙草、顆粒狀煙草、煙葉和/或再造煙草。合適的氣溶膠形成劑包括:多元醇,比如山梨醇、丙三醇、以及如丙二醇或三甘醇等二醇;比如一元醇等非多元醇,比如乳酸等酸,丙三醇衍生物,比如三醋精、三甘醇二乙酸酯、檸檬酸三乙酯、甘油或植物甘油等酯。在一些實施方式中,氣溶膠產生劑可以是丙三醇、丙二醇、或丙三醇與丙二醇的混合物。基質還可以包括膠凝劑、黏結劑、穩定劑和濕潤劑中的至少一種。氣溶膠基質可以是多孔的,使得空氣可以流過基質並在這樣做時收集氣溶膠。基質可以是例如泡沫,或包裝的線股或纖維。基質可以藉由擠壓和/或軋製過程形成穩定形狀。氣溶膠產生基質的形狀可以提供一個氣流通道或多個氣流通道。該等氣流通道可以與氣溶膠產生裝置的氣流通道對齊,以便增加穿過加熱腔室的氣流。基質的裸露外表面係暴露的。替代性地,該基質可以包括覆蓋氣溶膠產生基質的表面的至少一部分的透氣包裹物。包裹物可以例如包括紙和/或非織造織物。
氣溶膠產生腔室15可以簡單地是殼體2的內部體積,但是氣溶膠產生腔室15較佳的是由殼體2內的隔離封殼圍成,使得比如控制電路系統和電源(未示出)等附加部件與氣溶膠產生腔室15內提供的熱量隔離。殼體通常可以由任何剛性材料、比如熱塑性塑膠或金屬(例如鋁)製成。隔離封殼可以由比如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚醯胺(PA)等耐熱材料製成,以防止熱變形或熔化。耐熱材料可以是超級工程塑料,比如聚醯亞胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)或聚醚醚酮(PEEK)。
藉由將攜帶有基質11的託盤5***到氣溶膠產生腔室15中來將基質11定位到氣溶膠產生腔室15中。當蓋件處於打開位置時基質可以放到託盤上。當託盤5***到氣溶膠產生腔室15中時,託盤5被引導到某個位置,在該位置時基質11被保持在氣溶膠產生腔室15中,如圖10所描繪的。然而,如圖3和圖8所示,託盤5也可以處於第二位置,在該第二位置時基質11可以放置到託盤5上或從該託盤移除。
在基質11被加熱以產生氣溶膠的時間期間或之後,將空氣驅向吸嘴3以向使用者提供氣溶膠。在一些實施方式中,藉由使用者吸入來驅動空氣。在其他實施方式中,氣溶膠產生裝置1可以包括用於將空氣泵向吸嘴3以提供氣溶膠的泵。
參見圖1,展示了一種氣溶膠產生裝置1。該裝置可以包括長方形殼體2、以及可以用於將產生的氣溶膠從裝置吸出的吸嘴3。處於打開位置時,如圖1所展示的,託盤5位於氣溶膠產生腔室之外並且暴露給使用者,因為蓋件7處於打開位置。託盤5可以包括凹部6或其他器件來固定可以被使用者***的基質。可以藉由將蓋件7沿著殼體2的縱向方向8滑動來將該蓋件平移到關閉位置。
圖2描繪了與圖1相同的氣溶膠產生裝置1的實施方式。然而,在圖2中,蓋件7位於關閉位置。可以藉由將蓋件沿著縱向方向8的相反方向滑動來將該蓋件從關閉位置平移回打開位置。
圖3描繪了氣溶膠產生裝置1的實施方式之截面俯視圖,其中蓋件7處於打開位置。託盤5由滑動元件4可滑動地保持,該滑動元件本身保持在導軌12中,從而形成伸縮機構。滑動元件4較佳的是U形的,然而在一些實施方式中可以具有不同的形狀,例如平行桿等。圖4中描繪了氣溶膠產生裝置1的相同實施方式,其中蓋件7處於打開位置與關閉位置之間。處於該位置時,滑動元件4位於殼體中,而託盤5仍然部分地位於殼體之外。圖5示出了氣溶膠產生裝置1的相同實施方式,其中蓋件7處於關閉位置。在此,託盤5完全容納在殼體中並且基質11因此位於氣溶膠產生腔室內部。
圖6描繪了氣溶膠產生裝置1的實施方式之側視圖,其中蓋件7處於打開位置。託盤5可以藉由螺接、黏合等手段連接到蓋件7,從而確保託盤5相對於蓋件7始終處於固定的位置。這意味著當蓋件7沿著殼體2的縱向方向8從打開位置滑動到關閉位置時,託盤也沿著相同方向平移。在一些實施方式中,蓋件和託盤可以製造成一個件。
圖7描繪了氣溶膠產生裝置1的實施方式之側視圖,其中蓋件7處於關閉位置。可以藉由使蓋件沿著殼體的縱向方向8的相反方向移動來使該蓋件從關閉位置平移到打開位置。為了便於使用者操作,可以在蓋件7處設置凹部16,該凹部被配置成藉由接納使用者的手指來便於使用者對蓋件的抓握。
圖8描繪了氣溶膠產生裝置1的實施方式之截面側視圖,其中蓋件7處於打開位置。託盤5大部分位於殼體2外部,並且基質11位於氣溶膠產生腔室15外部。滑動元件4藉由螺栓14放置在導軌12內。在較佳的實施方式中,在氣溶膠產生腔室15的兩側放置了兩個導軌12。然而,在一些實施方式中,可以僅設置一個導軌12,例如設置在滑動元件4的中央下方。
在較佳的實施方式中,導軌12具有如圖12所描繪的形狀。當蓋件7處於打開位置時,螺栓14位於導軌12的第一部分21中。當蓋件7處於關閉位置時,螺栓14位於導軌12的第二部分22中。藉由傾斜部分23,螺栓14被向上、並且朝向加熱元件10的高度20引導。藉由這種運動,滑動元件4也被向上朝向加熱元件10的高度20引導。
託盤5藉由螺栓24連接至滑動元件4,將參考圖10更詳細地說明該螺栓。螺栓24被配置成放置在滑動元件4中的導軌32內。因此,託盤5可借助於導軌32相對於滑動元件4移動,所述滑動元件4可借助於導軌12相對於殼體2移動。
氣溶膠產生腔室15包括被配置成加熱基質11並且從中產生氣溶膠的一個或多個加熱元件10。加熱元件較佳的是為電加熱元件、比如電阻加熱元件,但是可以使用適合於向氣溶膠產生腔室15供熱的任何類型的加熱元件。加熱元件10較佳的是具有大體上平坦的構型,但在一些實施方式中可以具有不同的形狀。
加熱元件10可以由例如可拆卸電池、可充電電池等電源供電。給加熱元件供電所需的電路系統係熟悉該項技術者已知的並且在此不做討論。
氣溶膠產生裝置1還可以包括固定器件25,該固定器件被配置成當蓋件7處於關閉位置時將蓋件7相對於殼體2固定,如圖10中可見。在一些實施方式中,固定器件25可以設置成將蓋件7固定至殼體2、同時還向裝置使用者提供觸覺回饋的一對磁體。
圖9描繪了氣溶膠產生裝置1的實施方式,其中蓋件7處於打開位置與關閉位置之間。如可見的,如果只設置一個螺栓14,那麼滑動元件的僅一端朝向加熱元件10平移,這意味著藉由螺栓僅可以將基質11的一個邊緣壓向加熱元件10。可以藉由固定器件25將第二邊緣壓向加熱元件10,這確保了基質11的整個表面被壓向加熱元件10。
在另一實施方式中,可以設置多於一個導軌和多於一個螺栓來確保基質11與加熱元件10完全接觸。例如,可以設置兩對彼此縱向間隔開的導軌。則滑動元件4可以包括兩個螺栓,其中第一螺栓放置在第一對導軌中而第二螺栓放置在第二對導軌中。
在又另一實施方式中,螺栓14可以具有長形形狀,其寬度大體上等於導軌12的第二部分22的寬度,並且其長度係導軌12的第二部分22的寬度的至少兩倍、較佳的是導軌12的第二部分22的寬度的至少三倍、更較佳的是導軌12的第二部分22的寬度的至少四倍。當這種長形螺栓移動到導軌12的第二部分22中時,它將滑動元件4佈置成大體上平行於加熱元件10。因此,基質11的整個表面與加熱元件10接觸。
如圖10展示的,託盤5具有用於接納並保持基質11的凹部6。凹部6的深度D2小於基質11的高度D1,使得當基質11佈置在凹部6中時,基質11從凹部6部分地突出。託盤包括一個或多個螺栓24,該一個或多個螺栓比託盤的寬度更長並且被佈置成從託盤5的兩側均突出。在一些實施方式中,每個螺栓可以僅被設置成從託盤的兩側突出的一對螺柱。螺栓24被配置成放置在滑動元件4中的導軌32內。
圖12描繪了導軌112的替代性實施方式。在此,螺栓可以從導軌112的第一部分121平移到導軌112的第二部分122。然後它可以借助於傾斜部分123朝向加熱元件10的高度20移動。儘管導軌112的形狀不同,但關於導軌12功能的說明同樣適用。
圖13至圖15描繪了滑動元件4的不同實施方式。如圖13所描繪的,在一些實施方式中,滑動元件4可以包括被配置用於接納螺栓24的導軌32,該導軌與導軌12具有大體上相同的形狀。在其他實施方式中,如圖14所描繪的,滑動元件可以包括被配置用於接納螺栓24的導軌132,該導軌與導軌112具有大體上相同的形狀。在又一些其他實施方式中,如圖15描繪的,滑動元件4可以包括被配置用於接納螺栓24的導軌232,該導軌232大體上係筆直的,因此不會導致託盤5朝向加熱元件10的高度20的額外移動。
如熟悉該項技術者將理解的,所有構型的導軌都具有同等功能並且可以在不脫離本發明範圍之情況下可互換地設置。
圖16展示了處於準備產生氣溶膠的狀態的氣溶膠產生裝置1,其中蓋件7處於關閉位置,並且基質11在氣溶膠產生腔室15內部。基質在該氣溶膠產生腔室中被加熱元件10加熱並且可以產生氣溶膠。氣溶膠接著穿過吸嘴3被提供給使用者。
1:氣溶膠產生裝置 2:殼體 3:吸嘴 4:滑動元件 5:託盤 6:凹部 7:蓋件 8:縱向方向 10:加熱元件 11:基質 12:導軌 14:(多個)螺栓 15:氣溶膠產生腔室 20:加熱元件的高度 21:導軌的第一部分 22:導軌的第二部分 23:部分之間的傾斜部分 24:(多個)螺栓 25:固定器件 32:導軌 112:導軌 121:導軌的第一部分 122:導軌的第二部分 123:部分之間的傾斜部分 132:導軌 232:導軌
[圖1]示出了氣溶膠產生裝置之俯視圖,其中蓋件處於打開位置。
[圖2]示出了氣溶膠產生裝置之俯視圖,其中蓋件處於關閉位置。
[圖3]示出了氣溶膠產生裝置之截面俯視圖,其中蓋件處於打開位置。
[圖4]示出了氣溶膠產生裝置之截面俯視圖,其中蓋件處於打開位置與關閉位置之間。
[圖5]示出了氣溶膠產生裝置之截面俯視圖,其中蓋件處於關閉位置。
[圖6]示出了氣溶膠產生裝置之側視圖,其中蓋件處於關閉位置。
[圖7]示出了氣溶膠產生裝置之側視圖,其中蓋件處於打開位置。
[圖8]示出了氣溶膠產生裝置之截面側視圖,其中蓋件處於打開位置。
[圖9]示出了氣溶膠產生裝置之截面側視圖,其中蓋件處於打開位置與關閉位置之間。
[圖10]示出了託盤之特寫視圖。
[圖11]示出了導軌之特寫視圖。
[圖12]示出了第二導軌之特寫視圖。
[圖13至圖15]示出了滑動元件之特寫視圖。
[圖16]示出了氣溶膠產生裝置之截面側視圖,其中蓋件處於關閉位置。
1:氣溶膠產生裝置
2:殼體
3:吸嘴
7:蓋件
8:縱向方向
11:基質

Claims (14)

  1. 一種氣溶膠產生裝置,包括: 被配置用於接納和加熱基質以產生氣溶膠的氣溶膠產生腔室,該氣溶膠產生腔室至少包括加熱元件; 長方形殼體; 被配置用於接納和保持該基質的託盤;以及 蓋件,該蓋件連接至該託盤並且能夠在關閉位置時覆蓋該氣溶膠產生腔室並且在打開位置時暴露該氣溶膠產生腔室; 其中當該蓋件處於該打開位置時,該託盤至少部分地位於該氣溶膠產生腔室外部並且能夠接納基質,或者由該託盤保持的基質能夠被使用者的手從該託盤移除,並且當該蓋件處於該關閉位置時,該基質容納在該氣溶膠產生腔室中;並且 該蓋件被配置成藉由沿著該殼體的縱向方向朝向該氣溶膠產生腔室平移而從該打開位置過渡到該關閉位置,由此該託盤沿著該縱向方向平移到該氣溶膠產生腔室中並且由該託盤保持的基質被壓靠在該加熱元件上。
  2. 如請求項1所述之氣溶膠產生裝置,其中,該託盤包括被配置成放置在導軌內的至少一個螺栓。
  3. 如請求項2所述之氣溶膠產生裝置,其中,該螺栓由一對螺柱組成或包括一對螺柱。
  4. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置,包括導軌,該導軌被配置成接納該螺栓並且在該託盤平移進入或離開該氣溶膠產生腔室期間引導該託盤。
  5. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該託盤在沿著該縱向方向平移進入該氣溶膠產生腔室期間還沿著大體上垂直於該縱向方向的方向並且朝向該加熱元件平移。
  6. 如請求項5所述之氣溶膠產生裝置,其中,當接近該加熱元件時,該導軌在該縱向方向上逐漸變窄,從而引起或促進該託盤沿著垂直於該縱向方向的方向平移。
  7. 如請求項4至6中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該導軌可移動地安裝在該氣溶膠產生裝置中並且借助於至少一個第二螺栓被第二導軌引導,使得這兩個導軌形成伸縮機構。
  8. 如請求項7所述之氣溶膠產生裝置,其中,該第二螺栓由一對第二螺柱組成或包括一對第二螺柱。
  9. 如請求項7和8中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該第二導軌藉由沿著更遠離該加熱元件的邊緣的傾斜部分而逐漸變窄。
  10. 如請求項6所述之氣溶膠產生裝置,其中,該蓋件包括用於在關閉位置時將該蓋件相對於該氣溶膠產生腔室的位置固定的固定機構。
  11. 如請求項10所述之氣溶膠產生裝置,其中,該固定係藉由磁力實現的。
  12. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該蓋件包括凹部,該凹部位於該蓋件的面向該氣溶膠產生腔室的一端處。
  13. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該基質具有板、墊或盤的形狀。
  14. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置,其中,該託盤包括被配置用於接納和保持該基質的凹部。
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