KR20230080427A - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents
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Abstract
본 개시내용은 에어로졸 생성 기재가 가열되어 에어로졸을 형성하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다. 더 구체적으로, 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸을 생성하기 위해서 기재를 수용하고 가열하도록 구성된 에어로졸 생성 챔버로서, 적어도 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 생성 챔버; 장치의 개구를 덮는 폐쇄 위치 및 상기 개구를 노출시키는 개방 위치에 있을 수 있는 커버; 및 기재를 수용하고 유지하기 위한 트레이를 포함한다.
Description
본 개시 내용은 에어로졸 생성 기재가 가열되어 에어로졸을 형성하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다. 본 개시 내용은 특히, 저온에서 동작될 수 있는 휴대용 에어로졸 생성 장치에 적용될 수 있다. 그러한 장치는, 담배 또는 다른 적합한 에어로졸 기재 재료를 전도, 대류 및/또는 복사에 의해서 연소시키기보다는 가열하여 흡입용 에어로졸을 생성할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(e-담배 및 비-연소 제품으로도 알려져 있음)의 인기와 사용이 지난 몇 년 동안 빠르게 증가하였다. 통상적인 담배 제품에서 담배를 연소시키는 것과는 대조적으로, 에어로졸성 물질을 가열 또는 가온(warm)하는 다양한 장치 및 시스템이 이용될 수 있다.
이러한 유형의 장치는, 일반적으로 습한 잎 담배 또는 다른 적합한 고체 에어로졸성 재료를 포함하는 에어로졸 기재를 일반적으로 150℃ 내지 350℃ 범위의 온도까지 가열함으로써 에어로졸 또는 증기를 생성한다. 그러한 에어로졸 기재를 태우거나 연소시키지 않고 가열하는 것은, 사용자가 원하는 성분은 포함하지만, 태우고 연소시킬 때 발생하는 독성 및 발암성 부산물은 포함하지 않는, 에어로졸을 방출한다. 또한, 담배 또는 다른 에어로졸성 재료를 가열함으로써 생성되는 에어로졸은 일반적으로, 사용자에게 불쾌감을 줄 수 있는, 태움 및 연소로부터 초래될 수 있는 탄맛 또는 쓴맛을 포함하지 않고, 따라서 그러한 기재는, 좀 더 사용자의 구미에 맞는 연기 및/또는 증기를 생성하기 위해 그러한 재료에 일반적으로 첨가되는 설탕 및 다른 첨가제를 필요로 하지 않는다. 이러한 장치에서, 에어로졸 기재는, 예를 들어 가열 챔버 내의, 가열 요소에 의해서 가열된다. 에어로졸 기재는 에어로졸의 생성을 통해서 소비되고, 규칙적으로 대체되어야 한다. 그에 따라, 가열 챔버 내의 에어로졸 기재를 교체하는 편리한 방식을 제공하는 것이 바람직하다.
또한, 주어진 양의 에어로졸 기재로부터 더 많은 에어로졸을 생성하는 것이 바람직하고, 그에 따라 에어로졸을 더 효율적으로 생성하도록 에어로졸 기재를 가열할 수 있는 장치를 제공하는 것이 바람직하다.
제1 양태에 따라, 이하의 개시 내용은 에어로졸 생성 장치를 제공하고, 이러한 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸을 생성하기 위해서 기재를 수용하고 가열하도록 구성된 에어로졸 생성 챔버로서, 적어도 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 생성 챔버; 장타원형 하우징; 기재를 수용하여 유지하도록 구성된 트레이; 및 트레이에 연결되고 에어로졸 생성 챔버를 덮는 폐쇄 위치와 에어로졸 생성 챔버를 노출시키는 개방 위치에 있을 수 있는 덮개를 포함하고; 덮개가 개방 위치에 있을 때, 트레이는 적어도 부분적으로 에어로졸 생성 챔버의 외부에 위치되고 기재를 수용할 수 있거나, 트레이에 의해서 유지되는 기재가 사용자의 손에 의해서 트레이로부터 제거될 수 있고, 덮개가 폐쇄 위치에 있을 때, 기재는 에어로졸 생성 챔버 내에 수용되며; 덮개는 하우징의 길이방향으로 에어로졸 생성 챔버를 향해서 이동되는 것에 의해서 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 전환되도록 구성되며, 그에 따라 트레이는 길이방향으로 에어로졸 생성 챔버 내로 이동되고 트레이에 의해서 유지되는 기재는 가열 요소에 대해서 프레스된다(pressed).
트레이는, 사용된 기재를 트레이로부터 제거하고 미사용 기재를 트레이 상에 위치시킴으로써 에어로졸 기재 소모품을 교체하기 위한 직관적이고 견고한 방식을 제공한다. 덮개를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키는 것에 의해서, 기재는 이어서 에어로졸 생성 챔버 내로 이동되어, 사용자가 기재를 올바른 위치에 배치할 수 있게 하는 단순하고 직관적인 방식을 제공한다. 또한, 에어로졸 생성 챔버 내로의 트레이의 이동에 의해서, 기재는 가열 요소와 접촉되고, 그에 따라 에어로졸 생성 효율을 개선한다.
본 발명의 제1 양태에 따른 본 발명의 제2 양태에서, 트레이는 안내 레일 내에 배치되도록 구성된 적어도 하나의 볼트를 포함한다.
이는 트레이가 안내 레일을 따른 특정 트랙을 따라서 안내될 수 있게 하고, 이는 직관적인 핸들링을 개선하고 가열 요소에 대한 기재의 정확한 배치를 보장하며, 그에 따라 에어로졸 생성 효율을 개선한다.
본 발명의 제2 양태에 따른 본 발명의 제3 양태에서, 볼트는 스터드(stud)의 쌍으로 구성되거나 이를 포함한다.
트레이의 양 측면으로부터 연장되는 하나의 연속적인 볼트 대신 2개의 스터드를 트레이의 측면들 상에 제공하는 것은 재료 사용을 줄이고 장치의 비용 효율을 개선한다.
본 발명의 선행 양태들 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제4 양태에서, 에어로졸 생성 장치는, 볼트를 수용하고 에어로졸 생성 챔버 내외로의 이동 중에 트레이를 안내하도록 구성된 안내 레일을 포함한다.
이는 가열 요소에 대한 트레이의 거리의 정확한 제어를 가능하게 한다. 따라서, 에어로졸 생성 효율이 개선될 수 있다.
본 발명의 선행 양태들 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제5 양태에서, 길이방향을 따른 에어로졸 생성 챔버 내로의 이동 중에 트레이는 또한 길이방향에 실질적으로 수직인 방향으로 그리고 가열 요소를 향해서 이동된다.
이는, 덮개가 폐쇄 위치에 있을 때, 기재가 가열 요소와 직접 접촉하도록 보장하고, 그에 따라 에어로졸 생성 효율을 개선한다.
본 발명의 제5 양태에 따른 본 발명의 제6 양태에서, 안내 레일은, 가열 요소에 접근할 때, 길이방향으로 테이퍼링되고(taper), 그에 따라 길이방향에 수직인 방향을 따른 트레이의 이동을 유발하거나 그에 기여한다.
안내 레일의 테이퍼링은, 트레이가 에어로졸 생성 챔버 내로 이동할 때, 트레이 그리고 그에 따라 기재를 가열 요소에 더 근접시킨다. 결국, 기재는 가열 요소에 대해서 프레스될 수 있고, 이는 기재의 소비 중에 기재와 가열 요소 사이의 연속적인 접촉을 보장한다. 이는 에어로졸 생성 효율을 개선한다.
본 발명의 제4 양태 내지 제6 양태 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제7 양태에서, 안내 레일은 에어로졸 생성 장치 내에 이동 가능하게 장착되고 적어도 하나의 제2 볼트에 의해서 제2 안내 레일에 의해 안내되고, 그에 따라 2개의 안내 레일은 망원경식 메커니즘을 형성한다.
제2 안내 레일은, 덮개가 개방 위치에 있을 때, 트레이를 안정화한다. 또한, 제2 안내 레일은 트레이가 에어로졸 생성 챔버의 외부로 더 멀리 이동할 수 있게 하고, 그에 따라 사용자가 기재에 더 용이하게 접근할 수 있게 한다.
본 발명의 제7 양태에 따른 본 발명의 제8 양태에서, 제2 볼트는 스터드의 제2 쌍으로 구성되거나 이를 포함한다.
트레이의 양 측면으로부터 연장되는 하나의 연속적인 볼트 대신 2개의 스터드를 트레이의 측면들 상에 제공하는 것은 재료 사용을 줄이고 장치의 비용 효율을 개선한다.
본 발명의 제7 양태 또는 제8 양태 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제9 양태에서, 제2 안내 레일은 가열 요소로부터 더 멀리 떨어진 연부를 따라서 경사부에 의해서 테이퍼링된다.
안내 레일의 테이퍼링은, 트레이가 에어로졸 생성 챔버 내로 이동할 때, 트레이 그리고 그에 따라 기재를 가열 요소에 더 근접시킨다. 결국, 기재는 가열 요소에 대해서 프레스될 수 있고, 이는 기재의 소비 중에 기재와 가열 요소 사이의 연속적인 접촉을 보장한다. 이는 에어로졸 생성 효율을 개선한다.
본 발명의 제6 양태에 따른 본 발명의 제10 양태에서, 덮개는 에어로졸 생성 챔버에 대한 덮개의 위치를 폐쇄 위치에서 고정하기 위한 고정 메커니즘을 포함한다.
이는 덮개를 폐쇄 위치에서 고정하여, 덮개의 우발적인 개방을 방지한다. 또한, 고정을 위한 수단은, 안내 레일 내에서 볼트에 의해서 제공되는 제1 고정점에 더하여 제2 고정점을 제공할 수 있다. 따라서, 고정 수단에 의해서, 틸팅된 트레이를 가열 요소에 평행한 수평 위치로 가져갈 수 있다. 마지막으로, 고정 수단은, 덮개가 제 위치에 있고 기재가 에어로졸 생성 챔버 내의 정확한 위치에 있을 때에 관한 촉각적 피드백을 사용자에게 제공한다.
본 발명의 제10 양태에 따른 본 발명의 제11 양태에서, 고정은 자기력에 의해서 실현된다.
고정을 위해서 자기력을 이용하는 것은 실현이 용이하고, 열화(劣化)되지 않아 장치를 보다 내구적으로 만든다. 또한, 자기력은, 덮개가 제 위치에 있고 기재가 에어로졸 생성 챔버 내의 정확한 위치에 있을 때에 관한 촉각적 피드백을 사용자에게 보다 더 양호하게 제공한다.
본 발명의 선행하는 양태들 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제12 양태에서, 덮개는, 에어로졸 생성 챔버에 대면되는 덮개의 단부에 위치되는 함몰 부분을 포함한다.
이는 사용자가 장치를 용이하고 직관적으로 핸들링할 수 있게 한다.
본 발명의 선행 양태들 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제13 양태에서, 기재는 판, 패드, 또는 디스크의 형상을 갖는다.
그러한 형상을 가지는 기재는 실질적으로 편평하고 실질적으로 편평한 가열 요소와 용이하게 접촉될 수 있으며, 그에 따라 영구적인 접촉을 보장하고 에어로졸 생성 효율을 개선한다. 또한, 가열 요소와 접촉되는 표면과 기재의 부피 사이의 비율이 비교적 크고, 그에 따라 에어로졸 생성 효율을 추가적으로 높인다.
본 발명의 선행 양태들 중 어느 한 양태에 따른 본 발명의 제14 양태에서, 트레이는 기재를 수용하여 유지하도록 구성된 함몰부를 포함한다.
트레이 내의 함몰부는 기재를 트레이 상에서 고정하고, 트레이가 에어로졸 생성 챔버 내로 이동하는 동안 기재가 트레이에 대해서 이동하는 것을 방지한다. 이는 기재를 가열 요소에 대한 정확한 위치로 가져갈 수 있도록 보장하고, 에어로졸 생성 효율이 개선된다.
도 1은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 상면도를 도시한다.
도 2는 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 상면도를 도시한다.
도 3은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 4는 덮개가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 5는 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 6은 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 측면도를 도시한다.
도 7은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 측면도를 도시한다.
도 8은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
도 9는 덮개가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
도 10은 트레이의 확대도를 도시한다.
도 11은 안내 레일의 확대도를 도시한다.
도 12는 제2 안내 레일의 확대도를 도시한다.
도 13 내지 도 15는 활주 요소의 확대도를 도시한다.
도 16은 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
도 2는 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 상면도를 도시한다.
도 3은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 4는 덮개가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 5는 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 상면도를 도시한다.
도 6은 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 측면도를 도시한다.
도 7은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 측면도를 도시한다.
도 8은 덮개가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
도 9는 덮개가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
도 10은 트레이의 확대도를 도시한다.
도 11은 안내 레일의 확대도를 도시한다.
도 12는 제2 안내 레일의 확대도를 도시한다.
도 13 내지 도 15는 활주 요소의 확대도를 도시한다.
도 16은 덮개가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치의 횡단면적인 측면도를 도시한다.
이하에서, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 구체적으로 설명할 것이다. 도면에 관한 설명에서, 동일하거나 유사한 참조 번호는 동일하거나 유사한 부분을 나타낸다. 도면은 개략적인 것이고, 치수의 비율 등이 실제와 다를 수 있다는 것에 유의하여야 한다.
에어로졸 생성 장치(1)는, 바람직하게는 편평한 형상을 갖는, 실질적으로 입방형인 기재(11)와 함께 일을 하도록 구성된다. 일반적인 예에서, 기재(11)의 크기는 18×12×1.2 ㎜이다. 일반적으로, 바람직한 실시형태의 기재의 길이는 40 내지 10 ㎜, 바람직하게는 30 내지 12 ㎜, 더 바람직하게는 25 내지 14 ㎜, 그리고 가장 바람직하게는 22 내지 15 ㎜이다. 바람직한 실시형태의 기재의 폭은 30 내지 6 ㎜, 바람직하게는 25 내지 8 ㎜, 더 바람직하게는 20 내지 9 ㎜, 그리고 가장 바람직하게는 16 내지 9 ㎜이다. 바람직한 실시형태의 기재의 높이는 3 내지 0.5 ㎜, 바람직하게는 2 내지 0.6 ㎜, 더 바람직하게는 1.8 내지 0.8 ㎜, 그리고 가장 바람직하게는 1.6 내지 0.9 ㎜이다.
에어로졸 기재는 예를 들어 니코틴, 담배 및/또는 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 담배는, 조각형 담배, 과립형 담배, 담배 잎 및/또는 재구성된 담배와 같은 다양한 재료의 형태를 취할 수 있다. 적합한 에어로졸 형성제는, 폴리올, 예를 들어 소르비톨, 글리세롤, 및 프로필렌 글리콜 또는 트리에틸렌 글리콜과 같은 글리콜; 비-폴리올, 예를 들어 1가 알코올, 락트산과 같은 산, 글리세롤 유도체, 트리아세틴과 같은 에스테르, 트리에틸렌 글리콜 디아세테이트, 트리에틸 시트레이트, 글리세린 또는 식물성 글리세린을 포함한다. 일부 실시형태에서, 에어로졸 생성제는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 또는 글리세롤과 프로필렌 글리콜의 혼합물일 수 있다. 기재는 또한 겔화제, 결합제, 안정화제, 및 습윤제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 공기가 기재를 통해서 유동할 수 있고 그렇게 유동할 때 에어로졸을 수집할 수 있도록, 에어로졸 기재는 다공성일 수 있다. 기재는 예를 들어 발포체, 또는 패킹된 스트랜드 또는 섬유일 수 있다. 기재는 압출 및/또는 롤링 프로세스를 통해서 안정적인 형상으로 형성될 수 있다. 에어로졸 생성 기재는 하나의 공기 유동 채널 또는 다수의 공기 유동 채널을 제공하도록 성형될 수 있다. 이러한 공기 유동 채널은 에어로졸 생성 장치의 공기 유동 채널과 정렬되어, 가열 챔버를 통한 공기 유동을 증가시킬 수 있다. 기재는 무피복(bare) 외부 표면으로 노출된다. 대안적으로, 기재는 에어로졸 생성 기재의 표면의 적어도 일부를 덮는 공기 투과성 랩퍼(wrapper)를 포함할 수 있다. 랩퍼는 예를 들어 종이 및/또는 부직-직물을 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 챔버(15)는 단순히 하우징(2)의 내부 체적부일 수 있으나, 에어로졸 생성 챔버(15)는 바람직하게는, 제어 회로소자 및 전력 공급원(미도시)과 같은 부가적인 구성요소가 에어로졸 생성 챔버(15) 내에서 제공되는 열로부터 절연되도록, 하우징(2) 내에서 절연 외장에 의해서 둘러싸인다. 하우징은 일반적으로 열가소성체 또는 금속(예를 들어, 알루미늄)과 같은 임의의 강성 재료로 제조될 수 있다. 절연 외장은 열 변형 또는 용융을 방지하기 위해서 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 또는 폴리아미드(PA)와 같은 내열성 재료로 제조될 수 있다. 내열성 재료는 폴리이미드(PI), 폴리페닐렌설파이드(PPS) 또는 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)과 같은 슈퍼 엔지니어링 플라스틱(super engineering plastic)일 수 있다.
기재(11)를 수반하는 트레이(5)를 에어로졸 생성 챔버(15) 내로 삽입함으로써, 기재(11)가 에어로졸 생성 챔버(15) 내에 배치된다. 기재는, 덮개가 개방 위치에 있을 때, 트레이 상으로 배치될 수 있다. 트레이(5)가 에어로졸 생성 챔버(15) 내로 삽입될 때, 트레이(5)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 기재(11)가 에어로졸 생성 챔버(15) 내에서 유지되는 위치로 안내된다. 그러나, 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이, 트레이(5)는 또한, 기재(11)가 트레이(5) 상으로 배치될 수 있거나 그로부터 제거될 수 있는 제2 위치에 있을 수 있다.
에어로졸의 생성을 위해서 기재(11)가 가열되는 동안 또는 그러한 시간 후에, 공기가 마우스피스(3)를 향해서 구동되어 에어로졸을 사용자에게 제공한다. 일부 실시형태에서, 공기는 사용자 흡입에 의해서 구동된다. 다른 실시형태에서, 에어로졸 생성 장치(1)는, 에어로졸을 제공하기 위해서, 공기를 마우스피스(3)를 향해서 펌핑하기 위한 펌프를 포함할 수 있다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)가 도시되어 있다. 장치는 장타원형 하우징(2), 및 생성된 에어로졸을 장치의 외부로 흡입하기 위해서 이용될 수 있는 마우스피스(3)를 포함할 수 있다. 개방 위치에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 덮개(7)가 개방되기 때문에, 트레이(5)는 에어로졸 생성 챔버의 외부에 위치되고 사용자에게 노출된다. 트레이(5)는, 사용자에 의해서 삽입될 수 있는 기재를 고정하기 위한 함몰부(6) 또는 다른 수단을 포함할 수 있다. 덮개(7)는, 이를 하우징(2)의 길이방향(8)을 따라 활주시킴으로써, 폐쇄 위치로 이동될 수 있다.
도 2는 도 1에서와 동일한 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태를 도시한다. 그러나, 도 2에서, 커버(7)는 폐쇄 위치에 있다. 폐쇄 위치로부터, 커버는, 길이방향(8)에 반대되는 방향으로 이를 활주시킴으로써, 개방 위치로 다시 이동될 수 있다.
도 3은 덮개(7)가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태의 횡단면적 상면도를 도시한다. 트레이(5)는 안내 레일(12) 내에서 유지되는 활주 요소(4)에 의해서 활주 가능하게 유지되어, 망원경식 메커니즘을 형성한다. 활주 요소(14)는 바람직하게는 U-형상이나, 일부 실시형태에서 평행 막대들 또는 기타와 같은 다른 형상을 가질 수 있다. 도 4에는 동일한 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태가 도시되어 있고, 여기에서 덮개(7)는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있다. 여기에서, 활주 요소(4)는 하우징 내에 위치되는 한편, 트레이(5)는 여전히 부분적으로 하우징의 외부에 위치된다. 도 5는 덮개(7)가 폐쇄 위치에 있는, 동일한 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태를 도시한다. 여기에서, 트레이(5)는 하우징 내에 완전히 수용되고, 그에 따라 기재(11)는 에어로졸 생성 챔버의 내부에 위치된다.
도 6은 덮개(7)가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태의 측면도를 도시한다. 트레이(5)는 나사 체결, 고정, 또는 기타에 의해서 덮개(7)에 연결될 수 있고, 그에 따라 트레이(5)가 항상 덮개(7)에 대해서 고정된 위치에 있도록 보장할 수 있다. 이는, 덮개(7)가 하우징(2)의 길이방향(8)으로 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 활주될 때, 트레이가 동일 방향으로 이동된다는 것을 의미한다. 일부 실시형태에서, 덮개 및 트레이는 하나의 단편으로 제조될 수 있다.
도 7은 덮개(7)가 폐쇄 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태의 측면도를 도시한다. 폐쇄 위치로부터, 하우징의 길이방향(8)에 반대되는 방향으로 덮개를 이동시키는 것에 의해서, 덮개는 개방 위치로 이동될 수 있다. 사용자의 핸들링을 용이하게 하기 위해서, 사용자의 손가락을 수용함으로써 사용자가 덮개를 파지하는 것을 개선하도록 구성된, 함몰부(16)가 덮개(7)에 제공될 수 있다.
도 8은 덮개(7)가 개방 위치에 있는, 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태의 횡단면적 측면도를 도시한다. 트레이(5)는 대부분 하우징(2)의 외부에 위치되고, 기재(11)는 에어로졸 생성 챔버(15)의 외부에 위치된다. 활주 요소(4)는 볼트(14)에 의해서 안내 레일(12) 내에 배치된다. 바람직한 실시형태에서, 2개의 안내 레일(12)이 에어로졸 생성 챔버(15)의 양 측면에 배치된다. 그러나, 일부 실시형태에서, 하나의 안내 레일(12)만이 예를 들어 활주 요소(4) 아래의 중앙에 제공될 수 있다.
바람직한 실시형태에서, 안내 레일(12)은 도 12에 도시된 바와 같은 형상을 갖는다. 덮개(7)가 개방 위치에 있을 때, 볼트(14)는 안내 레일(12)의 제1 부분(21) 내에 위치된다. 덮개(7)가 폐쇄 위치에 있을 때, 볼트(14)는 안내 레일(12)의 제2 부분(22) 내에 위치된다. 경사 부분(23)에 의해서, 볼트(14)는 위쪽으로 그리고 가열 요소(10)의 레벨(20)을 향해서 안내된다. 이러한 이동에 의해서, 활주 요소(4)가 또한 가열 요소(10)의 레벨(20)을 향해서 위쪽으로 안내된다.
트레이(5)는 볼트(24)에 의해서 활주 요소(4)에 연결되고, 이에 대해서는 도 10을 참조하여 더 자세히 설명할 것이다. 볼트(24)는 활주 요소(4) 내에서 안내 레일(32)의 내측에 배치되도록 구성된다. 따라서, 트레이(5)는 안내 레일(32)에 의해서 활주 요소(4)에 대해서 이동될 수 있고, 상기 활주 요소(4)는 안내 레일(12)에 의해서 하우징(2)에 대해서 이동될 수 있다.
에어로졸 생성 챔버(15)는, 기재(11)를 가열하고 그로부터 에어로졸을 생성하도록 구성된 하나 이상의 가열 요소(10)를 포함한다. 가열 요소는 바람직하게는 전기 가열 요소, 예를 들어 저항형 가열 요소이나, 에어로졸 생성 챔버(15)에 열을 공급하기에 적합한 임의의 유형의 가열 요소가 사용될 수 있다. 가열 요소(10)는 바람직하게는 실질적으로 편평한 구성을 가지나, 일부 실시형태에서 다른 형상을 가질 수 있다.
가열 요소(10)는 분리 가능 배터리, 재충전 가능 배터리 또는 기타와 같은 전원에 의해서 전력을 공급받을 수 있다. 가열 요소에 전력을 공급하기 위해서 필요한 전기 회로소자가 당업자에게 알려져 있고 그에 따라 여기에서 설명하지 않는다.
도 10에 도시된 바와 같이, 에어로졸 생성 장치(1)는 또한, 덮개(7)가 폐쇄 위치에 있을 때 덮개(7)를 하우징(2)에 대해서 고정하도록 구성된 고정 수단(25)을 포함할 수 있다. 일부 실시형태에서, 고정 수단(25)은, 촉각적 피드백을 장치의 사용자에게 제공하면서, 덮개(7)를 하우징(2)에 고정하는 자석의 쌍으로 제공될 수 있다.
도 9는 덮개(7)가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에 있는, 에어로졸 생성 장치(1)의 실시형태를 도시한다. 도시된 바와 같이, 단지 하나의 볼트(14)가 제공되고, 활주 요소의 일 단부 만이 가열 요소(10)를 향해서 이동되고, 이는 기재(11)의 하나의 연부만이 볼트에 의해서 가열 요소(10)를 향해서 프레스될 수 있다는 것을 의미한다. 제2 연부는 고정 수단(25)에 의해서 가열 요소(10)를 향해서 프레스될 수 있고, 이는 기재(11)의 전체 표면이 가열 요소(10)를 향해서 프레스되도록 보장한다.
다른 실시형태에서, 1개 초과의 안내 레일 및 1개 초과의 볼트를 제공하여 기재(11)와 가열 요소(10)의 완전한 접촉을 보장할 수 있다. 예를 들어, 안내 레일의 2개의 쌍이 길이방향으로 서로 이격되어 제공될 수 있다. 이어서, 활주 요소(4)는 2개의 볼트를 포함하고, 제1 볼트는 안내 레일의 제1 쌍 내에 배치되고 제2 볼트는 안내 레일의 제2 쌍 내에 배치된다.
또 다른 실시형태에서, 볼트(14)는, 안내 레일(12)의 제2 부분(22)의 폭과 실질적으로 동일한 폭 및 안내 레일(12)의 제2 부분(22)의 폭의 적어도 2배인, 바람직하게는 안내 레일(12)의 제2 부분(22)의 폭의 적어도 3배인, 더 바람직하게는 안내 레일(12)의 제2 부분(22)의 폭의 적어도 4배인 길이를 갖는 세장형 형상을 가질 수 있다. 그러한 세장형 볼트가 안내 레일(12)의 제2 부분(22) 내로 이동될 때, 이는 활주 요소(4)를 가열 요소(10)와 실질적으로 평행하게 배치한다. 따라서, 기재(11)의 전체 표면이 가열 요소(10)와 접촉된다.
도 10에 도시된 바와 같이, 트레이(5)는 기재(11)를 수용하여 유지하기 위한 함몰부(6)를 갖는다. 함몰부(6)의 깊이(D2)는 기재(11)의 깊이(D1)보다 얕고, 그에 따라, 기재(11)가 함몰부(6) 내에 배치될 때, 기재(11)는 함몰부(6)의 외부로 부분적으로 돌출한다. 트레이는, 트레이의 폭보다 긴 그리고 트레이(5)의 양 측면의 외측으로 돌출하도록 배치되는, 하나 이상의 볼트(24)를 포함한다. 일부 실시형태에서, 각각의 볼트는 트레이의 측면의 외부로 돌출되는 스터드의 쌍으로서 단순히 제공될 수 있다. 볼트(24)는 활주 요소(4) 내에서 안내 레일(32)의 내측에 배치되도록 구성된다.
도 12는 안내 레일(112)의 다른 실시형태를 도시한다. 여기에서, 볼트가 안내 레일(112)의 제1 부분(121)으로부터 안내 레일(112)의 제2 부분(122)까지 이동될 수 있다. 이는 이어서 경사 부분(123)에 의해서 가열 요소(10)의 레벨(20)을 향해서 이동될 수 있다. 안내 레일(112)의 상이한 형상에도 불구하고, 안내 레일(12)의 기능과 관련하여 언급한 내용이 또한 적용된다.
도 13 내지 도 15는 활주 요소(4)의 다른 실시형태를 도시한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 일부 실시형태에서, 활주 요소(4)는, 안내 레일(12)과 실질적으로 동일한 형상을 가지는, 볼트(24)를 수용하도록 구성된 안내 레일(32)을 포함할 수 있다. 다른 실시형태에서, 도 14에 도시된 바와 같이, 활주 요소는, 안내 레일(112)과 실질적으로 동일한 형상을 가지는, 볼트(24)를 수용하도록 구성된 안내 레일(132)을 포함할 수 있다. 또 다른 일부 실시형태에서, 도 15에 도시된 바와 같이, 활주 요소(4)는 볼트(24)를 수용하도록 구성된 안내 레일(232)을 포함할 수 있고, 이러한 안내 레일(232)은 실질적으로 직선형이고, 그에 따라 가열 요소(10)의 레벨(20)을 향한 트레이(5)의 부가적인 이동을 유발하지 않는다.
당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 안내 레일의 모든 구성은 동일한 기능을 하고, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 교환 가능하게 제공될 수 있다.
도 16은 에어로졸을 생성하기 위한 준비 상태에서 에어로졸 생성 장치(1)를 도시하고, 이러한 준비 상태에서 커버(7)는 폐쇄 위치에 있고 기재(11)는 에어로졸 생성 챔버(15)의 내측에 위치된다. 여기에서 기재는 가열 요소(10)에 의해서 가열되고 에어로졸이 생성될 수 있다. 에어로졸은 이어서 마우스피스(3)를 통해서 사용자에게 제공될 수 있다.
1
에어로졸 생성 장치
2 하우징
3 마우스피스
4 활주 요소
5 트레이
6 함몰부
7 덮개
8 길이방향
10 가열 요소
11 기재
12 안내 레일
14 볼트(들)
15 에어로졸 생성 챔버
20 가열 요소의 레벨
21 안내 레일의 제1 부분
22 안내 레일의 제2 부분
23 부분들 사이의 경사부
24 볼트(들)
25 고정 수단
32 안내 레일
112 안내 레일
121 안내 레일의 제1 부분
122 안내 레일의 제2 부분
123 부분들 사이의 경사부
132 안내 레일
232 안내 레일
2 하우징
3 마우스피스
4 활주 요소
5 트레이
6 함몰부
7 덮개
8 길이방향
10 가열 요소
11 기재
12 안내 레일
14 볼트(들)
15 에어로졸 생성 챔버
20 가열 요소의 레벨
21 안내 레일의 제1 부분
22 안내 레일의 제2 부분
23 부분들 사이의 경사부
24 볼트(들)
25 고정 수단
32 안내 레일
112 안내 레일
121 안내 레일의 제1 부분
122 안내 레일의 제2 부분
123 부분들 사이의 경사부
132 안내 레일
232 안내 레일
Claims (14)
- 에어로졸 생성 장치로서,:
에어로졸을 생성하기 위해서 기재를 수용하고 가열하도록 구성된 에어로졸 생성 챔버로서, 적어도 가열 요소를 포함하는, 에어로졸 생성 챔버;
장타원형 하우징;
상기 기재를 수용하여 유지하도록 구성된 트레이; 및
상기 트레이에 연결되고, 상기 에어로졸 생성 챔버를 덮는 폐쇄 위치 및 상기 에어로졸 생성 챔버를 노출시키는 개방 위치에 있을 수 있는 덮개
를 포함하고,
상기 덮개가 개방 위치에 있을 때, 상기 트레이는 적어도 부분적으로 상기 에어로졸 생성 챔버의 외측에 위치되고 기재를 수용할 수 있거나, 상기 트레이에 의해서 유지되는 기재가 사용자의 손에 의해서 상기 트레이로부터 제거될 수 있고, 상기 덮개가 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 기재는 상기 에어로졸 생성 챔버 내에 수용되며;
상기 덮개는, 상기 하우징의 길이방향으로 상기 에어로졸 생성 챔버를 향해서 이동되는 것에 의해서, 상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치로 이동되도록 구성되며, 그에 따라 상기 트레이는 길이방향으로 상기 에어로졸 생성 챔버 내로 이동되고, 상기 트레이에 의해서 유지되는 기재가 상기 가열 요소에 대해서 프레스되는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항에 있어서,
상기 트레이는, 안내 레일 내에 배치되도록 구성된 적어도 하나의 볼트를 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제2항에 있어서,
상기 볼트는 스터드의 쌍으로 구성되거나 이를 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 볼트를 수용하고 상기 에어로졸 생성 챔버 내외로의 이동 중에 상기 트레이를 안내하도록 구성된 안내 레일을 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 길이방향을 따른 상기 에어로졸 생성 챔버 내로의 이동 중에 상기 트레이는 또한 상기 길이방향에 실질적으로 수직인 방향으로 그리고 상기 가열 요소를 향해서 이동되는, 에어로졸 생성 장치. - 제5항에 있어서,
상기 안내 레일은, 상기 가열 요소에 접근할 때, 상기 길이방향으로 테이퍼링되고, 그에 따라 상기 길이방향에 수직인 방향을 따른 상기 트레이의 이동을 유발하거나 그에 기여하는, 에어로졸 생성 장치. - 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 레일은 상기 에어로졸 생성 장치 내에 이동 가능하게 장착되고 적어도 하나의 제2 볼트에 의해서 제2 안내 레일에 의해 안내되고, 그에 따라 상기 2개의 안내 레일들이 망원경식 메커니즘을 형성하는, 에어로졸 생성 장치. - 제7항에 있어서,
상기 제2 볼트는 스터드의 제2 쌍으로 구성되거나 이를 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 제2 안내 레일은 상기 가열 요소로부터 더 멀리 떨어진 연부를 따라서 경사부에 의해서 테이퍼링되는, 에어로졸 생성 장치. - 제6항에 있어서,
상기 덮개는 상기 에어로졸 생성 챔버에 대한 상기 덮개의 위치를 폐쇄 위치에서 고정하기 위한 고정 메커니즘을 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제10항에 있어서,
상기 고정이 자기력에 의해서 실현되는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 덮개는, 상기 에어로졸 생성 챔버에 대면되는 상기 덮개의 단부에 위치되는 함몰 부분을 포함하는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기재가 판, 패드, 또는 디스크의 형상을 가지는, 에어로졸 생성 장치. - 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 트레이는 상기 기재를 수용하여 유지하도록 구성된 함몰부를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination |