TW201722537A - 集塵機的控制系統及控制方法 - Google Patents

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Abstract

提供以依據藉由配置於吸氣口及吸氣路徑等之複數場所的粉塵感測器所計測之粉塵量‧粉塵濃度等的計測資料，使集塵機有效率地動作之方式進行控制的系統及方法。在移送以可利用於設備機器的空氣作為媒體的灰塵及粉塵時，於可控制成因應周圍環境之旋轉數的集塵機馬達中，尤其在為了使集塵機設備機器運作所具備的換流器中具備控制集塵機風扇的旋轉輸出的控制器，以藉由環境計測感測器‧導管內風壓感測器所計測之計測資料為基準，藉由將已計測出之數值的訊號無線發送至控制器，推算出集塵機馬達的適切旋轉數，從控制器對換流器發出指令時，藉由輸出集塵機馬達的旋轉數控制指令，可考慮作業環境，時常減低集塵機馬達的消費電力。

Description

集塵機的控制系統及控制方法
本發明係關於設置於各種製造工場的製造現場之集塵機的控制系統及控制方法，尤其，關於依據藉由配置於吸氣口及吸氣路徑的粉塵感測器所計測之粉塵量‧粉塵濃度等的計測資料，來控制集塵機的動作之系統及方法。
於鑄造工場等的製造現場中，因為研磨‧切削作業(去毛邊，磨砂)，恆常性地發生金屬粉等的粉塵。又，根據製造工程，也會發生煙霧、有毒氣體、惡臭等。
該等粉塵對於人體及環境有害，故在工場內對粉塵作集塵而進行無害化處理等，於工場內及工場外都必須相當注意環境保護。
圖7及圖8係揭示先前之集塵機(系統)之構造的概略圖。如圖7所示，集塵機馬達的運轉係直接於電源驅動電路中，以50Hz額定運轉者。
或者，如圖8所示，集塵機馬達的運轉係藉由內藏換流器的頻率設定，來進行旋轉數控制者。
在如前述之先前方式的先前之集塵機(系統)中，可 因應工場的運作狀況，利用調節集塵機馬達的旋轉數，進行有效率的運轉。
另一方面，於專利文獻1，記載一種預拌混凝土製造工場的集塵裝置，具有複數吸引導管/吸引口，於各吸引口附近具備粉塵感測器，因應各粉塵感測器中所檢測出的粉塵濃度，利用以換流器控制來調整兩台集塵機的吸引力，可一邊減少無謂之能源浪費一邊進行洗淨的集塵裝置。
又，於專利文獻2，記載一種鑄造線之集塵機的運轉監視系統，以安裝於集塵機周邊，計測各種屬性之複數訊號線連接於區域單元，進而於區域單元中根據各感測器的計測值，運算出粉塵量及粉塵種類、粉塵濃度等，藉由遠端單元，監視集塵機的運轉的系統。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特開2010-76101號公報
〔專利文獻2〕日本特開2002-73152號公報
然而，在專利文獻1記載的集塵裝置中，雖能以複數粉塵感測器檢測出各處的粉塵濃度，控制粉塵裝置的動作，來謀求粉塵裝置整體的效率化‧節能化，但是，難以應用作為如必須配置複數吸氣口之大型工場用的集塵裝 置。
在專利文獻2記載的監視系統中，於鑄造線的集塵機中，根據從複數感測器所得之計測資料，取得且運算出粉塵量等，但是，此係目的為系統的異常偵測者，雖然可在異常發生時管理者以手動進行機器控制，但並不是在平常運轉時控制集塵裝置的動作，以謀求效率化‧節能化者。
又另一方面，使集塵機的吸氣風壓極端變化的話，有對集塵機馬達造成過度負擔之虞。
本發明係有鑑於此種情況所發明者，提供以依據藉由配置於吸氣口及吸氣路徑等之複數場所的粉塵感測器所計測之粉塵量‧粉塵濃度等的計測資料，使集塵機有效率地動作之方式進行控制的系統及方法。
有鑑於前述解決課題而銳意研究的結果，本案發明者係想到在移送以可利用於設備機器的空氣作為媒體的灰塵及粉塵時，於可控制成因應周圍環境之旋轉數的集塵機馬達中，尤其在為了使集塵機設備機器運作所具備的換流器中具備控制集塵機風扇的旋轉輸出的控制器，以藉由環境計測感測器‧導管內風壓感測器所計測之計測資料為基準，藉由將已計測出之數值的訊號無線發送至控制器，推算出集塵機馬達的適切旋轉數，從控制器對換流器發出指令時，藉由輸出集塵機馬達的旋轉數控制指令，可考慮作業環境，時常減低集塵機馬達的消費電力。
亦即，本發明是提供一種集塵機的控制系統，具有複數吸氣口的集塵機，在各吸氣口的附近具備粉塵感測器，於連通於各吸氣口與集塵器之間的吸氣路徑的前述集塵機附近具備風壓感測器，且具有依據從前述各粉塵感測器及前述風壓感測器接收的計測資料，對於前述集塵機發出控制訊號的控制單元。
於本發明之集塵機的控制系統中，在與前述吸氣路徑的前述集塵機附近不同的位置具備1或複數風壓感測器，又，在與前述各吸氣口附近不同的位置具備1或複數粉塵感測器亦可。
藉此，可取得與集塵機附近不同的位置之風壓，及與各吸氣口附近不同的位置之粉塵量的計測資料，於控制單元中可進行更高精度的控制。
於本發明之集塵機的控制系統中，特徵為前述粉塵感測器及前述風壓感測器，係具備用以與前述控制單元進行通訊的無線通訊手段。
藉此，於粉塵多、溫度濕度等的環境惡劣的製造現場中，可減低機器及配線的負擔。
又，本發明是提供一種集塵機的控制方法，其特徵為於具有複數吸氣口的集塵機中，在各吸氣口的附近具備粉塵感測器，於連通於各吸氣口與集塵器之間的吸氣路徑的前述集塵機附近具備風壓感測器，且於控制單元中，從前述各粉塵感測器及前述風壓感測器接收計測資料，並依據該計測資料，對於前述集塵機發出控制訊號的控制方法。
於本發明之集塵機的控制方法中，在與前述吸氣路徑的前述集塵機附近不同的位置具備1或複數風壓感測器，又，在與前述各吸氣口附近不同的位置具備1或複數粉塵感測器亦可。
藉此，可取得與集塵機附近不同的位置之風壓，及與各吸氣口附近不同的位置之粉塵量的計測資料，於控制單元中可進行更高精度的控制。
於本發明之集塵機的控制方法中，特徵為前述粉塵感測器及前述風壓感測器，係具備用以與前述控制單元進行通訊的無線通訊手段。
藉此，於粉塵多、溫度濕度等的環境惡劣的製造現場中，可減低機器及配線的負擔。
如以上所說明般，依據本發明之集塵機的控制系統及控制方法，能以依據藉由配置於吸氣口及吸氣路徑等之複數場所的粉塵感測器所計測之粉塵量‧粉塵濃度等的計測資料，使集塵機有效率地動作之方式進行控制。
藉此，可削減集塵機的消費電力，且削減二氧化碳的排出量。又，可不損及集塵機的馬達等之零件的耐久性，延長集塵機的壽命。
1‧‧‧微粒子感測器
2‧‧‧微粒子感測器
3‧‧‧微粒子感測器
A‧‧‧粉塵感測器
B‧‧‧粉塵感測器
C‧‧‧粉塵感測器
D‧‧‧粉塵感測器
圖1係概略揭示本發明一實施形態之集塵機的控制系 統之整體概要的圖。
圖2係概略揭示本發明其他實施形態之集塵機的控制系統之整體概要的圖。
圖3係概略揭示本發明另其他實施形態之集塵機的控制系統之整體概要的圖。
圖4係概略揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的一實施例中控制單元的內部構造的圖。
圖5係概略揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的一實施例中控制單元的內部構造的圖。
圖6係揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的實施例中依據計測資料之控制的具體例的圖表。
圖7係揭示先前的集塵機(系統)之構造的概略圖。
圖8係揭示先前的集塵機(系統)之構造的概略圖。
以下，一邊參照添附圖面，一邊詳細說明用以實施本發明之集塵機的控制系統及控制方法的最佳形態。圖1~圖8係例示本發明之實施形態的圖，於該等圖中，附加相同符號的部分表示同一物品，基本構造及動作相同者。
圖1係概略揭示本發明一實施形態之集塵機的控制系統之整體概要的圖。
於圖1中，本系統係具有設置於製造現場之各處的吸氣口A~D的集塵機，與控制其的控制單元，於各吸氣口的附近具備粉塵感測器，於連接各吸氣口與集塵機之吸氣 路徑的集塵機附近，具備風壓感測器的構造。
粉塵感測器A~D係分別即時計測吸氣口附近之粉塵量，並利用無線通訊將計測資料發送至控制單元。
風壓感測器係即時計測吸氣路徑的集塵機附近之風壓，並利用有線通訊將計測資料發送至控制單元。
控制單元係依據從粉塵感測器A~D接收的計測資料進行解析，對於集塵機發出控制訊號。例如，可進行各吸氣口的附近之粉塵量多時提升集塵機的吸氣量，各吸氣口的附近之粉塵量少時降低集塵機的吸氣量的控制。又，即使各吸氣口的附近之粉塵量少之狀況中，也能以為了保護集塵機馬達而確保一定的規定風壓之方式進行控制。
圖2係概略揭示本發明其他實施形態之集塵機的控制系統之整體概要的圖。
於圖2中，本系統係於圖1所示之實施形態中，在與吸氣路徑的集塵機附近不同的位置也具備風壓感測器的構造。
藉由也利用在與集塵機附近不同的位置之風壓的計測資料，控制單元可進行更高精度的控制。
圖3係概略揭示本發明另其他實施形態之集塵機的控制系統之整體概要的圖。
於圖3中，本系統係於圖2所示之實施形態中，在與各吸氣口附近不同的位置也具備粉塵感測器的構造。
藉由也利用在與各吸氣口附近不同的位置之粉塵量的計測資料，控制單元可進行更高精度的控制。
於前述各實施形態之集塵機的控制系統中，設置於製造線場內之粉塵感測器及風壓感測器，全部具備用以與前述控制單元進行通訊的無線通訊手段。藉此，於粉塵多、溫度濕度等的環境惡劣的製造現場中，可減低機器及配線的負擔。
〔實施例1〕
以下揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的實施例。
圖4及圖5係概略揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的一實施例中控制單元的內部構造的圖。
圖4所示係於集塵機的控制盤中內藏用以進行馬達控制的換流器時的內部構造，圖5所示係於集塵機的控制盤中不內藏用以進行馬達控制的換流器時的內部構造。
如圖4所示，利用將控制器連接於既設之集塵機的控制盤，構成本發明之集塵機的控制系統。在控制器中，係以依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由微粒子感測器1~3(粉塵感測器)所計測之粉塵量資料與藉由導管內的風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，因應運算結果，推算出最佳之集塵機馬達的旋轉數，並對於集塵機控制盤的內藏換流器發出用以控制集塵機馬達的旋轉數的訊號。
如圖5所示，在使用換流器內藏型的控制器時，於控制器中，以依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由 微粒子感測器1~3(粉塵感測器)所計測之粉塵量資料與藉由導管內風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，因應運算結果，推算出最佳之集塵機馬達的旋轉數，並對於控制器的內藏換流器發出用以控制集塵機馬達的旋轉數的訊號。
圖6係揭示本發明之集塵機的控制系統及控制方法的實施例中依據計測資料之控制的具體例的圖表。
如圖6所示，可進行開始運轉約10分鐘後，因為粉塵量多，以額定頻率50Hz進行運轉，在運轉開始約30分鐘後，因為粉塵量穩定落於低量，切換成以最低頻率30Hz的運轉之控制。
以其他微粒子感測器值及風壓感測器值為基準，在額定頻率(50Hz)與最低頻率(30Hz)之間決定頻率。
以上，已針對本發明之集塵機的控制系統及控制方法，揭示並說明具體實施形態，但是，本發明並不限定於該等。只要是當業者，可於不脫離本發明之要旨的範圍內，對前述各實施形態之各機器的構造及功能施加各種變更‧改良。
〔產業上之利用可能性〕
本發明之集塵機的控制系統及控制方法，係可於鑄造工場、金屬加工完成工場、回收工場等的建造物內或設備內，以提升作業環境，以及減低消費電力及減低二氧化碳排出量為目的，導入作為既設之集塵機的控制系統。
A‧‧‧粉塵感測器
B‧‧‧粉塵感測器
C‧‧‧粉塵感測器
D‧‧‧粉塵感測器

Claims (10)

  1. 一種集塵機的控制系統，係具有複數吸氣口之集塵機的控制系統，其特徵為：於各吸氣口附近具備粉塵感測器；於連通於各吸氣口與集塵機之間的吸氣路徑的前述集塵機附近具備風壓感測器；並具有依據從前述各集塵感測器及前述風壓感測器接收的計測資料，對於前述集塵機發出控制訊號的控制單元；前述控制單元，係以依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由前述粉塵感測器所計測之粉塵量、藉由前述風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，因應運算結果，推算出集塵機馬達的旋轉數之方式進行控制。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之集塵機的控制系統，其中，前述控制單元，係以因應運算結果，推算出集塵機馬達的旋轉數之方式進行控制，而依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由前述粉塵感測器所計測之粉塵量、藉由前述風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，將基準粉塵濃度作為基準，在粉塵量多的時候，藉由以額定頻率運轉前述集塵機來提升吸氣量，在粉塵量少的時候，藉由以額定頻率與最低頻率之間運轉前述集塵機來降低集塵機的吸氣量。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之集塵機 的控制系統，其中，前述控制單元，係為了保護集塵機馬達，一邊確保一定規定的風壓一邊進行控制。
  4. 如申請專利範圍第1項、第2項或第3項所記載之集塵機的控制系統，其中，前述集塵機，係設置於製造工場的製造現場；前述吸氣口，係分別設置於其製造現場的複數工程。
  5. 如申請專利範圍第1項、第2項、第3項或第4項所記載之集塵機的控制系統，其中，前述粉塵感測器或前述風壓感測器，係具備用以與前述控制單元進行通訊的無線通訊手段。
  6. 一種集塵機的控制方法，係於具有複數吸氣口的集塵機，在各吸氣口的附近具備粉塵感測器，連通於各吸氣口與集塵機之間的吸氣路徑的前述集塵機附近具備風壓感測器，且具有依據從前述各集塵感測器及前述風壓感測器接收的計測資料，對於前述集塵機發出控制訊號的控制單元之集塵機的控制方法，其特徵為：前述控制單元，係以依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由前述粉塵感測器所計測之粉塵量、藉由前述風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，因應運算結果，推算出集塵機馬達的旋轉數之方式對於前述集塵機發出控制訊號。
  7. 如申請專利範圍第6項所記載之集塵機的控制方法，其中， 前述控制單元，係以因應運算結果，推算出集塵機馬達的旋轉數之方式對於前述集塵機發出控制訊號，而依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由前述粉塵感測器所計測之粉塵量、藉由前述風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，將基準粉塵濃度作為基準，在粉塵量多的時候，藉由以額定頻率運轉前述集塵機來提升吸氣量，在粉塵量少的時候，藉由以額定頻率與最低頻率之間運轉前述集塵機來降低集塵機的吸氣量。
  8. 如申請專利範圍第6項或第7項所記載之集塵機的控制方法，其中，前述控制單元，係為了保護集塵機馬達，一邊確保一定規定的風壓一邊對於前述機塵機發出控制訊號。
  9. 一種集塵機的控制系統，係具有複數吸氣口之集塵機的控制系統，其特徵為：於各吸氣口附近具備粉塵感測器；於連通於各吸氣口與集塵機之間的吸氣路徑的前述集塵機附近具備風壓感測器；並具有依據從前述各粉塵感測器及前述風壓感測器接收的計測資料，對於前述集塵機發出控制訊號的控制單元；前述控制單元，係以依據預先設定於微電腦的基準粉塵濃度、藉由前述粉塵感測器所計測之粉塵量、藉由前述風壓感測器所計測之風壓值來進行運算，將基準粉塵濃度作為基準，在粉塵量多的時候，藉由以額定頻率運轉前述 集塵機來提升吸氣量，在粉塵量少的時候，藉由以最低頻率運轉前述集塵機來降低集塵機的吸氣量之方式進行控制。
  10. 一種集塵機的控制方法，其特徵為：於具有複數吸氣口的集塵機中，於各吸氣口的附近具備粉塵感測器；具備連通於各吸氣口與集塵機之間的吸氣路徑的前述集塵機附近的風壓感測器；於控制單元中，以從前述各粉塵感測器及前述風壓感測器接收計測資料，依據該計測資料進行運算，與基準粉塵濃度相較，在粉塵量多時，以額定頻率運轉前述集塵機，在粉塵量少時，以最低頻率運轉前述集塵機之方式，對於前述集塵機發出控制訊號。
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