TW201706642A - 偏光板及圖像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種偏光板，其係抑制光學膜從偏光板剝離，同時可容易地從疊合的複數個偏光板將偏光板逐片地拿起。偏光板1具備膜狀的偏光元件7、與和偏光元件7重疊之光學膜(3、5、9、13)，於垂直於偏光元件7及光學膜(3、5、9、13)之方向的偏光板1的截面1cs係具有角部3c,13c，角部3c,13c係經倒角。

Description

偏光板及圖像顯示裝置
本發明係關於一種偏光板及圖像顯示裝置。
偏光板為構成液晶電視或智慧型手機等液晶顯示裝置之光學零件的一種。如下述專利文獻1所示，在貼附至液晶單元之前的偏光板的一個表面，係設有包含黏著劑之黏著層。黏著層係被離型膜所覆蓋。在偏光板的另一個表面係設有保護膜。液晶顯示裝置的製造過程中，從黏著層剝離離型膜之後，將偏光板經由黏著層貼附於液晶單元的表面。在直到將偏光板貼附至液晶單元為止，黏著層係被離型膜所覆蓋，故黏著層維持良好的黏著性。保護膜係防止於液晶顯示裝置的製造過程中之偏光板的損傷。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2002-303730號公報
液晶顯示裝置的製造過程中，偶發性地會有外力作用於離型膜的端部(特別是角部)，而誤使離型膜從黏著層剝離之情形。例如，若離型膜的角部卡到其它構件，則會有離型膜從黏著層剝離之情形。由於離型膜的剝離，造成黏著層的黏著性損失，偏光板變得難以貼附至液晶單元。同樣地，亦有誤使保護膜從偏光板的表面剝離之情形。由於保護膜的剝離，偏光板的表面變得容易在液晶顯示裝置的製造過程中損傷。
而且，液晶顯示裝置的製造過程中，有需從疊合的複數個偏光板將一片偏光板以真空吸盤(vacuum pad)(吸著墊)等拿起，以逐片地操作(調控)偏光板之情形。但是，由於疊合的複數個偏光板係彼此密著，因此有誤使2片以上的偏光板維持彼此密著的狀態而被拿起之情形。其結果為在液晶顯示裝置的製造過程發生問題。上述問題在液晶顯示裝置以外之圖像顯示裝置(例如，有機EL顯示裝置)的製造過程亦可能發生。
本發明係有鑑於上述情事所成者，目的在於提供一種偏光板及含有該偏光板之圖像顯示裝置；前述偏光板係抑制光學膜從偏光板剝離，同時可容易地從疊合的複數個偏光板將偏光板逐片地拿起者。
本發明所涉及之一種偏光板，係具備膜狀的偏光元件、與和偏光元件重疊之光學膜，於垂直於偏光 元件及光學膜之方向的偏光板的截面具有至少一個角部，至少一個角部係經倒角(chamfering)。「光學膜」係意指構成偏光板之膜狀構件(排除偏光元件本身)。例如，光學膜含義為保護膜及離型膜。
又，本發明所涉及之一種偏光板，可具備保護膜作為光學膜，保護膜可構成偏光板的至少一個的表面，經倒角之角部可為保護膜的一部分。
又，本發明所涉及之一種偏光板，可具備離型膜作為光學膜，離型膜可構成偏光板的至少一個的表面，經倒角之角部可為離型膜的一部分。
又，本發明所涉及之一種圖像顯示裝置係包含上述偏光板。
依據本發明，可提供一種偏光板及包含該偏光板之圖像顯示裝置，前述偏光板係抑制光學膜從偏光板剝離，同時可容易地從疊合的複數個偏光板將偏光板逐片地拿起者。
1,1a,1b‧‧‧偏光板
1cs‧‧‧偏光板的截面
3‧‧‧第三保護膜
3c‧‧‧偏光板的截面的角部
5‧‧‧第一保護膜
7‧‧‧偏光元件
9‧‧‧第二保護膜
10‧‧‧液晶單元
11‧‧‧黏著層
13‧‧‧離型膜
13c‧‧‧偏光板的截面的角部
20‧‧‧液晶面板
30‧‧‧液晶顯示裝置(圖像顯示裝置)
第1圖為本發明的一種實施形態之偏光板的斜視圖。
第2圖為第1圖所示之偏光板的截面之示意圖。
第3圖為本發明的一種實施形態之由複數個偏光板構成的積層體截面之示意圖。
第4圖為本發明的一種實施形態之液晶顯示裝置的截 面之示意圖。
以下係參照圖式說明本發明之合適的實施形態。圖式中，係對於等同的構成要件附以等同的符號。本發明不限定於下述實施形態。各圖所示之X、Y及Z意指彼此垂直相交之3個座標軸。各座標軸所示之方向在全部圖式中為共通。
如第1圖所示，本實施形態之偏光板1係具備膜狀的偏光元件7、和偏光元件7重疊之複數個光學膜(3,5,9,13)。偏光元件7及複數個光學膜(3,5,9,13)之任一者皆為四角形。複數個光學膜(3,5,9,13)係第一保護膜5、第二保護膜9、第三保護膜3及離型膜13(分隔件)。亦即，偏光板1具備：偏光元件7、第一保護膜5、第二保護膜9、第三保護膜3及離型膜13。偏光板1亦具備位於第二保護膜9與離型膜13之間的黏著層11。於偏光元件7的一個表面係重疊第一保護膜5，於偏光元件7的另一個表面係重疊第二保護膜9。於第一保護膜5係重疊第三保護膜3。亦即，第一保護膜5位於偏光元件7與第三保護膜3之間。於第二保護膜9，係經由黏著層11重疊離型膜13。換言之，第二保護膜9位於偏光元件7與黏著層11之間。
第2圖係第1圖所示之偏光板1的截面1cs。如第1圖及第2圖所示，偏光板1的一個表面(一外表面)係由第三保護膜3所構成。偏光板1的另一個表面(另一外表面)係由離型膜13所構成。
第2圖所示之偏光板1的截面1cs垂直於偏光元件7及各光學膜(3,5,9,13)。換言之，截面1cs垂直於Y軸，平行於ZX面。換言之，截面1cs垂直於偏光板1的受光面。截面1cs係略四角形狀(略長方形狀)，具有4個角部(3c,3c,13c,13c)。4個角部(3c,3c,13c,13c)分別經圓弧倒角。換言之，4個角部(3c,3c,13c,13c)分別具有R形狀。換言之，4個角部(3c,3c,13c,13c)分別呈弧形。
經倒角之2個角部(3c,3c)係第三保護膜3的一部分。經倒角之其餘2個角部(13c,13c)係離型膜13的一部分。
以往，在液晶顯示裝置的製造過程中，偶發性地有外力作用於離型膜的端部(特別是角部)，而誤使離型膜從黏著層剝離之情形。但是本實施形態中，離型膜13的角部13c係經倒角，故外力難以作用於離型膜13的角部13c。亦即，經倒角之離型膜13的角部13c不易卡到其它構件。因此，變得不易在液晶顯示裝置的製造過程中誤使離型膜13從黏著層11剝離。因為可抑制誤將離型膜13剝離，故容易維持黏著層12的黏著性，變得容易將偏光板1經由黏著層11確實地貼附於液晶單元。同樣地，位於偏光板1的外表面之保護膜(第三保護膜3)的角部3c係經倒角，故外力難以作用於第三保護膜3的角部3c。亦即，其它構件不易卡到經倒角之第三保護膜3的角部3c。因此，變得難以在液晶顯示裝置的製造過程中誤使第三保護膜3從與其隣接之光學膜(第一保護膜5)剝離。可抑制誤 將第三保護膜3剝離，故可抑制於液晶顯示裝置的製造過程中之偏光板1(特別是偏光元件7)的損傷。
本發明中，「角部」並非意指從z方向(垂直於偏光元件的表面的方向)看到的四角形狀的偏光元件本身的四個角。「角部」並非意指從z方向(垂直於各光學膜的表面的方向)看到的四角形狀的各光學膜本身的四個角。「角部」並非意指從z方向(垂直於偏光板的表面的方向)看到的四角形狀的偏光板1本身的四個角。由於即使在z方向視認到的角部係經倒角，只要第2圖所示之截面1cs的角部未倒角，則在X方向(對於偏光板膜的端部略呈垂直的方向)外力即易作用於離型膜13或第三保護膜3。亦即，即使在z方向視認到的角部經倒角，只要第2圖所示之截面1cs的角部未經倒角，則離型膜13或第三保護膜3就容易卡到其它構件。其結果為離型膜13或第三保護膜3容易剝離。
若離型膜13的外緣之至少一部分如第2圖所示係經倒角，則可抑制離型膜13的剝離。例如，四角形狀的離型膜13的4邊之中的至少一個邊可經倒角。構成離型膜13的外緣之全部的邊(4邊)可經倒角。離型膜13中，經倒角之角部13c越廣，則角部13c越不易卡到其它構件，越容易抑制誤將離型膜13剝離。
若第三保護膜3的外緣之至少一部分如第2圖所示係經倒角，則可抑制第三保護膜3的剝離。例如，四角形狀的第三保護膜3的4邊之中的至少一個邊可經倒 角。構成第三保護膜3的外緣之全部的邊(4邊)可經倒角。第三保護膜3中，經倒角之角部3c越廣，則角部3c越不易卡到其它構件，越容易抑制第三保護膜3的剝離。
如第3圖所示，液晶顯示裝置的製造過程中，有需從疊合的複數個偏光板1使用真空吸盤(吸著墊)等拿起一片偏光板1，以逐片地操作(調控)偏光板1之情形。本實施形態中，各偏光板的角部3c及13c係經倒角。因此，拿起一片偏光板1時，即使疊合的複數個偏光板1彼此密著，空氣仍容易從形成於角部3c及13c之間的間隙侵入至偏光板1之間，容易使偏光板1彼此分離。因此，變得難以誤將2片偏光板1一次性地拿起。即使在只有偏光板的角部3c或13c中之一者經倒角之情形下，在偏光板1的角部(3c,13c)和與其隣接的另一偏光板1之間仍會形成間隙。因為空氣容易從此間隙侵入至偏光板1之間，故容易使偏光板1彼此分離。
可為僅位於偏光板的外表面之光學膜經倒角。例如，如第2圖所示，可為僅位於偏光板1的外表面之第三保護膜3及離型膜13經倒角。換言之，經倒角之角部較佳為不擴及偏光板所具備之2片以上的光學膜而形成者。當經倒角之角部(3c,13c)達到位於外表面之光學膜(3,13)以外的部分時，會有使偏光元件7本身的端部損傷，偏光板1之端部的偏光能損失之情形。
偏光板1，係經貼合偏光元件7及各光學膜(3,5,9,13)之步驟所製造。黏著層11，係例如藉由於第二保 護膜9的表面塗佈黏著劑而形成。
經倒角之角部3c或13c係藉由以下所述之方法形成。例如，裁切偏光板1以調整尺寸。將位於經裁切之偏光板1的截面之第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)以預定之溫度加熱。加熱的溫度可為只使第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)局部性地變形之程度的低溫。藉由加熱使第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)變形，形成經圓弧倒角之角部3c或13c。第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)的加熱方法，例如可為藉由熱的模具進行熱轉印成形。第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)之加熱方法，例如可為藉由加熱線加熱成形。亦可將第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)藉由拋光(buff)輕拂，而形成經倒角之角部3c或13c。亦可藉由切削第三保護膜3或離型膜13的外緣(端部)形成經倒角之角部3c或13c。無需裁切偏光板1時，可將貼合至其它光學膜之前的第三保護膜3本身的端部藉由熱或拋光進行處理而形成經倒角之角部3c。同樣地，可將貼合至其它光學膜或黏著層11之前的離型膜13本身的端部藉由熱或拋光進行處理而形成經倒角之角部13c。藉由模具進行熱轉印成形時，可依模具的形狀將經倒角之角部3c成形為R形狀。亦即，可依模具的形狀形成呈弧形的角部3c。藉由模具進行熱轉印成形時，亦可依模具的形狀將經倒角之角部3c成形為具有預定的角度之傾斜面。
偏光元件7，可為藉由延伸、染色及交聯等 步驟所製作的膜狀之聚乙烯醇系樹脂。聚乙烯醇系樹脂，例如可為：聚乙烯甲醛、聚乙烯縮醛或聚乙烯丁醛。
偏光元件7的厚度，例如可為：2μm以上75μm以下、2μm以上50μm以下或2μm以上30μm以下。偏光板1全體的厚度，例如可為：10μm以上1200μm以下、10μm以上500μm以下、10μm以上300μm以下或10μm以上200μm以下。
第一保護膜5及第二保護膜9，只要是具有透光性之熱塑性樹脂即可，亦可為光學上透明的熱塑性樹脂。構成第一保護膜5及第二保護膜9之樹脂，例如可為：鏈狀聚烯烴系樹脂、環狀聚烯烴系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、或該等之混合物或是共聚物。第一保護膜5之組成可為與第二保護膜9之組成完全相同。第一保護膜5的組成亦可與第二保護膜9之組成相異。
鏈狀聚烯烴系樹脂，例如可為：如聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂之鏈狀烯烴的均聚物。鏈狀聚烯烴系樹脂亦可為包含二種以上的鏈狀烯烴之共聚物。
環狀聚烯烴系樹脂例如可為：環狀烯烴之開環(共)聚合物或環狀烯烴的加成聚合物。環狀聚烯烴系樹脂例如可為：環狀烯烴與鏈狀烯烴之共聚物(例如無規共聚物)。構成共聚物之鏈狀烯烴，例如可為乙烯或丙烯。環狀聚烯烴系樹脂亦可為上述聚合物經不飽和羧酸或是其衍生物改質之接枝聚合物、或該等之氫化物。環狀聚烯烴系 樹脂，例如可為：使用降冰片烯或多環降冰片烯系單體等降冰片烯系單體之降冰片烯系樹脂。
纖維素酯系樹脂例如可為：纖維素三乙酸酯(三乙酸纖維素)、纖維素二乙酸酯、纖維素三丙酸酯或纖維素二丙酸酯。亦可使用該等之共聚物。亦可使用羥基的一部分經其它取代基修飾之纖維素酯系樹脂。
亦可使用纖維素酯系樹脂以外之聚酯系樹脂。聚酯系樹脂例如可為：多元羧酸或其衍生物與多元醇之聚縮合物。多元羧酸或其衍生物可為二羧酸或其衍生物。多元羧酸或其衍生物，例如可為：對苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸二甲酯或萘二甲酸二甲酯。多元醇例如可為二元醇。多元醇，例如可為：乙二醇(ethylene glycol)、丙二醇(propanediol)、丁二醇、新戊二醇、或環己烷二甲醇。
聚酯系樹脂例如可為：聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚萘二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸環己烷二甲酯或聚萘二甲酸環己烷二甲酯。
聚碳酸酯系樹脂係經由碳酸鹽基鍵結聚合單元(單體)之聚合物。聚碳酸酯系樹脂可為具有經修飾之聚合物骨架的改質聚碳酸酯，亦可為共聚合聚碳酸酯。
(甲基)丙烯酸系樹脂例如可為：聚(甲基)丙烯酸酯(例如，聚甲基丙烯酸甲酯)；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物； 甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物；(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(例如，MS樹脂)；甲基丙烯酸甲酯與具有脂環族烴基之化合物的共聚物(例如，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。
第一保護膜5或第二保護膜9可包含選自光滑劑、塑化劑、分散劑、熱安定劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、抗靜電劑及抗氧化劑所成群組中之至少一種添加劑。
第一保護膜5的厚度，例如可為：5μm以上90μm以下、5μm以上80μm以下或5μm以上50μm以下。第二保護膜9的厚度例如亦可為：5μm以上90μm以下、5μm以上80μm以下或5μm以上50μm以下。
第一保護膜5或第二保護膜9可為如相位差膜或增亮膜之具有光學功能的膜。例如，可藉由將包含上述熱塑性樹脂之膜進行延伸、或於該膜上形成液晶層等而得到經賦予任意相位差值之相位差膜。
第一保護膜5，可經由接著層貼合至偏光元件7。第二保護膜9亦可經由接著層貼合至偏光元件7。接著層可包含聚乙烯醇等水系接著劑，亦可包含後述之活性能量射線硬化性樹脂。
活性能量射線硬化性樹脂，係藉由照射活性能量射線進行硬化之樹脂。活性能量射線例如可為：紫外線、可見光、電子射線、或X射線。活性能量射線硬化 性樹脂可為紫外線硬化性樹脂。
活性能量射線硬化性樹脂可為一種樹脂，亦可包含複數種樹脂。例如，活性能量射線硬化性樹脂可包含陽離子聚合性之硬化性化合物或自由基聚合性之硬化性化合物。活性能量射線硬化性樹脂可包含用以使上述硬化性化合物的硬化反應開始之陽離子聚合起始劑或自由基聚合起始劑。
陽離子聚合性的硬化性化合物，例如可為：環氧系化合物(分子內具有至少一個環氧基之化合物)或氧雜環丁烷系化合物(分子內具有至少一個氧雜環丁烷環之化合物)。自由基聚合性的硬化性化合物例如可為：(甲基)丙烯酸系化合物(分子內具有至少一個(甲基)丙烯醯氧基之化合物)。自由基聚合性的硬化性化合物，可為具有自由基聚合性之雙鍵的乙烯系化合物。
活性能量射線硬化性樹脂，可視需要包含：陽離子聚合促進劑、離子捕集劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、賦黏劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動性調整劑、塑化劑、消泡劑、抗靜電劑、調平劑或溶劑等。
黏著層11例如可包含：丙烯酸系感壓型接著劑、橡膠系感壓型接著劑、聚矽氧系感壓型接著劑或胺酯系感壓型接著劑等感壓型接著劑。黏著層11的厚度例如可為：2μm以上500μm以下、2μm以上200μm以下、或2μm以上50μm以下。
構成第三保護膜3之樹脂，可與列舉作為構 成第一保護膜5或第二保護膜9之樹脂的上述樹脂相同。第三保護膜3的厚度例如可為5μm以上200μm以下。
構成離型膜13之樹脂，可與列舉作為構成第一保護膜5或第二保護膜9之樹脂的上述樹脂相同。離型膜13的厚度例如可為5μm以上200μm以下。
本發明之圖像顯示裝置，例如可為液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等。例如，如第4圖所示，本實施形態之液晶顯示裝置30具備：液晶單元10、和液晶單元10的一個表面(第一表面)重疊之偏光板1a(第一偏光板)、和液晶單元10的另一個表面(第二表面)重疊之另外的偏光板1b(第二偏光板)。第4圖所示之偏光板1a及1b除了未具備離型膜13之點以外，係與第1圖至第3圖所示之偏光板1相同。偏光板1a(第一偏光板)係經由黏著層11貼附於液晶單元10之第一表面。偏光板1a(第一偏光板)具有：和液晶單元10之第一表面重疊之黏著層11、和黏著層11重疊之第二保護膜9、和第二保護膜9重疊之偏光元件7、和偏光元件7重疊之第一保護膜5、和第一保護膜5重疊之第三保護膜3。另外的偏光板1b(第二偏光板)係經由黏著層11貼附於液晶單元10之第二表面。另外的偏光板1b(第二偏光板)係具有：和液晶單元10之第二表面重疊之黏著層11、和黏著層11重疊之第二保護膜9、和第二保護膜9重疊之偏光元件7、和偏光元件7重疊之第一保護膜5、和第一保護膜5重疊之第三保護膜3。液晶單元10與一對的偏光板1a及1b係構成液晶面板20。液晶面板20 與背光(面光源裝置)等其它構件係構成液晶顯示裝置30。於第4圖係省略背光等其它構件。
位於液晶面板20的外表面之保護膜(第三保護膜3)的角部3c係經倒角，故外力難以作用於第三保護膜3的角部3c。亦即，經倒角之第三保護膜3的角部3c不易卡到其它構件。因此，變得難以誤使第三保護膜3從與其隣接之光學膜(第一保護膜5)剝離。可抑制誤將第三保護膜3剝離，故可抑制和液晶面板20(液晶顯示裝置30)重疊之偏光板1(特別是偏光元件7)的損傷。而且，位於液晶面板20的外表面之保護膜(第三保護膜3)的角部3c係經倒角，故偏光板1a本身(或偏光板1b本身)變得難以從液晶單元10剝離。
以上說明本發明之一種實施形態，惟本發明不限定於上述實施形態。
例如，偏光板的形狀可為四角形以外之多角形。其中，偏光板的形狀係從第1圖至第3圖之Z方向(垂直於偏光板的表面的方向)看到的偏光板的形狀。例如，偏光板可為圓形或楕圓形。偏光板的外緣可為僅由直線(複數個邊)所成。其中，偏光板的外緣係從第1圖至第3圖的Z方向(垂直於偏光板的表面的方向)看到的偏光板的外緣。偏光板的外緣可為僅由曲線所成。偏光元件的形狀或各光學膜的形狀亦相同。
垂直於偏光元件及光學膜之偏光板的截面(1cs)的形狀不限定於四角形。其中，偏光板的截面(1cs)係 垂直於偏光板1表面的截面。偏光板的截面(1cs)可為四角形以外之多角形。偏光板的截面(1cs)的外緣可為僅由直線(複數個邊)所成。偏光板的截面(1cs)的外緣的一部分可為直線，偏光板的截面(1cs)的外緣的其它部分可為曲線。
偏光板的截面(1cs)所具有的複數個角部之中，可僅一部分的角部經倒角。例如，第2圖所示之偏光板1的截面1cs的4個角部(3c,3c,13c,13c)之中，可僅第三保護膜3的一部分的角部(3c,3c)經倒角，離型膜13的一部分的角部(13c,13c)可為尖角。偏光板1的截面1cs的4個角部(3c,3c,13c,13c)之中，可僅離型膜13的一部分的角部(13c,13c)經倒角，第三保護膜3的一部分的角部(3c,3c)可為尖角。可僅第三保護膜3的一部分之一對角部(3c,3c)中之一個角部(3c)經倒角，且可僅離型膜13的一部分之一對角部(13c,13c)中之一個角部(13c)經倒角。可為偏光板1的截面1cs的4個角部(3c,3c,13c,13c)之中，僅一個角部(3c或13c)經倒角。偏光板1的截面1cs的4個角部(3c,3c,13c,13c)之中，可為3個角部經倒角，其餘的一個角部可為尖角。
經倒角之角部亦可非圓弧。例如可為角部經傾斜地倒角。經倒角之角部相對於偏光板1的表面(受光面)可傾斜45°。通常，倒角區域的寬度可為距離倒角前之偏光板的端部1至100μm。從視認性的保持及作業效率的觀點來看，倒角區域的寬度較佳為距離倒角前之偏光板的端部5至50μm。
偏光板所具備之光學膜(和偏光元件重疊之光學膜)的片數並無限定。偏光板所具備之光學膜的片數為1片，該光學膜的端部可經倒角。例如，第1圖所示之本實施形態之偏光板1可為未具備第一保護膜5及第二保護膜9中之任一保護膜者，亦可為未具備前述兩保護膜者。例如，第4圖所示之本實施形態之液晶顯示裝置30，偏光板1a(第一偏光板)及偏光板1b(第二偏光板)中之任一偏光板或兩偏光板可為未具備第一保護膜5及第二保護膜9中之任一保護膜者，亦可為未具備前述兩保護膜者。
離型膜可經由黏著層配置於偏光板的兩面。配置於兩面之離型膜的端部可分別經倒角。
偏光板所具備之光學膜可為反射型偏光膜、附防眩功能之膜、附抗表面反射功能之膜、反射膜、半穿透反射膜、視野角補償膜、光學補償層、硬塗層、觸控感測層、抗靜電層或防污層。經倒角之角部可屬於該等光學膜之任一者。
(產業上之可利用性)
本發明之偏光板，可適合用於例如作為貼附於液晶單元或有機EL元件(device)等，構成液晶電視、有機EL電視或智慧型手機等圖像顯示裝置(液晶顯示裝置或有機EL顯示裝置等)之光學零件。
1cs‧‧‧偏光板的截面
3‧‧‧第三保護膜
3c‧‧‧偏光板的截面的角部
5‧‧‧第一保護膜
7‧‧‧偏光元件
9‧‧‧第二保護膜
11‧‧‧黏著層
13‧‧‧離型膜
13c‧‧‧偏光板的截面的角部

Claims (5)

  1. 一種偏光板，其係具備膜狀的偏光元件、以及和前述偏光元件重疊之光學膜；其中，於垂直於前述偏光元件及前述光學膜之方向的前述偏光板的截面具有至少一個角部；至少一個前述角部經倒角。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板，其係具備保護膜作為前述光學膜，其中，前述保護膜構成前述偏光板的至少一個的表面，經倒角之前述角部為前述保護膜的一部分。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之偏光板，其係具備離型膜作為前述光學膜，其中，前述離型膜構成前述偏光板的至少一個的表面，經倒角之前述角部為前述離型膜的一部分。
  4. 一種圖像顯示裝置，其係包含申請專利範圍第1項或第2項所述之偏光板。
  5. 一種圖像顯示裝置，其係包含申請專利範圍第3項所述之偏光板。
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