TW201607647A - 搪孔工具 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供能配合加工對象的穿孔部之形狀而抑制刀刃的磨耗之搪孔工具。該搪孔工具具備工具主體(2)和複數個筒體(3)，該工具主體(2)係裝設在旋轉工作機械的主軸，該複數個筒體(3)係安裝在工具主體(2)的前端面(7)，在前端面(7)的外周側具有刀刃(5)且在徑方向可調整位置，且該搪孔工具具備液流通路(24)，該液流通路(24)係在工具主體(2)朝其旋轉軸方向搬運切削液，切削液的吐出孔係由第1吐出孔(25)和第2吐出孔(26)構成，該第1吐出孔(25)係於前端面(7)，設置在複數個筒體(3)之間，朝旋轉軸方向供給，該第2吐出孔(26)係設置在工具主體(2)的外周部，朝刀刃(5)的刃尖供給。

Description

搪孔工具
本發明係關於內面加工用的搪孔工具。
內面加工用的搪孔工具係使用於形成在被加工物的穿孔部的內面之粗加工或精密完工。專利文獻1揭示有搪孔工具(搪孔頭)，該搪孔工具係2個刀刃被配置成相對於工具主體(台座部)大致偏離180度之狀態。
藉由搪孔工具進行內面加工時，刀刃因為與被加工物的摩擦或傳熱等而發熱，使得刀刃捲進切削屑而使刀刃容易磨耗。專利文獻1的搪孔工具，係於具備刀刃的筒體(工具安裝構件)設有噴射口，該噴射口係朝向刀刃噴射切削液。藉此，藉由切削液將切削屑或刀刃冷卻，或防止切削屑附著到刀刃以抑制刀刃磨耗。
〔先行技術文獻〕 〔專利文獻〕
[專利文獻1]日本特開2008-221400號公報
進行盲孔的內面加工時，刀刃的下方產生的切削屑必須從工具主體的外周和盲孔之間隙排出至外部。但是，若使用專利文獻1的搪孔工具將切削油噴射到刃尖，切削油會阻礙切削屑排出的流路。如此一來，孔底堆積切削屑而成為切削屑堵塞或刀刃咬入切削屑的原因。尤其，在切削屑的排出空間小的小徑孔之加工時，更顯著地出現這種不良狀況。
本發明係鑑於上述實情而研發者，其目的在於提供能抑制刀刃的磨耗並且能加工各種形狀的穿孔部之搪孔工具。
本發明之搪孔工具的特徴構造，在於藉由以下所構成，具備：工具主體，係裝設在旋轉工作機械的主軸；及複數個筒體，係安裝在前述工具主體的前端面，在前述前端面的外周側具有刀刃且在徑方向可調整位置；且具備液流通路，該液流通路係於前述工具主體朝其旋轉軸方向搬運切削液，前述切削液的吐出孔係由第1吐出孔和第2吐出孔構成；該第1吐出孔係於前述前端面設置在前述複數個筒體之間，朝前述旋轉軸方向供給；該第2吐出孔係設置在前述工具主體的外周部，朝前述刀刃的刃尖供給。
如本構造，若切削液的吐出孔係由第1吐出孔和第2吐出孔構成，該第1吐出孔係設置在工具主體的前端面，朝旋轉軸方向供給，該第2吐出孔係設置在工具主體的外周部，朝刀刃的刃尖供給，則第1吐出孔於盲孔的內面加工時，可朝向被加工物的孔底供給切削液。從第1吐出孔吐出的切削液在孔底反射而沿著孔部的內壁上升，形成朝向開口部的液流。藉此，使切削屑不會堆積在孔底而從工具主體的周圍排出。
另一方面，於貫通孔的內面加工時，藉由使供給的切削液從第2吐出孔朝向刃尖而使刃尖冷卻以防止切削屑附著到刃尖。
如果是本構造的搪孔工具，如此地藉由第1吐出孔將切削液供給到工具主體的旋轉軸方向後，可進行藉由第2吐出孔將切削液供給到刃尖。即，可從第1吐出孔和第2吐出孔雙方朝向穿孔部供給切削液。其結果，能提升切削屑的排出效果及刃尖的冷卻效果以抑制刀刃的磨耗。
本發明之另一特徴構造，在於在前述複數個筒體的至少1個設置有流通部，該流通部係不拘可調整的該筒體之位置而讓從前述第1吐出孔吐出的前述切削液流通。
筒體係配合內面加工之徑而在工具主體的前端面於徑方向調整位置。因此，相對於從第1吐出孔吐出的切削液之供給方向而被調整位置之筒體，有時會造成妨礙。但是，如果是本構造，由於在筒體設置有流通部，該 流通部係不拘可調整的該筒體之位置而讓切削液流通，因此可藉由流通部將切削液確實地供給到加工對象之穿孔部。
1‧‧‧搪孔工具
2‧‧‧工具主體
3‧‧‧筒體
5‧‧‧刀刃
7‧‧‧前端面
9‧‧‧緊固螺絲
12‧‧‧長圓形孔
13‧‧‧貫通孔
14‧‧‧調整螺絲
21‧‧‧柄部
22‧‧‧主體部
24‧‧‧液流通路
25‧‧‧第1吐出孔
26‧‧‧第2吐出孔
27‧‧‧流通部
28‧‧‧螺絲構件
30‧‧‧穿孔部
圖1係搪孔工具的分解立體圖。
圖2係搪孔工具的立體圖。
圖3係搪孔工具的前端側之前視圖。
圖4係於盲孔施行內面加工的狀態之示意圖。
圖5係於盲孔施行內面加工的狀態之搪孔工具的部分剖視圖。
圖6係搪孔工具的部分剖視圖。
圖7係於貫通孔施行內面加工的狀態之搪孔工具的部分剖視圖。
圖8係於盲孔施行內面加工的狀態之搪孔工具的部分剖視圖。
以下根據圖式說明本發明之實施形態。
圖1~圖3係表示本發明之搪孔工具1。搪孔工具1具備：裝設在旋轉工作機械的主軸(不圖示)之工具主體2，及具有刀刃5之筒體3。2個筒體3係以在工具主體2的前端面7偏離大致180度的狀態安裝，在徑方向可調整 位置。刀刃5係藉由鎖固螺絲8而安裝在各個筒體3，被構成為可替換。
筒體3係藉由緊固螺絲9分別裝設在工具主體2。在前端面7全體施加有鋸齒加工(鋸齒部7a)，在筒體3的裝設面10亦施加有對應鋸齒部7a的凹凸加工。在前端面7設置有2個讓緊固螺絲9***的螺絲孔11。緊固螺絲9係通過設置在筒體3的長圓形孔12而***螺絲孔11。若鬆開緊固螺絲9，則能讓筒體3在長圓形孔12容許的範圍內個別地在徑方向調整位置。
在筒體3於徑方向形成有貫通孔13，該貫通孔13係從沿著前端面7的外周之外壁部朝向長圓形孔12。如圖6所示，貫通孔13係設置在沿著前端面7的鋸齒部7a之方向，在貫通孔13內設有調整螺絲14。調整螺絲14係用於變更緊固螺絲9和筒體3之相對位置的構件，例如由空心螺絲(芋螺絲)構成。從貫通孔13的外方讓調整螺絲14例如順時針旋轉時，調整螺絲14的前端部係朝向從貫通孔13***於長圓形孔12的緊固螺絲9而露出，推壓緊固螺絲9。即，調整螺絲14係位於緊固螺絲9和筒體3的長圓形孔12的內周面之間。藉此，筒體3從緊固螺絲9相對地分離而沿著前端面7的鋸齒部7a朝徑方向外方移動。
使調整螺絲14例如逆時針旋轉時，從貫通孔13露出的調整螺絲14的前端部退避。藉此，能藉由調整螺絲14的操作使筒體3的徑方向的位置變更。
工具主體2具備柄部21、及連接在柄部21的前端側之主體部22。柄部21和主體部22一起形成為圓柱狀，主體部22為小徑。主體部22的外周部形成有從柄部21的前端側朝向前端面7連續的溝槽部23。溝槽部23係切削屑可通過的寬幅形狀，從沿著旋轉軸芯的方向朝順時針方向傾斜，溝槽部23的前端側(前端面7之側)係面臨刀刃5的下方側。藉由溝槽部23促進切削屑排出到外部。使溝槽部23儘量成為深的溝槽，藉此能使切削屑變得容易從溝槽部23排出。
在工具主體2，將搬運切削液的液流通路24設置在旋轉軸方向。作為切削液的吐出孔，在工具主體2的前端面7的中央形成有第1吐出孔25，在工具主體2的主體部22的外周部形成有第2吐出孔26。第2吐出孔26係形成在溝槽部23，設置在接近前端面7的位置。第1吐出孔25及第2吐出孔26皆與液流通路24連通。
第1吐出孔25係配置在2個筒體3之間，朝向加工對象的穿孔部的底部供給切削液。在筒體3，於面對第1吐出孔25的內方側部形成有作為流通部27的凹部，該流通部27係讓從第1吐出孔25吐出的切削液流通。筒體3係配合內面加工之徑，在工具主體2的前端面7於徑方向調整位置。因此，流通部(凹部)27係以不拘可調整的筒體3之位置而讓從第1吐出孔25吐出的切削液流通之形狀構成。第2吐出孔26係相對於筒體3各設置1個，朝向刃尖供給切削液。
在搪孔工具1設置有調整機構，該調整機構係能在第1吐出孔25及第2吐出孔26調整切削液的吐出量。如圖7所示，在第1吐出孔25的內面形成有雌螺絲部25a，在第2吐出孔26的內面形成有雌螺絲部26a。調整機構係由雌螺絲部25a、26a、及可螺合在該雌螺絲部25a、26a的螺絲構件28構成，在該螺絲構件28以任意之徑形成有貫通孔。相對於第1吐出孔25及第2吐出孔26替換貫通孔之徑不同的螺絲構件28，藉此能簡易地變更從第1吐出孔25及第2吐出孔26吐出的切削液的吐出量(流量及流速)。其結果，例如能以切削屑的排出為優先而調整成從第1吐出孔25的切削液的吐出量增加，或能以刃尖的冷卻為優先而調整成從第2吐出孔26的切削液的吐出量增加。
調整機構(雌螺絲部25a、26a及螺絲構件28)亦可構成為，能將來自第1吐出孔25及第2吐出孔26的切削液之吐出予以各別地隔斷。以將上述螺絲構件28做成不具貫通孔的形狀，能各別地隔斷來自第1吐出孔25及第2吐出孔26的切削液之吐出。藉此，能以簡單的構造容易地進行：配合穿孔部30的加工條件而將切削液供給到刃尖及穿孔部30的底部31的一方之形態、及將切削液供給到刃尖及穿孔部30的底部31的雙方之形態之交替。
如圖4及圖5所示，使用搪孔工具1進行盲孔的內面加工時，將第1吐出孔25及第2吐出孔26設定 成開放狀態。如此一來，將會從第1吐出孔25朝向被加工物A的穿孔部30的底部31供給切削液，並且從第2吐出孔26朝向刀刃5的刃尖供給切削液。從第1吐出孔25吐出的切削液在被加工物A的穿孔部30的底部31反射，沿著穿孔部30的內壁面上升而形成朝向開口部的液流。藉此，使切削屑不堆積在底部31而從工具主體2的周圍朝外方排出。且，藉由從第2吐出孔26供給的切削液使刀刃5冷卻並且防止切削屑附著到刀刃5。
如圖7所示，在貫通孔的內面加工時，將不具貫通孔的螺絲構件28螺合在第1吐出孔25的雌螺絲部25a以遮蔽第1吐出孔25。藉此，使切削液只能從第2吐出孔26吐出，使刀刃5的刃尖冷卻並且抑制切削屑附著到刀刃5，而能抑制刀刃5的磨耗。
〔其他實施形態〕
(1)本發明之搪孔工具1亦可具備連結軸以取代柄部21。
(2)上述實施形態中，例示在筒體3形成作為流通部27的凹部，該流通部27係讓從第1吐出孔25吐出的切削液流通，亦可在筒體3形成孔部作為流通部27。流通部27亦可僅設置在複數個筒體3的一部分。且，於裝設有複數個筒體3之狀態，在確保有第1吐出孔25的吐出區域之情形，亦可不在筒體3設置流通部27。
(3)本發明之搪孔工具1係可構成為，在盲 孔的內面加工時，藉由螺絲構件28遮蔽第2吐出孔26，進行僅藉由第1吐出孔25朝旋轉軸方向供給切削液(圖8)。
(4)上述實施形態中，例示藉由雌螺絲部25a、26a和螺絲構件28構成調整切削液的吐出量之調整機構，但該調整機構只要是能變更從第1吐出孔25及第2吐出孔26的切削液之吐出量，則並無特別的限定。調整機構例如也可以是藉由覆蓋體等，遮蔽第1吐出孔25及第2吐出孔26的一部分或全部之構造。
1‧‧‧搪孔工具
2‧‧‧工具主體
3‧‧‧筒體
5‧‧‧刀刃
7‧‧‧前端面
7a‧‧‧筒體
10‧‧‧裝設面
21‧‧‧柄部
22‧‧‧主體部
23‧‧‧溝槽部
24‧‧‧液流通路
25‧‧‧第1吐出孔
26‧‧‧第2吐出孔
30‧‧‧穿孔部
31‧‧‧底部
A‧‧‧被加工物

Claims (2)

  1. 一種搪孔工具，具備：工具主體，係裝設在旋轉工作機械的主軸；及複數個筒體，係安裝在前述工具主體的前端面，在前述前端面的外周側具有刀刃且在徑方向可調整位置，具備液流通路，該液流通路係於前述工具主體朝其旋轉軸方向搬運切削液，前述切削液的吐出孔係由第1吐出孔和第2吐出孔構成；該第1吐出孔係於前述前端面，設置在前述複數個筒體之間，朝前述旋轉軸方向供給；該第2吐出孔係設置在前述工具主體的外周部，朝前述刀刃的刃尖供給。
  2. 如請求項1之搪孔工具，其中，在前述複數個筒體的至少1個設置有流通部，該流通部係不拘可調整的該筒體之位置而讓從前述第1吐出孔吐出的前述切削液流通。
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