SU1685618A2 - Расточна головка - Google Patents
Расточна головка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1685618A2 SU1685618A2 SU894758844A SU4758844A SU1685618A2 SU 1685618 A2 SU1685618 A2 SU 1685618A2 SU 894758844 A SU894758844 A SU 894758844A SU 4758844 A SU4758844 A SU 4758844A SU 1685618 A2 SU1685618 A2 SU 1685618A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- cutting
- process medium
- sleeves
- boring head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий Целью изобретени вл етс повышение надежности отвода стружки потоком технологической среды за счет регулировани ее направлени истечений В полом корпусе 1 расточной головки выполнены отверсти в и с, в которых установлены втулки 5 со сферической поверхностью А, во втулках выполнены конические отверсти а на наружной поверхности пазы м При работе технологическую среду подают к втулке 5 по отверсти м в и с. Поток, проход щий через коническое отверстие ж создает на выходе разрежение, благодар чему воздух увлекаетс из пазов м в направлении подачи технологической среды захватывани образующуюс при релзнии стружку З счет возможности поворота вгумки 5 потоки технологической среды можно направл ть в любую точку зоны резани 3 ил
Description
сл С
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий
Целью изобретени вл етс повышение надежности отвода сгружки потоком технологической среды за счет регулировани ее направлени течени
На фиг.1 представлен инструмент с местным продольным разделом: на фиг 2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - схема варианта подвода смазочно-охлаждающей технологической среды при обработке глубоких отверстий длинномерных издетий
Расточна головка дл обработки глубоких отверстий содержит полый корпус 1 с закрепленными каким-либо известным способом режущими 2 и направл ющими 3 элементами . Корпус 1 головки закреплен при помощи резьбового участка и центрирующих шеек на стеблевой части 1 содержащей канал а дл подвода технологической среды в зону резани б режущих элементов 2 через отверсти в, расположенные в зоне их креплени . На переднем торце г корпуса 1 головки выполнены отверсти е с размещенными в них валкой 5 и фиксирующей гайкой 6 Гайка 6 служит дл регулировки положени втулки 5 на конических поверхност х и и к.
Наружна поверхность втулки 5, обращенна к поверхности отверсти е выполнена сферической Сферическа поверхность л размещена между коническими поверхност ми и и к1 отверсти корпуса 1 и фиксирующей i аикой б I ia сфе рической поверхности л втулки в зоне контактировани ее с конической поверхностью фиксирующей гайки 6 выпглн ны пазы
О
со
СП
о
00
N)
м, дно которых имеет наклон огноситель- но оси втулки 5. На втупке 5 выполнено центральное коническое отверстие ж. Благодар выполнению пазов м и сопр гающейс конусной поверхности и фиксирующей гайки 6 образованы полости каналов, которые могут быть соединены с помощью отверстий с непосредственно с зоной резани б режущих элементов 2 или с какой-либо Другой зоной корпуса 1 голооки. В конструкции головки дл подвода технологической среды в зону резани б размещены аналогично выполн емые по форме втулка 5 и фиксирующа гайка 6.
При этом каналы образованные поверхност ми пазов м и конусной поверхностью и фиксирующей гайки 6, соединены уже непосредственно через отверсти п с зоной расположени направл ющих элементов 3, расположенных в радиальных пазах корпуса 1. Фиксирующа гайка 6 может быть выполнена с внутренней конусной поверхностью р.
Расточна головка работает следующим образом.
При обработке отверстий заготовки 7 технологическую среду в виде смазочно-ох- лаждающей жидкости подают псд расчетным давлением по внутреннему каналу а стеблевой части 4 и корпусу 1 в зону резани б режущих элементов 2. и одновременно г, этим технологическа среда поступает в выполненные во втулке 5 на переднем торце г корпуса 1 отверсти е. Поток технологической средь, проход щей через центральные конические отверсти ж, создает на выходном сечении этого отверсти разрежение, благодар чему воздух /газ/ увлекаетс в направлении подачи технологической среды, захватыва образующуюс при резании стружку и транспортиру ее по необработанному отверстию заготовки 7. Потоки технологической среды, исход щие из отверстий е, в, к втулок 5, направл ют в зависимости от конкретных условий стружкообразовани в любую зону резани б режущего лезви элемента 2 дл скоплени стружки перед передним торцом г расточной головки.
Благодар тому, что площадь поперечного сечени , образованного поверхност ми выполненных пазов м на сферической поверхности л и коническими поверхност ми и на гайке б, остаетс практически в процессе угловых перемещений втулки 5 неизменной по величине, то процесс разрежени в зоне выхода потока из соплового
отверсти также не измен етс и вследствие этого посто нно нагнетаетс воздух по каналам, соединенным с зоной резани б режущих элементов 2. Создание разрежени непосредственно в зоне расположени
0 направл ющих элементов 3, базирующихс на поверхности отверсти заготовки 7, обеспечивает снижение утечек технологической среды из зоны резани б в кольцевой зазор , образованный поверхност ми корпуса
5 и расточенного отверсти заготовки 7.
Выполнение дополнительной конусной поверхности р /фиг.З/ на фиксирующей гайке 6 улучшает степень разреженности и соответственно всасывани технолпгиче0 ских сред через отверстие б
Благодар созданию возможности регулировать направление потока технологической среды обеспечиваетс более полное
5 использование объема примен емой технологической среды. При этом несмотр на пространственные погрешности изготовлени каналов подвода и режущих лезвий можно в процессе эксплуатации головки из0 мен ть направление потока среды. Выполнение дополнительных каналов, образованных с помощью пазов и конических поверхностей, обеспечивает транспортирование стружки двухфазной средой, что позвол ет также
5 снизить потребный расход технологической среды, потребный на транспортирование стружки по обрабатываемому отверстию заготовки , и снизить температурный режим протекани этой среды,
Claims (1)
- 0 Формула изобретениРасточна головка по авт.св.№ 844135, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности отвода стружки, головка снабжена втулками с наружной сфе5 рической поверхностью, внутренним коническим отверстием и наклонными пазами , выполненными на наружной поверхос; ги втулок, предназначенных дл размещени в радиальном канале и отверсти х в переднем торце корпуса, причем упом нутыевтулки установлены с возможностью углового поворота и фиксации в заданном положении .А-АР исФигз
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894758844A SU1685618A2 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Расточна головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894758844A SU1685618A2 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Расточна головка |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU844135 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1685618A2 true SU1685618A2 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21479479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894758844A SU1685618A2 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Расточна головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1685618A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170043407A1 (en) * | 2014-05-08 | 2017-02-16 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
-
1989
- 1989-11-13 SU SU894758844A patent/SU1685618A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 844135,кл. В 23 В 29/03,1978 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170043407A1 (en) * | 2014-05-08 | 2017-02-16 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
EP3141325A4 (en) * | 2014-05-08 | 2017-12-27 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
US10086439B2 (en) * | 2014-05-08 | 2018-10-02 | Daishowa Seiki Kabushiki Kaisha | Boring tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6602031B2 (en) | Machining method and mist supplying apparatus | |
KR100486035B1 (ko) | 용접용전극 | |
KR100298065B1 (ko) | 공구홀더및이러한공구홀더내에절삭공구를장착하기위한방법 | |
US3874808A (en) | Drill bushing | |
KR200145569Y1 (ko) | 공구에의 유체공급장치 | |
CN101119821B (zh) | 工具夹具 | |
KR100908969B1 (ko) | 공구 인서트를 갖는 공구 | |
EP2113326A1 (en) | Gun drill | |
KR20030024562A (ko) | 콜릿 | |
SU1685618A2 (ru) | Расточна головка | |
JPH04360710A (ja) | フィーラ装置を備えた工具ホルダアセンブリ | |
GB2266676A (en) | Tool-holder with coolant groove | |
EP4090491A1 (en) | Highly positioned laser processing nozzle | |
EP1549451B1 (en) | Tool with selectively biased member and method for forming a non -axis symmetric feature | |
US11850681B2 (en) | Highly positioned laser processing nozzle | |
SU1140363A1 (ru) | Эжекторна расточна головка | |
US20240075573A1 (en) | Spray nozzle for lubricant and coolant fluid | |
SU1197777A1 (ru) | Эжекторное сверло | |
US20020085889A1 (en) | Machining method and mist supplying apparatus for use in the method | |
WO1984003649A1 (en) | Liquid cooled cutting tool holder | |
SU1161341A1 (ru) | Устройство дл подвода смазочно-охлаждающего средства | |
SU549272A2 (ru) | Устройство дл глубокого сверлени | |
CN215509022U (zh) | 带有强力内冷却喷嘴的切削工具 | |
SU1202747A1 (ru) | Эжекторное сверло | |
GB2084057A (en) | Deep hole drill bit, manufacture and use thereof |