TW201601895A - 偏光膜、偏光板及液晶面板 - Google Patents

Abstract

本發明係提供：於80℃保持4小時後之吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力為1.5N以下之偏光膜；包括於80℃保持4小時後之吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力為1.5N以下之偏光膜、以及配置於其至少一側的面之保護膜之偏光板；以及，使用該偏光板的液晶面板。

Description

偏光膜、偏光板及液晶面板

本發明係關於適合使用於液晶顯示裝置的偏光膜、偏光板及液晶面板。

偏光板已被廣泛使用來作為液晶顯示裝置等的圖像顯示裝置之偏光的供給元件。作為偏光板，一般係使用接著劑貼合保護膜於偏光膜所構成者[例如特開2013-148806號公報(專利文獻1)]。

使用液晶顯示裝置的各種移動式機器、薄型液晶電視等已完全廣泛普化，伴隨著此，近年日益要求構成液晶顯示裝置的液晶面板之偏光板及液晶胞的薄型化。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：特開2013-148806號公報

一般而言，偏光板，特別是薄型的偏光板，因通常係將其所具有的偏光膜經過延伸步驟而製造者，於其偏光膜的吸收軸方向(MD)，進而穿透軸方向(與吸收軸垂直的方向；TD)，例如在高溫環境下、高濕環境下，容易產生翹曲。如此的偏光板貼合於液晶胞而製造液晶面板時，於液晶胞薄、剛性低的情況，特別於所得之液晶面板，也產生翹曲。液晶面板的翹曲係對液晶顯示裝置的辨識性恐會有不良的影響。

所以，本發明的目的，在於提供可賦予在可充分抑制液晶面板的翹曲之程度下改善翹曲的偏光板之偏光膜、以及使用其之偏光板及液晶面板。

本發明係提供以下的偏光膜、偏光板及液晶面板。

[1]一種偏光膜，其係於80℃保持4小時後之吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力為1.5N以下者。

[2]如[1]記載之偏光膜，其係延伸膜。

[3]如[1]或[2]記載之偏光膜，其厚度為20μm以下。

[4]如[1]至[3]中任一項記載之偏光膜，其係硼含有率為0.5至2.0重量%的範圍。

[5]如[1]至[4]中任一項記載之偏光膜，其視感度補償單體穿透率為40%以上，視感度補償偏光度為90%以上。

[6]一種偏光板，係包括：於80℃保持4小時後之吸收軸方向的寬度每2mm的 收縮力為1.5N以下之偏光膜；以及配置於前述偏光膜的至少一側的面之保護膜。

[7]如[6]記載之偏光板，其中前述保護膜的厚度為50μm以下。

[8]如[6]或[7]記載之偏光板，其係包含配置於前述偏光膜的兩面之保護膜，另一側保護膜對一側的保護膜之厚度比為1.5以上。

[9]如[6]至[8]中任一項記載之偏光板，其係具有長邊為8cm以上短邊為5cm以上的方形形狀。

[10]一種液晶面板，係包括：液晶胞、以及配置於其至少一側的面之如[6]至[9]中任一項記載之偏光板。

[11]如[10]記載之液晶面板，其中構成前述液晶胞的基板之厚度為0.5mm以下。

根據本發明的偏光膜，可賦予在可充分抑制液晶面板的翹曲之程度下改善翹曲的偏光板。使用本發明的偏光板之液晶面板，係翹曲被抑制，且可適合應用於薄型的液晶顯示裝置。

〈偏光膜〉

偏光膜係具備如下性質之光學膜：吸收具有平行於其吸收軸的振動面之直線偏光，穿透具有垂直於吸收軸(與穿 透軸平行)的振動面之直線偏光，本發明的偏光膜，其特徵為其吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力為1.5N以下。以下，吸收軸方向亦稱為「MD」，穿透軸方向(垂直於吸收軸)亦稱為「TD」。

(1)偏光膜的收縮力

本發明人，對於將保護膜貼合於偏光膜的單面或兩面而構成的偏光板之翹曲，進行各種檢討，發現使用偏光板的裁切樣品，將根據在[實施例]的項目中詳述的測定方法所求得之偏光板在MD的翹曲量(吸收軸方向的翹曲量)與在TD的翹曲量(穿透軸方向的翹曲量)的比(以下亦稱為「MD/TD翹曲比」)調整為1.0或其附近時，可有效地抑制使用該偏光板所製作的液晶面板的翹曲。

於是，藉由進一步地檢討，作為用以將偏光板的MD/TD翹曲比調整為1.0或其附近之具體手段，發現使偏光膜在吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力(亦稱為「MD收縮力」)設為1.5N以下乃極為有效。

如前述，偏光膜通常係經過延伸步驟而製造，此時之延伸軸通常為MD(吸收軸也變成為MD)。所以，傳統的偏光板，MD/TD翹曲比變得比1.0或其附近更大。相反地，若使用MD收縮力為1.5N以下的本發明的偏光膜，可使偏光板的MD/TD翹曲比設為1.0或其附近。

此處，所謂MD收縮力，係指貼合保護膜而作為偏光板之前的偏光膜之MD收縮力，保持於80℃、4小時之吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力。MD收縮力係 使用該偏光膜的裁切樣品而測定，該測定方法的詳細內容係如[實施例]的項目之記載。使偏光板的MD/TD翹曲比接近1.0為有效，故MD收縮力較佳為0.1至1.3N，更佳為0.3至1.1N。

另一方面，於本發明的偏光膜中，保持於80℃、4小時之穿透軸方向的寬度每2mm的收縮力(以下，亦稱為「TD收縮力」)通常為0.1至1.0N。TD收縮力的測定方法之詳細內容係如[實施例]的項目之記載。此處，所謂之TD收縮力，亦指貼合保護膜而設為偏光板之前的偏光膜之TD收縮力。

(2)偏光膜的材質、厚度等

本發明的偏光膜，可為被延伸的熱塑性樹脂膜所構成的單體(單層)膜，典型上，為使二色性色素吸附配向於被一軸延伸的聚乙烯醇系樹脂膜者。

作為構成聚乙烯醇系樹脂膜的聚乙烯醇系樹脂，可使用聚乙酸乙烯酯系樹脂經皂化者。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除乙酸乙烯酯的均聚物之聚乙酸乙烯酯外，可使用乙酸乙烯酯及可與其共聚合的其他單體的共聚物。作為可與乙酸乙烯酯共聚合的其他單體，例如不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的(甲基)丙烯醯胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度可為80.0至100.0莫耳%的範圍，較佳為90.0至99.5莫耳%的範圍，更佳為94.0至99.0莫耳%的範圍。

再者，於本說明書，所謂「(甲基)丙烯酸」 係指選自丙烯酸及甲基丙烯酸的至少一者。所謂「(甲基)丙烯醯基」等之時，也相同。

聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度以100至10000為較佳，以1500至8000為更佳，以2000至5000為更加佳。聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度，可根據JIS K6726(1994)求得。平均聚合度未達100時，難以得到較佳的偏光性能，超過10000時，有時膜的加工性變差。

吸附配向於偏光膜的二色性色素，可為碘或二色性有機染料。二色性有機染料的具體例，包括紅色BR、紅色LR、紅色R、粉紅色LB、寶石紅BL、紅酒色(bordeaux)GS、天藍色LG、檸檬黃、藍色BR、藍色2R、海軍藍RY、綠色LG、紫色LB、紫色B、黑色H、黑色B、黑色GSP、黃色3G、黃色R、橘色LR、橘色3R、猩紅(scarlet)GL、猩紅KGL、剛果紅、亮紫(brilliant violet)BK、超藍G、超藍GL、超橘GL、直接天藍色、直接耐曬橙S、久牢黑。二色性色素，可使用單獨1種，亦可併用2種以上。

偏光膜的厚度，通常為5至40μm左右。從偏光板及液晶面板的薄型化的觀點，在可確保充分的操作性、耐久性的範圍，厚度越薄越佳。因此，偏光膜的厚度，較佳為20μm以下，更佳為15μm以下。但是，厚度越薄，MD/TD翹曲比越容易比1大，為了使MD/TD翹曲比接近1，以降低MD收縮力為較佳。

(3)偏光膜的偏光特性

偏光膜的偏光特性，主要可用被稱為單體穿透率及偏 光度的數值表示，分別以下述式：單體穿透率(λ)=0.5×(Tp(λ)+Tc(λ))

偏光度(λ)=100×(Tp(λ)-Tc(λ))/(Tp(λ)+Tc(λ))定義。

此處，Tp(λ)為入射的波長λ nm之直線偏光與平行尼柯爾(parallel Nicol)的關係所測定的偏光膜的穿透率(%)，Tc(λ)為入射的波長λ nm之直線偏光與交叉尼柯爾(cross Nicol)的關係所測定的偏光膜的穿透率(%)，均為藉由分光光度計之偏光紫外線可見光吸收光譜測定所得之測定值。而且，對各波長所求得之單體穿透率(λ)及偏光度(λ)，賦予被稱為視感度補償之感度補償者，分別稱為視感度補償單體穿透率(Ty)及視感度補償偏光度(Py)。該等Ty、Py的值，例如可使用分光光度計等進行測定。

為了確保應用於液晶顯示裝置時的圖像的良好清晰度，偏光膜的視感度補償單體穿透率(Ty)為40%以上較佳，且其視感度補償偏光度(Py)為90%以上較佳。Ty為42%以上更佳，Py為99%以上更佳。更加佳係Ty為42.8%以上，Py為99.99%以上。

為了提高Ty及Py，通常必須提高延伸倍率，此時，MD收縮力有變大的傾向。所以，於得到高Ty及Py的偏光膜時，特別是藉由後述的方法而使MD收縮力充分降低為較佳。

(4)偏光膜中的硼含有率

為了使偏光膜的MD收縮力減少，降低偏光膜中的硼含有率為有效，例如偏光膜中的硼含有率為0.5至2.0重量%較佳。偏光膜中的硼含有率，可藉由以下方式算出。首先，測定偏光膜的重量，然後將偏光膜浸漬於95℃的熱水中60分鐘，使其完全溶解。接著，將偏光膜經溶解之水溶液進行中和滴定，從偏光膜的重量及滴定量算出偏光膜中的硼含有率。

〈偏光板〉

本發明的偏光板，包括偏光膜、及配置於其至少一側的面之保護膜。

(1)偏光膜

為了將偏光板的MD/TD翹曲比調整為1.0或其附近，與上述同樣地，該偏光膜的MD收縮力為1.5N以下，較佳為0.1至1.3N，更佳為0.3至1.1N。而且，本發明的偏光板所具備的偏光膜的TD收縮力，通常為0.1至1.0N。

此處所謂MD及TD收縮力，係指從偏光板除去保護膜所得之偏光膜的收縮力以外，與上述〈偏光膜〉的項目所說明的收縮力相同意義。測定方法的詳細內容，係如[實施例]的項目的記載。由於保護膜貼合前及後的熱履歷可差異，故上述〈偏光膜〉的項目之收縮力的值，與此處所謂的收縮力的值有些許差異。

關於本發明的偏光板所具備的偏光膜的材質、厚度、偏光特性、硼含有率等，引用上述〈偏光膜〉的項目之記載。

(2)保護膜

貼合、配置於偏光膜的單面或兩面之保護膜為熱塑性樹脂，例如鏈狀聚烯烴系樹脂(聚丙烯系樹脂等)、環狀聚烯烴系樹脂(降莰烯系樹脂等)之聚烯烴系樹脂；如纖維素三乙酸酯、纖維素二乙酸酯之纖維素酯系樹脂；如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯之聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯系樹脂等的(甲基)丙烯酸系樹脂；或該等的混合物、共聚物等所構成的透明樹脂膜。保護膜通常隔著接著劑層而積層於偏光膜。

保護膜亦可為合併如相位差膜、增亮膜的光學功能的保護膜。例如，將上述材料所構成的透明樹脂膜延伸(一軸延伸或二軸延伸等)，藉由於該膜上形成液晶層等，可成為賦予任意相位差值的相位差膜。

於保護膜之與偏光膜相反側的表面，亦可形成硬塗層、抗眩層、抗反射層、抗靜電層、抗污層之表面處理層(塗覆層)。形成表面處理層於保護膜的表面的方法，無特別限制，可使用習知的方法。

將保護膜貼合於偏光膜的兩面時，該等保護膜可由相同種類的樹脂所構成的膜，亦可為不同種類的樹脂所構成的膜。從更有效地使偏光板的MD/TD翹曲比接近1.0的觀點，兩面的保護膜為相同種類的樹脂所構成的膜為較佳，由不同種類的樹脂所構成時，根據本發明，可使MD/TD翹曲比充分地接近1.0。

保護膜的厚度，從偏光板的薄型化的觀點，以薄者較佳，太薄時，強度會降低，加工性變差。所以，保護膜的厚度，較佳為5至150μm，更佳為5至100μm，更加佳為10至50μm。作為MD/TD翹曲比接近1.0的其他手段，考量提高藉由保護膜的補強效果，例如使保護膜的厚度增大。但是，該手段不利於偏光板的薄型化。根據本發明，保護膜的厚度即使小至50μm以下，亦可使MD/TD翹曲比接近1.0。

將保護膜貼合於偏光膜的兩面時，該等保護膜可具有相同的厚度，亦可具有互為不同的厚度。作為使MD/TD翹曲比接近1.0的其他手段，可想到將保護膜貼合於偏光膜的兩面，利用該等保護膜的補強效果。但是，此手段的情形，產生兩面的保護膜的厚度必須為相同或幾乎相同之限制。根據本發明，兩面的保護膜之厚度比設為1.5以上，即使為2.0以上時，可使MD/TD翹曲比接近1.0。

而且，作為MD/TD翹曲比接近1.0的其他手段，亦可想到只於偏光膜的單面貼合保護膜，利用該保護膜的補強效果，此時，為了可得到充分的補強效果之厚度、材料的剛性等，可使用的保護膜的限制大。根據本發明，保護膜不論積層於單面或積層於兩面，可使MD/TD翹曲比接近1.0。如此，本發明的偏光板，在維持所貼合的保護膜的片數、材料、厚度等的自由度寬廣，同時可使MD/TD翹曲比接近1.0的點上，有利。

(3)偏光板的構成

偏光板(偏光膜)，可具有應用於液晶顯示裝置所要求的適當的形狀/尺寸，例如長邊8cm以上短邊5cm以上的方形形狀(例如長方形、正方形)。如傳統的偏光板，於MD/TD翹曲比大時，偏光板的尺寸越大，液晶面板的翹曲有變得顯著的傾向，根據本發明，即使尺寸大至例如長邊200cm以上短邊100cm以上，可良好地抑制液晶面板的翹曲。

如上述，本發明的偏光板之MD/TD翹曲比為1.0或其附近，更具體地為1.0±0.4，較佳為1.0±0.3，更佳為1.0±0.2。只要是該範圍，可有效地抑制液晶面板的翹曲。

偏光板係可具有用以貼合於液晶胞的黏著劑層。黏著劑層可積層於保護膜的外面(例如保護膜積層於偏光膜的兩面時)、偏光膜面(例如保護膜積層於偏光膜的單面時)。

形成黏著劑層的黏著劑，通常由(甲基)丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂、聚矽氧系樹脂等作為基質聚合物，於其中添加如異氰酸酯化合物、環氧化合物、氮丙啶(aziridine)的交聯劑之黏著劑組成物所構成。黏著劑層的厚度可為1至40μm左右。

〈偏光膜及偏光板的製造方法〉

使二色性色素吸附配向於被一軸延伸的聚乙烯醇系樹脂膜而構成的偏光膜，係可經由如下步驟製造：將聚乙烯醇系樹脂膜進行一軸延伸的步驟；將聚乙烯醇系樹脂膜藉 由以二色性色素染色，使二色性色素吸附的步驟；將吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜以硼酸水溶液處理的步驟；以及以硼酸水溶液進行處理後的洗淨步驟。成為原料的聚乙烯醇系樹脂膜的厚度，例如為10至150μm的左右。由於容易製作厚度20μm以下的偏光膜，聚乙烯醇系樹脂膜的厚度較佳為40μm以下。

聚乙烯醇系樹脂膜的一軸延伸，可在二色性色素之染色前、與染色同時或染色後進行。在染色後進行一軸延伸時，該一軸延伸係可在硼酸處理前或硼酸處理中進行。而且，亦可在該等複數階段進行一軸延伸。

一軸延伸時，可在周速相異的滾輪間進行一軸延伸，亦可使用熱滾輪進行一軸延伸。而且，一軸延伸可為在大氣中進行延伸的乾式延伸，亦可為使用溶劑，使聚乙烯醇系樹脂膜在膨脹的狀態下進行延伸之濕式延伸。延伸倍率通常為3至8倍左右。為了賦予良好的偏光特性，延伸倍率為4倍以上較佳，更佳為5倍以上。

而且，為了使偏光膜的MD收縮力減少，一軸延伸分為在硼酸處理前及硼酸處理中進行較佳。此時，硼酸處理之前的總延伸倍率為超過1.0倍，較佳為1.01至2.5倍。該總延伸倍率更佳為1.01至2.1倍，更加佳為1.01至1.7倍。

作為使聚乙烯醇系樹脂膜以二色性色素染色的方法，例如採用聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於含有二色性色素的水溶液(染色溶液)的方法。聚乙烯醇系樹脂膜，在 染色處理前，實施對水的浸漬處理(膨脹處理)較佳。

使用碘作為二色性色素時，通常採用將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於含有碘及碘化鉀的水溶液而染色的方法。該染色水溶液之碘的含量，通常對水每100重量份為0.01至1重量份左右。而且，碘化鉀的含量，通常對水每100重量份為0.5至20重量份左右。染色水溶液的溫度，通常為20至40℃左右。

另一方面，使用二色性有機染料作為二色性色素時，通常將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於包含二色性有機染料的染色水溶液而染色的方法。染色水溶液之二色性有機染料的含量，對水每100重量份為1×10^-4至10重量份左右，較佳為1×10^-3至1重量份左右。該染色水溶液，可含有硫酸鈉等的無機鹽作為染色助劑。染色水溶液的溫度，通常為20至80℃左右。

以二色性色素進行染色後的硼酸處理，可藉由將被染色的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬於含有硼酸的水溶液中進行。含有硼酸的水溶液中之硼酸的量，通常對水每100重量份為0.1至15重量份左右。如上述，為了使偏光膜的MD收縮力減少，降低偏光膜中的硼含有率為有效，例如使偏光膜中的硼含有率設為0.5至2.0重量%為較佳。因此，為了使偏光膜的MD收縮力減少，含有硼酸的水溶液之硼酸的量，對水每100重量份為0.1至3重量份為較佳，更佳為0.1至1.3重量份。為了使偏光膜的MD收縮力更有效地減少，應用該硼酸濃度的同時，採用上述較佳的 延伸態樣為較佳。

使用碘作為二色性色素時，該含有硼酸的水溶液，以含有碘化鉀為較佳。含有硼酸的水溶液之碘化鉀的量，通常對水每100重量份為0.1至15重量份左右，較佳為5至12重量份左右。含有硼酸的水溶液的溫度，通常為50至85℃左右。

硼酸處理後的聚乙烯醇系樹脂膜，通常藉由浸漬於水或碘化鉀溶液而洗淨處理。洗淨處理之水或碘化鉀水溶液的溫度，通常為5至40℃左右。

洗淨後，施予乾燥處理，而得到偏光膜。乾燥處理係可使用熱風乾燥機、遠紅外線加熱器、熱滾輪等進行。乾燥處理的溫度，通常為30至100℃左右，較佳為50至80℃。乾燥處理前的膜水分率，從乾燥效率的觀點，較佳為25至55重量%。而且，乾燥步驟後的膜水分率，通常為5至35重量%，從輸送性的觀點，較佳為6至33重量%。

偏光板係可藉由於如上述所得的偏光膜(單體膜)的單面或兩面，隔著接著劑層貼合保護膜而得。作為形成接著劑層的接著劑，可使用水系接著劑或光硬化性接著劑。將保護膜貼合於兩面時，形成2個接著劑層的接著劑，可為相同種類，亦可為不同種類。例如將保護膜貼合於兩面時，單面係使用水系接著劑而貼合，另一單面係使用光硬化性接著劑而貼合。

作為水系接著劑，例如聚乙烯醇系樹脂水 溶液所構成的接著劑、水系二液型胺基甲酸乙酯系乳化接著劑等。其中，適合使用由聚乙烯醇系樹脂水溶液所構成的水系接著劑。

作為聚乙烯醇系樹脂，除乙酸乙烯酯的均聚物之聚乙酸乙烯酯經皂化處理所得之乙烯醇同元聚合物外，可使用乙酸乙烯酯及可與其共聚合之其他單體的共聚物經皂化處理所得之聚乙烯醇系共聚物、或該等的羥基經部分改性的改性聚乙烯醇系聚合物等。水系接著劑可包括多價醛、水溶性環氧化合物、三聚氰胺系化合物、氧化鋯化合物、鋅化合物等的添加劑。

使用水系接著劑時，貼合後，為了除去包含於水系接著劑中的水，實施使其乾燥的乾燥步驟為較佳。乾燥溫度較佳為30至100℃。未達30℃時，保護膜變得容易從偏光膜剝離。而且，乾燥溫度超過100℃時，因熱恐會有偏光膜的偏光性能之劣化。乾燥步驟後，亦可設置在室溫或比其稍微高的溫度，例如20至45℃左右的溫度下，養生12至600小時的左右之養生步驟。

上述所謂光硬化性接著劑係指藉由照射紫外線等的活性能量線而硬化的接著劑，可舉例如包括聚合性化合物及光聚合引發劑者、包括光反應性樹脂者、包括黏結劑樹脂及光反應***聯劑者等。作為聚合性化合物，可舉例如光硬化性環氧系化合物、光硬化性丙烯酸系單體、光硬化性胺基甲酸乙酯(urethane)系單體等的光聚合性單體、來自光聚合性單體的寡聚物等。作為光聚合引發劑， 係可舉例如包括藉由照射紫外線等的活性能量線而產生中性自由基、陰離子自由基、陽離子自由基的活性物種之物質。作為包括聚合性化合物及光聚合引發劑的光硬化性接著劑，可使用例如包括光硬化性環氧系單體及光陽離子聚合引發劑者較佳。

使用光硬化性接著劑時，貼合後，藉由照射活性能量線，以使光硬化性接著劑硬化。活性能量線的光源，無特別限制，但較佳為於波長400nm以下具有發光分佈之活性能量線，具體上使用低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學燈、黑光燈、微波激發水銀燈、金屬鹵素燈等較佳。

貼合偏光膜與保護膜之前，於偏光膜及/或保護膜的貼合面，為了提高接著性，可進行電漿處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(flame)處理、皂化處理等的易接著處理。

本發明的偏光板，不限於上述之方法，例如可藉由特開2009-98653號公報記載之於基材膜形成聚乙烯醇系樹脂層，使該樹脂層作為偏光子層(相當於偏光膜)的方法而製作。該方法有利於得到薄膜的偏光子層。

該方法具體上係依序包括：於基材膜的至少一側的面，塗佈含有聚乙烯醇系樹脂的塗佈液後，藉由使其乾燥，以形成聚乙烯醇系樹脂層，而得到積層膜之樹脂層形成步驟；延伸積層膜而得到延伸膜之延伸步驟； 藉由延伸膜的聚乙烯醇系樹脂層以二色性色素染色而形成偏光片層(相當於偏光膜)，得到偏光性積層膜之染色步驟；於偏光性積層膜的偏光片層上，使用接著劑，貼合保護膜，得到貼合膜之第1貼合步驟；以及從貼合膜，剝離除去基材膜，得到單面附有保護膜的偏光板之剝離步驟。

於保護膜積層於偏光片層的兩面的情況，更包括：於單面附有保護膜的偏光板的偏光片面，使用接著劑，貼合保護膜之第2貼合步驟。

〈液晶面板〉

本發明的液晶面板，包括液晶胞、以及貼合、配置於其至少一側的面之上述本發明的偏光板。偏光板對液晶胞之貼合，通常隔著黏著劑層而進行。液晶面板可只於單面具備上述關於本發明的偏光板，亦可於兩面具備之。從液晶面板的抑制翹曲的觀點，較佳為於液晶胞的兩面，配置上述本發明的偏光板。

液晶胞係具備藉由分隔構件隔著指定距離而對向配置的一對基板(例如玻璃基板的透明基板)、以及將液晶封存於該一對基板之間所構成的液晶層，可為向列(TN)型、超扭曲向列(STN)型、垂直排列(VA)型、橫向電場效應(IPS)型等的任意驅動方式。

構成液晶胞的基板厚度為任意，如傳統的偏光板，MD/TD翹曲比大的情形，基板越薄，液晶面板的 翹曲有變顯著的傾向。根據本發明，基板的厚度，例如為0.5mm以下，再者即使小至0.3mm以下，可良好地抑制液晶面板的翹曲。

液晶面板可具有應用於液晶顯示裝置所要求的適當的形狀/尺寸，例如長邊8cm以上短邊5cm以上的方形形狀(例如長方形、正方形)。如傳統的偏光板，於MD/TD翹曲比大時，液晶面板(因此偏光板)的尺寸越大，液晶面板的翹曲有變得顯著的傾向，根據本發明，即使液晶面板之尺寸大至例如長邊200cm以上短邊100cm以上，亦可良好地抑制液晶面板的翹曲。

實施例

以下，顯示實施例，更具體地說明本發明，但本發明不限於該等例。再者，於下述實施例/比較例中，偏光膜中的硼含有率、偏光膜的偏光特性、MD及TD收縮力(保護膜貼合前及貼合後)、MD/TD翹曲比，係根據以下的方法而測定。

[a]偏光膜中的硼含有率

測定所得之偏光膜的重量，然後，將偏光膜浸漬於95℃的熱水中60分鐘，使其完全溶解。接著，將偏光膜的溶解水溶液進行中和滴定，從偏光膜的重量及滴定量，算出偏光膜中的硼含有率。

[b]偏光膜的偏光特性

對於所得之偏光膜，使用分光光度計(日本分光(股)製「V-7100」)，測定視感度補償單體穿透率(Ty)及視感度補 償偏光度(Py)。

[c]保護膜貼合前之偏光膜的MD及TD收縮力

從所得之偏光膜，切出吸收軸方向(MD、延伸方向)為長邊之寬度2mm、長度10mm的MD收縮力測定用樣品。將該樣品設置於SII奈米技術(SII Nanotechnology)(股)製的熱機械分析裝置(TMA)「EXSTAR-6000」，保持一定尺寸，測定保持於80℃、4小時所產生的長邊方向(MD、延伸方向)的收縮力(MD收縮力)。而且，除使用以穿透軸方向(與吸收軸方向垂直的方向、TD)為長邊之寬度2mm、長度10mm的樣品外，其餘係與上述同樣地，測定TD收縮力。

[d]保護膜貼合後的偏光膜的MD及TD收縮力

從所得之偏光膜，切出10cm×5cm的小片，浸漬於二氯甲烷600mL中，室溫下進行30分鐘的超音波處理，溶解除去所貼合的保護膜。從除去保護膜的偏光膜，切出以吸收軸方向(MD、延伸方向)為長邊之寬度2mm、長度10mm的MD收縮力測定用樣品。除使用該樣品以外，係與上述[c]同樣地，測定MD收縮力。而且，從除去保護膜的偏光膜，切出以穿透軸方向(與吸收軸方向垂直的方向、TD)為長邊之寬度2mm、長度10mm的偏光板片以外，係與MD收縮力同樣地，測定TD收縮力。

[e]偏光板的MD/TD翹曲比

從所得之偏光板，切出以吸收軸方向(MD、延伸方向) 為長邊之寬度40mm、長度150mm的MD翹曲量測定用樣品。將該樣品，使用丙烯酸系黏著劑，貼合於平坦的玻璃基板(寬度51mm、長度156mm、厚度0.5mm)的表面中央。在該狀態下，以如下的順序測定吸收軸方向的翹曲量。以樣品短邊的一側為點0mm，沿著長邊方向而點5mm、40mm、75mm、110mm、145mm的5點(任一點皆位於短邊方向的中心)之高度，藉由二維尺寸測定器進行測定，以最大高度與最小高度的差，求得加熱前MD翹曲量(mm)。然後，樣品在85℃下加熱250小時。對加熱後的樣品，以樣品短邊的一側為點0mm，沿著長邊方向而點5mm、40mm、75mm、110mm、145mm的5點(任一點皆位於短邊方向的中心)之高度，藉由二維尺寸測定器進行測定，以最大高度與最小高度的差，求得加熱後MD翹曲量(mm)。從加熱後MD翹曲量減去加熱前MD翹曲量之值，作為MD翹曲量。而且，除了使用以穿透軸方向(與吸收軸方向垂直的方向、TD)為長邊之寬度40mm、長度150mm的樣品外，係與上述同樣地測定穿透軸方向的翹曲量(TD翹曲量、mm)，根據下述式：MD/TD翹曲比=MD翹曲量/TD翹曲量，求得MD/TD翹曲比。

〈實施例1〉

(A)偏光膜的製作

一邊連續地輸送長條狀的聚乙烯醇胚膜[寬度450cm、厚度30μm、聚乙烯醇的平均聚合度約為2400、皂化 度99.9莫耳%以上]，一邊於30℃的純水浸漬97秒，使其膨潤後，浸漬於碘化鉀/水的重量比為2/100的30℃之含有碘的水溶液123秒，進行染色。然後，浸漬於碘化鉀/硼酸/水的重量比為12/1.0/100的56℃之水溶液中81秒，進行硼酸處理。然後，將膜浸漬於充滿5℃的純水的水洗槽2秒，以水洗膜，接著，將膜通過熱風乾燥爐，進行60℃、160秒的乾燥處理，得到碘吸附配向於聚乙烯醇的長條狀偏光膜。於其間，主要在染色步驟與硼酸處理步驟進行縱向一軸延伸，硼酸處理步驟前的總延伸倍率為2.1倍，從胚膜的總延伸倍率為5.5倍。偏光膜的厚度為12.5μm，偏光膜中之硼含有率為1.5重量%。

(B)偏光板的製作

一邊連續地輸送上述(A)所得之長條狀偏光膜，一邊藉由貼合滾輪，隔著水系接著劑，將三乙醯基纖維素所構成的保護膜(厚度40μm)貼合於偏光膜的兩面後，藉由通過熱風乾燥爐，進行60℃、98秒的乾燥處理，得到於偏光膜的兩面貼合有保護膜的長條狀偏光板。於水系接著劑中，將乙醯乙醯基改性的聚乙烯醇系樹脂(商品名「GOHSEFIMER Z-200」、日本合成化學工業(股)製)溶解於純水，而調製10%濃度的水溶液，再混合於作為交聯劑的乙醛酸鈉，以使前者：後者的固體成分重量比成為1：0.1，再使用以水稀釋而相對於水100重量份乙醯乙醯基改性的聚乙烯醇系樹脂成為1重量份者。

〈實施例2至4〉

除由聚乙烯醇所構成的胚膜的厚度、偏光板製作時(保護膜貼合後)的乾燥處理步驟之乾燥溫度、所得之偏光膜的厚度為表1的記載以外，係與實施例1同樣地，製作偏光膜及偏光板。

〈比較例1〉

(A)偏光膜的製作

一邊連續地輸送長條狀的聚乙烯醇胚膜[寬度450cm、厚度30μm、聚乙烯醇的平均聚合度約為2400、皂化度99.9莫耳%以上]，一邊於20℃的純水浸漬24秒，使其膨潤後，浸漬於碘化鉀/水的重量比為2/100的30℃之含有碘的水溶液74秒，進行染色。然後，浸漬於碘化鉀/硼酸/水的重量比為12/1.5/100的56℃之水溶液中64秒，進行硼酸處理。然後，將膜浸漬於充滿5℃的純水的水洗槽2秒，進行水洗膜。接著，將膜通過熱風乾燥爐，進行60℃、160秒的乾燥處理，得到碘吸附配向於聚乙烯醇的長條狀偏光膜。於其間，主要在染色步驟與硼酸處理步驟進行縱向一軸延伸，硼酸處理步驟前的總延伸倍率為3.7倍，從胚膜的總延伸倍率為5.5倍。偏光膜的厚度為13.2μm，偏光膜中硼含有率為2.4重量%。

(B)偏光板的製作

使用上述(A)所得之長條狀偏光膜，以與實施例1相同的方法，製作偏光板。

〈比較例2〉

使製作偏光板時(保護膜貼合後)的乾燥處理步驟之乾 燥溫度設為90℃以外，係與比較例1同樣地製作偏光膜及偏光板。

各實施例及比較例所得之偏光膜中硼含有率、偏光膜的偏光特性、保護膜貼合前及貼合後偏光膜的MD及TD收縮力、偏光板的MD翹曲量、TD翹曲量及MD/TD翹曲比，合併表示於表1。表1的「硼酸量」，表示硼酸處理所使用的水溶液之水每100重量份之硼酸的含量。

Claims (11)

1. 一種偏光膜，其係於80℃保持4小時後的吸收軸方向之寬度每2mm的收縮力為1.5N以下者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光膜，其係延伸膜。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光膜，其厚度為20μm以下。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之偏光膜，其係硼含有率為0.5至2.0重量%的範圍。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之偏光膜，其係視感度補償單體穿透率為40%以上，視感度補償偏光度為90%以上。
6. 一種偏光板，其係包括：於80℃保持4小時後之吸收軸方向的寬度每2mm的收縮力為1.5N以下之偏光膜；以及配置於前述偏光膜的至少一側的面之保護膜。
7. 如申請專利範圍第6項所述之偏光板，其中前述保護膜的厚度為50μm以下。
8. 如申請專利範圍第6或7項所述之偏光板，其係包含配置於前述偏光膜的兩面之保護膜，另一側的保護膜對一側的保護膜之厚度比為1.5以上。
9. 如申請專利範圍第6項至第8項中任一項所述之偏光板，其係具有長邊為8cm以上短邊為5cm以上的方形形狀。
10. 一種液晶面板，係包括：液晶胞、以及配置於其至少 一側的面之如申請專利範圍第6項至第9項中任一項所述之偏光板。
11. 如申請專利範圍第10項所述之液晶面板，其中構成前述液晶胞的基板之厚度為0.5mm以下。