TW201527077A - 壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法 - Google Patents

Abstract

根據本發明之示例實施例之壓合光學膜之系統，包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一第一壓合單元，以在沿著平行於面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜；一第二壓合單元，以在沿著相同或相反於該第一方向之一第二方向，於該面板的第二表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜，其中，該第二壓合單元於水平方向旋轉該光學膜，其沿著該第二方向以一全裁狀態提供，並壓合該光學膜。

Description

壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法

本發明係關於一壓合光學膜之系統及利用其製造顯示單元之方法，尤指貼附一光學膜之系統，可增進於將一光學膜貼附於組成顯示裝置之面板的兩個表面上的製程中之生產效率及提升於空間利用方面的效率，以及利用該系統製造顯示單元之方法。

本發明聲明具有於2014年1月8日於韓國申請之韓國專利申請號第10-2014-0002582號之優先權，其揭露內容以參酌方式併入本發明。

本發明亦聲明具有於2014年3月25日於韓國申請之韓國專利申請號第10-2014-0034705號之優先權，其揭露內容以參酌方式併入本發明。

作顯示裝置之用，藉由一製造系統製造之一顯示單元，其係由貼附一光學膜，例如偏振膜，於面板之兩個表面而實施，以及根據相關領域，圖1係概念示例部分之製造顯示單元之系統，並圖2係示例以製造系統製造顯示單元之製程。

參酌圖1及圖2，藉由：對一面板3，以一輥提供一光學膜2與一貼附於其一表面上的釋片1，切割該光學膜2以對應該面板3之尺寸，及將該光學膜2壓合於該面板之一表面，同時移除貼附於該光學膜2之該釋片1，而其後，以相同的製程將該光學膜2壓合於該面板3之另一表面，以得一顯示單元。

然而，根據相關領域製造該顯示單元之製程之情況，需要反置該面板3的製程，因此，會降低生產的效率。

又，參酌圖3，貼附於該面板3之該光學膜2係對應於一偏振膜的例子，當於該面板3之兩個表面上貼附一偏振膜時，貼附之光學膜必需使得吸收軸相互垂直，而為了如此行，亦需旋轉該面板3之製程。

為進行此額外製程，需要增加反置/旋轉該面板的裝置，而增加該裝置導致生產線增長，因此空間利用率下降。

本發明揭露內容係設計以解決上述問題，因此，本發明之目標為增進於面板之兩個表面上貼附光學膜的製程效率。

但，本案所揭露之發明目的並未限於上述，以及據下述揭露內容之另外發明目的，對本領域之人係顯而易知的。

為了達成上述目的，根據本發明揭露內容之一示例態樣，壓合光學膜之系統包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一第一壓合單元，以在沿著平行於面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜；一第二壓合單元，以在沿著相同或相反於該第一方向之一第二方向，於該面板的第二表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜，其中，該第二壓合單元於水平方向旋轉該光學膜，其沿著該第二方向以一全裁狀態提供，並壓合該光學膜。

該面板傳遞單元可包括一輸送帶以支撐並輸送該面板。

該面板傳遞單元可包括一傳遞輥以支撐並輸送該面板。

該面板傳遞單元可具有對應於該面板之寬度的寬度。

該第一壓合單元可包括：一第一進料輥，以提供一光學膜；一第一裁刀，以將所提供之該光學膜全裁切至一預定長度；一第一壓合鼓，以吸附並於該面板的該第一表面上壓合所全裁之該光學膜；以及一第一持膜部，設置於越過該光學膜而相對該第一壓合鼓，以拿持貼附於該光學膜之一釋片，使該釋片得以分離。

該第一壓合單元可包括：一第一膜匣，以提供全裁之該光學膜，以取代該第一進料輥及該第一裁刀，其中，該第一膜匣裝有預先全裁之複數光學膜。

該第一壓合鼓可具有形成於一周緣上之一第一吸附孔。

一第一吸附墊係可貼附於該第一壓合鼓之該周緣上。

該第二壓合單元可包括：一第二進料輥，以提供一光學膜；一第二裁刀，以將所提供之該光學膜全裁切至一預定長度；一旋轉裝置，以於一水平方向旋轉所全裁至該預定長度之該光學膜；一第二壓合鼓，以吸附並於該面板之該第二表面上壓合該水平方向所旋轉之該光學膜；以及一第二持膜部，設置於越過該光學膜而相對該第二壓合鼓，以拿持貼附於該光學膜之一釋片，使該釋片得以分離。

該第二壓合單元可包括：一第二膜匣，以提供全裁之該光學膜，以取代該第二進料輥及該第二裁刀，其中，該第二膜匣裝有預先全裁之複數光學膜。

該旋轉裝置可以90度旋轉。

該第二壓合鼓可具有形成於一周緣上之一第二吸附孔。

一第二吸附墊係可貼附於該第二壓合鼓之該 周緣上。

又，上述目的亦可根據本發明之一示例實施例之一種製造顯示單元之方法而達成，而該製造顯示單元之方法包括：(a)提供用於製造一顯示單元之一面板；(b)以在沿著平行於該面板之一傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜；以及(c)以在沿著相同或相反於該第一方向之一第二方向，於該面板的一第二表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜，其中，沿著該第二方向以一全裁狀態所提供之該光學膜係於一水平方向旋轉以及壓合。

該步驟(c)係可同時或接著該步驟(b)進行。

該步驟(c)可包括：(c1)使用一第二進料輥，以沿著該第二方向提供一光學膜；(c2)全裁切所提供之該光學膜；(c3)於一水平方向旋轉所全裁之該光學膜；以及(c4)使用一第二壓合鼓，吸附並在該面板的該第二表面上壓合於該水平方向所旋轉之該光學膜。

該步驟(c3)可包括：於該水平方向90度旋轉該光學膜。

該步驟(c)可包括：使用一第二膜匣，以沿著該第二方向提供該光學膜，其中，該第二膜匣裝有預先全裁之複數光學膜；於一水平方向旋轉所提供之該光學膜；以及使用一第二壓合鼓，吸附並在該面板的該第二表面上壓 合於該水平方向所旋轉之該光學膜。

根據本發明揭露內容，係不需旋轉及/或反置一面板之製程，其增進生產效率，此外，以輥型式提供一光學膜的情況下，當大量缺陷出現於光學膜輥時，係僅以分別全裁及以芯片型式進料良好的部分，因此改善生產率。

1‧‧‧釋片

2‧‧‧光學膜

3‧‧‧面板

10‧‧‧面板傳遞單元

20‧‧‧第一壓合單元

30‧‧‧第二壓合單元

D‧‧‧顯示單元

P‧‧‧面板

F‧‧‧光學膜

F1‧‧‧光學膜

F2‧‧‧光學膜

L1‧‧‧單位長度

L2‧‧‧單位長度

W1‧‧‧寬度

W2‧‧‧寬度

M1‧‧‧吸收軸

M2‧‧‧吸收軸

S‧‧‧釋片

21‧‧‧第一進料輥

22‧‧‧第一壓合鼓

23‧‧‧第一持膜部

24‧‧‧第一裁刀

25‧‧‧第一膜匣

H‧‧‧吸附孔

G‧‧‧吸附槽

22a‧‧‧吸附墊

30‧‧‧第二壓合單元

31‧‧‧第二進料輥

32‧‧‧第二壓合鼓

33‧‧‧第二持膜部

34‧‧‧第二裁刀

35‧‧‧第二膜匣

36‧‧‧旋轉裝置

附圖示例說明本發明之較佳實施例及前述內容，提供作進一步理解本發明之技術精神，因此，本發明係非理解為受圖式所限制。

圖1係示例根據相關領域的一壓合光學膜之系統之概念圖。

圖2係示例根據相關領域的一製程使用圖1中所示之壓合光學膜之系統之流程圖。

圖3及圖4係示例一方向之示意圖，於其中形成一對偏振膜之吸收軸，各個偏振膜係貼附在示於圖1之面板的兩面上。

圖5係示例根據本發明之示例實施態樣的一壓合光學膜之系統之概念圖。

圖6係示例藉圖5中所示之第一壓合單元及第二壓合單元之光學膜壓合方向之示意圖。

圖7、圖8係示例圖5中所示之第一壓合單元之實施範例之示意圖。

圖9、圖10係示例圖7、圖8中所示之壓合鼓之實施範例之示意圖。

圖11、圖12係示例圖5中所示之第二壓合單元之實施範例之示意圖。

本發明之較佳實施態樣現將參酌附圖以詳細描述。在描述之前，須知在說明書及所請申請專利範圍中使用之用語不應限制為如日常或字典意義所定，而應根據發明人在允許下以最佳解釋適切定義之用語，基於對應本發明之技術方面之意義及概念來解讀。因此，在此所提之敘述係僅作示例之目的之較佳實施例，而非意在限制本發明範圍，故，須知其可作出其它等效物及修改而不背離本發明之精神及範圍。

首先，參酌圖5描述根據本發明之示例實施態樣之壓合光學膜之系統的整體建構。

圖5係根據本發明之示例實施態樣示例一壓合光學膜之系統之概念圖。

參酌圖5，根據本發明之示例實施態樣之壓合光學膜之系統包括：一面板傳遞單元10、一第一壓合單元20、及一第二壓合單元30。

面板傳遞單元10在系統中傳遞一貼附光學膜F之一面板P，並具有對應該面板P之寬度。

作為支撐及輸送該面板P之裝置，可用各種裝置如輸送帶或進料輥。

第一壓合單元20及第二壓合單元30係設置於該面板之輸送線上，以分別壓合光學膜F1及F2於該面板P之第一表面及相反之第二表面上。

第一壓合單元20及第二壓合單元30的具體功能及構建將以參酌圖6至12詳述於後。

首先，參酌圖6係描述於該面板P的第一表面上的壓合方向及第二表面上的壓合方向。

圖6係示例藉圖5中所示之第一壓合單元及第二壓合單元之光學膜壓合方向之示意圖。

參酌圖6，於該面板P的第一表面上所壓合之光學膜F1及於第二表面上所壓合之光學膜F2係沿相互平行之方向壓合。

即，一併參酌圖5及圖6，第一壓合單元20及第二壓合單元30於該面板P的第一表面及第二表面上，沿平行於該面板P之傳遞方向的方向，進行壓合光學膜F1及F2。

又，貼附於面板P之第二表面上之光學膜F2的寬度W1及長度L1分別係等同於貼附於面板之第一表面上之光學膜F1的長度L2及寬度W2。

即，第二壓合單元30提供具寬度W1的光學膜F2，其寬度相等於貼附於面板P之第一表面之光學膜F1的單位長度L2；將其裁切至單位長度L1；在水平方向旋轉其至90度；及將其貼附於面板P之第二表面上。其中，在水平方向旋轉表示以垂直於面板P之平面為軸進行旋轉，而 後所用皆作相同含意。

如上述，對貼附於面板之第二表面上之光學膜F2進行旋轉係為使得光學膜F1及F2之吸收軸M1及M2以形成直角，特別為，當光學膜F1及F2對應一偏振膜的情況中。

接著，參酌圖7及圖8，詳述第一壓合單元20之結構。

圖7、圖8係示例圖5中所示之第一壓合單元之實施範例之示意圖。

首先，參酌圖7，實施第一壓合單元20可包括：一第一進料輥21、一第一壓合鼓22、一第一持膜部23、一第一裁刀24。

該第一進料輥21，其繞著具有釋片S貼附於一表面之光學膜F1，沿著平行於面板P之移動方向的方向提供光學膜F1。

該第一壓合鼓22吸附所提供之光學膜F1，並於面板P之第一表面上壓合該光學膜F1。

即，參酌圖7並一併參酌圖6，該第一壓合鼓22吸附該裁至單位長度L2之該光學膜F1，並於面板P之第一表面上壓合該光學膜F1。

該第一壓合鼓22可具有近圓柱形，以及當其在面板P及光學膜F1之間移動時，從釋片S剝離/吸附該光學膜F1，且於面板P之第一表面上壓合該光學膜F1。

又，該第一壓合鼓22可具有各種吸附結構以 在其周緣吸附該光學膜F1，而於圖9及10示例該吸附結構之範例。

首先，參酌圖9，該第一壓合鼓22可具有形成於其周緣上之複數吸附孔H。其中，該第一壓合鼓22之內部空間可連接於一真空泵浦(未於圖中)，而當真空泵浦運轉時，該光學膜F1會吸附於該第一壓合鼓22之周緣上。

接著，參酌圖10，具有複數吸附槽G之吸附墊22a可貼附於該第一壓合鼓22之周緣上。

如上述，具可吸附光學膜F1之表面結構之該第一壓合鼓22，沿垂直於面板P之移動方向之方向，在周緣上吸附自釋片S分離之光學膜F1，在水平面上旋轉該光學膜F1近90度，及沿平行於該面板P之移動方向之方向，於面板P上壓合該光學膜F1。

其中，達成在面板P及光學膜F1之間的黏著係藉由一形成於該光學膜F1的兩個表面中該釋片S係已貼附於其上的一表面上之黏著層。

參酌回圖7，該第一持膜部23係設置於越過該光學膜F1而相對該第一壓合鼓22，以拿持該釋片，使得貼附於光學膜F1之該釋片S得以分離。

該第一持膜部23並不限於特定結構，只要當該第一壓合鼓22吸附該光學膜F1並移向該面板P時，其結構可拿持該釋片S，使得該釋片S自該光學膜F1分離，例如，可採用於圖9所示之在第一壓合鼓22中使用之吸附結構。

該第一裁刀24係設置於該第一進料輥21與該第一持膜部23之間，以及將該光學膜F1全裁切至一預定長度。其中，全裁切表示裁切所有該光學膜及貼附於該光學膜F1之一表面上之該釋片S，而光學膜F1之裁切長度係基於該面板P的長度而定，其相對為半裁切，係表示僅裁切光學膜F1而留下完整之釋片S。

當使用全裁切技術時，該光學膜F1之長度可限制為少於一預定程度，使平整性較易維持，故增進操作精確度，因而具有改善光學膜F1貼附品質的優點。

此外，於面板P的第一表面上壓合該光學膜F1中，為進行全裁製程，可採用如前所述，使用該第一進料輥21之輥型式以連續提供光學膜F1，而與此相反地，可採用芯片型式，其中，係使用一獨立傳遞設備將該預先全裁至面板P尺寸之光學膜F1傳遞至該第一壓合鼓22。

即，除了在圖7中所示之元件外，參酌圖8，第一壓合單元20之實施可更包括一第一膜匣25，以預先裝有如全裁至對應面板P長度的長度L2之複數光學膜F1。

其中，該第一膜匣25係對應作為提供全裁光學膜F1之元件，以取代在圖7中之該第一進料輥21及該第一裁刀24。

當使用該第一膜匣25，即使很多缺陷存於繞在第一進料輥21上之光學膜原料中，可單就無缺陷的部分預先選出並全裁切，因而提供芯片型式之光學膜，因此改善生產率。

此外，雖未明確示於圖中，進行在第一膜匣25及第一持膜部23之間之光學膜F1的傳遞可藉由一獨立傳遞裝置。

而後，參酌圖11及12，詳細描述該第二壓合單元30之結構。

圖11、圖12係示例圖5中所示之第二壓合單元之實施範例之示意圖。

首先，參酌圖11，該第二壓合單元30之實施可包括：一第二進料輥31、一旋轉裝置36、一第二壓合鼓32、一第二持膜部33、及一第二裁刀34。

該第二進料輥31、該第二壓合鼓32、該第二持膜部33、及該第二裁刀34係分別對應於實質上與之前所述之該第一進料輥21、該第一壓合鼓22、該第一持膜部23、該第一裁刀24相同的元件，而其重覆敘述在此略過。

該旋轉裝置36，其上繞著藉第二進料輥31所提供之光學膜F2，係沿平行於面板P之移動方向提供該光學膜F2。

該旋轉裝置36在水平方向90度旋轉由第二進料輥31所提供之光學膜F2。即，以垂直於面板P之延伸方向為轉軸，使貼附於面板P之第一表面及第二表面上的光學膜F1及F2之吸收軸M1及M2，得以近似相互垂直。

其中，為了旋轉置於旋轉裝置36上之光學膜F2，只要達到以在垂直於該面板P之延伸方向之轉軸旋轉，該旋轉裝置36未限於特定型式，可實施如，支撐及旋轉該 光學膜F2之一旋轉面板的方式。

由第二裁刀34所全裁之光學膜F2可藉一獨立傳遞裝置以傳遞至旋轉裝置36，在旋轉裝置36及持膜部33之間傳遞亦可藉一獨立傳遞裝置進行。

又，在面板P之第二表面上壓合光學膜F2中，為了進行全裁切製程，可採用如前所述，使用該第二進料輥31之輥型式以連續提供光學膜F2，相對此，可採用芯片型式，其中，係使用一獨立傳遞設備將該預先全裁至面板P尺寸之光學膜F2傳遞至該旋轉裝置36及該第二壓合鼓32。

即，除了圖11中所示之元件，參酌圖12，該第二壓合單元30之實施可更包括一第二膜匣35，以預先裝有如全裁至對應面板P寬度的長度L1之複數光學膜F2。

其中，該第二膜匣35係對應作為提供全裁光學膜F2之元件，以取代在圖11中之該第二進料輥31及該第二裁刀34。

當使用該第二膜匣35，同前所述第一壓合單元20之情況，即使很多缺陷存於繞在第二進料輥31上之光學膜原料中，可單就無缺陷的部分預先選出並全裁切，因而提供芯片型式之光學膜，因此改善生產率。

如上述，由在面板兩面上壓合光學膜所製造之顯示單元D(見圖5)中，根據本發明之示例態樣之壓合光學膜系統之構建係不但使得在第一表面上的壓合方向及在第二表面上的壓合方向相互平行，亦使得作為在第一表面上 壓合之光學膜F1之進料方向以及作為在第二表面上壓合之光學膜F2之進料方向相互平行。

因此，根據本發明之壓合光學膜系統，藉由最小化設備所佔寬度而可最大化空間效率。

又，根據本發明之壓合光學膜系統之構建，使得光學膜F2得以在壓合鼓32吸附光學膜F2之前，在水平面上旋轉90度，故貼附於面板之兩面的光學膜吸收軸當然係相互垂直。

承上，本發明係已詳述。然而，由於熟習此技藝者可從本案所詳述之說明而清楚地知悉本發明之精神及範圍中各種改變及修飾，當指出係本發明之較佳實施例時，須知所詳述之說明及具體實施例係僅供作示例說明。

10‧‧‧面板傳遞單元

20‧‧‧第一壓合單元

30‧‧‧第二壓合單元

D‧‧‧顯示單元

P‧‧‧面板

F‧‧‧光學膜

F1‧‧‧光學膜

F2‧‧‧光學膜

Claims (18)

1. 一種壓合光學膜之系統，包括：一面板傳遞單元，以傳遞一面板；一第一壓合單元，以在沿著平行於面板傳遞方向之一第一方向，於該面板的一第一表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜；一第二壓合單元，以在沿著相同或相反於該第一方向之一第二方向，於該面板的第二表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜，其中，該第二壓合單元於水平方向旋轉該光學膜，其沿著該第二方向以一全裁狀態提供，並壓合該光學膜。
2. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元包括一輸送帶以支撐並輸送該面板。
3. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元包括一傳遞輥以支撐並輸送該面板。
4. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該面板傳遞單元具有對應於該面板之寬度的寬度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一進料輥，以提供一光學膜；一第一裁刀，以將所提供之該光學膜全裁切至一預定長度；一第一壓合鼓，以吸附並於該面板的該第一表面上壓合所全裁之該光學膜；以及 一第一持膜部，設置於越過該光學膜而相對該第一壓合鼓，以拿持貼附於該光學膜之一釋片，使該釋片得以分離。
6. 如申請專利範圍第5項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合單元包括：一第一膜匣，以提供全裁之該光學膜，以取代該第一進料輥及該第一裁刀，其中，該第一膜匣裝有預先全裁之複數光學膜。
7. 如申請專利範圍第5項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第一壓合鼓具有形成於一周緣之一第一吸附孔。
8. 如申請專利範圍第5項所述之壓合光學膜之系統，其中，一第一吸附墊係貼附於該第一壓合鼓之該周緣上。
9. 如申請專利範圍第1項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二進料輥，以提供一光學膜；一第二裁刀，以將所提供之該光學膜全裁切至一預定長度；一旋轉裝置，以於一水平方向旋轉所全裁至該預定長度之該光學膜；一第二壓合鼓，以吸附並於該面板之該第二表面上壓合該水平方向所旋轉之該光學膜；以及一第二持膜部，設置於越過該光學膜而相對該第二壓合鼓，以拿持貼附於該光學膜之一釋片，使該釋片得以分離。
10. 如申請專利範圍第9項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合單元包括：一第二膜匣，以提供全裁之該光學膜，以取代該第二進料輥及該第二裁刀，其中，該第二膜匣裝有預先全裁之複數光學膜。
11. 如申請專利範圍第9項所述之壓合光學膜之系統，其中，該旋轉裝置以90度旋轉。
12. 如申請專利範圍第9項所述之壓合光學膜之系統，其中，該第二壓合鼓具有形成於一周緣之一第二吸附孔。
13. 如申請專利範圍第9項所述之壓合光學膜之系統，其中，一第二吸附墊係貼附於該第二壓合鼓之該周緣上。
14. 一種製造顯示單元之方法，包括：(a)提供用於製造一顯示單元之一面板；(b)以在沿著平行於該面板之一傳遞方向之一第一方向，於該面板的第一表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜；以及(c)以在沿著相同或相反於該第一方向之一第二方向，於該面板的一第二表面上，壓合一全裁至一預定長度之一光學膜，其中，沿著該第二方向以一全裁狀態所提供之該光學膜係於一水平方向上旋轉以及壓合。
15. 如申請專利範圍第14項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c)係同時或接著該步驟(b)進行。
16. 如申請專利範圍第14項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c)包括： (c1)使用一第二進料輥，以沿著該第二方向提供一光學膜；(c2)全裁切所提供之該光學膜；(c3)於一水平方向旋轉所全裁之該光學膜；以及(c4)使用一第二壓合鼓，吸附並在該面板的該第二表面上壓合於該水平方向所旋轉之該光學膜。
17. 如申請專利範圍第16項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c3)包括：於該水平方向90度旋轉該光學膜。
18. 如申請專利範圍第14項所述之製造顯示單元之方法，其中，該步驟(c)包括：使用一第二膜匣，以沿著該第二方向提供該光學膜，其中，該第二膜匣裝有預先全裁之複數光學膜；於一水平方向旋轉所提供之該光學膜；以及使用一第二壓合鼓，吸附並在該面板的該第二表面上壓合於該水平方向所旋轉之該光學膜。