TW201523386A - 複合偏光板-整合觸控感測電極及含此之觸控螢幕面板 - Google Patents

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Abstract

揭露一種複合偏光板-整合觸控感測電極以及含此的觸控螢幕面板。特別地,揭露了包括至少一感測圖型的複合偏光板-整合觸控感測電極、以及包括此複合偏光板-整合觸控感測電極的觸控螢幕面板,至少一感測圖型於複合偏光板的至少一表面上形成,延遲器與偏光板藉由塗覆方法而貼附至該複合偏光板,從而可實現薄的結構。

Description

複合偏光板-整合觸控感測電極及含此之觸控螢幕面板
本發明與複合偏光板-整合觸控感測電極及含此的觸控螢幕面板有關,更具體而言與可應用於可撓式顯示器的複合偏光板-整合觸控感測電極及含此的觸控螢幕面板有關。
隨著快速發展的半導體技術成為中心任務,裝置零件尺寸縮小且重量減輕,因而近年來對於具有改良性能的顯示器裝置的需求呈***性增加。
根據資訊潮流,用於視覺傳送資訊的電子顯示器已有各種形式的電子顯示器。最近,依據行動通訊的發展,可攜式顯示器的發展強勢成為市場的主要議題。
根據市場的需求,此種顯示器裝置已經以液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(PDP)、有機電子發光顯示器(OLED)、或類似者的順序變化。特別地,相較於現有的陰極射線管方法,液晶顯示器(LCD)具有低消耗功率,並且可被製造為小尺寸、薄厚度與輕重量,以及具有不發出有害電磁波的優點。因此, LCD為下一代高科技顯示器的焦點,並且被安裝且使用於目前幾乎所有需要此顯示裝置的資訊處理設備中。
近來,積極進行可撓式顯示器的研究,可撓式顯示器藉由使用聚合物薄膜取代玻璃基板而比傳統面板更薄更輕,並且可彎曲至某種程度。
此可撓式顯示器可被製造為塑膠薄膜LCD、有機EL、可穿戴式顯示器、電子書、電子紙、或類似者的形式,具有非常寬廣的應用範圍。因此,可撓式顯示器亦可應用於例如行動通訊終端的顯示器或是可攜式資訊通訊裝置的顯示器之類的產品,除了輕薄之外,其需要對於外界衝擊或震動具有高抵抗性的可撓式或是不同形狀的顯示器。
在另一方面,近年來,進一步耦合顯示面板與觸控感測電極的觸控螢幕成為受歡迎且普遍使用。因此,實施具有薄結構的顯示器逐漸成為主要考量。
然而,在可撓式液晶顯示器的例子中,僅有目前使用的基板的材料從現有的玻璃基板改為聚合物薄膜,而實施顯示器需要的其他周邊部分,例如偏光板、背光等仍使用與應用於玻璃基板相同的材料與驅動方法。
例如,習知的液晶顯示器包括厚度為200至400微米的偏光板、以及用於保護偏光器、厚度為25至100微米的保護層,其為厚度與尺寸縮小的限制。由於此缺點,而難以將傳統的液晶顯示器應用於例如卡片之類的薄結構。
為了解決此問題,韓國專利申請公開案號2008-0073252揭示與可撓式液晶顯示器有關的技術,以省略接觸液晶胞元的保護膜來達成薄結構,其為貼附至液晶胞元的偏光板的組件。
因此,本發明的目的為提供與偏光板及延遲器一體成型的觸控感測電極,其可應用於薄型可撓式顯示器。
此外,本發明的另一目的為提供觸控螢幕面板,其包括具有薄結構與優越可見性(visibility)的觸控感測電極。
可藉由以下特徵而達成本發明的上述目的:
(1) 一種複合偏光板-整合觸控感測電極,其包括:至少一感測圖型,其於複合偏光板的至少一表面上形成,延遲器與偏光板是藉由塗覆方法而被貼附至複合偏光板。
(2) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中延遲器與偏光板至少其中之一是塗覆層。
(3) 如上述(2)所述的觸控感測電極,其中不是塗覆層的偏光板是積層(laminate),其中透明保護膜被貼附至偏光器的至少一表面。
(4) 如上述(2)所述的觸控感測電極,其中不是塗覆層的延遲器是積層,其中硬化液晶層被貼附至基膜(base film)的一個表面。
(5) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中第一感測圖型與第二感測圖型兩者皆僅於複合偏光板的一個表面上形成。
(6) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中第一感測圖型於複合偏光板的一個表面上形成,以及第二感測圖型於複合偏光板的另一表面上形成。
(7) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中複合偏光板與在複合偏光板的一個表面上提供的感測圖型之間的折射率差為0.8或更小。
(8) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中感測圖型具有的折射率為1.3至2.5。
(9) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中複合偏光板包括其一表面上的第一感測圖型與第二感測圖型、於感測圖型上形成的絕緣層、以及於絕緣層上形成的橋電極,其電連接分開形成的第一感測圖型。
(10) 如上述(1)所述的觸控感測電極,其中複合偏光板包括於其一個表面上形成的第一感測圖型以及於其另一表面上形成的第二感測圖型,以及第一感測圖型與第二感測圖型是藉由複合偏光板而彼此電性絕緣。
(11) 一種觸控螢幕面板,其包括上述(1)至(10)中任一者所述的複合偏光板-整合觸控感測電極。
(12) 如上述(11)所述的觸控螢幕面板,其中複合偏光板-整合觸控感測電極包括於複合偏光板上表面上形成的至少一感測圖型,以及光學功能膜是藉由黏著劑層而貼附於其上,以及黏著劑層與複合偏光板上表面的感測圖型之間的折射率差為0.3或更小。
(13) 如上述(12)所述的觸控螢幕面板,其中黏著層與在複合偏光板下表面上提供的感測圖型之間的折射率差為0.8或更小。
(14) 如上述(11)所述的觸控螢幕面板,其中複合偏光板-整合觸控感測電極包括於複合偏光板下表面上形成的第一感測圖型與第二感測圖型、以及藉由黏著劑層而貼附至複合偏光板的上表面的光學功能膜,以及黏著劑層與複合偏光板的下表面的感測圖型之間的折射率差為0.8或更小。
(15) 如上述(11)所述的觸控螢幕面板,其中觸控螢幕面板是貼附至可撓式顯示器。
根據本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極,由於觸控感測電極層是直接於複合偏光板上形成,因而不需要使用分離基板以於其上形成觸控感測電極,且從而可得到薄結構的可撓式顯示器。
此外,根據本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極,由於偏光板或是複合偏光板的延遲器可被形成且用於單一塗覆層中,因此可得到具有薄結構與小尺寸的可撓式顯示器。
再者,根據本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極,當第一感測圖型與第二感測圖型彼此於不同的表面上形成時,複合偏光板可同時進行用於感測圖型的絕緣層的功能。因此,不需要分離的絕緣層,並且亦不需要用於連接分隔的感應電極的橋電極,且因此可得到薄結構的可撓式顯示器並且可將製程簡單化。
再者,根據本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極,由於複合偏光板與感測圖型之間的折射率差具有特定範圍,因而可提供絕佳的可見性。
再者,由於複合偏光板-整合觸控感測電極具有上述的薄結構,因此,除了一般顯示器,其可有效應用於可撓式顯示器。
再者,根據本發明的包括複合偏光板-整合觸控感測電極的觸控螢幕面板,由於黏著劑層與觸控感測電極的感測圖型之間的折射率差具有特定範圍,因而可提供絕佳的可見性。
本發明揭示複合偏光板-整合觸控感測電極以及包括複合偏光板-整合觸控感測電極的觸控螢幕面板,複合偏光板-整合觸控感測電極包括了在複合偏光板的至少一表面上形成的至少一感測圖型,延遲器與偏光板是藉由塗覆方法而貼附至複合偏光板,從而實現薄的結構。
在本發明中,複合偏光板意指光學功能積層,其中延遲器與偏光板是藉由塗覆方法被貼附且一體成型於其上。根據具體實施方式,可有一結構,其中偏光板覆蓋在延遲器中,或是延遲器覆蓋在偏光板上。在這方面,為被覆蓋的基板的延遲器或偏光板亦可為施加於光學膜的塗覆層、或是另一基板。
在本發明中,偏光板可為單一偏光器層或是積層,其中透明保護膜被貼附至偏光器的至少一表面。據此,應理解以下所述的偏光板是單一偏光器層或是積層,其具有貼附至偏光器的至少一表面的透明保護膜。
在本發明中,延遲器用以改變傳送光的相位。例如,延遲器可為光學補償層,用於擴展視角或是抗反射的四分之一波長膜層(λ/4板)。當本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極用於可撓式顯示器時,較佳是延遲器為四分之一波長膜層。
在本發明中,延遲器可為單一層或是積層,其中硬化液晶膜被貼附至基板的一個表面。據此,應理解將於以下描述的延遲器是具有被貼附至基板的一個表面的硬化液晶膜的單一層或是積層。
以下將參考所附圖式詳細描述本發明的示例實施方式。然而,本領域中具有通常知識者將理解此等實施方式是用於說明,而不是將欲保護的主題內容限制到如詳細說明以及申請專利範圍揭露者。因此,本領域中具有通常知識者顯然可知在本發明的範圍與精神內可有各種變化與修飾,而仍包括於本案申請專利範圍定義的範圍內。
第一實施方式
第1圖與第2圖概要闡明根據本發明第一實施方式的複合偏光板-整合觸控感測電極。如第1圖與第2圖所示,本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極包括複合偏光板1、第一感測圖型10、第二感測圖型20、絕緣層30以及橋電極50。
在本發明中,觸控感測電極直接於複合偏光板上形成,而不使用用於形成觸控感測電極的分離的基板,從而可得到薄結構的可撓式顯示器。
觸控感測電極包括用於感測X座標的電極圖型以及用於感測Y座標的電極圖型的兩種類型的感測圖型。兩種類型的感測圖型彼此於不同的方向中形成。亦即第一感測圖型10與第二感測圖型20彼此於不同的方向中形成,以於觸控點的X與Y座標上提供資訊。具體而言,當使用者的手指或是物體碰觸透明基板時,取決於接觸位置的電容變化是經由第一與第二感測圖型10與20以及位置偵測線被偵測、並且被傳送至驅動電路。而後,藉由X與Y輸入處理電路(未顯示)將電容變化轉換為電子信號,以辨識接觸位置。
在這方面,必須將第一與第二感測圖型10與20於例如複合偏光板1的一個表面之類的相同平面中形成,以及必須將各自的圖型彼此電連接以偵測所觸控的位置。然而,第二感測圖型20彼此連接,而第一感測圖型10以島形式彼此分離時,需要額外的連接電極(橋電極50)以將第一感測圖型10彼此電連接。
然而,橋電極50不應與第二感測圖型20電連接,且因此必須於不同於第二感測圖型20的層中形成。為了顯示此種結構,第2圖顯示其中橋電極50於沿第1圖的線A-A'的橫切面中形成的部分的放大圖。
參考第2圖,於複合偏光板1上形成的第一與第二感測圖型10與20是藉由於其上形成的絕緣層30而彼此電性絕緣。在本文中,如上所述,各自的第一感測圖型10需要彼此電連接。為此,本實施方式例使用橋電極50,以電連接各自的第一感測圖型10。
為了藉由橋電極50將以島形式分隔的各自的第一感測圖型10,藉由橋電極50進行連接且同時與第二感測圖型20電性絕緣,需要於絕緣層30上形成接觸孔40。在形成接觸孔40之後,進行形成橋電極50的單獨步驟。
可採用相關技藝中使用的任何傳統材料用於第一與第二感測圖型10與20,而無特別限制。為了防止在螢幕上顯示的影像的可見性下降,可使用透明材料,或是較佳形成為微圖型。具體而言,用於形成感測圖型的傳導材料可包括例如氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅錫(IZTO)、氧化鎘錫(CTO)、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)、奈米碳管(CNT)、金屬線等。這些可單獨使用或是結合二或多者使用,以及可使用氧化銦錫(ITO)。
於金屬線中使用的金屬並不特別受限,而是可包括例如銀(Ag)、金、鋁、銅、鐵、鎳、鈦、碲、鉻等,其單獨使用或是結合二或多者使用。
複合偏光板1進一步包括光學補償層,例如硬化液晶層。在本文中,為了在偏光器、偏光器保護膜、基膜、以及例如硬化液晶層之類的光學補償層上形成第一與第二感測圖型10與20,可使用具有絕佳抗熱性的材料作為光學補償層材料,或是可使用印刷或是塗覆方法或是例如低溫(室溫)濺鍍之類的低溫製程來形成第一與第二感測圖型10與20。
再者,根據本發明,被提供作為分離膜且使用分離添加物被貼附的偏光板與延遲器是與複合偏光板一體成型,從而可得到薄結構的可撓式顯示器。
第2圖概要闡明根據本發明第一實施方式的第一具體範例的偏光板200與延遲器300分別於單一層中形成的結構。
單一偏光板可由偏光器膜與偏光器塗覆層形成。
可採用相關技藝中使用的任何偏光器用於偏光器膜而無特別限制。例如,可使用具有於其上吸收與定位的二色性染料的聚乙烯醇樹脂製成的膜作為偏光器。形成偏光器的此種聚乙烯醇樹脂可包括聚醋酸乙烯酯(polyvinyl acetate)以做為醋酸乙烯酯的同質聚合物、以及醋酸乙烯酯以及可與其共聚合的任何其他單體。可與醋酸乙烯酯共聚合的此種單體可包括例如未飽和的羧酸單體、未飽和的磺酸單體、烯烴(olefin)單體、乙烯酯單體、含有銨基的丙烯醯胺單體、或類似者。偏光器的厚度非特別限定,並且可將偏光器製造為具有相關技藝中使用的任何習用厚度。
此外,可施加含有聚合物樹脂與二色性材料的聚合物溶液來形成偏光器塗覆層。較佳地,當在單一偏光器層中形成偏光板時,使用偏光器塗覆層。
例如,用於形成偏光器塗覆層的聚合物樹脂可代表性地使用聚乙烯醇樹脂。聚乙烯醇樹脂可為由聚醋酸乙烯酯樹脂皂化所製備的聚乙烯醇樹脂。此種聚醋酸乙烯酯樹脂可包括聚醋酸乙烯酯做為醋酸乙烯酯的同質聚合物、以及醋酸乙烯酯以及可與其共聚合的任何其他單體。可與醋酸乙烯酯共聚合的此種單體可包括例如未飽和的羧酸單體、未飽和的磺酸單體、烯烴單體、乙烯酯單體、含有銨基的丙烯醯胺單體、以及類似者。
同樣地,聚乙烯醇樹脂可包括修飾的樹脂,例如醛修飾的聚乙烯甲醛或是聚乙烯乙醛。
可混合聚乙烯醇樹脂與二色性材料以及將所混合的溶液施加至膜中來製備膜,以形成偏光器層。
亦可藉由延遲器塗覆層的延遲器膜來形成單一延遲器層。可採用相關技藝中使用的任何膜至延遲器膜而無特別限制,例如,可使用延伸的聚合物膜。此外,可施加含有反應性液晶單體的聚合物溶液來製備延遲器塗覆層。
當偏光板200與延遲器300皆於單一層中形成時,優點為可形成最薄的薄結構。
根據本發明第一實施方式的第二具體範例,偏光板200可為偏光器210與保護膜220的積層。第3圖概要闡明根據本發明第一實施方式的第二具體範例的偏光板200的結構。
可使用具有絕佳性能的膜作為保護膜220,該性能例如透明性、機械強度、熱穩定性、防濕性、非等向性、或類似者。更特別地,存在由熱塑性樹脂製成的膜,熱塑性樹脂包括例如:聚酯樹脂,例如聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate)、聚乙烯間苯二甲酸酯(polyethylene isophthalate)、聚乙烯萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate)、聚丁烯對苯二甲酸酯(polybutylene terephthalate)等;纖維素樹脂,例如二乙醯纖維素、三乙醯纖維素(triacetyl cellulose)等;聚碳酸樹脂;丙烯酸樹脂,例如聚甲基丙烯酸(甲)酯、聚甲基丙烯酸乙酯等;苯乙烯樹脂,例如聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等;聚烯烴樹脂,例如聚乙烯、聚丙烯、具有環狀或是降冰片烯(norbonene)結構的聚烯烴、乙烯-丙烯共聚物等;氯乙烯樹脂;醯胺樹脂,例如尼龍、芳香族聚醯胺等;亞胺樹脂;聚醚碸樹脂;碸樹脂;聚醚醚酮樹脂;伸苯聚硫醚樹脂(polysulfide phenylene resin);乙烯醇樹脂;氯化亞乙烯(vinylidene chloride)樹脂;乙烯醇縮丁醛樹脂(vinylbutyral resin);烯丙酸樹脂(allylate resin);聚縮醛樹脂(polyoxymethylene resin);環氧樹脂、以及類似物。此外,亦可使用包括上述熱塑性樹脂摻合物的膜。或者,可使用由例如(甲基)丙烯酸、胺甲酸乙酯(urethane)、丙烯酸胺甲酸乙酯(acrylurethane)、環氧或是矽樹脂等的熱固性樹脂或是UV可硬化的樹脂製備的膜。
相對於偏光器保護膜的總重量,偏光器保護膜的熱塑性樹脂可以50至100 wt. %,較佳為50至99 wt. %,更佳為60至98 wt. %,以及最佳為70至97 wt. % 的量被包括在內。如果熱塑性樹脂的含量低於50 wt. %,則無法充分表現熱塑性樹脂中原本含有的高透明性。
上述透明保護膜可包括至少一合適的添加物。添加物可包括例如UV吸收劑、抗氧化劑、潤滑劑、塑化劑、釋放劑、抗色劑、防燃劑、成核劑、抗靜電劑、顏料、著色劑、以及類似者。
可選地,可對偏光器保護膜進行表面處理。此種表面處理可包括例如電漿處理、電暈處理、引子處理之類的染色製程、或是例如包括皂化的鹼化之類的化學處理。
在此具體範例中,延遲器300可藉由將其塗覆在偏光板的保護膜220上來形成。此外,偏光器210可為偏光器膜或是偏光器塗覆層。
根據此具體範例,保護膜220支撐偏光器210並且作為延遲器300的基膜,以及亦具有維持複合偏光板1的剛性的功能。
第4圖概要闡明根據本發明第一實施方式的第三範例的一結構,其中偏光器210與保護膜220的積層順序與第3圖所示相反。在此具體範例中,觸控感測電極於保護膜220上形成,以及延遲器300直接貼附至偏光器210。
根據此具體範例,由於觸控感測電極於保護膜220上形成,因此優點為可更穩定形成觸控感測電極。
根據本發明第一實施方式的第四具體範例,延遲器300可為基膜320與硬化液晶層310的積層。第5圖概要闡明根據本發明第一實施方式的第四具體範例的延遲器300的結構。
在本發明中,基膜320可為傳統技術的保護膜、用於誘導液晶化合物的定向的對準膜、以及保護膜與對準膜的積層。
用作基膜320的保護膜可使用在相同類型內的偏光器的上述保護膜中使用的膜,以及可採用相關技藝中使用的任何對準膜作為對準膜而無任何特別限制。
根據此具體範例,偏光板200是藉由將其直接塗覆在延遲器的硬化液晶層310上而形成。
第6圖概要闡明根據本發明第一實施方式的第五具體範例的一結構,其中基膜320與硬化液晶層310的積層順序與第5圖所示相反。在此具體範例中,偏光板200是藉由將其塗覆於延遲器的基膜320上而形成。
根據此具體範例,本發明的基膜320支撐硬化液晶層310並且做為所施用的偏光板200的基膜、以及具有維持複合偏光板1的剛性的功能。
第二實施方式
第7圖概要闡明根據本發明第二實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極。
除了積層順序不同之外,本發明第二實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極具有與第一實施方式的第一具體範例相同的結構。
在本文中,根據本發明第二實施方式的偏光板200與延遲器300與第一實施方式的第二至五具體範例具有相同的積層結構,且將不取代其特定結構的說明來描述具體說明。
第三實施方式
第8圖概要闡明根據本發明第三實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極。
參考第8圖,本發明第三實施方式的複合偏光板-整合觸控感測電極具有一結構,其中第一感測圖型10與第二感測圖型20於複合偏光板1的彼此不同表面上形成。如上所述,如果第一感測圖型10與第二感測圖型20於複合偏光板1的彼此不同表面上形成,由於第一感測圖型10與第二感測圖型20藉由複合偏光板1而彼此隔離,因此,於其間不需要提供分離的絕緣層,從而可實施薄結構的可撓式顯示器。
此外,第9圖是第8圖所示複合偏光板-整合觸控感測電極的概要平面圖。參考第9圖,當第一感測圖型10與第二感測圖型20於相同平面上形成時,如第1圖與第2圖所示,需要橋電極50。然而,在本實施方式中,第一與第二感測圖型10與20設置於複合偏光板1的彼此不同的平面上。因此,第一與第二感測圖型10與20各自具有電連接結構而無橋電極50。因此,可達到薄結構的可撓式顯示器,並且大幅減少觸控感測電極的製造過程。
在此具體範例中,複合偏光板-整合觸控感測電極具有一結構,其中偏光板200與延遲器300皆於單一層中形成,並且可同樣地應用與本發明第一實施方式描述的偏光板200與延遲器300有關的架構。
此外,本發明第三實施方式的偏光板200與延遲器300具有與第一實施方式的第二至五具體範例相同的積層結構,不取代其特定結構的說明來描述其具體說明。用於參考,第10圖概要闡明根據本發明第三實施方式的第二具體範例的一結構,其中複合偏光板1的延遲器300由硬化液晶層310與基膜320的積層而形成。再者,不取代本發明第五實施方式的第五具體範例的特定結構的說明來描述第三實施方式的第二具體範例。
折射率
藉由調整複合偏光板與感測電極之間的折射率差,複合偏光板-整合觸控感測電極可具有更加改良的可見性。
例如,複合偏光板與被提供在複合偏光板的一個表面上的感測圖型之間的折射率差可為0.8或更小。如果由於感測圖型具有高折射率而感測圖型與其周圍之間的反射差增加,則可從外部視覺上辨識感測圖型,從而可見性下降。有鑑於此,根據本發明,由於複合偏光板與被提供於複合偏光板的一個表面上的感測圖型之間的折射率差被控制在0.8或更小,因此,感測圖型與複合偏光板之間的折射率差最小化,從而更改善了可見性。依每一層的厚度、材料類形或是類似者,折射率的特定值可由相關技藝中已知的任何方法控制。在這方面,較佳地,感測圖型具有的折射率為1.3至2.5。如果感測圖型具有的折射率在上述範圍內,則感測圖型與複合偏光板之間的折射率差可輕易地被包括在本發明的範圍內,並且可更增進改良可見性的效果。
具有上述架構的本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極可進一步包括一結構,其中黏著層與脫離膜依序積層在其至少一表面上,以便於管理後續的輸送以及與其他部分的黏著。
本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極可用於藉由相關技藝中已知的其他製程來形成觸控螢幕面板。
例如,本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極可具有由黏著劑貼附至其上部與下部的光學功能膜。在本發明中,黏著劑指黏著或接合劑。再者,在本發明中,複合偏光板的上部是指基於偏光板的可見側,以及複合偏光板的下部是指基於偏光板的可見側的對側。
在此例子中,如果複合偏光板在其上表面上具有至少一感測圖型,則設置於上部上的黏著劑層與上表面的感測圖型之間的折射率差為0.3或更小,有助於改良感測圖型的可見性。在通過複合偏光板之前,由於從光源發射的光入射於黏著劑層與感測圖型,因此,不可能降低感測圖型的折射率,除非黏著劑層與感測圖型之間的折射率差為0.3或更小。
如果複合偏光板在其上與下表面上被提供有感測圖型(例如,分別為在上表面上的第一感測圖型以及在下表面上的第二感測圖型),則較佳為上表面的感測圖型與上黏著劑層的折射率差為0.3或更小,並且下表面的感測圖型與上黏著劑層的折射率差為0.8或更小。如果下表面的感測圖型與上黏著劑層之間的折射率差超過0.8,則感測圖型的可見性下降。
在本發明的另一實施方式中,當第一感測圖型與第二感測圖型皆被提供在複合偏光板的下表面上、並且光學功能膜是藉由黏著劑而貼附至複合偏光板的上表面時,較佳為黏著劑層與下表面的感測圖型之間的折射率差為0.8或更小。如上所述,如果下表面的感測圖型與上黏著劑層之間的折射率差超過0.8,則下表面的感測圖型的可見性可能下降。
可貼附至本發明的複合偏光板-整合觸控感測電極的光學功能膜可例如包括窗覆蓋膜、抗反射膜、防汙膜、或類似者,但並不限於此。
本發明的觸控螢幕面板可耦合至液晶顯示器(LCD)、OLED、可撓式顯示器、或類似者。
準備例
首先,藉由施加塗覆型偏光器至延遲膜的一個表面,以形成透射率為42%的偏光板,接著,於室溫下,在與延遲器相對的表面上沉積ITO,其中偏光器被應用至延遲器,接著進行熱處理以製備ITO層。然後,使用光微影製程,以ITO層形成觸控圖型。而後,在觸控圖型上,形成絕緣層,並且在絕緣層中形成接觸孔,且接著藉由沉積與蝕刻金屬材料以形成接線電極與橋電極。最後,將窗膜貼附至塗覆型偏光器側,以製造觸控模組。
準備比較例
在室溫下,ITO被沉積在PET基膜的一個表面上、且接著進行熱處理,以形成ITO層。然後,用藉由使用光微影製程以ITO層製備觸控圖型以及藉由沉積與蝕刻金屬材料以形成接線電極的方法來製備兩個觸控電極膜,接著,所製備的兩個觸控電極膜彼此貼附,以製備FF型觸控感測器。此後,所製備的觸控感測器貼附於窗膜與偏光板之間,並且延遲器被貼附至與其上形成有觸孔感測器的偏光板側相對的一側上,以製造觸控模組。
試驗性實例
在準備例與準備比較例中製備的每一個觸控模組用於進行以下實驗。
A.動態彎曲測試
使用彎曲測試器(MIT),以3 mm的半徑R進行左與右重複彎曲測試。在本文中,使用寬度為10 mm與長度為150 mm的樣本,在50,000次重複彎曲測試期間,測量膜層之間的破裂點(broken point)與剝離(peeling off)。
B.厚度測量
使用測微計,測量由上述方法製備的觸控模組的總厚度,其結果如以下表1所示。
[表1]<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td>   </td><td> 準備例 </td><td> 準備比較例 </td></tr><tr><td> 總厚度 </td><td> 55 mm </td><td> 600 mm </td></tr><tr><td> 彎曲數目 (層剝離) </td><td> 50,000次(無剝離) </td><td> 在3,500次的剝離 </td></tr><tr><td> 彎曲數目 (膜破裂) </td><td> 50,000次 (無故障) </td><td> 在4,800次的故障 </td></tr></TBODY></TABLE>
範例 1 10
已製備具有下表2所列折射率的複合偏光板-整合觸控感測電極。然後,測量圖型部分與非圖型部分的每一個位置的平均反射率。在本文中,圖型部分是指形成感測圖型的部分,以及非圖型部分是指未形成感測圖型的部分(亦即暴露絕緣層或是延遲器的部分)。
平均反射率是指在400至700 nm範圍內的反射率平均。
[表2]<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td>   </td><td> 複合偏光板 </td><td> 第一感測圖型 </td><td> 絕緣層 </td><td> 第二感測圖型 </td><td> △折射率(%) (電極/基膜) </td></tr><tr><td> 型式 </td><td> 折射率 </td><td> 位置 </td><td> 折射率 </td><td> 位置 </td><td> 折射率 </td><td> 位置 </td><td> 折射率 </td><td> 主要電極 </td><td> 次電極 </td></tr><tr><td> 範例1 </td><td> a-1 </td><td> 1.53 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.56 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.51 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.56 </td><td> 0009 </td><td> 0009 </td></tr><tr><td> 範例2 </td><td> a-1 </td><td> 1.53 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.51 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.58 </td><td> 0.026 </td><td> 0.026 </td></tr><tr><td> 範例3 </td><td> a-2 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.64 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.51 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.64 </td><td> 0.035 </td><td> 0.035 </td></tr><tr><td> 範例4 </td><td> a-1 </td><td> 1.53 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.56 </td><td> - </td><td> - </td><td> 基膜兩表面 </td><td> 1.58 </td><td> 0.009 </td><td> 0.025 </td></tr><tr><td> 範例5 </td><td> a-2 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.56 </td><td> - </td><td> - </td><td> 基膜兩表面 </td><td> 1.64 </td><td> 0.004 </td><td> 0.035 </td></tr><tr><td> 範例6 </td><td> a-2 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.56 </td><td> - </td><td> - </td><td> 基膜兩表面 </td><td> 1.72 </td><td> 0.004 </td><td> 0.18 </td></tr><tr><td> 範例7 </td><td> a-1 </td><td> 1.53 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.36 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.51 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.36 </td><td> 4.5 </td><td> 4.5 </td></tr><tr><td> 範例8 </td><td> a-2 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.4 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 1.51 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.4 </td><td> 4.2 </td><td> 4.2 </td></tr><tr><td> 範例9 </td><td> a-1 </td><td> 1.53 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.38 </td><td> - </td><td> - </td><td> 基膜兩表面 </td><td> 2.4 </td><td> 4.6 </td><td> 4.9 </td></tr><tr><td> 範例10 </td><td> a-2 </td><td> 1.58 </td><td> 基膜一表面 </td><td> 2.4 </td><td> - </td><td> - </td><td> 基膜兩表面 </td><td> 2.42 </td><td> 4.2 </td><td> 4.4 </td></tr><tr><td> 複合偏光板 a-1: 具有貼附有聚碳酸酯膜的延遲器的偏光板 a-2: 具有塗覆形式延遲器貼附的偏光板 第一感測圖型: ITO 第二感測圖型: ITO 絕緣層: 有機絕緣層 折射率與消光係數是基於波長為550 nm的光。 </td></tr></TBODY></TABLE>
參閱上表2,當複合偏光板與感測圖型之間的折射率差為0.8或更小時,可見性更優於在上述範圍之外的例子。
10‧‧‧第一感測圖型
20‧‧‧第二感測圖型
30‧‧‧絕緣層
40‧‧‧接觸洞
50‧‧‧橋電極
200‧‧‧偏光板
210‧‧‧偏光器
220‧‧‧偏光器保護膜
300‧‧‧延遲器
310‧‧‧硬化液晶層
320‧‧‧基膜
可由以下詳細說明結合所附圖式,將更清楚瞭解本發明的上述與其他目的、特徵與其他優點。 第1圖是根據本發明第一實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極的概要平面圖; 第2圖是根據本發明第一實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極的垂直切面概要圖; 第3圖是根據本發明第一實施方式的第二具體範例的結構的垂直切面概要圖,在該結構中,複合偏光板的偏光板由偏光器與保護膜的積層形成; 第4圖是根據本發明第一實施方式的第三具體範例的結構的垂直切面概要圖,在該結構中,複合偏光板的偏光板由偏光器與保護膜的積層形成,而其積層順序不同於第3圖所示的順序; 第5圖是根據本發明第一實施方式的第四具體範例的結構的垂直切面概要圖,在該結構中,複合偏光板的延遲器由硬化液晶層與基膜的積層形成; 第6圖是根據本發明第一實施方式的第五具體範例的結構的垂直切面概要圖,在該結構中,複合偏光板的延遲器由硬化液晶層與基板的積層形成,而其積層順序不同於第5圖所示的順序; 第7圖是根據本發明第二實施方式的第一具體範例的具有結構的複合偏光板-整合觸控感測電極的垂直切面概要圖,在該結構中,其積層順序不同於第一實施方式的順序; 第8圖是根據本發明第三實施方式的第一具體範例的具有結構的複合偏光板-整合觸控感測電極的垂直切面概要圖,在該結構中,第一感測圖型與第二感測圖型彼此於複合偏光板的不同表面上形成; 第9圖是根據本發明第三實施方式的第一具體範例的複合偏光板-整合觸控感測電極的平面概要圖;及 第10圖是根據本發明第三實施方式的第二具體範例的結構的垂直切面概要圖,在該結構中,複合偏光板的延遲器由硬化液晶層與基膜的積層形成。
1‧‧‧複合偏光板
10‧‧‧第一感測圖型
20‧‧‧第二感測圖型
30‧‧‧絕緣層
40‧‧‧接觸孔
50‧‧‧橋電極

Claims (15)

  1. 一種複合偏光板-整合觸控感測電極,包括:於一複合偏光板的至少一表面上形成的至少一感測圖型,一延遲器與一偏光板是藉由一塗覆法被貼附至該複合偏光板。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該延遲器與該偏光板至少其中之一是一塗覆層。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的觸控感測電極,其中非該塗覆層的該偏光板是一積層,其中一透明保護膜是被貼附至一偏光器的至少一表面。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的觸控感測電極,其中非該塗覆層的該延遲器是一積層,其中一硬化液晶層是被貼附至一基膜的一個表面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中一第一感測圖型與一第二感測圖型皆於該複合偏光板的僅一個表面上形成。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該第一感測圖型於該複合偏光板的一個表面上形成,以及該第二感測圖型於該複合偏光板的另一表面上形成。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該複合偏光板與被提供在該複合偏光板的一個表面上的該感測圖型之間的一折射率為0.8或更小。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該感測圖型具有一折射率為1.3至2.5。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該複合偏光板包括其一個表面上的一第一感測圖型與一第二感測圖型、於該感測圖型上形成的一絕緣層、以及於該絕緣層上形成的一橋電極,該橋電極電連接分隔形成的該第一感測圖型。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的觸控感測電極,其中該複合偏光板包括於其一個表面上形成的一第一感測圖型以及於其另一表面上形成的一第二感測圖型,以及該第一感測圖型與該第二感測圖型是藉由該複合偏光板而彼此電性絕緣。
  11. 一種觸控螢幕面板,包括如申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述的複合偏光板-整合觸控感測電極。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板,其中該複合偏光板-整合觸控感測電極包括於一複合偏光板的一上表面上形成的至少一感測圖型,以及一光學功能膜是藉由一黏著劑層而貼附於其上,並且該黏著劑層與該複合偏光板的該上表面的該感測圖型之間的一折射率差為0.3或更小。
  13. 如申請專利範圍第12項所述的觸控螢幕面板,其中該黏著劑層與被提供在該複合偏光板的一下表面上的一感測圖型之間的一折射率差為0.8或更小。
  14. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板,其中該複合偏光板-整合觸控感測電極包括於該複合偏光板的該下表面上形成的一第一感測圖型與一第二感測圖型、以及藉由一黏著劑層而貼附至該複合偏光板的該上表面上的一光學功能膜,並且該黏著劑層與該複合偏光板的該下表面的該感測圖型之間的一折射率差為0.8或更小。
  15. 如申請專利範圍第11項所述的觸控螢幕面板,其中該觸控螢幕面板被貼附至一可撓式顯示器。
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