TW201440713A - 濕巾及濕巾的包裝體 - Google Patents
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Abstract
本發之目的在於提供一種可容易地每片逐一取出的濕巾。本發明之濕巾,具備有以下之構成。其為含有:藉由濕式法所製造的不織布(23)、及含浸於不織布(23)之藥液的濕巾(105),其特徵為:不織布(23),係含有不織布(23)的5~40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及不織布(23)的60~95質量%的纖維素系纖維,而且上述合成纖維,含有上述合成纖維的20~100質量%之具有異形之斷面形狀的合成纖維(1)。
Description
本發明,係關於濕巾,以及濕巾的包裝體。
藉由濕式法,嘗試製造了膨鬆度高的不織布。例如,於專利文獻1,記載有以製得強度高、膨鬆度高,且具備有柔軟性的不織布為目的,並含有:於支持體上供給含有水分的抄紙原料,且於該支持體上形成紙層的製程,以及使用蒸氣噴嘴,對上述紙層噴射高壓水蒸氣之製程,而對上述紙層噴射高壓水蒸氣之製程,為於上述紙層的含水率成為10~45%之後再對上述紙層噴射高壓水蒸氣之不織布的製造方法。
又,於專利文獻2,記載有:其目的為提供一種強度高、膨鬆度高,且具備有柔軟性的不織布,並含有:於支持體上供給含有水分的抄紙原料且於該支持體上形成紙層的製程、及從設置於上述支持體上的高壓水流噴嘴對上述紙層噴射高壓水流之製程、及從設置於上述支持體上的蒸氣噴嘴,對噴射了上述高壓水流之紙層,噴射高壓水蒸氣之製程、以及使噴射了上述高壓水蒸氣之紙層乾
燥之製程的不織布的製造方法。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2012-202004號公報
[專利文獻2]日本特開2012-202011號公報
根據專利文獻1及專利文獻2所製造的不織布,為強度高,膨鬆度高,且具備有柔軟性者,不過濕巾的包裝體,特別是,於抽取式之濕巾的包裝體,依據使用條件,而有濕巾彼此藉由藥液的水膜連結,濕巾從包裝本體一次被取出複數片的場合,而殘留下改良的餘地。
因此,本揭示之目的在於提供一種可容易地每片逐一取出的濕巾。
本揭示者群,發現了其為含有:藉由濕式法所製造的不織布、及含浸於上述不織布的藥液的濕巾,且其特徵為:上述不織布,含有:上述不織布的5~40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的60~95質量%之纖維素系纖維,而上述合成纖維,含有上述合成
纖維的20~100質量%之具有異形之斷面形狀的合成纖維。
本揭示的濕巾,可容易地每片逐一取出。
1‧‧‧具有異形之斷面形狀的合成纖維(異形斷面合成纖維)
2、2'、2"、2'''、2''''、2'''''‧‧‧凹窪部
3、3'、3"、3'''、3''''、3'''''‧‧‧突起部
11‧‧‧不織布製造裝置
12‧‧‧原料供給頭
13‧‧‧帶狀材形成輸送帶
14‧‧‧帶狀材
15‧‧‧抽引箱
16‧‧‧高壓水流噴嘴
18、19‧‧‧帶狀材搬送輸送帶
20、24‧‧‧乾燥吹風機
21‧‧‧抽吸輥筒
22‧‧‧蒸氣噴嘴
23‧‧‧不織布
25‧‧‧捲取機
31‧‧‧高壓水流
32‧‧‧溝部
41‧‧‧高壓水蒸氣
42‧‧‧溝部
101‧‧‧濕巾的包裝體
102‧‧‧包裝本體
103‧‧‧開口部
104‧‧‧密封材
105‧‧‧濕巾
CC‧‧‧異形斷面合成纖維之斷面的外接圓
IC‧‧‧異形斷面合成纖維之斷面的內接圓
rCC‧‧‧異形斷面合成纖維之斷面的外接圓的半徑
rIC‧‧‧異形斷面合成纖維之斷面的內接圓的半徑
第1圖是顯示具備有異形斷面形狀合成纖維之異形之斷面形狀之例的圖。
第2圖是顯示具備有異形斷面形狀合成纖維之異形之斷面形狀的其他例之圖第3圖是用以說明斷面形狀的圖。
第4圖是用以製造不織布之不織布製造裝置的概略圖。
第5圖是顯示高壓水流噴嘴的一例之圖。
第6圖是顯示蒸氣噴嘴的一例之圖。
第7圖是依據本揭示的實施形態之一製造的濕巾之包裝體的立體圖。
第8圖是顯示於第7圖之濕巾的包裝體101之位於A-A線的斷面圖。
第9圖是用以說明被收納在顯示於第8圖之濕巾的包裝體之複數片濕巾的圖。
第10圖是依據本揭示之其他實施形態製造之濕巾的
包裝體的斷面圖。
第11圖是依據本揭示之又一其他實施形態製造之濕巾的包裝體的斷面圖。
以下,詳細說明關於本揭示的濕巾。
本揭示的濕巾,含有藉由濕式法所製造的不織布,及含浸於上述不織布的藥液。藉由上述濕式法所製造的不織布,含有:上述不織布的大致5~大致40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布之大致60~大致95質量%的纖維素系纖維。又,上述合成纖維,含有該合成纖維的大致20~大致100質量%之具有異形之斷面形狀的合成纖維。
於本專利說明書,所謂「異形之斷面形
狀」,是指大致圓形以外的斷面形狀。
作為上述異形之斷面形狀者,以具備有至少1個凹窪部之斷面形狀為理想,而由大致多角形所形成且該大致多角形的至少1個邊為凹窪斷面形狀則更為理想,而由大致多角形所形成且該大致多角形的全部的邊為凹窪斷面形狀者則又更為理想。
又,於本專利說明書,有將「具有異形之斷面形狀的合成纖維」,略稱為異形斷面合成纖維之場合,而有將「異形之斷面形狀」,略稱為異形斷面之場合。
作為上述多角形者,為大致n角形(n,為3
以上的整數,例如,為3~12的整數),例如,可舉大致三角形、大致四角形、大致五角形、大致六角形、大致七角形、大致八角形等。
第1圖(a)~(d),為顯示異形斷面合成纖維的
異形斷面之例的圖。顯示於第1圖(a)之異形斷面合成纖維1,具備有:具有大致三角形的形狀且3邊全部為凹窪的斷面形狀。更具體為,顯示於第1圖(a)之異形斷面合成纖維1,具備有:具有3個突起部3(3',3"及3'''),與形成於鄰接的2個突起部3之間之總計3個凹窪部2(2',2"及2''')之斷面形狀。
顯示於第1圖(b)之異形斷面合成纖維1,具
備有:具有大致四角形的形狀且4個邊全部為凹窪的斷面形狀。更具體為,顯示於第1圖(b)之異形斷面合成纖維1,具備有:具有4個突起部3(3',3",3'''及3''''),與形成於鄰接之2個突起部3之間之總計4個凹窪部2(2',2",2'''及2'''')的斷面形狀。
又,顯示於第1圖(b)之異形斷面合成纖維1的斷面,亦可稱為十字斷面。
顯示於第1圖(c)之異形斷面合成纖維1,具
備有:具有大致五角形的形狀且5個邊全部為凹窪的斷面形狀。更具體為,顯示於第1圖(c)之異形斷面合成纖維1,具備有:具有5個突起部3(3',3",3''',3''''及3'''''),與形成於鄰接之2個突起部3之間之總計5個凹窪部2(2',2",2''',2''''及2''''')的斷面形狀。
又,顯示於第1圖(c)之異形斷面合成纖維1的斷面,亦可稱為星形斷面。
顯示於第1圖(d)之異形斷面合成纖維1,具
備有:具有大致六角形的形狀且6個邊全部為凹窪的斷面形狀。更具體為,顯示於第1圖(d)之異形斷面合成纖維1,具備有:具有6個突起部3(3',3",3''',3'''',3'''''及3''''''),與形成於鄰接之2個突起部3之間之總計6個凹窪部2(2',2",2''',2'''',2'''''及2'''''')的斷面形狀。
又,顯示於第1圖(d)之異形斷面合成纖維1的斷面,亦可稱為星形斷面。
又,於第1圖(a)~(d),顯示了對於異形斷面
合成纖維,全部的邊都凹窪的斷面例,不過,於依據本揭示之其他實施形態製作的濕巾,構成異形斷面合成纖維的斷面之至少1個邊,亦可不具凹窪部。例如,在顯示於第1圖(b)之異形斷面合成纖維1,形成大致四角形之4個邊的至少1個亦可不具凹窪部,亦即,4個凹窪部2',2",2'''及2''''中,亦可至少1個凹窪部沒有形成。
第2圖(a)~(c),為顯示異形斷面合成纖維之
異形斷面的其他例之圖。顯示於第2圖(a)之異形斷面合成纖維1,具備有大致C型的斷面形狀,並具備有1個凹窪部2、及2個突起部3。
顯示於第2圖(b)之異形斷面合成纖維1,具
備有大致V型的斷面形狀,並具備有1個凹窪部2,及2個突起部3。顯示於第2圖(c)之異形斷面合成纖維1,具
備有大致W型的斷面形狀,並具備有3個凹窪部2、及2個突起部3。
如第1圖及第2圖所示,異形斷面合成纖
維,由於在該斷面的凹窪部等,可保持含有表面張力較高的水之藥液,故濕巾彼此會因藥液的水膜而連結不易,可容易地每片逐一取出,因而取出很容易。
又,即便是在使濕巾保持大量藥液的場合,
由於異形斷面合成纖維,在該斷面的凹窪部等,具備有保持含有表面張力較高的水之藥液的高容積,故濕巾彼此藉由藥液的水膜而連結不易,可兼具高藥液濃度,及取出容易性。
再者,由於異形斷面合成纖維,其剛性比具
備有同一纖度(dtex)的一般合成纖維還要高,例如比具備有大致圓形之斷面形狀的合成纖維還要高,故含有異形斷面合成纖維的不織布,即便使其含浸了藥液之場合,其膨鬆度有不易潰垮之傾向。因此,藉由高壓水流、高壓水蒸氣形成的不織布的畝部等,於使其含浸藥液後亦可保持其膨鬆度且持續保持藥液,故濕巾彼此會藉由藥液的水膜而不易連結,從包裝本體一次取出複數片濕巾的現象也會變少。
又,異形斷面合成纖維的斷面,於可假想其
內接圓與外接圓之場合,可受到異形度的規範。
異形度,為根據斷面的內接圓的半徑rIC,及斷面的外接圓的半徑rCC,可受到以下的數式定義:
異形度=rCC/rIC。
於依據本揭示之實施形態之一製作的濕巾,
上述異形度,在大致1.2~大致10.0的範圍內較佳,在大致1.4~大致8.0的範圍內更佳,在大致1.6~大致6.0的範圍內更佳理想,而在大致1.7~大致5.0的範圍內又更佳理想,而在大致1.8~大致4.0的範圍內又再更佳理想。
又,沒有具備上述異形之斷面形狀的合成纖維,可具有大致1.0~大致1.2的異形度。
上述異形度越大,則可保持含有表面張力高
的水的藥液之容積有越增加的傾向,不過由於異形度越大,會有纖維斷面的外緣部分變薄弱之情形,故異形度,以在上述範圍內較為理想。
又,外接圓及其半徑,於第3圖(a)~(d),分別以CC及rCC表示,內接圓及其半徑,同樣地,分別以IC及rIC表示。
於本揭示的濕巾,異形斷面合成纖維,以具
備有顯示於第1圖(a)般之具有3個突起部,及3個凹窪部的斷面形狀,或是具備有顯示於第1圖(b)般之具有4個突起部,及4個凹窪部的斷面形狀較為理想,而具備有顯示於第1圖(b)般之具有4個突起部,及4個凹窪部的斷面形狀更為理想。
上述合成纖維,除了異形斷面合成纖維之
外,可含有不具異形之斷面形狀的合成纖維,例如,具備
有大致圓形之斷面形狀的合成纖維。
不具上述異形之斷面形狀的合成纖維,可與其他合成纖維,或是其他纖維素系纖維交織,而賦予本揭示的濕巾強度,特別是濕潤強度。
作為上述合成纖維者,可例舉如:聚烯烴、
例如聚乙烯及聚丙烯、聚酯、例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚醯胺、例如尼龍等。作為上述合成纖維者,考量抄紙的安定性,以聚對苯二甲酸乙二酯較為理想。
上述合成纖維,以具備有大致0.5~大致
3.0dtex的纖度較為理想。又,上述合成纖維,以具備有大致3~大致15mm的纖維長較為理想。此為考量抄紙的安定性、以及由其所形成的濕巾的強度,特別是濕潤強度之故。
上述合成纖維,具備有超過大致1.0的比重。
由於構成本揭示的濕巾之不織布是藉由濕式法所製造,故合成纖維的比重若在大致1.0以下時,合成纖維會浮於水,而難以形成均質之帶狀材。
又,上述合成纖維,從濕式法的觀點考量,其比重沒有上限,若考慮其為採用於濕巾之一般的合成纖維的比重時,上限為大致1.5左右。
上述合成纖維,特別是,異形斷面合成纖
維,亦可為經親水化處理的合成纖維。此為於其斷面的凹窪部等,更易於保持含有表面張力高的水的藥液之故。作為上述親水化處理者,可舉在合成纖維的表面塗層以親水
劑、於其為合成纖維的原料之合成樹脂混合以親水劑等。
作為上述纖維素系纖維者,可舉紙漿、例
如,木材紙漿、例如針葉樹、闊葉樹等的化學紙漿、半化學紙漿、機械紙漿等、藉由將上述木材紙漿施以化學處理而形成之纖維素皂化紙漿及架橋紙漿、麻、綿等的非木材系纖維、以及再生纖維素纖維、例如,嫘縈、例如、黏膠嫘縈、銅氨嫘縈等。
作為上述纖維素系纖維者,從所形成之濕巾
的強度,特別是濕潤強度及觸感、以及成本的觀點來考量,以紙漿與嫘縈的組合較為理想。
又,上述纖維素系纖維,從藉由濕式法去製造構成濕巾之不織布的觀點來考量,以具備有超過大致1.0的比重較為理想。
構成本揭示的濕巾之不織布,含有:上述不
織布的大致5~大致40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的大致60~大致95質量%的纖維素系纖維,較佳為,含有:上述不織布的大致5~大致30質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的大致70~大致95質量%的纖維素系纖維,而更佳為含有:上述不織布的大致5~大致20質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的大致80~大致95質量%的纖維素系纖維。此為從所形成之濕巾的強度,特別是濕潤強度的觀點來考量之故。
於構成本揭示的濕巾之不織布,合成纖維,
為含有該合成纖維的大致20~大致100質量%的異形斷面合成纖維,較佳為含有大致30~大致90質量%的異形斷面合成纖維,而更佳為含有大致40~大致80質量%的異形斷面合成纖維。藉由異形斷面合成纖維的量在上述範圍內,特別是於抽取式形態的濕巾的包裝體,可容易地將濕巾每片逐一取出。
又,於本專利說明書,關於濕巾的包裝體「抽取式」,是指可從濕巾的包裝體將濕巾依序取出。更具體為,是指取出一濕巾時,其次之濕巾的一部分,會從濕巾的包裝體的開口部突出。
構成本揭示的濕巾之不織布,以含有:上述不織布的大致1~大致20質量%之比重超過1.0的異形斷面合成纖維、及上述不織布的大致1~大致20質量%之不具異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的大致10~大致40質量%的嫘縈、以及上述不織布的大致50~大致85質量%之紙漿為較理想,以含有:上述不織布的大致2~大致15質量%之比重超過1.0的異形斷面合成纖維、及上述不織布的大致2~大致15質量%之不具異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的大致15~大致30質量%的嫘縈、以及上述不織布的大致55~大致80質量%的紙漿為更理想,而以含有:上述不織布的大致3~大致10質量%之比重超過1.0的異形斷面合成纖維、及上述不織布的大致3~大致10質量%之不具異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的大致15~大致25質量%的嫘
縈、以及上述不織布的大致55~大致79質量%的紙漿又更為理想。
藉由不織布具備有上述構成,可容易地將所
形成之濕巾,一片一片取出,而所形成之濕巾,其強度,特別是濕潤強度很優秀。
作為含浸於上述不織布之藥液者,並非受特
別限制,例如,可舉蒸留水、丙二醇、對羥基苯甲酸酯等的防腐劑的混合物。
本揭示的濕巾,不織布每100質量部,以含有上述藥液大致180~大致400質量部的比率為較佳。此為從濕巾的去污性,以及對於去污對象物(例如,肌膚)的水分殘存性的觀點來考量之故。
又,為了使高藥液濃度,及取出容易性得以兩立,於使濕巾保持大量藥液之場合,本揭示的濕巾,不織布每100質量部,能以大致300~大致400質量部的比率含有上述藥液。
構成本揭示的濕巾之不織布,除了將構成該
不織布之纖維,調整於預定的範圍,其他沒有特別限制,例如,可依照專利文獻1及專利文獻2所記載的方法製造。
以下,顯示構成本揭示的濕巾之不織布的製造方法之一例。
第4圖,為用以製造上述不織布的不織布製造裝置11的概略圖。
將含有合成纖維及纖維素系纖維的抄紙原料,從原料供給頭12供給於帶狀材形成輸送帶13的支持體上,而於支持體上形成帶狀材14。支持體,以具備有可通過蒸氣之通氣性較為理想,例如,可舉金屬線網、毛毯等。
將形成於支持體上之帶狀材14,藉由抽引箱
15予以適度脫水。帶狀材14,係通過被配置於帶狀材14上面的2台高壓水流噴嘴16,及被配置於夾著帶狀材14而與高壓水流噴嘴16相向的位置之回收從高壓水流噴嘴16被噴射出來的水之2台抽引箱15之間。此時,帶狀材14,藉由從高壓水流噴嘴16噴射出來的高壓水流,於其上面(高壓水流噴嘴16側之面)形成有溝部。
將高壓水流噴嘴16之一例顯示於第5圖。從
高壓水流噴嘴16,朝向帶狀材14噴射有排列於帶狀材14的寬幅方向(CD)之複數個高壓水流31。其結果,於帶狀材14的上面,形成有朝向帶狀材14的寬幅方向排列,且延伸於機械方向(MD)之複數條溝部32。
又,藉由將高壓水流31噴射於帶狀材14,帶狀材14的纖維彼此會交織。
其次,如第4圖所示,將帶狀材14,轉移於
帶狀材搬送輸送帶18,其次,將帶狀材14,轉移於帶狀材搬送輸送帶19。接著,將帶狀材14,轉移於乾燥吹風機20。作為乾燥吹風機20者,例如,可舉楊基吹風機,使帶狀材14附著於藉由蒸氣被加熱到大致120℃的輥筒,使之乾燥。
藉由使用乾燥吹風機20之乾燥,以將帶狀材
14的含水率,調整於大致10~大致45質量%為理想,調整於大致20~大致40質量%更為理想。於本專利說明書,含水率,是相對於含有水在內之帶狀材的全質量之水的百分率。帶狀材的含水率若比10質量%還低,則帶狀材的纖維間之氫鍵結合力會變強,而後述之用以藉高壓水蒸氣將帶狀材的纖維鬆開所須的能量會變非常高。另一方面,帶狀材的含水率若比45質量%還高,則後述之用以藉高壓水蒸氣使帶狀材乾燥至預定的含水率以下所須的能量會變非常高。
其次,將帶狀材14,移動於圓筒狀之抽吸輥
筒21的網狀的外周面上,並從配置於抽吸輥筒21上側之蒸氣噴嘴22,將高壓水蒸氣,噴射於帶狀材14。藉由從蒸氣噴嘴22噴射出來的高壓水蒸氣,在與帶狀材14之藉由高壓水流31而形成有溝部的面相同側之面(蒸氣噴嘴22側之面),形成有其他的溝部,而形成有不織布23。
將蒸氣噴嘴22之一例,顯示於第6圖。從蒸
氣噴嘴22,排列於帶狀材14的寬幅方向(CD)之複數注高壓水蒸氣41,朝向帶狀材14噴射。其結果,於所形成的不織布23的上面,形成有朝向機械方向(MD)延伸之複數條溝部42。
噴射了高壓水蒸氣後之不織布23的含水率,在45質量%以下為理想,而在40質量%以下更為理想。上述含水率若比45質量%還大,則有難以藉由後述之使
用乾燥吹風機之乾燥使不織布23的含水率在5質量%以下之情形。
其次,如第4圖所示般,將不織布23,轉移
於乾燥吹風機24。作為乾燥吹風機24者,例如,可舉楊基吹風機,藉由蒸氣將輥筒加熱到大致150℃,使不織布23附著其上並乾燥。通過了乾燥吹風機24後之不織布23的含水率在5質量%以下為理想。
接著,將不織布23,捲取於捲取機25。
構成本揭示的濕巾之不織布,除了上述方法之外,例如,可依照專利文獻1及專利文獻2所記載的方法製造,詳細請參照專利文獻1及專利文獻2。
構成本揭示的濕巾之不織布,可具備有由高壓水流、高壓水蒸氣等造成之複數條畝部及溝部。藉由調整高壓水流及高壓水蒸氣所噴射之面,於不織布的同一面可形成間距及高度不同之複數種畝部及溝部,而於不織布的不同面,可形成間距及高度不同之畝部及溝部。
又,構成本揭示的濕巾之不織布,可具備有源於支持體的形狀而造成之凸部及凹部。
本揭示的濕巾,可藉由使藥液含浸於構成濕巾的不織布來製造。
第7圖,為依據本揭示的實施形態之一而製造的濕巾的包裝體之立體圖,而第8圖,為顯示於第7圖之濕巾的包裝體101之位於A-A線的斷面圖。
在顯示於第7圖之濕巾的包裝體101,複數片濕巾(圖
示省略),是以在具備有:具有開口部103的頂部T,及底部B之包裝本體102的內部,可依序取出之形態被收納。包裝本體102,具備有覆蓋開口部103之密封材104。
包裝本體102,成為袋狀,當開口部103被密
封材104密封時,可將包裝本體102內部的濕巾予以密閉,而抑制藥劑的蒸發。各濕巾,可通過開口部103取出。密封材104,為了要反覆密封包裝本體102內部的濕巾,在與包裝本體102接觸之面塗佈有黏著劑。
如第8圖所示,於包裝本體102的內部,複
數片濕巾105,係朝向從頂部T直至底部B的方向積層。
又,於第8圖,複數片濕巾105,具備有大致Z型的折疊構造。
第9圖,為用以說明收納在顯示於第8圖之
濕巾的包裝體之複數片濕巾之圖。
於第9圖,關於濕巾105'與濕巾105"的關係,是位於底部B側之濕巾105"(底部側濕巾)的一部分105"T,與鄰接於該頂部T側之濕巾105'(頂部側濕巾)的一部分105'B,為以使濕巾105"(底部側濕巾)的一部分105"T位於比濕巾105'(頂部側濕巾)的一部分105'B更靠近頂部T側之方式相互疊合。
同樣地,於第9圖,關於濕巾105"及濕巾
105'''的關係,是位於底部B側之濕巾105'''(底部側濕巾)的一部分105'''T,與鄰接於該頂部T側之濕巾105"(頂部
側濕巾)的一部分105"B,為以使濕巾105'''(底部側濕巾)的一部分105'''T位於比濕巾105"(頂部側濕巾)的一部分105"B更靠近頂部T側之方式相互疊合。
在顯示於第9圖之實施形態,位於底部側之
底部側濕巾的頂部側端部,與鄰接於其頂部側之頂部側濕巾的底部側端部,是以使底部側濕巾的頂部側端部位於比頂部側濕巾的底部側端部更靠近頂部側之方式相互疊合。
複數片濕巾,藉由如第8圖及第9圖所示般
積層,在取出濕巾105'時,濕巾105"的一部分(主要為105"T)會被抽出,而從包裝本體102突出,在下次使用時,會變得易於取出濕巾105"。
又,若濕巾105'的一部分105'B,及濕巾105"
的一部分105"T藉由藥液的水膜而連結時,在取出濕巾105'之時,會有濕巾105"的整體一同被取出之情形(依情形,亦有濕巾105'''的整體再被一同取出之場合)。
第10圖,為依照本揭示的其他實施形態製造
之濕巾的包裝體的斷面圖,且為顯示於第7圖之濕巾的包裝體101之相當於A-A線的斷面圖。於第10圖,濕巾105,具備有大致C型的折疊構造。
在顯示於第10圖之濕巾的包裝體101,與第9圖同樣地,是位於底部側之底部側濕巾的頂部側端部,與鄰接於其頂部側之頂部側濕巾的底部側端部,為以使底部側濕巾的頂部側端部位於比頂部側濕巾的底部側端部更靠近頂部側之方式相互疊合。
第11圖,為依照本揭示的其他實施形態製造
之濕巾的包裝體的斷面圖,且為顯示於第7圖之濕巾的包裝體101之相當於A-A線的斷面圖。於第11圖,濕巾105,為與顯示於第8圖之實施形態同樣地,具備有大致Z型的折疊構造,不過複數片濕巾105,是每隔1片逆向配置,而與鄰接之濕巾相互重合的範圍,是與顯示於第8圖之實施形態相異。
顯示於第7圖~第11圖之濕巾的包裝體,可
依照在本技術領域之習知的方法製造,例如,日本特開2000-51118號公報所記載的方法。
[實施例]
以下,根據實施例更詳細說明本發明,不過本發明並非為被此等實施例限定者。
於實施例及比較例,受評價的項目之測量條件如下。
[不織布的基重]
基重,為依據JIS L 1906之5.2測量。
[不織布的厚度]
膨鬆度,是使用(股)大榮科學精器製作所製THICKNESS GAUGE UF-60來測量。
[濕巾的取出測試]
將不織布,剪成190×135mm(取出方向×寬幅方向)的尺寸,如第8圖所示般總計積層60片,將60片的積層物用包裝本體予以包裝。其次,以相對於不織布100質量部使用藥液250質量部之比例,使藥液含浸於不織布,接著密封包裝本體,藉此製造抽取式之濕巾的包裝體。
又,藥液,含有:水、及作為保濕劑之丙二醇、以及防腐劑。
將抽取式之濕巾的包裝體,放置於市售的濕
巾的盒子,將濕巾一片一片取出。
數算在取出第n片(從上開始1、2、...、n、...、60)的濕巾時,被第n片的濕巾(直接取出被濕巾)拉出一同被取出的濕巾(間接被取出的濕巾)的片數。
例如,取出第n片的濕巾之時,位於下1片
之第(n+1)片的濕巾,在被第n片的濕巾拉出而被一同取出之場合,把被間接取出的濕巾算成1片。
又,取出第n片的濕巾之時,位於下1片之
第(n+1)片的濕巾,在被第n片的濕巾拉出而被一同取出且位於下2片之第(n+2)片的濕巾,被第(n+1)片的濕巾拉出而被一同取出之場合,把被間接取出的濕巾算成2片。
實驗持續至60片全部的濕巾都被取出,並算
出間接被取出之濕巾的合計片數m。
將取出容易性(%),依據下面的數式算出:取出容易性(%)=100×(60-m)/60。
例如,被間接取出濕巾的合計片數為0片
時,取出容易性為100%,而被間接取出之濕巾的合計片數為30片(全濕巾的一半)時,取出容易性為50%。
[實施例1]
準備含有:71質量%之針葉樹漂白牛皮紙漿(NBKP)、及21質量%之纖度為1.1dtex且纖維長為7mm之嫘縈(Daiwabo Rayon Co.,Ltd製,商品名CORONA)、及4質量%之纖度為0.6dtex且纖維長10mm之聚對苯二甲酸乙二酯纖維、以及4質量%之纖度為2.2dtex且纖維長5mm之具備有十字斷面的聚對苯二甲酸乙二酯纖維(Unitika Limited.,商品名:X531)的抄紙原料,使用顯示於第4圖之不織布製造裝置,製造不織布1。
又,上述聚對苯二甲酸乙二酯纖維,其斷面的內接圓的半徑rIC為8.9μm,而斷面的外接圓的半徑rCC為17.1μm,其異形度為1.92。
具體上,從原料供給頭對支持體(NIPPON
FILCON CO.,LTD.製OS80)上供給抄紙原料,並使用抽引箱將抄紙原料予以脫水而形成帶狀材。帶狀材的含水率為80質量%。其次,從2台的高壓水流噴嘴對帶狀材噴射高壓水流。使用2台的高壓水流噴嘴,對帶狀材噴射之高壓水流的高壓水流能為大致0.285kW/m2。
又,高壓水流能(kW/m2),為藉由以下的數式算出:高壓水流能(kW/m2)
=1.63×噴射壓力(kg/cm2)×噴射流量(m3/分)/處理時間(m/分)。
又,噴射壓力(kg/cm2),為藉由以下的數式算出:噴射壓力(kg/cm2)=750×流孔開孔總面積(m2)×噴射壓力(kg/cm2)0.495。
高壓水流噴嘴的前端,與帶狀材的上面之間的距離,為大致10mm。又,高壓水流噴嘴的穴徑為大致92μm,而穴間距為大致0.5mm。
將帶狀材,轉移於2台的帶狀材搬送輸送帶之後,再轉移於被加熱到120℃的楊基吹風機,使之乾燥。
接著,從1台的蒸氣噴嘴對帶狀材噴射高壓水蒸氣。高壓水蒸氣的蒸氣壓為大致0.7MPa,而蒸氣溫度為大致175℃。又,蒸氣噴嘴的前端,與帶狀材的上面之間的距離,為大致2mm。再者,蒸氣噴嘴的穴徑為大致300μm,且穴間距為大致2.0mm。又,抽吸輥筒吸引帶狀材之吸引力,為大致-1kPa。於抽吸輥筒的外周,使用了不鏽鋼製之18網開孔袖形筒。
其次,將帶狀材,轉移於被加熱到150℃的楊基吹風機,使之乾燥,而製造了不織布1。不織布1,具備有:48g/m2的基重、以及0.318mm的厚度。
又,於實施例1,抄紙速度,為大致70m/min。
其次,從不織布1製造抽取式之濕巾的包裝體1,實施了上述的取出測試後,取出容易性(%)為97%。
[比較例1]
將抄紙原料變更為含有:71質量%之針葉樹漂白牛皮紙漿(NBKP)、及21質量%之纖度為1.1dtex且纖維長7mm之嫘縈(Daiwabo Rayon Co.,Ltd製,商品名CORONA)、以及8質量%之纖度為0.6dtex且纖維長10mm之聚對苯二甲酸乙二酯纖維的抄紙原料以外,其他與實施例1同樣地製造不織布2。不織布2,具備有:48g/m2的基重、以及0.322mm的厚度。又,與實施例1同樣地實施取出測試,取出容易性(%)為80%。
本揭示,係有關以下的J1~J12。
[J1]
一種濕巾,為含有:藉由濕式法所製造的不織布、及含浸於上述不織布之藥液的濕巾,其特徵為:上述不織布,含有:上述不織布的5~40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的60~95質量%的纖維素系纖維,而且
上述合成纖維,含有上述合成纖維的20~100質量%之具有異形之斷面形狀的合成纖維。
[J2]
如J1所記載的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有:具有至少1個凹窪部的斷面形狀。
[J3]
如J1或是J2所記載的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為具備有:由大致多角形所形成且該大致多角形的至少1個邊為凹窪的斷面形狀。
[J4]
如J1~J3中之任一項所述的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有:由大致三角形、大致四角形、大致五角形、及大致六角形所組成之群中所選擇出來且全部的邊都凹窪的斷面形狀。
[J5]
如J1或是J2所記載的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有由大致C型、大致V型、及大致W型所組成之群中所選擇出來的斷面形狀。
[J6]
如J1~J5中之任一項所述的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為聚對苯二甲酸乙二酯纖維。
[J7]
如J1~J6中之任一項所述的濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為經親水化處理。
[J8]
如J1~J 7中之任一項所述的濕巾,其中,上述纖維素系纖維,為含有紙漿及再生纖維素纖維。
[J9]
如J1~J8中之任一項所述的濕巾,其中,上述不織布每100質量部,是以300~400質量部的比率來含有上述藥液。。
[J10]
如J1~J9中之任一項所述的濕巾,其中,上述不織布,含有:上述不織布的1~20質量%之比重超過1.0的具有異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的1~20質量%之不具異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的10~40質量%的嫘縈、以及上述不織布的40~大致88質量%的紙漿。
[J11]
一種濕巾的包裝體,是使複數片濕巾,以可依序取出之形態被收納於具備有:具有開口部的頂部、以及底部的包裝本體之內部的濕巾的包裝體,其特徵為:J1~J10中之任一項所述的複數片濕巾,係朝向從上述底部直至上述頂部的方向積層,位於上述底部側之底部側濕巾的一部分,與鄰接於其頂部側之頂部側濕巾的一部分,係以使上述底部側濕巾的一部分位於比上述頂部側濕巾的一部分更靠近上述頂部側
之方式相互疊合。
[J12]
如J11所記載的包裝體,其中,上述複數片濕巾具備有大致Z型的折疊構造。
Claims (12)
- 一種濕巾,為含有:藉由濕式法所製造的不織布、及含浸於上述不織布之藥液的濕巾,其特徵為:上述不織布,含有:上述不織布的5~40質量%之比重超過1.0的合成纖維、以及上述不織布的60~95質量%的纖維素系纖維,而且上述合成纖維,含有上述合成纖維的20~100質量%之具有異形之斷面形狀的合成纖維。
- 如申請專利範圍第1項之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有:具有至少1個凹窪部的斷面形狀。
- 如申請專利範圍第1或2項之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為具備有:由大致多角形所形成且該大致多角形的至少1個邊為凹窪的斷面形狀。
- 如申請專利範圍第1至3項中之任一項所述之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有:由大致三角形、大致四角形、大致五角形、及大致六角形所組成之群中所選擇出來且全部的邊都凹窪的斷面形狀。
- 如申請專利範圍第1或2項之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,具備有由大致C型、大致V型、及大致W型所組成之群中所選擇出來的斷面形狀。
- 如申請專利範圍第1至5項中之任一項所述之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為聚對苯二甲酸乙二酯纖維。
- 如申請專利範圍第1至6項中之任一項所述之濕巾,其中,具有上述異形之斷面形狀的合成纖維,為經親水化處理。
- 如申請專利範圍第1至7項中之任一項所述之濕巾,其中,上述纖維素系纖維,為含有紙漿及再生纖維素纖維。
- 如申請專利範圍第1至8項中之任一項所述之濕巾,其中,上述不織布每100質量部,是以300~400質量部的比率來含有上述藥液。
- 如申請專利範圍第1至9項中之任一項所述之濕巾,其中,上述不織布,含有:上述不織布的1~20質量%之比重超過1.0的具有異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的1~20質量%之不具異形之斷面形狀的合成纖維、及上述不織布的10~40質量%的嫘縈、以及上述不織布的40~大致88質量%的紙漿。
- 一種濕巾的包裝體,是使複數片濕巾,以可依序取出之形態被收納於具備有:具有開口部的頂部、以及底部的包裝本體之內部的濕巾的包裝體,其特徵為:申請專利範圍第1至10項中之任一項所述之複數片濕巾,係朝向從上述底部直至上述頂部的方向積層,位於上述底部側之底部側濕巾的一部分,與鄰接於其 頂部側之頂部側濕巾的一部分,係以使上述底部側濕巾的一部分位於比上述頂部側濕巾的一部分更靠近上述頂部側之方式相互疊合。
- 如申請專利範圍第11項之包裝體,其中,上述複數片濕巾,具備有大致Z型的折疊構造。
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