JP6091168B2 - ウェットワイプス、及びウェットワイプスの包装体 - Google Patents
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Description
従って、本開示は、1枚ずつ、容易に取り出すことができるウェットワイプスを提供することを目的とする。
本開示のウェットワイプスは、湿式法により製造された不織布と、上記不織布に含浸させた薬液とを含む。
上記湿式法により製造された不織布は、上記不織布の約5〜約40質量%の、比重が1.0超の合成繊維と、上記不織布の約60〜約95質量%のセルロース系繊維とを含む。
また、上記合成繊維は、当該合成繊維の約20〜約100質量%の、異形の断面形状を有する合成繊維を含む。
上記異形の断面形状としては、少なくとも1つの窪み部を有する断面形状が好ましく、そして略多角形から成り且つ当該略多角形の少なくとも1つの辺が窪んでいる断面形状であることがより好ましく、そして略多角形から成り且つ当該略多角形の全ての辺が窪んでいる断面形状であることがさらに好ましい。
なお、本明細書において、「異形の断面形状を有する合成繊維」を、異形断面合成繊維と略称する場合があり、そして「異形の断面形状」を、異形断面と略称する場合がある。
なお、図1(b)に示される異形断面合成繊維1の断面は、十字断面とも称される。
なお、図1(c)に示される異形断面合成繊維1の断面は、星形断面とも称される。
なお、図1(d)に示される異形断面合成繊維1の断面は、星形断面とも称される。
例えば、図1(b)に示される異形断面合成繊維1において、略四角形を形成する4つの辺の少なくとも1つが窪み部を有さなくともよい、すなわち、4つの窪み部2',2'',2'''及び2''''のうち、少なくとも1つの窪み部が形成されていなくともよい。
図2(c)に示される異形断面合成繊維1は、略W型の断面形状を有し、3つの窪み部2と、2つの突起部3とを有する。
異形度は、断面の内接円の半径rICと、断面の外接円の半径rCCとに基づいて、次の式:
異形度=rCC/rIC
により定義されうる。
なお、上述の異形の断面形状を有しない合成繊維は、約1.0〜約1.2の異形度を有することができる。
なお、外接円及びその半径は、図3(a)〜(d)において、それぞれ、CC及びrCCとして表わされ、内接円及びその半径は、同様に、それぞれ、IC及びrICとして表わされている。
上記異形の断面形状を有しない合成繊維は、他の合成繊維、又は他のセルロース系繊維と交絡して、本開示のウェットワイプスに、強度、特に湿潤強度を付与することができる。
なお、上記合成繊維は、湿式法の観点からはその比重に上限はなく、ウェットワイプスに用いられる一般的な合成繊維の比重を考慮すると、上限は約1.5程度であろう。
上記親水化処理としては、合成繊維の表面に親水剤をコーティングすること、合成繊維の原料である合成樹脂に親水剤を混合すること等が挙げられる。
また、上記セルロース系繊維は、ウェットワイプスを構成する不織布を湿式法で製造する観点から、約1.0超の比重を有することが好ましい。
本開示のウェットワイプスは、不織布100質量部当たり、上記薬液を、好ましくは約180〜約400質量部の比率で含む。ウェットワイプスの汚れ除去性、並びに汚れを除去する対象物(例えば、肌)への水分残存性の観点からである。
また、高い薬液濃度と、取り出し容易性とを両立させるために、ウェットワイプスに大量の薬液を保持させる場合には、本開示のウェットワイプスは、不織布100質量部当たり、上記薬液を、約300〜約400質量部の比率で含むことができる。
以下、本開示のウェットワイプスを構成する不織布の製造方法の一例を示す。
合成繊維及びセルロース系繊維を含む抄紙原料を、原料供給ヘッド12から、ウェブ形成コンベア13の支持体上に供給し、支持体上にウェブ14を形成する。支持体は、蒸気が通過可能な通気性を有することが好ましく、例えば、ワイヤーメッシュ、毛布等が挙げられる。
次いで、不織布23を、巻き取り機25に巻き取る。
本開示のウェットワイプスは、ウェットワイプスを構成する不織布に、薬液を含浸させることにより製造することができる。
図7に示されるウェットワイプスの包装体101では、複数のウェットワイプス(図示せず)が、開口部103を有する頂部Tと、底部Bとを有する包装本体102の内部で、順次取り出すことができる形態で収納されている。
包装本体102は、開口部103を覆うシール材104を有する。
図9において、ウェットワイプス105'及びウェットワイプス105''の関係では、底部B側に位置するウェットワイプス105''(底部側ウェットワイプス)の一部105''Tと、その頂部T側に隣接するウェットワイプス105'(頂部側ウェットワイプス)の一部105'Bとが、ウェットワイプス105''(底部側ウェットワイプス)の一部105''Tがウェットワイプス105'(頂部側ウェットワイプス)の一部105'Bよりも頂部T側に位置するようにお互いに重なり合っている。
図10に示されるウェットワイプスの包装体101では、図9と同様に、底部側に位置する底部側ウェットワイプスの頂部側端部と、その頂部側に隣接する頂部側ウェットワイプスの底部側端部とが、底部側ウェットワイプスの頂部側端部が頂部側ウェットワイプスの底部側端部よりも頂部側に位置するようにお互いに重なり合っている。
実施例及び比較例において評価された項目の測定条件は、以下の通りである。
[不織布の坪量]
坪量は、JIS L 1906の5.2に従って測定する。
[不織布の厚さ]
嵩は、(株)大栄科学精器製作所製 THICKNESS GAUGE UF−60を用いて測定する。
不織布を、190×135mm(取り出し方向×幅方向)のサイズにカットし、図8に示すように計60枚積層し、60枚の積層物を包装本体で包装する。次いで、不織布100質量部に対して薬液250質量部の割合で、不織布に薬液を含浸させ、次いで包装本体を密封することにより、ポップアップ型のウェットワイプスの包装体を製造する。
なお、薬液は、水と、保湿剤としてのプロピレングリコールと、防腐剤とを含む。
n枚目(上から、1,2,…,n,…,60)のウェットワイプスを取り出した際に、n枚目のウェットワイプス(直接取り出されたウェットワイプス)に引っ張られて一緒に取り出されたウェットワイプス(間接的に取り出されたウェットワイプス)の枚数をカウントする。
取り出し容易性(%)を、次の式:
取り出し容易性(%)=100×(60−m)/60
に従って算出する。
針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)71質量%と、繊度が1.1dtexであり且つ繊維長が7mmであるレーヨン(ダイワボウレーヨン(株)製、コロナ)21質量%と、繊度が0.6dtexであり且つ繊維長が10mmであるポリエチレンテレフタラート繊維4質量%と、繊度が2.2dtexであり且つ繊維長が5mmである十字断面を有するポリエチレンテレフタラート繊維(ユニチカ株式会社製,商品名:X531)4質量%とを含む抄紙原料を準備し、図4に示されるような不織布製造装置を用いて、不織布1を製造した。
高圧水流エネルギー(kW/m2)
=1.63×噴射圧力(kg/cm2)×噴射流量(m3/分)/処理時間(m/分)
により算出される。
また、噴射圧力(kg/cm2)は、次の式:
噴射圧力(kg/cm2)
=750×オリフィス開孔総面積(m2)×噴射圧力(kg/cm2)0.495
により算出される。
ウェブを、2台のウェブ搬送コンベアに転写した後、120℃に加熱されたヤンキードライヤーに転写し、乾燥させた。
なお、実施例1では、抄紙速度は、約70m/分であった。
針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)71質量%と、繊度が1.1dtexであり且つ繊維長が7mmであるレーヨン(ダイワボウレーヨン(株)製、コロナ)21質量%と、繊度が0.6dtexであり且つ繊維長が10mmであるポリエチレンテレフタラート繊維8質量%とを含む抄紙原料に変更した以外は、実施例1と同様にして、不織布2を製造した。不織布2は、48g/m2の坪量と、0.322mmの厚さとを有していた。
また、実施例1と同様にして、取り出し試験を実施したところ、取り出し容易性(%)は80%であった。
[J1]
湿式法により製造された不織布と、上記不織布に含浸させた薬液とを含むウェットワイプスであって、
上記不織布が、上記不織布の5〜40質量%の、比重が1.0超の合成繊維と、上記不織布の60〜95質量%のセルロース系繊維とを含み、そして
上記合成繊維が、上記合成繊維の20〜100質量%の、異形の断面形状を有する合成繊維を含む、
ことを特徴とする、上記ウェットワイプス。
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、少なくとも1つの窪み部を有する断面形状を有する、J1に記載のウェットワイプス。
[J3]
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、略多角形から成り且つ当該略多角形の少なくとも1つの辺が窪んでいる断面形状を有する、J1又はJ2に記載のウェットワイプス。
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、略三角形、略四角形、略五角形、及び略六角形から成る群から選択され且つ全ての辺が窪んでいる断面形状を有する、J1〜J3のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、略C型、略V型及び略W型から成る群から選択される断面形状を有する、J1又はJ2に記載のウェットワイプス。
[J6]
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、ポリエチレンテレフタラート繊維である、J1〜J5のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
上記異形の断面形状を有する合成繊維が、親水化処理されている、J1〜J6のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
[J8]
上記セルロース系繊維が、パルプ及び再生セルロース繊維を含む、J1〜J7のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
上記不織布100質量部当たり、上記薬液を、300〜400質量部の比率で含む、J1〜J8のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
[J10]
上記不織布が、上記不織布の1〜20質量%の、比重が1.0超の、異形の断面形状を有する合成繊維と、上記不織布の1〜20質量%の、異形の断面形状を有しない合成繊維と、上記不織布の10〜40質量%のレーヨンと、上記不織布の40〜約88質量%のパルプとを含む、J1〜J9のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
複数のウェットワイプスが、開口部を有する頂部と、底部とを有する包装本体の内部で、順次取り出すことができる形態で収納されている、ウェットワイプスの包装体であって、
J1〜J10のいずれか一項に記載の複数のウェットワイプスが、上記底部から上記頂部に至る方向に積層され、
上記底部側に位置する底部側ウェットワイプスの一部と、その頂部側に隣接する頂部側ウェットワイプスの一部とが、上記底部側ウェットワイプスの一部が上記頂部側ウェットワイプスの一部よりも上記頂部側に位置するようにお互いに重なり合う、
ことを特徴とする、上記包装体。
上記複数のウェットワイプスが、略Z型の折り畳み構造を有する、J11に記載の包装体。
2 窪み部
3 突起部
11 不織布製造装置
12 原料供給ヘッド
13 ウェブ形成コンベア
14 ウェブ
15 吸引ボックス
16 高圧水流ノズル
18,19 ウェブ搬送コンベア
20,24 乾燥ドライヤー
21 サクションドラム
22 蒸気ノズル
23 不織布
25 巻き取り機
31 高圧水流
32 溝部
41 高圧水蒸気
42 溝部
101 ウェットワイプスの包装体
102 包装本体
103 開口部
104 シール材
105 ウェットワイプス
Claims (10)
- ポップアップ型の包装体に収納して用いられるウェットワイプスであって、湿式法により製造された不織布と、前記不織布に含浸させた薬液とを含むウェットワイプスであって、
前記不織布が、該不織布の同一面にピッチ及び高さの異なる複数種の畝部及び溝部を有し、
前記不織布が、前記不織布の5〜40質量%の、比重が1.0超の合成繊維と、前記不織布の60〜95質量%のセルロース系繊維とを含み、そして
前記合成繊維が、前記合成繊維の20〜100質量%の、異形の断面形状を有する合成繊維を含み、
異形の断面形状を有する前記合成繊維が、略多角形から成り且つ当該略多角形の少なくとも1つの辺が窪んでいる断面形状を有する、
ことを特徴とする、前記ウェットワイプス。 - 前記異形の断面形状を有する合成繊維が、略三角形、略四角形、略五角形、及び略六角形から成る群から選択され且つ全ての辺が窪んでいる断面形状を有する、請求項1に記載のウェットワイプス。
- 前記異形の断面形状を有する合成繊維が、略C型、略V型及び略W型から成る群から選択される断面形状を有する、請求項1に記載のウェットワイプス。
- 前記異形の断面形状を有する合成繊維が、ポリエチレンテレフタラート繊維である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
- 前記異形の断面形状を有する合成繊維が、親水化処理されている、請求項1〜4のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
- 前記セルロース系繊維が、パルプ及び再生セルロース繊維を含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
- 前記不織布100質量部当たり、前記薬液を、300〜400質量部の比率で含む、請求項1〜6のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
- 前記不織布が、前記不織布の1〜20質量%の、比重が1.0超の、異形の断面形状を有する合成繊維と、前記不織布の1〜20質量%の、異形の断面形状を有しない合成繊維と、前記不織布の10〜40質量%のレーヨンと、前記不織布の40〜88質量%のパルプとを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載のウェットワイプス。
- 複数のウェットワイプスが、開口部を有する頂部と、底部とを有する包装本体の内部で、順次取り出すことができる形態で収納されている、ウェットワイプスの包装体であって、
請求項1〜8のいずれか一項に記載の複数のウェットワイプスが、前記底部から前記頂部に至る方向に積層され、
前記底部側に位置する底部側ウェットワイプスの一部と、その頂部側に隣接する頂部側ウェットワイプスの一部とが、前記底部側ウェットワイプスの一部が前記頂部側ウェットワイプスの一部よりも前記頂部側に位置するようにお互いに重なり合う、
ことを特徴とする、前記包装体。 - 前記複数のウェットワイプスが、略Z型の折り畳み構造を有する、請求項9に記載の包装体。
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