TW201408546A - 剝離機 - Google Patents

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TW201408546A
TW201408546A TW101132137A TW101132137A TW201408546A TW 201408546 A TW201408546 A TW 201408546A TW 101132137 A TW101132137 A TW 101132137A TW 101132137 A TW101132137 A TW 101132137A TW 201408546 A TW201408546 A TW 201408546A
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peeling
plate
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rotating
cantilever
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zhao-yong Li
Lian-Gang Xue
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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Abstract

一種剝離機上套設有具有自由端的紙帶。紙帶包括離型紙和黏貼於離型紙上的標籤。剝離機構包括主體、剝離機構、動力機構及感測機構。剝離機構包括第一轉軸、第二轉軸及剝離件。感測機構包括兩個感測器。兩個感測器分別與剝離件的兩個相對端部相對應,且位於剝離件遠離主體的一側。紙帶套設於第一轉軸上,自由端繞過剝離件固定於第二轉軸上。轉動機構帶動第二轉軸轉動,並當紙帶移動至剝離件處時標籤與離型紙分離且與感測器相對。當任意一個感測到標籤時產生停止信號以控制動力機構停止轉動,以便操作者從剝離件的任意一端順序摘取標籤。

Description

剝離機
本發明涉及一種剝離機,尤其涉及一種用於剝離標籤之剝離機。
標籤可黏貼於電子設備上,用以指示電子設備的相關資訊。標籤一般黏貼於離型紙上進行存放。其中,標籤可黏貼於電子設備上,用以指示電子設備的相關資訊。剝離機用於將標籤部分與離型紙分離,以便於獲取標籤。剝離機包括物料軸、動力軸、剝離板及感測器。物料軸、動力軸及剝離件三者之間的連線為三角形。感測器與剝離件垂直,且位於剝離件的一側。紙帶套設於物料軸上,經過剝離板固定於動力軸上。紙帶在動力軸的帶動下由物料軸向靠近剝離板方向移動。當移動至剝離板處時,標籤與離型紙分離且仍沿原方向遠離物料軸移動。當標籤移動至與感測器相對時,感測器產生停止信號。動力軸回應停止信號停止轉動。
當標籤以多排方式且相互間隔黏貼於離型紙上時,剝離機同時剝離多個標籤,操作者按照順序依次將剝離的標籤取下。但由於感測器設置於剝離件的一側,操作者取標籤時需保證與感測器相對的標籤最後取下,因此只能從由一個方向取標籤,容易產生誤操作。
一種剝離機,其上套設有具有自由端的紙帶。紙帶包括離型紙和黏貼於離型紙上的標籤。剝離機構包括主體、剝離機構、動力機構及感測機構。剝離機構包括第一轉軸、第二轉軸及剝離件。感測機構包括兩個感測器。兩個感測器分別與剝離件的兩個相對端部相對應,且位於剝離件遠離主體的一側。紙帶繞設於第一轉軸上,且自由端繞過剝離件固定於第二轉軸上。轉動機構用於帶動第二轉軸轉動以使得紙帶由第一轉軸向剝離件移動,標籤通過剝離件與離型紙分離並向靠近感測器方向移動。當兩個感測器中任意一個感測到標籤時產生停止信號以控制動力機構停止轉動,以便操作者從剝離件的任意一端順序摘取標籤。
採用上述結構的剝離機,通過在與抵制板的相對兩個端部對稱設置兩個感測器,兩個感測器中任意一者感測到標籤時剝離機停止轉動,使得操作者可沿任意方向順次摘取標籤,避免誤操作的產生。
請一併參閱圖1、圖2及圖3,其分別為一種較佳實施方式之剝離機100的立體圖、另一角度的立體圖及分解圖。剝離機100用於安裝紙帶10。紙帶10包括離型紙11和黏貼於離型紙11上的標籤12。離型紙11具有未黏貼標籤的自由端112。標籤12具有訊息面121和黏貼面123。訊息面121為光滑表面,用於顯示訊息。黏貼面123為黏性表面,用於將標籤12貼附於其他物體上。剝離機100用於將標籤12部分與離型紙11分離,進而方便獲取標籤12。
剝離機100包括主體2、剝離機構3、固定機構4、動力機構5及感測機構6。其中,剝離機構3、固定機構4、動力機構5及感測機構6固定於主體2上。
主體2包括基板21、側壁23、第一懸臂25及第二懸臂27。其中第一懸臂25和第二懸臂27垂直設置於側壁上。
基板21大致呈長方體板狀。側壁23垂直設置於基板21的中部。側壁23上沿著相對基板21傾斜一定角度的斜線方向開設有第一滑槽231和與第一滑槽231垂直設置的第二滑槽232。第一滑槽231大致呈長方形且兩端呈圓弧狀。第二滑槽232與第一滑槽231相隔有一定距離,且位於第一滑槽231靠近基板21的一側。第二滑槽232大致呈長方形,且兩端呈圓弧狀。在本實施方式中,第一滑槽231的長度大於第二滑槽232的長度。
第一懸臂25與基板21平行。第一懸臂25具有第一側面251。第一側面251設置於第一懸臂25與基板21相背的一側,且與基板21平行。第一側面251大致呈矩形。
第二懸臂27與第一懸臂25平行,且位於第一懸臂25和基板21之間。第二懸臂27大致呈圓柱體狀。
剝離機構3設置於側壁23上,且與第一懸臂25同側。剝離機構3包括第一轉軸31、第二轉軸32、剝離件34及夾持件37。其中,第一轉軸31和第二轉軸32位於剝離件34的同一側。第一轉軸31、第二轉軸32和剝離件34位於側壁23上的三個位置可形成三角形狀,夾持件37位於第一轉軸31和剝離件34之間。第一轉軸31大致呈圓環狀,其套設於第一懸臂25上且可繞第一懸臂25轉動。
第二轉軸32沿軸線方向垂直設置於側壁23上。第一轉軸31與第二轉軸32的軸心相錯設置。第二轉軸32與基板21之間的距離大於第一轉軸31與基板21之間的距離。第二轉軸32的側面具有切口321。切口321沿第二轉軸32軸線方向開設。
剝離件34可操作地沿著與第一滑槽231移動,且與基板21呈一定角度設置。剝離件34包括抵制板341、按壓板342、第一轉動部345及第一限位部346。其中,抵制板341和按壓板342與第一懸臂25同側,第一轉動部345和第一限位部346與控制臺29同側。
抵制板341大致呈平板狀,其垂直設置於側壁23上,且相對於基板21傾斜一定角度,其傾斜角度與第一滑槽231相對基板21的傾斜角度相同。抵制板341包括第一端部3412。第一端部3412遠離基板21,其大致呈楔形。抵制板341上還設置有導引部3413。導引部3413由抵制板341與側壁23相抵接的邊緣垂直向上延伸形成,其與第二轉軸32相對且與第一端部3412相連接。按壓板342可轉動地設置於側壁23上,且與抵制板341相對設置。第一轉動部345穿過第一限位部346和第一滑槽231將按壓板342固定於側壁23上,且與抵制板341相對設置。第一轉動部345大致呈T字形,其可沿第一滑槽231滑動並可相對第一滑槽231轉動以調整按壓板342與抵制板341之間的相對位置關係。第一限位部346大致呈環形薄片狀,其用於防止第一轉動部345穿過第一滑槽231。
夾持件37包括第一滾動軸371、第二滾動軸372、定位板374、第二轉動部376及第二限位部378。其中,第一滾動軸371、第二滾動軸372及定位板374與第一懸臂25同側,第二轉動部376和第二限位部378與控制臺29同側。
第一滾動軸371與抵制板341相對設置,且與基板21平行。第一滾動軸371大致呈圓柱體狀,且軸線方向與側壁23垂直。第一滾動軸371可在外力帶動下繞軸線方向轉動。第二滾動軸372沿軸線方向與垂直固定於定位板374的端部,並與第一滾動軸371平行。第二滾動軸372大致呈圓柱體狀。定位板374大致呈“L”形。定位板374遠離第二滾動軸372的一端上開設有通孔375。通孔375與第二滑槽232相對設置。第二轉動部376穿過第二限位部378和第二滑槽232將定位板374固定於側壁23上,且與第一滾動軸371相對設置。第二轉動部376大致呈T字形,其可在第二滑槽232內轉動以調整第一滾動軸371和第二滾動軸372之間的相對距離。第二限位部378大致呈環形薄片狀,其用於防止第二轉動部376穿過第二滑槽232。
固定機構4套設於第一懸臂25和第二懸臂27上,其用於防止紙帶10沿第一轉軸31軸線方向遠離側壁23移動。固定機構4包括擋板41、鎖定件43及定位銷45。擋板41可滑動地套設於第一懸臂25和第二懸臂27上。擋板41大致呈平板狀,其用於防止紙帶10與第一轉軸31脫離。擋板41上開設有第一軸孔412和第二軸孔413。其中,第一軸孔412與第一懸臂25相對,第二軸孔413與第二懸臂27相對。第一軸孔412和第二軸孔413的軸心位於同一直線上,且第一軸孔412的直徑大於第二軸孔413的直徑。鎖定件43大致為圓環狀,其直徑方向的側壁上開設有一個穿孔431。鎖定件43可套設於第一懸臂25上且與擋板41相抵接,以防止紙帶10沿第一轉軸31的軸線方向遠離側壁23移動。定位銷45大致呈L形。定位銷45可穿過穿孔431與第一側面251相抵接,以將鎖定件43定位於第一懸臂25上。
動力機構5用於給第二轉軸32提供轉動力。動力機構5垂直設置於側壁23上,且位於控制臺29上方。動力機構5穿過側壁23與第二轉軸32固定為一體。在本實施方式中,動力機構5為馬達。
主體2還包括控制臺29。控制臺29與第一懸臂25和第二懸臂27分別位於側壁23相對的兩側,且與側壁23相抵接。控制臺29包括顯示幕291、控制按鈕293及調整按鈕294。顯示幕291用於顯示累計剝離標籤12數量。控制按鈕293用於控制動力機構5。調整按鈕294用於調整動力機構5的轉動速度。在本實施方式中, 控制臺29設置有兩個控制按鈕293和四個調整按鈕294,其中兩個控制按鈕293分別用於控制動力機構5轉動和停止,四個調整按鈕294分別對應一個轉動速度,從而可以調整動力機構5至響應的轉動速度。
感測機構6設置於側壁23上。感測機構6與抵制板341相鄰設置,且位於抵制板遠離主體的一側。感測機構6包括承載板61、固定板63及兩個感測器64。承載板61與抵制板341平行且相錯設置,其用於承載感測器64。承載板61大致呈長方體平板狀。承載板61的中部開設有開口612。開口612大致為長方形,且兩端呈圓弧狀。在本實施方式中,開口612的長度與抵制板341的長度相等。固定板63垂直設置於承載板61靠近側壁23的一端,其用於將承載板61固定於側壁23上。固定板63大致呈長方體板狀。兩個感測器64卡設於開口612內,且分別於開口612兩個相對端部抵接。感測器64大致呈圓柱體狀,其用於感測標籤12並在感測到標籤12時生停止訊號以控制動力機構5停止轉動。在本實施方式中,兩個感測器64均為紅外線感測器。
請參閱圖4,安裝紙帶10時,將定位銷45從穿孔431內移出,並鎖定件43、擋板41及第一轉軸31由第一懸臂25和第二懸臂27上取下。當紙帶10套設於第一轉軸31後將第一轉軸31、擋板41和鎖定件43依次套設於第一懸臂25和第二懸臂27上。定位銷45穿過穿孔431與第一側面251相抵接,進而將鎖定件43固定於第一懸臂25上,紙帶10套設於第一轉軸31上。拉動自由端112使其從在第一滾動軸371和第二滾動軸372之間以及抵制板341和按壓板342之間穿過,並通過切口321固定於第二轉軸32內。此時,位於第一轉軸31上的標籤12的訊息面121與基板21相對。轉動第二轉動部376調整第二滾動軸372與第一滾動軸371的相對距離,使得紙帶10被夾持與第一滾動軸371和第二滾動軸372之間。同時,第一轉動部345在第一滑槽231內滑動以使按壓板342與抵制板341正對,並轉動第一轉動部345使得按壓板342與第一端部3412相抵接,進而將紙帶10夾持於抵制板341和按壓板342之間。
當按壓控制按鈕293時,動力機構5轉動並帶動第二轉軸32轉動,使得離型紙11纏繞於第二轉軸32上。當標籤12與離型紙11一同移動至第一端部3412時,離型紙11向靠近第二轉軸32的方向移動並纏繞於第二轉軸32上,標籤12在抵制板341的抵制力及按壓板342的壓力作用下,仍沿與承載板61平行方向且靠近感測器64移動,黏貼面123部分與離型紙11分離。當黏貼面123移動至與感測器64相對處時,感測器64產生停止訊號以控制動力機構5停止轉動,進而第二轉軸32停止轉動。此時,黏貼面123朝上且訊息面121朝下,即剝離機100實現標籤12的反向剝離。
藉由使用上述結構的剝離機100以反向剝離的方式將標籤12訊息面121朝下且呈上下顛倒狀態與離型紙11分離。此時,取下的標籤12訊息面121面對操作者時,訊息面121上下顛倒,可直接將訊息面121正向黏貼於處於上下顛倒狀態的標籤黏貼處,並避免了轉動標籤12的操作。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述僅為本發明之較佳實施方式,舉凡熟悉本案技藝之人士,在援依本案創作精神所作之等效修飾或變化,皆應包含於以下之申請專利範圍內。
100...剝離機
10...紙帶
11...離型紙
112...自由端
12...標籤
121...訊息面
123...黏貼面
2...主體
21...基板
23...側壁
231...第一滑槽
232...第二滑槽
25...第一懸臂
251...第一側面
27...第二懸臂
29...控制臺
291...顯示幕
293...控制按鈕
294...調整按鈕
3...剝離機構
31...第一轉軸
32...第二轉軸
321...切口
34...剝離件
341...抵制板
3412...第一端部
3413...導引部
342...按壓板
345...第一轉動部
346...第一限位部
37...夾持件
371...第一滾動軸
372...第二滾動軸
374...定位板
375...通孔
376...第二轉動部
378...第二限位部
4...固定機構
41...擋板
412...第一軸孔
413...第二軸孔
43...鎖定件
431...穿孔
45...定位銷
5...動力機構
6...感測機構
61...承載板
612...開口
63...固定板
64...感測器
圖1為一種較佳實施方式剝離機之立體圖。
圖2為圖1中剝離機另一角度之立體圖。
圖3為圖1中剝離機部分之分解圖。
圖4為圖1剝離機另一角度之立體圖。
10...紙帶
123...黏貼面
21...基板
23...側壁
25...第一懸臂
27...第二懸臂
31...第一轉軸
32...第二轉軸
34...剝離件
3412...第一端部
342...按壓板
371...第一滾動軸
372...第二滾動軸
374...定位板
376...第二轉動部
41...擋板
43...鎖定件
45...定位銷
61...承載板
63...固定板
64...感測器

Claims (10)

  1. 一種剝離機,其上套設有具有自由端的紙帶;該紙帶包括離型紙和黏貼於離型紙上的標籤;該剝離機構包括主體、剝離機構、動力機構及感測機構;該剝離機構包括第一轉軸、第二轉軸及剝離件;其改良在於:該感測機構包括兩個感測器;該兩個感測器分別與剝離件的兩個相對端部相對應,且位於剝離件遠離主體的一側;該紙帶繞設於第一轉軸上,且自由端繞過剝離件固定於第二轉軸上;該轉動機構用於帶動第二轉軸轉動以使得紙帶由第一轉軸向剝離件移動,標籤通過剝離件與離型紙分離並向靠近感測器方向移動;當該兩個感測器中任意一個感測到標籤時產生停止信號以控制動力機構停止轉動,以便操作者從剝離件的任意一端順序摘取標籤。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之剝離機,其中,該感測機構還包括承載板和固定板;該承載板與剝離件平行且相錯設置,其上開設有開口;該固定板垂直設置於承載板的一端,並固定於主體上;該兩個感測器卡設於開口內。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之剝離機,其中,該剝離件包括抵制板、按壓板及第一轉動部;該抵制板固定於該主體上,該按壓板藉由第一轉動件固定於主體上且與抵制板相對設置,該第一轉動件可在外力作用下相對主體轉動以帶動按壓板轉動來調整按壓板與抵制板之間的角度。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之剝離機,其中,該抵制板包括第一端部,該第一端部大致呈楔形,可與按壓板相抵接。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之剝離機,其中,該開口的長度與第一端部相等。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之剝離機,其中,該主體包括基板及垂直設置於基板中部的側壁;該側壁上開設有第一滑槽;該第一滑槽沿著相對基板傾斜一定角度的斜線方向開設;該抵制板垂直設置於側壁上,且與第一滑槽平行;該第一轉動部通過第一滑槽將按壓板固定於側壁上,其可在第一滑槽滑動以調整按壓板與抵制板的相對位置。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之剝離機,其中,該側壁上還開設有與第一滑槽垂直設置的第二滑槽;該剝離機構還包括位於第一轉軸和剝離件之間夾持件;該夾持件包括第一滾動軸、與第一滾動軸平行的第二滾動軸、定位板及第二轉動部;該第一滾動軸垂直設置於側壁上;該第二轉動部垂直設置於定位板的一端;該第二轉動部通過第二滑槽將定位板固定於側壁上,其可在第二滑槽內滑動並帶動定位板和第二滾動軸移動,進而調整第一滾動軸和第二滾動軸之間的相對距離。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之剝離機,其中,該側壁還包括第一懸臂和第二懸臂;該剝離機還包括固定機構;該固定機構包括擋板;該第一轉軸套設於第一懸臂上,且位於側壁和擋板之間;該擋板套設於第一懸臂和第二懸臂上,用於防止沿第一轉軸軸線方向遠離側壁移動。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之剝離機,其中,該固定機構還包括鎖定件和定位銷;該鎖定件大致呈圓環狀,其套設於第一懸臂上且與擋板相抵接;該鎖定件的側壁上開設有穿孔;該定位稍穿過穿孔與第一懸臂相抵接。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之剝離機,其中,該第一轉軸、第二轉軸位於剝離件的同一側,且第二轉軸位於第一轉軸的上方;該第一轉軸、第二轉軸及剝離件位於主體上的三個位置可形成三角形狀,使得標籤與離型紙分離後黏貼面朝上。
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